JPH0374664A - 自動変速機用歯車変速装置 - Google Patents
自動変速機用歯車変速装置Info
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- JPH0374664A JPH0374664A JP1205478A JP20547889A JPH0374664A JP H0374664 A JPH0374664 A JP H0374664A JP 1205478 A JP1205478 A JP 1205478A JP 20547889 A JP20547889 A JP 20547889A JP H0374664 A JPH0374664 A JP H0374664A
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- planetary gear
- gear mechanism
- carrier
- sun
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
- F16H3/44—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
- F16H3/62—Gearings having three or more central gears
- F16H3/66—Gearings having three or more central gears composed of a number of gear trains without drive passing from one train to another
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
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- F16H2200/003—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds
- F16H2200/0047—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds the gear ratios comprising five forward speeds
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H2200/00—Transmissions for multiple ratios
- F16H2200/003—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds
- F16H2200/0052—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds the gear ratios comprising six forward speeds
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H2200/003—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds
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- F16H—GEARING
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- F16H2200/20—Transmissions using gears with orbital motion
- F16H2200/2002—Transmissions using gears with orbital motion characterised by the number of sets of orbital gears
- F16H2200/201—Transmissions using gears with orbital motion characterised by the number of sets of orbital gears with three sets of orbital gears
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は自動車などの車両で使用される自動変速機に
おける歯車変速装置に関し、特に二組のシングルピニオ
ン型遊星歯車機構と一組のダブルビニオン型遊星歯車機
構とを備えた歯車変速装置に関するものである。
おける歯車変速装置に関し、特に二組のシングルピニオ
ン型遊星歯車機構と一組のダブルビニオン型遊星歯車機
構とを備えた歯車変速装置に関するものである。
従来の技術
自動変速機は車速および負荷に応じて適当な変速比の変
速段を自動的に選択するものであって、人為的な変速操
作を殆ど必要としないので、最近では乗用車に多用され
るようにむっできている。
速段を自動的に選択するものであって、人為的な変速操
作を殆ど必要としないので、最近では乗用車に多用され
るようにむっできている。
その自動変速機の一例として、三組の遊星歯車機構を連
ねて配列した構成の自動変速機が、例えば特公昭50−
32913号公報や特公昭51−3012号公報などに
記載されている。この種の自動変速機によれば、構造が
比較的簡単になり、また前進5段の変速段を設定できる
とともに、変速比の範囲(前進段で最も大きい変速比と
最も小さい変速比との比率)を大きく取ることができる
。
ねて配列した構成の自動変速機が、例えば特公昭50−
32913号公報や特公昭51−3012号公報などに
記載されている。この種の自動変速機によれば、構造が
比較的簡単になり、また前進5段の変速段を設定できる
とともに、変速比の範囲(前進段で最も大きい変速比と
最も小さい変速比との比率)を大きく取ることができる
。
さらに各遊星歯車機構のギヤ比(サンギヤの歯数とリン
グギヤの歯数との比)が適切な値になり、変速装置を小
径化することができるなどの利点がある。
グギヤの歯数との比)が適切な値になり、変速装置を小
径化することができるなどの利点がある。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記の従来の歯車変速装置では、第2速か
ら第3速、あるいは第1速から第2速への変速段の切換
えに際して、入力軸に連結しである部材を変更する所謂
入力切換えを必要とするために、スムースな変速を実行
するための制御が困難になるなどの問題があった。すな
わち入力軸に連結する部材を変更するにあたって、従前
の部材を人力軸から切離して次の部材に入力軸を連結す
るまでの一間に入力軸がいずれの部材にも連結されてい
ない所謂空白期間が発生すると、エンジンの吹き上がり
が生じ、また反対にその入力切換えの際に従前の部材と
次に連結すべき部材との両方が一時的にでも同時に入力
軸に連結された状態が生じると、所謂変速ショックが大
きくなる。このように入力切換えを行なう場合には、入
力軸とこれに連結すべき部材との連結および解放のタイ
ミングに微妙な制御が要求される問題があった。なおこ
のような問題は、特にエンジンの高回転域で変速が行な
われる変速比の大きい第1速ないし第3速の低速段での
変速に際して顕著になる。
ら第3速、あるいは第1速から第2速への変速段の切換
えに際して、入力軸に連結しである部材を変更する所謂
入力切換えを必要とするために、スムースな変速を実行
するための制御が困難になるなどの問題があった。すな
わち入力軸に連結する部材を変更するにあたって、従前
の部材を人力軸から切離して次の部材に入力軸を連結す
るまでの一間に入力軸がいずれの部材にも連結されてい
ない所謂空白期間が発生すると、エンジンの吹き上がり
が生じ、また反対にその入力切換えの際に従前の部材と
次に連結すべき部材との両方が一時的にでも同時に入力
軸に連結された状態が生じると、所謂変速ショックが大
きくなる。このように入力切換えを行なう場合には、入
力軸とこれに連結すべき部材との連結および解放のタイ
ミングに微妙な制御が要求される問題があった。なおこ
のような問題は、特にエンジンの高回転域で変速が行な
われる変速比の大きい第1速ないし第3速の低速段での
変速に際して顕著になる。
この発明は上記の事情を背景としてなされたもので、特
に低速段での変速に際して入力切換えを必要としない自
動変速機用歯車変速装置を提供することを目的とするも
のである。
に低速段での変速に際して入力切換えを必要としない自
動変速機用歯車変速装置を提供することを目的とするも
のである。
課題を解決するための手段
この発明は、上記の目的を連成するために、シングルピ
ニオン型の第1遊星歯車機構および第2遊星歯車機構と
ダブルピニオン型の第3遊星歯車機構とを有し、入力部
材の回転を増速もしくは減速あるいは反転して出力部材
に伝達するよう構成された自動変速機用歯車変速装置に
おいて、第1遊星歯車機構のサンギヤと第2遊星歯車機
構のサンギヤとが常時連結されもしくは係合手段を介し
て選択的に連結され、また第1遊星歯車機構のキャリヤ
乏第2遊星歯車機構のリングギヤと第3遊星歯車機構の
キャリヤεの三者が常時連結されもしくは係合手段を介
して選択的に連結され、さらに第2遊星歯車機構のキャ
リヤと第3遊星歯車機構のサンギヤとが常時連結もしく
は係合手段を介して選択的に連結されていることを特徴
とするものである。
ニオン型の第1遊星歯車機構および第2遊星歯車機構と
ダブルピニオン型の第3遊星歯車機構とを有し、入力部
材の回転を増速もしくは減速あるいは反転して出力部材
に伝達するよう構成された自動変速機用歯車変速装置に
おいて、第1遊星歯車機構のサンギヤと第2遊星歯車機
構のサンギヤとが常時連結されもしくは係合手段を介し
て選択的に連結され、また第1遊星歯車機構のキャリヤ
乏第2遊星歯車機構のリングギヤと第3遊星歯車機構の
キャリヤεの三者が常時連結されもしくは係合手段を介
して選択的に連結され、さらに第2遊星歯車機構のキャ
リヤと第3遊星歯車機構のサンギヤとが常時連結もしく
は係合手段を介して選択的に連結されていることを特徴
とするものである。
作 用
この発明の歯車変速装置では、第1遊星歯車機構のサン
ギヤと第2遊星歯車機構のサンギヤとが互いに一体とな
ってもしくは個別に、また第1遊星歯車機構のキャリヤ
と第2遊星歯車機構2のリングギヤと第3遊星歯車機構
のキャリヤとの三者が一体となってもしくは個別に、さ
らに第2遊星歯車機構のキャリヤと第3遊星歯車機構の
サンギヤとが互いに一体となってもしくは個別に、それ
ぞれ入力要素もしくは出力要素あるいは固定要素こされ
、そしてまた第1遊星歯車機構のリングギヤや第3遊星
歯車機構のリングギヤなどの独立した要素が入力要素も
しくは出力要素あるいは固定要素とされる。その結果、
各遊星歯車機構が一体となってもしくはそれぞれ単独で
増減速作用を行なって、入力部材の回転を変速し、もし
くはそのまま、あるいは反転して出力部材に伝達する。
ギヤと第2遊星歯車機構のサンギヤとが互いに一体とな
ってもしくは個別に、また第1遊星歯車機構のキャリヤ
と第2遊星歯車機構2のリングギヤと第3遊星歯車機構
のキャリヤとの三者が一体となってもしくは個別に、さ
らに第2遊星歯車機構のキャリヤと第3遊星歯車機構の
サンギヤとが互いに一体となってもしくは個別に、それ
ぞれ入力要素もしくは出力要素あるいは固定要素こされ
、そしてまた第1遊星歯車機構のリングギヤや第3遊星
歯車機構のリングギヤなどの独立した要素が入力要素も
しくは出力要素あるいは固定要素とされる。その結果、
各遊星歯車機構が一体となってもしくはそれぞれ単独で
増減速作用を行なって、入力部材の回転を変速し、もし
くはそのまま、あるいは反転して出力部材に伝達する。
実 施 例
つぎにこの発明の実施例を図面を参照して説明する。
この発明の特徴は上述した通りであるが、この発明では
、各遊星歯車機構の要素を互いに連結し、または入力部
材や出力部材に適宜に連結するためのクラッチ手段や固
定のためのブレーキ手段を設けるここができ、また入力
部材や出力部材を連結するべき各遊星歯車機構における
要素は必要に応じて適宜に設定できる。そこで先ず入力
部材を第1遊星歯車機構のリングギヤと第3遊星歯車機
構のリングギヤとに選択的に連結し、かつ出力部材を第
3遊星歯車機構のキャリヤに連結した例について説明す
る。
、各遊星歯車機構の要素を互いに連結し、または入力部
材や出力部材に適宜に連結するためのクラッチ手段や固
定のためのブレーキ手段を設けるここができ、また入力
部材や出力部材を連結するべき各遊星歯車機構における
要素は必要に応じて適宜に設定できる。そこで先ず入力
部材を第1遊星歯車機構のリングギヤと第3遊星歯車機
構のリングギヤとに選択的に連結し、かつ出力部材を第
3遊星歯車機構のキャリヤに連結した例について説明す
る。
第1図はこの発明の一実施例を示すスケルトン図であっ
て、この図においては中心軸線に対して線対称であるた
めに下側の部分が省略されている。
て、この図においては中心軸線に対して線対称であるた
めに下側の部分が省略されている。
この例では、第1ないし第3の遊星歯車機構1゜2.3
が同一軸線上に配列されており、さらに入力部材である
入力軸4および出力部材である出力軸5が各遊星歯車機
構1.2.3と同一軸線上に配置されている。ここで第
1遊星歯車機構1は、サンギヤISと、そのサンギヤI
Sと同心状に配置したリングギヤIRと、これらのギヤ
IS、1Rに噛合するピニオンギヤを保持するキャリヤ
ICとを主たる要素として構成されたシングルピニオン
型の遊星歯車機構であり、また第2遊星歯車機構2もシ
ングルピニオン型のものであって、サンギヤ2Sと、そ
のサンギヤ2Sに対して同心状に配置したリングギヤ2
Rと、これらのギヤ2g。
が同一軸線上に配列されており、さらに入力部材である
入力軸4および出力部材である出力軸5が各遊星歯車機
構1.2.3と同一軸線上に配置されている。ここで第
1遊星歯車機構1は、サンギヤISと、そのサンギヤI
Sと同心状に配置したリングギヤIRと、これらのギヤ
IS、1Rに噛合するピニオンギヤを保持するキャリヤ
ICとを主たる要素として構成されたシングルピニオン
型の遊星歯車機構であり、また第2遊星歯車機構2もシ
ングルピニオン型のものであって、サンギヤ2Sと、そ
のサンギヤ2Sに対して同心状に配置したリングギヤ2
Rと、これらのギヤ2g。
2Rに噛合するピニオンギヤを保持するキャリヤ2Cと
を主たる要素として構成されている。これに対して第3
遊星歯車機構3はダブルピニオン型のものであって、サ
ンギヤ3Sと、リングギヤ3Rと、これらのギヤ38,
3Rの間に配置されて互いに噛合する少なくとも1対の
ピニオンギヤを保持するキャリヤ3にを主たる要素とし
て構成されている。そしてこれらの遊星歯車機構1.2
゜3における各要素は次のように連結されている。
を主たる要素として構成されている。これに対して第3
遊星歯車機構3はダブルピニオン型のものであって、サ
ンギヤ3Sと、リングギヤ3Rと、これらのギヤ38,
3Rの間に配置されて互いに噛合する少なくとも1対の
ピニオンギヤを保持するキャリヤ3にを主たる要素とし
て構成されている。そしてこれらの遊星歯車機構1.2
゜3における各要素は次のように連結されている。
すなわち第1遊星歯車機構1のサンギヤISと第2遊星
歯車機構2のサンギヤ2Sとが互いに一体に連結され、
また第1遊星歯車機構1のキャリヤICと第2遊星歯車
機構2のリングギヤ2Rとが互いに一体に連結されると
ともにこれらのキャリヤICおよびリングギヤ2Rと第
3遊星歯車機構3のキャリヤ3Cとの間に第2クラッチ
手段に2が設けられている。さらに第2遊星歯車機構2
のキャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sと
が互いに一体に連結されている。
歯車機構2のサンギヤ2Sとが互いに一体に連結され、
また第1遊星歯車機構1のキャリヤICと第2遊星歯車
機構2のリングギヤ2Rとが互いに一体に連結されると
ともにこれらのキャリヤICおよびリングギヤ2Rと第
3遊星歯車機構3のキャリヤ3Cとの間に第2クラッチ
手段に2が設けられている。さらに第2遊星歯車機構2
のキャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sと
が互いに一体に連結されている。
なお、上記の各要素の連結構造としては、中空軸や中実
軸もしくは適宜のコネクティングドラムなどの一般の自
動変速機で採用されている連結構造などを採用すること
ができる。
軸もしくは適宜のコネクティングドラムなどの一般の自
動変速機で採用されている連結構造などを採用すること
ができる。
入力軸4は、トルクコンバータや流体継手などの動力伝
達手段Tを介してエンジンEに連結されており、この入
力軸4と第1遊星歯車機構1のリングギヤIRとが互い
に一体に連結され、また入力軸4と第3遊星歯車機構3
のリングギヤ3Rとの間には両者を選択的に連結する第
3クラッチ手段に3が設けられている。
達手段Tを介してエンジンEに連結されており、この入
力軸4と第1遊星歯車機構1のリングギヤIRとが互い
に一体に連結され、また入力軸4と第3遊星歯車機構3
のリングギヤ3Rとの間には両者を選択的に連結する第
3クラッチ手段に3が設けられている。
上記の各クラッチ手段に2.に3は、要は上述した各部
材を選択的に連結し、またその連結を解除するものであ
って、例えば油圧サーボ機構などの従来一般に自動変速
機で採用されている機構によって係合・解放される湿式
多板クラッチや、−方向クラッチ、あるいはこれらの湿
式多板クラッチと一方向クラッチとを直列もしくは並列
に配置した構成などを必要に応じて採用することができ
る。なお、実用にあたっては、各構成部材の配置上の制
約があるから、各クラッチ手段に2.に3に対する連結
部材としてコネクティングドラムなどの適宜の中間部材
を介在させ得ることは勿論である。
材を選択的に連結し、またその連結を解除するものであ
って、例えば油圧サーボ機構などの従来一般に自動変速
機で採用されている機構によって係合・解放される湿式
多板クラッチや、−方向クラッチ、あるいはこれらの湿
式多板クラッチと一方向クラッチとを直列もしくは並列
に配置した構成などを必要に応じて採用することができ
る。なお、実用にあたっては、各構成部材の配置上の制
約があるから、各クラッチ手段に2.に3に対する連結
部材としてコネクティングドラムなどの適宜の中間部材
を介在させ得ることは勿論である。
また第3遊星歯車機構3のリングギヤ3Rの回転を選択
的に阻止する第1ブレーキ手段B1が、そのリングギヤ
3Rとトランスミッションケース(以下、単にケースと
記す)6との間に設けられている。また互いに一体に連
結された第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Rと第3遊星
歯車機構3のサンギヤ3Sとの回転を選択的に阻止する
第2ブレーキ手段B2が、これらのキャリヤ2Cおよび
サンギヤ3Sとケース6との間に設けられている。
的に阻止する第1ブレーキ手段B1が、そのリングギヤ
3Rとトランスミッションケース(以下、単にケースと
記す)6との間に設けられている。また互いに一体に連
結された第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Rと第3遊星
歯車機構3のサンギヤ3Sとの回転を選択的に阻止する
第2ブレーキ手段B2が、これらのキャリヤ2Cおよび
サンギヤ3Sとケース6との間に設けられている。
さらに互いに一体に連結された第1遊星歯車機構1のサ
ンギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとの回
転を選択的に阻止する第3ブレーキ手段B3が、これら
のサンギヤ18.23とケース6との間に設けられてい
る。これらのブレーキ手段Bl、B2.B3は、従来一
般の自動変速機で採用されている油圧サーボ機構などで
駆動される湿式多板ブレーキやバンドブレーキ、あるい
は一方向クラッチ、さらにはこれらを組合せた構成など
とすることができ、また実用にあたっては、これらのブ
レーキ手段Bl、B2.B3とこれらのブレーキ手段B
l、B2.B3によって固定すべき各要素との間もしく
はケース6との間に適宜の連結部材を介在させ得ること
は勿論である。
ンギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとの回
転を選択的に阻止する第3ブレーキ手段B3が、これら
のサンギヤ18.23とケース6との間に設けられてい
る。これらのブレーキ手段Bl、B2.B3は、従来一
般の自動変速機で採用されている油圧サーボ機構などで
駆動される湿式多板ブレーキやバンドブレーキ、あるい
は一方向クラッチ、さらにはこれらを組合せた構成など
とすることができ、また実用にあたっては、これらのブ
レーキ手段Bl、B2.B3とこれらのブレーキ手段B
l、B2.B3によって固定すべき各要素との間もしく
はケース6との間に適宜の連結部材を介在させ得ること
は勿論である。
そしてプロペラシャフトやカウンタギヤ(それぞれ図示
せず)に回転を伝達する出力軸5が、第3遊星歯車機構
3のキャリヤ3Cに連結されている。
せず)に回転を伝達する出力軸5が、第3遊星歯車機構
3のキャリヤ3Cに連結されている。
以上のように構成された歯車変速装置では、前進6段・
後進1段の変速が可能であって、これらの各変速段は前
述した各クラッチ手段に2.に3およびブレーキ手段B
