JPH0376529A - 生地およびそれを用いるパンの製造法 - Google Patents
生地およびそれを用いるパンの製造法Info
- Publication number
- JPH0376529A JPH0376529A JP21191989A JP21191989A JPH0376529A JP H0376529 A JPH0376529 A JP H0376529A JP 21191989 A JP21191989 A JP 21191989A JP 21191989 A JP21191989 A JP 21191989A JP H0376529 A JPH0376529 A JP H0376529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- dough
- phytase
- minutes
- wheat flour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はフィターゼを含有する生地およびそれを用いる
パンの製造法に関する。
パンの製造法に関する。
従来の技術
従来よりパン生地の物性の改善とパンの品質向上のため
、いろいろな製パン改良剤が使用されている。例えば、
各種の乳化剤（モノグリセリド、ステアリル乳酸カルシ
ウムなど）、酸化還元剤（臭素酸カリウム、アスコルビ
ン酸など）、酵素剤（アミラーゼ、プロテアーゼ、リパ
ーゼなど）が使用されている。また優れた製パン改良剤
である活性グルテン（特開昭６０−３０６４４号公報、
６〇−７８５４９号公報〉及び、ラオスフォリパーゼＡ
を含有する生地を常法により処理したパンの製造法（特
開昭５９−８８０４０号公報）などが知られている。
、いろいろな製パン改良剤が使用されている。例えば、
各種の乳化剤（モノグリセリド、ステアリル乳酸カルシ
ウムなど）、酸化還元剤（臭素酸カリウム、アスコルビ
ン酸など）、酵素剤（アミラーゼ、プロテアーゼ、リパ
ーゼなど）が使用されている。また優れた製パン改良剤
である活性グルテン（特開昭６０−３０６４４号公報、
６〇−７８５４９号公報〉及び、ラオスフォリパーゼＡ
を含有する生地を常法により処理したパンの製造法（特
開昭５９−８８０４０号公報）などが知られている。
フィターゼを食品（原料）に用いる例として、固定化し
て豆乳中のフィチン酸の除去に用いる例［食工誌、 ３
２．１７４（１９８５） ） 、大豆および綿実のフィ
チン酸の除去に用いる例〔ジャーナル・オブ・アグリカ
ルチュラル・アンド・フード・ケミストリー（Ｊ、 ＾
ｇｒｉｃ、Ｆｏｏｄ Ｃｈｅｌｎ、）、 ３６．２５
９ ａｎｄ １１８１（１９８８） ］などが知られて
いる。
て豆乳中のフィチン酸の除去に用いる例［食工誌、 ３
２．１７４（１９８５） ） 、大豆および綿実のフィ
チン酸の除去に用いる例〔ジャーナル・オブ・アグリカ
ルチュラル・アンド・フード・ケミストリー（Ｊ、 ＾
ｇｒｉｃ、Ｆｏｏｄ Ｃｈｅｌｎ、）、 ３６．２５
９ ａｎｄ １１８１（１９８８） ］などが知られて
いる。
しかしフィターゼを添加してパンを製造したという報告
はこれまでにない。
はこれまでにない。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は優れた物性を有する生地および晶質のよ
いパン製品の提供にある。
いパン製品の提供にある。
課題を解決するための手段
本発明はフィターゼを含有する生地およびフィターゼを
含有する生地を調製し、ついで該調製物を分割、成型後
焼成することを特徴とするパンの製造法に関する。
含有する生地を調製し、ついで該調製物を分割、成型後
焼成することを特徴とするパンの製造法に関する。
フィツーゼとしては植物、微生物由来のもので、アミラ
ーゼおよびプロテアーゼの含有量が後記参考鋼上に示し
たプロテアーゼおよびアミラーゼ活性表示法で０．２５
単位以下であればいずれも用いられるが、具体的には参
考例１で得られた精製酵素が用いられる。後記参考例２
に製パンにおよぼすプロテアーゼの影響について示す。
ーゼおよびプロテアーゼの含有量が後記参考鋼上に示し
たプロテアーゼおよびアミラーゼ活性表示法で０．２５
単位以下であればいずれも用いられるが、具体的には参
考例１で得られた精製酵素が用いられる。後記参考例２
に製パンにおよぼすプロテアーゼの影響について示す。
