JPH0377782B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印刷ユニツトに関し、より詳しくは、
印刷シリンダの表面とバツクアツプシリンダの静
電的にチヤージ可能な外殻層との間に形成される
噛込み部にて、印刷シリンダから誘電体の印刷用
紙等の印刷用部材上にインクを転写するのを助け
るための静電印刷補助手段を備えるとともに、特
定の時点で上記噛込み部に噛込まれて、上記バツ
クアツプシリンダの外殻層の少なくとも一部を静
電的にチヤージするために高電圧が印加される導
電装置を備えたグラビヤ印刷機等の印刷ユニツト
に関するものである。

（従来技術） この種の周知の印刷ユニツトとしては、一列も
しくはそれ以上の電極が作動する伸長された電極
保持材を有する誘電装置がある。高電圧がこれら
電極に印加されるとともに、これら電極は上記電
極保持体から突出し電荷を外殻層へ転送するチツ
プを有している。この目的のために、上記電極保
持体は上記チツプがバツクアツプシリンダに沿つ
て上記外殻層にほゞ平行し、しかも、電荷がそれ
により無接触で誘起されるように上記印刷ユニツ
トの適当な位置に配列されている。かゝる誘電装
置は、個々のもので見ると、極めて満足な状態で
動作するが、しかし、印刷の過程で惹起される特
定の影響は、特に、上記誘電装置が比較的長期間
にわたつて使用されると、種々の困難な結果をも
たらす。印刷ユニツトのまわりの領域では、印刷
ユニツトが運転されている間は、インクや溶剤の
粒子および印刷される用紙等によるホコリを含ん
だ雰囲気が形成される。一定時間を経過すると、
かゝる粒子や用紙等のホコリはまた誘電装置、と
くに、電極保持体に付着してそこで固まる。も
し、上記誘電装置が印刷ユニツトに関する通常の
クリーニング作業に含まれないならば、到達する
のが困難である上記誘電装置の個所に特にインク
やホコリの被覆が形成され、上記電極のアースに
対する絶縁は上記被覆がない場合には充分である
が、インクやホコリの被覆が上記電極チツプから
誘電装置に設けられるべき接地線へ、トラツキン
グ電流（tracking current）を導くとともに電圧
フラツシユオーバ（voltage flash−over）を助
成することになる。このようなことが起るとパワ
ーロスが発生するとともに外殻層の上の静電荷の
誘電が弱められるのに加えて、スパークフラツシ
ユオーバは、それがいつたん発生して止められな
いと、上記誘電装置が急速に破壊されるばかりで
なく火災の一般的な危険が増加することになる。
上記誘電装置におけるコンタクトブリツジ
（contact bridge）やトラツキング電流通路の
かゝる不都合な形成の可能性を完全になくすため
に、上記誘電装置を通常の中空筒状のバツクアツ
プシリンダの内部に収容し、このバツクアツプシ
リンダにより上記誘電装置を不純物に対して完全
にシールドすることが提案されている。しかしな
がら、内部が他の目的のために使用する必要がな
いシリンダ内においてのみ上記誘電装置をバツク
アツプシリンダの内部に配置することが可能であ
る。特に長くしかも細いバツクアツプシリンダ内
では、その内部は、たとえば、回転の安定性を確
保するための流体作動支持装置のエレメントで満
たされている。このタイプのバツクアツプシリン
ダ内に誘電装置を収容する可能性があつたとして
も、それは不釣合に高い技術的な経費を要する手
段によつてのみ遂行することができる。

（発明の目的） 本発明の目的は、最初に定義されたタイプの印
刷ユニツト、すなわち、最も効果的な電荷の供給
が可能でしかもバツクアツプシリンダの外殻層の
均一な電荷分布を維持する一方、誘電プロセスが
インクや溶剤の組成物およびいかなる種類の不純
物によつても損なわれることがないように誘電装
置が設計製作されている印刷ユニツトを提供する
ことである。

