JPH0377834B2 - - Google Patents
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Classifications
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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-
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Description
本発明は、エチレニツク酸とアクリルアミドと
燐酸のエチレニツクエステルとの共重合により得
られるコポリマーから成る掘削流体用の無公害添
加剤に係る。本発明の添加剤は、極端な温度圧力
条件下で使用される海水及び/又は淡水ベースの
掘削泥水の稠度調整剤(thnning agent)として
作用する。 本発明はまた、稠度調整剤が添加された掘削泥
水に係る。 石油試掘の際、石油及び/又はガスの産出井戸
を掘削するためにロータリー式掘削システムを使
用することは古くから公知である。これらのロー
タリー式掘削シスムは、適当な“歯”を備えたド
リルビツトと端部が互いに突合せた状態で固定的
に連結された管の集合体(所謂“ドリルパイプス
トリング”)とから成る。管の直径はドリルビツ
トの直径より小さい。ドリルビツトとドリルパイ
プストリングとから成る一体的装置全体が、掘削
される井戸の上方に位置するプラツトホームから
回転駆動される。ドリルビツトが掘削作業を開始
して地層中に侵入するとき、この作業を続行する
ためには粉砕された鉱物性物質を坑底から除去す
る必要がある。このため当業者は、久しい以前に
掘削流体、即ち、無機及び/又は有機の適当な物
質の水性分散液を開発した。このような流体は、
ドリルパイプストリング内にポンプ送入されてド
リルビツトの冷却と潤滑を確保し、ドリルストリ
ングと掘孔との間の環状スペース内での掘り屑の
上方移動を確保し、掘孔壁の安定性を確保する。
また、水、ガス又は石油の急激な流入を阻止し、
最後に、ドリルビツトの侵入を助ける。 掘削泥水製造の際に当業者が直面する基本的な
問題は、掘削作業中の泥水の挙動を適正に調整す
ることである。即ち、掘削泥水は極めて多様な地
質的フオーメーシヨンを通るので、泥水のレオロ
ジー特性及び別の特性は、例えば、泥水が通る地
層を形成する鉱物性物質又は海水及び/又は淡水
による浸潤によつて大きな影響を受ける。このた
め、当業者は以前から、掘削作業の深度が増すこ
とに伴なう温度圧力条件にも関わらず掘削泥水の
挙動がより均一で再現性をもつように、無機又は
有機の化学物質を使用して掘削泥水の組成を調整
するための努力を続けてきた。 海中での石油採掘が発達したために、この問題
の解決はいつそう難しくなつた。何故なら、掘削
泥水が塩水(海水)から構成されるので海中での
挙動の調整がより難しいからである。 当業者によれば、特性の調整が望まれる理想的
な掘削泥水は以下の如き性質を有する。即ち、 ―先ず、或る種の鉱物性掘り屑が泥水汚染性であ
るにも関わらず、これらの掘り屑をその場で分
散させて搬出し得るように出来るだけ望ましい
レオロジー特性を有すること、 ―次に、掘孔から流出後直ちに泥水から掘り屑を
公知手段で分散し得ること、 ―次に、掘削される地質的フオーメーシヨンに十
分な圧力を作用させるに必要なだけの密度を有
すること、 ―最後に、極めて深層での掘削中に作用する温度
が次第に上昇しても基本的なレオロジー的適格
性を維持していることである。 従つて当業者は、例えば“膨潤”クレー特にベ
ントナイト及びアタパルジヤイトの如きコロイド
性無機物質又は、バーライト、炭酸カルシウム、
イルメナイトの如き増粘性無機物質を含む水性掘
削泥水に無機及び/又は有機の化学添加剤を添加
して、掘削される地質サイトに開わり無く、泥水
に最低限度の安定性を与えることを図つた。 これまでに使用された化学添加剤の原料は多岐
にわたつている。 掘削泥水の稠度調整剤として使用される燐酸塩
及びポリ燐酸塩は、コロイドクレーの解凝集を生
じさせるので、より高密度でより低粘度の泥水の
使用を可能にし、同時に液の或る程度の減量を
確保する。しかし乍ら重大な欠点として、燐酸塩
及びポリ燐酸塩は概して、例えば50℃の如き低温
に於いても不安定であり、従つて、安定剤たる機
能の低下が生じ、場合によつては安定剤としての
機能を失なう。 また、水性掘削流体中で使用されるリグニン
は、この流体のチキソトロピーを制御し得ると考
えられるが、NaCl又はCaSO4の如き混入剤が掘
削中に流体に導入されるので流体が次第に沈殿し
有効に作用しなくなる。このような欠点に直面し
た当業者は、掘削泥水中の稠度調整剤、即ち泥水
の粘度をユーザーの所望値に安定させるための薬
剤として、カルシウム塩、ナトリウム塩、鉄塩、
クロム塩又は鉄クロム塩の形状のリグノスルホン
酸塩を使用した。しかし乍ら周知の如く、リグノ
スルホン酸ナトリウムとリグノスルホン酸カルシ
ウムとは泥水の粘度安定化という目的を十分に果
し得ない。これらに代るリグノスルホン酸クロム
とリグノスルホン酸鉄クロムとは環境汚染の重大
要因となるのでユーザーはその使用を制限せざる
を得ない。しかし乍ら、これらは、坑底温度が約
150℃になつても妥当な効率を維持するので既財
のもののうちでは最良の安定剤である。 掘削流体中で特定の機能を果すための別の化学
的添加剤も専門文献に記載されている。例えば米
国特許第3730900号は、適当なコロイド安定化剤
として無水マレイン酸とスチレンスルホン酸との
コポリマーの使用を記載している。しかし乍ら、
このコロイド安定剤は、掘削流体中で有利に作用
することはできるであろうか、合成のために溶媒
媒体中で種々のステツプが必要なので工業生産規
模での利用が難しい。 また、特定機能を果させる目的でアクリル酸の
誘導体は、掘削流体又は別の工業用途での増粘剤
として知られている。例えば、米国特許第
4059552号は、増粘剤として、アリクルアミド/
ナトリウムアクリレート型の物質又は置換アクリ
レートを使用することを記載している。 米国特許第3558545号及び第3472325号には、ア
クリルアミドのコポリマー及びアクリル酸ナトリ
ウムの如き別のアクリル酸誘導体が、掘削泥水中
の解膠剤として引用されている。 更に、フランス特許出願公開第2450864号の記
載によれば、メチルアクリルアミド−アルキルス
ルホン酸コポリマー及びメチル−アクリルアミド
コポリマーの如きアクリル酸誘導体は、液の減
量剤として作用し得る。 最後に、米国特許第3764530号は、例えば食塩
水相の如く電解質濃度の高い環境に於いてはポリ
アクリル酸塩が稠度調整剤として殆んど効果がな
いことを指摘している。 上記の如く、従来技術によつて提案された解決
は当業者を十分に満足させることができない。何
故なら、提案された化学的添加剤が以下のような
理由でしばしば、予想通りの効果を生じ得ないか
らである。例えば、NaCl、CaCO3及びCaSO4の
如き好ましくない無機化合物の存在、もしくは坑
底での温度上昇によつて添加剤の効果が低下す
る。又は、塩性の水相を有する掘削流体中で使用
されると添加剤が無効になる即ち効果が完全に阻
害される。又は、これらの添加剤が環境公害の原
因となる。 出願人は、上記の欠点の詳細な検討に基いて研
究を継続し、効率の良い無公害性の稠度調整添加
剤を知見しこれを完成した。 本発明によれば、深層で掘削される坑底に於け
る極端な温度圧力条件中でも掘削泥水のレオロジ
ー特性が維持されるように海水性又は非海水性の
水性掘削泥水中に使用される本発明の稠度調整用
添加剤の特徴は、エチレニツク酸とアクリルアミ
ドと燐酸のエチレニツクエステルとの共重合によ
り得られた一般式 〔式中、添字m,n,pは以下の範囲(モル%) 0%m90% 2%n100% 0%p90% を示す〕で示される水溶性ポリマーから成ること