l、B2.B3を第1表に示すように係合させることに
より達成される。なお、第1表には各変速段の変速比お
よびその具体値を併せて示してあり、その具体値は、各
遊星歯車機構1,2.3のギヤ比ρ1.ρ2.ρ3を、
(y 1−0.312 、p2−0.3115 s 1
)s−0,443とした場合の値である。また第1表中
○印は保合状態であることを、また×印は解放状態であ
ることをそれぞれ示す。以下、各変速段について説明す
る。
後進1段の変速が可能であって、これらの各変速段は前
述した各クラッチ手段に2.に3およびブレーキ手段B
l、B2.B3を第1表に示すように係合させることに
より達成される。なお、第1表には各変速段の変速比お
よびその具体値を併せて示してあり、その具体値は、各
遊星歯車機構1,2.3のギヤ比ρ1.ρ2.ρ3を、
(y 1−0.312 、p2−0.3115 s 1
)s−0,443とした場合の値である。また第1表中
○印は保合状態であることを、また×印は解放状態であ
ることをそれぞれ示す。以下、各変速段について説明す
る。
(この頁、以下余白)
(前進第1速)
第2クラッチ手段に2を係合させて第3遊星歯車機構3
のキャリヤ3Cを第1遊星歯車機構1のキャリヤICお
よび第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに連結し、ま
た第1ブレーキ手段B1を係合させて第3遊星歯車機構
3のリングギヤ3Rを固定する。したがって第1遊星歯
車機構1では、キャリヤICに出力軸5からの負荷がか
かっている状態でリングギヤIRが入力軸4と共に回転
するので、サンギヤISが逆回転(入力軸4とは反対方
向の回転。以下同じ)しようとし、またこのサンギヤI
Sと一体の第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sも逆回転
しようとする。それに伴い第2遊星歯車機構2ではリン
グギヤ2Rに出力軸5からの負荷がかかっているので、
サンギヤ2Sが逆回転しようとすることによりキャリヤ
2Cがサンギヤ2Sより低速で逆回転しようとし、これ
が第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sに伝達される。
のキャリヤ3Cを第1遊星歯車機構1のキャリヤICお
よび第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに連結し、ま
た第1ブレーキ手段B1を係合させて第3遊星歯車機構
3のリングギヤ3Rを固定する。したがって第1遊星歯
車機構1では、キャリヤICに出力軸5からの負荷がか
かっている状態でリングギヤIRが入力軸4と共に回転
するので、サンギヤISが逆回転(入力軸4とは反対方
向の回転。以下同じ)しようとし、またこのサンギヤI
Sと一体の第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sも逆回転
しようとする。それに伴い第2遊星歯車機構2ではリン
グギヤ2Rに出力軸5からの負荷がかかっているので、
サンギヤ2Sが逆回転しようとすることによりキャリヤ
2Cがサンギヤ2Sより低速で逆回転しようとし、これ
が第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sに伝達される。
その結果、第3遊星歯車1機構3では、リングギヤ3R
を固定した状態でサンギヤ3Sが逆回転しようとするた
めに、キャリヤ3Cが正回転(入力軸4と同方向の回転
。以下同じ)する。このキャリヤ3Cと第1遊星歯車機
構1のキャリヤICおよび第2遊星歯車機構2のリング
ギヤ2Rが一体となっているから、結局、第1遊星歯車
機構1ではリングギヤIRが入力軸4と共に回転し、か
つキャリヤICが低速で正回転し、さらにサンギヤIS
が逆回転する。また第2遊星歯車機構2ではサンギヤ2
Sが逆回転すると巳もにキャリヤ2Cがそれより低速で
逆回転し、かつリングギヤ2Rが低速で正回転する。そ
の結果、入力軸4の回転は第1ないし第3の遊星歯車機
構1.2.3によって減速されて出力軸5に伝達され、
出力軸5が低速で正回転する。その変速比は第1表に示
す通り、(ρ1 (1+ρ2)+ρ2ρ3)/ρ2ρ3
で表わされ、その具体値は、3.534となる。なおこ
の場合、動力の循環は生じない。
を固定した状態でサンギヤ3Sが逆回転しようとするた
めに、キャリヤ3Cが正回転(入力軸4と同方向の回転
。以下同じ)する。このキャリヤ3Cと第1遊星歯車機
構1のキャリヤICおよび第2遊星歯車機構2のリング
ギヤ2Rが一体となっているから、結局、第1遊星歯車
機構1ではリングギヤIRが入力軸4と共に回転し、か
つキャリヤICが低速で正回転し、さらにサンギヤIS
が逆回転する。また第2遊星歯車機構2ではサンギヤ2
Sが逆回転すると巳もにキャリヤ2Cがそれより低速で
逆回転し、かつリングギヤ2Rが低速で正回転する。そ
の結果、入力軸4の回転は第1ないし第3の遊星歯車機
構1.2.3によって減速されて出力軸5に伝達され、
出力軸5が低速で正回転する。その変速比は第1表に示
す通り、(ρ1 (1+ρ2)+ρ2ρ3)/ρ2ρ3
で表わされ、その具体値は、3.534となる。なおこ
の場合、動力の循環は生じない。
(前進第2速)
第2クラッチ手段に2を係合させて第3遊星歯車機構3
のキャリヤ3Cを第1遊星歯車機構1のキャリヤICお
よび第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに連結し、か
つ第2ブレーキ手段B2を係合させて第2遊星歯車機構
2のキャリヤ2Cおよび第3遊星歯車機構3のサンギヤ
3Sを固定する。換言すれば、上記の前進第1速の状態
で第1ブレーキ手段Blを解放するとεもに第2ブレー
キ手段B2を係合させる。したがって第1遊星歯車機構
1では、リングギヤ1Rが入力軸4と一体となって回転
するもののキャリヤ1Cに出力軸5からの負荷がかかっ
ているためにサンギヤISが逆回転し、これが第2遊星
歯車機構2のサンギヤ2Sに伝達される。また第2遊星
歯車機構2ではそのキャリヤ2Cが固定されているため
に、サンギヤ2Sが逆回転することによりリングギヤ2
Rが正回転する。その結果、第1遊星歯車機構lのキャ
リヤICおよび第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに
連結されている出力軸5は入力軸4に対して減速されて
正回転する。なおこの場合、第3遊星歯車機構3は、そ
のリングギヤ3Rがケース6および入力軸4に対して非
連結状態となっているので、変速作用に特には関与しな
い。したがってこの場合の変速比は第1表に示す通り、
(ρ1+ρ2+ρlρ2)/ρ2 で表わされ、その具体値は、2.122となる。この場
合も動力循環は生じない。
のキャリヤ3Cを第1遊星歯車機構1のキャリヤICお
よび第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに連結し、か
つ第2ブレーキ手段B2を係合させて第2遊星歯車機構
2のキャリヤ2Cおよび第3遊星歯車機構3のサンギヤ
3Sを固定する。換言すれば、上記の前進第1速の状態
で第1ブレーキ手段Blを解放するとεもに第2ブレー
キ手段B2を係合させる。したがって第1遊星歯車機構
1では、リングギヤ1Rが入力軸4と一体となって回転
するもののキャリヤ1Cに出力軸5からの負荷がかかっ
ているためにサンギヤISが逆回転し、これが第2遊星
歯車機構2のサンギヤ2Sに伝達される。また第2遊星
歯車機構2ではそのキャリヤ2Cが固定されているため
に、サンギヤ2Sが逆回転することによりリングギヤ2
Rが正回転する。その結果、第1遊星歯車機構lのキャ
リヤICおよび第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに
連結されている出力軸5は入力軸4に対して減速されて
正回転する。なおこの場合、第3遊星歯車機構3は、そ
のリングギヤ3Rがケース6および入力軸4に対して非
連結状態となっているので、変速作用に特には関与しな
い。したがってこの場合の変速比は第1表に示す通り、
(ρ1+ρ2+ρlρ2)/ρ2 で表わされ、その具体値は、2.122となる。この場
合も動力循環は生じない。
(前進第3速)
第2クラッチ手段に2を係合させて第3遊星歯車機構3
のキャリヤ3Cを第1遊星歯車機構lのキャリヤICお
よび第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに連結し、か
つ第3ブレーキ手段B3を係合させて第1遊星歯車機構
1および第2遊星歯車機構2のサンギヤIs、23を固
定する。換言すれば、上記の前進第2速の状態で第2ブ
レーキ手段B2を解放するとともに第3ブレーキ手段B
3を係合させる。したがって第1遊星歯車機構1では、
サンギヤISを固定した状態でリングギヤ1Rが入力軸
4と共に回転するので、キャリヤICが入力軸4に対し
て減速されて正回転し、これが出力軸5に伝達される。
のキャリヤ3Cを第1遊星歯車機構lのキャリヤICお
よび第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに連結し、か
つ第3ブレーキ手段B3を係合させて第1遊星歯車機構
1および第2遊星歯車機構2のサンギヤIs、23を固
定する。換言すれば、上記の前進第2速の状態で第2ブ
レーキ手段B2を解放するとともに第3ブレーキ手段B
3を係合させる。したがって第1遊星歯車機構1では、
サンギヤISを固定した状態でリングギヤ1Rが入力軸
4と共に回転するので、キャリヤICが入力軸4に対し
て減速されて正回転し、これが出力軸5に伝達される。
この場合も、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cが第3
遊星歯車機構3のサンギヤ3Sに連結されているものの
、第3遊星歯車機構3は、そのリングギヤ3Rがケース
6および入力軸4に対1.て非連結状態となっているの
で、特には変速作用に関与せず、またそれに伴い第2遊
星歯車機構2も変速作用には特に関与しない。したがっ
てこの場合は実質上、第1遊星歯車機構1のみが減速作
用を行なうので、その変速比は第1表に示す通り、 (1+ρ1) で表わされ、のそ具体値は、1.312となる。この場
合も動力循環は生じない。
遊星歯車機構3のサンギヤ3Sに連結されているものの
、第3遊星歯車機構3は、そのリングギヤ3Rがケース
6および入力軸4に対1.て非連結状態となっているの
で、特には変速作用に関与せず、またそれに伴い第2遊
星歯車機構2も変速作用には特に関与しない。したがっ
てこの場合は実質上、第1遊星歯車機構1のみが減速作
用を行なうので、その変速比は第1表に示す通り、 (1+ρ1) で表わされ、のそ具体値は、1.312となる。この場
合も動力循環は生じない。
(前進第4速)
上記の各変速段と同様に第2クラッチ手段に2を係合さ
せて第3遊星歯車機構3のキャリヤ3Cを第1遊星歯車
機構1のキャリヤICおよび第2遊星歯車機構2のリン
グギヤ2Rに連結する一方、第3クラッチ手段に3を係
合させるここにより、第3遊星歯車機構3のリングギヤ
3Rを入力軸4に連結し、これにより第1遊星歯車機構
1および第3遊星歯車機構3のリングギヤ1R,3Rの
両方を入力軸4に連結する。換言すれば、第3速の状態
で第3ブレーキ手段B3に替えて第3クラッチ手段に3
を係合させる。したがってこの場合は、入力が二部材か
ら行なわれ、かつ全てのブレーキ手段が解放されている
ことにより、歯車列の全体が一体となって回転し、変速
比は11”となる。
せて第3遊星歯車機構3のキャリヤ3Cを第1遊星歯車
機構1のキャリヤICおよび第2遊星歯車機構2のリン
グギヤ2Rに連結する一方、第3クラッチ手段に3を係
合させるここにより、第3遊星歯車機構3のリングギヤ
3Rを入力軸4に連結し、これにより第1遊星歯車機構
1および第3遊星歯車機構3のリングギヤ1R,3Rの
両方を入力軸4に連結する。換言すれば、第3速の状態
で第3ブレーキ手段B3に替えて第3クラッチ手段に3
を係合させる。したがってこの場合は、入力が二部材か
ら行なわれ、かつ全てのブレーキ手段が解放されている
ことにより、歯車列の全体が一体となって回転し、変速
比は11”となる。
(前進第5速)
第3クラッチ手段に3を係合させて第3遊星歯車機構3
のリングギヤ3Rを入力軸4に連結するとともに、第3
ブレーキ手段B3を係合させて第1遊星歯車機構1およ
び第2遊星歯車機構2のサンギヤ13.23を固定する
。換言すれば、第4速の状態で第2クラッチ手段に2に
替えて第3ブレーキ手段B3を係合させる。したがって
第1遊星歯車機構1では、サンギヤISが固定された状
態でリングギヤ1Rが入力軸4と共に回転するので、キ
ャリヤICが入力軸4より低速で正回転し、これが第2
遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに伝達される。また第
2遊星歯車機構2では、サンギヤ2Sが固定されている
ので、リングギヤ2Rが入力軸4より低速で正回転する
ことによりキャリヤ2Cが更に低速で正回転し、これが
第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sに伝達される。この
結果、第3遊星歯車機構3では、サンギヤ3Sが低速で
正回転している状態でリングギヤ3Rが入力軸4と共に
回転するので、そのキャリヤ3Cが入力軸4に対して増
速されて正回転し、これが出力軸5の回転となる。すな
わちこの場合は、第1遊星歯車機構工ないし第3遊星歯
車機構3の三者が変速作用を行なって入力軸4の回転を
増速して出力軸5に伝達し、所謂オーバードライブ段と
なる。その変速比は第1表に示す通り、 A/ (ρl (ρl+ρ2+ρlρ2)+A)但しA
=(1+ρ1)(1+ρ2)(1−ρ3)で表わされ、
その具体値は、0.737となる。この場合も動力循環
は生じない。
のリングギヤ3Rを入力軸4に連結するとともに、第3
ブレーキ手段B3を係合させて第1遊星歯車機構1およ
び第2遊星歯車機構2のサンギヤ13.23を固定する
。換言すれば、第4速の状態で第2クラッチ手段に2に
替えて第3ブレーキ手段B3を係合させる。したがって
第1遊星歯車機構1では、サンギヤISが固定された状
態でリングギヤ1Rが入力軸4と共に回転するので、キ
ャリヤICが入力軸4より低速で正回転し、これが第2
遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに伝達される。また第
2遊星歯車機構2では、サンギヤ2Sが固定されている
ので、リングギヤ2Rが入力軸4より低速で正回転する
ことによりキャリヤ2Cが更に低速で正回転し、これが
第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sに伝達される。この
結果、第3遊星歯車機構3では、サンギヤ3Sが低速で
正回転している状態でリングギヤ3Rが入力軸4と共に
回転するので、そのキャリヤ3Cが入力軸4に対して増
速されて正回転し、これが出力軸5の回転となる。すな
わちこの場合は、第1遊星歯車機構工ないし第3遊星歯
車機構3の三者が変速作用を行なって入力軸4の回転を
増速して出力軸5に伝達し、所謂オーバードライブ段と
なる。その変速比は第1表に示す通り、 A/ (ρl (ρl+ρ2+ρlρ2)+A)但しA
=(1+ρ1)(1+ρ2)(1−ρ3)で表わされ、
その具体値は、0.737となる。この場合も動力循環
は生じない。
(前進第6速)
第3クラッチ手段に3を係合させて入力軸4を第3遊星
歯車機構3のリングギヤ3Rに連結する一方、第2ブレ
ーキ手段B2を係合させて第2遊星歯車機構2のキャリ
ヤ2Cおよび第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとを固
定する。すなわち第5速の状態から第3ブレーキ手段B
3に替えて第2ブレーキ手段B2を係合させる。この場
合、第1遊星歯車機構1のキャリヤICと第2遊星歯車
機構2のリングギヤ2Rとは第3遊星歯車機構3のキャ
リヤ3Cに対して連結されていず、またこれらの遊星歯
車機構1.2のサンギヤIs、2Sがケース6に対して
解放されているから、これらの遊星歯車機構1.2は特
に変速作用を行なわない。これに対して第3遊星歯車機
構3ではサンギヤ3Sを固定した状態でリングギヤ3R
が入力軸4と共に回転するので、キャリヤ3Cおよびこ
れら連結しである出力輪5が入力軸4に対して増速され
て正回転し、変速比が更に小さいオーバードライブ段と
なる。その変速比は第3遊星歯車機構3のみが変速作用
を行なうことにより、第1表に示す通り、1ρ3″で表
わされ、その具体値は、[1,443となる。当然この
場合も動力循環は生じない。なお、この変速比の具体値
から知られるように、この前進第6速は一般には特殊用
途の変速段でとされる。
歯車機構3のリングギヤ3Rに連結する一方、第2ブレ
ーキ手段B2を係合させて第2遊星歯車機構2のキャリ
ヤ2Cおよび第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとを固
定する。すなわち第5速の状態から第3ブレーキ手段B
3に替えて第2ブレーキ手段B2を係合させる。この場
合、第1遊星歯車機構1のキャリヤICと第2遊星歯車
機構2のリングギヤ2Rとは第3遊星歯車機構3のキャ
リヤ3Cに対して連結されていず、またこれらの遊星歯
車機構1.2のサンギヤIs、2Sがケース6に対して
解放されているから、これらの遊星歯車機構1.2は特
に変速作用を行なわない。これに対して第3遊星歯車機
構3ではサンギヤ3Sを固定した状態でリングギヤ3R
が入力軸4と共に回転するので、キャリヤ3Cおよびこ
れら連結しである出力輪5が入力軸4に対して増速され
て正回転し、変速比が更に小さいオーバードライブ段と
なる。その変速比は第3遊星歯車機構3のみが変速作用
を行なうことにより、第1表に示す通り、1ρ3″で表
わされ、その具体値は、[1,443となる。当然この
場合も動力循環は生じない。なお、この変速比の具体値
から知られるように、この前進第6速は一般には特殊用
途の変速段でとされる。
(後進段)
第1ブレーキ手段B1を係合させて第3遊星歯車機構3
のリングギヤ3Rを固定するとともに、第3ブレーキ手
段B3を係合させて第1遊星歯車機構1および第2遊星
歯車機構2Sのサンギヤ2S、2Bを固定する。したが
って第1遊星歯車機構1ではサンギヤ2Sを固定した状
態でリングギヤ1Rが入力軸4と共に回転するから、そ
のキャリヤICが入力軸4に対して減速されて正回転し
、これが第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに伝達さ
れる。また第2遊星歯車機構2では、サンギヤ2Sが固
定された状態でリングギヤ2Rが入力軸4より低速で正
回転するので、キャリヤ2Cが更に低速で正回転し、こ
れが第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sに伝達される。
のリングギヤ3Rを固定するとともに、第3ブレーキ手
段B3を係合させて第1遊星歯車機構1および第2遊星
歯車機構2Sのサンギヤ2S、2Bを固定する。したが
って第1遊星歯車機構1ではサンギヤ2Sを固定した状
態でリングギヤ1Rが入力軸4と共に回転するから、そ
のキャリヤICが入力軸4に対して減速されて正回転し
、これが第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに伝達さ
れる。また第2遊星歯車機構2では、サンギヤ2Sが固
定された状態でリングギヤ2Rが入力軸4より低速で正
回転するので、キャリヤ2Cが更に低速で正回転し、こ
れが第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sに伝達される。
第3遊星歯車機構3ではリングギヤ3Rが固定されてい
るから、サンギヤ3Sが低速で正回転することによりキ
ャリヤ3Cが出力軸5と共に逆回転する。すなわちこの
場合は、第1ないし第3の遊星歯車機構1.2゜3が全
体として反転減速作用を行なって入力軸4の回転を出力
軸5に伝達する。そしてその変速比は第1表に示す通り
、 −(1+ρ1)(1+ρ2)(1−ρ3)/ρ3で表わ
され、その具体値は、−2,2Nとなる。この場合も動
力循環は生じない。
るから、サンギヤ3Sが低速で正回転することによりキ
ャリヤ3Cが出力軸5と共に逆回転する。すなわちこの
場合は、第1ないし第3の遊星歯車機構1.2゜3が全
体として反転減速作用を行なって入力軸4の回転を出力
軸5に伝達する。そしてその変速比は第1表に示す通り
、 −(1+ρ1)(1+ρ2)(1−ρ3)/ρ3で表わ
され、その具体値は、−2,2Nとなる。この場合も動
力循環は生じない。
以上、各変速段について述べたことから明らかなように
、第1図に示す歯車変速装置では、前進6段・後進1段
の変速段を設定でき、しかも各変速段での変速比が過大
もしくは過少にならないうえに変速にあたって制御すべ
き係合手段の数は二つでよ<、シかも入力切換えがなり
、シたがって上記の歯車変速装置は、制御の容易性、動
力性能、動力の伝達効率、変速ジーツクの低減等に優れ
たものとすることができる。また上記の変速装置では各
遊星歯車機構1.2.3のギヤ比を適当な値に設定でき
るので、歯車列の小径化を図ることがらでき、さらに前
進第1速ないし第4速での変速比が等比級数に近い関係
になるので、この点でもスムースな変速を行なうことが
できる。さらに上記の変速装置では各遊星歯車機構1.
