JPH0377983A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明Ｃ上　　電子写真あるいは静電記録などインキン
グ材として着色粉体を用いた記録方法に利用できる粉体
像の転写装置　具体的に（よ　像担持体上に形成された
着色粉体像を蒸気の凝縮現象を利用して粘性化し　これ
を像受容体に粘着転写する記録装置に関すも 従来の技術 従来　像担持体上に形成された粉体像を溶媒で溶解し　
粘性化した粉体像を像受容体に粘着転写する方法として
、特開昭６２−６７５７６号公報に開示されている技術
が知られていも　この方法を以下に示も まく　通常の電子写真プロセスによって感光体ドラム上
にトナー像を形成する。つぎく　トナーを溶解させ得る
溶剤を塗布したトナー粒子溶解ドラム（以下、溶解ドラ
ムという）を感光体ドラムに間隙を開けて対向設置すａ
　そして、溶解ドラムの内部に配設した転写帯電器によ
って、感光ドラム上のトナー像を溶解ドラムに静電転写
すも溶解ドラムに転写されたトナーは　溶剤によって溶
解され粘性化されも　この状態て　トナー像に用紙を密
接させると、粘性化されたトナーの粘着力によって、用
紙にトナー像が粘着転写されも発明が解決しようとする
課題 以上説明した従来の記録装置には　次のような問題点が
あっち １）　シャープな画像が得られな（℃ これハ感光体ドラム上のトナー像を溶解ドラムに静電転
写する除感光体ドラムと溶解ドラムとの間に間隙がある
と、周知の如くトナー像がスキャッタリング現象よって
飛散するた八　溶解ドラムには画ボケしたトナー像とし
て転写されるからである。

２）さきに述べたスキャッタリングの解決策として、感
光体ドラムと溶解ドラムとを密接させて静電転写する方
法が考えられも　しかし　従来の方法で（表　白抜けの
多い不鮮明な画像になるという新たな問題点が生じも これ（よ　たとえ溶解ドラム上にシャープなトナー像が
転写されたとしてＬ　溶剤で粘性化されたトナー像が感
光体ドラムと溶解ドラムの両方に確率的に分配されて粘
着転写されるからであも３）感光体ドラム上に形成され
たトナー像の側面積に関係なく溶解ドラム全面に溶剤を
塗布しなければならな（〜　したがって、 イ）プリント画像１杖当りに消費される溶剤量が多くな
り不経済であム ロ）溶解ドラム上のトナー像を用紙に転写する限　トナ
ー像のない非画線部に付着した溶剤も用紙に転写される
た八　用紙全体が溶剤で濡れてしまう。それ渡　用紙の
乾燥時間が長くなる。また乾燥時間を短縮するためにヒ
ーターを用いたとしてＬ　非画線部に付着した溶剤を乾
燥させなければならず、ヒーターの消費電力が多くなり
不経済である。

八）たとえ溶解ドラム上にシャープなトナー像が転写さ
れたとしてｋ　溶解ドラム全面に溶剤が塗布されている
た八　溶剤により低粘度化されたトナー像が像周囲の溶
剤に拡散し　にじみの多いぼけた画像となる。

４）溶解ドラム上に転写されたトナー（上　溶剤によっ
て溶解ドラムとの接触面から転写すべき用紙側に向かっ
て溶解されも　すなわ杖　用紙側からみると、　トナー
の裏側から表面に向かって溶解される。　したがって、 イ）トナーは　用紙側よりも溶解ドラム側の方が先に粘
性化されも　そのたべ　溶解ドラムに供給する溶剤量が
少ないと、溶解ドラム側だけに粘着力が作用し用紙側に
は作用しないのて　用紙にトナーが全く転写されず画像
が得られなＩｉ−また供給する溶剤量を多くすると、さ
きに述べたようく　溶解されたトナーが拡散するたべ　
画線が太ってしまい文字などの細線の再現性が悪くなａ
何れにして収　用紙側からみてトナーの裏側から溶剤を
供給する方法で（よ　溶剤量のコントロールが極めて難