である。 本発明によれば、基R1,R2及びR4は、Hとア
ルキルとから成るグループから選択されることが
でき、R3は、アルキレン、又は、アルキレンオ
キサイド及び/又はポリアルキレンオキサイド、
又は、アルキレンとアルキレンオキサイド及び/
又はポリアルキレンオキサイドとの結合したもの
である。 好ましくは基R1,R2及びR4は、H及び/又は
C1−C13のアルキルから成るグループから選択さ
れており、基R3は、構造単位(−CH2−)q〔q
は1乃至18好ましくは2乃至4〕のアルキレン、
又は、構造単位(−R5−O)r〔R5はC1−C4のア
ルキレン基、rは1乃至30好ましくは1乃至10〕
のアルキレンオキサイドもしくはポリアルキレン
オキサイド、又は、前記の2つの構造単位の結合
体、例えば(−R5−O)r−(CH2)qである。 本発明のコポリマーの製造には、前出の2つの
構造単位を形成するために必要なモノマーの存在
が要求される。 第1モノマーたるエチレニツク酸は好ましく
は、アクリル酸及び/又はナタクリル酸、イタコ
ン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、アコニチン
酸、フマル酸、メサコン酸、シナピン酸、ウンデ
シレン酸、アンゲリカ酸、ヒドロキシアクリル酸
及び無水マレイン酸から選択される。 第2モノマーたるアクリルアミドは好ましく
は、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリ
ルアミドアルキルスルホン酸例えば2−アクリル
アミド−2−メチル−プロパンスルホン酸から成
るグループから選択される。 第3モノマーたる燐酸のエチレニツクエステル
は、例えば無水燐酸とエチレニツクアルコールと
を反応式 〔式中、エチレニツクアルコールは、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、ポリグリコ
ールのモノメタクリレート又はモノアクリレー
ト、又はこれらの混合物であり得る〕 の如く反応させて得られる。このモノマーは、重
合可能なエチレニツク燐酸エステルである。 掘削流体の稠度調整用添加剤を得るためには、
当業者に公知のプロセスを用い、水性、アルコー
ル性、水アルコール性、芳香族性又は脂肪族性の
媒体中で開始剤と調節剤とを存在させて前記のモ
ノマーを共重合させ、分子量が通常500乃至50000
のコポリマーを生成させる。 重合媒体として例えば、水、メタノール、エタ
ノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタ
ノール、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホ
キシド、テトラヒドロフラン、アセトン、メチル
エチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ヘキサ
ン、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、キシレン、
メルカプトエタノール、タートヨードデシルメル
カプタン、チオグリコールエステル、n−ドデシ
ルメルカプタン、及び、以下の酸、即ち、酢酸、
酒石酸、乳酸、クエン酸、グルコン酸、グルコヘ
プトン酸、2−メルカプトプロピオン酸、及び、
チオジエタノール、四塩化炭素、クロロホルム、
メチレンクロリド、メチルクロリド、モノプロピ
レングリコールエステル及び/又はエーテル、エ
チレングリコールエステル及び/又はエーテルを
使用し得る。 重合後直ちに、得られた重合物の溶液を適当な
中和剤で部分中和又は完全中和してもよい。中和
剤として例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化アンモニウムもしくは水酸化カルシ
ウムを使用してもよく、又は、第一、第二もしく
は第三の脂肪族及び/又は環状アミン例えばエタ
ノールアミン(モノ−、ジ−、トリ−エタノール
アミン)、モノ−及びジエチルアミン、シクロヘ
キシルアミン、メチルシクロヘキシルアミン等を
使用してもよい。 本発明のコポリマーを含有する水相を、水性形
で掘削泥水の稠度調整用添加剤として使用しても
よく、又は、公知の任意の方法を用いて処理して
水相を取出しコポリマーを微粉末の形状で単離
し、微粉末形コポリマーを稠度調整用添加剤とし
て使用してもよい。 本発明の般囲及び利点は、以下の実施例より更
に十分に理解されよう。 実施例 1 この実施例は燐酸モノマーの製造を示す。 110Kgのエチレングリコールモノメタクリレー
トを工業用反応器に入れ、常に撹拌を維持し乍ら
40KgのP2O5を極めてゆつくりと添加し、混合物
全体を30℃末満の温度に維持するように冷却し
た。 P2O5の添加後、撹拌を維持しつつ約40℃にな
るまで放冷する。その件果、燐酸モノエステルと
エチレングリコールモノメタクリレートのジエス
テルとの混合物から成る粘性液体が得られる。 このモノマーをコポリマーの製造に使用する。 実施例 2 この実施例は、(実施例1で得られた)燐酸エ
ステルモノマーとアクリル酸とのコポリマーの1
つの製法を示す。 このために先ず、以下の成分を反応器に入れ
た。 水 250 Kg イソプロパノール 311 Kg FeSO4,7H2O 0.47Kg 硫酸ヒドロキシアミン 073Kg H2SO4(100%) 0.31Kg これらの成分を温度80℃まで加熱した。 次に、80℃の温度レベルを維持しつつ約3時間
を要して、 H2O 256.2Kg 90%アクリル酸 555.5Kg (実施例1で得られた)エチレングリコールメ
タクリレートの燐酸エステル 125.0Kg 硫酸ヒドロキシルアミン 8.0Kg から成る配合物を、 120容のH2O2 35.1 H2O 125.0 から成る触媒と共に添加した。 触媒と上記配合物との添加後、混合物全体を温
度100℃で蒸留してイソプロピルアルコールを完
全に除去した。 混合物を20℃まで冷却後、PH約8になるまで50
%NaOH溶液で中和した。 最後に、コポリマー含有溶液を、活性成分の終
濃度43%になるまで調整した。 得られたコポリマーは、 アクリル酸 80重量%と エチレングリコールメタクリレートの燐酸エス
テル20重量%と を含有していた。 分子量は4000乃至6000であつた。 実施例 3 この実施例は、実施例2と同じプロセスを用い
たアクリル酸とアクリルアミドとエチレングリコ
ールメタクリレートの燐酸エステルとのターポリ
マの製造を示す。 得られたターポリマの最終組成(重量%)を以
下に示す。 アクリル酸 51 アクリルアミド 31.5 (実施例1で得られた)エチレングリコールメ
タクリレートの燐酸エステル 17.5 このターポリマの分子量は5000乃至7000であつ
た。 実施例 4 この実施例は、海水を水相とする掘削泥水に導
入された本発明の添加剤の稠度調整作用を示す。 このために先ず、以下の手順で掘削泥水を調製
した。 ―地中海のゴルフ・ドユ・リオンGolfe du Lion
で採取した海水1500cm3を5ビーカーに入れ
た。 ―次に、(2000rpmで回転する50mm径のレヌリ
Rayneriタービンを用いて)撹拌を維持しつつ
3gの工業用Na2CO3を一度に添加してCa2+イ
オンとMg2+イオンとを沈殿させた。 ―撹拌を15分間維持し乍ら混合物に、(OCMA−
DFCP4−1973規格によつて測定した降状値20
乃至25m2.t-1の)ベントナイトAを75g添加
した。 ―次に、撹拌を15分間維持し乍ら、(OCMA−
DFCP1−1973規格によつて測定した降状値30
乃至35m2.t-1の)アタパルジヤイトBを112.5
g添加した。 ―次に、撹拌を15分間維持し乍ら、(OCMA−
DFCP2−1980規格による低粘度の工業用C.M.
