JPH0375296B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0375296B2 JPH0375296B2 JP59223831A JP22383184A JPH0375296B2 JP H0375296 B2 JPH0375296 B2 JP H0375296B2 JP 59223831 A JP59223831 A JP 59223831A JP 22383184 A JP22383184 A JP 22383184A JP H0375296 B2 JPH0375296 B2 JP H0375296B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work table
- tool
- machining area
- chips
- tool spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/085—Flexible coverings, e.g. coiled-up belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は工作機械に関し、さらに特定すれば切
粉が工具主軸の送り装置の摺動面等に付着するの
を防止するために切粉処理機能を有する工作機械
に関する。
粉が工具主軸の送り装置の摺動面等に付着するの
を防止するために切粉処理機能を有する工作機械
に関する。
従来の技術
工具主軸を、Ｘ，Ｙ，Ｚの３軸方向に送り可能
とした工作機械は既に公知であり、最近の工作機
械では工具主軸を含む加工領域を囲つて切粉の飛
散を防止しているものがある。又、特開昭59−
152063号公報には、グラインダーの研磨塵の処理
装置が開示されている。
とした工作機械は既に公知であり、最近の工作機
械では工具主軸を含む加工領域を囲つて切粉の飛
散を防止しているものがある。又、特開昭59−
152063号公報には、グラインダーの研磨塵の処理
装置が開示されている。
発明が解決しようとする問題点
工作機械では種々の材料が加工されるが、例え
ばグラフアイト等を加工すると切粉が粉末状態と
なり、粉末状切粉が機械の摺動面に付着して、摺
動面の磨耗をひきおこし、ひいては機械精度の悪
化の原因となつていた。従つて、グラフアイト等
を加工する場合には、粉末状の切粉を加工領域か
ら排出する必要があり、この排出作業は従来は手
作業又は加工液による流しにより行われていた。
手作業による場合には加工領域の囲いの防塵が困
難であり、加工液（切削油）をかけた場合には粉
末状の切粉が泥状になつて沈澱し、非常に流れに
くくなつて排出に不都合を生じるという問題点が
あつた。
ばグラフアイト等を加工すると切粉が粉末状態と
なり、粉末状切粉が機械の摺動面に付着して、摺
動面の磨耗をひきおこし、ひいては機械精度の悪
化の原因となつていた。従つて、グラフアイト等
を加工する場合には、粉末状の切粉を加工領域か
ら排出する必要があり、この排出作業は従来は手
作業又は加工液による流しにより行われていた。
手作業による場合には加工領域の囲いの防塵が困
難であり、加工液（切削油）をかけた場合には粉
末状の切粉が泥状になつて沈澱し、非常に流れに
くくなつて排出に不都合を生じるという問題点が
あつた。
問題点を解決するための手段
前述のような問題点を解決するために、本発明
においては、送り装置への切粉の進入を防止すべ
く送り装置と加工領域とを仕切り、かつワークテ
ーブルを含む加工領域を包囲するカバー手段を設
け、カバー手段で囲まれた加工領域において発生
した切粉は吸引集塵装置及び空気圧による切粉回
収装置により加工領域から排出されるようになつ
ている。即ち、微粒切粉は空間を浮遊し、これら
が吸引力により集塵される。粗粒切粉は加工領域
の底部に落下し、これらが空気圧力により搬送さ
れて回収される。このため、切粉回収装置は加工
領域の底部に沿つて並べた複数のノズルを備え、
加工領域の底部に落下した切粉を該複数のノズル
から吹き出した空気圧力により順繰りに排出口に
向かつて吹払い搬送回収する。
においては、送り装置への切粉の進入を防止すべ
く送り装置と加工領域とを仕切り、かつワークテ
ーブルを含む加工領域を包囲するカバー手段を設
