JPH0378533B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0378533B2 JPH0378533B2 JP59102780A JP10278084A JPH0378533B2 JP H0378533 B2 JPH0378533 B2 JP H0378533B2 JP 59102780 A JP59102780 A JP 59102780A JP 10278084 A JP10278084 A JP 10278084A JP H0378533 B2 JPH0378533 B2 JP H0378533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ignition
- glow plug
- section
- mixing section
- deburring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/06—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs structurally associated with fluid-fuel burners
- F23Q7/10—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs structurally associated with fluid-fuel burners for gaseous fuel, e.g. in welding appliances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/005—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material for thermal deburring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
イ) 技術分野
本発明は熱バリ取り装置の点火装置に関し、特
に燃焼ガスと酸素を混合し、混合気を点火する点
火プラグを有した混合部と、前記混合部に連結さ
れたバリ取り室とを備えた熱バリ取り装置の点火
装置に関する。
に燃焼ガスと酸素を混合し、混合気を点火する点
火プラグを有した混合部と、前記混合部に連結さ
れたバリ取り室とを備えた熱バリ取り装置の点火
装置に関する。
ロ) 従来技術
上記の種類の熱バリ取り装置により熱バリ取り
を行なう場合、まずバリ取りされる工作物がバリ
取り室に挿入され、次にバリ取り室が閉鎖され、
混合気が充填され、続いて混合気が点火される。
その際バリ(まくれ)は、その表面積が体積に比
較して大きいので、発生する2000〜3000℃の高温
により短時間内に焼き取られる。しかしこの場合
工作物は比較的わずかしか温度が上昇しない。燃
焼ガスと残りが酸素からなる混合気の点火は、通
常内燃機関で知られているような点火プラグによ
り行なわれ、この場合点火プラグは通常混合部内
に設けられている。ところがこのような混合気に
点火しようとする場合、混合部内の点火プラグが
点火しないと問題が生じる。この点火プラグの故
障は例えば湿気によりあるいはガスの混合が不良
である場合に起る。この場合燃焼ガスと酸素の混
合気は爆発せず、この結果バリ取りは行なわれな
い。このような場合には排気弁を介してバリ取り
室を排気しなくてはならない。その場合混合部は
排気の残留物により汚され、これが故障の原因と
なる。この汚れはバリ取り室が大きくその容積が
大きい程、多くなる。さらにバリ取り室の排気は
比較的ゆつくりと行なわねばならない。そうしな
ければ混合気の点火に対してチエツク不可能な点
火が起る危険があるからである。
を行なう場合、まずバリ取りされる工作物がバリ
取り室に挿入され、次にバリ取り室が閉鎖され、
混合気が充填され、続いて混合気が点火される。
その際バリ(まくれ)は、その表面積が体積に比
較して大きいので、発生する2000〜3000℃の高温
により短時間内に焼き取られる。しかしこの場合
工作物は比較的わずかしか温度が上昇しない。燃
焼ガスと残りが酸素からなる混合気の点火は、通
常内燃機関で知られているような点火プラグによ
り行なわれ、この場合点火プラグは通常混合部内
に設けられている。ところがこのような混合気に
点火しようとする場合、混合部内の点火プラグが
点火しないと問題が生じる。この点火プラグの故
障は例えば湿気によりあるいはガスの混合が不良
である場合に起る。この場合燃焼ガスと酸素の混
合気は爆発せず、この結果バリ取りは行なわれな
い。このような場合には排気弁を介してバリ取り
室を排気しなくてはならない。その場合混合部は
排気の残留物により汚され、これが故障の原因と
なる。この汚れはバリ取り室が大きくその容積が
大きい程、多くなる。さらにバリ取り室の排気は
比較的ゆつくりと行なわねばならない。そうしな
ければ混合気の点火に対してチエツク不可能な点
火が起る危険があるからである。
ハ) 目的
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたも
ので、上述の種類の熱バリ取り装置の点火装置に
おいて、混合気への点火を確実に行なえる信頼性
に優れた熱バリ取り装置の点火装置を提供するこ