C.たる)カルボキシメチルセルロースを37.5g
添加した。 ―撹拌を20分間維持し乍ら、不膨潤石灰質ベント
ナイトクレーC(降状値約15m2t-1)を225g添
加した。 ―最後に、混合物のPHを測定し、水酸化ナトリウ
ム溶液を用いて9.5乃至10の値に調整した。 直径35mmの高剪断格子を備えたシルバーソン
Sylverson L.R2型撹拌機を用い、前記の如く調
製された泥水に剪断作用を与えた。 24時間静置後、前記のレヌリタービンを用いて
泥水を約5分間再度撹拌した。 次に、各500cm3の3つのサンプルを取り、これ
を用いて、本発明の稠度調整剤の効率をテストし
た。 テスト1は、稠度調整剤を全く含まないベース
泥水に係る。 テスト2は、従来技術では最良の稠度調整用添
加剤と評価されていたリグノスルホン酸鉄クロム
7.5gから成る添加剤を含むテスト1と同じ泥水
に係る。 テスト3は、実施例3で得られた本発明の稠度
調整用添加剤の活性成分7.5gを含む同じ泥水に
係る。 前記の3つのサンプルに対して、PHを9.5乃至
10の範囲に維持し、当業者に公知のハミルトン−
ビーチHamilton Beach(ローポジシヨン)を用
いて10分間の撹拌作用を与えた。 前記撹拌時間の終了後、FANN35粘度計で20
℃のレオロジー特性を測定し、API液を公知方
法により100psi下で30分間計量した。 測定したレオロジー特性は、見掛け粘度
(AV)、塑性粘度(PV)、降状値(YV)、0−ゲ
ル、10−ゲル及び液の量(cm3)である。これら
の特性は“Manuel de rhe´ologie´ des fluides
de forage et laitiers de ciment”(掘削流体と
セメントスラリ流体とのレオロジーに関する手引
書)Technip 1979に定義されている。 得られた全ての特性と“n”及び“k”(同じ
く前出の手引書に定義されている)との計算値と
を表に要約する。
燐酸のエチレニツクエステルとの共重合により得
られるコポリマーから成る掘削流体用の無公害添
加剤に係る。本発明の添加剤は、極端な温度圧力
条件下で使用される海水及び/又は淡水ベースの
掘削泥水の稠度調整剤(thnning agent)として
作用する。 本発明はまた、稠度調整剤が添加された掘削泥
水に係る。 石油試掘の際、石油及び/又はガスの産出井戸
を掘削するためにロータリー式掘削システムを使
用することは古くから公知である。これらのロー
タリー式掘削シスムは、適当な“歯”を備えたド
リルビツトと端部が互いに突合せた状態で固定的
に連結された管の集合体(所謂“ドリルパイプス
トリング”)とから成る。管の直径はドリルビツ
トの直径より小さい。ドリルビツトとドリルパイ
プストリングとから成る一体的装置全体が、掘削
される井戸の上方に位置するプラツトホームから
回転駆動される。ドリルビツトが掘削作業を開始
して地層中に侵入するとき、この作業を続行する
ためには粉砕された鉱物性物質を坑底から除去す
る必要がある。このため当業者は、久しい以前に
掘削流体、即ち、無機及び/又は有機の適当な物
質の水性分散液を開発した。このような流体は、
ドリルパイプストリング内にポンプ送入されてド
リルビツトの冷却と潤滑を確保し、ドリルストリ
ングと掘孔との間の環状スペース内での掘り屑の
上方移動を確保し、掘孔壁の安定性を確保する。
また、水、ガス又は石油の急激な流入を阻止し、
最後に、ドリルビツトの侵入を助ける。 掘削泥水製造の際に当業者が直面する基本的な
問題は、掘削作業中の泥水の挙動を適正に調整す
ることである。即ち、掘削泥水は極めて多様な地
質的フオーメーシヨンを通るので、泥水のレオロ
ジー特性及び別の特性は、例えば、泥水が通る地
層を形成する鉱物性物質又は海水及び/又は淡水
による浸潤によつて大きな影響を受ける。このた
め、当業者は以前から、掘削作業の深度が増すこ
とに伴なう温度圧力条件にも関わらず掘削泥水の
挙動がより均一で再現性をもつように、無機又は
有機の化学物質を使用して掘削泥水の組成を調整
するための努力を続けてきた。 海中での石油採掘が発達したために、この問題
の解決はいつそう難しくなつた。何故なら、掘削
泥水が塩水(海水)から構成されるので海中での
挙動の調整がより難しいからである。 当業者によれば、特性の調整が望まれる理想的
な掘削泥水は以下の如き性質を有する。即ち、 ―先ず、或る種の鉱物性掘り屑が泥水汚染性であ
るにも関わらず、これらの掘り屑をその場で分
散させて搬出し得るように出来るだけ望ましい
レオロジー特性を有すること、 ―次に、掘孔から流出後直ちに泥水から掘り屑を
公知手段で分散し得ること、 ―次に、掘削される地質的フオーメーシヨンに十
分な圧力を作用させるに必要なだけの密度を有
すること、 ―最後に、極めて深層での掘削中に作用する温度
が次第に上昇しても基本的なレオロジー的適格
性を維持していることである。 従つて当業者は、例えば“膨潤”クレー特にベ
ントナイト及びアタパルジヤイトの如きコロイド
性無機物質又は、バーライト、炭酸カルシウム、
イルメナイトの如き増粘性無機物質を含む水性掘
削泥水に無機及び/又は有機の化学添加剤を添加
して、掘削される地質サイトに開わり無く、泥水
に最低限度の安定性を与えることを図つた。 これまでに使用された化学添加剤の原料は多岐
にわたつている。 掘削泥水の稠度調整剤として使用される燐酸塩
及びポリ燐酸塩は、コロイドクレーの解凝集を生
じさせるので、より高密度でより低粘度の泥水の
使用を可能にし、同時に液の或る程度の減量を
確保する。しかし乍ら重大な欠点として、燐酸塩
及びポリ燐酸塩は概して、例えば50℃の如き低温
に於いても不安定であり、従つて、安定剤たる機
能の低下が生じ、場合によつては安定剤としての
機能を失なう。 また、水性掘削流体中で使用されるリグニン
は、この流体のチキソトロピーを制御し得ると考
えられるが、NaCl又はCaSO4の如き混入剤が掘
削中に流体に導入されるので流体が次第に沈殿し
有効に作用しなくなる。このような欠点に直面し
た当業者は、掘削泥水中の稠度調整剤、即ち泥水
の粘度をユーザーの所望値に安定させるための薬
剤として、カルシウム塩、ナトリウム塩、鉄塩、
クロム塩又は鉄クロム塩の形状のリグノスルホン
酸塩を使用した。しかし乍ら周知の如く、リグノ
スルホン酸ナトリウムとリグノスルホン酸カルシ
ウムとは泥水の粘度安定化という目的を十分に果
し得ない。これらに代るリグノスルホン酸クロム
とリグノスルホン酸鉄クロムとは環境汚染の重大
要因となるのでユーザーはその使用を制限せざる
を得ない。しかし乍ら、これらは、坑底温度が約
150℃になつても妥当な効率を維持するので既財
のもののうちでは最良の安定剤である。 掘削流体中で特定の機能を果すための別の化学
的添加剤も専門文献に記載されている。例えば米
国特許第3730900号は、適当なコロイド安定化剤
として無水マレイン酸とスチレンスルホン酸との
コポリマーの使用を記載している。しかし乍ら、
このコロイド安定剤は、掘削流体中で有利に作用
することはできるであろうか、合成のために溶媒
媒体中で種々のステツプが必要なので工業生産規
