JPH0375421B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ピルフアープルーフ特性を有する合
成樹脂製容器蓋に関する。

〔従来の技術〕

飲料用瓶の如き容器（この容器の口頚部の外周
面には、雄螺条とこの雄螺条の下方に位置する係
止フランジが形成されている）のための容器蓋と
して、特開昭56−74445号公報には、ピルフアー
プルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋が開示さ
れている。この容器蓋は天面壁及びこの天面壁の
周縁から垂下する筒状スカート壁を有する。スカ
ート壁には周方向に間隔を置いて周方向に延びる
複数個のスリツトとかかるスリツト間に位置する
複数個の橋絡部とから構成された破断ラインが形
成されていて、スカート壁は破断ラインよりも上
方の主部と破断ラインよりも下方のピルフアープ
ルーフ裾部とに区画されている。主部の内面には
雌螺条が形成され、ピルフアープルーフ裾部の内
面にはそれに接続された基縁から半径方向内方へ
突出する複数個のフラツプ片が周方向に間隔を置
いて形成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記形態の従来の容器蓋には、容器の口頚部か
ら容器蓋を離脱せしめて口頚部を開封する際に、
破断ラインにおける橋絡部が充分容易に破断され
ず、従つて開封が充分容易に遂行されないことが
少なくない、という解決すべき問題がある。かか
る問題を解決せんとして、破断ラインにおける橋
絡部の強度を過少にせしめると、容器の口頚部に
容器蓋を装着して口頚部を密封する際に破断ライ
ンにおける橋絡部が破断されてしまうという許容
し得ない別個の問題が発生する。

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであ
り、その技術的課題は、容器の口頚部に容器蓋を
装着する際の破断ラインにおける橋絡部の破断等
の別個の問題を発生せしめることなく、容器の口
頚部の開封の際には破断ラインにおける橋絡部が
充分容易に破断され、従つて充分容易に開封が遂
行される、改良された合成樹脂製容器蓋を提供す
ることである。

〔問題を解決するための手段〕

従来の容器蓋においては破断ラインの橋絡部と
ピルフアープルーフ裾部に形成されているフラツ
プ片との相対的位置関係に特に注意が払われてお
らず、周方向に置いて橋絡部と橋絡部との間に適
宜にフラツプ片を配設していたが、本発明におい
ては、上記課題を解決するために、フラツプ片の
各々を橋絡部の各々に対応せしめて配設し、フラ
ツプ片の基縁の上端を軸線方向に見て橋絡部に整
合せしめて位置せしめる。

即ち、本発明によれば、外周面に雄螺条と該雄
螺条の下方に位置する係止フランジとが形成され
ている口頚部を備えた容器のための、ピルフアー
プルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋であつ
て、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状
スカート壁を有し、該スカート壁には周方向に間
隔を置いて周方向に延びる複数個のスリツトと該
スリツト間に位置する複数個の橋絡部とから構成
された破断ラインが形成されていて、該スカート
壁は該破断ラインよりも上方の主部と該破断ライ
ンよりも下方のピルフアープルーフ裾部とに区画
されており、該主部の内面には該口頚部の該雄螺
条に螺合せしめられる雌螺条が形成され、該ピル
フアープルーフ裾部の内面には該ピルフアープル
ーフ裾部の内面に接続された基縁から半径方向内
方へ突出する複数個の係止フラツプ片が周方向に
間隔をおいて形成されている型の容器蓋におい
て； 該フラツプ片の各々は該橋絡部の各々に対応せ
しめて配設されており、該フラツプ片の各々の該
基縁の上端は軸線方向に見て該橋絡部の各々に整
合せしめて位置せしめられている、ことを特徴と
する容器蓋が提供される。

〔作用〕

従来の容器蓋においては、ピルフアープルーフ
裾部の上昇を阻止する力、即ち口頚部の係止フラ
ンジから容器蓋にピルフアープルーフ裾部におけ
るフラツプ片に加えられる力は、ピルフアープル
ーフ裾部におけるフラツプ片と橋絡部との間に存
在する弧状部分を介してフラツプ片から橋絡部に
伝えられる。それ故に、フラツプ片から橋絡部に
伝えられる力の一部がピルフアープルーフ裾部に
おける上記弧状部分の弾性変形によつて相当低減
され、これに起因して橋絡部の破断が必ずしも容
易ではなかつた。これに対して、本発明の容器蓋
においては、フラツプ片の各々の基縁の上端は軸
線方向に見て橋絡部に整合せしめて位置せしめら
れている。それ故に、ピルフアープルーフ裾部の
上昇を阻止する力はフラツプ片から直線的に橋絡
部に伝えられ、従つて確実且つ容易に橋絡部が破
断される。