け、カバー手段で囲まれた加工領域において発生
した切粉は吸引集塵装置及び空気圧による切粉回
収装置により加工領域から排出されるようになつ
ている。即ち、微粒切粉は空間を浮遊し、これら
が吸引力により集塵される。粗粒切粉は加工領域
の底部に落下し、これらが空気圧力により搬送さ
れて回収される。このため、切粉回収装置は加工
領域の底部に沿つて並べた複数のノズルを備え、
加工領域の底部に落下した切粉を該複数のノズル
から吹き出した空気圧力により順繰りに排出口に
向かつて吹払い搬送回収する。
実施例
以下本発明を図面を参照してさらに詳細に説明
する。
する。
第１図及び第２図において、１は本発明による
工作機械の基体であり、基体１はベツドとなる基
底部分２及び基底部分２から箱形に立ち上つたフ
レーム直立壁部分３とから形成される。直立壁部
分３には適当な大きさの透明な開放可能な窓４が
形成される。基体１の上部には立形の工具主軸６
を支持する送り装置７が配置され、基体１の底部
にはワークテーブル８が取付けられる。
工作機械の基体であり、基体１はベツドとなる基
底部分２及び基底部分２から箱形に立ち上つたフ
レーム直立壁部分３とから形成される。直立壁部
分３には適当な大きさの透明な開放可能な窓４が
形成される。基体１の上部には立形の工具主軸６
を支持する送り装置７が配置され、基体１の底部
にはワークテーブル８が取付けられる。
送り装置７は工具主軸６をＸ，Ｙ，Ｚの３軸方
向に移動せしめる手段からなる。Ｘ軸送り手段を
形成するために、基体１の上面に１対の平行なＸ
軸案内面９が形成されており、この案内面９に往
復台１０が摺動可能に係合される。往復台１０の
上面にはＹ軸送りのためのＹ軸案内面１１が形成
され、そこに第２の往復台１２が摺動可能に係合
する。第２の往復台１２には垂直方向に延びるＺ
軸案内面１３が形成され、そこに主軸ヘツド１４
が摺動可能に係合される。工具主軸６の外筒６′
は垂直方向に主軸ヘツド１４に取付けられ、工具
主軸６を回転自在に軸承している。１５は工具主
軸のための駆動モータである。往復台１０、第２
の往復台１２、主軸ヘツド１４をそれぞれの案内
面に沿つて駆動するためのモータや送りねじは図
示省略されているが、これらは公知の方法で駆動
されるようになつている。尚、往復台１０は基体
１の上部開放空間の中を移動し、第２の往復台１
２は往復台１１の貫通空間の中を移動し、従つ
て、工具主軸６は前述した共通の空間の中をワー
クテーブル８に向かつて突出することができる。
向に移動せしめる手段からなる。Ｘ軸送り手段を
形成するために、基体１の上面に１対の平行なＸ
軸案内面９が形成されており、この案内面９に往
復台１０が摺動可能に係合される。往復台１０の
上面にはＹ軸送りのためのＹ軸案内面１１が形成
され、そこに第２の往復台１２が摺動可能に係合
する。第２の往復台１２には垂直方向に延びるＺ
軸案内面１３が形成され、そこに主軸ヘツド１４
が摺動可能に係合される。工具主軸６の外筒６′
は垂直方向に主軸ヘツド１４に取付けられ、工具
主軸６を回転自在に軸承している。１５は工具主
軸のための駆動モータである。往復台１０、第２
の往復台１２、主軸ヘツド１４をそれぞれの案内
面に沿つて駆動するためのモータや送りねじは図
示省略されているが、これらは公知の方法で駆動
されるようになつている。尚、往復台１０は基体
１の上部開放空間の中を移動し、第２の往復台１
２は往復台１１の貫通空間の中を移動し、従つ
て、工具主軸６は前述した共通の空間の中をワー
クテーブル８に向かつて突出することができる。
ワークテーブル８は基体１の底部に脱着可能に
取付けられる。即ち、ワークテーブル８を例えば
第１図の窓を開放して基体１の外部へ取出した状
態で、ワークテーブル８にワーク１６（第２図）
を着脱し、ワークテーブル８を再び基体１内の所
定位置に配置し、窓４を閉じることができる。ワ
ークテーブル８は基体１の底部中央に取付けられ
るようになつており、そこは第１図及び第４図に
示されるように台地状に隆起され、その両側が陥
没した通路１７を形成している。両側の通路１７
間において、その中央台地の前後部１８は山状に
両側の通路１７に向かつて滑らかに傾斜してい
る。
取付けられる。即ち、ワークテーブル８を例えば
第１図の窓を開放して基体１の外部へ取出した状