模での利用が難しい。 また、特定機能を果させる目的でアクリル酸の
誘導体は、掘削流体又は別の工業用途での増粘剤
として知られている。例えば、米国特許第
4059552号は、増粘剤として、アリクルアミド/
ナトリウムアクリレート型の物質又は置換アクリ
レートを使用することを記載している。 米国特許第3558545号及び第3472325号には、ア
クリルアミドのコポリマー及びアクリル酸ナトリ
ウムの如き別のアクリル酸誘導体が、掘削泥水中
の解膠剤として引用されている。 更に、フランス特許出願公開第2450864号の記
載によれば、メチルアクリルアミド−アルキルス
ルホン酸コポリマー及びメチル−アクリルアミド
コポリマーの如きアクリル酸誘導体は、液の減
量剤として作用し得る。 最後に、米国特許第3764530号は、例えば食塩
水相の如く電解質濃度の高い環境に於いてはポリ
アクリル酸塩が稠度調整剤として殆んど効果がな
いことを指摘している。 上記の如く、従来技術によつて提案された解決
は当業者を十分に満足させることができない。何
故なら、提案された化学的添加剤が以下のような
理由でしばしば、予想通りの効果を生じ得ないか
らである。例えば、NaCl、CaCO3及びCaSO4の
如き好ましくない無機化合物の存在、もしくは坑
底での温度上昇によつて添加剤の効果が低下す
る。又は、塩性の水相を有する掘削流体中で使用
されると添加剤が無効になる即ち効果が完全に阻
害される。又は、これらの添加剤が環境公害の原
因となる。 出願人は、上記の欠点の詳細な検討に基いて研
究を継続し、効率の良い無公害性の稠度調整添加
剤を知見しこれを完成した。 本発明によれば、深層で掘削される坑底に於け
る極端な温度圧力条件中でも掘削泥水のレオロジ
ー特性が維持されるように海水性又は非海水性の
水性掘削泥水中に使用される本発明の稠度調整用
添加剤の特徴は、エチレニツク酸とアクリルアミ
ドと燐酸のエチレニツクエステルとの共重合によ
り得られた一般式 〔式中、添字m,n,pは以下の範囲(モル%) 0%m90% 2%n100% 0%p90% を示す〕で示される水溶性ポリマーから成ること
である。 本発明によれば、基R1,R2及びR4は、Hとア
ルキルとから成るグループから選択されることが
でき、R3は、アルキレン、又は、アルキレンオ
キサイド及び/又はポリアルキレンオキサイド、
又は、アルキレンとアルキレンオキサイド及び/
又はポリアルキレンオキサイドとの結合したもの
である。 好ましくは基R1,R2及びR4は、H及び/又は
C1−C13のアルキルから成るグループから選択さ
れており、基R3は、構造単位(−CH2−)q〔q
は1乃至18好ましくは2乃至4〕のアルキレン、
又は、構造単位(−R5−O)r〔R5はC1−C4のア
ルキレン基、rは1乃至30好ましくは1乃至10〕
のアルキレンオキサイドもしくはポリアルキレン
オキサイド、又は、前記の2つの構造単位の結合
体、例えば(−R5−O)r−(CH2)qである。 本発明のコポリマーの製造には、前出の2つの
構造単位を形成するために必要なモノマーの存在
が要求される。 第1モノマーたるエチレニツク酸は好ましく
は、アクリル酸及び/又はナタクリル酸、イタコ
ン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、アコニチン
酸、フマル酸、メサコン酸、シナピン酸、ウンデ
シレン酸、アンゲリカ酸、ヒドロキシアクリル酸
及び無水マレイン酸から選択される。 第2モノマーたるアクリルアミドは好ましく
は、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリ
ルアミドアルキルスルホン酸例えば2−アクリル
アミド−2−メチル−プロパンスルホン酸から成
るグループから選択される。 第3モノマーたる燐酸のエチレニツクエステル
は、例えば無水燐酸とエチレニツクアルコールと
を反応式 〔式中、エチレニツクアルコールは、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、ポリグリコ
ールのモノメタクリレート又はモノアクリレー
ト、又はこれらの混合物であり得る〕 の如く反応させて得られる。このモノマーは、重
合可能なエチレニツク燐酸エステルである。 掘削流体の稠度調整用添加剤を得るためには、
当業者に公知のプロセスを用い、水性、アルコー
ル性、水アルコール性、芳香族性又は脂肪族性の
媒体中で開始剤と調節剤とを存在させて前記のモ
ノマーを共重合させ、分子量が通常500乃至50000
のコポリマーを生成させる。 重合媒体として例えば、水、メタノール、エタ
ノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタ
ノール、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホ
キシド、テトラヒドロフラン、アセトン、メチル
エチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ヘキサ
ン、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、キシレン、
メルカプトエタノール、タートヨードデシルメル
カプタン、チオグリコールエステル、n−ドデシ
ルメルカプタン、及び、以下の酸、即ち、酢酸、
酒石酸、乳酸、クエン酸、グルコン酸、グルコヘ
プトン酸、2−メルカプトプロピオン酸、及び、
チオジエタノール、四塩化炭素、クロロホルム、
メチレンクロリド、メチルクロリド、モノプロピ
レングリコールエステル及び/又はエーテル、エ
チレングリコールエステル及び/又はエーテルを
使用し得る。 重合後直ちに、得られた重合物の溶液を適当な
中和剤で部分中和又は完全中和してもよい。中和
剤として例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化アンモニウムもしくは水酸化カルシ
ウムを使用してもよく、又は、第一、第二もしく
は第三の脂肪族及び/又は環状アミン例えばエタ
ノールアミン(モノ−、ジ−、トリ−エタノール
アミン)、モノ−及びジエチルアミン、シクロヘ
キシルアミン、メチルシクロヘキシルアミン等を
使用してもよい。 本発明のコポリマーを含有する水相を、水性形
で掘削泥水の稠度調整用添加剤として使用しても
よく、又は、公知の任意の方法を用いて処理して
水相を取出しコポリマーを微粉末の形状で単離
し、微粉末形コポリマーを稠度調整用添加剤とし
て使用してもよい。 本発明の般囲及び利点は、以下の実施例より更
に十分に理解されよう。 実施例 1 この実施例は燐酸モノマーの製造を示す。 110Kgのエチレングリコールモノメタクリレー
トを工業用反応器に入れ、常に撹拌を維持し乍ら
40KgのP2O5を極めてゆつくりと添加し、混合物
全体を30℃末満の温度に維持するように冷却し
た。 P2O5の添加後、撹拌を維持しつつ約40℃にな
るまで放冷する。その件果、燐酸モノエステルと
エチレングリコールモノメタクリレートのジエス
テルとの混合物から成る粘性液体が得られる。 このモノマーをコポリマーの製造に使用する。 実施例 2 この実施例は、(実施例1で得られた)燐酸エ