〔実施例〕

第１図は、本発明に従つて改良されたピルフア
ープルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋の一実
施例を図示している。第１図に図示する容器蓋
は、全体を番号２で示す容器蓋本体を具備する。
射出成形又は型押（圧縮）成形によつて形成する
ことができる容器蓋本体２は、円形の天面壁４
と、この天面壁４の周縁から垂下する略円筒形の
スカート壁６とを有する。スカート壁６には周方
向に延びる破断ライン８が形成されており、スカ
ート壁６は破断ライン８よりも上方の主部１０と
破断ライン８よりも下方のピルフアープルーフ裾
部１２とに区画されている。破断ライン８は、周
方向に間隔を置いて形成され周方向に延びる複数
個のスリツト（切溝）１４と、かかるスリツト１
４間に残留せしめられている複数個の橋絡部１６
とから構成されている。ピルフアープルーフ裾部
１２は、複数個の橋絡部１６によつて主部１０に
接続されている。

スカート壁６の主部１０の内面には、雌螺条１
８が形成されている。また、主部１０の外面に
は、そこに指をかけて容器蓋を回転せしめる際の
指の滑りを防止するための凹凸形状乃至ローレツ
ト形状２０が形成されている。

一方、スカート壁６のピルフアープルーフ裾部
１２の上部は、その外面が下方に向けて外方に漸
次突出する湾曲面にせしめられていて、下方に向
けて肉厚が漸次増大せしめられている。ピルフア
ープルーフ裾部１２の内面には、周方向に間隔を
置いて複数個の係止フラツプ片２２が形成されて
いる。係止フラツプ片２２の各々は、ピルフアー
プルーフ裾部１２の内面に接続された基縁２４か
ら半径方向内方へ突出している。第２図に明確に
図示する如く、係止フラツプ片２２の各々の基縁
２４は、後述する如くして容器の口頚部に容器蓋
を装着する際の容器蓋の回転方向（第１図におい
て上方から見て時計方向）に対して逆方向（第１
図において上方から見て反時計方向）に、軸線方
向に対して鋭角αをなして傾斜して下方に延びて
いる。加えて、係止フラツプ片２２の各々は、上
記回転方向（第１図において上方から見て時計方
向）に対して逆方向（第１図において上方から見
て反時計方向）に傾斜して夫々の基縁２４から半
径方向内方に突出している。かような係止フラツ
プ片２２自体は略三角形状であり、その上縁２６
は下方に向つて若干の角度βだけ傾斜して半径方
向内方に延び、その下縁２８は上方に向つて相当
な角度、例えば60度の角度γだけ傾斜して半径方
向内方に延びている。上記角度βは、係止フラツ
プ片２２がその基縁２４に沿つて上記回転方向
（第１図において時計方向）に対して逆方向（第
１図において反時計方向）に弾性的に撓まされ
て、係止フラツプ片２２の片面がピルフアープル
ーフ裾部１２の内面に接触せしめられた状態にお
いて、上縁２６が実質上水平になるように設定さ
れているのが好都合である。

第３図は係止フラツプ片の他の実施例を図示し
ている。第３図に図示する係止フラツプ片１２２
においては、その基縁１２４は軸線方向に実質上
平行に延びている。そして、かかる基縁１２４か
ら傾斜することなく半径方向内方に、従つてピル
フアープルーフ裾部１２の内面に対して実質上垂
直に半径方向内方に突出している。係止フラツプ
片１２２の上縁１２６は、実質上水平に半径方向
内方に延びている。第３図に図示する係止フラツ
プ片１２２においては、その基縁１２４が軸線方
向に実質上平行に延びている故に、図示の状態に
おいて実質上水平に延びている上縁１２６は、係
止フラツプ片１２２がその基縁１２４に沿つて上
記回転方向（第１図において上方から見て時計方
向）に対して逆方向（第１図において上方から見
て反時計方向）に弾性的に撓まされても、上縁１
２６は実質上水平に延びる。