しく、鮮明な画像を安定して得ることが困難であった 本発明はこのような点に鑑へ　粉体像のみにしかも記録
体への転写側から溶剤を供給することができ、従来の問
題点を解決しかつ細線再現性のよい鮮明な画像が安定し
て得られ　さらに少ない溶剤量で粉体像が転写できる新
規な記録装置を提供することを第１の目的とし　また　
粉体像の転写効率の優れた記録装置を提供することを第
２の目的とするものであも 本発明（よ　このような従来技術の課題を解決すること
を目的とすム 課題を解決するための手段 本発明１友　第１の目的を達成するた八　像担持体と、
着色粉体と、前記着色粉体の組成物の少なくとも一部を
粘性化し得る溶剤とを用（（前記着色粉体の温度ｔ１、
像担持体の表面温度ｔ２および溶剤蒸気の温度ｔ；を １＋　＜ｔｔ、ｔｓ なる関係に設定されていることを第１の特徴とするもの
であも また　第２の目的達成のた＆ｔｓ、ｔ３との関係力丈 ｉｓ＜ｔｔ であることを第２の特徴とするものであ４作用 第１の特徴でζ瓜　像担持体と、着色粉体と、前記着色
粉体の少なくとも一部を粘性化する溶剤とを用し＼　前
記着色粉体の温度１＋、像担持体の表面温度ｔ２、およ
び溶剤蒸気の温度ｔ３が１＋　＜１１、ｔｓ となるように設定されており、粉体像形成手段によって
像担持体上に着色粉体像を形成した檄　前記像担持体に
前記溶剤蒸気を付与することて　前記着色粉体と前記像
担持体との温度差を利用して前記粉体像上に前記溶剤蒸
気を優先的に凝縮させて前記着色粉体を粘性化し　しか
る樵　前記粘着化された着色粉体を受像体に粘着転写す
るものであり、このことにより、溶剤の消費量を低減り
受像体の濡れを低減することが出来も 第２の特徴では　像担持体の表面温度ｔ２および溶剤蒸
気の温度ｔｓを ｔｓ＜ｔｔ とすることて　粉体像の像担持体と接触している側の温
度が溶剤蒸気の凝縮点以上となるように設定することて
　前記着色粉体の前記像担持体側に溶剤が凝縮しない状
態とすることにより、前記着色粉体を受像体に転写する
際く　前記粘着化された着色粉体が前記像担持体に付着
せず、より高い転写効率を実現することが出来も 実施例 以下へ　本発明の実施例について図面を参照しながら説
明すも 本発明による記録装置の一実施例を第１図に示も　第１
図において、　１は像担持体である感光体ドラｌ−，２
は帯電ａ　３は露光器　４は現像器であり、　５は感光
体ドラム１上に形成されたトナー像であム　な耘　これ
らの帯電器２、露光器３、現像器４で、　トナー像５を
感光体ドラム１上に形成する像形成手段を構成すム　６
は記録体である受像紙　７は感光体ドラムｌととも艮　
感光体ドラム１上に形成されたトナー像５と受像紙６を
圧着せしめることでトナー像５を転写する手段である圧
着ローラであり、８は前記感光体ドラムｌと受像紙６と
が圧着される以前の位置六　感光体ドラム１上のトナー
像５に溶剤蒸気９を供給する溶媒蒸気供給器であａ　な
耘　溶剤蒸気供給器８（よ溶剤タンク１０、ポンプ１１
、溶剤加熱器１２、と接続されていも　ポンプ１１によ
り溶剤タンク１０から溶剤が溶剤加熱器１２に送られ　
ここで加熱により溶剤が気化され　溶剤蒸気供給器８か
ら溶剤蒸気９が噴出されも ま？＝１２１は除電器　１３はクリー九　１４はヒータ
であム な叙　ヒータ１４は溶剤蒸気供給器８に対向する位置に
固定されており、感光体ドラムｌの表面温度を溶剤蒸気
９の温度以上の温度に保持すもまた　このときの溶剤の
蒸気９の温度（よ　雰囲気温度よりも高い温度に設定さ
れるもの式　またトナーの温度は雰囲気温度に等しいも
のである。

すなわ板　トナーの温度をｉ　Ｉ、溶剤蒸気９の温度を
ｔｓ、感光体ドラムｌの表面温度をｔｔとすると、ｊｔ
＜を参≦１１ となるように設定されも　またさらにハ感光体ドラムｌ