（発明の構成） この目的は、本発明によれば、特許請求の範囲
第１項において定義された構成により達成するこ
とができる。これによると、誘電装置はバツクア
ツプシリンダの少なくとも一端面に配置されてい
るが、それは単に本発明により与えられたこの配
列法が一番大きな汚染の可能性がある領域の外部
に有利に選定されているからである。さらに、本
発明による誘電装置は少なくとも一つの誘電々極
を備えており、この誘電々極は外部からのアクセ
スに対して遮蔽するために外殻層の端縁に隣接し
て配置されている。バツクアツプシリンダの外部
頭域から見えるように、静電荷を外殻層もしくは
その端縁へ供給するこのカバーされた手法の結果
として、誘電々極および電荷担体素子の有利なシ
ールドが行なわれる。

本発明の好ましい実施例によれば、誘電装置は
バツクアツプシリンダの端面の蓋の態様で取着さ
れている電極保持体を有する。この蓋状の電極保
持体とバツクアツプシリンダの端面との間にはこ
れら２つのものゝ間に環状のエヤーギヤツプが得
られるような距離が存在する。複数個の誘電々極
がこの環状のエヤーギヤツプに設けられてバツク
アツプシリンダの外殻層に円形状に配置され、そ
れらの電荷を上記電極チツプを介して外殻層へ無
接触で転送する。

従属項は本発明のさらに好ましい実施例を特徴
付けるものである。

（実施例） 以下、添付図面とともに本発明の実施例を詳細
に説明する。

第１図に示すように、印刷ユニツト１はインク
ダクト２５に収容されたインクバスに浸漬してい
る印刷シリンダ２を有している。この印刷シリン
ダ２が上記インクバス中で回転すると、上記印刷
シリンダ２の表面には印刷インクが付着し、この
印刷インクはダクタブレード（ductor blade）２
６によりカキ取られてインクが上記印刷シリンダ
の表面の彫刻溝にだけ残留する。上記印刷シリン
ダ２は駆動手段（図示せず。）により中心軸２７
のまわりに回転し矢印の方向に動く。

第１図において、バツクアツプシリンダ４が印
刷シリンダ２の上に配置され、このバツクアツプ
シリンダ４は上記印刷ユニツトのフレーム（図示
せず。）のベアリング２８の同心軸２９により回
転可能に支持されている。このバツクアツプシリ
ンダ４は上記印刷シリンダ２とは逆の矢印の方
向に駆動される。上記バツクアツプシリンダ４と
印刷シリンダ２との間には噛込み部（nip）６が
形成されており、この噛込み部６を通して印刷さ
れるべき印刷用紙３が案内される。この印刷用紙
３は供給ロール（図示せず。）から矢印の方向
に引き出されて第１ガイドローラ３０に沿い上記
印刷ユニツト１に導かれ、そして、上記噛込み部
６を通過した後、第２ガイドローラ３１に沿つて
それに続くさらに他の印刷ユニツトもしくは巻取
装置に供給される。電離装置３２が上記第１ガイ
ドローラ３０と噛込み部６との間およびこの噛込
み部６と第２ガイドローラ３１との間の印刷用紙
３の上部に夫々配置されており、これら２つの電
離装置は静電荷を上記印刷用紙から発散させるた
めに使用されている。

図示のバツクアツプシリンダ４は金属製の中空
シリンダ１９を有しており、この中空シリンダ１
９は支持用のローラボデイを形成するとともに、
その内部には端面に配置された支持軸２９が固定
されている。高誘電率を有する電気絶縁材料から
なるケーシング２０がこの中空シリンダ１９の外
面に取着されている。第２図によれば、半導体材
料からなる電気的にチヤージ可能な外殻層５がこ
のケーシングの上に配置されている。上記外殻層
５には剥離に対して強くしかも機械印刷の要求を
考慮して弾性を有するポリウレタン等の材料を使
用することが好ましい。