而して、本発明に従つて改良された容器蓋にお
いては、上述した係止フラツプ片２２（又は１２
２）の各々はスカート壁６に形成されている破断
ライン８における橋絡部１６の各々に対応して配
設されていることが重要である。更に詳しくは、
破断ライン８における橋絡部１６の各々に対応し
て係止フラツプ片２２（又は１２２）が配設され
ていて、橋絡部１６の各々に対応する係止フラツ
プ片２２（又は１２２）の各々の基縁２４（又は
１２４）の上端は軸線方向に見て橋絡部１６の
各々に実質上整合せしめて位置付けられている、
換言すれば、橋絡部１６の各々に対応する係止フ
ラツプ片２２（又は１２２）の各々の基縁２４
（又は１２４）は軸線方向に見て橋絡部１６の
各々に実質上整合した位置から下方に（軸線方向
に対して鋭角αをなして傾斜して又は軸線方向に
対して実質上平行に）延びていることが重要であ
る。

第１図乃至第３図に図示する実施例において
は、複数個のフラツプ片２２（又は１２２）の全
てが破断ライン８における複数個の橋絡部１６に
対応して配設されたものであり、従つてフラツプ
片２２（又は１２２）の数と橋絡部１６の数とは
同一である。しかしながら、所望ならば、複数個
の橋絡部１６の各々に対応せしめて橋絡部１６の
数と同数のフラツプ片２２（又は１２２）を配設
することに加えて、更に、橋絡部１６のいずれに
対しても上述した通りの関係を有さず周方向にお
いて橋絡部１６と橋絡部１６との間に位置する付
加的なフラツプ片２２（又は１２２）に付設する
こともできる。

第４図は、破断ラインにおける橋絡部の各々に
対応して設けられるフラツプ片の他の実施例を図
示している。第４図に図示している実施例におい
ては、フラツプ片２２２の各々は軸線方向上方に
延長されていて、その上端は主部１０に接続され
ている。即ち、第４図に図示している実施例にお
いては、フラツプ片２２２と橋絡部２１６とが合
体せしめられていて、フラツプ片２２２の上端部
が橋絡部２１６を規定している（換言すれば、橋
絡部２１６がフラツプ片２２２の一部、即ち上端
部をも規定している）。

而して、ピルフアープルーフ裾部の内面に周方
向に間隔を置いて複数個の係止フラツプ片が形成
されている型の公知の合成樹脂製容器蓋において
は、破断ラインにおける橋絡部と係止フラツプ片
との相対的関係に特に考慮がなされておらず、複
数個の係止フラツプ片の各々は、周方向において
橋絡部と橋絡部との間の適宜の位置にその基縁が
位置するように配置されていた。本発明者等の経
験によれば、かような公知の合成樹脂製容器蓋に
おいては、容器の口頚部に所要通りに装着された
容器蓋を口頚部から離脱して口頚部を開封する際
に、破断ラインにおける橋絡部が充分容易に破断
されず、それ故に開封が充分容易に遂行されない
ことが少なくない、という問題乃至欠点があつ
た。

これに対して、破断ライン８における複数個の
橋絡部１６（又は２１６）の各々に上述した通り
に関連付けてフラツプ片２２（又は１２２，２２
２）が配設された、本発明に従つて改良された容
器蓋によれば、容器の口頚部に所要の通りに装着
された容器蓋を口頚部から離脱して口頚部を開封
する際には、破断ライン８における橋絡部１６
（又は２１６）は充分容易に且つ確実に破断され、
従つて開封を充分容易に遂行することができる。

