JPH0379276B2 - - Google Patents
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- JPH0379276B2 JPH0379276B2 JP56121254A JP12125481A JPH0379276B2 JP H0379276 B2 JPH0379276 B2 JP H0379276B2 JP 56121254 A JP56121254 A JP 56121254A JP 12125481 A JP12125481 A JP 12125481A JP H0379276 B2 JPH0379276 B2 JP H0379276B2
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- JP
- Japan
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- pipe
- diameter pipe
- socket
- tube
- pipes
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/62—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for stacks of articles; for special arrangements of groups of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/20—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S206/00—Special receptacle or package
- Y10S206/821—Stacking member
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多重に組込まれた管端部を相互に固定
する相互固定具に関する。
する相互固定具に関する。
口径の異なる何種類かの管を運送する場合、管
を多重に組込むことにより一度に多くの管を運送
することができる。このように組込まれた管を相
互に固定するにあたり、通常、管と管との間にス
ペーサが介装されていた。しかし、スペーサだけ
では、その運送途中に生じる軸方向の移動を阻止
することができなかつた。
を多重に組込むことにより一度に多くの管を運送
することができる。このように組込まれた管を相
互に固定するにあたり、通常、管と管との間にス
ペーサが介装されていた。しかし、スペーサだけ
では、その運送途中に生じる軸方向の移動を阻止
することができなかつた。
本発明は管相互の軸方向の移動を確実に且つ容
易に阻止し得る相互固定具を提供するものであ
る。
易に阻止し得る相互固定具を提供するものであ
る。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図に基
づき説明する。なお、本実施例において、口径の
異なる４本の管１（以下、口径の大きいものから
小さいものに向かつて第１の管１Ａ、第２の管１
Ｂ、第３の管１Ｃ、第４の管１Ｄと呼ぶ）を組込
む場合について説明する。ところで、本発明に係
る組込管の相互固定具２が適用される管、即ち上
記各管１の受口３を説明すると、第３図に示すよ
うに、その端部外周には環状突出部４が形成され
ると共に、その端部内周には環状溝部５と、該環
状溝部５の挿口６側に隣接する環状凹部７とが形
成されたものである。なお、上記管１の挿口６側
は本体部の延長で特別な形状を有していない。こ
こで、組込管１同士の半径方向での間隔を保持す
るスペーサ８について説明する。即ち上記スペー
サ８は例えば木材、ゴム等から成り、大口径管
（例えば第１の管）１Ａの環状凹部７の挿口側側
面７ａと小口径管（例えば第２の管）１Ｂの環状
突出部４の挿口側側面４ａとの間に、且つ管外周
適当箇所（例えば四方に）に複数個介装されるも
のである。従つて、上記スペーサ８Ａによると、
大口径管１Ａと小口径管１Ｂの半径方向の移動を
阻止すると共に、大口径管１Ａに対して小口径管
１Ｂの挿入方向への移動を阻止できる。なお、第
２の管１Ｂと第３の管１Ｃ、第３の管１Ｃと第４
の管１Ｄについては、上記スペーサ８Ａと少し形
状の異なるスペーサ８Ｂが使用される。なぜな
ら、第１の管１Ａの環状溝部５内には、後述する
一対の係合部材が挿入されるため、他の管１Ｂ，
１Ｃ，１Ｄとはその固定時の位置がずらされてい
るからである。そして、次に上記大口径管１Ａに
対して小口径管１Ｂの上記挿入方向への移動とは
反対方向即ち小口径管１Ｂが抜け方向へ移動する
のを阻止する相互固定具について説明すると、該
相互固定具２は組込管１同士の軸心方向での移動
を阻止する複数個の係合部材例えば本実施例にお
いては一対の係合部材９，９′から構成されると
共に、これら係合部材９，９′は互いに連結部材
１０を介して取外し可能に連結されている。即
ち、該一対の係合部材９，９′は、例えばアング
ル等で構成され、またその中央一側部９ａ，９′
ａが小口径管（例えば第２〜第４の管）１Ｂ，１
Ｃ，１Ｄの受口３側端面に当接すると共に、その
上下端部が大口径管（第１の管）１Ａの第１の環
状溝部５に係合するようにされている。そして、
上記一対の係合部材９，９′は連結部材１０を介
して互いに適当距離離間させられて、強固に各管
１同士の軸方向移動を阻止している。なお、上記
一対の係合部材９，９′の長さは大口径管１Ａの
受口端部フランジ１１の内径よりも小さくされて
いることは言うまでもなく、また取付位置におい
てそのアングル突出部９ｂ，９′ｂが上記受口端