2.3におけるキャリヤに対するピニオンギヤの相対回
転数が小さくなるので、耐久性の向上を図ることができ
る。またさらに第1遊星歯車機構1′のサンギヤISε
第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとを連結した構造で
あるから、これらを所謂ロングピニオン化して部品点数
や組付工数の削減を図ることができる。
、第1図に示す歯車変速装置では、前進6段・後進1段
の変速段を設定でき、しかも各変速段での変速比が過大
もしくは過少にならないうえに変速にあたって制御すべ
き係合手段の数は二つでよ<、シかも入力切換えがなり
、シたがって上記の歯車変速装置は、制御の容易性、動
力性能、動力の伝達効率、変速ジーツクの低減等に優れ
たものとすることができる。また上記の変速装置では各
遊星歯車機構1.2.3のギヤ比を適当な値に設定でき
るので、歯車列の小径化を図ることがらでき、さらに前
進第1速ないし第4速での変速比が等比級数に近い関係
になるので、この点でもスムースな変速を行なうことが
できる。さらに上記の変速装置では各遊星歯車機構1.
2.3におけるキャリヤに対するピニオンギヤの相対回
転数が小さくなるので、耐久性の向上を図ることができ
る。またさらに第1遊星歯車機構1′のサンギヤISε
第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとを連結した構造で
あるから、これらを所謂ロングピニオン化して部品点数
や組付工数の削減を図ることができる。
上述した実施例では第1遊星歯車機構1のリングギヤ2
Rを入力軸4に常時連結した構造としたが、この発明で
は、これらの二部材を選択的に連結するよう構成しても
よい。その例を第2図に示す。すなわちここに示す例は
第1遊星歯車機構1のリングギヤ2RIと入力軸4との
間に両者を選択的に連結する第1クラッチ手段に1を設
け、他の構成は第1図に示す構成と同様としたものであ
る。
Rを入力軸4に常時連結した構造としたが、この発明で
は、これらの二部材を選択的に連結するよう構成しても
よい。その例を第2図に示す。すなわちここに示す例は
第1遊星歯車機構1のリングギヤ2RIと入力軸4との
間に両者を選択的に連結する第1クラッチ手段に1を設
け、他の構成は第1図に示す構成と同様としたものであ
る。
その作動表の一例を第2表に示す。
(この頁、以下余白)
第 2
表
この発明では更に他のクラッチ手段を設けることができ
、その例を以下に示す。
、その例を以下に示す。
すなわち第3図に示す例は、互いに連結された第1遊星
歯車機構工のサンギヤ1sおよび第2遊星歯車機構2の
サンギヤ2sに対して入力軸4を選択的に連結する第4
クラッチ手段に4を更に設け、他の構成は第2図に示す
構成と同様としたものである。その作動表の一例を第3
表に示す。
歯車機構工のサンギヤ1sおよび第2遊星歯車機構2の
サンギヤ2sに対して入力軸4を選択的に連結する第4
クラッチ手段に4を更に設け、他の構成は第2図に示す
構成と同様としたものである。その作動表の一例を第3
表に示す。
なお、この実施例では、前進7段・後進1段の変速段の
設定が可能である。
設定が可能である。
第
表
第4図に示す例は、第2図に示す構成のうち第1遊星歯
車機構1のキャリヤICと第2遊星歯車機構2のリング
ギヤ2Rとの間に第5クラッチ手段に5を配置すること
により、これらのキャリヤICとリングギヤ2Rとを選
択的に連結するよう構成し、他の構成は第2図に示す構
成と同様としたものである。この第4図に示す構成の歯
車変速装置では、前進7段・後進1段の変速段の設定が
(*) :いずれか一方を係合させる。
車機構1のキャリヤICと第2遊星歯車機構2のリング
ギヤ2Rとの間に第5クラッチ手段に5を配置すること
により、これらのキャリヤICとリングギヤ2Rとを選
択的に連結するよう構成し、他の構成は第2図に示す構
成と同様としたものである。この第4図に示す構成の歯
車変速装置では、前進7段・後進1段の変速段の設定が
(*) :いずれか一方を係合させる。
して係合させてもよい。
第5図に示す例は、第1図に示す構成に上記の第5クラ
ッチ手段KSを追加設置して構成したものである。この
第5図に示す構成であっても前進7段・後進1段の変速
段の設定が可能であり、その作動表の一例を第5表に示
す。
ッチ手段KSを追加設置して構成したものである。この
第5図に示す構成であっても前進7段・後進1段の変速
段の設定が可能であり、その作動表の一例を第5表に示
す。
第 5 表
第6図に示す例は、前述した第4図に示す構成のうち第
3クラッチ手段に3を廃止するとともに、これに替えて
第1遊星歯車機構1のリングギヤ2Rと第3遊星歯車機
構3のリングギヤ3R&を選択的に連結する第6クラッ
チ手段に6を設けたものである。その作動表の一例を第
6表に示す。
3クラッチ手段に3を廃止するとともに、これに替えて
第1遊星歯車機構1のリングギヤ2Rと第3遊星歯車機
構3のリングギヤ3R&を選択的に連結する第6クラッ
チ手段に6を設けたものである。その作動表の一例を第
6表に示す。
第 6 表
(*):いずれか一つを係合させてもよい。
(*):いずれか一つを係合させてもよい。
第7図に示す例は、クラッチ手段として第1ないし第5
のクラッチ手段Kl、KI K3.に4゜K5を設けた
ものである。換言すれば、前述した第3図に示す構成の
うち第1遊星歯車機構1のキャリヤICと第2遊星歯車
機構2のリングギヤ2Rとの間に第5クラッチ手段に5
を追加設置し、他の構成は第3図に示す構成と同様とし
たものである。その作動表の一例を第7表に示す。
のクラッチ手段Kl、KI K3.に4゜K5を設けた
ものである。換言すれば、前述した第3図に示す構成の
うち第1遊星歯車機構1のキャリヤICと第2遊星歯車
機構2のリングギヤ2Rとの間に第5クラッチ手段に5
を追加設置し、他の構成は第3図に示す構成と同様とし
たものである。その作動表の一例を第7表に示す。
第8図に示す例は、第6図に示す構成のうち入力輪4と
第1遊星歯車機構1および第2遊星歯車機構2のサンギ
ヤIS。2Sとの間に第4クラッチ手段に4を配置し、
他の構成は第6図に示す構成と同様こしたものである。
第1遊星歯車機構1および第2遊星歯車機構2のサンギ
ヤIS。2Sとの間に第4クラッチ手段に4を配置し、
他の構成は第6図に示す構成と同様こしたものである。
この第8図に示す構成の歯車変速装置では前進5段・後
進1段の変速段の設定が可能であり、その作動表の一例
を第8表に示す。
進1段の変速段の設定が可能であり、その作動表の一例
を第8表に示す。
第 8 表
01):いずれか一方を係合させてもよい。
(峠):第1ないし第3の遊星歯車機構がロックしない
範囲で係合させてもよい。
範囲で係合させてもよい。
第9図に示す例は、
前述した第5図に示す構成
のうち入力軸4と第1遊星歯車機構1および第2遊星歯
車機構2のサンギヤIs、2Sとの間に第4クラッチ手
段に4を設け、他の構成は第5図に示す構成と同様とし
たものである。この第9図に示す構成では前進5段・後
進1段の変速段の設定が可能であり、その作動表の一例
を第9表に示す。
車機構2のサンギヤIs、2Sとの間に第4クラッチ手
段に4を設け、他の構成は第5図に示す構成と同様とし
たものである。この第9図に示す構成では前進5段・後
進1段の変速段の設定が可能であり、その作動表の一例
を第9表に示す。
第 9 表
ラッチ手段に7を設け、他の構成は第4図に示す構成と
同様としたものである。その作動表の一例を第10表に
示す。
同様としたものである。その作動表の一例を第10表に
示す。
第 10 表
第10図に示す例は、前述した第4図に示す構成のうち
第1遊星歯車機構1におけるサンギヤISとリングギヤ
IRとを選択的に連結する第7り第11図に示す例は、
前述した第6図に示す構成に上記の第7クラッチ手段に
7を追加設置して第1遊星歯車機構1におけるサンギヤ
ISとリングギヤIRとを選択的に連結するよう構成し
、他の構成は第6図に示す構成と同様としたものである
。その作動表の一例を第11表に示す。
第1遊星歯車機構1におけるサンギヤISとリングギヤ
IRとを選択的に連結する第7り第11図に示す例は、
前述した第6図に示す構成に上記の第7クラッチ手段に
7を追加設置して第1遊星歯車機構1におけるサンギヤ
ISとリングギヤIRとを選択的に連結するよう構成し
、他の構成は第6図に示す構成と同様としたものである
。その作動表の一例を第11表に示す。
第 11 表
進1段の変速段の設定が可能であり、その作動表の一例
を第12表に示す。
を第12表に示す。
第 12 表
第12図に示す例は、第1遊星歯車機構1のサンギヤI
Sと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとを選択的に連
結するよう構成したものであり、より具体的には、前述
した第2図に示す構成のうち第1遊星歯車機構1のサン
ギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとの間に
両者を選択的に連結する第8クラッチ手段に8を設け、
他の構成は第2図に示す構成と同様としたものである。
Sと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとを選択的に連
結するよう構成したものであり、より具体的には、前述
した第2図に示す構成のうち第1遊星歯車機構1のサン
ギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとの間に
両者を選択的に連結する第8クラッチ手段に8を設け、
他の構成は第2図に示す構成と同様としたものである。
この第12図に示す構成であれば、前進6段・後(ネ)
:いずれか一方を係合させてもよい。
:いずれか一方を係合させてもよい。
第13図に示す例は、前述した第6図に示す構成のうち
第5クラッチ手段に5を廃止するとともに、これに替え
て上記の第8クラッチ手段に8を第1遊星歯車機構1の
サンギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとの
間に設け、他の構成は第6図に示す構成と同様としたも
のである。この構成であっても前進6段・後進1段の変
速段の設定が可能であり、その作動表の一例を第13表
に示す。
第5クラッチ手段に5を廃止するとともに、これに替え
て上記の第8クラッチ手段に8を第1遊星歯車機構1の
サンギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとの
間に設け、他の構成は第6図に示す構成と同様としたも
のである。この構成であっても前進6段・後進1段の変
速段の設定が可能であり、その作動表の一例を第13表
に示す。
第 13 表
一例を第14表に示す。
第 14
表
第14図に示す例は、最初に述べた第1図に示す構成の
うち第1遊星歯車機構1のサンギヤ1sと第2遊星歯車
機構2のサンギヤ2sとの間に第8クラッチ手段に8を
設け、他の構成は第1図に示す構成と同様としたもので
ある。その作動表の上述した各実施例は、第3遊星歯車
機構3のキャリヤ3Cを出力軸5に連結した実施例であ
るが、この発明ではその特徴とする構成、すなわち第1
遊星歯車機構のサンギヤと第2遊星歯車機構のサンギヤ
とを常時連結しもしくは保合手段を介して選択的に連結
し、また第1遊星歯車機構のキャリヤと第2遊星歯車機
構のリングギヤと第3遊星歯車機構のキャリヤとの三者
を常時連結しもしくは係合手段を介して選択的に連結し
、さらに第2遊星歯車機構のキャリヤと第3遊星歯車機
構のサンギヤとを常時連結しもしくは係合手段を介して
選択的に連結する構成をそのままにして、第3遊星歯車
機構3のリングギヤ3Rから出力する構成とすることも
できるのである。その場合、第2遊星歯車機構2のキャ
リヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとが、第
1遊星歯車機構1や各遊星歯車機構の要素同士もしくは
各遊星歯車機構の要素とブレーキ手段など乙を連結する
部材によって入力軸4から遮蔽された状態になることを
避ける必要があるので、実用に供し得る変速段数を備え
た歯車変速装置とするには歯車列の連結関係を、上述し
た実施例とは変える必要がある。以下その例を順次説明
する。
うち第1遊星歯車機構1のサンギヤ1sと第2遊星歯車
機構2のサンギヤ2sとの間に第8クラッチ手段に8を
設け、他の構成は第1図に示す構成と同様としたもので
ある。その作動表の上述した各実施例は、第3遊星歯車
機構3のキャリヤ3Cを出力軸5に連結した実施例であ
るが、この発明ではその特徴とする構成、すなわち第1
遊星歯車機構のサンギヤと第2遊星歯車機構のサンギヤ
とを常時連結しもしくは保合手段を介して選択的に連結
し、また第1遊星歯車機構のキャリヤと第2遊星歯車機
構のリングギヤと第3遊星歯車機構のキャリヤとの三者
を常時連結しもしくは係合手段を介して選択的に連結し
、さらに第2遊星歯車機構のキャリヤと第3遊星歯車機
構のサンギヤとを常時連結しもしくは係合手段を介して
選択的に連結する構成をそのままにして、第3遊星歯車
機構3のリングギヤ3Rから出力する構成とすることも
できるのである。その場合、第2遊星歯車機構2のキャ
リヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとが、第
1遊星歯車機構1や各遊星歯車機構の要素同士もしくは
各遊星歯車機構の要素とブレーキ手段など乙を連結する
部材によって入力軸4から遮蔽された状態になることを
避ける必要があるので、実用に供し得る変速段数を備え
た歯車変速装置とするには歯車列の連結関係を、上述し
た実施例とは変える必要がある。以下その例を順次説明
する。
第15図に示す例において第1遊星歯車機構1および第
2遊星歯車機構2がシングルピニオン型の遊星歯車機構
であり、また第3遊星歯車機構3がダブルピニオン型遊
星歯車機構である点においては前述した実施例と共通し
ている。そして第15図に示す構成では、第1遊星歯車
機構1のキャリヤIC&第2遊星歯車機構2のリングギ
ヤ2Rとが一体的に連結されていることに加え、第3遊
星歯車機構3のキャリヤ3Cが、それらのキャリヤIC
およびリングギヤ2Rに対して一体的に連結されている
。また第1遊星歯車機構1のサンギヤ1sと第2遊星歯
車機構2のサンギヤ2Sとは、一体的に連結された構成
に替えてクラッチ手段(以下、このクラッチ手段を第5
クラッチ手段K15とする)を介して選択的に連結され
る構成となっている。これと同様に、第2遊星歯車機構
2のキャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギヤ3S
とは、互いに一体的に連結された構成に替えてクラッチ
手段(以下、このクラッチ手段を第4クラッチ手段に1
4とする)によって選択的に連結される構成となってい
る。またそれに伴いブレーキ手段として第3遊星歯車機
構3のサンギヤ3sの回転を選択的に阻止するブレーキ
手段(以下、第1ブレーキ手段Bllとする)がそのサ
ンギヤ3Sとケース6との間に配置され、また第2遊星
歯車機構2のサンギヤ2Sを選択的に固定するブレーキ
手段(以下、第2ブレーキ手段B12とする)がそのサ
ンギヤ2Sとケース6との間に配置されている。さらに
第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cの回転を選択的に阻
止するブレーキ手段(以下、第3ブレーキ手段B13と
する)がそのキャリヤ2Cとケース6との間に配置され
ている。
2遊星歯車機構2がシングルピニオン型の遊星歯車機構
であり、また第3遊星歯車機構3がダブルピニオン型遊
星歯車機構である点においては前述した実施例と共通し
ている。そして第15図に示す構成では、第1遊星歯車
機構1のキャリヤIC&第2遊星歯車機構2のリングギ
ヤ2Rとが一体的に連結されていることに加え、第3遊
星歯車機構3のキャリヤ3Cが、それらのキャリヤIC
およびリングギヤ2Rに対して一体的に連結されている
。また第1遊星歯車機構1のサンギヤ1sと第2遊星歯
車機構2のサンギヤ2Sとは、一体的に連結された構成
に替えてクラッチ手段(以下、このクラッチ手段を第5
クラッチ手段K15とする)を介して選択的に連結され
る構成となっている。これと同様に、第2遊星歯車機構
2のキャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギヤ3S
とは、互いに一体的に連結された構成に替えてクラッチ
手段(以下、このクラッチ手段を第4クラッチ手段に1
4とする)によって選択的に連結される構成となってい
る。またそれに伴いブレーキ手段として第3遊星歯車機
構3のサンギヤ3sの回転を選択的に阻止するブレーキ
手段(以下、第1ブレーキ手段Bllとする)がそのサ
ンギヤ3Sとケース6との間に配置され、また第2遊星
歯車機構2のサンギヤ2Sを選択的に固定するブレーキ
手段(以下、第2ブレーキ手段B12とする)がそのサ
ンギヤ2Sとケース6との間に配置されている。さらに
第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cの回転を選択的に阻
止するブレーキ手段(以下、第3ブレーキ手段B13と
する)がそのキャリヤ2Cとケース6との間に配置され
ている。
他方、入力軸4を連結するクラッチ手段としては、入力
軸4を第1遊星歯車機構1のリングギヤ3Rに選択的に
連結する前述の第1クラッチ手段と同様のクラッチ手段
(以下、これを第1クラッチ手段Kitとする)と、入
力軸4を第1遊星歯車機構1のサンギヤ2Sに選択的に
連結するクラッチ手段(以下、第3クラッチ手段KNと
する)とが設けられている。そして出力軸5は第3遊星
歯車機構3のリングギヤ3Rに連結されている。
軸4を第1遊星歯車機構1のリングギヤ3Rに選択的に
連結する前述の第1クラッチ手段と同様のクラッチ手段
(以下、これを第1クラッチ手段Kitとする)と、入
力軸4を第1遊星歯車機構1のサンギヤ2Sに選択的に
連結するクラッチ手段(以下、第3クラッチ手段KNと
する)とが設けられている。そして出力軸5は第3遊星
歯車機構3のリングギヤ3Rに連結されている。
なお、上記の各要素の連結構造としては、中空軸や中実
軸もしくは適宜のコネクティングドラムなどの一般の自
動変速機で採用されている連結構造などを採用すること
ができる。
軸もしくは適宜のコネクティングドラムなどの一般の自
動変速機で採用されている連結構造などを採用すること
ができる。
上記の各クラッチ手段K11. K12. K13.