更に、破断ライン８における複数個の橋絡部１
６（又は２１６）の各々に上述した通りに関連付
けてフラツプ片２２（又は１２２，２２２）が配
設された、本発明に従つて改良された容器蓋によ
れば、次の通りの利点も得られる。即ち、容器蓋
本体２は上述した如く射出成形又は型押（圧縮）
成形によつて形成することができるが、かかる成
形の際には、一般に軟化状態の合成樹脂材料は、
天面壁４の中央部から周縁部へ流動し、次いでス
カート壁６の主部１０へ流動し、しかる後に橋絡
部１６（又は２１６）を通つてピルフアープルー
フ裾部１２へ流動する。然るに、上述した如く複
数個の橋絡部１６（又は２１６）の各々に上述し
た通りに関連付けてフラツプ片２２（又は１２
２，２２２）が配設されていると、複数個の橋絡
部１６（又は２１６）の各々を通つて直接的にフ
ラツプ片２２（又は１２２，２２２）に軟化状態
の合成樹脂材料が流動し、これによつてピルフア
ープルーフ裾部１２全体への材料流動が促進され
ると共に、フラツプ片２２（又は１２２，２２
２）に確実に材料が流動し、かくして、容器蓋本
体２を充分高速に且つ所要の通りの形状に確実に
射出又は型押（圧縮）成形することができる。

第１図に図示する容器蓋は、上述した容器蓋本
体２に加えて、更に、容器蓋本体２の天面壁４の
内面に配設されたパツキング部材３０を具備して
いる。かかるパツキング部材３０は、容器蓋本体
２を形成している合成樹脂材料とは別個の合成樹
脂材料から形成されている。容器蓋本体２はパツ
キング部材３０とを別個の合成樹脂材料から形成
する場合には、容器蓋本体２はポリプロピレン又
は硬質ポリエチレンの如き比較的硬性の合成樹脂
材料から形成し、パツキング部材３０はポリ塩化
ビニル、エチレンビニルアセテート又は軟質ポリ
エチレンの如き比較的軟性の合成樹脂材料から形
成するのが好都合である。

図示の実施例におけるパツキング部材３０は略
円板状であり、実質上平坦な下面を有する。一
方、容器蓋本体２の天面壁４の内面は、その中央
円形領域に円板状突出部３１が存在し、従つてそ
の環状周縁領域は没入せしめられている。そし
て、パツキング部材３０の上面は容器蓋本体２の
天面壁４の内面と合致せしめられており、従つて
パツキング部材３０はその環状周縁領域において
肉厚が増大せしめられている。かようなパツキン
グ部材３０は、例えば、既に成形された容器蓋本
体２の天面壁４の内面に加熱溶融状態の合成樹脂
材料を装填し、次いでかかる合成樹脂材料を所要
の形状に型押（圧縮）成形することによつて好都
合に形成することができる。

而して、上述した如くパツキング部材３０を容
器蓋本体２とは別個の合成樹脂材料から形成する
場合、パツキング部材３０は容器蓋本体２の天面
壁４の内面に充分に接合されず、それ故に、天面
壁４の内面に対してパツキング部材３０が下方に
移動し或いは軸線を中心として回転してしまう傾
向がある。かような傾向を防止することが望まれ
る場合には、天面壁４の内面にパツキング部材３
０を配設するに先立つて、例えば第５図に簡略に
図示する如く天面壁４の内面に適宜の接着剤をス
プレイ塗装し、次いで必要に応じて例えば第６図
に簡略に図示する如く遠赤外線ヒータ等のヒータ
３２によつて接着剤を乾燥せしめ、しかる後に天
面壁４の内面に型押（圧縮）成形することもでき
る。かくすると、上記接着剤の作用によつて天面
壁４の内面にパツキング部材３０を充分確実に接
着せしめることができる。パツキング部材３０に
よつて覆われる天面壁４の内面以外の、例えばス
カート壁６の内面にも接着剤が付着することが望
ましくない場合には、第５図に簡略に図示する如
く、スプレイヘツド３４から天面壁４の内面に向
けて接着剤をスプレイする際に、先端が天面壁４
の内面外周縁部に当接せしめられる円筒状遮蔽部
材３６をスプレイヘツド３４の周囲に位置付けれ
ばよい。

上述した通りの容器蓋は、第７図に番号３８で
示す通りの公知の口頚部を備えた容器に適用され
る。上端が開口されている口頚部３８は略円筒形
状であり、その外周面には雄螺条４０とこの雄螺
条４０の下方に位置する係止フランジ４２とが形
成されている。係止フランジ４２の周側面は下方
に向つて半径方向外方に傾斜し、係止フランジ４
２の下面には実質上水平な環状係止面４４が規定
されている。