部フランジ１１に当たらないように切欠かれてい
る。
づき説明する。なお、本実施例において、口径の
異なる４本の管１（以下、口径の大きいものから
小さいものに向かつて第１の管１Ａ、第２の管１
Ｂ、第３の管１Ｃ、第４の管１Ｄと呼ぶ）を組込
む場合について説明する。ところで、本発明に係
る組込管の相互固定具２が適用される管、即ち上
記各管１の受口３を説明すると、第３図に示すよ
うに、その端部外周には環状突出部４が形成され
ると共に、その端部内周には環状溝部５と、該環
状溝部５の挿口６側に隣接する環状凹部７とが形
成されたものである。なお、上記管１の挿口６側
は本体部の延長で特別な形状を有していない。こ
こで、組込管１同士の半径方向での間隔を保持す
るスペーサ８について説明する。即ち上記スペー
サ８は例えば木材、ゴム等から成り、大口径管
（例えば第１の管）１Ａの環状凹部７の挿口側側
面７ａと小口径管（例えば第２の管）１Ｂの環状
突出部４の挿口側側面４ａとの間に、且つ管外周
適当箇所（例えば四方に）に複数個介装されるも
のである。従つて、上記スペーサ８Ａによると、
大口径管１Ａと小口径管１Ｂの半径方向の移動を
阻止すると共に、大口径管１Ａに対して小口径管
１Ｂの挿入方向への移動を阻止できる。なお、第
２の管１Ｂと第３の管１Ｃ、第３の管１Ｃと第４
の管１Ｄについては、上記スペーサ８Ａと少し形
状の異なるスペーサ８Ｂが使用される。なぜな
ら、第１の管１Ａの環状溝部５内には、後述する
一対の係合部材が挿入されるため、他の管１Ｂ，
１Ｃ，１Ｄとはその固定時の位置がずらされてい
るからである。そして、次に上記大口径管１Ａに
対して小口径管１Ｂの上記挿入方向への移動とは
反対方向即ち小口径管１Ｂが抜け方向へ移動する
のを阻止する相互固定具について説明すると、該
相互固定具２は組込管１同士の軸心方向での移動
を阻止する複数個の係合部材例えば本実施例にお
いては一対の係合部材９，９′から構成されると
共に、これら係合部材９，９′は互いに連結部材
１０を介して取外し可能に連結されている。即
ち、該一対の係合部材９，９′は、例えばアング
ル等で構成され、またその中央一側部９ａ，９′
ａが小口径管（例えば第２〜第４の管）１Ｂ，１
Ｃ，１Ｄの受口３側端面に当接すると共に、その
上下端部が大口径管（第１の管）１Ａの第１の環
状溝部５に係合するようにされている。そして、
上記一対の係合部材９，９′は連結部材１０を介
して互いに適当距離離間させられて、強固に各管
１同士の軸方向移動を阻止している。なお、上記
一対の係合部材９，９′の長さは大口径管１Ａの
受口端部フランジ１１の内径よりも小さくされて
いることは言うまでもなく、また取付位置におい
てそのアングル突出部９ｂ，９′ｂが上記受口端
部フランジ１１に当たらないように切欠かれてい
る。
次に、その固定手順について説明する。先ず、
各管１の環状凹部７内の適当箇所にスペーサ８を
仮止めした後、各管１を多重に挿入して組込む。
この場合、大口径管（第１の管）１Ａと他の小口
径管（第２、第３、第４の管）１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ
とは環状溝部５の幅だけずらして組込む。次に、
大口径管１Ａの環状溝部５に一対の係合部材９，
９′を係合させて、連結部材１０によりボルト１
２を介して連結固定すれば、各管１の半径方向並
びに軸心方向での移動を阻止できる。なお、各管
１の挿口６側は単にスペーサ１３だけを介装して
おけばよい。
各管１の環状凹部７内の適当箇所にスペーサ８を
仮止めした後、各管１を多重に挿入して組込む。
この場合、大口径管（第１の管）１Ａと他の小口
径管（第２、第３、第４の管）１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ
とは環状溝部５の幅だけずらして組込む。次に、
大口径管１Ａの環状溝部５に一対の係合部材９，
９′を係合させて、連結部材１０によりボルト１
２を介して連結固定すれば、各管１の半径方向並
びに軸心方向での移動を阻止できる。なお、各管
１の挿口６側は単にスペーサ１３だけを介装して
おけばよい。
次に、他の実施例を第５図〜第８図に基づき説
明する。第５図に示すものは、一方の係合部材１
４に２個の連結部材１５，１５′の一端を固着す
ると共に、これら連結部材１５，１５′の他端を
他方の係合部材１４′にボルト１６により連結し
たものである。第６図に示すものは、一方の係合
部材１７の中央に、連結部材１８の一端を固着
し、該連結部材１８の他端を他方の係合部材１
７′にボルト１９により連結したものである。第
７図に示すものは、一方の係合部材２０を山形状
に成すと共に他の係合部材２０′を上記係合部材
２０の折曲部にボルト２１によりＹ型状に連結し
たものである。第８図は両係合部材２２，２２′
を互いにＴ型状にボルト２３により連結したもの
である。なお、第１図〜第４図に示した係合部材
はアングルで構成したが、板体であつてもよい。
また、第５図〜第８図に示した係合部材は板体で
構成したがアングル等により構成してもよい。
明する。第５図に示すものは、一方の係合部材１
４に２個の連結部材１５，１５′の一端を固着す
ると共に、これら連結部材１５，１５′の他端を
他方の係合部材１４′にボルト１６により連結し
たものである。第６図に示すものは、一方の係合
部材１７の中央に、連結部材１８の一端を固着
し、該連結部材１８の他端を他方の係合部材１
７′にボルト１９により連結したものである。第
７図に示すものは、一方の係合部材２０を山形状
に成すと共に他の係合部材２０′を上記係合部材
２０の折曲部にボルト２１によりＹ型状に連結し
たものである。第８図は両係合部材２２，２２′