ステルモノマーとアクリル酸とのコポリマーの1
つの製法を示す。 このために先ず、以下の成分を反応器に入れ
た。 水 250 Kg イソプロパノール 311 Kg FeSO4,7H2O 0.47Kg 硫酸ヒドロキシアミン 073Kg H2SO4(100%) 0.31Kg これらの成分を温度80℃まで加熱した。 次に、80℃の温度レベルを維持しつつ約3時間
を要して、 H2O 256.2Kg 90%アクリル酸 555.5Kg (実施例1で得られた)エチレングリコールメ
タクリレートの燐酸エステル 125.0Kg 硫酸ヒドロキシルアミン 8.0Kg から成る配合物を、 120容のH2O2 35.1 H2O 125.0 から成る触媒と共に添加した。 触媒と上記配合物との添加後、混合物全体を温
度100℃で蒸留してイソプロピルアルコールを完
全に除去した。 混合物を20℃まで冷却後、PH約8になるまで50
%NaOH溶液で中和した。 最後に、コポリマー含有溶液を、活性成分の終
濃度43%になるまで調整した。 得られたコポリマーは、 アクリル酸 80重量%と エチレングリコールメタクリレートの燐酸エス
テル20重量%と を含有していた。 分子量は4000乃至6000であつた。 実施例 3 この実施例は、実施例2と同じプロセスを用い
たアクリル酸とアクリルアミドとエチレングリコ
ールメタクリレートの燐酸エステルとのターポリ
マの製造を示す。 得られたターポリマの最終組成(重量%)を以
下に示す。 アクリル酸 51 アクリルアミド 31.5 (実施例1で得られた)エチレングリコールメ
タクリレートの燐酸エステル 17.5 このターポリマの分子量は5000乃至7000であつ
た。 実施例 4 この実施例は、海水を水相とする掘削泥水に導
入された本発明の添加剤の稠度調整作用を示す。 このために先ず、以下の手順で掘削泥水を調製
した。 ―地中海のゴルフ・ドユ・リオンGolfe du Lion
で採取した海水1500cm3を5ビーカーに入れ
た。 ―次に、(2000rpmで回転する50mm径のレヌリ
Rayneriタービンを用いて)撹拌を維持しつつ
3gの工業用Na2CO3を一度に添加してCa2+イ
オンとMg2+イオンとを沈殿させた。 ―撹拌を15分間維持し乍ら混合物に、(OCMA−
DFCP4−1973規格によつて測定した降状値20
乃至25m2.t-1の)ベントナイトAを75g添加
した。 ―次に、撹拌を15分間維持し乍ら、(OCMA−
DFCP1−1973規格によつて測定した降状値30
乃至35m2.t-1の)アタパルジヤイトBを112.5
g添加した。 ―次に、撹拌を15分間維持し乍ら、(OCMA−
DFCP2−1980規格による低粘度の工業用C.M.
C.たる)カルボキシメチルセルロースを37.5g
添加した。 ―撹拌を20分間維持し乍ら、不膨潤石灰質ベント
ナイトクレーC(降状値約15m2t-1)を225g添
加した。 ―最後に、混合物のPHを測定し、水酸化ナトリウ
ム溶液を用いて9.5乃至10の値に調整した。 直径35mmの高剪断格子を備えたシルバーソン
Sylverson L.R2型撹拌機を用い、前記の如く調
製された泥水に剪断作用を与えた。 24時間静置後、前記のレヌリタービンを用いて
泥水を約5分間再度撹拌した。 次に、各500cm3の3つのサンプルを取り、これ
を用いて、本発明の稠度調整剤の効率をテストし
た。 テスト1は、稠度調整剤を全く含まないベース
泥水に係る。 テスト2は、従来技術では最良の稠度調整用添
加剤と評価されていたリグノスルホン酸鉄クロム
7.5gから成る添加剤を含むテスト1と同じ泥水
に係る。 テスト3は、実施例3で得られた本発明の稠度
調整用添加剤の活性成分7.5gを含む同じ泥水に
係る。 前記の3つのサンプルに対して、PHを9.5乃至
10の範囲に維持し、当業者に公知のハミルトン−
ビーチHamilton Beach(ローポジシヨン)を用
いて10分間の撹拌作用を与えた。 前記撹拌時間の終了後、FANN35粘度計で20
℃のレオロジー特性を測定し、API液を公知方
法により100psi下で30分間計量した。 測定したレオロジー特性は、見掛け粘度
(AV)、塑性粘度(PV)、降状値(YV)、0−ゲ
ル、10−ゲル及び液の量(cm3)である。これら
の特性は“Manuel de rhe´ologie´ des fluides
de forage et laitiers de ciment”(掘削流体と
セメントスラリ流体とのレオロジーに関する手引
書)Technip 1979に定義されている。 得られた全ての特性と“n”及び“k”(同じ
く前出の手引書に定義されている)との計算値と
を表に要約する。
【表】
この表によれば、本発明の添加剤を含有する泥
水は、従来技術の最良の添加剤を含有する泥水と
同等のレオロジー的挙動を有しており、しかも係
数“k”はより好ましい値である。 更に、液の測定量は、テスト2とテスト3と
に於いて同等である。 このシリーズの測定の終了後、3種の泥水を炉
内で150℃に加熱して回転させ、この温度で16時
間維持した。次に20℃まで冷却し、最後に、5分
間撹拌してPHを再度9.5乃至10に調整後に同じレ
オロジー的測定と液の計量とを行なつた。 得られた全部の特性値を以下の表に示す。
水は、従来技術の最良の添加剤を含有する泥水と
同等のレオロジー的挙動を有しており、しかも係
数“k”はより好ましい値である。 更に、液の測定量は、テスト2とテスト3と
に於いて同等である。 このシリーズの測定の終了後、3種の泥水を炉
内で150℃に加熱して回転させ、この温度で16時
間維持した。次に20℃まで冷却し、最後に、5分
間撹拌してPHを再度9.5乃至10に調整後に同じレ
オロジー的測定と液の計量とを行なつた。 得られた全部の特性値を以下の表に示す。
【表】
表と表との比較より、本発明の泥水のレオ
ロジー的特性は向上するか又は少くとも維持され
ていること及び従来技術の最良の添加剤を含有す
る泥水の特性はすでに極めて低下していることが
判明する。 2つのシリーズの測定終了後、同じ泥水を炉内
で180℃に加熱して回転させこの温度で16時間維
持した。次にこれらを20℃に冷却し、最後に、5
分間撹拌してPHを再度9.5乃至10に調整後、同じ
レオロジー的測定及び液計量を行なつた。 得られた全ての測定値を以下の表に示す。
ロジー的特性は向上するか又は少くとも維持され
ていること及び従来技術の最良の添加剤を含有す
る泥水の特性はすでに極めて低下していることが
判明する。 2つのシリーズの測定終了後、同じ泥水を炉内
で180℃に加熱して回転させこの温度で16時間維
持した。次にこれらを20℃に冷却し、最後に、5
分間撹拌してPHを再度9.5乃至10に調整後、同じ
レオロジー的測定及び液計量を行なつた。 得られた全ての測定値を以下の表に示す。
【表】
表を表及び表に比較すると、本発明の泥
水がレオロジー的特性を全て維持しており、従来
技術の最良の添加剤を含有する泥水の特性は完全
に崩壊したことが判明する。 従つて、この実施例より、本発明の添加剤が掘