K14゜K15は、要は上述した各部材を選択的に連結
し、またその連結を解除するものであって、例えば油圧
サーボ機構などの従来一般に自動変速機で採用されてい
る機構によって係合・解放される湿式多板クラッチや、
一方向クラッチ、あるいはこれらの湿式多板クラッチと
一方向クラッチとを直列もしくは並列に配置した構成な
どを必要に応じて採用することができる。なお、実用に
あたっては、各構成部材の配置上の制約があるから、各
クラッチ手段Kll、 K12. K13. K14.
K15に対する連結部材としてコネクティングドラム
などの適宜の中間部材を介在させ得ることは勿論である
。また前記のブレーキ手段B11. B12. B
13は、従来−般の自動変速機で採用されている油圧サ
ーボ機構などで駆動される湿式多板ブレーキやバンドブ
レーキ、あるいは一方向クラッチ、さらにはこれらを組
合せた構成などとするここができ、また実用にあたって
は、これらのブレーキ手段B11. B12゜B13
とこれらのブレーキ手段Bll、B12゜B13によっ
て固定すべき各要素との間もしくはケース6との間に適
宜の連結部材を介在させ得ることは勿論である。
K14゜K15は、要は上述した各部材を選択的に連結
し、またその連結を解除するものであって、例えば油圧
サーボ機構などの従来一般に自動変速機で採用されてい
る機構によって係合・解放される湿式多板クラッチや、
一方向クラッチ、あるいはこれらの湿式多板クラッチと
一方向クラッチとを直列もしくは並列に配置した構成な
どを必要に応じて採用することができる。なお、実用に
あたっては、各構成部材の配置上の制約があるから、各
クラッチ手段Kll、 K12. K13. K14.
K15に対する連結部材としてコネクティングドラム
などの適宜の中間部材を介在させ得ることは勿論である
。また前記のブレーキ手段B11. B12. B
13は、従来−般の自動変速機で採用されている油圧サ
ーボ機構などで駆動される湿式多板ブレーキやバンドブ
レーキ、あるいは一方向クラッチ、さらにはこれらを組
合せた構成などとするここができ、また実用にあたって
は、これらのブレーキ手段B11. B12゜B13
とこれらのブレーキ手段Bll、B12゜B13によっ
て固定すべき各要素との間もしくはケース6との間に適
宜の連結部材を介在させ得ることは勿論である。
以上のように構成された歯車変速装置では、前進5段・
後進1段もしくは前進7段・後進1段の変速が可能であ
って、これらの各変速段は前述した各クラッチ手段K1
1. K12. K13. K14. K15およびブ
レーキ手段Bit、 B12.813を第15表に示す
ように係合させることにより達成される。
後進1段もしくは前進7段・後進1段の変速が可能であ
って、これらの各変速段は前述した各クラッチ手段K1
1. K12. K13. K14. K15およびブ
レーキ手段Bit、 B12.813を第15表に示す
ように係合させることにより達成される。
なお、第15表には各変速段の変速比およびその具体値
を併せて示してあり、その具体値は、各遊星歯車機構1
,2.3のギヤ比ρl、ρ2.ρ3を、ρl =0.4
64 、ρ2−0.482 、ρ3寓0.302とした
場合の値である。また第15表中O印は係合状態である
ことを、また×印は解放状態であることをそれぞれ示す
。以下、前進5段・後進1段に設定する場合について先
ず説明し、ついでそれらに付加することのできる二つの
変速段について説明する。
を併せて示してあり、その具体値は、各遊星歯車機構1
,2.3のギヤ比ρl、ρ2.ρ3を、ρl =0.4
64 、ρ2−0.482 、ρ3寓0.302とした
場合の値である。また第15表中O印は係合状態である
ことを、また×印は解放状態であることをそれぞれ示す
。以下、前進5段・後進1段に設定する場合について先
ず説明し、ついでそれらに付加することのできる二つの
変速段について説明する。
(前進第1速)
第1遊星歯車機構1のサンギヤISと第2遊星歯車機構
2のサンギヤ2Sとを連結し、かつ第2遊星歯車機構2
のキャリヤ2Cε第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sと
を固定した状態で、第1遊星歯車機構1のリングギヤI
Rを入力軸4と共に回転させる。すなわち第1クラッチ
手段Kllを係合させて入力軸4を第1遊星歯車機構1
のサンギヤISに連結するとともに、第5クラッチ手段
に15を係合させて第1遊星歯車機構1のサンギヤIS
と第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとを連結し、また
第1ブレーキ手段Bitによって第3遊星歯車機構3の
サンギヤ3Sを固定し、かつ第3ブレーキ手段B13に
よって第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cを固定する。
2のサンギヤ2Sとを連結し、かつ第2遊星歯車機構2
のキャリヤ2Cε第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sと
を固定した状態で、第1遊星歯車機構1のリングギヤI
Rを入力軸4と共に回転させる。すなわち第1クラッチ
手段Kllを係合させて入力軸4を第1遊星歯車機構1
のサンギヤISに連結するとともに、第5クラッチ手段
に15を係合させて第1遊星歯車機構1のサンギヤIS
と第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとを連結し、また
第1ブレーキ手段Bitによって第3遊星歯車機構3の
サンギヤ3Sを固定し、かつ第3ブレーキ手段B13に
よって第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cを固定する。
したがって第1遊星歯車機構1では、リングギヤIRが
入力軸4と共に回転することにより、キャリヤICが入
力軸4より低速で正回転しかつサンギヤISが逆回転す
る。
入力軸4と共に回転することにより、キャリヤICが入
力軸4より低速で正回転しかつサンギヤISが逆回転す
る。
また第2遊星歯車機構2では、第1遊星歯車機構1のサ
ンギヤISに連結されているサンギヤ2Sが逆回転し、
またキャリヤ2Cが第3ブレーキ手段B13によって固
定されており、したがってリングギヤ2Rが入力軸4よ
り低速で正回転し、これが第3遊星歯車機構3のキャリ
ヤ3Cに伝達される。その結果、第3遊星歯車機構3で
は、サンギヤ3Sを固定した状態でサンギヤ3Sがゆっ
くり正回転するので、リングギヤ3Rおよびこれに連結
しである出力軸5が入力軸4に対して大幅に減速されて
正回転する。すなわち前進段で最も変速比の大きい第1
速となり、その変速比は第15表に示す通り、 ρ2 (1−ρa) で表わされ、その具体値は、3.471となる。なお、
この第1速において、第4クラッチ手段に14を係合さ
せておいてもよいが、変速のために制御する係合手段の
数を少なくして変速ショックを低減するためには、第4
クラッチ手段に14は解放しておくことが好ましい。ま
た動力の循環は生じない。
ンギヤISに連結されているサンギヤ2Sが逆回転し、
またキャリヤ2Cが第3ブレーキ手段B13によって固
定されており、したがってリングギヤ2Rが入力軸4よ
り低速で正回転し、これが第3遊星歯車機構3のキャリ
ヤ3Cに伝達される。その結果、第3遊星歯車機構3で
は、サンギヤ3Sを固定した状態でサンギヤ3Sがゆっ
くり正回転するので、リングギヤ3Rおよびこれに連結
しである出力軸5が入力軸4に対して大幅に減速されて
正回転する。すなわち前進段で最も変速比の大きい第1
速となり、その変速比は第15表に示す通り、 ρ2 (1−ρa) で表わされ、その具体値は、3.471となる。なお、
この第1速において、第4クラッチ手段に14を係合さ
せておいてもよいが、変速のために制御する係合手段の
数を少なくして変速ショックを低減するためには、第4
クラッチ手段に14は解放しておくことが好ましい。ま
た動力の循環は生じない。
(前進第2速)
各遊星歯車機構1゜2,3のサンギヤIS、2S、38
を固定した状態で第1遊星歯車機構1のリングギヤIR
を入力軸4と共に回転させる。すなわち第1クラッチ手
段Kllを係合させることにより第1遊星歯車機構1の
リングギヤIRを入力軸4に連結し、また第5クラッチ
手段K15を係合させて第1遊星歯車機構1のサンギヤ
ISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとを連結した
状態で第2ブレーキ手段B12を係合させることにより
、これらのサンギヤ13.23を固定し、さらに第1ブ
レーキ手段Bllによって第3遊星歯車機構3のサンギ
ヤ3Sを固定する。換言すれば、第1速の状態で第3ブ
レーキ手段B13に替えて第2ブレーキ手段B12を係
合させる。したがって第1遊星歯車機構lでは、サンギ
ヤISを固定した状態でリングギヤIRが入力軸4と共
に回転するので、キャリヤICが入力軸4に対して減速
されて正回転し、これが第3遊星歯車機構3のキャリヤ
3Cに伝達される。そして第3遊星歯車機構3では、サ
ンギヤ3Sを固定した状態でキャリヤ3Cが入力軸4よ
り低速で正回転するので、そのリングギヤ3Rおよびこ
れに連結しである出力軸5が、入力軸4に対して減速き
れて正回転し、前進第2速となる。なお、この場合、第
2遊星歯車機構2は、そのキャリヤ2Cが入力軸4およ
びケース6に対して非連結状態となるから、特には増減
速作用を行なわない。そしてこの場合の変速比は第15
表に示す通り、 (1+ρ1 ) / (1−ρ3) で表わされ、その具体値は、2.094となる。この場
合も動力の循環は生じない。
を固定した状態で第1遊星歯車機構1のリングギヤIR
を入力軸4と共に回転させる。すなわち第1クラッチ手
段Kllを係合させることにより第1遊星歯車機構1の
リングギヤIRを入力軸4に連結し、また第5クラッチ
手段K15を係合させて第1遊星歯車機構1のサンギヤ
ISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとを連結した
状態で第2ブレーキ手段B12を係合させることにより
、これらのサンギヤ13.23を固定し、さらに第1ブ
レーキ手段Bllによって第3遊星歯車機構3のサンギ
ヤ3Sを固定する。換言すれば、第1速の状態で第3ブ
レーキ手段B13に替えて第2ブレーキ手段B12を係
合させる。したがって第1遊星歯車機構lでは、サンギ
ヤISを固定した状態でリングギヤIRが入力軸4と共
に回転するので、キャリヤICが入力軸4に対して減速
されて正回転し、これが第3遊星歯車機構3のキャリヤ
3Cに伝達される。そして第3遊星歯車機構3では、サ
ンギヤ3Sを固定した状態でキャリヤ3Cが入力軸4よ
り低速で正回転するので、そのリングギヤ3Rおよびこ
れに連結しである出力軸5が、入力軸4に対して減速き
れて正回転し、前進第2速となる。なお、この場合、第
2遊星歯車機構2は、そのキャリヤ2Cが入力軸4およ
びケース6に対して非連結状態となるから、特には増減
速作用を行なわない。そしてこの場合の変速比は第15
表に示す通り、 (1+ρ1 ) / (1−ρ3) で表わされ、その具体値は、2.094となる。この場
合も動力の循環は生じない。
(前進第3速)
第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sを固定した状態で第
1遊星歯車機構1のリングギヤIRおよびサンギヤIS
を入力軸4に連結する。すなわち第1ブレーキ手段Bl
lを係合させて第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sを固
定し、この状態で第1クラッチ手段Kllおよび第3ク
ラッチ手段に13を係合させて第1遊星歯車機構工のリ
ングギヤIRとサンギヤISとを入力軸4に連結する。
1遊星歯車機構1のリングギヤIRおよびサンギヤIS
を入力軸4に連結する。すなわち第1ブレーキ手段Bl
lを係合させて第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sを固
定し、この状態で第1クラッチ手段Kllおよび第3ク
ラッチ手段に13を係合させて第1遊星歯車機構工のリ
ングギヤIRとサンギヤISとを入力軸4に連結する。
なおこの場合、後述するように第2遊星歯車機構2は特
には増減速作用を行なわないので、第5クラッチ手段K
15を解放してもよいが、変速のために制御する係合手
段の数を少なくして変速シーツクを低減するためには第
5クラッチ手段に15を係合させる。このようにすれば
、上述した第2速の状態から第3速に変速するにあたっ
てその第2ブレーキ手段B12に替えて第3クラッチ手
段KNを係合させることになる。したがってこの場合は
、第1遊星歯車機構1は、そのリングギヤ2Rとサンギ
ヤ1Sとの二要素が共に入力軸4と一体となって回転す
るので、その全体が一体回転し、そのキャリヤ1Cの回
転が第3遊星歯車機構3のキャリヤ3Cに伝達される。
には増減速作用を行なわないので、第5クラッチ手段K
15を解放してもよいが、変速のために制御する係合手
段の数を少なくして変速シーツクを低減するためには第
5クラッチ手段に15を係合させる。このようにすれば
、上述した第2速の状態から第3速に変速するにあたっ
てその第2ブレーキ手段B12に替えて第3クラッチ手
段KNを係合させることになる。したがってこの場合は
、第1遊星歯車機構1は、そのリングギヤ2Rとサンギ
ヤ1Sとの二要素が共に入力軸4と一体となって回転す
るので、その全体が一体回転し、そのキャリヤ1Cの回
転が第3遊星歯車機構3のキャリヤ3Cに伝達される。
その結果、第3遊星歯車機構3では、サンギヤ3Sを固
定した状態でキャリヤ3Cが入力軸4と等速度で正回転
するから、リングギヤ3Rおよびこれに連結しである出
力軸5が入力軸4より若干低速で正回転する。なお、こ
の場合、第2遊星歯車機構2はそのキャリヤ2Cが入力
軸4およびケース6に対して解放されているから、特に
は増減連作1を行なわない。したがって実質上、第3遊
星歯車機構3のみが減速作用を行なうことになるから、
その変速比は、第15表に示すように、 1/(1−ρ3) で表わされ、その具体値は、1.432となる。この場
合も動力の循環は生じない。
定した状態でキャリヤ3Cが入力軸4と等速度で正回転
するから、リングギヤ3Rおよびこれに連結しである出
力軸5が入力軸4より若干低速で正回転する。なお、こ
の場合、第2遊星歯車機構2はそのキャリヤ2Cが入力
軸4およびケース6に対して解放されているから、特に
は増減連作1を行なわない。したがって実質上、第3遊
星歯車機構3のみが減速作用を行なうことになるから、
その変速比は、第15表に示すように、 1/(1−ρ3) で表わされ、その具体値は、1.432となる。この場
合も動力の循環は生じない。
(前進第4速)
基本的には、第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとキャ
リヤ3C乏を入力軸4と等速度で正回転させる。すなわ
ち第3クラッチ手段に13と第4クラッチ手段に14と
を係合させ、かつ第1クラッチ手段Kllおよび第2ク
ラッチ手段K12ならびに第5クラッチ手段に15のう
ちの少なくともいずれか二つのクラッチ手段を係合させ
る。例えば第3速と第4速との間で変速を行なう場合に
は、第1クラツ手段Kllおよび第3ないし第5クラッ