を互いにＴ型状にボルト２３により連結したもの
である。なお、第１図〜第４図に示した係合部材
はアングルで構成したが、板体であつてもよい。
また、第５図〜第８図に示した係合部材は板体で
構成したがアングル等により構成してもよい。
以上のように、本発明の組込管の相互固定具に
よれば、小口径管が大口径管の受口側から抜け出
すように移動することを係合部材によつて阻止す
ることができると共に、小口径管が大口径管の挿
口側から抜け出すように移動することをスペーサ
によつて阻止することができるため、組込管が相
互に管軸方向に移動することを確実に防止でき
る。また、スペーサを大小の管同士の間に設置す
ると共に、複数の係合部材を、小口径管の受口端
面に当接させ且つ大口径管の受口の内周に形成さ
れた環状溝部に係合させて互いに連結させるだけ
で、管同士の相互固定を行えるため、この相互固
定のための作業が容易である。さらに、大小の管
同士の間にはスペーサを設置するだけであるた
め、これら管同士の口径差が小さく、管同士の〓
間が僅かしかない場合であつても、組込みを行う
ことができる。
よれば、小口径管が大口径管の受口側から抜け出
すように移動することを係合部材によつて阻止す
ることができると共に、小口径管が大口径管の挿
口側から抜け出すように移動することをスペーサ
によつて阻止することができるため、組込管が相
互に管軸方向に移動することを確実に防止でき
る。また、スペーサを大小の管同士の間に設置す
ると共に、複数の係合部材を、小口径管の受口端
面に当接させ且つ大口径管の受口の内周に形成さ
れた環状溝部に係合させて互いに連結させるだけ
で、管同士の相互固定を行えるため、この相互固
定のための作業が容易である。さらに、大小の管
同士の間にはスペーサを設置するだけであるた
め、これら管同士の口径差が小さく、管同士の〓
間が僅かしかない場合であつても、組込みを行う
ことができる。
第１図は本発明の一実施例の一部切欠側面図、
第２図は第１図の−矢視正面図、第３図は第
２図の−矢視図、第４図は第２図の−矢
視図、第５図〜第８図は他の実施例の正面図であ
る。 １……管、２……相互固定具、３……受口、４
……環状突出部、４ａ……環状突出部の挿口側側
面、５……環状溝部、７……環状凹部、７ａ……
環状凹部の挿口側側面、８……スペーサ、９，
９′，１４，１４′，１７，１７′，２０，２０′，
２２，２２′……一対の係合部材。
第２図は第１図の−矢視正面図、第３図は第
２図の−矢視図、第４図は第２図の−矢
視図、第５図〜第８図は他の実施例の正面図であ
る。 １……管、２……相互固定具、３……受口、４
……環状突出部、４ａ……環状突出部の挿口側側
面、５……環状溝部、７……環状凹部、７ａ……
環状凹部の挿口側側面、８……スペーサ、９，
９′，１４，１４′，１７，１７′，２０，２０′，
２２，２２′……一対の係合部材。
Claims (1)
- １ 多重の組込まれた管の端部を相互に固定する
ための固定具であつて、側部が小口径管の受口端
面に当接可能にされると共に端部が大口径管の受
口の内周に形成された環状溝部に係合可能にされ
た係合部材を複数個設け、これら係合部材を互い
に取外し可能に連結し、且つ前記大口径管の受口
の内周と小口径管の受口の外周との間に、前記大
口径管の受口の内周に形成された環状凹部の挿口
側側面と、前記小口径管の受口の外周に形成され
た環状突出部の挿口側側面とに係合可能な周方向
複数のスペーサを設けたことを特徴とする組込管
の相互固定具。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56121254A JPS5824610A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 組込管の相互固定具 |
| GB08210503A GB2102759B (en) | 1981-07-29 | 1982-04-08 | Holding device for nested pipes |
| US06/368,133 US4440300A (en) | 1981-07-31 | 1982-04-14 | Molding device for nested pipes |
| KR8201662A KR850000985B1 (ko) | 1981-07-31 | 1982-04-15 | 조입관의 상호 고정구 |
| FR8209793A FR2510712A1 (fr) | 1981-07-29 | 1982-06-04 | Dispositif pour fixer des tuyaux emboites |
| DE19823221413 DE3221413A1 (de) | 1981-07-29 | 1982-06-05 | Vorrichtung zum zusammenhalten ineinandergeschobener rohre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56121254A JPS5824610A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 組込管の相互固定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824610A JPS5824610A (ja) | 1983-02-14 |
