JPH0376925A - 急勾配盛土 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、急勾配盛土に関するものである。

「従来の技術」 第３図中１は、従来方法によって造成された盛土を示し
ている。すなわち、盛土Ｉを造成するには、地盤りに、
ポリマーグリッドあるいはジオテキスタイルからなる補
強材２を敷き、敷設する土砂３の壁面３ａを支持する土
嚢９０を積み上げた後、補強材２の上に土砂３を所定の
高さに転圧して敷設し、次いで、この土嚢９ｏを前記樹
脂製メツシュ２の端部を巻き込むことによって覆い、引
き続き上記の工程を繰り返し、転圧土砂３および土嚢９
０を重畳させることによって造成している。

「発明が解決しようとする課題」 ところで、上記のようにして造成した盛土では、壁部を
構成するために用いる土嚢９０を作成するのに手間がか
かる上、作成した土嚢９０を積み上げる際にも多く時間
を要するため、非能率的である。また、盛土ｌが著しく
高い場合、あるいは壁面３ａが急傾斜の場合には、壁面
３ａの変位が大きくなるが、その場合、このような盛土
構造では、変位を十分に抑制することができないため、
盛土！自身の安定性に欠けるといった不具合が生じる恐
れがある。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、盛土の
施工を簡略化して工期の短縮化を図ることができると共
に、造成すべき盛土の高さに拘わらず長期に亙って優れ
た安定性を確保することができ、しかも急傾斜で敷地を
多くとらない盛土の壁部構造を提供することを目的とし
ている。

「課題を解決するための手段」 この発明の急勾配盛土は、複数の壁面ユニットがその端
部で接合された状態で立設した壁部を有する急勾配盛土
であって、上記各壁面ユニットはその端部に継ぎ手部が
設けられた構造となっており、それらの各壁面ユニット
の水平端部どうしが、盛土中に略水平状態で埋設されて
いるジオテキスタイルの端部を挾み込んだ状態で上記継
ぎ手部の連結により接合されているものである。

「作用ｊ この発明の急勾配盛土では、十分な強度を有する壁面ユ
ニットを複数連結して構成された立設した壁部を有する
ため、盛土の敷地を多くとらず、限られた敷地を有効に
活用することができる上、従来の盛土の壁部のように土
嚢等を使用しないので、施工が簡略化され、工期の短縮
化を図ることができる。その上、上記各壁面ユニットは
、その連結部においてジオテキスタイルを挾み込んだ状
態で連結され、該ジオテキスタイルが盛土中に埋設され
ている構造となっているため、このジオテキスタイルの
引き抜き抵抗により盛土の外側への崩壊が防がれた状態
で壁部が立設した状態に保たれており、これにより盛土
の高さに拘わらず長期に亙って優れた安定性が確保され
ることとなる。

「実施例」 以下、この発明の一実施例を第１図ないし第６図を参照
して説明する。

この実施例の急勾配盛土は、第１図に示すように、略水
平な地盤り上に造成された盛土Ｍの端部に、複数の壁面
ユニットｌをその端部で接合した状態で立設させられた
壁部Ｉ−ｉを有するものであって、上記各壁面ユニット
ｌの水平端部どうしがジオテキスタイル２の端部を挾み
込んだ状態で連結され、かつそのジオテキスタイル２が
壁部Ｈの背後に充填された盛土材３中に水平状態で埋設
された構成となっているものである。

上記壁面ユニットｌは、第２図に示すように、矩形板状
で、その周囲部での接合によりその複数個が連結された
状態で立設して盛土の外壁面を形成するものであって、
その内部に鉄筋またはファイバーグリッド等の補強材が
配筋されていると共に、盛土の壁部を構成したときに盛
土内部側となる内壁面側の周縁部にリプ２１が形成され
ているパネル状のプレキャストコンクリートである。

そして、この壁面ユニットｌの下端部の板厚方向の略中
央部には、該下端部の長子方向のほぼ全長に亙って下方
へ突出している凸ｆｌＢ１１が形成され、その凸部１１
の外壁面側に垂直面が形成されていると共に、該壁面ユ
ニット１の上端部の板厚方向の略中央部には、該上端部
の長手方向のほぼ全長に亙って上記凸部ＩＩの凸みより
も下側および盛土内部側に大きく凹んでいる凹部ｌＯが
形成され、その凹部１０内の外壁面側および内壁面側に
垂直面が形成されている。さらに、該壁面ユニット■の
上端部の内壁面側の水平端面は、盛土の外壁面側の水平
端面よりも下方位置に形成されており、それによって、
上下の各壁面ユニット１．　１を接合したときに、その
接合部の内壁面側の各水平端面の間にジオテキスタイル
２を挾み込むＩＪ［が形成されるようになっている。