口頚部３８に容器蓋を装着して口頚部３８を密
封するには、口頚部３８に容器蓋を被嵌して、容
器蓋を第７図において上方から見て時計方向に回
転せしめる。かくすると、容器蓋に形成されてい
る雌螺条１８が口頚部３８に形成されている雄螺
条４０に螺合され、これによつて容器蓋は回転と
共に軸線方向下方に移動せしめられる。容器蓋が
下方に移動せしめられると、容器蓋に形成されて
いる係止フラツプ片２２（又は１２２，２２２）
は、口頚部３８に形成されている雄螺条４０を通
過し、そして更に係止フランジ４２を通ることに
なるが、この際には、係止フラツプ片２２（又は
１２２，２２２）は係止フランジ４２の作用を受
けて第１図及び第７図において上方から見て反時
計方向に弾性的に撓み、かくして容器蓋の下方へ
の移動に応じて係止フラツプ片２２（又は１２
２，２２２）は係止フランジ４２を通過すること
ができる。容器蓋の雌螺条１８と口頚部３８の雄
螺条４０を充分に螺合せしめ、第７図に図示する
如く、容器蓋を口頚部３８に充分に装着すると、
係止フラツプ片２２（又は１２２，２２２）は係
止フランジ４２を完全に通過して係止フランジ４
２の作用を受けなくなつて、弾性的に元の状態に
戻る。かくすると、係止フラツプ片２２（又は１
２２，２２２）の上縁２６（又は１２６）が係止
フランジ４２の下面に規定されている環状係止面
４４に係止せしめられる。また、容器蓋を口頚部
３８に充分に装着すると、第７図に図示する如
く、パツキング部材３０の下面周縁部が口頚部３
８の端面４６に密接せしめられ、かくして口頚部
３８が密封される。

以上の通りにして口頚部３８に装着された容器
蓋を、口頚部３８から離脱せしめて口頚部３８を
開封する際には、容器蓋を装着時における回転方
向に対して逆方向、即ち第７図において上方から
見て反時計方向に回転せしめる。かくすると、容
器蓋に形成されている雌螺条１８が口頚部３８に
形成されている雄螺条４０に沿つて移動せしめら
れる故に、容器蓋は軸線方向上方に移動せんとす
る。しかしながら、容器蓋のピルフアープルーフ
裾部１２の内面に配設されている係止フラツプ片
２２（又は１２２，２２２）の上縁２６（又は１
２６）が口頚部３８の係止フランジ４２の下面に
規定されている環状係止面４４に係止せしめられ
ている故に、ピルフアープルーフ裾部１２の軸線
方向上方への移動は阻止される。かくして、容器
蓋に形成されている破断ライン８における橋絡部
１６（又は２１６）の各々に相当な応力が生成さ
れ、スカート壁６の主部１０にピルフアープルー
フ裾部１２を接続している橋絡部１６（又は２１
６）が破断される。

而して、本発明に従つて改良された容器蓋にお
いては、上述した如く、係止フラツプ片２２（又
は１２２，２２２）の各々は、破断ライン８にお
ける橋絡部１６（又は２１６）の各々に関連付け
て配設されており、第２図（又は第３図、第４
図）に明確に図示する如く、係止フラツプ片２２
（又は１２２，２２２）の各々の基縁２４（又は
１２４）の上端は、軸線方向に見て橋絡部１６
（又は２１６）の各々に実質上整合せしめられて
いる。換言すれば、係止フラツプ片２２（又は１
２２，２２２）の各々の基縁２４（又は１２４）
の上端は、破断ライン８における橋絡部１６（又
は２１６）の各々の軸線方向真下に位置してい
る。それ故に、第２図（又は第３図、第４図）と
共に第７図を参照することによつて容易に理解さ
れる如く、ピルフアープルーフ裾部１２の軸線方
向上方への移動を阻止する力、即ち係止フランジ
４２の環状係止面４４から係止フラツプ片２２
（又は１２２，２２２）の上縁２６（又は１２６）
に加えられる力は、直接的に橋絡部１６（又は２
１６）に伝えられ、それ故に確実に且つ充分容易
に橋絡部１６（又は２１６）が破断される。