削泥水にかなりの高温までの温度上昇が生じても
掘削泥水の効力を維持又は向上することが明らか
である。 実施例 5 この実施例は、25゜フランスTHに等しい硬度の
天然淡水を水相として含む掘削泥水に使用された
本発明の添加剤の稠度調整作用を示す。 実施例4に記載のプロセスで調製された掘削泥
水は以下の組成を有する 水 1500cm3 ベントナイト(A) 60g 石灰質ベントナイト(C) 150g PHを9.5乃至10に調整した。 各500cm3の3つのサンプルを用いて本発明の稠
度調整剤の効力をテストした。 テスト4は、稠度調整剤は全く含まない対照泥
水サンプルに係る。 テスト5は、従来技術の最良の稠度調整剤と評
価されているリグノスルホン酸鉄クロム10gから
成る添加剤を含む同じ泥水に係る。 テスト6は、実施例3で得られたような本発明
の稠度調整剤の活性成分10gを含む同じ泥水に係
る。 3種のサンプルをローポジシヨンのハミルトン
ビーチを使用して10分間撹拌した。 10分の撹拌期間終了後、実施例4の場合と同様
に20℃でレオロジー的特性を測定し液を計量し
た。 全ての結果を以下の表に示す。
水がレオロジー的特性を全て維持しており、従来
技術の最良の添加剤を含有する泥水の特性は完全
に崩壊したことが判明する。 従つて、この実施例より、本発明の添加剤が掘
削泥水にかなりの高温までの温度上昇が生じても
掘削泥水の効力を維持又は向上することが明らか
である。 実施例 5 この実施例は、25゜フランスTHに等しい硬度の
天然淡水を水相として含む掘削泥水に使用された
本発明の添加剤の稠度調整作用を示す。 実施例4に記載のプロセスで調製された掘削泥
水は以下の組成を有する 水 1500cm3 ベントナイト(A) 60g 石灰質ベントナイト(C) 150g PHを9.5乃至10に調整した。 各500cm3の3つのサンプルを用いて本発明の稠
度調整剤の効力をテストした。 テスト4は、稠度調整剤は全く含まない対照泥
水サンプルに係る。 テスト5は、従来技術の最良の稠度調整剤と評
価されているリグノスルホン酸鉄クロム10gから
成る添加剤を含む同じ泥水に係る。 テスト6は、実施例3で得られたような本発明
の稠度調整剤の活性成分10gを含む同じ泥水に係
る。 3種のサンプルをローポジシヨンのハミルトン
ビーチを使用して10分間撹拌した。 10分の撹拌期間終了後、実施例4の場合と同様
に20℃でレオロジー的特性を測定し液を計量し
た。 全ての結果を以下の表に示す。
【表】
この表によれば、同様に少量の稠度調整剤を含
む2種のサンプルについて、本発明の添加剤を含
む掘削泥水は、リグノ硫酸鉄クロムを含む泥水よ
りもすぐれたレオロジー的挙動を示すことが明ら
かである。 実施例 6 この実施例は、NaCl飽和水から成る水相を有
する掘削泥水で使用された本発明の添加剤の稠度
調整作用を示す。 実施例4に記載のプロセスで調製された掘削泥
水は以下の組成を有していた。 NaCl飽和水 1500cm2 アタパルジヤイト(B) 112.5g 石灰質ベントナイト(C) 150g この泥水のPHを10に調整した。 各500cm3の3つのサンプルを用い本発明の稠度
調整剤の効力をテストした。 テスト7は、稠度調整剤を全く含まない対照泥
水サンプルに係る。 テスト8は、従来技術の最良の稠度調整剤と評
価されたリグノ硫酸鉄クロム7.5gを含む同じ泥
水に係る。 テスト9は、実施例3で得られたような本発明
の稠度調整用添加剤の活性成分7.5gを含む同じ
泥水に係る。 3種のサンプルをハミルトン−ビーチを使用し
て10分間撹拌した。撹拌期間が終ると、実施例4
の場合と同様に20℃でのレオロジー特性を測定
し、液を計量した。
む2種のサンプルについて、本発明の添加剤を含
む掘削泥水は、リグノ硫酸鉄クロムを含む泥水よ
りもすぐれたレオロジー的挙動を示すことが明ら
かである。 実施例 6 この実施例は、NaCl飽和水から成る水相を有
する掘削泥水で使用された本発明の添加剤の稠度
調整作用を示す。 実施例4に記載のプロセスで調製された掘削泥
水は以下の組成を有していた。 NaCl飽和水 1500cm2 アタパルジヤイト(B) 112.5g 石灰質ベントナイト(C) 150g この泥水のPHを10に調整した。 各500cm3の3つのサンプルを用い本発明の稠度
調整剤の効力をテストした。 テスト7は、稠度調整剤を全く含まない対照泥
水サンプルに係る。 テスト8は、従来技術の最良の稠度調整剤と評
価されたリグノ硫酸鉄クロム7.5gを含む同じ泥
水に係る。 テスト9は、実施例3で得られたような本発明
の稠度調整用添加剤の活性成分7.5gを含む同じ
泥水に係る。 3種のサンプルをハミルトン−ビーチを使用し
て10分間撹拌した。撹拌期間が終ると、実施例4
の場合と同様に20℃でのレオロジー特性を測定
し、液を計量した。
【表】
この表によれば、このような使用条件で、リグ
ノ硫酸鉄クロムは完全に無効であるが本発明の稠
度調整用添加剤は極めて有利なレオロジー特性を
示すことが明らかである。 実施例 7 この実施例は、実施例3の如く調製された掘削
泥水中に使用された本発明の添加剤が、海水と共
に使用されたときに示す膨潤阻止作用を示す。 掘削泥水は実施例4に記載のプロセスで調製さ
れ以下の組成を有していた。 海水(ゴルフ・ドユ・リオン) 1500cm3 Ha2CO3 3g ベントナイト(A) 75g アタパルジヤイト(B) 112.5g カルボキシメチルセルロース 3.75g この泥水のPHを9.5乃至10に調整した。 各500cm3の3つのサンプルを用い本発明の稠度
調整用添加剤の膨潤阻止作用の効力をテストし
た。 テスト10は、稠度調整剤を全く含まない対照泥
水サンプルに係る。 テスト11は、従来技術の最良の添加剤たる評価
を有するリグノ硫酸鉄クロム7.5gを含む同じ泥
水に係る。 テスト12は、実施施例3で得られたような本発
明添加剤の活性成分7.5gを含む同じ泥水に係る。 3種のサンプルに対しハミルトン−ビーチを用
いて10分間撹拌処理した。 撹拌期間の終了後、実施例4の場合と同様に20
℃でのレオロジー特性を測定し液を計量した。 全ての結果を次表に示す。
ノ硫酸鉄クロムは完全に無効であるが本発明の稠
度調整用添加剤は極めて有利なレオロジー特性を
示すことが明らかである。 実施例 7 この実施例は、実施例3の如く調製された掘削
泥水中に使用された本発明の添加剤が、海水と共
に使用されたときに示す膨潤阻止作用を示す。 掘削泥水は実施例4に記載のプロセスで調製さ
れ以下の組成を有していた。 海水(ゴルフ・ドユ・リオン) 1500cm3 Ha2CO3 3g ベントナイト(A) 75g アタパルジヤイト(B) 112.5g カルボキシメチルセルロース 3.75g この泥水のPHを9.5乃至10に調整した。 各500cm3の3つのサンプルを用い本発明の稠度
調整用添加剤の膨潤阻止作用の効力をテストし
た。 テスト10は、稠度調整剤を全く含まない対照泥
水サンプルに係る。 テスト11は、従来技術の最良の添加剤たる評価
を有するリグノ硫酸鉄クロム7.5gを含む同じ泥
水に係る。 テスト12は、実施施例3で得られたような本発
