JPH037746Y2 - - Google Patents
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- JPH037746Y2 JPH037746Y2 JP11559186U JP11559186U JPH037746Y2 JP H037746 Y2 JPH037746 Y2 JP H037746Y2 JP 11559186 U JP11559186 U JP 11559186U JP 11559186 U JP11559186 U JP 11559186U JP H037746 Y2 JPH037746 Y2 JP H037746Y2
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- Japan
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- container
- hydrogen gas
- water
- oxidizing agent
- heat pipe
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、作動液として水が使用され、コン
テナの材料として水と反応して水素ガスを発生す
る鉄等が使用されるヒートパイプに関する。
テナの材料として水と反応して水素ガスを発生す
る鉄等が使用されるヒートパイプに関する。
この明細書において、「鉄」という語は、純鉄
の他にステンレス鋼、炭素鋼等の鉄合金を含むも
のとする。
の他にステンレス鋼、炭素鋼等の鉄合金を含むも
のとする。
従来技術とその問題点
たとえば、鉄製コンテナ内に水が封入されたヒ
ートパイプは、コンテナの強度の高さと、水の作
動液としての性能の高さから、広範囲に使用され
ている。しかしながら、このようなヒートパイプ
では、鉄と水とが反応して水素ガスが発生し、短
時間でヒートパイプの性能を劣化させるという問
題があつた。すなわち、発生した水素ガスは、原
子状態でコンテナの壁内を拡散して、一部は一定
速度でコンテナ外に放出されるが、大部分は次第
にコンテナ内の凝縮部に集まつてここに溜まり、
凝縮部を占領するため、蒸気の凝縮を妨げてヒー
トパイプの伝熱性能の劣化をまねく。しかも、こ
の種の劣化は時間に比例して増大するので、ヒー
トパイプの寿命は加速的に短縮される。さらに、
鉄製コンテナの外面を、耐食性付与およびブレー
シング層を有するアルミニウム製フインの真空ろ
う付けの目的でアルミナイズド処理することがあ
るが、この場合コンテナの壁内部を拡散した水素
ガスは、形成されたアルミナイズド皮膜によつて
コンテナ外への放出を遮られる。
ートパイプは、コンテナの強度の高さと、水の作
動液としての性能の高さから、広範囲に使用され
ている。しかしながら、このようなヒートパイプ
では、鉄と水とが反応して水素ガスが発生し、短
時間でヒートパイプの性能を劣化させるという問
題があつた。すなわち、発生した水素ガスは、原
子状態でコンテナの壁内を拡散して、一部は一定
速度でコンテナ外に放出されるが、大部分は次第
にコンテナ内の凝縮部に集まつてここに溜まり、
凝縮部を占領するため、蒸気の凝縮を妨げてヒー
トパイプの伝熱性能の劣化をまねく。しかも、こ
の種の劣化は時間に比例して増大するので、ヒー
トパイプの寿命は加速的に短縮される。さらに、
鉄製コンテナの外面を、耐食性付与およびブレー
シング層を有するアルミニウム製フインの真空ろ
う付けの目的でアルミナイズド処理することがあ
るが、この場合コンテナの壁内部を拡散した水素
ガスは、形成されたアルミナイズド皮膜によつて
コンテナ外への放出を遮られる。
そこで、従来、上記のような水素ガスの発生
と、水素ガス発生によるヒートパイプの性能劣化
を防止するために、次のような方法がとられてい
た。
と、水素ガス発生によるヒートパイプの性能劣化
を防止するために、次のような方法がとられてい
た。
水にインヒビターを添加して水と鉄との反応
を抑制すること。
を抑制すること。
鉄製コンテナの内面に銅等の金属をメツキす
ること。
ること。
コンテナ内に水素吸蔵材を設けること。
コンテナの内外を連通させるように、Pdか
らなる線状の水素透過部材を設けたり(実公昭
56−142号公報参照)、凝縮部を水素透過性のよ
いPdで形成すること(実開昭50−49064号公報
