JPH0376873B2 - - Google Patents
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- JPH0376873B2 JPH0376873B2 JP60239890A JP23989085A JPH0376873B2 JP H0376873 B2 JPH0376873 B2 JP H0376873B2 JP 60239890 A JP60239890 A JP 60239890A JP 23989085 A JP23989085 A JP 23989085A JP H0376873 B2 JPH0376873 B2 JP H0376873B2
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- JP
- Japan
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- nuclear fuel
- fuel rod
- cladding tube
- protrusion
- elastic member
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 claims description 43
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 26
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、支持格子に固定する際に、被覆管
外周面に傷が発生するのを防止することができる
核燃料棒に関するものである。
外周面に傷が発生するのを防止することができる
核燃料棒に関するものである。
「従来の技術」
一般に、原子炉に装荷されている燃料集合体1
は、第15図ないし第17図に示されるように構
成されている。
は、第15図ないし第17図に示されるように構
成されている。
すなわち、この燃料集合体1は、第15図にお
いて図中上下に離間して平行に配設された上部ノ
ズル11および下部ノズル12と、これらの間に
所定の間隔をおいて配設された複数の支持格子1
3と、第16図に示されるようにこれら支持格子
13に形成された多数の格子空間14のうちの所
定の格子空間15を挿通して前記上部ノズル11
および下部ノズル12にそれぞれの上下端部が連
結されて燃料集合体の骨組みを構成する制御棒案
内管16と、前記支持格子13の所定の格子空間
17内に挿通された複数の核燃料棒18とから構
成されている。
いて図中上下に離間して平行に配設された上部ノ
ズル11および下部ノズル12と、これらの間に
所定の間隔をおいて配設された複数の支持格子1
3と、第16図に示されるようにこれら支持格子
13に形成された多数の格子空間14のうちの所
定の格子空間15を挿通して前記上部ノズル11
および下部ノズル12にそれぞれの上下端部が連
結されて燃料集合体の骨組みを構成する制御棒案
内管16と、前記支持格子13の所定の格子空間
17内に挿通された複数の核燃料棒18とから構
成されている。
ところで、このような燃料集合体1において、
核燃料棒18を支持格子13に固定するには、従
来、第17図に示すような方法が採られている。
すなわち、所定の格子空間17において、支持格
子13を構成する合金製ストラツプ19,19に
は、前記所定の格子空間17側に突出するスプリ
ング20,20が前記ストラツプの一部を変形さ
せて設けられている。また、このスプリング2
0,20と対向するストラツプ19,19には前
記所定の空間17側に突出するデインプル21,
21が同じく前記ストラツプの一部を変形させて
設けられている。そして、前記核燃料棒18を、
前記所定の格子空間17に挿入し、前記スプリン
グ20,20の弾性によつて前記デインプル2
1,21に押圧して固定するようにしている。
核燃料棒18を支持格子13に固定するには、従
来、第17図に示すような方法が採られている。
すなわち、所定の格子空間17において、支持格
子13を構成する合金製ストラツプ19,19に
は、前記所定の格子空間17側に突出するスプリ
ング20,20が前記ストラツプの一部を変形さ
せて設けられている。また、このスプリング2
0,20と対向するストラツプ19,19には前
記所定の空間17側に突出するデインプル21,
21が同じく前記ストラツプの一部を変形させて
設けられている。そして、前記核燃料棒18を、
前記所定の格子空間17に挿入し、前記スプリン
グ20,20の弾性によつて前記デインプル2