フィツーゼの添加量は原料小麦粉の品質、製パン法、原
料配合などによって決定されるが、−船釣には後記参考
例１に示したフィターゼ活性表示法で、小麦粉１ｋｇあ
たり５０〜５０００単位が適当である。
料配合などによって決定されるが、−船釣には後記参考
例１に示したフィターゼ活性表示法で、小麦粉１ｋｇあ
たり５０〜５０００単位が適当である。
フィツーゼは通常、生地温握時に添加される。
別の方法として、小麦粉に混合させる方法や、各種副原
料を混合した製パン用小麦粉配合品に含有させる方法が
ある。
料を混合した製パン用小麦粉配合品に含有させる方法が
ある。
フィツーゼは他の改良剤と併用することもできる。改良
剤としては酸化還元剤例えば、臭素酸カリウム、アスコ
ルビン酸など、乳化剤例えば、モノグリセリド、ステア
リル乳酸カルシウムなど、また活性グルテンなどがあげ
られる。それらの添加量は通常小麦粉に対して酸化還元
剤の場合０．０００５〜０．０１％（ｗ／ｗ）、乳化剤
の場合０．０５〜０．５％（ｉｖ／ｗ）、活性グルテン
の場合０．５〜５．０％（ｗ／Ｗ）である。
剤としては酸化還元剤例えば、臭素酸カリウム、アスコ
ルビン酸など、乳化剤例えば、モノグリセリド、ステア
リル乳酸カルシウムなど、また活性グルテンなどがあげ
られる。それらの添加量は通常小麦粉に対して酸化還元
剤の場合０．０００５〜０．０１％（ｗ／ｗ）、乳化剤
の場合０．０５〜０．５％（ｉｖ／ｗ）、活性グルテン
の場合０．５〜５．０％（ｗ／Ｗ）である。
本発明にかかわるフィツーゼは製パン法の中種法、スト
レート法いずれの方法にも適用される。
レート法いずれの方法にも適用される。
製パン法として中種法を用いる場合は小麦粉、パン酵母
を主成分とする中種原料、または小麦粉、砂糖、シａ−
）ニングを主成分とする本捏原料の少なくとも一方にフ
ィツーゼ、さらに必要に応じて、酸化還元剤、乳化剤ま
たは活性グルテンを添加すればよいが、フィツーゼは中
種原料に添加しておいた方がより好ましい。
を主成分とする中種原料、または小麦粉、砂糖、シａ−
）ニングを主成分とする本捏原料の少なくとも一方にフ
ィツーゼ、さらに必要に応じて、酸化還元剤、乳化剤ま
たは活性グルテンを添加すればよいが、フィツーゼは中
種原料に添加しておいた方がより好ましい。
中種法を用いてパンを製造する場合は、例えば次の如く
して行なう。小麦粉、パン酵母を主成分とする中種原料
に水を加えて混捏し、通常２５〜３５℃で２〜５時間発
酵（中種発酵）する。該発酵物を小麦粉、砂糖、ショー
トニングを主成分とする本捏原料と混せ水を加えて混捏
し、生地をつくる。
して行なう。小麦粉、パン酵母を主成分とする中種原料
に水を加えて混捏し、通常２５〜３５℃で２〜５時間発
酵（中種発酵）する。該発酵物を小麦粉、砂糖、ショー
トニングを主成分とする本捏原料と混せ水を加えて混捏
し、生地をつくる。
該生地を通常２５〜３５℃で１０〜４０分間（フロア−
タイム）放置する。ついで、目的とするパンに応じて分
割し、通常１５〜３５℃で１０〜３０分間（ベンチタイ
ム）放置する。ついで、生地を成型し、型に入れ、通常
３５〜４５℃で一定の高さに生地が膨張するまで最終発
酵を行った後、１８０〜２４０℃で１０〜３０分間焼成
を行ない、パンを製造する。
タイム）放置する。ついで、目的とするパンに応じて分
割し、通常１５〜３５℃で１０〜３０分間（ベンチタイ
ム）放置する。ついで、生地を成型し、型に入れ、通常
３５〜４５℃で一定の高さに生地が膨張するまで最終発
酵を行った後、１８０〜２４０℃で１０〜３０分間焼成
を行ない、パンを製造する。
また、ストレート法を用いてパンを製造する場合は例え
ば次の如くして行なう。小麦粉、砂糖、ショートニング
、イーストフードなどを主成分とする原料に水を加え、
混捏した後、該混捏物を通常２５〜３５℃で６０〜１８
０分間発酵する。ついで、目的とするパンに応じて生地
を分割し、通常１０〜３０分間〈ベンチタイム）、１５
〜３５℃で放置する。放置後、生地を成型し、型に入れ
、通常３５〜４５℃で一定の高さに生地が膨張するまで
最終発酵を行なう。ついで、１８０〜２４０℃で１０〜
３０分間焼成してパンを製造する。
ば次の如くして行なう。小麦粉、砂糖、ショートニング
、イーストフードなどを主成分とする原料に水を加え、
混捏した後、該混捏物を通常２５〜３５℃で６０〜１８
０分間発酵する。ついで、目的とするパンに応じて生地