上記支持軸２９のための中心オリフイスを有す
る円板状の誘電装置７が、第１図に示すように、
バツクアツプシリンダ４の軸方向に見られる。第
２図および第３図に示す断面図では、上記誘電装
置７は蓋状に形成されて上記バツクアツプシリン
ダ４の端面１４および上記外殻層５の端面エツジ
１０に近接して取着されている。上記誘電装置７
は端面エツジ１０およびバツクアツプシリンダ４
の環状の端面表面３５に対応して形成された内面
１３を有する電極保持体１２を有しており、この
ため、上記電極保持体１２の内面とバツクアツプ
シリンダ４の上記部分との間に環状のエヤーギヤ
ツプ１５が形成されている。上記誘電装置７が、
第２図に示すようにして、ベアリング２８に固定
されるか、または、印刷ユニツトのフレームの他
の場合に固定されても、バツクアツプシリンダ４
が回転すると、上記誘電装置７はバツクアツプシ
リンダの対向部に対して上記環状のエヤーギヤツ
プ１５により形成された距離に常時保たれる。

連続する環状溝１６が上記環状のエヤーギヤツ
プ１５に上記外殻層５の高さに形成されている。
電極保持体１２に埋め込まれてその周囲にほゞ一
様に分布するように配置された誘電装置の電極９
の電極チツプ１１はこの環状溝内で終端してい
る。各々の誘電装置の電極９は適宜の電気的結合
素子３３を介して高圧電源８に接続されている。
この高圧電源８は各々の誘電装置へ分離したライ
ンの形態で案内されるか、または、各々の誘電装
置の電極へリード線を分岐するリング状の主管
（ring main）として設計することができる。電
極保持体１２は成形樹脂（cast resin）からなつ
ており、その中には上記電極９、結合素子３３お
よび高圧電源８が埋め込まれている。電極チツプ
１１は充分大きなチツプの部分が電荷を上記殻層
へ転送するために各々のチツプが利用できる程度
に上記環状溝１６内に突出している。環状溝１６
内の電極チツプの個数もしくは電極保持体１２内
の誘電装置の電極９はいくつかのフアクタ、たと
えば、上記バツクアツプシリンダ４の直径、印加
されるべき電荷量、外殻層５の上もしくは中の導
電手段２１の設計の態様、上記バツクアツプシリ
ンダの長さにわたつてローラ中心に向つて変化す
る上記層の抵抗値等に依存する。電極保持体１２
に収容される電極の個数が特別な使用の場合に充
分でないならば、誘電装置７はバツクアツプシリ
ンダの両端面の各々に設けることができる。両側
で外殻層５に静電荷を供給するこの手法はまた上
記バツクアツプシリンダの軸方向に電荷がより均
一に分布するのを助けることができる。

既に述べたように、上記バツクアツプシリンダ
４の端面１４における誘電装置７の有利な構成お
よび設計は、誘電装置の電極９が外部からアクセ
スができないようにするための誘電装置の電極９
の構成に関連して、上記外殻層に印加される電荷
に対する汚染から実質的に保護された転送領域を
それ自身により既に確保している。この転送領域
の近傍から完全に離れて、上記エヤーギヤツプ１
５をブリツジするガスケツト１７が、第２図の下
半分に示されるように、電極保持体１２と外殻層
５とバツクアツプシリンダ４の環状の端面表面３
５との間に設けられている。これらのガスケツト
は通常のタイプのシヤフトシーリングもしくは表
面シーリングリングとして設計することができ
る。これらガスケツトは電極保持体１２に固定さ
れて上記外殻層もしくは環状端面表面３５がそれ
らのシーリングリツプ（sealing lip）と接触し、
それにより、上記環状のエヤーギヤツプ１５は完
全に密閉される。

図示の実施例において、第２図の上半分にはガ
スケツトは無いが、しかし、環状のエヤーギヤツ
プ１５は作動中に圧縮空気により常時清掃されて
いる。この圧縮空気が供給されるようにするため
に、数個の圧縮空気ノズル１８が電極保持体１２
の環状溝１６に設けられてこの環状溝の周囲に配
置されるとともに、適宜のバルブ３４を経由して
圧縮空気源Ｐに接続されている。圧縮空気が上記
環状溝１６に供給されると、この圧縮空気は電極
保持体１２と外殻層５の端面エツジ１０との間か
ら逃げるとともに、上記バツクアツプシリンダ４
の支持軸２９の近傍から流出する。圧縮空気によ
るこの清掃により、環状のギヤツプ１５およびそ
の開口領域は不純物の侵入が阻止される。このこ
とは完全に無接触状態で行なわれる利点がある。
第１図においては、個々のノズル１８へ圧縮空気
を送る分配ラインはリング状主管４２として設計
されており、このリング状主管４２は電極保持体
１２に埋め込まれるとともに第２図に示されてい
る圧縮空気源Ｐに接続されている。