とを目的としている。
ので、上述の種類の熱バリ取り装置の点火装置に
おいて、混合気への点火を確実に行なえる信頼性
に優れた熱バリ取り装置の点火装置を提供するこ
とを目的としている。
ニ) 実施例
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
第1図には本実施例による熱バリ取り装置の点
火装置周辺の構成が模式的に示されている。
火装置周辺の構成が模式的に示されている。
熱バリ取り装置にはバリ取り室1が設けられて
おり、この実施例の場合バリ取り室1は、比較的
大きな高さを有しており、その内部で長い工作物
のバリ取りを行なえるようになつている。符合2
によりフレームと油圧により作動されるメイン弁
用の3個のシリンダが模式的に示されている。前
記フレームは、通常点火に用いられる点火プラグ
と点火を検出する感熱素子を有した混合部3によ
つて保持されている。この混合部3にはグロープ
ラグを備えたグロープラグ点火部4が結合されて
おり、このグロープラグ点火部4は孔5を介して
上側の閉鎖プレート6に連結され、バリ取り室1
内に直接連通している。第2図および第3図には
グロープラグ点火部4が詳細に図示されている。
グロープラグ8は、貫通した点火通路7に設けら
れたバイパス9内に配置されている。点火通路7
の一端には混合部3に連結される連結口10が設
けられ、他端には上側の閉鎖プレート6に連結さ
れる連結部11が設けられている。グロープラグ
点火部4内には感熱素子12が設けられており、
そのセンサは冷却水路13に配置されている。冷
却水は混合部から来て冷却水供給路14を通じて
冷却水路13内に入り、ここから冷却水排水路1
5を通じて流出する。
おり、この実施例の場合バリ取り室1は、比較的
大きな高さを有しており、その内部で長い工作物
のバリ取りを行なえるようになつている。符合2
によりフレームと油圧により作動されるメイン弁
用の3個のシリンダが模式的に示されている。前
記フレームは、通常点火に用いられる点火プラグ
と点火を検出する感熱素子を有した混合部3によ
つて保持されている。この混合部3にはグロープ
ラグを備えたグロープラグ点火部4が結合されて
おり、このグロープラグ点火部4は孔5を介して
上側の閉鎖プレート6に連結され、バリ取り室1
内に直接連通している。第2図および第3図には
グロープラグ点火部4が詳細に図示されている。
グロープラグ8は、貫通した点火通路7に設けら
れたバイパス9内に配置されている。点火通路7
の一端には混合部3に連結される連結口10が設
けられ、他端には上側の閉鎖プレート6に連結さ
れる連結部11が設けられている。グロープラグ
点火部4内には感熱素子12が設けられており、
そのセンサは冷却水路13に配置されている。冷
却水は混合部から来て冷却水供給路14を通じて
冷却水路13内に入り、ここから冷却水排水路1
5を通じて流出する。
次に本実施例の動作を説明する。
装置の起動時には、まず2個のガス配量シリン
ダ内で充填圧力によつて間接的にガス容積と混合
比が調整される。しかる後に油圧により作動され
る上記配量シリンダがチヤージされ、これらのシ
リンダによりガスが混合部3とグロープラグ点火
部4を介して閉鎖されたバリ取り室1に流入させ
られ、そこでいわゆる所定の充填圧に圧縮され
る。この場合ガスの混合は主に混合部3内で行な
われる。充填が終了した後、ガスは混合部3内に
設けられた点火プラグにより点火される。この点
火が成功した場合には混合部3の点火通路内の温
度が上昇する。これは点火を検出する感熱素子1
2により検出され、グロープラグ8を加熱しない
ような制御が行なわれる。これに対して混合部3
内で点火プラグによる点火が行なわれなかつた場
合には、上記の点火を検出する感熱素子12によ
る温度上昇は検出されず、これによりグロープラ
グ8を加熱する制御が行なわれる結果混合ガスが
確実に点火される。点火がグロープラグを介して
行なわれた場合には、場合によつては点火終了後
の自動駆動は中断され、点火プラグにより行なわ
れなかつた原因が求められる。点火プラグによる
点火が繰り返し行なわれない場合には混合部を検
査することが必要である。上述のように冷却水の
温度を感熱素子12により監視することにより混
合部3ないしグロープラグ点火部4の過熱が防止
され、早期点火しない自己点火のおそれが減少す
る。この場合の過熱の防止は感熱素子12の信号
に基づいて、混合部3およびグロープラグ点火部
4を貫流する冷却水の水量を制御することにより
行なわれる。
ダ内で充填圧力によつて間接的にガス容積と混合
比が調整される。しかる後に油圧により作動され
る上記配量シリンダがチヤージされ、これらのシ
リンダによりガスが混合部3とグロープラグ点火
部4を介して閉鎖されたバリ取り室1に流入させ
られ、そこでいわゆる所定の充填圧に圧縮され
る。この場合ガスの混合は主に混合部3内で行な
われる。充填が終了した後、ガスは混合部3内に
設けられた点火プラグにより点火される。この点
火が成功した場合には混合部3の点火通路内の温
度が上昇する。これは点火を検出する感熱素子1
2により検出され、グロープラグ8を加熱しない
ような制御が行なわれる。これに対して混合部3
内で点火プラグによる点火が行なわれなかつた場
合には、上記の点火を検出する感熱素子12によ
る温度上昇は検出されず、これによりグロープラ