態で、ワークテーブル８にワーク１６（第２図）
を着脱し、ワークテーブル８を再び基体１内の所
定位置に配置し、窓４を閉じることができる。ワ
ークテーブル８は基体１の底部中央に取付けられ
るようになつており、そこは第１図及び第４図に
示されるように台地状に隆起され、その両側が陥
没した通路１７を形成している。両側の通路１７
間において、その中央台地の前後部１８は山状に
両側の通路１７に向かつて滑らかに傾斜してい
る。
第１から第３図に示されるように、往復台１０
のＸ軸案内面９と直角な下縁には巻取カバーガイ
ド１９が取付けられており、Ｘ軸巻取カバー２０
の一端がこの巻取カバーガイド１９に固着され
る。Ｘ軸巻取カバー２０の他端は基体１の内部に
配置した巻取シヤフト２１に係止される。巻取シ
ヤフト２１には巻取方向の付勢力が与えられてお
り、往復台１０が巻取シヤフト２１に近づいたと
きには巻取カバー２０を巻取り、逆に離れたとき
には巻取カバー２０を繰出すことができる。従つ
て、Ｘ軸巻取カバー２０は往復台１０の内部空間
を除いた基体１の内部空間を水平に延びる。前記
巻取カバーガイド１９の内部空間はＹ軸巻取カバ
ー２２によつてシールされる。即ち、巻取カバー
ガイド１９の内面には第２図に示されるように案
内面が形成されるとともにその案内面に正方形の
ワイパー２３が水平方向に摺動可能に係合され
る。ワイパー２３は工具主軸６の外筒６′を摺動
可能に突出せしめつつその上下移動をシールする
ものである。ワイパー２３にはＹ軸巻取カバー２
２の一端が固着され、Ｙ軸巻取カバー２２の他端
はＸ軸巻取カバー２０の巻取シヤフト２１と同様
の巻取シヤフト２２′に係止される。このように
して、Ｘ軸巻取カバー２０、Ｙ軸巻取カバー２２
及びワイパー２３は基体１の内部を上下に遮断す
る水平なシール部材を形成する。案内面９，１
１，１３を含む送り装置７はそれらのシール部材
とワークテーブル８との間に形成された加工領域
から良好にシールされることになる。ワークテー
ブル８を含む加工領域のこれ以外の周囲は、基体
１及び窓４によつて包囲されており、このように
加工領域は閉じた空間になつている。
のＸ軸案内面９と直角な下縁には巻取カバーガイ
ド１９が取付けられており、Ｘ軸巻取カバー２０
の一端がこの巻取カバーガイド１９に固着され
る。Ｘ軸巻取カバー２０の他端は基体１の内部に
配置した巻取シヤフト２１に係止される。巻取シ
ヤフト２１には巻取方向の付勢力が与えられてお
り、往復台１０が巻取シヤフト２１に近づいたと
きには巻取カバー２０を巻取り、逆に離れたとき
には巻取カバー２０を繰出すことができる。従つ
て、Ｘ軸巻取カバー２０は往復台１０の内部空間
を除いた基体１の内部空間を水平に延びる。前記
巻取カバーガイド１９の内部空間はＹ軸巻取カバ
ー２２によつてシールされる。即ち、巻取カバー
ガイド１９の内面には第２図に示されるように案
内面が形成されるとともにその案内面に正方形の
ワイパー２３が水平方向に摺動可能に係合され
る。ワイパー２３は工具主軸６の外筒６′を摺動
可能に突出せしめつつその上下移動をシールする
ものである。ワイパー２３にはＹ軸巻取カバー２
２の一端が固着され、Ｙ軸巻取カバー２２の他端
はＸ軸巻取カバー２０の巻取シヤフト２１と同様
の巻取シヤフト２２′に係止される。このように
して、Ｘ軸巻取カバー２０、Ｙ軸巻取カバー２２
及びワイパー２３は基体１の内部を上下に遮断す
る水平なシール部材を形成する。案内面９，１
１，１３を含む送り装置７はそれらのシール部材
とワークテーブル８との間に形成された加工領域
から良好にシールされることになる。ワークテー
ブル８を含む加工領域のこれ以外の周囲は、基体
１及び窓４によつて包囲されており、このように
加工領域は閉じた空間になつている。
第１図及び第２図に示されるように、ワークテ
ーブル８とシール部材（巻取カバー２０および２
２）との間に形成された加工領域内に、ワークテ
ーブル８より上方の位置で穴２５が開口してい
る。穴２５は基体１の垂直壁部分３を貫通して形
成されたものであり、図示しない真空吸引手段に
通じている。この真空吸引手段には集塵装置が含
まれている。この真空吸引手段により加工領域内
の微少浮遊切粉が吸引集塵されるとともに加工領
域内が負圧に維持される。従つて、送り装置７は
前述したシール部材によつてシールされるばかり