の表面温度ｔ３ζ瓜　トナーの樹脂結着剤の溶融軟化点
温度より低く設定されるものであａな叙　これらの温度
（よ　図示しない温度センサにより常にモニタされてお
り、それぞれの温度が適正となるようへ　溶剤加熱器１
　’２とヒータ１４が制御されていも 第２図Ｃ友　　溶剤蒸気供給器８の構成概略図を示すも
のであも　第２図において、　１５は中空のパイプであ
り、パイプ１５１上　第２図に示すようべその一端が複
数の他のパイプと結合され　一体化されており、それぞ
れの他端は密閉されていもまｆＳ、１６はパイプ１５の
表面に列状に設けられたノズル穴、　１７は複数のバイ
ブ１５を保持する補助板であも な抵　本発明に用い得る像担持体として（上　アモルフ
ァスシリコン感光像　セレン系感光＆有機光導電性感光
体など通常の電子写真感光体　あるいは基体上に高絶縁
性の樹脂などの絶縁体層を設けた通常の静電記録体があ
も　な抵　像担持体が溶剤で濡れると、粉体像が像担持
体に付着することがあム　これを防止するために（よ　
好ましくｉ′！、、上記電子写真感光体あるいは静電記
録体の表面力丈　表面自由エネルギーの低い物質、例え
ば弗素樹脂　シリコン樹ＤＩ！　　ポリエチレン樹脂な
どの薄層で形成されたものがよ１．％　　な抵　本実施
例では電子写真感光体を用いて説明すも また　本発明に用い得る着色粉体すなわちトナーとして
（よ　樹脂結着剤に染料あるいは着色顔料などの色材を
混練もしくは吸着させたものが適用できも　このような
樹脂結着剤としては　例えばポリビニルアルコ−に、　
　ｍ扮　　ゼラチンなどの水溶性樹脂あるいはポリスチ
レン、ロジス　メチルセルロースなど極性有機溶剤に可
溶な樹脂などかあも また　必要に応じて上記組成物にマグネタイト等の磁性
微粉末あるいは導電性カーボン、酸化錫など導電性微粉
末を含有させたちのｋ　さらに着色粉体の表面にシリカ
微粉末などの流動化剤を外添したものなどが適用できも
　特へ　着色粉体を像担持体に形成された静電潜像を可
視化するための現像剤として用いる場合（上　導電性微
粉末を含有した導電性微粉体力丈　細線再現性に優れる
点で好ましｂ〜 また　溶剤（よ　前記トナーの樹脂結着剤を粘性化する
ようなものであればよく、たとえ（二人メチルアルコ−
／ｋ　　エチルアルコ−／ｋ　　イソプロピルアルコ−
／ｋ　　アセトンなどが適用できもまた　露光器３とし
て法　レーザー、ＬＥＤ。

液晶シャッターなどの光書き込みデバイスが使用できる
。また　受像紙６（よ　例えば６４ｇ／ｍ’のＰＰＣ用
紙を用いも 以上のように構成された本実施例の記録装置において、
以下その動作を説明すも ま哄　−船釣な電子写真プロセスによりにより感光体ド
ラムｌ上にトナー像５が形成されも　な抵　本実施例で
ζよ　−船釣な１成分磁性導電性トナーを用いた現像に
よりトナー像を形成すも　つぎに溶剤蒸気供給器８によ
り、溶剤を蒸気化した状態で感光体ドラム１に供給すム 第３図（よ　このときの溶剤の凝縮の機構を表わす概念
図である。第３図において、　１８はトナー１９の表面
に凝縮した溶剤であも 第３図において、感光体ドラム１の表面温度を黍と、溶
剤蒸気９の温度ｔ２が等しく設定されているた八　これ
らの間においては熱交換が行なわれなｔ℃　これに対し
て、　トナー１９の温度１＋（＆これらよりも低い状態
であるた八　溶剤蒸気９とトナー１９との間で熱交換が
行なわれる（Ｑｌ）ことは自明であム　ここ六　トナー
１９の周囲の溶剤蒸気層が冷却されることて　トナー表
面に溶剤蒸気１８が凝縮し　付着すも　この凝縮した溶
剤１８がトナー１９の内部に浸透拡散しつス　トナーを
粘着化すも まｆ−感光体ドラムｌの表面とトナー１９との間でも熱
交換が行なわれる（Ｑ２）ため鳳　トナー１９の感光体