グ8を加熱する制御が行なわれる結果混合ガスが
確実に点火される。点火がグロープラグを介して
行なわれた場合には、場合によつては点火終了後
の自動駆動は中断され、点火プラグにより行なわ
れなかつた原因が求められる。点火プラグによる
点火が繰り返し行なわれない場合には混合部を検
査することが必要である。上述のように冷却水の
温度を感熱素子12により監視することにより混
合部3ないしグロープラグ点火部4の過熱が防止
され、早期点火しない自己点火のおそれが減少す
る。この場合の過熱の防止は感熱素子12の信号
に基づいて、混合部3およびグロープラグ点火部
4を貫流する冷却水の水量を制御することにより
行なわれる。
なお上述の実施例の構成に対して混合部3とグ
ロープラグ点火部4の両方のブロツクを1個のブ
ロツクに合体し、その内部に点火プラグとともに
グロープラグおよび感熱素子を設けることもでき
る。
ロープラグ点火部4の両方のブロツクを1個のブ
ロツクに合体し、その内部に点火プラグとともに
グロープラグおよび感熱素子を設けることもでき
る。
ホ) 効果
以上の説明から明らかなように本発明の熱バリ
取り装置の点火装置によれば、点火プラグが充分
に機能しない場合でも、グロープラグ点火部内に
設けられたグロープラグにより混合気に常に正し
く点火することができる。グロープラグは、灼熱
時間が長い場合には点火スパークが短時間しか発
生しない点火プラグよりも良好な点火特性を有し
ている。また本発明の点火装置によればバリ取り
室の排気は最小限に減少され、これにより駆動の
確実性と耐久性が向上し、しかも行程時間をより
短くすることができる。
取り装置の点火装置によれば、点火プラグが充分
に機能しない場合でも、グロープラグ点火部内に
設けられたグロープラグにより混合気に常に正し
く点火することができる。グロープラグは、灼熱
時間が長い場合には点火スパークが短時間しか発
生しない点火プラグよりも良好な点火特性を有し
ている。また本発明の点火装置によればバリ取り
室の排気は最小限に減少され、これにより駆動の
確実性と耐久性が向上し、しかも行程時間をより
短くすることができる。
さらに本発明によれば、グロープラグが混合部
とバリ取り室間を貫通する点火通路のバイパス内
に配置され、それにより、グロープラグは点火さ
れた高温の混合ガスに常時さらされることがない
という利点が得られる。また、グロープラグ点火
部に感熱素子を設け、これにより混合部とグロー
プラグ点火部の冷却水の監視と制御を行なうこと
は特に好ましい。というのは、混合部の点火通路
内に設けられた感熱素子により点火プラグの作動
後に形成される温度上昇の信号を介してグロープ
ラグ点火部のグロープラグを自動的に作動させる
ことができるからである。また混合部並びにグロ
ープラグ点火部を貫流する冷却水の水量を制御す
ることにより、グロープラグ点火部内の感熱素子
を介して、チエツク不可能な混合気の点火が発生
する原因となる特に混合部とグロープラグ点火部
の過熱が防止される。
とバリ取り室間を貫通する点火通路のバイパス内
に配置され、それにより、グロープラグは点火さ
れた高温の混合ガスに常時さらされることがない
という利点が得られる。また、グロープラグ点火
部に感熱素子を設け、これにより混合部とグロー
プラグ点火部の冷却水の監視と制御を行なうこと
は特に好ましい。というのは、混合部の点火通路
内に設けられた感熱素子により点火プラグの作動
後に形成される温度上昇の信号を介してグロープ
ラグ点火部のグロープラグを自動的に作動させる
ことができるからである。また混合部並びにグロ
ープラグ点火部を貫流する冷却水の水量を制御す
ることにより、グロープラグ点火部内の感熱素子
を介して、チエツク不可能な混合気の点火が発生
する原因となる特に混合部とグロープラグ点火部
の過熱が防止される。
第1図は本発明の実施例による熱バリ取り装置
の点火装置周辺を示した概略的な正面図、第2図
および第3図はそれぞれ第1図中のグロープラグ
点火部の構造を示す一部破断上面図および一部破
断正面図である。 1…バリ取り室、3…混合部、4…グロープラ
グ点火部、7…点火通路、8…グロープラグ、9
…バイパス、12…感熱素子。
の点火装置周辺を示した概略的な正面図、第2図
および第3図はそれぞれ第1図中のグロープラグ
点火部の構造を示す一部破断上面図および一部破
断正面図である。 1…バリ取り室、3…混合部、4…グロープラ
グ点火部、7…点火通路、8…グロープラグ、9
…バイパス、12…感熱素子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 燃焼ガスと酸素を混合し、混合気を点火する
点火プラグを有した混合部と、前記混合部に連結
されたバリ取り室とを備えた熱バリ取り装置の点
火装置において、混合部3とバリ取り室1の間に
グロープラグ8を備えたグロープラグ点火部4を
設けたことを特徴とする熱バリ取り装置の点火装
置。 2 グロープラグ8は混合部3とバリ取り室1の
間を貫通して設けられた点火通路7のバイパス9
内に配置されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の熱バリ取り装置の点火装置。 3 グロープラグ点火部4には感熱素子12が設
けられており、この感熱素子12を介して混合部