外殻層５の上に全体に一様な静電荷が分布する
のを確保するためには、一方では、この電荷を誘
電装置７から軸方向に転送することが必要であ
り、他方では、上記電荷が支持軸２９、すなわち
アースに流出するのを防止しなければならない。
電荷がこのようにして誘電装置の電極９から側部
に流出するのを防止するために、電気絶縁用のケ
ーシング２０が、第２図および第３図に示すよう
に、バツクアツプシリンダ４の端面１４に上記支
持軸２９に向つて拡がるとともに上記端面に外側
にて固定されている。このため、上記電荷は外殻
層５に転送されてこの外殻層５に可能な限り一様
に分布するが、そこには、第２図の実施例では、
上記外殻層５に作用し、上記電極チツプ１１に対
向する導電手段２１が存在する。上記外殻層の全
表面もしくはこの外殻層の一部のみに静電荷が与
えられるべきかどうかに応じて、これらの導電手
段２１は層表面全体に連続的に拡がる導体箔２２
の形態に設計するかまたはそれらは上記外殻層５
内で導電周辺セグメントを形成する導体ストリツ
プ２３（第３図参照）であつてもよい。また、上
記導電手段２１は上記外殻層内で軸方向に延びる
導電トラツクであつて、そのうちの複数個のもの
は互いに隣接して配置されるとともに周囲方向に
分布しており、このため、これら導電トラツクは
グリツドの形態で外殻層５を通過する。上記導電
トラツクの間の周辺の距離は上記静電荷が隣接す
る導電トラツクの間で上記外殻層上に一様に分布
するように適当に選択される。

一個の同一のバツクアツプシリンダ４が異なる
巾の印刷用紙３のために非常にしばしば使用され
る。たとえば、バツクアツプシリンダの長さの約
１／３をカバーする狭い印刷用紙３の場合、上記外
殻層５全体が静電的にチヤージされるときは、上
記印刷用紙の外側に位置する領域はその静電荷の
ために好ましくない態様にて印刷シリンダ２から
インクを捕足する。従つて、静電的にチヤージ可
能な外殻層５が、特定の時間に、ほゞ、印刷され
るべき印刷用紙３の巾に応じて静電的にチヤージ
することができれば、一つのバツクアツプシリン
ダを汎用することができて有利である。第３図の
実施例では、電荷は個々の導電ストリツプ２３に
誘起され、他のものは実質的にチヤージたされな
い状態となる。このことは電荷を誘電装置７から
電気的に絶縁されたケーシング２０の端縁に取り
付けられた誘電リング２４に転送することによつ
て行なわれる。互いに距離Ａだけ離れた導電スト
リツプ２３はコンタクトブリツジ３９を介してこ
の導電リングにより個別に制御される。第３図に
図式的に示すように、３つの導電ストリツプ２３
の全てがコンタクトブリツジ３９を介して誘電リ
ング２４に接続されるか、さもなければ２つの導
電ストリツプが接続されるか、または、たつた一
つの導電ストリツプが接続されるかである。この
目的のためには、バツクアツプシリンダ４の使用
の適切な態様に応じて、コンタクトブリツジ３９
を断接するか、または挿入するか抜くかすること
で充分である。図示の実施例においては、上記コ
ンタクトブリツジ３５は細いスチールワイヤ３６
として設計されているが、このスチールワイヤ３
６は制御されるべき特定の導電ストリツプ２３に
割当てられている。これらスチールワイヤ３６は
上記導電リングの周囲に分布する小さな軸孔４０
にそれらを圧入することにより誘電リング２４に
接続されている。

また、上記コンタクトブリツジ３９は導電スト
リツプ２３に固着されるとともに上記バツクアツ
プシリンダの中空シリンダ壁の構造体に固着され
ており、その中には適当な高電圧スイツチ素子が
組み込まれて特定の導体が誘電リング２４に接続
される。