| JPH0379276B2 true JPH0379276B2 (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=14806702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56121254A Granted JPS5824610A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-31 | 組込管の相互固定具 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4440300A (ja) |
| JP (1) | JPS5824610A (ja) |
| KR (1) | KR850000985B1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3439777A1 (de) * | 1984-10-31 | 1986-05-07 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer, 7519 Oberderdingen | Kochplatten-stapelvorrichtung |
| JPH0772517B2 (ja) * | 1985-05-21 | 1995-08-02 | 日本電装株式会社 | 内燃機関の制御装置 |
| JP2832049B2 (ja) * | 1989-12-08 | 1998-12-02 | マツダ株式会社 | エンジンの空燃比制御装置 |
| US5896883A (en) * | 1996-01-31 | 1999-04-27 | Khalatbari; Bijan | Portable liquid mud plant |
| US8813794B2 (en) | 2007-04-27 | 2014-08-26 | Whirpoll Corporation | Hands free, controlled autofill for a dispenser |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US109739A (en) * | 1870-11-29 | Improvement in packages for lard, butter | ||
| US1975269A (en) * | 1933-05-24 | 1934-10-02 | Corning Glass Works | Glass pipe |
| US2052223A (en) * | 1935-04-08 | 1936-08-25 | Evans Lawrence | Turpentine dip barrel head lock and remover |
| US2447206A (en) * | 1945-09-25 | 1948-08-17 | Nat Tube Co | Pipe shipping package and method of forming the same |
| US2423986A (en) * | 1946-02-06 | 1947-07-15 | Naylor Pipe Company | Nesting pipe |
| GB756155A (en) * | 1952-05-12 | 1956-08-29 | Mikroflex A G | Improvements in and relating to preserve tins |
| US2875918A (en) * | 1954-11-16 | 1959-03-03 | Baumier Marius | Reinforced locking device for covers for receptacles |
| US4341392A (en) * | 1975-10-03 | 1982-07-27 | Wavin B.V. | Plastics pipes having walls with lengthwise extending channels |
| GB2031365B (en) * | 1978-10-16 | 1982-12-08 | Kubota Ltd | Nesting and denesting pipes |
| JPS565659Y2 (ja) * | 1978-10-19 | 1981-02-06 | ||
| JPS627912Y2 (ja) * | 1978-11-15 | 1987-02-24 | ||
| GB2049016B (en) * | 1979-05-02 | 1983-08-24 | Kubota Ltd | Device for holding nested pipes to one another |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP56121254A patent/JPS5824610A/ja active Granted
-
1982
- 1982-04-14 US US06/368,133 patent/US4440300A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-15 KR KR8201662A patent/KR850000985B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5824610A (ja) | 1983-02-14 |
| KR830010326A (ko) | 1983-12-30 |
| US4440300A (en) | 1984-04-03 |
| KR850000985B1 (ko) | 1985-07-05 |
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