JPH0374704A - デジタイズデータ処理装置 - Google Patents

デジタイズデータ処理装置

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JPH0374704A
JPH0374704A JP1210385A JP21038589A JPH0374704A JP H0374704 A JPH0374704 A JP H0374704A JP 1210385 A JP1210385 A JP 1210385A JP 21038589 A JP21038589 A JP 21038589A JP H0374704 A JPH0374704 A JP H0374704A
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JP1210385A
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Yuichi Matsushita
裕一 松下
Yukio Hayakawa
幸夫 早川
Yoshiteru Iwata
岩田 喜照
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Okuma Corp
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Okuma Machinery Works Ltd
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    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Program-control systems
    • G05B19/02Program-control systems electric
    • G05B19/42Recording and playback systems, i.e. in which the program is recorded from a cycle of operations, e.g. the cycle of operations being manually controlled, after which this record is played back on the same machine
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、モデル形状をスキャニングすることにより得
られるデジタイズデータを編集、変換してNC(数値制
御)加工プログラムを作成するデジタイズデータ処理装
置に関する。
(従来の技術) 従来、自由曲面形状を含む金型を作成する場合、金型と
間−形状のモデルを予め作成し、このモデルを利用して
倣い加工機による倣い加工を行なっていた。しかしなが
ら、金型のオス・メス型を作成するためには精度維持の
困難な石膏による反転モデルが必要であり、また倣い加
工機の倣い速度が十分得られないという欠点があった。
そこで、NC工作機械の普及により認識されだした高速
かつ再現性の高いNC加工を金型作成に適用しようとい
う試みがなされ、そのためのデジタイザ装置が開発され
た。このデジタイザ装置は、測定子であるスタイラスで
モデル形状の表面をスキャニングしてスタイラスの座標
値であるデジタイズデータを得、このデジタイズデータ
を編集。
変換してNG加工プログラムを作成するものである。と
ころが、このNG加工プログラムではスタイラスの形状
と同形状の工具での加工のみが可能であり、従来の倣い
加工をNC加工プログラムを介して2工程に分離したに
すぎなかった。
そこで、スタイラスの形状と異なる形状の工具での加工
を可能とするためのデジタイズデータの変換処理やデジ
タイズデータにおける加工部位の抽出処理、さらには反
転モデルのデジタイズデータを利用せずモデルより測定
したデジタイズデータにより反転形状のNC加工プログ
ラムを作成する処理等を行なうことが可能なデジタイズ
データ処理装置が開発された。このようなデジタイズデ
ータ処理装置によれば、スタイラスの形状を所望の工具
の形状に一致させ、スキャニング範囲を特定してデジタ
イザ装置をfi勅させるのと同等のデジタイズデータを
計算処理にて作成することができる。
第3図は上述したデジタイズデータ処理装置の一例を示
すブロック図であり、デジタイザ装置からのデジタイズ
データ(以下、測定デジタイズデータという) DDが
デジタイズデータ入力手段1を介してデジタイズデータ
記憶手段2に格納される。測定デジタイズデータDOが
デジタイズデータ記憶手段2からデジタイズデータ編集
手段3に読出され、デジタイズデータ編集指示入力手段
4を介して入力された編集指示DSに従って編集されて
ワークを加工するための工具軌跡を表現するデジタイズ
データ(以下、工具軌跡デジタイズデータという) D
Oとされ、この工具軌跡デジタイズデータDOがデジタ
イズデータ記憶手段2に格納される。そして、工具軌跡
デジタイズデータDOがデジタイズデータ記憶手段2か
らデジタイズデータNGプログラム変換手段5に読出さ
れて変換され、NC加工プログラムが作成されて出力さ
れるようになっている。
(発明が解決しようとする課題) 上述したデジタイズデータ処理装置によれば測定デジタ
イズデータの編集処理の1つとして反転処理が行なえ、
1つのモデルの測定デジタイズデータのみでそのモデル
形状(以下、正転型という)の工具軌跡デジタイズデー
タとそのモデル形状を反転した形状(以下、反転型とい
う〉の工具軌跡デジタイズデータとを得ることができる
。正転型の工具軌跡デジタイズデータを変換した正転型
NC加工プログラムにより加工された正転型ワークの寸
法検査は、その正転型ワークと正転型モデルを三次元測
定機にて比較測定することにより行なわれるが、反転型
の工具軌跡デジタイズデータを変換した反転型NC加工
プログラムにより加工された反転型ワークの場合は反転
型モデルが存在しないため、反転型ワークの寸法検査を