でなく圧力差によつても切粉の浸入が防止されて
いることになる。
ーブル８とシール部材（巻取カバー２０および２
２）との間に形成された加工領域内に、ワークテ
ーブル８より上方の位置で穴２５が開口してい
る。穴２５は基体１の垂直壁部分３を貫通して形
成されたものであり、図示しない真空吸引手段に
通じている。この真空吸引手段には集塵装置が含
まれている。この真空吸引手段により加工領域内
の微少浮遊切粉が吸引集塵されるとともに加工領
域内が負圧に維持される。従つて、送り装置７は
前述したシール部材によつてシールされるばかり
でなく圧力差によつても切粉の浸入が防止されて
いることになる。
さらに、基体１の底部には複数個のノズル２６
を取付けたエアパイプ２７が配置される。これら
のノズル２６は第１図及び第２図に示されるよう
に加工領域の一端側から切粉回収箱２８を設けた
他端側へ並んで配置され、図示しない圧力空気発
生源から圧力空気を供給することにより基体１の
底部に落下した粉末状切粉をかく拌することなく
順繰りに吹払い搬送して切粉回収箱２８に回収可
能にしている。切粉の回収を効率よく行うために
は、前述したように隆起した位置１８に配置した
ワークテーブル８の周りを傾斜させて重力により
切粉を両側の陥没通路１７に集め、この陥没通路
１７にノズル２６付きエアパイプ２７を配置する
のが好都合である。前記隆起した位置１８にもエ
アパイプを配置して切粉を搬送してもよい。尚、
グラフアイトの粉末状切粉を吹払い搬送するため
には、比較的小さな圧力で空気を供給すれば十分
である。また、切粉の搬送を容易にするために
は、切削液は使用しない方がよい。
を取付けたエアパイプ２７が配置される。これら
のノズル２６は第１図及び第２図に示されるよう
に加工領域の一端側から切粉回収箱２８を設けた
他端側へ並んで配置され、図示しない圧力空気発
生源から圧力空気を供給することにより基体１の
底部に落下した粉末状切粉をかく拌することなく
順繰りに吹払い搬送して切粉回収箱２８に回収可
能にしている。切粉の回収を効率よく行うために
は、前述したように隆起した位置１８に配置した
ワークテーブル８の周りを傾斜させて重力により
切粉を両側の陥没通路１７に集め、この陥没通路
１７にノズル２６付きエアパイプ２７を配置する
のが好都合である。前記隆起した位置１８にもエ
アパイプを配置して切粉を搬送してもよい。尚、
グラフアイトの粉末状切粉を吹払い搬送するため
には、比較的小さな圧力で空気を供給すれば十分
である。また、切粉の搬送を容易にするために
は、切削液は使用しない方がよい。
発明の効果
以上説明したように、本発明によれば加工領域
を取り囲んだ状態で切粉を吸引するのでシール能
力を高めることができ、よつて切粉が送り装置の
摺動面等に付着するのが防止され、機械の耐久性
が向上し精度が維持されることができる。さら
に、粉末状の切粉が加工領域の底部に沿つて並べ
た複数のノズルから吹き出した空気圧力によりか
く拌することなく順繰りに排出口に向かつて吹払
い搬送されるので、加工領域の底部全体に落下し
た切粉が自動的に且つ確実に排出口に搬送され、
良好に回収されることができ、基体外に切粉が飛
散することがなくなり、ワークテーブルの脱着作
業等が好環境の中で効率よく行えるようになる。
を取り囲んだ状態で切粉を吸引するのでシール能
力を高めることができ、よつて切粉が送り装置の
摺動面等に付着するのが防止され、機械の耐久性
が向上し精度が維持されることができる。さら
に、粉末状の切粉が加工領域の底部に沿つて並べ
た複数のノズルから吹き出した空気圧力によりか
く拌することなく順繰りに排出口に向かつて吹払
い搬送されるので、加工領域の底部全体に落下し
た切粉が自動的に且つ確実に排出口に搬送され、
良好に回収されることができ、基体外に切粉が飛
散することがなくなり、ワークテーブルの脱着作
業等が好環境の中で効率よく行えるようになる。
第１図は本発明による工作機械の部分切欠斜視
図、第２図は第１図の断面図、第３図は第１図の
加工領域から上方を見た上面図、第４図は第１図
の加工領域から下方を見た平面図である。 １……基体、６……工具主軸、７……送り装
置、８……ワークテーブル、９，１１，１３……
案内面、１４……主軸ヘツド、２０，２２……巻
取カバー、２３……ワイパー、２５……吸引用
