JPH037781Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH037781Y2 JPH037781Y2 JP1984193345U JP19334584U JPH037781Y2 JP H037781 Y2 JPH037781 Y2 JP H037781Y2 JP 1984193345 U JP1984193345 U JP 1984193345U JP 19334584 U JP19334584 U JP 19334584U JP H037781 Y2 JPH037781 Y2 JP H037781Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- vortex
- detector
- flow
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、被測定流体中に含まれる磁性粉が検
出部に流入するのをより完全に除去し、長時間安
全に作動するようにした渦流量計の構造に関す
る。
出部に流入するのをより完全に除去し、長時間安
全に作動するようにした渦流量計の構造に関す
る。
従来技術
カルマン渦流量計の渦発生体の上流に生ずる動
圧を導入する導入孔から渦発生体の流側面に開口
する導出孔に通ずる連通管内においての流れは、
渦発生に伴なう変動圧に応じ、該変動圧に比例し
た周波数なので、この変動流を検出することで安
定な渦流量計が具現できることが特公昭57−
24492号公報において公知であり、連通管内の変
動流内に含まれている塵埃等の異物を除去するた
め固液分離装置を付設することも併せて開示され
ている。
圧を導入する導入孔から渦発生体の流側面に開口
する導出孔に通ずる連通管内においての流れは、
渦発生に伴なう変動圧に応じ、該変動圧に比例し
た周波数なので、この変動流を検出することで安
定な渦流量計が具現できることが特公昭57−
24492号公報において公知であり、連通管内の変
動流内に含まれている塵埃等の異物を除去するた
め固液分離装置を付設することも併せて開示され
ている。
本考案が解決しようとする問題点
しかし叙上の渦流量計においては塵埃が多い場
合は固液分離装置としてフイルタ等を用いた場合
は直ちに目ずまりするのでフイルタの洗浄、交換
等が多く不便であつた。このためフイルタの開孔
面積を大きくすると塵埃を捕捉することができな
かつた。特に流体が気体の場合、配管内の微細鉄
粉が多く含まれるが、この鉄粉を分離することが
できず、この鉄粉が検出素子に付着し、検出素子
が熱的なサーミスタのような場合、応答性が悪く
なり、誤発信するという問題点があつた。
合は固液分離装置としてフイルタ等を用いた場合
は直ちに目ずまりするのでフイルタの洗浄、交換
等が多く不便であつた。このためフイルタの開孔
面積を大きくすると塵埃を捕捉することができな
かつた。特に流体が気体の場合、配管内の微細鉄
粉が多く含まれるが、この鉄粉を分離することが
できず、この鉄粉が検出素子に付着し、検出素子
が熱的なサーミスタのような場合、応答性が悪く
なり、誤発信するという問題点があつた。
問題点を解決するための手段
本考案は叙上の問題点を解決するためになされ
たもので、特に、鉄粉等の磁性粉が含まれる場合
に適用する。即ち、連通管内を流通する流体流の
流速を減少させることにより磁性粉の運動エネル
ギーを減少させ、自由落下の他、強制的に磁石に
吸引され易いように連通管内に空胴を配置し、か
つ、磁石を着脱可能に配設したものである。
たもので、特に、鉄粉等の磁性粉が含まれる場合
に適用する。即ち、連通管内を流通する流体流の
流速を減少させることにより磁性粉の運動エネル
ギーを減少させ、自由落下の他、強制的に磁石に
吸引され易いように連通管内に空胴を配置し、か
つ、磁石を着脱可能に配設したものである。
実施例
第１図は、本考案の一実施例を説明するための
断面図、第２図は、第１図の−線断面図、第
３図は、第１図の−線断面図で、図中、１は
被測定流体が流れている流路管、２は該流路管１
を横切つて配設された渦発生体で、該渦発生体２
の両側には、周知のように、流速に比例した数の
渦が交互に発生し、この渦の発生周波数を計測す
ることにより該管路内を流れる流体の流速を検出
することができる。上記渦の発生周波数を測定す
るには、一般的には、渦の発生によつて生じる圧
力変動または、圧力変動により生ずる流体流れを
検出する。９は流路管１の外壁に配設された検出
ブロツク、４は流路管１に開口する動圧導入口３
を有し、検出ブロツク９内に穿設された導入側連
通路、４ａは該導入側軍通路４の中間に設けられ
た拡大室、１０は該拡大室４ａ内に着脱可能に配
設した磁石、７は流路管１の渦発生体２両側面近
傍の管壁に開口し、渦変動圧を導出する導出側流
路７で、導入された圧力変動は、導入側流路４、
絞り５、検出器６、導出側流路７、及び、渦発生
体２の両側面に開口する連通孔８を通して流路管
１に戻され、その間に前記検出器６によつて圧力
変動の周波数が検出される。上述のごとき渦流量
計において、被測定流体中に微細鉄粉が含まれて