チ手段に13. K14. K15を係合させ、このよ
うにすることにより、第1ブレーキ手段Bllと第4ク
ラッチ手段に14との係合・解放の切替えによって第3
速と第4速との間での変速を達成する。また第4速と後
述する第5速との間での変速を行なう場合には、第1な
いし第4クラッチ手段Kit〜K14を係合させておき
、第1クラッチ手段Kllと第2ブレーキ手段B12と
の係合・解放の切替えによってこれらの変速段の間での
変速を達成する。そしてこの第4速の場合、上述したい
ずれか四つのクラッチ手段が係合し、かつ全てのブレー
キ手段ntt〜B13が解放されることにより、歯車列
の全体が一体となって回転するので、増減速作用が生じ
ず、入力軸4の回転がそのまま出力軸5に伝達される。
リヤ3C乏を入力軸4と等速度で正回転させる。すなわ
ち第3クラッチ手段に13と第4クラッチ手段に14と
を係合させ、かつ第1クラッチ手段Kllおよび第2ク
ラッチ手段K12ならびに第5クラッチ手段に15のう
ちの少なくともいずれか二つのクラッチ手段を係合させ
る。例えば第3速と第4速との間で変速を行なう場合に
は、第1クラツ手段Kllおよび第3ないし第5クラッ
チ手段に13. K14. K15を係合させ、このよ
うにすることにより、第1ブレーキ手段Bllと第4ク
ラッチ手段に14との係合・解放の切替えによって第3
速と第4速との間での変速を達成する。また第4速と後
述する第5速との間での変速を行なう場合には、第1な
いし第4クラッチ手段Kit〜K14を係合させておき
、第1クラッチ手段Kllと第2ブレーキ手段B12と
の係合・解放の切替えによってこれらの変速段の間での
変速を達成する。そしてこの第4速の場合、上述したい
ずれか四つのクラッチ手段が係合し、かつ全てのブレー
キ手段ntt〜B13が解放されることにより、歯車列
の全体が一体となって回転するので、増減速作用が生じ
ず、入力軸4の回転がそのまま出力軸5に伝達される。
すなわち変速比は1”となる。この場合も動力の循環は
生じない。
生じない。
(前進第5速)
第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sを固定した状態で第
2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3
のサンギヤ3Sとを入力軸4と等速度で正回転させる。
2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3
のサンギヤ3Sとを入力軸4と等速度で正回転させる。
すなわち第4クラッチ手段に14によって第2遊星歯車
機構2のキャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギヤ
3Sとを連結した状態で第3クラッチ手段Kt3および
第2り゛ラッチ手段に12によって第2遊星歯車機構2
のキャリヤ2Cを入力輪4に連結し、かつ第2ブレーキ
手段B12を係合させて第2遊星歯車機構2のサンギヤ
2Sを固定する。換言すれば、第1ないし第4クラッチ
手段Kll〜に14を係合させた第4速の状態で第1ク
ラッチ手段Kllに替えて第2ブレーキ手段B12を係
合させ、もしくは第2ないし第5クラッチ手段K12〜
に15を係合させた第4速の状態で第5クラッチ手段K
ISに替えて第2ブレーキ手段B12を係合させる。し
たがって第2遊星歯車機構2では、サンギヤ2sを固定
した状態でキャリヤ2Cが入力軸4と共に回転するから
、リングギヤ2Rが入力軸4に対して増速されて正回転
し、これが第3遊星歯車機構3のキャリヤ3cに伝達さ
れる。また第3遊星歯車機構3では、第2遊星歯車機構
2のキャリヤ2Cに連結されたサンギヤ3Sが入力輪4
と等速度で正回転するとともに、第2遊星歯車機構2の
リングギヤ2Rに連結されたキャリヤ3Cが入力軸4よ
り高速で正回転するので、リングギヤ3Rおよびこれに
連結しである出力軸5が入力軸4に対して増速されて正
回転する。すなわちオーバードライブ段である第5速に
なる。そしてその変速比は、第15表に示すように、 1/((1+ρ2)(1−ρ3)+ρ3)で表わされ、
その具体値は、0.749となる。この場合も動力の循
環は生じない。
機構2のキャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギヤ
3Sとを連結した状態で第3クラッチ手段Kt3および
第2り゛ラッチ手段に12によって第2遊星歯車機構2
のキャリヤ2Cを入力輪4に連結し、かつ第2ブレーキ
手段B12を係合させて第2遊星歯車機構2のサンギヤ
2Sを固定する。換言すれば、第1ないし第4クラッチ
手段Kll〜に14を係合させた第4速の状態で第1ク
ラッチ手段Kllに替えて第2ブレーキ手段B12を係
合させ、もしくは第2ないし第5クラッチ手段K12〜
に15を係合させた第4速の状態で第5クラッチ手段K
ISに替えて第2ブレーキ手段B12を係合させる。し
たがって第2遊星歯車機構2では、サンギヤ2sを固定
した状態でキャリヤ2Cが入力軸4と共に回転するから
、リングギヤ2Rが入力軸4に対して増速されて正回転
し、これが第3遊星歯車機構3のキャリヤ3cに伝達さ
れる。また第3遊星歯車機構3では、第2遊星歯車機構
2のキャリヤ2Cに連結されたサンギヤ3Sが入力輪4
と等速度で正回転するとともに、第2遊星歯車機構2の
リングギヤ2Rに連結されたキャリヤ3Cが入力軸4よ
り高速で正回転するので、リングギヤ3Rおよびこれに
連結しである出力軸5が入力軸4に対して増速されて正
回転する。すなわちオーバードライブ段である第5速に
なる。そしてその変速比は、第15表に示すように、 1/((1+ρ2)(1−ρ3)+ρ3)で表わされ、
その具体値は、0.749となる。この場合も動力の循
環は生じない。
(後進)
第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cおよび第3遊星歯車
機構3のサンギヤ3Sを固定した状態で第2遊星歯車機
構2のサンギヤ2Sを入力軸4と共に回転させる。すな
わち第1ブレーキ手段Bllを係合させて第3遊星歯車
機構3のサンギヤ3Sを固定するとともに、第3ブレー
キ手段B13によって第2遊星歯車機構2のキャリヤ2
Cを固定し、もしくは第1ブレーキ手段Bllと第4ク
ラッチ手段に14を係合させて第2遊星歯車機構2のキ
ャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとを固
定し、その状態で第3クラッチ手段に13および第5ク
ラッチ手段に15を係合させて第2遊星歯車機構2のサ
ンギヤ2sを入方紬4と共に回転させる。したがって第
2遊星歯車機構2では、キャリヤ2Cを固定した状態で
サンギヤ2sが入力軸4と共に回転するから、リングギ
ヤ2Rが逆回転し、これが第3遊星歯車機構3のキャリ
ヤ3cに伝達される。そして第3遊星歯車機構3では、
サンギヤ3Sを固定した状態でキャリヤ3cが逆回転す
るから、リングギヤ3Rおよびこれに連結しである出力
軸5が入力軸4に対して減速されて逆回転し、後進段と
なる。なお、第1遊星歯車機構1は、リングギヤ2Rが
入力軸4に対して非連結状態となっているから、特には
増減速作用を行なわない。
機構3のサンギヤ3Sを固定した状態で第2遊星歯車機
構2のサンギヤ2Sを入力軸4と共に回転させる。すな
わち第1ブレーキ手段Bllを係合させて第3遊星歯車
機構3のサンギヤ3Sを固定するとともに、第3ブレー
キ手段B13によって第2遊星歯車機構2のキャリヤ2
Cを固定し、もしくは第1ブレーキ手段Bllと第4ク
ラッチ手段に14を係合させて第2遊星歯車機構2のキ
ャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとを固
定し、その状態で第3クラッチ手段に13および第5ク
ラッチ手段に15を係合させて第2遊星歯車機構2のサ
ンギヤ2sを入方紬4と共に回転させる。したがって第
2遊星歯車機構2では、キャリヤ2Cを固定した状態で
サンギヤ2sが入力軸4と共に回転するから、リングギ
ヤ2Rが逆回転し、これが第3遊星歯車機構3のキャリ
ヤ3cに伝達される。そして第3遊星歯車機構3では、
サンギヤ3Sを固定した状態でキャリヤ3cが逆回転す
るから、リングギヤ3Rおよびこれに連結しである出力
軸5が入力軸4に対して減速されて逆回転し、後進段と
なる。なお、第1遊星歯車機構1は、リングギヤ2Rが
入力軸4に対して非連結状態となっているから、特には
増減速作用を行なわない。
そしてこの場合の変速比は、第15表に示す通り、−1
/ρ2 (1−ρ3) で表わされ、その具体値は、−2,Hlとなる。この場
合も動力の循環は生じない。
/ρ2 (1−ρ3) で表わされ、その具体値は、−2,Hlとなる。この場
合も動力の循環は生じない。
以上、前進第1速ないし第5速および後進段の各変速段
について述べたことから明らかなように、第15図に示
す歯車変速装置では、各変速段での変速比が過大もしく
は過小にならないうえに変速比同士の比率が適当であり
、また変速にあたって制御すべき係合手段の数は二つで
よく、さらに各変速段で動力循環が生じず、したがって
上記の歯車変速装置は、制御の容易性、動力性能、動力
の伝達効率、変速シ優ツクの低減等に優れたものとする
ことができる。そして特に、上記の装置では、前進第5
速で特には変速作用に関与しない第1遊星歯車機構1の
サンギヤISに第2クラッチ手段に12によって第2遊
星歯車機構2のキャリヤ2Cを連結するから、第2遊星
歯車機構2のキャリヤ2Cが第1遊星歯車機構1や第3
遊星歯車機構3もしくはそれらの要素を連結する部材に
よって入力軸4に対して遮蔽された状態にあっても前進
第5速を設定することができる。また前進第5速は第1
遊星歯車機構1のサンギヤISを介して第2遊星歯車機
構2のキャリヤ2Cを入力要素とすることに伴い、使用
頻度が高い前進第5速での第1遊星歯車機構1のピニオ
ンギヤのキャリヤICに対する相対回転数が小さくなり
、そのピニオンギヤの軸受やピニオンギヤ自体を含めた
第1遊星歯車機構1の全体としての耐久性が向上する。
について述べたことから明らかなように、第15図に示
す歯車変速装置では、各変速段での変速比が過大もしく
は過小にならないうえに変速比同士の比率が適当であり
、また変速にあたって制御すべき係合手段の数は二つで
よく、さらに各変速段で動力循環が生じず、したがって
上記の歯車変速装置は、制御の容易性、動力性能、動力
の伝達効率、変速シ優ツクの低減等に優れたものとする
ことができる。そして特に、上記の装置では、前進第5
速で特には変速作用に関与しない第1遊星歯車機構1の
サンギヤISに第2クラッチ手段に12によって第2遊
星歯車機構2のキャリヤ2Cを連結するから、第2遊星
歯車機構2のキャリヤ2Cが第1遊星歯車機構1や第3
遊星歯車機構3もしくはそれらの要素を連結する部材に
よって入力軸4に対して遮蔽された状態にあっても前進
第5速を設定することができる。また前進第5速は第1
遊星歯車機構1のサンギヤISを介して第2遊星歯車機
構2のキャリヤ2Cを入力要素とすることに伴い、使用
頻度が高い前進第5速での第1遊星歯車機構1のピニオ
ンギヤのキャリヤICに対する相対回転数が小さくなり
、そのピニオンギヤの軸受やピニオンギヤ自体を含めた
第1遊星歯車機構1の全体としての耐久性が向上する。
また第15図に示す構成では、上述した変速段に加えて
更に二つの変速段を設定することができ、その二つの変
速段の変速比の値は、第2遠と第3速との間の値、およ
び第3速と第4速との間の値であり、これは第15表の
下段に第2.5速(2,5th)および第3.5速(3
,5th) として示しである。
更に二つの変速段を設定することができ、その二つの変
速段の変速比の値は、第2遠と第3速との間の値、およ
び第3速と第4速との間の値であり、これは第15表の
下段に第2.5速(2,5th)および第3.5速(3
,5th) として示しである。
(前進第2.5速)
この変速段は前述した前進第2速と第3速との間に相当
する変速段であって、クラッチ手段としては第1クラッ
チ手段に11、第4クラッチ手段に14、第5クラッチ
手段に15を係合させ、またブレーキ手段としては第2
ブレーキ手段B12を係合させる。したがって第5クラ
ッチ手段に15を係合させた状態で第2ブレーキ手段B
12を係合させることにより第1遊星歯車機構工および
第2遊星歯車機構2のサンギヤ2s、23が固定され、
また第4クラッチ手段に14によって第2遊星歯車機構
2のキャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギャ3S
とが互いに連結され、その状態で第1遊星歯車機構1の
リングギヤIRが入力軸4に連結されて入力軸4と共に
回転する。そのため第1遊星歯車機構1ではサンギヤI
Sを固定した状態でリングギヤIRが入力軸4と共に回
転するので、キャリヤICが入力軸4に対して減速され
て正回転し、これが第2遊星歯車機構2のリングギヤ2
Rおよび第3遊星歯車機構3のキャリヤ3Rに伝達され
る。また第2遊星歯車機構2ではサンギヤ2Sが固定さ
れた状態でリングギヤ2Rが入力軸4より低速で正回転
するから、キャリヤ2Cが更に低速で正回転し、これが
第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sに伝達される。結局
、第3遊星歯車機構3では、キャリヤ3Cが入力軸4よ
り低速で正回転するとともにサンギヤ3Sがそれより低
速で正回転するので、リングギヤ3Rがこれらキャリヤ
3Cとサンギヤ3Sとの間の速度で正回転する。すなわ
ち入力軸4の回転は第1ないし第3の遊星歯車機構1.
2.3によって減速されて出力軸4に伝達される。そし
てその変速比の値は、第15表に示す通り、 (1+ρ1)(1+ρ2)/(1+ρ2−ρ2ρ3)で
表わされ、その具体値は1.623となる。
する変速段であって、クラッチ手段としては第1クラッ
チ手段に11、第4クラッチ手段に14、第5クラッチ
手段に15を係合させ、またブレーキ手段としては第2
ブレーキ手段B12を係合させる。したがって第5クラ
ッチ手段に15を係合させた状態で第2ブレーキ手段B
12を係合させることにより第1遊星歯車機構工および
第2遊星歯車機構2のサンギヤ2s、23が固定され、
また第4クラッチ手段に14によって第2遊星歯車機構
2のキャリヤ2Cと第3遊星歯車機構3のサンギャ3S
とが互いに連結され、その状態で第1遊星歯車機構1の
リングギヤIRが入力軸4に連結されて入力軸4と共に
回転する。そのため第1遊星歯車機構1ではサンギヤI
Sを固定した状態でリングギヤIRが入力軸4と共に回
転するので、キャリヤICが入力軸4に対して減速され
て正回転し、これが第2遊星歯車機構2のリングギヤ2
Rおよび第3遊星歯車機構3のキャリヤ3Rに伝達され
る。また第2遊星歯車機構2ではサンギヤ2Sが固定さ
れた状態でリングギヤ2Rが入力軸4より低速で正回転
するから、キャリヤ2Cが更に低速で正回転し、これが
第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sに伝達される。結局
、第3遊星歯車機構3では、キャリヤ3Cが入力軸4よ
り低速で正回転するとともにサンギヤ3Sがそれより低
速で正回転するので、リングギヤ3Rがこれらキャリヤ
3Cとサンギヤ3Sとの間の速度で正回転する。すなわ
ち入力軸4の回転は第1ないし第3の遊星歯車機構1.