参照)。
らなる線状の水素透過部材を設けたり(実公昭
56−142号公報参照)、凝縮部を水素透過性のよ
いPdで形成すること(実開昭50−49064号公報
参照)。
しかしながら、上記の方法によつても、水
素ガスの発生を抑えることはできなかつた。ま
た、上記の方法の場合、高温度下での使用の
さいさらに増大する水素ガスの発生に対して、水
素ガスの吸蔵または透過排出が追いつかなかつ
た。したがつて、上記のような方法〜でも、
ヒートパイプの性能劣化を充分に抑制できなかつ
た。
素ガスの発生を抑えることはできなかつた。ま
た、上記の方法の場合、高温度下での使用の
さいさらに増大する水素ガスの発生に対して、水
素ガスの吸蔵または透過排出が追いつかなかつ
た。したがつて、上記のような方法〜でも、
ヒートパイプの性能劣化を充分に抑制できなかつ
た。
この考案の目的は、上記の問題を解決し、長期
間にわたつて性能劣化を起こすことがないヒート
パイプを提供することにある。
間にわたつて性能劣化を起こすことがないヒート
パイプを提供することにある。
問題点を解決するための手段
この考案によるヒートパイプは、作動液として
水が使用され、コンテナの材料として水と反応し
て水素ガスを発生するものが使用されたヒートパ
イプにおいて、コンテナ内に水素ガスを酸化させ
て水に戻す粉粒状酸化剤が入れられているもので
ある。
水が使用され、コンテナの材料として水と反応し
て水素ガスを発生するものが使用されたヒートパ
イプにおいて、コンテナ内に水素ガスを酸化させ
て水に戻す粉粒状酸化剤が入れられているもので
ある。
上記において、コンテナの材料としては、たと
えば炭素鋼、ステンレス鋼等の鉄が用いられる。
えば炭素鋼、ステンレス鋼等の鉄が用いられる。
上記において、水素ガスを酸化させて水に戻す
酸化剤としては、H2+MO→H2O+M(Mは金属
元素を示す)の反応も起すものを用いるのがよ
い。この中でも、ヒートパイプ内に入れたさいに
ヒートパイプの性能に悪影響を及ぼすことなく、
コストが安く、水素ガス酸化効果がすぐれている
等の点からCu2OやCuOを用いるのがよい。酸化
剤の量は、ヒートパイプ内で発生する水素を酸化
させるために十分な量でなくてはならない。たと
えば、鉄製コンテナ内に水が封入された長さ3m
のヒートパイプにおいては、コンテナ内面に防食
皮膜を形成したとしても、最大で1日2c.c.の水素
ガスが発生する。したがつて、このヒートパイプ
を10年間使用するとすれば、30gのCuO
(0.32mol以上)をコンテナ内に入れておけばよ
い。
酸化剤としては、H2+MO→H2O+M(Mは金属
元素を示す)の反応も起すものを用いるのがよ
い。この中でも、ヒートパイプ内に入れたさいに
ヒートパイプの性能に悪影響を及ぼすことなく、
コストが安く、水素ガス酸化効果がすぐれている
等の点からCu2OやCuOを用いるのがよい。酸化
剤の量は、ヒートパイプ内で発生する水素を酸化
させるために十分な量でなくてはならない。たと
えば、鉄製コンテナ内に水が封入された長さ3m
のヒートパイプにおいては、コンテナ内面に防食
皮膜を形成したとしても、最大で1日2c.c.の水素
ガスが発生する。したがつて、このヒートパイプ
を10年間使用するとすれば、30gのCuO
(0.32mol以上)をコンテナ内に入れておけばよ
い。
上記において、酸化剤はコンテナ内の凝縮部側
の端部に入れておくことが好ましい。なぜなら
ば、作動液である水とコンテナの材料とが反応し
て発生する水素ガスは、凝縮部に集まるからであ
る。しかしながら、必ずしも塊状酸化剤を凝縮部
側の端部に入れておく必要はない。
の端部に入れておくことが好ましい。なぜなら
ば、作動液である水とコンテナの材料とが反応し
て発生する水素ガスは、凝縮部に集まるからであ
る。しかしながら、必ずしも塊状酸化剤を凝縮部
側の端部に入れておく必要はない。
また、この考案によるヒートパイプは、ウイツ
クを有するタイプおよびウイツクレス・タイプの
いずれにも適用可能である。
クを有するタイプおよびウイツクレス・タイプの
いずれにも適用可能である。
作 用
この考案のヒートパイプによれば、水とコンテ
ナとが反応することにより生じる水素ガスは酸化
剤により酸化されて水に戻り、凝縮部内にガスの
状態で溜まることはない。
ナとが反応することにより生じる水素ガスは酸化
剤により酸化されて水に戻り、凝縮部内にガスの