なお、この実施例では、第３図に示すように、各壁面ユ
ニットｌの上端部の外壁面側の水平端面と内壁面側の水
平端面とを同一レベルに形成し、それら各壁面ユニット
１下端部の内壁面側の水平端面を外壁面側の水平端面よ
りも下方位置に形成することによって上下の壁面ユニッ
トＩ、Ｉの接合部の内壁面側の各水平端面の間にジオテ
キスタイル２を挾み込む間隙を形成するようにしている
が、第４図に示すように、各壁面ユニットＩの下端部の
外壁面側の水平端面と内壁面側の水平端面とを同一レベ
ルに形成し、それら各壁面ユニットｌの上端部の内壁面
側の水平端面を外壁面側の水平端面よりも上方位置に形
成することによって上下の壁面ユニットｌ、１の接合部
の内壁面側の各水平端面の間にジオテキスタイル２を挾
み込む間隙を形成するようにしても良く、また、第５図
に示すように、各壁面ユニットＩ下端部の内壁面側の水
平端面を外壁面側の水平端面よりも下方位置に形成する
と共に、それら各壁面ユニットｌの下端部の内壁面側の
水平端面も外壁面側の水平端面よりも上方位置に形成す
ることによって上下の壁面ユニットｔ、ｉの接合部の内
壁面側の各水平端面の間にジオテキスタイル２を挾み込
む間隙を形成するようにしても差し支えない。

上記各壁面ユニット１の各水平端部には、継手金具４　
（継ぎ手部）が盛土材３の充填側に突出した状態で埋設
されている。各継手金具４は、第６図に示すように接合
板５とリブ６とアンカー筋７とからなるものであって、
上記リブ６の一部（図では約半分）とアンカー筋７とが
上記壁面ユニットｌのコンクリート中に埋設され、上記
接合板５の接合面が該壁面ユニッ）Ｉの端部接合面の一
部を形成している。そして、上記継手金具４の接合板５
にはボルト穴が形成されており、接合すべき各接合板５
．５の各ボルト穴にボルト８を挿入してナツト９で締結
することにより各継手金具４の連結を行ない、それによ
って各壁面ユニット１、ｌの水平端部どうしを接合する
ようになっている。

また、第６図に示すように、上下の壁面ユニット１１、
ｌを接合する場合、その接合部は、上方の壁面ユニット
１の下端部の凸ｉｉ１が、下方の壁面ユニットｌの上端
部の凹部ｌＯ内の外壁面側の縁部に当接した状態で嵌め
込まれ、かつ各壁面ユニット１、ｌの接合時に上記凹部
１０とその」二の壁面ユニットｌ下端部との間に生じる
空間にはセメントペースト【４が満たされており、さら
に、上記各継手金具４．４の間に挾み込まれたジオテキ
スタイル２の端部が、上記凸部１１に押された状態でや
や下方へ曲げられ、上記セメントベース）１４中に埋め
込まれている。そして、このようにして、上記各壁面ユ
ニット１，１の各水平端部の接合部においてそれらの水
平端部間に挾み込まれて定着されるジオテキスタイル２
の定着力が高められるようになっている。

また、第７図に示すように、上記継手金具４のリブ２１
に埋設された部分の接合板５上には、例えば第７図に示
すような格子状のジオテキスタイル２の場合、そのジオ
テキスタイル２の格子の目の間隔の倍数となる間隔で矩
形状のライナープレート４７が配置されてそれらが接着
剤等により固定され、各ライナープレート４７にジオテ
キスタイル２の格子の目を合わせることによりジオテキ
スタイル２の位置決めを行なうようになっていると共に
、第６図に示すように、各ライナープレート４７は、上
方の壁面ユニットＩの荷重を受けて下方の壁面ユニッ）
Ｉの水平端部へ伝達させ、各壁面ユニット１、ｌの水平
端部間に挾み込まれたジオテキスタイル２には上方の壁
面ユニットｌの荷重を掛けないようにしているもので、
ジオテキスタイル２の圧壊等による強度低下を防止する
ために設けられているものである。さらに、第６図およ
び第７図に示すように、各継手金具４．４の連結を行っ
ているボルト８には、矩形状のワッシャー４８が各接合
板５．５の間に介在した状態で装着され、このワッシャ
ー４８と上述の各ライナープレート４７との相互作用に
よってジオテキスタイル２の位置決め精度が高められて
いると共に、このワッシャー４８は、各接合板５．５間
の挟持力を受けており、それによって上記ライナープレ
ート４７と同様に該ジオテキスタイル２の圧壊等による
強度低下を防止している。