2.3によって減速されて出力軸4に伝達される。そし
てその変速比の値は、第15表に示す通り、 (1+ρ1)(1+ρ2)/(1+ρ2−ρ2ρ3)で
表わされ、その具体値は1.623となる。
(前進第3.5速)
この変速段は前述、した前進第3速と第4速との間に相
当する変速段であって、クラッチ手段としては第1およ
び第3ならびに第4のクラッチ手段Kll、 KN、
K14を係合させ、またブレーキ手段としては第2ブレ
ーキ手段B12を係合させる。すなわち第1遊星歯車機
構1のリングギヤIRとサンギヤISとを入力軸4に連
結し、かつ第2遊星歯車機構2のサンギヤ2sを固定し
、さらに第2遊星歯車機構2のキャリヤ2cと第3遊星
歯車機構3のサンギヤ3Sとを連結する。したがって第
1遊星歯車機構1はその二要素が入力軸4と共に回転す
るから、その全体が一体となって入力軸4と等速度で正
回転し、それに伴い第1遊星歯車機構1のキャリヤ1c
に連結しである第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rお
よび第3遊星歯車機構3のキャリヤ3cが入力軸4と等
速度で正回転する。また第2遊星歯車機構2ではサンギ
ヤ2Sが固定されているから、リングギヤ2Rが入力軸
4と等速度で正回転することによりそのキャリヤ2Cが
入力軸4に対して減速されて正回転し、これが第3遊星
歯車機構3のサンギヤ3Sに伝達される。その結果、第
3遊星歯車機構3では、サンギヤ3Sが入力軸4に対し
て第2遊星歯車機構2で減速された速度で正回転すると
ともにキャリヤ3Cが入力軸4と等速度で正回転するこ
とになるので、リングギヤ3Rおよびこれに連結しであ
る出力軸5は、入力軸4に対して若干減速されて正回転
する。そしてその変速比は、第15表に示す通り、 (1+ρ2)/(1+ρ2−ρ2 ρ3)で表わされ、
その具体値は1.109となる。
当する変速段であって、クラッチ手段としては第1およ
び第3ならびに第4のクラッチ手段Kll、 KN、
K14を係合させ、またブレーキ手段としては第2ブレ
ーキ手段B12を係合させる。すなわち第1遊星歯車機
構1のリングギヤIRとサンギヤISとを入力軸4に連
結し、かつ第2遊星歯車機構2のサンギヤ2sを固定し
、さらに第2遊星歯車機構2のキャリヤ2cと第3遊星
歯車機構3のサンギヤ3Sとを連結する。したがって第
1遊星歯車機構1はその二要素が入力軸4と共に回転す
るから、その全体が一体となって入力軸4と等速度で正
回転し、それに伴い第1遊星歯車機構1のキャリヤ1c
に連結しである第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rお
よび第3遊星歯車機構3のキャリヤ3cが入力軸4と等
速度で正回転する。また第2遊星歯車機構2ではサンギ
ヤ2Sが固定されているから、リングギヤ2Rが入力軸
4と等速度で正回転することによりそのキャリヤ2Cが
入力軸4に対して減速されて正回転し、これが第3遊星
歯車機構3のサンギヤ3Sに伝達される。その結果、第
3遊星歯車機構3では、サンギヤ3Sが入力軸4に対し
て第2遊星歯車機構2で減速された速度で正回転すると
ともにキャリヤ3Cが入力軸4と等速度で正回転するこ
とになるので、リングギヤ3Rおよびこれに連結しであ
る出力軸5は、入力軸4に対して若干減速されて正回転
する。そしてその変速比は、第15表に示す通り、 (1+ρ2)/(1+ρ2−ρ2 ρ3)で表わされ、
その具体値は1.109となる。
ところで上述した説明から知られるように第15図に示
す構成では、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cは第3
ブレーキ手段B13が単独で、もしくは第4クラッチ手
段に14および第1ブレーキ手段Bllの二つにより固
定でき、しかも第3ブレーキ手段B13を係合させる変
速段では第1ブレーキ手段Bllと第4クラッチ手段に
14とを係合させることができ、したがって第15図に
示す歯車変速装置から第3ブレーキ手段B13を廃止し
ても前進5段・後進1段もしくは前進7段・後進1段の
変速段を設定可能な歯車変速装置とすることができる。
す構成では、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cは第3
ブレーキ手段B13が単独で、もしくは第4クラッチ手
段に14および第1ブレーキ手段Bllの二つにより固
定でき、しかも第3ブレーキ手段B13を係合させる変
速段では第1ブレーキ手段Bllと第4クラッチ手段に
14とを係合させることができ、したがって第15図に
示す歯車変速装置から第3ブレーキ手段B13を廃止し
ても前進5段・後進1段もしくは前進7段・後進1段の
変速段を設定可能な歯車変速装置とすることができる。
その例を第16図に示す。またその作動表は第16表の
通りである。
通りである。
(この頁、以下余白)
第
16
表
構1のリングギヤ2Rを常時入力軸4に連結しておくこ
とも可能であり、その例を第17図に示す。
とも可能であり、その例を第17図に示す。
すなわちここに示す構成は、第15図に示す構成のうち
第1クラッチ手段Kllを廃止する巳ともに、第1遊星
歯車機構1のキャリヤICと第2遊星歯車機構2のリン
グギヤ2Rおよび第3遊星歯車機構3のキャリヤ3Cと
の間に他のクラッチ手段(以下、第6クラッチ手段に1
6とする)を介装したものである。この構成の歯車変速
装置でも前進5段・後進1段ないし前進7段・後進1段
の変速段を設定でき、その作動表を第17表に示す。
第1クラッチ手段Kllを廃止する巳ともに、第1遊星
歯車機構1のキャリヤICと第2遊星歯車機構2のリン
グギヤ2Rおよび第3遊星歯車機構3のキャリヤ3Cと
の間に他のクラッチ手段(以下、第6クラッチ手段に1
6とする)を介装したものである。この構成の歯車変速
装置でも前進5段・後進1段ないし前進7段・後進1段
の変速段を設定でき、その作動表を第17表に示す。
(この頁、以下余白)
また上述した第15表および第16表から知られるよう
に、第1クラッチ手段Kllは第1速ないし第4速で係
合し、また第5速および後進段で係合しないもののこれ
らの変速段では第1遊星歯車機構1は特に変速作用に関
与しない。したがって第1クラッチ手段Kllを廃止し
て第1遊星歯車機第 17 表 (傘1) : KISとBllとB12との三者が係合
し、またはに12と、 K14. Bit、 B13の
いずれか二つ以上とが係合すればよい。
に、第1クラッチ手段Kllは第1速ないし第4速で係
合し、また第5速および後進段で係合しないもののこれ
らの変速段では第1遊星歯車機構1は特に変速作用に関
与しない。したがって第1クラッチ手段Kllを廃止し
て第1遊星歯車機第 17 表 (傘1) : KISとBllとB12との三者が係合
し、またはに12と、 K14. Bit、 B13の
いずれか二つ以上とが係合すればよい。
(傘り:B11と、K12. K15のいずれか一つ以
上とが係合し、またはに14. Bll。
上とが係合し、またはに14. Bll。
B13のいずれか二つ以上が係合すればよい。
(傘3) :これらのいずれか三つ以上が係合すればよ
い。
い。
なおこの発、明に係る歯車変速装置における各遊星歯車
機構1.2.3および各係合手段の配列は、必要に応じ
て種々変更することができ、以下にその例を示す。
機構1.2.3および各係合手段の配列は、必要に応じ
て種々変更することができ、以下にその例を示す。
すなわち第18図に示す例は、各遊星歯車機構1.2.
3を入力軸4側から第1、第2、第3の遊星歯車機構1
.2.3の順に配列するとともに、第1クラッチ手段K
llおよび第3クラッチ手段に13を除いた他の係合手
段を第2遊星歯車機構2と第3遊星歯車機構3との間に
配置して構成したものである。
3を入力軸4側から第1、第2、第3の遊星歯車機構1
.2.3の順に配列するとともに、第1クラッチ手段K
llおよび第3クラッチ手段に13を除いた他の係合手
段を第2遊星歯車機構2と第3遊星歯車機構3との間に
配置して構成したものである。
また第19図に示す例は、第1ないし第3のブレーキ手
段Bll、 B12. B13およびこれに内閣す
る第4クラッチ手段に14を、第3遊星歯車機構3を挟
んで第2遊星歯車機構2とは反対側(すなわち後ろ側)
に配置して構成したものである。
段Bll、 B12. B13およびこれに内閣す
る第4クラッチ手段に14を、第3遊星歯車機構3を挟
んで第2遊星歯車機構2とは反対側(すなわち後ろ側)
に配置して構成したものである。
第20図に示す例は、入力輪4側から第2遊星歯車機構
2、第1遊星歯車機構1、第3遊星歯車機構3の順に配
列し、第2クラッチ手段に12を除いた他の係合手段を
歯車列より入力軸4側に配置して構成したものである。
2、第1遊星歯車機構1、第3遊星歯車機構3の順に配
列し、第2クラッチ手段に12を除いた他の係合手段を
歯車列より入力軸4側に配置して構成したものである。
なお、第20図に示す構成のうち第5クラッチ手段に1
5は第20図に破線で示すように第2遊星歯車機構2と
第1遊星歯車機構1との間に配置することもできる。
5は第20図に破線で示すように第2遊星歯車機構2と
第1遊星歯車機構1との間に配置することもできる。
第21図に示す例は遊星歯車機構を入力軸4側から第2
遊星歯車機構2、第1遊星歯車機構1、第3遊星歯車機
構3の順に配列した構成で、第1ないし第3のブレーキ
手段Bit、 BIL B13が第1遊星歯車機構
1と第3遊星歯車機構3との間に位置するよう構成した
ものである。
遊星歯車機構2、第1遊星歯車機構1、第3遊星歯車機
構3の順に配列した構成で、第1ないし第3のブレーキ
手段Bit、 BIL B13が第1遊星歯車機構
1と第3遊星歯車機構3との間に位置するよう構成した
ものである。
さらに遊星歯車機構を入力軸4側から第1遊星歯車機構
1、第3遊星歯車機構3、第2遊星歯車機構2の順に配
列して構成することもでき、その例は第22図ないし第
24図に示す遡りである。
1、第3遊星歯車機構3、第2遊星歯車機構2の順に配
列して構成することもでき、その例は第22図ないし第
24図に示す遡りである。
すなわち第22図に示す例は、第1ないし第3のブレー
キ手段Bll、 B12. B13を歯車列に対して入
力軸4とは反対側に配置して構成したものである。この
場合、第4クラッチ手段K14は第22図に破線で示す
ように第3遊星歯車機構3と第2遊星歯車機構2との間
に配置することもできる。
キ手段Bll、 B12. B13を歯車列に対して入
力軸4とは反対側に配置して構成したものである。この
場合、第4クラッチ手段K14は第22図に破線で示す
ように第3遊星歯車機構3と第2遊星歯車機構2との間
に配置することもできる。
また第23図に示す例は、各ブレーキ手段Bll。
B 12. B 13を第1遊星歯車機構1と第3遊
屋歯車機構3との間に配置して構成したものであり、こ
の場合も第4クラッチ手段に14は第23図に破線で示
すように第3遊星歯車機構3と第2遊星歯車機構2との
間に配置することもできる。
屋歯車機構3との間に配置して構成したものであり、こ
の場合も第4クラッチ手段に14は第23図に破線で示
すように第3遊星歯車機構3と第2遊星歯車機構2との
間に配置することもできる。
そして第24図に示す例は、第1クラッチ手段Kllお
よび第3クラッチ手段Knを除く他のクラッチ手段を第
3遊星歯車機構3と第2遊星歯車機構2との間に配置し
、それに伴って出力軸5を第3遊星歯車機構3の外周側
に設けたものであり、このような構成であれば、FF車
(前置きエンジン前輪駆動車)に適した歯車変速装置と
することができる。
よび第3クラッチ手段Knを除く他のクラッチ手段を第
3遊星歯車機構3と第2遊星歯車機構2との間に配置し
、それに伴って出力軸5を第3遊星歯車機構3の外周側
に設けたものであり、このような構成であれば、FF車
(前置きエンジン前輪駆動車)に適した歯車変速装置と
することができる。
さらにこの発明では前述した第15図に示す構成に他の
ブレーキ手段を追加設置することができる。その例は第
25図に示す通りであり、ここに示す例は、第15図に
示す構成のうち第1遊星歯車機構1のサンギヤISを単
独で固定することのできるブレーキ手段(以下、第4ブ
レーキ手段B14とする)をそのサンギヤISとケース
6との間に設け、他の構成は第15図に示す構成と同様
としたものである。この構成であっても前進5段・後進
1段ないしは前進7段・後進1段の変速段を設定するこ
とができ、その作動表の一例は第18表の通りである。
ブレーキ手段を追加設置することができる。その例は第
25図に示す通りであり、ここに示す例は、第15図に
示す構成のうち第1遊星歯車機構1のサンギヤISを単
独で固定することのできるブレーキ手段(以下、第4ブ
レーキ手段B14とする)をそのサンギヤISとケース
6との間に設け、他の構成は第15図に示す構成と同様
としたものである。この構成であっても前進5段・後進
1段ないしは前進7段・後進1段の変速段を設定するこ
とができ、その作動表の一例は第18表の通りである。
第 18 表
なおここで、各変速段を設定するための各クラッチ手段
およびブレーキ手段の係合・解放の組み合わせを第26
図にまとめて示す。この第26図においてO印は係合を
示し、また空欄は解放を示し、さらに*印は係合させて
もよいことを示す。
およびブレーキ手段の係合・解放の組み合わせを第26
図にまとめて示す。この第26図においてO印は係合を
示し、また空欄は解放を示し、さらに*印は係合させて
もよいことを示す。
また第26図は前述した第25図に示す構成の歯車変速
装置に対する作動表として作成しである。
装置に対する作動表として作成しである。
この第26図から知られるように、第1ブレーキ手段B
llおよび第2ブレーキ手段B12ならびに第4ブレー
キ手段B14は、他のクラッチ手段およびブレーキ手段
の係合・解放の組み合せの仕方によっては、いずれの変
速段でも解放させておくことができ、したがってこれら
のブレーキ手段Bit。
llおよび第2ブレーキ手段B12ならびに第4ブレー
キ手段B14は、他のクラッチ手段およびブレーキ手段
の係合・解放の組み合せの仕方によっては、いずれの変
速段でも解放させておくことができ、したがってこれら
のブレーキ手段Bit。
BILB14のいずれか1つもしくは2つは廃止するこ
とができる。そしてこの第26図からこの発明の種々の
変形例を容易に推測することができる。
とができる。そしてこの第26図からこの発明の種々の
変形例を容易に推測することができる。
ところで上述した各実施例では、各クラッチ手段Kl〜
Kll、Kit〜Kt6および各ブレーキ手段8.1〜
B3.Bll〜B14を多板クラッチあるいは多板ブレ
ーキのシンボルで示したが、この発明では変速のための
制御を容易にし、また変速シミツクを緩和するために、
クラッチ手段やブレーキ手段に一方向特性を有する係合
手段を用いることができる。ここで一方向特性を有する
保合手段とは、スプラグなどの転勤子を備えた周知の一
方向クラッチや負荷のかかる方向によってトルク容量が
相違するバンドブレーキなどを含み、この種の一方向性
係合手段を単独で使用し、もしくは多板クラッチや多板
ブレーキと併用することにより、変速の際に係合・解放
の切換え制御を行′なうべき係合手段の数を少なくでき
、また負荷トルクの変化によって係合・解放状態が自動
的に切替わるために変速ショックが改善される。
Kll、Kit〜Kt6および各ブレーキ手段8.1〜
B3.Bll〜B14を多板クラッチあるいは多板ブレ
ーキのシンボルで示したが、この発明では変速のための
制御を容易にし、また変速シミツクを緩和するために、
クラッチ手段やブレーキ手段に一方向特性を有する係合
手段を用いることができる。ここで一方向特性を有する
保合手段とは、スプラグなどの転勤子を備えた周知の一
方向クラッチや負荷のかかる方向によってトルク容量が
相違するバンドブレーキなどを含み、この種の一方向性
係合手段を単独で使用し、もしくは多板クラッチや多板
ブレーキと併用することにより、変速の際に係合・解放
の切換え制御を行′なうべき係合手段の数を少なくでき
、また負荷トルクの変化によって係合・解放状態が自動
的に切替わるために変速ショックが改善される。
このような一方向特性を生じるよう構成したクラッチ手
段もしくはブレーキ手段の例を第27図ないし第37図
に示す。
段もしくはブレーキ手段の例を第27図ないし第37図
に示す。
第27図に示す例は、直列に設けられた多板クラッチ1
0Gおよび一方向クラッチ101と、それらに並列に設
けられた多板クラッチ102とからなるものである。ま
た第28図に示す例は、第27図に示す一方向クラッチ
101の替わりに、その一方向クラッチ101とは係合
作用の方向が反対の一方向クラッチ103を設けたもの
である。第29図に示す例は、直列に設けられた多板ク
ラッチ100および一方向クラッチ101と、直列に設
けられた多板クラッチ1112および一方向クラッチ1
03とを互いに並列に接続したものである。第30図に
示す例は、直列に設けられた多板クラッチ100と一方
向りラッチlO1とからなるものである。第31図に示
す例は、互いに並列に設けられた多板クラッチ100と
一方向クラッチ103とからなるものである。第32図
に示す例は、直列に設けられた多板クラッチ1f)Qお
よび一方向クラッチ101ε、それらに並列に設けられ
た一方向クラ・yチエ03 とからなるものである。第
33図に示す例は、互いに並列に設けられた多板クラッ
チ100と一方向クラッチ1(11とからなるものであ
る。第34図に示す例は、直列に設けられた多板クラッ
チ10Gおよび一方向クラッチ101とからなるもので
ある。第35図に示す例は、互いに並列に設けられた一
方向クラッチ101と一方向クラッチ1(13とからな
るものである。第36図に示す例は、回転制動するべき
部材に固定されるドラム104に一端部がケース6に固
定された一本のバンド105を巻き付けるようにしたバ
ンドブレーキである。第37図に示す例は、回転制動す
べき部材に固定されるドラム106に、それぞれ一端部
がケース6に固定された一対のバンド1QTi、 1(
Hbを互いに反対商きに巻き付けるようにしたバンドブ
レーキである。
0Gおよび一方向クラッチ101と、それらに並列に設
けられた多板クラッチ102とからなるものである。ま
た第28図に示す例は、第27図に示す一方向クラッチ
101の替わりに、その一方向クラッチ101とは係合
作用の方向が反対の一方向クラッチ103を設けたもの
である。第29図に示す例は、直列に設けられた多板ク
ラッチ100および一方向クラッチ101と、直列に設
けられた多板クラッチ1112および一方向クラッチ1
03とを互いに並列に接続したものである。第30図に
示す例は、直列に設けられた多板クラッチ100と一方
向りラッチlO1とからなるものである。第31図に示
す例は、互いに並列に設けられた多板クラッチ100と
一方向クラッチ103とからなるものである。第32図
に示す例は、直列に設けられた多板クラッチ1f)Qお
よび一方向クラッチ101ε、それらに並列に設けられ
た一方向クラ・yチエ03 とからなるものである。第
33図に示す例は、互いに並列に設けられた多板クラッ