行なうことができないという欠点があった。
本発明は上述のような事情から成されたものであり、本
発明の目的は、反転型モデルが無くても反転型ワークの
寸法検査を行なうことが可能なワーク検査データを作成
することができるデジタイズデータ処理装置を提供する
ことにある。
(課題を解決するための手段) 本発明は、モデル形状をスキャニングすることにより得
られるデジタイズデータを編集してワークを加工するた
めの工具軌跡を表現するデジタイズデータとし、このワ
ークを加工するための工具軌跡を表現するデジタイズデ
ータを変換してNO加工プログラムを作成するデジタイ
ズデータ処理装置に関するものであり、本発明の上記目
的は、前記ワークの任意の測定点及びこの測定点での測
定方向並びに前記ワークを加工するための工具軌跡を表
現するデジタイズデータを入力し、これらに基づいてワ
ーク検査データである検査点座標値を求めて出力するワ
ーク検査データ作成手段を具備することによって達成さ
れる。
(作用) 本発明のデジタイズデータ処理装置は、反転型の工具軌
跡デジタイズデータにより作成した仮想表面形状内の所
定の点をワーク検査データとして自動的に求めているの
で、反転型ワークの寸法検査を容易に行なうことができ
る。
(実施例) 第1図は本発明のデジタイズデータ処理装置の一例を第
3図に対応させて示すブロック図であり、同−構成箇所
は同符号を付して説明を省略する。このデジタイズデー
タ処理装置は測定指示入力手段11.モデル表面形状作
成手段12.交点演算手段13及び検査点座標値出力手
段14.にて構成されるワーク検査データ作成手段lO
が新たに設けられており、測定指示として測定点Pと測
定点Pでの測定方向く測定子の移動方向)■とが測定指
示入力手段11に入力され、測定点Pがモデル表面形状
作成手段12に送出されると共に、測定点Pと測定点P
での測定方向Vが交点演算手段13に送出される。反転
型の工具軌跡デジタイズデータDOがデジタイズデータ
記憶手段2からモデル表面形状作成手段12に読出され
、この反転型の工具軌跡デジタイズデータOOの中から
測定点Pの近傍点PPの点群が抽出され、この近傍点群
を含むモデル表面形状に相当する仮想表面形状SFが作
成されて交点演算手段13に送出される。そして、測定
点Pを通り、かつ測定点Pでの測定方向■に延びる直線
℃と仮想表面形状SFとの交点Qが交点演算手段13に
て求められて検査点座標値出力手段14に送出され、こ
の交点Qの座標値がワーク検査データである検査点座標
値として出力されるようになっている。
このような構成において、その動作例を第2図のフロー
チャートで説明すると、オペレータが測定指示として測
定点P (P、、P、、Pz)と測定点Pでの測定方向
V (V+c、Vy、Vz)を測定指示入力手段11に
入力する(ステップS2)。モデル表面形状作成手段1
2は、デジタイズデータ記憶手段2から反転型の工具軌
跡デジタイズデータDOを読出して測定点Pの近傍点P
Pの点群を抽出しくステップS2)、近傍点群を含む仮
想表面形状SFを作成する(ステップS3)。交点演算
手段13は測定点Pを通り、かつ測定点Pでの測定方向
Vに延びる直線ぶと仮想表面形状SFとの交点Qを求め
(ステップS4)、検査点座標値出力手段14は交点Q
の座標値をワーク検査データである検査点座標値(QX
、QY、QZ)として出力しくステップS5)、全ての
処理を終了する。
(発明の効果) 以上のように本発明のデジタイズデータ処理装置心よれ
ば、加工済みの反転型ワークにおける所望の点に対する
ワーク検査データを自動的に得ることができるので、反
転型モデルを作成して測定する工程が不要となり、寸法
検査の工程の合理化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のデジタイズデータ処理装置の一例を示
すブロック図、第2図はその動作例を説明するフローチ
ャート、第3図は従来のデジタイズデータ処理装置の一
例を示すブロック図である。 l・・・デジタイズデータ入力手段、2・・・デジタイ
ズデータ記憶手段、3・・・デジタイズデータ記憶手段
、4・・・デジタイズデータA11il集指示入力手段
、5・・・デジタイズデータNCプログラム変換手段、
10・・・ワーク検査データ作成手段、11・・・測定
指示入力手段、12・・・モデル表面形状作成手段、1
3・・・交点演算手段、14・・・検査点座標値出力手
段。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、モデル形状をスキャニングすることにより得られる
    デジタイズデータを入力し編集してワークを加工するた
    めの工具軌跡を表現するデジタイズデータとし、このワ
    ークを加工するための工具軌跡を表現するデジタイズデ
    ータを変換して数値制御加工プログラムを作成するデジ
    タイズデータ処理装置において、前記ワークの任意の測
    定点及びこの測定点での測定方向並びに前記ワークを加
    工するための工具軌跡を表現するデジタイズデータを入
    力し、これらに基づいてワーク検査データである検査点
    座標値を求めて出力するワーク検査データ作成手段を備
    えたことを特徴とするデジタイズデータ処理装置。 2、前記ワーク検査データ作成手段が、前記ワークの任
    意の測定点及びこの測定点での測定方向を入力する入力
    手段と、前記ワークを加工するための工具軌跡を表現す
    るデジタイズデータの中から前記測定点の近傍点群を抽
    出し、この近傍点群を含む仮想表面形状を作成する作成
    手段と、前記測定点を通り、かつ前記測定方向に延びる
    直線と前記仮想表面形状との交点を求める演算手段と、
    この交点の座標値をワーク検査データである検査点座標
    値として出力する出力手段とで成る請求項1に記載のデ
    ジタイズデータ処理装置。
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