明添加剤の活性成分7.5gを含む同じ泥水に係る。 3種のサンプルに対しハミルトン−ビーチを用
いて10分間撹拌処理した。 撹拌期間の終了後、実施例4の場合と同様に20
℃でのレオロジー特性を測定し液を計量した。 全ての結果を次表に示す。
【表】
この表によれば、本発明の添加剤と従来技術の
最良の添加剤との双方は、ベース泥水(対照サン
プル)のレオロジー特性を変化させない。 上記の第1シリーズの測定終了後、同じく撹拌
作用下で、各泥水(サンプル10,11,12)に石灰
質ベントナイト(C)75gから成る鉱物を混入させ1
当りの混入物の総量が150gとなるようなサン
プル13,14,15を調製した。 ハミルトン−ビーチを用いて20分間撹拌後、実
施例4の場合と同様にして20℃でのレオロジー特
性を測定し、液を計量した。 全ての結果を次表に示す。
最良の添加剤との双方は、ベース泥水(対照サン
プル)のレオロジー特性を変化させない。 上記の第1シリーズの測定終了後、同じく撹拌
作用下で、各泥水(サンプル10,11,12)に石灰
質ベントナイト(C)75gから成る鉱物を混入させ1
当りの混入物の総量が150gとなるようなサン
プル13,14,15を調製した。 ハミルトン−ビーチを用いて20分間撹拌後、実
施例4の場合と同様にして20℃でのレオロジー特
性を測定し、液を計量した。 全ての結果を次表に示す。
【表】
表と表との比較より、本発明の添加剤は、
“混入物を含む”泥水のレオロジー特性の変化を
抑制する作用を有するが従来技術の最良の添加剤
の場合にはこのような“抑制”作用が小さいこと
が明らかである。 上記の第2シリーズの測定の終了後、3種の泥
水(サンプル13,14,15)を内で150℃に加熱
して回転させ、この温度で16時間維持した。これ
らを次に20℃に冷却し、最後に5分間撹拌してPH
を再度9.5乃至10に調整し、同様のレオロジー的
測定と液計量とを行なつた。 得られた全ての特性を以下の表に示す。
“混入物を含む”泥水のレオロジー特性の変化を
抑制する作用を有するが従来技術の最良の添加剤
の場合にはこのような“抑制”作用が小さいこと
が明らかである。 上記の第2シリーズの測定の終了後、3種の泥
水(サンプル13,14,15)を内で150℃に加熱
して回転させ、この温度で16時間維持した。これ
らを次に20℃に冷却し、最後に5分間撹拌してPH
を再度9.5乃至10に調整し、同様のレオロジー的
測定と液計量とを行なつた。 得られた全ての特性を以下の表に示す。
【表】
表と表との比較により、本発明の添加剤は
温度上昇に対してもすぐれた効力を維持するた
め、坑井に於いて良好な挙動を示し得ると判断す
ることができる。このような良好な挙動はまた、
従来技術の添加剤よりも本発明の添加剤の方が高
度での液抑制にすぐれていることによつて予測
できる。 実施例 8 この実施施例は、(ゴルフ・ドユ・リオンから
採取された)海水にCaCO3を懸濁させたときの
本発明の添加剤の分散作用、従つて稠度調整作用
を示す。 このために、 ―海水465gを2ビーカーに注ぎ、 ―乾いた分散剤20gを添加し、 ―NaOH溶液を用いて溶液のPHを9に調整し、 ―次に、(1500rpmで回転する65mmのレヌリター
ビンを使用して)撹拌を維持し乍ら沈殿
CaCO3(SOLVAYのSOCAL P3)1000gを
徐々に添加した。 この添加の終了後、撹拌を30分間維持した。次
に、スピンドルn゜2を備えたブルツクフイールド
RVS粘度計を使用し温度20℃にて10rpm及び
100rpmの各々での粘度を測定した。 テスト16は、添加剤を全く含まない対照サンプ
ルに係る。 テスト17は、淡水中でのこの種の用途に従来技
術で常用される分子量5000のポリアクリル酸ナト
リウムを添加剤として含む分散混合物に係る。 テスト18は、実施例2に記載の如き本発明の添
加剤を含む分散混合物に係る。 結果を以下の表に示す。
温度上昇に対してもすぐれた効力を維持するた
め、坑井に於いて良好な挙動を示し得ると判断す
ることができる。このような良好な挙動はまた、
従来技術の添加剤よりも本発明の添加剤の方が高
度での液抑制にすぐれていることによつて予測
できる。 実施例 8 この実施施例は、(ゴルフ・ドユ・リオンから
採取された)海水にCaCO3を懸濁させたときの
本発明の添加剤の分散作用、従つて稠度調整作用
を示す。 このために、 ―海水465gを2ビーカーに注ぎ、 ―乾いた分散剤20gを添加し、 ―NaOH溶液を用いて溶液のPHを9に調整し、 ―次に、(1500rpmで回転する65mmのレヌリター
ビンを使用して)撹拌を維持し乍ら沈殿
CaCO3(SOLVAYのSOCAL P3)1000gを
徐々に添加した。 この添加の終了後、撹拌を30分間維持した。次
に、スピンドルn゜2を備えたブルツクフイールド
RVS粘度計を使用し温度20℃にて10rpm及び
100rpmの各々での粘度を測定した。 テスト16は、添加剤を全く含まない対照サンプ
ルに係る。 テスト17は、淡水中でのこの種の用途に従来技
術で常用される分子量5000のポリアクリル酸ナト
リウムを添加剤として含む分散混合物に係る。 テスト18は、実施例2に記載の如き本発明の添
加剤を含む分散混合物に係る。 結果を以下の表に示す。
【表】
この表より、本発明の添加剤の特に有効な稠度
調整作用が明らかである。
調整作用が明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 深層の掘孔内の極端な温度圧力条件下で海水
及び/又は淡水をベースとする掘削泥水にレオロ
ジー特性を維持させるための添加剤であり、前記
添加剤が、一般式 [式中、添字m,n,pは、モル%を示す以下
の範囲 0%<m<90% 2%<n<100% 0%<p<90% から選択され、 基R1とR2とR4とはそれぞれ、Hとアルキルとか
ら成るグループから選択され、基R3は、アルキ
レンとアルキレン−オキサイド及び/又はポリア
ルキレン−オキサイドとから成るグループから選
択される] で示される水溶性コポリマーであり、エチレニツ
ク酸とアクリルアミドと燐酸のエチレニツクエス
テルとの共重合により得られたものであることを
特徴とする海水及び/又は淡水ベースの掘削泥水
の稠度調整用添加剤。 2 基R1とR2とR4のそれそれが好ましくは、H
とC1〜C18のアルキルとから成るグループから選
択されることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の掘削泥水の稠度調整用添加剤。 3 基R3が、 ―構造単位(−CH2−)q[式中、qは1〜18、好
ましくは2〜4の値]で示されるアルキレン
と、 ―構造単位(−R5−O−)r[式中、R5はC1〜C14
のアルキレン基、rは1〜30好ましくは1〜10
の値]で示されるアルキレンオキサイド又はポ
リアルキレンオキサイドと、 ―双方の結合したものと、 から成るグループから選択されることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載の海水及び/又は
淡水ベースの掘削泥水の稠度調整用添加剤。 4 共重合に含まれるエチレニツク酸が、アクリ