第４図に示す誘電装置７の実施例はバツクアツ
プシリンダ４のために使用され、その外殻層５は
その全周面にわたつて静電的にチヤージされるの
ではなく、周囲方向に限定されるとともに好まし
くは走行方向において噛込み部６の前に位置して
いる表面領域にのみチヤージされる。

第４図に図式的に示されている誘電装置７の内
図面は圧縮空気ノズル１８が開口する環状溝１６
を有する電極保持体１２を図示している。図示の
ように、数個のかゝる圧縮空気ノズルは上記リン
グの周辺上に分布して与えることができる。この
実施例ではまた、環状のエヤーギヤツプ１５（第
２図参照）の清掃は第２図を参照して説明したよ
うにして密閉手段により置換することができる。

電極保持体１２の扇形セグメント（angular
segment）４７には、数個の誘電々極９が存在
し、その電極チツプ１１は扇形セグメント４７に
より区画された周囲溝１６の部分に突出してい
る。高電圧を供給するどの電極もこの扇形セグメ
ント４７の外側に位置する電極保持体１２の領域
に配置されている。この扇形セグメントは周囲溝
１６の約90°ないし120°の角度範囲を区画する。

バツクアツプシリンダに配置された導電手段２
１が第４図に円形の一点鎖線により示されてい
る。

バツクアツプシリンダ４の外殻層５が、上記し
た意図で使用するために導伝手段２１とともに設
けられており、この導電手段２１は上記ローラの
軸方向に上記した限定された表面領域に、上記端
面に印加された静電荷を分布させる。このタイプ
の導電手段の実施例は第３図を参照して説明した
導電トラツクであつて、それは上記外殻層に軸状
に位置するとともに周囲方向に分布され、それを
経由して上記バツクアツプシリンダが、たとえば
予め定められた巾にわたつて、チヤージされる。
かゝる導伝手段の他のものでは、第３図を参照し
て説明した導電ストリツプ２３は回転方向におい
てバツクアツプシリンダのまわりに連続的に案内
される必要はないが、第４図に図式的に示されて
いるように、連続する一連の導電周辺セクタ４５
として設計されていてもよい。ここで、上記周辺
セクタ４５は、バツクアツプシリンダ４の電気的
に絶縁されたケーシング２０の端縁の導電セグメ
ントリング４６（第４図参照）および異なる長さ
のコンタクトブリツジ３９を介して、第３図に示
すものと同様にして、制御される。第３図の実施
例では、誘電リング２４は周囲方向に連続的に導
電するようにされている。これに対して、第４図
の誘電セグメント４６は、導通および非導通のセ
グメント面が周囲方向で交換するコンミユテータ
の如く設計されている。セグメントの長さは周辺
セクタ４５の長さおよび必要な電荷に依存する。
第４図は、リング４６の各々の導電セグメント表
面に、たとえば第３図に図示された小さな軸孔４
０の３つを図式的に示している。

バツクアツプシリンダが第４図において導電手
段２１をつなぐ矢印の方向に回転するとともに、
垂直線４９により示されるように、噛込み部６
（第１図参照）の中心が第４図において下部に位
置しているものとすると、扇形セグメント４７は
走行方向において噛込み部の前部に位置する。扇
形セグメント内に位置する電極９とその個数は印
刷ユニツトの動作および必要とする電荷に依存
し、対応する外殻領域が静電的にチヤージされる
結果、各々は扇形セグメント４７を通過するエツ
ジ部の上にそれら電荷を転送する。上記噛込み部
を通過する間に、この電荷は印刷用紙３および印
刷インクの転写に作用し、接地された印刷シリン
ダ２を経由して放電される。上記外殻層５の静電
的にチヤージされた部分が噛込み部６を通過した
後、上記外殻層５は実質的に電荷がなくなり、そ
れが再び扇形セグメント４７に到達するまでその
状態にとどまる。印刷の過程に要求されるローラ
部の外側に位置するバツクアツプシリンダの領域
においてバツクアツプシリンダ４の表面に静電荷
がない状態に保つことの特別な利点は、外殻層５
が層汚染粒子を付近から実質的に誘引できないと
いうことである。第１図において印刷用紙３の放
電側に示された電離装置３２を除くこともでき
る。