チ100と一方向クラッチ1(11とからなるものであ
る。第34図に示す例は、直列に設けられた多板クラッ
チ10Gおよび一方向クラッチ101とからなるもので
ある。第35図に示す例は、互いに並列に設けられた一
方向クラッチ101と一方向クラッチ1(13とからな
るものである。第36図に示す例は、回転制動するべき
部材に固定されるドラム104に一端部がケース6に固
定された一本のバンド105を巻き付けるようにしたバ
ンドブレーキである。第37図に示す例は、回転制動す
べき部材に固定されるドラム106に、それぞれ一端部
がケース6に固定された一対のバンド1QTi、 1(
Hbを互いに反対商きに巻き付けるようにしたバンドブ
レーキである。
一方向特性を付与した係合手段によって変速ショックの
緩和などの作用を生じさせるためには、一方向性係合手
段によって互いに連結する要素が変速を行なう直前では
同一回転(停止状態を含む)し、また変速後に相対回転
するものであり、かつ連結作用を行なう要素が変速前に
トルク伝達に関与していることが必要である。また一方
向性係合手段を介在させる箇所は、その一方向性係合手
段によって直接連結される二要素の間以外に、変速前に
同一回転する他の要素を経て連結される二要素の間であ
ってもよい。なお、一方向性係合手段を設けるべき位置
は隣り合う変速段への変速以外の所謂飛越し変速を含め
て変速パターンごとに異なっており、以下、第15図な
いし第25図に示す歯車列を備えた変速装置を対象とし
た場合について一方向性係合手段を設ける位置を例示的
に示す。
緩和などの作用を生じさせるためには、一方向性係合手
段によって互いに連結する要素が変速を行なう直前では
同一回転(停止状態を含む)し、また変速後に相対回転
するものであり、かつ連結作用を行なう要素が変速前に
トルク伝達に関与していることが必要である。また一方
向性係合手段を介在させる箇所は、その一方向性係合手
段によって直接連結される二要素の間以外に、変速前に
同一回転する他の要素を経て連結される二要素の間であ
ってもよい。なお、一方向性係合手段を設けるべき位置
は隣り合う変速段への変速以外の所謂飛越し変速を含め
て変速パターンごとに異なっており、以下、第15図な
いし第25図に示す歯車列を備えた変速装置を対象とし
た場合について一方向性係合手段を設ける位置を例示的
に示す。
第1速と第2速との間の変速に関しては、第1遊星歯車
機構1のサンギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ
2Sとの間、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cと第3
J星歯車機構3のサンギヤ3Sとの間、もしくは第2遊
星歯車機構2のキャリヤ2Cとケース6との間の少なく
ともいずれか一箇所に一方向クラッチなどの一方向性係
合手段を介在させればよい。第1速と第2.5速との間
の変速に関しては、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2C
とケース6との間もしくは第3遊星歯車機構3のサンギ
ヤ3Sとケース6との間の少なくともいずれか一方に一
方向性係合手段を設ければよい。
機構1のサンギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ
2Sとの間、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cと第3
J星歯車機構3のサンギヤ3Sとの間、もしくは第2遊
星歯車機構2のキャリヤ2Cとケース6との間の少なく
ともいずれか一箇所に一方向クラッチなどの一方向性係
合手段を介在させればよい。第1速と第2.5速との間
の変速に関しては、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2C
とケース6との間もしくは第3遊星歯車機構3のサンギ
ヤ3Sとケース6との間の少なくともいずれか一方に一
方向性係合手段を設ければよい。
第1速と第3速との間の変速に関しては、第1遊星歯車
機構1のサンギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ
2Sとの間、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cと第3
遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとの間、第2遊星歯車機
構2のキャリヤ2cとケース6との間の少なくともいず
れか一箇所に一方向性係合手段を設ければよい。第1速
と第3.5速との間の変速に関しては、第1遊星歯車機
構1のサンギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2
Sとの間、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2cとケース
6との間、第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとケース
6との間の少な(ともいずれか一箇所に一方向性係合手
段を介在させればよい。なおこの場合は、三つ以上の係
合手段を同時に切換え動作させて変速を実行する所謂多
重変速が必要となる変速パターンがある。第1速と第4
速との間の変速に関しては、第2遊星歯車機構2のキャ
リヤ2Cとケースにの間もしくは第3遊星歯車機構3の
サンギヤ3sとケース6との間の少なくともいずれか一
方に一方向性係合手段を介在させればよい。第1速と第
5速との間の変速に関しては、第1遊星歯車機構1のサ
ンギヤ1sと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2sとの間
、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2cとケース6との間
、第3遊星歯車機構3のサンギヤ3sとケース6との間
、第1遊星歯車機構1のリングギヤIRと入力軸4との
間の少なくともいずれか一箇所に一方向性係合手段を介
在させればよい。なお、この場合も多重変速が必要な変
速パターンがある。
機構1のサンギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ
2Sとの間、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cと第3
遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとの間、第2遊星歯車機
構2のキャリヤ2cとケース6との間の少なくともいず
れか一箇所に一方向性係合手段を設ければよい。第1速
と第3.5速との間の変速に関しては、第1遊星歯車機
構1のサンギヤISと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2
Sとの間、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2cとケース
6との間、第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとケース
6との間の少な(ともいずれか一箇所に一方向性係合手
段を介在させればよい。なおこの場合は、三つ以上の係
合手段を同時に切換え動作させて変速を実行する所謂多
重変速が必要となる変速パターンがある。第1速と第4
速との間の変速に関しては、第2遊星歯車機構2のキャ
リヤ2Cとケースにの間もしくは第3遊星歯車機構3の
サンギヤ3sとケース6との間の少なくともいずれか一
方に一方向性係合手段を介在させればよい。第1速と第
5速との間の変速に関しては、第1遊星歯車機構1のサ
ンギヤ1sと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2sとの間
、第2遊星歯車機構2のキャリヤ2cとケース6との間
、第3遊星歯車機構3のサンギヤ3sとケース6との間
、第1遊星歯車機構1のリングギヤIRと入力軸4との
間の少なくともいずれか一箇所に一方向性係合手段を介
在させればよい。なお、この場合も多重変速が必要な変
速パターンがある。
第2速と第2.5速との間の変速に関しては、第1遊星
歯車機構1のサンギヤ1sと第3遊星歯車機構3のサン
ギヤ3sとの間もしくは第3遊星歯車機構3のサンギヤ
3sとケース6との間の少なくともいずれか一方に一方
向性係合手段を介在させればよい。第2速と第3速との
間の変速に関しては、第1遊星歯車機構1のサンギヤ1
sと第3遊星歯車機構3のサンギヤ3sとの間もしくは
第1遊星歯車機構1のサンギヤ1sとケース6との間の
少なくともいずれか一方に一方向性係合手段を介在させ
ればよい。第2速と第3,5速との間の変速に関しては
、第1遊星歯車機構1のサンギヤISと第3遊星歯車機
構3のサンギヤ3sとの間、第1遊星歯車機構1のサン
ギヤISとケース6との間、第3遊星歯車機構3のサン
ギヤ3Sとケース6との間の少なくともいずれか一箇所
に一方向性係合手段を介在させればよい。この場合は多
重変速が必要な変速パターンがある。第2速と第4速と
の間の変速に関しては、第1遊星歯車機構lのサンギヤ
ISとケース6との間もしくは第3遊星歯車機構3のサ
ンギヤ3Sとケース6との間の少なくともいずれか一方
に一方向性係合手段を介在させればよい。第2速と第5
速との間の変速に関しては、第1遊星歯車機構1のサン
ギヤISとケース6との間、第3遊星歯車機構3のサン
ギヤ3Sとケース6との間、第1遊星歯車機構1のリン
グギヤIRと入力軸4との間の少なくともいずれか一箇
所に一方向性係合手段を介在させればよい。この場合も
多重変速を必要とする変速パターンがある。
歯車機構1のサンギヤ1sと第3遊星歯車機構3のサン
ギヤ3sとの間もしくは第3遊星歯車機構3のサンギヤ
3sとケース6との間の少なくともいずれか一方に一方
向性係合手段を介在させればよい。第2速と第3速との
間の変速に関しては、第1遊星歯車機構1のサンギヤ1
sと第3遊星歯車機構3のサンギヤ3sとの間もしくは
第1遊星歯車機構1のサンギヤ1sとケース6との間の
少なくともいずれか一方に一方向性係合手段を介在させ
ればよい。第2速と第3,5速との間の変速に関しては
、第1遊星歯車機構1のサンギヤISと第3遊星歯車機
構3のサンギヤ3sとの間、第1遊星歯車機構1のサン
ギヤISとケース6との間、第3遊星歯車機構3のサン
ギヤ3Sとケース6との間の少なくともいずれか一箇所
に一方向性係合手段を介在させればよい。この場合は多
重変速が必要な変速パターンがある。第2速と第4速と
の間の変速に関しては、第1遊星歯車機構lのサンギヤ
ISとケース6との間もしくは第3遊星歯車機構3のサ
ンギヤ3Sとケース6との間の少なくともいずれか一方
に一方向性係合手段を介在させればよい。第2速と第5
速との間の変速に関しては、第1遊星歯車機構1のサン
ギヤISとケース6との間、第3遊星歯車機構3のサン
ギヤ3Sとケース6との間、第1遊星歯車機構1のリン
グギヤIRと入力軸4との間の少なくともいずれか一箇
所に一方向性係合手段を介在させればよい。この場合も
多重変速を必要とする変速パターンがある。
第2.5速と第3速との間の変速に関しては、第1遊星
歯車機構1のサンギヤ1Sと第2遊星歯車機構2のサン
ギヤ2Sとの間、第1遊星歯車機構1のサンギヤISと
ケース6との間、第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sと
ケース6との間の少なくともいずれか一箇所に一方向性
係合手段を介在させればよい。この場合は多重変速を必
要とする変速パターンがある。第2.5速と第3.5速
との間の変速に関しては、第1遊星歯車機構工のサンギ
ヤ1Sと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとの間もし
くは第1遊星歯車機構1のサンギヤISとケース6との
間の少なくともいずれか一方に一方向性係合手段を介在
させればよい。第2.5速と第4速との間の変速に関し
ては、第1遊星歯車機構1のサンギヤISとケース6と
の間もしくは第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとケー
ス6との間の少なくともいずれか一方に一方向性係合手
段を介在させればよい。第2.5速と第5速との間の変
速に関しては、第1遊星歯車機構1のサンギヤISと第
2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとの間、第1遊星歯車
機構1のサンギヤISとケース6との間、第1遊星歯車
機構1のリングギヤIRと入力軸4との間の少なくとも
いずれか一箇所に一方向性係合手段を介在させればよい
。この場合、多重変速を必要とする変速パターンがある
。
歯車機構1のサンギヤ1Sと第2遊星歯車機構2のサン
ギヤ2Sとの間、第1遊星歯車機構1のサンギヤISと
ケース6との間、第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sと
ケース6との間の少なくともいずれか一箇所に一方向性
係合手段を介在させればよい。この場合は多重変速を必
要とする変速パターンがある。第2.5速と第3.5速
との間の変速に関しては、第1遊星歯車機構工のサンギ
ヤ1Sと第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとの間もし
くは第1遊星歯車機構1のサンギヤISとケース6との
間の少なくともいずれか一方に一方向性係合手段を介在
させればよい。第2.5速と第4速との間の変速に関し
ては、第1遊星歯車機構1のサンギヤISとケース6と
の間もしくは第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとケー
ス6との間の少なくともいずれか一方に一方向性係合手
段を介在させればよい。第2.5速と第5速との間の変
速に関しては、第1遊星歯車機構1のサンギヤISと第
2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sとの間、第1遊星歯車
機構1のサンギヤISとケース6との間、第1遊星歯車
機構1のリングギヤIRと入力軸4との間の少なくとも
いずれか一箇所に一方向性係合手段を介在させればよい
。この場合、多重変速を必要とする変速パターンがある
。
第3速と第3.5速との間の変速および第3速と第4速
との変速のそれぞれに関しては、第3遊星歯車機構3の
サンギヤ3Sとケース6との間に一方向性係合手段を介
在させればよい。第3速と第5速との間の変速に関して
は、第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとケース6との
間、第1遊星歯車機構1のサンギヤISとキャリヤIC
またはリングギヤ1Rもしくは第3遊星歯車機構3のキ
ャリヤ3Cとの間、入力軸4と第1遊星歯車機構1のキ
ャリヤICまたはリングギヤIRもしくは第3遊星歯車
機構3のキャリヤ3Cとの間の少なくともいずれか一箇
所に一方向性係合手段を介在させればよい。この場合も
多重変速を必要とする変速パターンがある。
との変速のそれぞれに関しては、第3遊星歯車機構3の
サンギヤ3Sとケース6との間に一方向性係合手段を介
在させればよい。第3速と第5速との間の変速に関して
は、第3遊星歯車機構3のサンギヤ3Sとケース6との
間、第1遊星歯車機構1のサンギヤISとキャリヤIC
またはリングギヤ1Rもしくは第3遊星歯車機構3のキ
ャリヤ3Cとの間、入力軸4と第1遊星歯車機構1のキ
ャリヤICまたはリングギヤIRもしくは第3遊星歯車
機構3のキャリヤ3Cとの間の少なくともいずれか一箇
所に一方向性係合手段を介在させればよい。この場合も
多重変速を必要とする変速パターンがある。
第3.5速と第4速との間の変速に関しては、第2遊星
歯車機構2のサンギヤ2Sとケース6との間に一方向性
係合手段を介在させればよい。第3.5速と第5速との
間の変速に関しては、第1遊星歯車機構1のサンギヤI
SとキャリヤICまたはリングギヤIRもしくは第2遊
星歯車機構2のリングギヤ2Rあるいは第3遊星歯車機
構3のキャリヤ3Cとの間、入力軸4と第1遊星歯車機
構1のキャリヤICまたはリングギヤIRもしくは第2
遊星歯車機構2のリングギヤ2Rあるいは第3遊星歯車
機構3のキャリヤ3Cとの間の少なく乙もいずれか一方
に一方向性係合手段を介在させればよい。
歯車機構2のサンギヤ2Sとケース6との間に一方向性
係合手段を介在させればよい。第3.5速と第5速との
間の変速に関しては、第1遊星歯車機構1のサンギヤI
SとキャリヤICまたはリングギヤIRもしくは第2遊
星歯車機構2のリングギヤ2Rあるいは第3遊星歯車機
構3のキャリヤ3Cとの間、入力軸4と第1遊星歯車機
構1のキャリヤICまたはリングギヤIRもしくは第2
遊星歯車機構2のリングギヤ2Rあるいは第3遊星歯車
機構3のキャリヤ3Cとの間の少なく乙もいずれか一方
に一方向性係合手段を介在させればよい。
そして第4速と第5速この間の変速に関しては、第4速
で歯車列の全体が一体となって回転するので、各遊星歯
車機構1.2.3の三要素のそれぞれについて一方向性
係合手段を設けることができる。すなわち第1遊星歯車
機構1のサンギヤISについては、第1遊星歯車機構1
のキャリヤICおよびリングギヤIR,第2遊星歯車機
構2のサンギヤ2Sおよびリングギヤ2R,第3遊星歯
車機構3のリングギヤ3Rおよびキャリヤ3Cのいずれ
かとの間に一方向性係合手段を介在させればよい。第1
遊星歯車機構1のキャリヤICについては、第2遊星歯
車機構2のリングギヤ2Rおよび第3遊星歯車機構3の
キャリヤ3Cならびにケース6を除いた他のいずれかの
要素(入力軸4を含む)との間に一方向性係合手段を介
在させればよい。第1遊星歯車機構1のリングギヤIR
および第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sのそれぞれに
ついては、ケース6を除いた他のいずれかの要素(入力
軸4を含む)との間に一方向性係合手段を介在させれば
よい。第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cについては、
第1遊星歯車機構1のキャリヤICおよびリングギヤI
R,第2遊星歯車機構2のサンギヤ26およびリングギ
ヤ2R,第3遊星歯車機構3のリングギヤ3Rおよびキ
ャリヤ3Cのいずれかとの間に一方向性係合手段を介在
させればよい。第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに
ついては、第1遊星歯車機構1のキャリヤICおよび第
3遊星歯車機構3のキャリヤ3cならびにケース6を除
いた他のいずれかの要素(入力軸4を含む)l!:の間
に一方向性係合手段を介在させればよい。第3遊星歯車
機構3のサンギヤ3Sについては、第1遊星歯車機構1
のキャリヤICおよびリングギヤIR,第2遊星歯車機
構2のサンギヤ2Sおよびリングギヤ2R,第3遊星歯
車機構3のリングギヤ3Rおよびキャリヤ3Cのいずれ
かとの間に一方向性係合手段を介在させればよい。第3