これに対して、公知の容器蓋においては、上述
した如く、破断ラインにおける橋絡部と係止フラ
ツプ片との相対的関係が考慮されておらず、係止
フラツプ片の基縁の上端は軸線方向に見て破断ラ
インにおける橋絡部に対してずれて位置せしめら
れている。それ故に、ピルフアープルーフ裾部の
軸線方向上方への移動を阻止する力、即ち係止フ
ランジの環状係止面から係止フラツプ片の上縁に
加えられる力は、ピルフアープルーフ裾部のうち
の周方向に見て橋絡部と係止フラツプ片との間の
部分を介して橋絡部に伝えられる。かような場
合、係止フラツプ片から橋絡部へ伝えられる力
は、ピルフアープルーフ裾部のうちの両者間に存
在する部分の弾性的変形等によつて吸収されて低
減される。それ故に、橋絡部が充分容易に破断さ
れず、開封操作が充分容易に遂行されない傾向が
ある。

破断ライン８における橋絡部１６（又は２１
６）が破断されると、ピルフアープルーフ裾部１
２はスカート壁６の主部１０から分離される。し
かる後においては、容器蓋におけるピルフアープ
ルーフ裾部１２以外の部分は、軸線方向上方に容
易に移動することができ、従つて容器蓋の回転に
応じて軸線方向上方に移動して口頚部３８から離
脱され、かくして口頚部３８が開封される。一
方、ピルフアープルーフ裾部１２は、口頚部３８
から離脱されることなくそこに残留する。

第８図及び第９図は、口頚部３８の端面４６に
密接せしめられるパツキング部材３０による口頚
部３８の密封性の増大を意図した更に他の実施例
を図示している。

第８図に図示する実施例においては、容器蓋本
体２の天面壁４の内面における環状周縁領域、即
ち口頚部３８の端面４６に対向する環状周縁領域
に、２個の環状支持突条、即ち外側環状支持突条
４８及び内側環状支持突条５０が形成されてい
る。外側環状支持突条４８は口頚部３８の端面４
６の外周部に対向して位置し、内側環状支持突条
５０は口頚部３８の端面４６の内周部に対向して
位置している。そして、かかる外側環状支持突条
４８及び内側環状支持突条５０の存在に起因し
て、パツキング部材３０は２個の環状領域（即ち
外側環状支持突条４８及び内側環状支持突条５０
が存在する領域）で肉厚が局部的に低減せしめら
れている。

第８図に図示する上記の通りの実施例は、外側
環状支持突条４８及び内側環状支持突条５０が設
けられていない第１図に図示する容器蓋に対し
て、次の通りの利点を有する。第１図に図示する
容器蓋においては、パツキング部材３０の下面と
口頚部３８の端面４６との接触圧は、口頚部３８
の端面４６の内周縁から外周縁までの全領域にお
いて略均一である。従つて、容器蓋から口頚部３
８の端面４６に加えられる圧力は、口頚部３８の
端面４６の全領域に渡つて略均一に分散される。
これに対して、第８図に図示する実施例において
は、上記外側環状支持突条４８及び内側環状支持
突条５０が存在する２個の環状領域にて、パツキ
ング部材３０の下面と口頚部３８の端面４６との
接触圧が局部的に高くなる。この点について更に
詳述すると、既に言及した如く、一般に、容器蓋
本体２は比較的硬性の合成樹脂材料から形成さ
れ、パツキング部材３０は比較的軟性の合成樹脂
材料から形成される。従つて、パツキング部材３
０の下面が口頚部３８の端面４６に密接せしめら
れてパツキング部材３０が容器蓋本体２の天面壁
４と口頚部３８の端面との間で弾性的に圧縮され
る際に、比較的硬性の合成樹脂材料から形成され
ている上記外側環状支持突条４８及び内側環状支
持突条５０が局部的にパツキング部材３０をバツ
クアツプし、かくしてパツキング部材３０は上記
外側環状支持突条４８及び内側環状支持突条５０
が存在する２個の環状領域、即ち口頚部３８の端
面４６の外周部と内周部で局部的に強く口頚部３
８の端面４６に密接せしめられる。かようにパツ
キング部材３０の下面と口頚部３８の端面４６と
の接触圧が所定の環状領域にて局部的に高くせし
められる場合には、容器蓋から口頚部３８の端面
４６に加えられる圧力が所定の環状領域に集中せ
しめられて、所定の環状領域にて相当な接触圧が
生成され、かくしてパツキング部材３０による口
頚部３８の密封性が増大され、容器の内容物が炭
酸ガスを含有した飲料等であつて容器内に相当な
圧力が生成される場合でも充分な密封性が得られ
る。