高電圧を供給する扇形セグメント５１は要求さ
れる動作条件によつてバツクアツプシリンダ４の
回転の方向に調節することができるので、誘電装
置７全体はバツクアツプシリンダに関して回動可
能である。内部扇形セグメント４７の正確な角度
位置を示すため、第１図に示すように、目盛４８
が電極保持体１２の外側に与えられており、この
目盛４８は固定された回転位置マーキング４９を
介して、好ましくは噛込み部６の中心（第４図の
線４９）に関連して、扇形セグメント４７の特定
の位置を表示する。

（発明の効果） 以上、詳述したことからも明らかなように、本
発明は所期の目的を達成することができる有用な
発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印刷ユニツトの図式的側
面図、第２図は誘電装置を有するバツクアツプシ
リンダの端部を通る部分縦断面図、第３図は第２
図による導電装置を有するバツクアツプシリンダ
の変形例を図示するための第２図と同様の部分縦
断面図、第４図は第２図の誘電装置の他の実施例
の内部説明図である。 １……印刷ユニツト、２……印刷シリンダ、３
……印刷用紙、４……バツクアツプシリンダ、５
……外殻層、６……噛込み部、７……誘電装置、
８……高圧電源、９……誘電々極、１０……端面
エツジ、１１……電極チツプ、１２……電極保持
体、１３……内面、１４……端面、１５……エヤ
ーギヤツプ、１６……環状溝、１７……ガスケツ
ト、１８……圧縮空気ノズル、１９……中空シリ
ンダ、２０……ケーシング、２１……導電手段、
２３……電体ストリツプ、２４……誘電リング、
３２……電離装置、３５……端面表面、３６……
スチールワイヤ、３９……コンタクトブリツジ、
４０……軸孔、４９……目盛。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 印刷シリンダの面とバツクアツプシリンダの
   静電的にチヤージ可能な外殻層との間に形成され
   た噛込み部にて上記印刷シリンダから誘電体の印
   刷材の上にインクを転写するのを助ける静電印刷
   補助装置と、ある特定のタイミングで上記噛込み
   部に走り込む上記バツクアツプシリンダの外殻層
   の少なくとも一つの部分の静電的なチヤージのた
   めの高電圧が供給される誘電装置とを備えたグラ
   ビア印刷機等の印刷ユニツトであつて、上記誘電
   装置７はバツクアツプシリンダ４の少なくとも一
   つの端面１４に配置されるとともに電極保持体１
   ２を有しており、この電極保持体１２は少なくと
   も上記外殻層５の端面エツジ１０をその全周にわ
   たつて蓋状に同心に覆うとともにその内面１３が
   上記端面エツジに向かうように形成され、この内
   面１３は電極保持体１２と上記バツクアツプシリ
   ンダの端面１４との間に環状のエヤーギヤツプ１
   ５が形成されるように上記端面エツジ１０もしく
   は環状面３５の外部輪郭にほぼ対応してバツクア
   ツプシリンダ４の端面１４の上記環状面３５の上
   に拡がつて形成されており、この環状エヤーギヤ
   ツプ内で上記外殻層の端面エツジに対向して環状
   溝１６が設けられており、この環状溝１６内には
   複数個の誘電電極９が埋め込まれており、その電
   極チツプ１１は上記端面エツジに揃えて配列され
   て上記環状溝の内部に突出している印刷ユニツ
   ト。 ２ 上記誘電電極９は上記環状溝の全周にわたつ
   て互いにほぼ等しい距離をおいて分散して配列さ
   れている特許請求の範囲第１項記載の印刷ユニツ
   ト。 ３ 上記環状のエヤーギヤツプ１５をブリツジす
   るガスケツト１７が電極保持体１２と外殻層５と
   バツクアツプシリンダ４の端面表面３５との間に
   設けられている特許請求の範囲第１項または第２
   項記載の印刷ユニツト。 ４ 複数の圧縮空気ノズル１８が電極保持体１２
   の環状溝１６内において、上記環状溝の周囲に分
   散して設けられるとともに、上記圧縮空気ノズル
   １８が上記環状エヤーギヤツプ１５を清掃するた