また、第２図に示すように、上記各壁面ユニット１の左
右の各垂直端部の各リブ２１には、その中央部に、左右
の隣り合う各壁面ユニット１、ｌを接合するためのボル
ト挿入用の貫通孔６０が横方向に貫通して形成されてい
る。さらに、第２図および第６図に示すように、各壁面
ユニット１の上部の水平端部の各リブ２１には、上下方
向に貫通する複数の貫通孔６０が形成されており、また
、各壁面ユニット１の下端部のリブ２１には、上下方向
に貫通したネジ穴を有するインサートロングナツト８０
が埋設されている。そして、各壁面ユニットｌを接合す
る際には、第６図に示すように上下の各壁面ユニッ）１
，１の水平端部を接合した状態で、上方の壁面ユニット
１の下端部に形成された貫通孔６０にボルト７０が挿入
され、このボルト７０の下端部が、下方の壁面ユニット
１の上端部のインサートロングナツト８０に締結され、
これにより上下の各壁面ユニット１，１の接合がなされ
ると共に、第８図および第９図に示すように、上記ボル
ト７０の軸部の両側に位置するジオテキスタイル２の格
子を外側から抱え込むようにして該ジオテキスタイル２
上に保持部材７２が装着され、かつその保持部材７２の
中央部の孔に上記ボルト７０の軸部を挿入した状態でそ
の上からナツト７４が締め付けてられ、これにより上記
ジオテキスタイル２の端部が上から押さえ付けられて下
方へ湾曲して該ジオテキスタイル２の端部が下方の壁面
ユニットｌの上端部の凹部ＩＯ内に位置している。

また、この実施例の急勾配盛土では、平板状補強材とし
てジオテキスタイル２を用いている。そして、この急勾
配盛土で用いるジオテキスタイル２としては、織布、不
織布等のジオファブリックやジオネットを用いても差し
支えないが、好ましくは、高分子材料を格子状に成形し
たいわゆるポリマーグリッドやファイバーグリッド等の
ジオグリッドを用いた方が良く、そのジオグリッドのな
かでも特にファイバーグリッドを用いることが望ましい
。

このファイバーグリッドは、具体的には、引き揃えられ
た複数本の連続繊維からなる繊維束が互いに交差して格
子状をなし、それら繊維束の各繊維が樹脂材料により結
束された構成となっているものであって、強度、引張剛
性、剪断剛性およびクリープ特性等の力学的特性に優れ
た格子状補強材となっているものである。

このような壁部構造の盛土Ｍを造成する場合には、第１
図に示すように、予め、地盤りの壁部■４を構築すべき
位置を掘り下げておき、その部分に現場打ちコンクリー
トを打設するか、あるいは壁面ニートを埋め込むことに
より基盤１２を設けておく。この場合、基盤１２の上部
には、上記のような継手金具４を埋設しておくか、ある
いは第！図に示すように、壁面ユニット１下端部の継手
金具４のボルト穴に挿入されるアンカーボルト１３を埋
設しておき、このアンカーボルト１３または上記継手金
具４を用いて、最下端部の壁面ユニットｌを基盤１２に
取り付ける。

このようにして最下端部の壁面ユニットｌを基盤＋２に
取り付けた後、その背後に、該壁面ユニット１の上端部
よりやや高い位置まで盛土材３を盛り、次いでその盛土
の上部を転圧して該壁面ユニットｌの上端部と同一レベ
ルになるまで締め固めた後、その盛土の上部にジオテキ
スタイル２を敷設してその端部を該壁面ユニット１の上
端部に載せる。このようにした後、該壁面ユニットｌの
上端部にセメントペースト１４をコテで敷き均すなどし
て、該セメントペースト１４中に上記ジオテキスタイル
２の端部が埋め込み、かつ上記壁面ユニット１の上端部
の凸部ＩＯを別の壁面ユニットｌの下端部の凹部ｉｔに
嵌合させた状態で各壁面ユニット！、ｌの端部どうし全
密着させる。そして、このようにした後、各壁面ユニッ
トＩＳ　１の各端部の継手金具４．４をボルト８および
ナツト９で連結し、かつ下方の壁面ユニットｌの上端部
のインサートナツト８０に上方の壁面ユニット１の下端
部の貫通孔６ｏに挿入したボルト７ｏを締結することに
より各壁面ユニット１、夏の接合を行なう。

なお、上記セメントペースト１４としては、柔らかく、
接着性の良いものを用いることが望ましいが、そうでな
い場合には、予め、接合すべき各壁面ユニットｌ、Ｉの
各端部接合面およびジオテキスタイル２の表面に接着剤
を塗っておき、その後、上述のようにしてセメントペー
スト１４を用いて、各壁面ユニット１．１の各端部の接
合およびその間に挾み込まれるジオテキスタイル２の定
着を行なうことが望ましい。