穴、２６……ノズル、２７……エアパイプ。
図、第２図は第１図の断面図、第３図は第１図の
加工領域から上方を見た上面図、第４図は第１図
の加工領域から下方を見た平面図である。 １……基体、６……工具主軸、７……送り装
置、８……ワークテーブル、９，１１，１３……
案内面、１４……主軸ヘツド、２０，２２……巻
取カバー、２３……ワイパー、２５……吸引用
穴、２６……ノズル、２７……エアパイプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基体と、該基体に設けられ被加工物を載置す
るワークテーブルと、先端に加工工具を装着し主
軸ヘツドに回転自在に軸承された工具主軸と、該
工具主軸と前記ワークテーブルとの間で相対送り
動作を行わせる送り装置と、前記工具主軸の先端
部分を加工領域に突出させて前記送り装置等の機
械装置と加工領域とを仕切り、かつ前記ワークテ
ーブルを含む加工領域を包囲するカバー手段と、
該カバー手段で囲まれた加工領域内の浮遊切粉を
吸引する吸引集塵装置と、前記加工領域の底部に
沿つて並べた複数のノズルを備え、前記加工領域
の底部に落下した切粉を該複数のノズルから吹き
出した空気圧力により順繰りに排出口に向かつて
吹払い搬送回収する切粉回収装置とを具備したこ
とを特徴とする切粉処理装置付工作機械。 ２ 前記ワークテーブルが基体の底部に脱着可能
に設けられ、前記工具主軸が前記ワークテーブル
の上方に垂直に設けられることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の切粉処理装置付工作機
械。 ３ 前記送り装置は前記工具主軸を互いに直交す
るＸ，Ｙ，Ｚの３軸方向に移動させる手段からな
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
２項記載の切粉処理装置付工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59223831A JPS61103753A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 切粉処理装置付工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59223831A JPS61103753A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 切粉処理装置付工作機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103753A JPS61103753A (ja) | 1986-05-22 |
| JPH0375296B2 true JPH0375296B2 (ja) | 1991-11-29 |
Family
ID=16804398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59223831A Granted JPS61103753A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 切粉処理装置付工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103753A (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19721393A1 (de) * | 1997-05-22 | 1999-01-07 | Chiron Werke Gmbh | Werkzeugmaschine |
| KR20000023016A (ko) * | 1998-09-10 | 2000-04-25 | 오니시 다다시 | 2개의 스핀들 헤드를 구비한 공작 기계 |
| FR2820353B1 (fr) * | 2001-02-05 | 2003-05-23 | Renault Automation Comau | Dispositif de separation entre le poste d'usinage et le poste d'entrainement d'une machine-outil |
| ITRM20040070U1 (it) * | 2004-05-06 | 2004-08-06 | Franco Pavoni | Macchina di tipo verticale, per la laorazione di marmo, granito, o simili. |
| JP4710295B2 (ja) * | 2004-09-30 | 2011-06-29 | ブラザー工業株式会社 | 工作機械 |
| JP4210308B2 (ja) * | 2007-04-03 | 2009-01-14 | ファナック株式会社 | 本体をカバーで覆った工作機械 |
| JP5602899B2 (ja) * | 2013-02-26 | 2014-10-08 | ファナック株式会社 | 切粉を排出するのに適したカバー構造を備えた工作機械 |
| JP6385263B2 (ja) * | 2014-12-03 | 2018-09-05 | 三菱重工工作機械株式会社 | ドライ加工装置 |
| CN106956165B (zh) * | 2017-04-28 | 2018-10-12 | 重庆天运汽车配件有限公司 | 便于除尘的数控机床 |
| JP7093051B2 (ja) * | 2017-10-05 | 2022-06-29 | 住友金属鉱山株式会社 | 切削装置 |
| JP7144238B2 (ja) * | 2018-08-24 | 2022-09-29 | Ｄｇｓｈａｐｅ株式会社 | 切削加工機 |
| CN108971524A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-11 | 广州机械科学研究院有限公司 | 大型橡塑密封车削设备 |
| CN111215682B (zh) * | 2020-02-21 | 2021-04-30 | 浙江慧捷衣车有限公司 | 一种吹风式清理的雕铣机 |
| CN111152065B (zh) * | 2020-03-02 | 2020-10-16 | 常州机电职业技术学院 | 一种机械车床用多方位除渣设备 |
| WO2022052168A1 (zh) * | 2020-09-08 | 2022-03-17 | 苏州元联科技创业园管理有限公司 | 一种机械设备加工用碎屑清理装置 |
| CN112705990A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-27 | 震环机床集团有限公司 | 立式双头双刀铣床加工中心 |
| JP2022109487A (ja) * | 2021-01-15 | 2022-07-28 | 株式会社スギノマシン | 工作機械及び加工方法 |
| DE102021002404B3 (de) * | 2021-05-06 | 2022-10-06 | Günther Zimmer | Bearbeitungszelle für spanende Trockenbearbeitung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4324463Y1 (ja) * | 1965-04-13 | 1968-10-15 | ||
| JPS5371386A (en) * | 1976-12-07 | 1978-06-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Apparatus for disposing chips produced in drill processing and the like |
| JPS599801Y2 (ja) * | 1980-03-12 | 1984-03-28 | 日本精工株式会社 | カバ−装置 |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP59223831A patent/JPS61103753A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61103753A (ja) | 1986-05-22 |
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