3とグロープラグ点火部4の冷却水温度が監視さ
れ制御されることを特徴とする特許請求の範囲第
1項または第2項に記載の熱バリ取り装置の点火
装置。 4 グロープラグ8と点火プラグと感熱素子12
が単一のブロツク内に配置されていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項から第3項までのい
ずれか1項に記載の熱バリ取り装置の点火装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3320806.9 | 1983-06-09 | ||
| DE19833320806 DE3320806A1 (de) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Zuendsystem fuer anlangen zum thermischen entgraten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602826A JPS602826A (ja) | 1985-01-09 |
| JPH0378533B2 true JPH0378533B2 (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=6201019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59102780A Granted JPS602826A (ja) | 1983-06-09 | 1984-05-23 | 熱バリ取り装置の点火装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4561839A (ja) |
| JP (1) | JPS602826A (ja) |
| DE (1) | DE3320806A1 (ja) |
| FR (1) | FR2547224B1 (ja) |
| GB (1) | GB2141219B (ja) |
| IT (1) | IT1178482B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5927963A (en) * | 1997-07-15 | 1999-07-27 | Gas Electronics, Inc. | Pilot assembly and control system |
| US6743010B2 (en) | 2002-02-19 | 2004-06-01 | Gas Electronics, Inc. | Relighter control system |
| DE10210738B4 (de) * | 2002-03-12 | 2006-03-23 | Extrude Hone Gmbh | Verfahren zum Befüllen einer Brennkammer zum thermischen Behandeln von Werkstücken |
| DE102006038309A1 (de) * | 2006-08-15 | 2008-02-21 | Extrude Hone Gmbh | Vorrichtung zum thermischen Entgraten von Werkstücken |
| US7922833B2 (en) | 2008-08-05 | 2011-04-12 | Kennametal Inc. | Gas regulator for thermal energy machining |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2920450A (en) * | 1954-09-17 | 1960-01-12 | Clifford E Seglem | Igniter |
| DE2440041C2 (de) * | 1974-08-21 | 1982-09-23 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Ventilanordnung zum Einlassen von Brenngas in einen Brennraum und zum gasdichten Verschließen des Brennraumes während des Brennvorgangs |
| US4025062A (en) * | 1976-03-08 | 1977-05-24 | Surftran Company | Thermal deburring unit |
| DE3015335A1 (de) * | 1980-04-22 | 1981-10-29 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Anlage zur behandlung von werkstuecken mit einem explosiven gasgemisch, insbesondere thermische entgratanlage |
| DE3040154A1 (de) * | 1980-10-24 | 1982-06-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Gaszufuhreinrichtung |