1,21に押圧して固定するようにしている。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、上記のような核燃料棒18の固定方
法にあつては、核燃料棒を支持格子13に装填す
る際、前記核燃料棒18は前記スプリング20お
よびデインプル21によつて押圧された状態で挿
入されるため、前記スプリング20およびデイン
プル21によつて被覆管の外周面にキズがついて
しまう。このようなキズの発生は、原子炉内環境
下での被覆管腐食の発生点となつたり、核燃料棒
の曲がりを惹起する等、核燃料棒にとつて極力避
けることが望ましい。また、核燃料棒18は、前
記スプリング20によつてデインプル21に圧接
された状態で挿入され、しかも支持格子13は、
上下ノズル11,12間に何箇所か設けられてい
るため、挿入時の擢動抵抗はかなり大きい。この
ため核燃料棒18に不必要な負荷が加わるという
問題点があつた。
法にあつては、核燃料棒を支持格子13に装填す
る際、前記核燃料棒18は前記スプリング20お
よびデインプル21によつて押圧された状態で挿
入されるため、前記スプリング20およびデイン
プル21によつて被覆管の外周面にキズがついて
しまう。このようなキズの発生は、原子炉内環境
下での被覆管腐食の発生点となつたり、核燃料棒
の曲がりを惹起する等、核燃料棒にとつて極力避
けることが望ましい。また、核燃料棒18は、前
記スプリング20によつてデインプル21に圧接
された状態で挿入され、しかも支持格子13は、
上下ノズル11,12間に何箇所か設けられてい
るため、挿入時の擢動抵抗はかなり大きい。この
ため核燃料棒18に不必要な負荷が加わるという
問題点があつた。
「発明の目的」
この発明は、支持格子に挿入および固定する際
に、被覆管外周面にキズがつくことを防止できる
とともに、挿入時の擢動抵抗のない核燃料棒を提
供することを目的とする。
に、被覆管外周面にキズがつくことを防止できる
とともに、挿入時の擢動抵抗のない核燃料棒を提
供することを目的とする。
「発明の構成」
この発明は、被覆管の外周面に、半径方向に弾
性変形可能な弾性部材を、被覆管の外周面から半
径方向へ突出させて設けた構成としたものであ
る。
性変形可能な弾性部材を、被覆管の外周面から半
径方向へ突出させて設けた構成としたものであ
る。
「実施例」
以下、この発明の実施例について第1図ないし
第14図を参照して説明する。なお、これらの図
において、従来例と同一構成の部分には同一符号
を付して、その説明を省略する。
第14図を参照して説明する。なお、これらの図
において、従来例と同一構成の部分には同一符号
を付して、その説明を省略する。
第1図および第2図は、この発明に係る核燃料
棒3を示す図である。この核燃料棒3は、被覆管
31の支持格子13に支持される位置に円筒状の
円筒部材32が嵌合されている。この円筒部材3
2は、その両端を固定リング33,33によつて
前記被覆管31に固定されており、その両端部外
周面には弾性部材34が嵌合して固定されてい
る。この弾性部材34は、略環状をなす弾性体か
らなるものであつて、半径方向外方へ突出した突
出部34aが、周方向に4箇所等間隔に離間して
形成されている。この突出部34aは、半径方向
外方に向つて押圧する弾性を有しており、支持格
子13のストラツプ19を押圧することによつ
て、核燃料棒3を支持するようになつている。ま
たこの突出部34aの突出量は、前記所定の格子
空間17内において、突出部34aの突出方向が
前記ストラツプ19の交差部に向いて配設されて
いる場合には、ストラツプ19に当接することが
なく、突出部34aの突出方向が前記ストラツプ
19に垂直に配設されている場合には、前記スト
ラツプ19に当接し半径方向内方へ圧縮されるよ
うに設定されており、核燃料棒3を挿入する際に
は前記突出部34aがストラツプ19に接触しな
いように挿入し、挿入後核燃料棒3を回動させて
突出部34aをストラツプ19に押圧して核燃料
棒3を固定できるようになつている。
棒3を示す図である。この核燃料棒3は、被覆管
31の支持格子13に支持される位置に円筒状の
円筒部材32が嵌合されている。この円筒部材3
2は、その両端を固定リング33,33によつて
前記被覆管31に固定されており、その両端部外
周面には弾性部材34が嵌合して固定されてい
る。この弾性部材34は、略環状をなす弾性体か
らなるものであつて、半径方向外方へ突出した突
出部34aが、周方向に4箇所等間隔に離間して
形成されている。この突出部34aは、半径方向
外方に向つて押圧する弾性を有しており、支持格
子13のストラツプ19を押圧することによつ
て、核燃料棒3を支持するようになつている。ま
たこの突出部34aの突出量は、前記所定の格子