遊星歯車機構3のリングギヤ3Rについては、ケース6
を除いた他の要素(入力軸4を含む)との間に一方向性
係合手段を介在させればよい。そして第3遊星歯車機構
3のキャリヤ3Cについては、第1遊星歯車機構工のキ
ャリヤICおよび第2遊星歯車機構2のリングギヤ2R
ならびにケース6を除いた他の要素(入力軸4を含む)
との間に一方向性係合手段を介在させればよい。
で歯車列の全体が一体となって回転するので、各遊星歯
車機構1.2.3の三要素のそれぞれについて一方向性
係合手段を設けることができる。すなわち第1遊星歯車
機構1のサンギヤISについては、第1遊星歯車機構1
のキャリヤICおよびリングギヤIR,第2遊星歯車機
構2のサンギヤ2Sおよびリングギヤ2R,第3遊星歯
車機構3のリングギヤ3Rおよびキャリヤ3Cのいずれ
かとの間に一方向性係合手段を介在させればよい。第1
遊星歯車機構1のキャリヤICについては、第2遊星歯
車機構2のリングギヤ2Rおよび第3遊星歯車機構3の
キャリヤ3Cならびにケース6を除いた他のいずれかの
要素(入力軸4を含む)との間に一方向性係合手段を介
在させればよい。第1遊星歯車機構1のリングギヤIR
および第2遊星歯車機構2のサンギヤ2Sのそれぞれに
ついては、ケース6を除いた他のいずれかの要素(入力
軸4を含む)との間に一方向性係合手段を介在させれば
よい。第2遊星歯車機構2のキャリヤ2Cについては、
第1遊星歯車機構1のキャリヤICおよびリングギヤI
R,第2遊星歯車機構2のサンギヤ26およびリングギ
ヤ2R,第3遊星歯車機構3のリングギヤ3Rおよびキ
ャリヤ3Cのいずれかとの間に一方向性係合手段を介在
させればよい。第2遊星歯車機構2のリングギヤ2Rに
ついては、第1遊星歯車機構1のキャリヤICおよび第
3遊星歯車機構3のキャリヤ3cならびにケース6を除
いた他のいずれかの要素(入力軸4を含む)l!:の間
に一方向性係合手段を介在させればよい。第3遊星歯車
機構3のサンギヤ3Sについては、第1遊星歯車機構1
のキャリヤICおよびリングギヤIR,第2遊星歯車機
構2のサンギヤ2Sおよびリングギヤ2R,第3遊星歯
車機構3のリングギヤ3Rおよびキャリヤ3Cのいずれ
かとの間に一方向性係合手段を介在させればよい。第3
遊星歯車機構3のリングギヤ3Rについては、ケース6
を除いた他の要素(入力軸4を含む)との間に一方向性
係合手段を介在させればよい。そして第3遊星歯車機構
3のキャリヤ3Cについては、第1遊星歯車機構工のキ
ャリヤICおよび第2遊星歯車機構2のリングギヤ2R
ならびにケース6を除いた他の要素(入力軸4を含む)
との間に一方向性係合手段を介在させればよい。
また、一方向性係合手段の使用の仕方としては、本出願
人が既に出願した特願昭63−176270号や特願昭
63−221670号の願書に添付した明細書および図
面に記載したものを採用することができ、係合手段にそ
のように改良を加えた例を次に示す。
人が既に出願した特願昭63−176270号や特願昭
63−221670号の願書に添付した明細書および図
面に記載したものを採用することができ、係合手段にそ
のように改良を加えた例を次に示す。
第38図に示す例は、各遊星歯車機構1,2゜3の要素
を第15図に示すように連結した歯車列において第5ク
ラッチ手段に15を、互いに並列関係にある多板クラッ
チ21と一方向クラッチ22とで構成し、また第1ブレ
ーキ手段Bllを、バンドブレーキ31とこれに並列関
係となるようケース6との間に配置した一方向クラッチ
32とで構成し、さらに第2ブレーキ手段B12を互い
に直列の関係にある多板ブレーキ51および一方向クラ
ッチ52とこれらの組合せに対して並列の関係にあるバ
ンドブレーキ53とによって構成し、そして第3ブレー
キ手段B13を、互いに並列の関係にあるバンドブレー
キ41とケース6との間に配置した一方向クラッチ42
とで構成し、かつその−方向クラッチ42をバンドブレ
ーキ41の内周側に配置して構成したものである。この
第38図に示す構成の歯車変速装置の作動表の一例を示
せば第19表の通りである。なお、以下の作動表におい
て、○印が係合状態を示し、また×印が解放状態を示す
ことは前掲の作動表と同様であり、これに加え、以下の
作動表では、◎印がエンジンブレーキ時に係合状態であ
ることを示す。さらに変速段の欄のうちa、b、c・・
・の表示は、当該変速段を設定するための他の係合・解
放の組み合わせを示すものであり、変速を実行するにあ
たっては、その符号の順に係合・解放の組み合わせを変
化させてもよく、あるいはいずれかの係合・解放の組み
合わせを選択してもよい。
を第15図に示すように連結した歯車列において第5ク
ラッチ手段に15を、互いに並列関係にある多板クラッ
チ21と一方向クラッチ22とで構成し、また第1ブレ
ーキ手段Bllを、バンドブレーキ31とこれに並列関
係となるようケース6との間に配置した一方向クラッチ
32とで構成し、さらに第2ブレーキ手段B12を互い
に直列の関係にある多板ブレーキ51および一方向クラ
ッチ52とこれらの組合せに対して並列の関係にあるバ
ンドブレーキ53とによって構成し、そして第3ブレー
キ手段B13を、互いに並列の関係にあるバンドブレー
キ41とケース6との間に配置した一方向クラッチ42
とで構成し、かつその−方向クラッチ42をバンドブレ
ーキ41の内周側に配置して構成したものである。この
第38図に示す構成の歯車変速装置の作動表の一例を示
せば第19表の通りである。なお、以下の作動表におい
て、○印が係合状態を示し、また×印が解放状態を示す
ことは前掲の作動表と同様であり、これに加え、以下の
作動表では、◎印がエンジンブレーキ時に係合状態であ
ることを示す。さらに変速段の欄のうちa、b、c・・
・の表示は、当該変速段を設定するための他の係合・解
放の組み合わせを示すものであり、変速を実行するにあ
たっては、その符号の順に係合・解放の組み合わせを変
化させてもよく、あるいはいずれかの係合・解放の組み
合わせを選択してもよい。
(この頁、以下余白)
第
9
表
ブチ22とで構成し、また第1ブレーキ手段Bllを、
バンドブレーキ31とこれに並列関係となるようケース
6との間に配置した一方向クラッチ32とで構成し、さ
らに第4ブレーキ手段B14をバンドブレーキによって
構成したものである。その作動表の一例を示せば第20
表の通りである。
バンドブレーキ31とこれに並列関係となるようケース
6との間に配置した一方向クラッチ32とで構成し、さ
らに第4ブレーキ手段B14をバンドブレーキによって
構成したものである。その作動表の一例を示せば第20
表の通りである。
(この頁、以下余白)
第39図に示す例は、前述した第25図に示すように各
遊星歯車機構1,2.3の要素を連結した歯車列にお、
いて第5クラッチ手段に15を、互いに並列関係にある
多板クラッチ21と一方向クラ第40図に示す例は、上
記の第39図に示す構成のうち第2ブレーキ手段B12
を、第38FIAに示す例におけるε同様に、互いに直
列の関係にある多板ブレーキ51および一方向クラッチ
52εこれらの組合せに対して並列の関係にあるバンド
ブレーキ53とによって構成したものである。その作動
表の一例を示せば第21表の通りである。
遊星歯車機構1,2.3の要素を連結した歯車列にお、
いて第5クラッチ手段に15を、互いに並列関係にある
多板クラッチ21と一方向クラ第40図に示す例は、上
記の第39図に示す構成のうち第2ブレーキ手段B12
を、第38FIAに示す例におけるε同様に、互いに直
列の関係にある多板ブレーキ51および一方向クラッチ
52εこれらの組合せに対して並列の関係にあるバンド
ブレーキ53とによって構成したものである。その作動
表の一例を示せば第21表の通りである。
(この頁、以下余白)
の関係にある多板クラッチ11と一方向クラッチ12乏
で構威し、また第2ブレーキ手段B12を単一のバンド
ブレーキによって構成するとともに、第3ブレーキ手段
B13を単一の多板ブレーキによって構威し、その他の
構成は第38図に示す構成と同様としたものである。そ
の作動表の一例を示せば第22表の通りである。
で構威し、また第2ブレーキ手段B12を単一のバンド
ブレーキによって構成するとともに、第3ブレーキ手段
B13を単一の多板ブレーキによって構威し、その他の
構成は第38図に示す構成と同様としたものである。そ
の作動表の一例を示せば第22表の通りである。
(この頁、以下余白)
第41図に示す例は、前述した第38図に示す構成のう
ち第4クラッチ手段に14を、互いに並列第 22 表 レーキに替え、その他の構成は第38図に示す構成と同
様こしたものである。その作動表の一例を第23表に示
す。
ち第4クラッチ手段に14を、互いに並列第 22 表 レーキに替え、その他の構成は第38図に示す構成と同
様こしたものである。その作動表の一例を第23表に示
す。
第 23 表
第42図に示す例は、前述した第38図に示す構成のう
ち第2ブレーキ手段12を単一のパンドブ第43図に示
す例は、前述した第41図に示す構成のうち第4クラッ
チ手段14を単一の多板クラッチに替えるとともに、第
3ブレーキ手段B13を、第4クラッチ手段に14を構
成する多板クラッチの内周側に配置し、その他の構成は
第4上図に示す構成と同様としたものである。その作動
表の一例は第24表の通りである。なお、第43図に示
す構成では、後進時に第4クラッチ手段に14および第
1ブレーキ手段Bitにおけるバンドブレーキ31を係
合させることによって第2遊星歯車機構2のキャリヤ2
Cの回転を止めることになり、その結果、後進時に第4
クラッチ手段Kt4にかかる負荷トルクが大きくなるの
で、その耐久性の維持や小型化を図るうえで、後進時に
はエンジン出力もしくは歯車列への入力トルクを低減す
ることが好ましい。
ち第2ブレーキ手段12を単一のパンドブ第43図に示
す例は、前述した第41図に示す構成のうち第4クラッ
チ手段14を単一の多板クラッチに替えるとともに、第
3ブレーキ手段B13を、第4クラッチ手段に14を構
成する多板クラッチの内周側に配置し、その他の構成は
第4上図に示す構成と同様としたものである。その作動
表の一例は第24表の通りである。なお、第43図に示
す構成では、後進時に第4クラッチ手段に14および第
1ブレーキ手段Bitにおけるバンドブレーキ31を係
合させることによって第2遊星歯車機構2のキャリヤ2
Cの回転を止めることになり、その結果、後進時に第4
クラッチ手段Kt4にかかる負荷トルクが大きくなるの
で、その耐久性の維持や小型化を図るうえで、後進時に
はエンジン出力もしくは歯車列への入力トルクを低減す
ることが好ましい。
(この頁、以下余白)
第
4
表
第44図に示す例は、前述した第39図に示す構成のう
ち第1ブレーキ手段Bllを形式する一方向クラッチ3
2を小径のものに置き替えるとともに、第4ブレーキ手
段B14を、互いに直列の関係にある多板ブレーキ61
と一方向クラッチ62とで構成し、他の構成は第39図
に示すものと同様としたものである。その作動表の一例
を第25表に示す。
ち第1ブレーキ手段Bllを形式する一方向クラッチ3
2を小径のものに置き替えるとともに、第4ブレーキ手
段B14を、互いに直列の関係にある多板ブレーキ61
と一方向クラッチ62とで構成し、他の構成は第39図
に示すものと同様としたものである。その作動表の一例
を第25表に示す。
(この頁、以下余白)
第 25 表
なお、この発明は上記の各実施例に限定されないことは
勿論であり、この発明は、要は、前記の「課題を解決す
るための手段」の項に記載した構成を有していればよい
のであって、各遊星歯車機構における要素同士の連結形
態は、常時連結であってもクラッチ等の係合手段を介し
た選択的な連結であってもよく、さらに入力軸および出
力軸を連結する要素、および固定すべき要素は必要に恣
じて適宜法めればよい。
勿論であり、この発明は、要は、前記の「課題を解決す
るための手段」の項に記載した構成を有していればよい
のであって、各遊星歯車機構における要素同士の連結形
態は、常時連結であってもクラッチ等の係合手段を介し
た選択的な連結であってもよく、さらに入力軸および出
力軸を連結する要素、および固定すべき要素は必要に恣
じて適宜法めればよい。
発明の詳細
な説明したようにこの発明によれば、二組のシングルピ
ニオン型遊星歯車機構と一組のダブルビニオン型遊星歯
車機構とを使用した歯車変速装置であって、少数の係合
手段を用いて前進5段ないし7段の変速を行なうことが
でき、しかも前進5段を設定する場合の各変速段の変速
比が等比級数に近い関係になるうえに、各遊星歯車機構
のギヤ比が適当で装置の外径が小さく、また変速に際し
て入力切換えを行なう必要がなり、シたがってこの発明
によれば、動力性能や変速シラツクあるいは変速制抑制
が良好でコンパクトな自動変速機用の歯車変速装置を得
ることができる。
ニオン型遊星歯車機構と一組のダブルビニオン型遊星歯
車機構とを使用した歯車変速装置であって、少数の係合
手段を用いて前進5段ないし7段の変速を行なうことが
でき、しかも前進5段を設定する場合の各変速段の変速
比が等比級数に近い関係になるうえに、各遊星歯車機構
のギヤ比が適当で装置の外径が小さく、また変速に際し
て入力切換えを行なう必要がなり、シたがってこの発明
によれば、動力性能や変速シラツクあるいは変速制抑制
が良好でコンパクトな自動変速機用の歯車変速装置を得
ることができる。
第1図ないし第25図はこの発明の実施例をそれぞれ示
すスケルトン図、第26図は各変速段を設定するための
各係合手段の実施可能な係合・解放の組み合せを示す作
動表、第27図ないし第37図はこの発明で採用するこ
とのできる一方向特性を生じるよう構成したクラッチ手
6段もしくはブレーキ手段を例示的に示す模式図、第3
8図ないし第44図のそれぞれはこの発明の他の例を示
すスケルトン図である。 1.2.3・・・遊星歯車機構、 Is、28,3S・
・・サンギヤ、 IC,2C,3C・・・キャリヤ、
11.21,311・・・リングギヤ。
すスケルトン図、第26図は各変速段を設定するための
各係合手段の実施可能な係合・解放の組み合せを示す作
動表、第27図ないし第37図はこの発明で採用するこ
とのできる一方向特性を生じるよう構成したクラッチ手
6段もしくはブレーキ手段を例示的に示す模式図、第3
8図ないし第44図のそれぞれはこの発明の他の例を示
すスケルトン図である。 1.2.3・・・遊星歯車機構、 Is、28,3S・
・・サンギヤ、 IC,2C,3C・・・キャリヤ、
11.21,311・・・リングギヤ。
Claims (1)
- シングルピニオン型の第1遊星歯車機構および第2遊
星歯車機構とダブルピニオン型の第3遊星歯車機構とを
有し、入力部材の回転を増速もしくは減速あるいは反転
して出力部材に伝達するよう構成された自動変速機用歯
車変速装置において、第1遊星歯車機構のサンギヤと第
2遊星歯車機構のサンギヤとが常時連結されもしくは係
合手段を介して選択的に連結され、また第1遊星歯車機
構のキャリヤと第2遊星歯車機構のリングギヤと第3遊
星歯車機構のキャリヤとの三者が常時連結されもしくは
係合手段を介して選択的に連結され、さらに第2遊星歯
車機構のキャリヤと第3遊星歯車機構のサンギヤとが常
時連結もしくは係合手段を介して選択的に連結されてい
ることを特徴とする自動変速機用歯車変速装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205478A JPH0374664A (ja) | 1988-11-26 | 1989-08-08 | 自動変速機用歯車変速装置 |
| DE89311783T DE68907567T2 (de) | 1988-11-26 | 1989-11-14 | Automatisches Umlaufgetriebe. |
| EP89311783A EP0371651B1 (en) | 1988-11-26 | 1989-11-14 | Automatic planetary gear transmission |
| US07/439,607 US5098357A (en) | 1988-11-26 | 1989-11-21 | Automatic planetary gear transmission |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29928288 | 1988-11-26 | ||
| JP63-299282 | 1988-11-26 | ||
| JP1-58406 | 1989-03-10 | ||
| JP1205478A JPH0374664A (ja) | 1988-11-26 | 1989-08-08 | 自動変速機用歯車変速装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0374664A true JPH0374664A (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=26515082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1205478A Pending JPH0374664A (ja) | 1988-11-26 | 1989-08-08 | 自動変速機用歯車変速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0374664A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1411270A3 (en) * | 2002-10-19 | 2006-04-12 | General Motors Corporation | Planetary transmissions with clutched input and three brakes |
| EP1413799A3 (en) * | 2002-10-23 | 2006-05-03 | General Motors Corporation | Transmission mechanisms with three gear sets and a stationary gear member |
-
1989
- 1989-08-08 JP JP1205478A patent/JPH0374664A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1411270A3 (en) * | 2002-10-19 | 2006-04-12 | General Motors Corporation | Planetary transmissions with clutched input and three brakes |
| EP1413799A3 (en) * | 2002-10-23 | 2006-05-03 | General Motors Corporation | Transmission mechanisms with three gear sets and a stationary gear member |
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