ドラム１の表面に接する側の温度が上昇し　溶剤蒸気と
の温度差がなくなっていく。

このたべ　トナー１９の感光体ドラム１の表面に接する
側においてｃ友　　溶剤蒸気の凝縮が発生せず、トナー
の溶剤蒸気供給器８の側から粘着化が進行することにな
ム しかる後、前記粘性化されたトナー像５を受像紙６に粘
着転写することで記録を行なう。このとき、　トナー像
５へ　感光体ドラムｌ側は粘着化されていないためく　
トナー像５が感光体ドラム１には付着せ負　高い転写効
率が得られも以上のようく　本実施例によれ（′！、溶
剤蒸気を、像担持体上の粉体像にのみ凝縮させ、像担持
体自体には溶剤が付着しない状態にすることにより、粉
体像への溶剤の供給量を必要最小限とし　細線再現性の
よい鮮明な画像を安定して得ることができ、記録体の濡
れ量を最小限とすることが可能であも さらく　粉体像バ　記録体に接する側から粘性化される
ためく　像担持体に粉体像が付着せ哄高い転写効率を得
ることが可能であも な耘　本実施例において番ヨ　　導電性トナーを用いた
電子写真プロセスにより、粉体像を形成した場合を例に
取って説明したカ丈　これに限定されるものではなく、
たとえＣＡ　　像担持体として静電記録体を用１．Ｘ、
静電記録によって粉体像を形成してもよ（− また　本実施例においては粘着性ゴムローラなどの中間
転写体にいったん粉体像を転写し　これに対して溶剤蒸
気を噴ｉＬ　　これを記録体に転写する構成としてもよ
ｔ〜 また　溶剤蒸気を発生させる手段東　溶剤蒸気を像担持
体部に搬送する手段などｋ　本実施例により限定される
ものではなｔ〜 発明の効果 本発明によれ（戴　粉体像のみに溶剤を供給することが
できるたべ　溶剤の消費量が少なく、細線再現性に優れ
しかも鮮明な画像が安定して得られ記録体の濡れ量を最
小限とする効果があａ　また粉体像の転写効率の高い画
像が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図１友　本発明の一実施例の記録装置の模式諷　第
２図は　同実施例の溶剤蒸気供給器の構成概略医　第３
図１よ　同実施例における溶剤の凝縮機構を表わす概念
図であム ト・・感光体ドラム　２・・・帯電ａ　３・・・露光麻
４・・・現像器　５・・・トナー像　６・・・受像紙　
７・・・圧着ローラ、８・・・溶剤蒸気供給器　９・・
・溶剤蒸気ｌＯ・・・溶剤タン久　１１・・・溶剤加熱
法　１２・・・除電銖　１３・・・クリー九　１４・・
・ヒータ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）着色粉体を有する粉体像を像担持体上に形成する
   像形成手段と、前記着色粉体の組成物の少なくとも一部
   を粘性化し得る溶剤の蒸気を前記粉体像に付与する溶剤
   蒸気供給手段と、前記粘着化された粉体像を像受像体に
   粘着転写させる転写手段とを備え、前記着色粉体の温度
   をｔ＿１、像担持体の表面温度ｔ＿２および溶剤蒸気の
   温度ｔ＿３がｔ＿１＜ｔ＿２、ｔ＿３ なる関係に設定されていることを特徴とする記録装置。
2. （２）ｔ＿２とｔ＿３との関係が、 ｔ＿３＜ｔ＿２ であることを特徴とする請求項１記載の記録装置。
3. （３）着色粉体の組成物に少なくとも水溶性樹脂を含み
   、かつ溶剤が水であることを特徴とする請求項１記載の
   記録装置。
4. （４）像担持体の表面が弗素樹脂、シリコン樹脂、ポリ
   エチレン樹脂、アモルファスダイアモンドの群から選択
   された薄層で被覆されていることを特徴とする請求項１
   記載の記録装置。
5. （５）粉体像形成手段が電子写真法あるいは静電記録法
   であり、かつ着色粉体が導電性であることを特徴とする
   請求項１記載の記録装置。