を分割し、通常１０〜３０分間〈ベンチタイム）、１５
〜３５℃で放置する。放置後、生地を成型し、型に入れ
、通常３５〜４５℃で一定の高さに生地が膨張するまで
最終発酵を行なう。ついで、１８０〜２４０℃で１０〜
３０分間焼成してパンを製造する。
さらに本発明の場合、小麦粉の代わりに小麦の皮部を含
む粉（以下全粒粉と称す）を用いても前記と同様に中種
法、ストレート法が適用できる。
む粉（以下全粒粉と称す）を用いても前記と同様に中種
法、ストレート法が適用できる。
超上の如くして得られるパンは容積が太き（、内部は良
く膜伸びした構造および適度な軟らかさを有し、また、
保存中の老化も少ないという優れた特徴を有している。
く膜伸びした構造および適度な軟らかさを有し、また、
保存中の老化も少ないという優れた特徴を有している。
以下に実施例および参考例を示す。
実施例１゜
本実施例では、参考例１で調製したフイターゼの強力小
麦粉〈蛍白含量Ｘ ２．１％〉に対する製パン改良効果
を示す。
麦粉〈蛍白含量Ｘ ２．１％〉に対する製パン改良効果
を示す。
次の工程によりパンを製造した。
第１表に各試験区の添加剤と添加量を示し、第２表に３
日後の生地物性および製品品質（比容積、相対老化度〉
の評価を示す。
日後の生地物性および製品品質（比容積、相対老化度〉
の評価を示す。
第 １ 表
フロア−タイム（２８℃、４０分間）
分割
ベンチタイム（室温、１５分間）
或 を
ブルーフ（４０℃、４０分間）
圭
焼 或（２２０℃、２５分間〉
土
パン
第
表
（注）１６ 生地物性の評価基準（熟練技術者による
官能評価〉 ：５ 非常に良好。
官能評価〉 ：５ 非常に良好。
４ 良好、３ 普通、２ やや劣る。
１ 劣る
２、比容積 ： なたね置換法
３、相対老化度 ： クリープメーター〈山型社製）を
用いて測定し、無添加 区の懐を１００とした相対値で表した。
用いて測定し、無添加 区の懐を１００とした相対値で表した。
無添加区に比べて試験区■および■は、いずれも生地物
性が改良され、比容積が増大し、■、■とフィターゼの
添加量が増すにつれてパンの老化は抑制された。
性が改良され、比容積が増大し、■、■とフィターゼの
添加量が増すにつれてパンの老化は抑制された。
実施例２゜
本実施例では、低蛋白小麦粉（蛋白含浸８．９％）に対
するフィターゼの製パン改良効果を示す。実施例１にお
いて使用した強力小麦粉の代わりに低蛋白小麦粉を用い
る以外は実施例１と同様に行った。ただし、製パン吸水
は５７とした。
するフィターゼの製パン改良効果を示す。実施例１にお
いて使用した強力小麦粉の代わりに低蛋白小麦粉を用い
る以外は実施例１と同様に行った。ただし、製パン吸水
は５７とした。
第３表に２Ｂ後の生地物性および製品品質（比容積、相
対老化度）の評価を示す。
対老化度）の評価を示す。
第
表
（注）評価方法：第２表の場合と同じ
低蛋白小麦粉はフィターゼ無添加の場合、生地物性、比
容積および相対老化度のいずれも強力小麦粉よりも劣る
が、フィターゼ添加により生地物性（特に非粘着性、弾
力性）、比容積および老化度いずれも大いに改養された
。
容積および相対老化度のいずれも強力小麦粉よりも劣る
が、フィターゼ添加により生地物性（特に非粘着性、弾
力性）、比容積および老化度いずれも大いに改養された
。
実施例３゜
本実施例では全粒粉に対するフィクーゼの製パン改良効
果を示す。実施例１において使用した強力小麦粉の代わ
りに全粒粉を用いる以外は実施例１と同様に行った。た
だし、製パン吸水は７０とした。
果を示す。実施例１において使用した強力小麦粉の代わ
りに全粒粉を用いる以外は実施例１と同様に行った。た
だし、製パン吸水は７０とした。
第４表に２Ｂ後の生地物性および製品品質（比容積、相
対老化度）の評価を示す。
対老化度）の評価を示す。
第 ４ 表
中種発酵く２８℃、４時間）
（注〉評価方法：第２表の場合と同じ
全粒粉の場合、フィターゼ無添加区の生地物性、比容積
および相対老化度は、低蛍由小麦粉よりもさらに劣るが
、フィターゼ添加により生地物性（特に非粘着性、弾力
性）、比容積および相対老化度がいずれも大いに改善さ
れた。
および相対老化度は、低蛍由小麦粉よりもさらに劣るが
、フィターゼ添加により生地物性（特に非粘着性、弾力
性）、比容積および相対老化度がいずれも大いに改善さ
れた。
実施例４゜
本実施例では、全粒粉を６０％使用した中種法にてパン