第９図に図示する実施例においては、容器蓋本
体２の天面壁４の内面に上述した通りの外側環状
支持突条４８及び内側環状支持突条５０が形成さ
れていることに加えて、更に、天面壁４の内面中
央領域に存在する円板条突出部３１の周側壁面が
符号５２で示す如く口頚部３８の端面４６の内周
縁に向つて突出せしめられている。かような実施
例においては、外側環状支持突条４８及び内側環
状支持突条５０に対応する２個の環状領域、即ち
口頚部３８の端面４６の外周部及び内周部に加え
て、円板条突出部３１の周側壁面の突出に起因し
て口頚部３８の端面４６の内周縁にても、パツキ
ング部材３０の下面と口頚部３８の端面４６との
接触圧が局部的に増大せしめられる。

第１０図及び第１１図は、容器蓋本体２の天面
壁４の内面に対するパツキング部材３０の係止、
即ちパツキング部材３０の下方への移動及び軸線
を中心とする回転の阻止に関する更に他の実施例
を図示している。

上述した如く、パツキング部材３０は、容器蓋
本体２を成形した後にその天面壁４の内面に加熱
溶融状態の合成樹脂材料を装填し、次いでかかる
合成樹脂材料を所要の形状に型押成形することに
よつて好都合に形成することができる。然るに、
容器蓋本体２の天面壁４の内面に対してパツキン
グ部材３０が下方へ移動或いは軸線を中心として
回転することを確実に防止することが望まれるこ
とが少なくないが、既に言及した如く、天面壁４
の内面に単にパツキング部材３０を型押成形する
のみでは、一般に、天面壁４の内面に対してパツ
キング部材３０が充分に接合されず、上記要望を
充分に満たすことができない。かような問題の解
決策としては、第５図及び第６図を参照して説明
した如く、パツキング部材３０を型押成形するに
先立つて、天面壁４の内面に適宜の接着剤を塗布
し、次いで必要に応じて接着剤を乾燥せしめるこ
とができる。しかしながら、かような解決策を採
用すると、接着剤の塗布（及び乾燥）という付加
的な工程が必要になり、これに起因して容器蓋の
製造コストが増大する等の別個の問題が発生す
る。

而して、第１０図及び第１１図に図示する実施
例においては、容器蓋本体２の天面壁４の内面
（例えば円板条突出部３１の表面）に、半径方向
に延びる複数個の係止溝５４を周方向に間隔を置
いて形成している。係止溝５４の各々は、第１１
図に図示する如く、下方に向つて幅が漸次増大す
る台形断面形状を有するのが好ましい。かような
係止溝５４が形成されている天面壁４の内面にパ
ツキング部材３０を型押成形すると、第１１図か
ら容易に理解される如く、パツキング部材３０に
は、上記係止溝５４に対応して係止突起５６が必
然的に形成される。かくすると、係止溝５４と係
止突起５６の相互係合によつて、天面壁４の内面
にパツキング部材３０が係止され、天面壁４の内
面に対してパツキング部材３０が下方へ移動した
り軸線を中心として回転したりすることが確実に
阻止される。天面壁４の内面に係止溝５４を形成
することに代えて係止突起を形成し、パツキング
部材３０に上記係止突起に対応して係止溝が必然
的に形成されるようにせしめても同様な作用効果
を得ることができる。

而して、天面壁４の内面に形成する上記係止溝
５４（又は係止突起）は、半径方向に延びる形態
のものに代えて、例えば環状又は弦状に延びる形
態のものも考えられるが、かような形態の係止溝
（又は係止突起）を形成すると、次の通り問題が
発生する。即ち、天面壁４の内面に加熱軟化状態
の合成樹脂材料を装填し、次いでパツキング部材
３０を型押成形する際には、天面壁４の内面上に
て合成樹脂材料を半径方向に流動せしめることが
必要であるが、天面壁４の内面に半径方向に延び
る形態以外の係止溝（又は係止突起）を形成する
と、かかる係止溝（又は係止突起）に起因して合
成樹脂材料の円滑な流動が阻害される。