状態で溜まることはない。
また、酸化剤が粉粒状であるから、その表面積
が大きくなつており、その結果水素ガスとの接触
面積が大きくなつて酸化剤と水素ガスとの反応が
速やかに起こる。
が大きくなつており、その結果水素ガスとの接触
面積が大きくなつて酸化剤と水素ガスとの反応が
速やかに起こる。
実施例
以下、この考案の実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第1図において、ヒートパイプは、鉄製コンテ
ナ1内に、作動液として純水(図示略)が封入さ
れたものであり、コンテナ1の一端部内に水素ガ
スを酸化させて水に戻すCuO製粉粒状酸化剤が入
れられている。コンテナ1は、コンテナ用管体3
と、管体3の一端に溶接されたエンドキヤツプ4
と、管体3の他端に溶接されたノズル付きエンド
キヤツプ5とよりなる。一方のエンドキヤツプ4
の内面には、酸化剤収納筒6の一端が接合されて
いる。この酸化剤収納筒6の他端開口は金網7で
塞がれ、この筒6内に酸化剤2が入れられてい
る。金網7の網目の大きさは、酸化剤2よりも小
さく、酸化剤2が網目を通り抜けることのないよ
うになつている。
ナ1内に、作動液として純水(図示略)が封入さ
れたものであり、コンテナ1の一端部内に水素ガ
スを酸化させて水に戻すCuO製粉粒状酸化剤が入
れられている。コンテナ1は、コンテナ用管体3
と、管体3の一端に溶接されたエンドキヤツプ4
と、管体3の他端に溶接されたノズル付きエンド
キヤツプ5とよりなる。一方のエンドキヤツプ4
の内面には、酸化剤収納筒6の一端が接合されて
いる。この酸化剤収納筒6の他端開口は金網7で
塞がれ、この筒6内に酸化剤2が入れられてい
る。金網7の網目の大きさは、酸化剤2よりも小
さく、酸化剤2が網目を通り抜けることのないよ
うになつている。
このヒートパイプは、酸化剤収納筒6の取付け
られた側が凝縮部、その反対側が蒸発部として使
用される。そして、作動液である水とコンテナ1
との反応により発生した水素ガスは、酸化剤2に
よつて酸化され次の反応を起こして水に戻る。
られた側が凝縮部、その反対側が蒸発部として使
用される。そして、作動液である水とコンテナ1
との反応により発生した水素ガスは、酸化剤2に
よつて酸化され次の反応を起こして水に戻る。
CuO+H2→Cu+H2O
第2図にはこの考案の他の実施例が示されてい
る。第2図において、コンテナ用管体3の一端か
ら所定距離をおいた部分に金網8が固定され、コ
ンテナ1内における金網8のエンド・キヤツプ4
寄りの部分に粉粒状酸化剤2が入れられている。
金網8は、その周縁部8aaがコンテナ1の長さ
の中央部側に折曲げられて管体3内周面に密接さ
せられており、この折曲げ縁部8aを、管体3周
壁と、拡管により管体3に固定されたリング9と
で挾着することによつて固定されている。
る。第2図において、コンテナ用管体3の一端か
ら所定距離をおいた部分に金網8が固定され、コ
ンテナ1内における金網8のエンド・キヤツプ4
寄りの部分に粉粒状酸化剤2が入れられている。
金網8は、その周縁部8aaがコンテナ1の長さ
の中央部側に折曲げられて管体3内周面に密接さ
せられており、この折曲げ縁部8aを、管体3周
壁と、拡管により管体3に固定されたリング9と
で挾着することによつて固定されている。
上記2つの実施例における金網7,8の代わり
に、水素ガスおよび水が通過可能でかつ粉粒状酸
化剤2が通過不可能である多数の孔を有する板を
用いてもよい。
に、水素ガスおよび水が通過可能でかつ粉粒状酸
化剤2が通過不可能である多数の孔を有する板を
用いてもよい。
考案の効果
この考案のヒートパイプによれば、コンテナ内
に水素ガスを酸化させて水に戻す酸化剤が入れら
れているので、作動液である水とコンテナとが反
応して水素ガスが発生したとしても、この水素ガ
スは酸化剤により酸化されて水に戻る。したがつ
て、発生した水素ガスによるヒートパイプ性能の
劣化を抑制することができる。さらに、発生する
であろうと予測される水素ガスの合計量を酸化し
うる量の酸化剤を配置しておけば、長期間にわた
つての性能劣化を確実に抑制することができる。
また、高温度下での使用のさいに水素ガスの発生
量が増大しても、これを速やかり水に戻すことが
でき、ヒートパイプの性能劣化を抑制することが
できる。
に水素ガスを酸化させて水に戻す酸化剤が入れら