を製造した際のフィターゼの製パン改良効果を示す。
を製造した際のフィターゼの製パン改良効果を示す。
次の工程によりパンを製造する。
↓
フロア−タイム（室温、１５分間）
↓
分割
↓
ベンチタイム（室温、１５分間〉
↓
成型
ブルーフく４０℃、４０分間〉
焼 Ｆｙｊ、（２２０℃、２５分間）
↓
パン
第５表に２日後の生地物性および製品品質（比容積およ
び相対老化度）の評価を示す。
び相対老化度）の評価を示す。
第 ５ 表
第７表に２日後の生地物性および製品品質容積、相対老
化度〉の評価を示す。
化度〉の評価を示す。
第 ６ 表
（注）評価方法：第２表の場合と同じ
実施例１の場合と同様に試験区■および■においては、
試験区Ｉに比べて、生地物性、比容積および相対老化度
が改善された。
試験区Ｉに比べて、生地物性、比容積および相対老化度
が改善された。
実施例５゜
本実施例ではフィターゼと他の改良剤との併用例として
、パン製造に広く使用されているステアリル乳酸カルシ
ウム（Ｃ３Ｌ）および活性グルテン〔プロピアン（協和
発酵工業株式会社製〉〕との併用効果を示す。第６表に
示した添加剤を用いる以外は実施例４と同様に行った。
、パン製造に広く使用されているステアリル乳酸カルシ
ウム（Ｃ３Ｌ）および活性グルテン〔プロピアン（協和
発酵工業株式会社製〉〕との併用効果を示す。第６表に
示した添加剤を用いる以外は実施例４と同様に行った。
（注）
第
表
評価方法：第２表の場合と同じ
ＣＳＬを単独に使用した場合（試験区■）比容積が無添
加よりも低くなるがフィツーゼの添加により（試験区■
〉無添加のレベルまで向上した。
加よりも低くなるがフィツーゼの添加により（試験区■
〉無添加のレベルまで向上した。
また生地物性および相対老化度に関してはフィツーゼの
単独使用により（試験区■）かなり改善されたが、さら
にＣ３Ｌまたはプロピアンを併用することにより（試験
区■または■）、相乗的に改善された。
単独使用により（試験区■）かなり改善されたが、さら
にＣ３Ｌまたはプロピアンを併用することにより（試験
区■または■）、相乗的に改善された。
参考例１゜
（精製フィツーゼの調製法）
アスペルギルス起源のフィツーゼ（シグマ社製、粗酵素
）を用いて以下の方法でｍ製した。
）を用いて以下の方法でｍ製した。
粗酵素粉末
透析／１ｈＭ酢酸緩衝液（ｐＨ５，０）［］［］！Ａ巳
−ツーセファロースムクロマトグラフィー２０ ｍ−５
０ｍＭ酢酸緩衝液溶出画分ＣＭ−セルロース カラムク
ロマトグラフィー２０ｙｎ〜２００ｍＭ酢酸緩衝液溶出
画分よ りＥＡＢ−セルロース カラムクロマトグラフィーＯ〜
０． ＩＭ ＮａＣ１／１０ｍＭ酢酸緩衝液溶ｉｂ画分
透析／１０ｍＭ）リス−塩酸緩衝Ｆｉ、（ｐＨ７，０）
精製フィツーゼ 酵素活性測定法 フィツーゼ活性は、〔プレバラティブ・バイオケミスト
リー（Ｐｒｅｐ、 Ｂｉｏｃｈｅｍ、）、 １７．
６３（１９８７）〕の方法に準じて行った。本活性測
定法は基質に０．８ｍＭ （最終濃度）フィチン酸を用
い、ｐＨ５，５，３０℃で５分間の酵素反応によって生
成するリン酸を測定するものであり、活性の定義は１分
間に１μモルのリン酸を生成する酵素量を１単位とした
。
−ツーセファロースムクロマトグラフィー２０ ｍ−５
０ｍＭ酢酸緩衝液溶出画分ＣＭ−セルロース カラムク
ロマトグラフィー２０ｙｎ〜２００ｍＭ酢酸緩衝液溶出
画分よ りＥＡＢ−セルロース カラムクロマトグラフィーＯ〜
０． ＩＭ ＮａＣ１／１０ｍＭ酢酸緩衝液溶ｉｂ画分
透析／１０ｍＭ）リス−塩酸緩衝Ｆｉ、（ｐＨ７，０）
精製フィツーゼ 酵素活性測定法 フィツーゼ活性は、〔プレバラティブ・バイオケミスト
リー（Ｐｒｅｐ、 Ｂｉｏｃｈｅｍ、）、 １７．
６３（１９８７）〕の方法に準じて行った。本活性測
定法は基質に０．８ｍＭ （最終濃度）フィチン酸を用
い、ｐＨ５，５，３０℃で５分間の酵素反応によって生
成するリン酸を測定するものであり、活性の定義は１分
間に１μモルのリン酸を生成する酵素量を１単位とした
。
プロテアーゼ活性は、基質に０．５％（最終濃度）カゼ
インを用い、ｐＨ５，５，３０℃で１０分間の酵素反応
を行い、生成するアミノ酸ペプチドを吸光度２８０ｎｍ
で測定するものであり、活性の定義は１分間に１μモル
のチロシンに相当するトリクロロ酢酸可溶物を生成する
酵素量を１単位とした。
インを用い、ｐＨ５，５，３０℃で１０分間の酵素反応
を行い、生成するアミノ酸ペプチドを吸光度２８０ｎｍ
で測定するものであり、活性の定義は１分間に１μモル
のチロシンに相当するトリクロロ酢酸可溶物を生成する
酵素量を１単位とした。
アミラーゼ活性は、基質に０．５％（最終濃度〉可溶性
デンプンを用い、ｐＨ５，５，３０℃で１０分間の酵素
反応によって生成する還元糖を測定するものであり、活
性の定義は１分間に１μモルのマルトースに相当する還
元糖を生成する酵素量を１単位とした。
デンプンを用い、ｐＨ５，５，３０℃で１０分間の酵素
反応によって生成する還元糖を測定するものであり、活
性の定義は１分間に１μモルのマルトースに相当する還
元糖を生成する酵素量を１単位とした。
第８表に上記の精製に用いた粗酵素と得られた精製酵素
のフィツーゼ、プロテアーゼおよびアミラーゼの比活性
（蛋白１■あたりの単位〉を示す。
のフィツーゼ、プロテアーゼおよびアミラーゼの比活性
（蛋白１■あたりの単位〉を示す。
なおタンパク質はＦｏｌｉｎ−Ｌｏｗｒｙ法にて測定し
た。
た。
第 ８ 表
参考例２゜
（製パンにおよぼすプロテアーゼの影響〉第９表に参考
例１で得られたプロテアーゼ画分の製パンにおよぼす影
響を示す。製パンは全粒粉の代わりに中種原料の７０％
強力小麦粉（製パン吸水４２〉、本捏原料の３０％強力
小麦粉（製パン吸水２３）を用いる以外は実施例４ε同
様に行った。
例１で得られたプロテアーゼ画分の製パンにおよぼす影
響を示す。製パンは全粒粉の代わりに中種原料の７０％
強力小麦粉（製パン吸水４２〉、本捏原料の３０％強力
小麦粉（製パン吸水２３）を用いる以外は実施例４ε同
様に行った。
第 ９ 表
プロテアーゼ０．５単位の添加で明らかな悪影響がみら
れる。
れる。
発明の効果
本発明の方法によりフィターゼを用いることによりパン
生地の物性（特に非粘着性、弾力性〉およびパン製品の
品質〈比容積、相対老化度〉を非常に改善することがで
きる。
生地の物性（特に非粘着性、弾力性〉およびパン製品の
品質〈比容積、相対老化度〉を非常に改善することがで
きる。
Claims (2)
- （１）フィターゼを含有する生地。
- （２）フィターゼを含有する生地を調製し、ついで該調
製物を分割、成型後焼成することを特徴とするパンの製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21191989A JPH0376529A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 生地およびそれを用いるパンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21191989A JPH0376529A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 生地およびそれを用いるパンの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376529A true JPH0376529A (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=16613839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21191989A Pending JPH0376529A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | 生地およびそれを用いるパンの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0376529A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2721804A1 (fr) * | 1994-07-01 | 1996-01-05 | Keddar Alain | Procede et installation de traitement de materiaux alimentaires pulverulents par radiant thermique |
| WO2010135588A2 (en) | 2009-05-21 | 2010-11-25 | Verenium Corporation | Phytases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
| EP2397486A1 (en) | 2006-09-21 | 2011-12-21 | Verenium Corporation | Phytases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
| WO2014067933A1 (en) | 2012-10-31 | 2014-05-08 | C-Lecta Gmbh | Bioactive carrier preparation for enhanced safety in care products and food |
| RU2643712C1 (ru) * | 2016-11-16 | 2018-02-05 | Федеральное государственное автономное научное учреждение "Научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности" (ФГАНУ НИИХП) | Способ производства хлебобулочных изделий |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP21191989A patent/JPH0376529A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2721804A1 (fr) * | 1994-07-01 | 1996-01-05 | Keddar Alain | Procede et installation de traitement de materiaux alimentaires pulverulents par radiant thermique |
| EP2397486A1 (en) | 2006-09-21 | 2011-12-21 | Verenium Corporation | Phytases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
| EP2617823A2 (en) | 2006-09-21 | 2013-07-24 | Verenium Corporation | Phytases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
| EP2617819A2 (en) | 2006-09-21 | 2013-07-24 | Verenium Corporation | Phytases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
| EP2617821A2 (en) | 2006-09-21 | 2013-07-24 | Verenium Corporation | Phytases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
| EP2617729A2 (en) | 2006-09-21 | 2013-07-24 | Verenium Corporation | Phytases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
| EP2617728A2 (en) | 2006-09-21 | 2013-07-24 | Verenium Corporation | Phytases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
| EP2617820A2 (en) | 2006-09-21 | 2013-07-24 | Verenium Corporation | Phytases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
| WO2010135588A2 (en) | 2009-05-21 | 2010-11-25 | Verenium Corporation | Phytases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them |