空間17内において、突出部34aの突出方向が
前記ストラツプ19の交差部に向いて配設されて
いる場合には、ストラツプ19に当接することが
なく、突出部34aの突出方向が前記ストラツプ
19に垂直に配設されている場合には、前記スト
ラツプ19に当接し半径方向内方へ圧縮されるよ
うに設定されており、核燃料棒3を挿入する際に
は前記突出部34aがストラツプ19に接触しな
いように挿入し、挿入後核燃料棒3を回動させて
突出部34aをストラツプ19に押圧して核燃料
棒3を固定できるようになつている。
なお、所定の格子空間17を画成するストラツ
プ19には、第3図に示すように、ストラツプ同
士の交差部から当距離の位置に、係合部41が形
成されている。この係合部41は、前記所定の格
子空間17側へ突出した2つの凸部41a,41
aからなつており、前記突出部34aに係合して
前記核燃料棒3が周方向に回動しないようになつ
ている。
プ19には、第3図に示すように、ストラツプ同
士の交差部から当距離の位置に、係合部41が形
成されている。この係合部41は、前記所定の格
子空間17側へ突出した2つの凸部41a,41
aからなつており、前記突出部34aに係合して
前記核燃料棒3が周方向に回動しないようになつ
ている。
このような核燃料棒3を支持格子13に固定す
るには、まず核燃料棒3を、支持格子13の所定
の格子空間17の中心を通る軸線上に、突出部の
突出方向がストラツプ19と45゜をなすように配
設する。次に、前記核燃料棒3を軸方向に移動さ
せ、支持格子13の所定の格子空間17内に挿入
する。この際、第4図に示すように、突出部34
aは、所定の格子空間17の四隅の位置を通過す
るため、支持格子13には接触しない。そして、
前記核燃料棒3を所定の位置まで挿入し、前記弾
性部材34が所定の格子空間17内に位置した
ら、前記核燃料棒3を周方向に45゜回転させる。
そして、第5図に示すように、前記突出部34a
を、前記係合部41の2つの凸部41a,41a
の間に係合させるとともに、半径方向内方に圧縮
させて核燃料棒3を固定する。
るには、まず核燃料棒3を、支持格子13の所定
の格子空間17の中心を通る軸線上に、突出部の
突出方向がストラツプ19と45゜をなすように配
設する。次に、前記核燃料棒3を軸方向に移動さ
せ、支持格子13の所定の格子空間17内に挿入
する。この際、第4図に示すように、突出部34
aは、所定の格子空間17の四隅の位置を通過す
るため、支持格子13には接触しない。そして、
前記核燃料棒3を所定の位置まで挿入し、前記弾
性部材34が所定の格子空間17内に位置した
ら、前記核燃料棒3を周方向に45゜回転させる。
そして、第5図に示すように、前記突出部34a
を、前記係合部41の2つの凸部41a,41a
の間に係合させるとともに、半径方向内方に圧縮
させて核燃料棒3を固定する。
上記のように、この核燃料棒3にあつては、被
覆管31の外周に突出部34aを有する弾性部材
34を設け、支持格子13側に被覆管の外周面を
押圧する部材を設けていないから、核燃料棒3を
支持格子13に挿入する際に、被覆管31の外周
面を傷付けることがなく、さらに挿入時の擢動抵
抗をなくすことができる。
覆管31の外周に突出部34aを有する弾性部材
34を設け、支持格子13側に被覆管の外周面を
押圧する部材を設けていないから、核燃料棒3を
支持格子13に挿入する際に、被覆管31の外周
面を傷付けることがなく、さらに挿入時の擢動抵
抗をなくすことができる。
次に、本発明の他の実施例について、第6図お
よび第7図を参照して説明する。この実施例にお
いても前記核燃料棒3と同様の作用効果を奏する
ことは勿論である。なお、これらの図において、
前記核燃料棒3と同一構成の部分には同一符号を
付して、その説明を省略する。
よび第7図を参照して説明する。この実施例にお
いても前記核燃料棒3と同様の作用効果を奏する
ことは勿論である。なお、これらの図において、
前記核燃料棒3と同一構成の部分には同一符号を
付して、その説明を省略する。
この核燃料棒5は、被覆管31に弾性部材51
が嵌合されてなるものである。この弾性部材51
は、両端に設けられた円筒部51a,51aと、
この円筒部51a,51aの間に橋渡され、半径
方向外方に張り出され、周方向に4箇所等間隔に
離間して設けられた突出部51b,51b,51
b,51bとから構成されている。この突出部5
1bは、前記弾性部材34の突出部34aと同様
に、半径方向外方に向つて押圧する弾性を有して
いるとともに、その突出量も前記突出部34aと
同様に設定されている。
が嵌合されてなるものである。この弾性部材51
は、両端に設けられた円筒部51a,51aと、
この円筒部51a,51aの間に橋渡され、半径