そして、このようにして複数の壁面ユニットｌを上方お
よび横方向に連結していくことによって壁部Ｈを構築し
ていき、その際、同一高さの各壁面ユニットｌをその下
の各壁面ユニットｌおよび互いに隣り合う壁面ユニット
１と全て連結する度に、その背後に盛土材３を盛って転
圧を行ない、これらの操作を繰り返すことζこよって、
所定高さまでの盛土Ｍを壁部Ｈと並行して造成していく
。

この実施例の盛土の壁部構造によれば、十分な強度を有
する壁面ユニット１を複数連結して構成された直立した
壁部構造であるため、盛土Ｍの敷地を多くとらず、限ら
れた敷地を有効に活用することができる上、従来の盛土
の壁部のように土嚢等を使用しないので、施工が簡略化
され、工期の短縮化を図ることができる。

また、この実施例の盛土の壁部構造では、上述のように
強度、引張剛性、剪断剛性およびクリープ特性等の力学
的特性に優れたファイバーグリッドを、上記各壁面ユニ
ットｉがその連結部において挾み込んだ状態で連結され
、このファイバーグリッド（ジオテキスタイル２）が盛
土材３中に埋設されている構造となっているため、該フ
ァイバーグリッドの引き抜き抵抗により盛土Ｍの外側へ
の崩壊が防がれた状態で壁部Ｈが直立した状態に保たれ
ており、これにより盛土Ｍの高さに拘わらず長期に亙っ
て優れた安定性が確保されることとなる。

なお、この実施例では、ジオテキスタイル２を盛土材３
中に水平状態で敷設しているが、必ずしもノオテキスタ
イル２を水平に敷設する必要はなく、例えば盛土材３中
のジオテキスタイル２を後方が低くなるように勾配を設
けた状態で敷設するようにしても差し支えない。

また、上記のような各壁面ユニットｌの各端部の継手手
段としては、継手金具４だけを用いても良いが、インサ
ートロングナツト８０だけを用いても差し支えなく、ま
た、上記各壁面ユニット１の水平端部の場合のように二
種類以上の継手手段を併用しても良い。

「発明の効果」 この発明の急勾配盛土によれば、十分な強度を有する壁
面ユニットを複数連結して構成された立設した壁部を有
するため、盛土の敷地を多くとらず、限られた敷地を有
効に活用することができる上、従来の盛土の壁部のよう
に土嚢等を使用しないので、施工が簡略化され、工期の
短縮化を図ることができる。その上、上記各壁面ユニッ
トは、その連結部においてジオテキスタイルを挾み込ん
だ状態で連結され、該ジオテキスタイルが盛土中に埋設
されている構造となっているため、このジオテキスタイ
ルの引き抜き抵抗により盛土の外側への崩壊が防がれた
状態で壁部が立設した状態に保たれており、これにより
盛土の高さに拘わらず長期に亙って優れた安定性が確保
されることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は、この発明の一実施例を示す図で
あって、第１図は盛土の壁部構造の概略構成図、第２図
は壁面ユニットの斜視図、第３図は各壁面ユニットの接
合部における上下の各水平端面の形成位置を示す横断面
図、第４図および第５図はそれぞれ各水平端面の形成位
置を変えた場合の例を示す横断面図、第６図は各壁面ユ
ニットの接合部の横断面図、第７図は各壁面ユニットの
接合部の平断面図、第８図は保持部材の保持状態を示す
横断面図、第９図は保持部材の保持状態を示す平断面図
である。第１０図は、従来の盛土の壁部構造を示す概略
構成図である。 Ｌ・・・・・・地盤、 Ｍ・・・・・・盛土、 Ｉ４・・・・・・壁部、 ■・・・・・・壁面ユニット、 ２・・・・・・ジオテキスタイル、 ３・・・・・・盛土材、 ４・・・・・・継ぎ手部（継手金具）、５・・・・・・
接合板、 ６・・・・・・リブ、 ７・・・・・・アンカー筋、 ８・・・・・・ボルト、 ９・・・・・・ナツト、 １０・・・・・・凸部、 ＩＩ・・・・・・凹部、 １２・・・・・・基盤、 １３・・・・・・アンカーボルト、 １４・・・・・・セメントペースト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の壁面ユニットがその端部で接合された状態で立設
   した壁部を有する急勾配盛土であって、上記各壁面ユニ
   ットはその端部に継ぎ手部が設けられた構造となってお
   り、それらの各壁面ユニットの水平端部どうしが、盛土
   中に略水平状態で埋設されているジオテキスタイルの端
   部を挾み込んだ状態で上記継ぎ手部の連結により接合さ
   れていることを特徴とする急勾配盛土。