いるような場合、特に、被測定流体が気体で、検
出器が熱感応性のサーミスタのような場合、サー
ミスタに鉄粉等が付着して熱容量が変り、応答性
が劣化し誤発信するおそれがあつた。本考案は、
上述のごとき鉄粉等の付着による検出器の感度劣
化を防止するためになされたもので、図示のよう
に、導入側流路に前述のごとき鉄粉を吸着する磁
石１０を着脱可能に設け、検出器６に鉄粉等が付
着しないようにしたものである。なお、図示例の
場合、導入側流路４の一部を拡大し、該拡大室４
ａの一部に永久磁石１０を磁石ホルダー１１にて
着脱可能に取り付けるようにしているが、第４図
に示すように、拡大室４ａ内全体にわたつて永久
磁石を配設するようにし、ａに示すように、筒状
の永久磁石を用い、その内部に流体を通すように
しても、或いは、ｂに示すように、棒状の磁石を
用い、その外周に気体を通するようにしてもよ
い。
断面図、第２図は、第１図の−線断面図、第
３図は、第１図の−線断面図で、図中、１は
被測定流体が流れている流路管、２は該流路管１
を横切つて配設された渦発生体で、該渦発生体２
の両側には、周知のように、流速に比例した数の
渦が交互に発生し、この渦の発生周波数を計測す
ることにより該管路内を流れる流体の流速を検出
することができる。上記渦の発生周波数を測定す
るには、一般的には、渦の発生によつて生じる圧
力変動または、圧力変動により生ずる流体流れを
検出する。９は流路管１の外壁に配設された検出
ブロツク、４は流路管１に開口する動圧導入口３
を有し、検出ブロツク９内に穿設された導入側連
通路、４ａは該導入側軍通路４の中間に設けられ
た拡大室、１０は該拡大室４ａ内に着脱可能に配
設した磁石、７は流路管１の渦発生体２両側面近
傍の管壁に開口し、渦変動圧を導出する導出側流
路７で、導入された圧力変動は、導入側流路４、
絞り５、検出器６、導出側流路７、及び、渦発生
体２の両側面に開口する連通孔８を通して流路管
１に戻され、その間に前記検出器６によつて圧力
変動の周波数が検出される。上述のごとき渦流量
計において、被測定流体中に微細鉄粉が含まれて
いるような場合、特に、被測定流体が気体で、検
出器が熱感応性のサーミスタのような場合、サー
ミスタに鉄粉等が付着して熱容量が変り、応答性
が劣化し誤発信するおそれがあつた。本考案は、
上述のごとき鉄粉等の付着による検出器の感度劣
化を防止するためになされたもので、図示のよう
に、導入側流路に前述のごとき鉄粉を吸着する磁
石１０を着脱可能に設け、検出器６に鉄粉等が付
着しないようにしたものである。なお、図示例の
場合、導入側流路４の一部を拡大し、該拡大室４
ａの一部に永久磁石１０を磁石ホルダー１１にて
着脱可能に取り付けるようにしているが、第４図
に示すように、拡大室４ａ内全体にわたつて永久
磁石を配設するようにし、ａに示すように、筒状
の永久磁石を用い、その内部に流体を通すように
しても、或いは、ｂに示すように、棒状の磁石を
用い、その外周に気体を通するようにしてもよ
い。
第５図は、本考案の他の実施例を示す断面図、
第６図は、第５図の−線断面図で、この実施
例は、図中の参照番号に添数１，２を付して示す
ように、導入孔３、導入側流路４，４1、絞り５
１、検出器６1、導出側流路７1を通して導出孔８1
に連通する第１の通路と、導入孔３、導入側流路
４，４2、絞り５2、検出器６2、導出側流路７2を
通して導出孔８2に連通する第２の流路とが並列
に設けられており、各流路にそれぞれ前述のごと
き鉄粉吸着用磁石が設けられ、該磁石と検出器を
挟んでストツプバルブが設けられている。すなわ
ち、第１の流路においては、磁石部１０1と検出
部６1とを挟んでストツプバルブ２０1と２１1が
設けられ、第２の流路においては、磁石部１０2
と検出部６2とを挟んでストツプバルブ２０2と２
１2が設けられており、一方の検出器及び／又は
磁石を修理又は清掃する時に、他方の検出器を使
用し得るようになつている。例えば、第１の流路
内の永久磁石１０1に付着した鉄粉等を取り除き
たい時、或いは、検出器６2を修理したい時には、
ストツプバルブ２０1と２１1を締めると、これら
永久磁石１０1及び検出器６1は被測定流体と完全
に分離され、これら磁石１０1及び検出器６2を容
易に取り外すことができ、その時、他方の検出器
６2にて計測を行うことができる。逆に、磁石１
０2又は検出器６2を清掃又は修理する時は、スト
ツプバルブ２０2，２１2を締めてこれらを取り外
し、その間、検出器６1にて計測を行うことがで
きる。
第６図は、第５図の−線断面図で、この実施
例は、図中の参照番号に添数１，２を付して示す
ように、導入孔３、導入側流路４，４1、絞り５
１、検出器６1、導出側流路７1を通して導出孔８1
に連通する第１の通路と、導入孔３、導入側流路
４，４2、絞り５2、検出器６2、導出側流路７2を
通して導出孔８2に連通する第２の流路とが並列
に設けられており、各流路にそれぞれ前述のごと
き鉄粉吸着用磁石が設けられ、該磁石と検出器を
挟んでストツプバルブが設けられている。すなわ
ち、第１の流路においては、磁石部１０1と検出
部６1とを挟んでストツプバルブ２０1と２１1が
設けられ、第２の流路においては、磁石部１０2
と検出部６2とを挟んでストツプバルブ２０2と２
１2が設けられており、一方の検出器及び／又は
磁石を修理又は清掃する時に、他方の検出器を使
用し得るようになつている。例えば、第１の流路
内の永久磁石１０1に付着した鉄粉等を取り除き
たい時、或いは、検出器６2を修理したい時には、
ストツプバルブ２０1と２１1を締めると、これら
永久磁石１０1及び検出器６1は被測定流体と完全
に分離され、これら磁石１０1及び検出器６2を容
易に取り外すことができ、その時、他方の検出器
６2にて計測を行うことができる。逆に、磁石１
０2又は検出器６2を清掃又は修理する時は、スト
ツプバルブ２０2，２１2を締めてこれらを取り外
し、その間、検出器６1にて計測を行うことがで
きる。
効 果
以上の説明から明らかなように、本考案による
と、被測定流体内に混入されている鉄粉等を除去
した後に該被測定流体を検出器に流すようにした
ので、特に、サーミスタのような熱感応性の検出
器を用いて気体の流量を計測するような場合、応
答性が損なわれるようなことがなくなり、精度の
よい計測を行うことができる。
と、被測定流体内に混入されている鉄粉等を除去
した後に該被測定流体を検出器に流すようにした
ので、特に、サーミスタのような熱感応性の検出
器を用いて気体の流量を計測するような場合、応
答性が損なわれるようなことがなくなり、精度の
よい計測を行うことができる。
第１図は、本考案の一実施例を示す断面図、第
２図は、第１図の−線断面図、第３図は、第
１図の−線断面図、第４図は、本考案の実施
に使用する永久磁石の他の例を示す図、第５図
は、本考案の他の実施例を示す断面図、第６図
は、第５図の−線断面図である。 １……流路管、２……渦発生体、３……動圧導
入口、４，４1，４2……導入側流路、４ａ，４
a1，４a2……拡大室、５，５1，５2……絞り、
６，６1，６2……検出器、７，７1，７2……導出
側流路、８，８1，８2……導出孔、１０，１０1，
１０2……永久磁石、１１，１１1，１１2……磁
石ホルダー、２０1，２０2，２１1，２１2……ス
トツプバルブ。
２図は、第１図の−線断面図、第３図は、第
１図の−線断面図、第４図は、本考案の実施
に使用する永久磁石の他の例を示す図、第５図
は、本考案の他の実施例を示す断面図、第６図
は、第５図の−線断面図である。 １……流路管、２……渦発生体、３……動圧導
入口、４，４1，４2……導入側流路、４ａ，４
a1，４a2……拡大室、５，５1，５2……絞り、
６，６1，６2……検出器、７，７1，７2……導出
側流路、８，８1，８2……導出孔、１０，１０1，
１０2……永久磁石、１１，１１1，１１2……磁
石ホルダー、２０1，２０2，２１1，２１2……ス
トツプバルブ。
Claims (1)
- 流路管内に流れに対向して配設された渦発生体
の動圧流を前記流路管外に導入する導入側流路
と、前記渦発生体の両側面に発生する渦変動圧を
流路管外に導出する導出側流路とを連通し、導出
側流路内を渦変動圧に応じて流れる流れを検知す
る検出器を内蔵した渦流量計において、前記導入
側流路内に拡大室を設け、該拡大室内に磁石を着
脱自在に配設したことを特徴とする渦流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984193345U JPH037781Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984193345U JPH037781Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108928U JPS61108928U (ja) | 1986-07-10 |
| JPH037781Y2 true JPH037781Y2 (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=30750763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984193345U Expired JPH037781Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH037781Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59154619U (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | トキコ株式会社 | 流速・流量検出装置 |
-
1984
- 1984-12-20 JP JP1984193345U patent/JPH037781Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61108928U (ja) | 1986-07-10 |
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