〔発明の効果〕

本発明に従つて改良された容器蓋においては、
容器の口頚部に容器蓋を装着する際に破断ライン
における橋絡部が破断されてしまう等の問題を発
生せしめることなく、容器の口頚部を開封する際
に充分容易に破断ラインにおける橋絡部が破断さ
れ、従つて充分容易に開封を遂行することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従つて改良されたピルフア
ープルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋の一実
施例を、一部を断面で示す側面図。第２図は、第
１図の容器蓋の一部を示す斜面図。第３図及び第
４図は、夫々、係止フラツプ片の他の実施例を示
す、第２図と同様の斜面図。第５図及び第６図
は、夫々、第１図の容器蓋を製造する際に遂行す
ることができる接着剤のスプレイ塗装工程及び乾
燥工程を示す簡略断面図。第７図は、第１図の容
器蓋を容器の口頚部に装着した状態を、一部を断
面で示す側面図。第８図及び第９図は、夫々、密
封性の増大を意図した修正例を示す部分断面図。
第１０図は、天面壁の内面に対するパツキング部
材の係止に関する修正例を示す断面図。第１１図
は、第１０図の線XI−XIにおける部分断面図。 ２……容器蓋本体、４……天面壁、６……スカ
ート壁、８……破断ライン、１０……スカート壁
の主部、１２……ピルフアープルーフ裾部、１４
……スリツト、１６及び２１６……橋絡部、２
２，１２２及び２２２……係止フラツプ片、２４
及び１２４……係止フラツプ片の基縁、３０……
パツキング部材、３８……口頚部、４８……外側
環状支持突条、５０……内側環状支持突条、５４
……係止溝、５６……係止突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外周面に雄螺条と該雄螺条の下方に位置する
   係止フランジとが形成されている口頚部を備えた
   容器のための、ピルフアープルーフ特性を有する
   合成樹脂製容器蓋であつて、天面壁及び該天面壁
   の周縁から垂下する筒状スカート壁を有し、該ス
   カート壁には周方向に間隔を置いて周方向に延び
   る複数個のスリツトと該スリツト間に位置する複
   数個の橋絡部とから構成された破断ラインが形成
   されていて、該スカート壁は該破断ラインよりも
   上方の主部と該破断ラインよりも下方のピルフア
   ープルーフ裾部とに区画されており、該主部の内
   面には該口頚部の該雄螺条に螺合せしめられる雌
   螺条が形成され、該ピルフアープルーフ裾部の内
   面には該ピルフアープルーフ裾部の内面に接続さ
   れた基縁から半径方向内方へ突出する複数個の係
   止フラツプ片が周方向に間隔をおいて形成されて
   いる型の容器蓋において； 該フラツプ片の各々は該橋絡部の各々に対応せ
   しめて配設されており、該フラツプ片の各々の該
   基縁の上端は軸線方向に見て該橋絡部の各々に整
   合せしめて位置せしめられている、ことを特徴と
   する容器蓋。 ２ 該係止フラツプ片の各々の該基縁は軸線方向
   に実質上平行に延びている特許請求の範囲第１項
   記載の容器蓋。 ３ 該係止フラツプ片の各々の該基縁は該口頚部
   に容器蓋を装着する際の容器蓋の回転方向に対し
   て逆方向に軸線方向に対して鋭角をなして傾斜し
   て下方に延びている特許請求の範囲第１項記載の
   容器蓋。 ４ 該係止フラツプ片の各々は該ピルフアープル
   ーフ裾部の内面に対して実質上垂直に該基縁から
   半径方向内方に突出している特許請求の範囲第１
   項から第３項までのいずれかに記載の容器蓋。 ５ 該係止フラツプ片の各々は該口頚部に容器蓋
   を装着する際の容器蓋の回転方向に対して逆方向
   に傾斜して該基縁から半径方向内方に突出してい
   る特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれ
   かに記載の容器蓋。