   めに圧縮空気源（Ｐ）に接続されている特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の印刷ユニツト。 ５ 上記誘電装置７はバツクアツプシリンダ４の
   ２つの端面１４の各々に設けられている特許請求
   の範囲第１項から第４項のいずれか一に記載の印
   刷ユニツト。 ６ 上記バツクアツプシリンダ４の静電的にチヤ
   ージ可能な外殻層５は半導体材料によつて形成さ
   れるとともに高い誘電率を有する電気的な絶縁ケ
   ーシング２０に取着され、このケーシング２０は
   中空の金属製のバツクアツプシリンダ１９の外表
   面全体および上記誘電装置７の反対側に配置され
   たバツクアツプシリンダの少なくとも環状の端面
   表面を覆い、上記外殻層５は導電手段２１を備
   え、この導電手段２１は電気的に少なくとも外殻
   層表面の一部に接続されるとともにそれらが電極
   チツプ１１に対向して配置されるように上記外殻
   層５の端縁にてこの層の外部に導出されている特
   許請求の範囲第１項から第５項のいずれか一に記
   載の印刷ユニツト。 ７ 導電手段２１が導電箔２２であり、この導電
   箔２２は外殻層５に嵌挿されるとともにこの層表
   面全体に連続的に拡がつている特許請求の範囲第
   ６項記載の印刷ユニツト。 ８ 上記導電手段２１は複数本の導電ストリツプ
   ２３を有し、これら導電ストリツプ２３は周囲方
   向において外殻層５に嵌挿され、バツクアツプシ
   リンダ４の軸方向の全長にわたつて互いに任意の
   距離(A)をおいて配置され、上記導電手段はまた電
   極保持体１２中で電極チツプ１１に対向して配置
   されるとともに、電気的絶縁ケーシング２０に取
   着された誘電リング２４と、コンタクトブリツジ
   ３９とを含み、このコンタクトブリツジ３９は導
   電ストリツプの全部もしくは一部または一つの導
   電ストリツプを導電的に誘電リングに接続するた
   めに上記誘電リングと導電ストリツプとの間に挿
   入することができる特許請求の範囲第６項記載の
   印刷ユニツト。 ９ 上記外殻層５の導電手段２１は少なくともバ
   ツクアツプシリンダ４の周囲方向にて、低い電荷
   伝導性を有する部分で中断された、高電圧導通用
   の周辺セクタ４５の一連の集合体であり、この周
   辺セクタ４５は各々が上記端縁１０に配置された
   誘電セグメントリング４６の導電セグメントの表
   面に接続されており、複数個の誘電電極９が電極
   保持体１２の扇形セグメント４７の範囲内におい
   てだけ環状溝１６に設けられるとともに、上記電
   極保持体１２は扇形セグメント４７の電極の位置
   が少なくとも上記噛込み部６を囲繞する領域にお
   いて可変できるようにバツクアツプシリンダ４の
   周囲方向にて調整可能である特許請求の範囲第１
   項または第５項記載の印刷ユニツト。 １０ 上記扇形セグメント４７は電極保持体１２
   の約90°ないし120°の範囲をカバーする特許請求
   の範囲第９項記載の印刷ユニツト。 １１ 上記電極保持体１２の外側に目盛４８があ
   り、この目盛４８は上記噛込み部６の中心に関し
   て上記扇形セグメント４７の特定の回転位置を固
   定の回転位置マーク４９を介して指示する特許請
   求の範囲第９項または第１０項記載の印刷ユニツ
   ト。 １２ 上記誘電リング２４もしくは導電セグメン
   ト４６は周囲方向に分布する複数の小さい軸孔４
   ０を有し、導電ストリツプもしくは周辺セクタ４
   ５に張り渡されたコンタクトブリジ３９はスチー
   ルワイヤ３６であつて、このスチールワイヤ３６
   は上記軸孔中に挿入されるとともに、誘電リング
   ２４と一本もしくは複数本の導電ストリツプとの
   間もしくは誘電セグメントリング４６と周辺セク
   タ４５との間で所望の接続に応じて選択された軸
   孔の中へ挿入することができる特許請求の範囲第
   ８項または第９項記載の印刷ユニツト。