れているので、作動液である水とコンテナとが反
応して水素ガスが発生したとしても、この水素ガ
スは酸化剤により酸化されて水に戻る。したがつ
て、発生した水素ガスによるヒートパイプ性能の
劣化を抑制することができる。さらに、発生する
であろうと予測される水素ガスの合計量を酸化し
うる量の酸化剤を配置しておけば、長期間にわた
つての性能劣化を確実に抑制することができる。
また、高温度下での使用のさいに水素ガスの発生
量が増大しても、これを速やかり水に戻すことが
でき、ヒートパイプの性能劣化を抑制することが
できる。
また、酸化剤が粉粒状であるから、水素ガスと
の接触面積が大きくなり、酸化剤と水素ガスとの
反応が速やかに進行する。
の接触面積が大きくなり、酸化剤と水素ガスとの
反応が速やかに進行する。
第1図はこの考案の実施例を示す中間を省略し
かつ一部を切欠いた正面図、第2図はこの考案の
他の実施例を示す部分縦断面図である。 1……コンテナ、2……粉粒状酸化剤。
かつ一部を切欠いた正面図、第2図はこの考案の
他の実施例を示す部分縦断面図である。 1……コンテナ、2……粉粒状酸化剤。
Claims (1)
- 作動液として水が使用され、コンテナの材料と
して水と反応して水素ガスを発生するものが使用
されたヒートパイプにおいて、コンテナ内に、水
素ガスを酸化させて水に戻す粉粒状酸化剤が入れ
られているヒートパイプ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11559186U JPH037746Y2 (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | |
| DE8787105335T DE3760977D1 (en) | 1986-04-23 | 1987-04-10 | Heat pipe |
| EP87105335A EP0242738B2 (en) | 1986-04-23 | 1987-04-10 | Heat pipe |
| US07/039,856 US4782890A (en) | 1986-04-23 | 1987-04-20 | Heat pipe |
| CN87103423A CN1011538B (zh) | 1986-04-23 | 1987-04-20 | 热管 |
| CA000535243A CA1289129C (en) | 1986-04-23 | 1987-04-22 | Heat pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11559186U JPH037746Y2 (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6323570U JPS6323570U (ja) | 1988-02-16 |
| JPH037746Y2 true JPH037746Y2 (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=30999386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11559186U Expired JPH037746Y2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-07-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH037746Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645176Y2 (ja) * | 1988-04-21 | 1994-11-16 | 昭和アルミニウム株式会社 | ヒートパイプ |
| JP6044419B2 (ja) * | 2012-08-07 | 2016-12-14 | 株式会社デンソー | 排熱回収装置 |
-
1986
- 1986-07-28 JP JP11559186U patent/JPH037746Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6323570U (ja) | 1988-02-16 |
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