方向外方に張り出され、周方向に4箇所等間隔に
離間して設けられた突出部51b,51b,51
b,51bとから構成されている。この突出部5
1bは、前記弾性部材34の突出部34aと同様
に、半径方向外方に向つて押圧する弾性を有して
いるとともに、その突出量も前記突出部34aと
同様に設定されている。
なお、上記実施例においては、円筒部材32、
弾性部材51は、固定リング33によつて被覆管
31に固定されているが、これに限る必要はな
く、第8図および第9図、第10図および第11
図にそれぞれ示す核燃料棒6,7のように固定し
てもよい。すなわち、第12図に示すように、被
覆管61にフランジ部61a,61bを設け、こ
れによつて前記円筒部材32、弾性部材51の両
端を固定するようにしてもよい。この場合、円筒
部材32、弾性部材51は、それぞれ第13図お
よび第14図に示すように、その円筒面が軸方向
に切り開かれたものを用意し、これを前記被覆管
61のフランジ部61aとフランジ部61bとの
間の外周面に巻き付け、切り開かれた端縁Wを第
8図ないし第11図に示すように溶接して固定す
る。
弾性部材51は、固定リング33によつて被覆管
31に固定されているが、これに限る必要はな
く、第8図および第9図、第10図および第11
図にそれぞれ示す核燃料棒6,7のように固定し
てもよい。すなわち、第12図に示すように、被
覆管61にフランジ部61a,61bを設け、こ
れによつて前記円筒部材32、弾性部材51の両
端を固定するようにしてもよい。この場合、円筒
部材32、弾性部材51は、それぞれ第13図お
よび第14図に示すように、その円筒面が軸方向
に切り開かれたものを用意し、これを前記被覆管
61のフランジ部61aとフランジ部61bとの
間の外周面に巻き付け、切り開かれた端縁Wを第
8図ないし第11図に示すように溶接して固定す
る。
「発明の効果」
以上に説明したように、この発明によれば、被
覆管の外周面に、半径方向に弾性変形可能な弾性
部材を、被覆管の外周面から半径方向へ突出させ
て設けているから、核燃料棒を支持格子に挿入お
よび固定する際に、被覆管外周面にキズがつくこ
とを防止できるとともに、挿入時の擢動抵抗を全
くなくすることができるという効果がえられる。
覆管の外周面に、半径方向に弾性変形可能な弾性
部材を、被覆管の外周面から半径方向へ突出させ
て設けているから、核燃料棒を支持格子に挿入お
よび固定する際に、被覆管外周面にキズがつくこ
とを防止できるとともに、挿入時の擢動抵抗を全
くなくすることができるという効果がえられる。
第1図および第2図はこの発明の一実施例であ
る核燃料棒を示す図であつて、第1図はその正面
図、第2図は第1図中−線視断面図、第3図
は核燃料棒を固定する所定の格子空間を示す平面
図、第4図および第5図は所定の格子空間に核燃
料棒を固定する方法を示す平面図、第6図および
第7図はこの発明の他の実施例である核燃料棒を
示す図であつて、第6図はその正面図、第7図は
第6図中−線視断面図、第8図および第9図
は被覆管に設けられたフランジ部に円筒部材を固
定した核燃料棒を示すものであつて、第8図はそ
の正面図、第9図は第8図中−線視断面図、
第10図および第11図は被覆管に設けられたフ
ランジ部に弾性部材を固定した核燃料棒を示すも
のであつて、第10図はその正面図、第11図は
第10図中XI−XI線視断面図、第12図はフラン
ジ部を有する被覆管を示す正面図、第13図は切
り開かれた円筒部材を示す正面図、第14図は切
り開かれた弾性部材を示す正面図、第15図は燃
料集合体を示す一部切欠き正面図、第16図は第
15図中−線視断面図、第17図は第1
6図中矢印部分の拡大断面図である。 3……核燃料棒、5……核燃料棒、6……核燃
料棒、7……核燃料棒、31……被覆管、34…
…弾性部材、51……弾性部材、61……被覆
管。
る核燃料棒を示す図であつて、第1図はその正面
図、第2図は第1図中−線視断面図、第3図
は核燃料棒を固定する所定の格子空間を示す平面
図、第4図および第5図は所定の格子空間に核燃
料棒を固定する方法を示す平面図、第6図および
第7図はこの発明の他の実施例である核燃料棒を
示す図であつて、第6図はその正面図、第7図は
第6図中−線視断面図、第8図および第9図
は被覆管に設けられたフランジ部に円筒部材を固
定した核燃料棒を示すものであつて、第8図はそ
の正面図、第9図は第8図中−線視断面図、
第10図および第11図は被覆管に設けられたフ
ランジ部に弾性部材を固定した核燃料棒を示すも
のであつて、第10図はその正面図、第11図は
第10図中XI−XI線視断面図、第12図はフラン
ジ部を有する被覆管を示す正面図、第13図は切
り開かれた円筒部材を示す正面図、第14図は切
り開かれた弾性部材を示す正面図、第15図は燃
料集合体を示す一部切欠き正面図、第16図は第
15図中−線視断面図、第17図は第1
6図中矢印部分の拡大断面図である。 3……核燃料棒、5……核燃料棒、6……核燃
料棒、7……核燃料棒、31……被覆管、34…
…弾性部材、51……弾性部材、61……被覆
管。
Claims (1)
- 1 被覆管の外周面に、半径方向に弾性変形可能
な弾性部材を、被覆管の外周面から半径方向へ突
出させて設けたことを特徴とする核燃料棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239890A JPS62100692A (ja) | 1985-10-26 | 1985-10-26 | 核燃料棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239890A JPS62100692A (ja) | 1985-10-26 | 1985-10-26 | 核燃料棒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62100692A JPS62100692A (ja) | 1987-05-11 |
| JPH0376873B2 true JPH0376873B2 (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=17051388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60239890A Granted JPS62100692A (ja) | 1985-10-26 | 1985-10-26 | 核燃料棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62100692A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8853314B2 (en) | 2008-10-23 | 2014-10-07 | Datalase Ltd. | Heat absorbing additives |
| US9267042B2 (en) | 2008-10-27 | 2016-02-23 | Datalase Ltd. | Coating composition for marking substrates |
| US9333786B2 (en) | 2007-07-18 | 2016-05-10 | Datalase, Ltd. | Laser-sensitive coating formulations |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4800061A (en) * | 1987-05-06 | 1989-01-24 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for loading fuel rods into grids of nuclear fuel assemblies |
| US5386444A (en) * | 1993-01-15 | 1995-01-31 | General Electric Company | Fuel rod loading apparatus |
-
1985
- 1985-10-26 JP JP60239890A patent/JPS62100692A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9333786B2 (en) | 2007-07-18 | 2016-05-10 | Datalase, Ltd. | Laser-sensitive coating formulations |
| US8853314B2 (en) | 2008-10-23 | 2014-10-07 | Datalase Ltd. | Heat absorbing additives |
| US9267042B2 (en) | 2008-10-27 | 2016-02-23 | Datalase Ltd. | Coating composition for marking substrates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62100692A (ja) | 1987-05-11 |
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