ル酸及び/又はメタクリル酸、イタコン酸、クロ
トン酸、イソクロトン酸、アコニツト酸、フマル
酸、メサコン酸、シナピン酸、ウンデシレン酸、
アンゲリカ酸、ヒドロキシアクリル酸、無水マレ
イン酸から成るグループから選択されることを特
徴とする特許請求の範囲第1項から第3項のいず
れかに記載の海水及び/又は添水ベースの掘削泥
水の稠度調整用添加剤。 5 共重合に含まれるアクリルアミドが、アクリ
ルアミド、メタクリルアミド、アクリルアミドア
ルキルスルホン酸好ましくは2−アクリルアミド
−2−メチル−プロパンスルホン酸から成るグル
ープから選択されることを特徴とする特許請求の
範囲第1項から第4項のいずれかに記載の海水及
び/又は淡水ベースの掘削泥水の稠度調整用添加
剤。 6 共重合に含まれる燐酸のエチレニツクエステ
ルが、P2O5とエチレニツクアルコールとの反応
により得られたものであることを特徴とする特許
請求の範囲第1項から第5項のいずれかに記載の
海水及び/又は淡水ベースの掘削泥水の稠度調整
用添加剤。 7 エチレニツクアルコールが、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール又はポリグリコール
のメタクリレート及びアクリレート、並びにそれ
らの混合物から成るグループから選択されること
を特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の海水
又は淡水ベースの掘削泥水の稠度調整用添加剤。 8 共重合が、水性、アルコール性、水アルコー
ル性、芳香族性又は脂肪族性の媒体中で開始剤と
調節剤とを存在させて行なわれることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項から第7項のいずれかに
記載の海水及び/又は淡水ベースの掘削泥水の稠
度調整用添加剤。 9 重合媒体が、水、メタノール、エタノール、
プロパノール、イソプロパノール、ブタノールか
ら成るグループから選択されることを特徴とする
特許請求の範囲第8項に記載の海水及び/又は淡
水ベースの掘削泥水の稠度調整用添加剤。 10 得られた重合物が部分中和又は完全中和さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
から第9項のいずれかに記載の海水及び/又は淡
水ベースの掘削泥水の稠度調整用添加剤。 11 中和剤が、 ―水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ア
ンモニウム、水酸化カルシウムと、 ―第一、第二又は第三の脂肪族及び/又は環状ア
ミンと、 から成るグループから選択されることを特徴とす
る特許請求の範囲第10項に記載の海水及び/又
は淡水ベースの掘削泥水の稠度調整用添加剤。 12 前記アミンが ―モノ−、ジ−、及びトリエタノールアミンと、 ―モノ−及びジエチルアミンと ―シクロヘキシルアミン、メチルシクロヘキシル
アミンと から成るグループから選択されることを特徴とす
る特許請求の範囲第11項に記載の海水及び/又
は淡水ベースの掘削泥水の稠度調整用添加剤。 13 分子量が500〜50000の範囲であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項から第12項のい
ずれかに記載の海水及び/又は淡水ベースの掘削
泥水の稠度調整用添加剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8220241 | 1982-11-30 | ||
| FR8220241A FR2536758A1 (fr) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | Adjuvant fluidifiant non polluant pour boues de forage a base d'eau saline et /ou d'eau douce |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113083A JPS59113083A (ja) | 1984-06-29 |
| JPH0377834B2 true JPH0377834B2 (ja) | 1991-12-11 |
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ID=9279739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58225330A Granted JPS59113083A (ja) | 1982-11-30 | 1983-11-29 | 海水及び/又は淡水ベ−スの掘削泥水の稠度調整用無公害添加剤 |
Country Status (13)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS59113083A (ja) |
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| BR (1) | BR8306574A (ja) |
| CA (1) | CA1191675A (ja) |
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| FI (1) | FI76366C (ja) |
| FR (1) | FR2536758A1 (ja) |
| GB (1) | GB2133021B (ja) |
| NL (1) | NL190782C (ja) |
| NO (1) | NO158302C (ja) |
| SE (1) | SE459257B (ja) |
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| US4863614A (en) * | 1983-10-26 | 1989-09-05 | Betz Laboratories, Inc. | Water treatment polymers and methods of use thereof |
| US4849129A (en) * | 1988-05-06 | 1989-07-18 | Betz Laboratories, Inc. | Water treatment polymers and methods of use thereof |
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| FR2630728B1 (fr) * | 1988-05-02 | 1991-07-05 | Coatex Sa | Agent inhibiteur d'entartrage et de corrosion pour le traitement des eaux et/ou milieux aqueux |
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