| WO2014067933A1 (en) | 2012-10-31 | 2014-05-08 | C-Lecta Gmbh | Bioactive carrier preparation for enhanced safety in care products and food |
| RU2643712C1 (ru) * | 2016-11-16 | 2018-02-05 | Федеральное государственное автономное научное учреждение "Научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности" (ФГАНУ НИИХП) | Способ производства хлебобулочных изделий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4567046A (en) | Bread or other cereal-based food improver composition involving the addition of phospholipase A to the flour | |
| JPS6251944A (ja) | 酵母膨化パン製品及びその製造方法 | |
| EP1145637A1 (en) | Baking improver comprising a cereal protein partial decomposition product and an enzyme | |
| EP0938845A1 (en) | Method of producing breads (with transglutaminase and partial protein hydrolysates) and enzym preparation | |
| JP6721392B2 (ja) | 製パン練り込み用油脂組成物 | |
| CN113383807B (zh) | 一种面包改良剂、全麦面包及其制备方法 | |
| JP3445399B2 (ja) | 食品練り込み用油脂組成物 | |
| JP2020191812A (ja) | パン類用品質向上剤、パン類の品質向上方法およびパン類の製造方法 | |
| EP0700636A2 (en) | Method for preparing frozen baker's dough | |
| JPH0376529A (ja) | 生地およびそれを用いるパンの製造法 | |
| JP2002272357A (ja) | パン生地改良用組成物およびそれを用いる製パン法 | |
| US4645672A (en) | Preparation of improved bread with gamma-glutamyl transferase | |
| JP2004208561A (ja) | 米粉パンの製造法及び本法によって得られるパン類 | |
| JP2022037867A (ja) | 多加水パンの製造方法 | |
| KR101561231B1 (ko) | 알파 아밀라아제 및 말토테트라오스 생성효소가 첨가된 밀가루 반죽 조성물 | |
| EP0588426A1 (en) | Yeast derivative to improve bread quality | |
| JP4430864B2 (ja) | 製パン方法 | |
| JP4942719B2 (ja) | パン類の製造方法 | |
| WO1990000008A1 (en) | Improved bread compositions and method for preparations thereof | |
| JP2021052624A (ja) | ハード系パン類用小麦粉組成物 | |
| JP2024143927A (ja) | 組成物、ベーカリー製品の製造方法及びベーカリー製品 | |
| KR100249647B1 (ko) | 주종발효빵및그제조방법 | |
| JPH03119948A (ja) | パン類の製造方法 | |
| JP7196534B2 (ja) | 冷凍パン生地の製造方法およびパンの製造方法 | |
| JP2024047420A (ja) | グルテンフリー粉含有パン類用練込油脂組成物、及びグルテンフリー粉含有パン類 |