| DE3204995A1 (de) * | 1982-02-12 | 1983-08-25 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur behandlung von werkstuecken in einer brennkammer |
-
1983
- 1983-06-09 DE DE19833320806 patent/DE3320806A1/de active Granted
-
1984
- 1984-05-09 GB GB08411842A patent/GB2141219B/en not_active Expired
- 1984-05-11 US US06/609,321 patent/US4561839A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-21 FR FR8407901A patent/FR2547224B1/fr not_active Expired
- 1984-05-23 JP JP59102780A patent/JPS602826A/ja active Granted
- 1984-06-01 IT IT21211/84A patent/IT1178482B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2141219B (en) | 1986-04-09 |
| IT8421211A0 (it) | 1984-06-01 |
| IT1178482B (it) | 1987-09-09 |
| GB8411842D0 (en) | 1984-06-13 |
| DE3320806A1 (de) | 1984-12-13 |
| JPS602826A (ja) | 1985-01-09 |
| US4561839A (en) | 1985-12-31 |
| FR2547224A1 (fr) | 1984-12-14 |
| FR2547224B1 (fr) | 1987-11-27 |
| IT8421211A1 (it) | 1985-12-01 |
| GB2141219A (en) | 1984-12-12 |
| DE3320806C2 (ja) | 1991-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050092287A1 (en) | Method and apparatus for detecting ionization signal in diesel and dual mode engines with plasma discharge system | |
| US4023358A (en) | Internal combustion engine reactor protective control system | |
| JPS59153914A (ja) | 内燃機関における排気微粒子捕集用トラツプの再生用バ−ナ−の制御装置 | |
| JPH0378533B2 (ja) | ||
| JPH04318214A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JPH065057B2 (ja) | 副室式大形ガス機関の安全装置 | |
| JPS603991Y2 (ja) | デイ−ゼルエンジンのグロ−プラグ保護回路 | |
| KR100219859B1 (ko) | 불량 연료 감지 시스템 | |
| KR100190881B1 (ko) | 엔진 보호 시스템 | |
| JP3570187B2 (ja) | 内燃機関用燃焼式ヒータの燃焼状態検出装置 | |
| KR0170169B1 (ko) | 연소장치 | |
| JPS597720A (ja) | デイ−ゼルパテイキユレ−トフイルタシステム | |
| JP2665136B2 (ja) | 燃焼機器の不完全燃焼検出装置 | |
| JPS57212314A (en) | Purification device for fine exhaust gas particle of diesel engine | |
| JPS6024945Y2 (ja) | デイゼルエンジンの始動制御装置 | |
| JPH06129336A (ja) | 2サイクル副室式グロープラグ着火エンジン | |
| JPH06213037A (ja) | 内燃機関の燃料噴射制御方法 | |
| CN2205943Y (zh) | 热水器电磁阀安全动作自检装置 | |
| KR900008320Y1 (ko) | 가스 스토브의 점화방지 | |
| JPS61295425A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH03102116A (ja) | 燃焼装置 | |
| KR20000032714A (ko) | 가스보일러의 착화 방법 | |
| JP3079628B2 (ja) | 燃焼器具の安全装置 | |
| JP2579688Y2 (ja) | 炎光光度検出器 | |
| JPS6314170Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |