JPH0379301B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はガラス管引装置において、駆動機構間
に挟持されるガラスの管または棒を押圧する対を
なす押圧ローラを同期回転させ、さらに揺動およ
び上下動可能に構成して連続移送の円滑な追従性
が得られるようにしたガラス管引装置に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 従来、ガラス管の成形に際して機械引法ではダ
ンナー方式がもつとも多く用いられており、この
方式ではガラス管を挟持して引張る管引機が使用
されている。管引機にはチエーン式とベルト式と
があり、チエーン式ではチエーン自身の重量でガ
ラス管を挟持する形態があるから、ガラス管に対
して比較的等分布荷重を与えるので、たとえばガ
ラス管にガラスブツ、れんがブツ等の欠点があつ
も、ベルト式と比較して管引機内おける断管が少
ない長所がある。しかしながら、このチエーン式
には管引速度に限界があり、高度の管引には適さ
ない。そこで近時、高速から低速の管引まで対応
可能なベルト式管引機が使用されている。このも
のはチエーンの代わりにタイミングベルトを使用
しベルト表面に耐熱材を貼着したものであり、さ
らに複数個のローラの作用によりガラス管を挟み
管引するものである。したがつて、ガラス管を挟
持する力は上下一対のローラにて行ない、下側の
ローラは固定され、上側のローラが垂直方向に上
下動するものであつた。 しかしながら、このようなベルト式、管引機に
あつても以下に示す欠点を有していた。 (1) ガラス管を押圧する上側ローラは垂直方向に
上下するもので、ガラスに異物があつた場合、
ローラの作動が瞬間的に追従できず断管を生じ
させる割合が多い。 (2) ガラス管を引き始める場合、作業者が管引機
にガラス管を挿入するが、このときのガラス管
の外径は安定していないとともに局部的にも曲
つたガラス管より管引を開始しなければならな
いため、管引機の入口でガラス管が割れベルト
表面を損傷することが多い。 (3) 高速管引する場合、管引ベルトにタイミング
ベルトを使用しているため、押圧ローラが瞬間
的にはね上つた際、ローラの歯とベルトの歯の
部分が重なり、ガラス管に瞬間的に局部荷重を
かけ、これによる断管を生じさせることとな
る。また、歯を付設しないローラを使用したも
のもあるが、このようなタイミングベルトの歯
と丸ローラとの組み合わせでは、高速になるに
したがつて振動が発生しこれに起因する断管を
生じさせる。 〔発明の目的〕 本発明は上記の諸欠点を除去するためなされた
もので、押圧ローラの上下の追従性を向上させ、
さらに押圧ローラを同期回転、瞬時開放すること
で高速から低速まで管引可能で、断管が少なくか
つ作業性が良好となるガラス管引装置を提供する
ことを目的とする。 〔発明の概要〕 ガラス管または棒を挟持して連続移送する上下
一対の駆動機構を備えたガラス管引装置におい
て、上記駆動機構の上部側に連結ベルトを介して
同期回転可能に配設され上記ガラスの管または棒
を押圧する対をなす押圧ローラと、これら押圧ロ
ーラ間を連結しローラを回転させながら揺動させ
る揺動アームと、この揺動アームの中心を一端で
枢支して上下動自在に支持するスライド機構とを
備えてなるガラス管引装置である。 〔発明の実施例〕 以下、本発明の詳細を一実施例について図面を
参照して説明する。第１図はガラス管引装置の要
部側面図であり、１は上下一対からなる駆動機構
で、上側管引ベルト２ａと下側管引ベルト２ｂと
を有し、それぞれプーリ３，４により相対向して
水平に掛けられ、ガラス管５は管引ベルト２ａ，
２ｂにより挟持され矢示方向へ連続的に移行され
るようになつている。なお、プーリ３，４はモー
タ、減速機、ユニパーサルジヨイント等の一般的
な機構により駆動される。６，６…６は下側管引
ベルト２ｂを張設支持する複数個の回転ローラ
で、下側アーム７に固定されたブラケツト８に軸
９を介して取着されている。１０，１０，１０は
上側管引ベルト２ａを張設して上記回転ローラ
６，６…６と対向して配設されたそれぞれ対をな
す歯付ローラ１１，１１からなる押圧ローラで、
軸１２により枢支され、さらにローラ１１，１１
間を連結する連結ベルト１３により同期回転可能
に配設されている。 １４は揺動アームで、後述するスライド機構１
５の下端に枢支ピン１６を介してその中心が支持
され、両端を軸１２，１２に固定してローラ１
１，１１間を連結し枢支ピン１６を中心として揺
動自在に設けられている。スライド機構１５はエ
アシリンダ１７とスライダ１８とからなり、スラ
イダは下端に枢支ピン１６を設けて揺動アーム１
４と連結し、上端をエアシリンダ１７に連結して
上下動可能に設けられている。１９，１９はテン
シヨンローラで、上側および下側の管引ベルト２
ａ，２ｂに対し、それぞれ左右一対が設けられて
各ベルト２ａ，２ｂに対して適正な張設状態が保
持できるようになつている。２０はエアシリダ
で、アーム２２を介してテンシヨンローラ１９，
１９を支軸２１を中心に円弧運動させるものであ
る。ローラ１１，１１は第２図および第３図に示
すように、回転部２３の中央部につづみ状のくび
れ部２４が設けられており、上側管引ベルト２ａ
を介してガラス管５を押圧する場合、ガラス管５
の断面が円形であることから、仮りに回転部２３
が平坦状であつた場合点接触となり、この部分に
ガラスの異物、欠点部等が通過すると局部的な強
い力が作用してガラス管を圧迫し割れ易くする
が、本実施例のようにつづみ状のくびれ部２４を
設けることにより点接触から面接触となり、かつ
管引ベルト２ａ，２ｂ自身の弾性力も加わつて荷
重の分散が可能となつてガラス管の割れを防止す
ることができる。 対をなす押圧ローラ１０はその中心を揺動アー
ム１４によつて連結枢支されているので、ガラス
管５に移送時には回転しながら揺動可能となつて
いる。したがつて、たとえばガラス管５の異物が
ありその部分が凸状態となつている場合、一方の
ローラ１１が上昇力を受けてはね上つた際、他方
のローラ１１は逆にガラス管５を押し付ける方向
に作用するため、ガラス管５に対する挟持力を互
いに補いスリツプのない安定した管引を可能とす
る。また、一方のローラ１１の上昇時に揺動アー
ム１４は、他方のローラ１１を中心として回動し
スライド機構１５のスライダ１８を押し上げる。
すなわち、従来のように各個に下部側のローラ６
と対向してガラス管５を押圧していたものと比較
して、その動作が円滑となり、しかもローラ１１
の回動支点がガラス管５の進行方向上にあるた
め、更にガラス管５の変形に対する追従性を円滑
にすることができる。また、スライダ１８を駆動
させるシリンダ１９はエアタンク（図示しない。）
に接続されており、このエアタンクの圧力を一定
に保持することにより、各ローラ１１，１１が上
下動した場合でも常に下方向への一定の力を与え
るとともに、ローラ１１，１１を瞬時に上に持ち
上げる作用を行う。これと同時にテンシヨンロー
ラ１９はエアシリンダ２０により管引ベルト２ａ
の張力補正作用をなす。したがつて、瞬時に上側
管引ベルト２ａと下側管引ベルト２ｂとの間隔を
開けることが可能となる。このため管引開始時の
ガラス管径の大小、更に大きな曲り部を挟持した
場合でもただちに対応できるので、管引装置内で
の断管が少なくなり、管引ベルトの長寿命化が得
られ、しかも管引作業性の格段な向上をも得るこ
とができる。 またローラ１１，１１はベルト１３により連結
され同期回転を行ない、管引ベルト２ａ，２ｂは
スリツプのない歯付ベルトを使用している。した
がつてローラ１１，１１も歯付を使用している
が、ガラス管異物に起因してローラ１１，１１が
はね上つた場合、従来ではベルトの歯とローラの
歯が重なり局部的にガラス管５に荷重をかけて断
管を生じさせる場合があつたが、本実施例ではロ
ーラ１１，１１が同期回転しているため、一方の
ローラ１１がはね上つても他方のローラ１１は下
方に押し付けられて回転を維持しているので一方
のはね上つたローラ１１が下つてきた場合でも、
かみあいが円滑に行なわれ断管を生じさせること
がない。 なお、ローラ１１に歯付を使用しなければ上述
した問題はなくなるが、管引ベルト２ａの歯の部
分の振動により高速化した場合、ガラス管の断
管、さらには騒音発生の原因となり好ましくな
い。また本実施例にあつてはガラス管の管引につ
いて説明したが、ガラス棒の管引についても適用
可能である。 〔発明の効果〕 本発明は以上詳述したようにガラスの管または
棒を挟持して連続移送する上下一対の駆動機構を
備えたガラス管引装置において、駆動機構の上部
側に一対の押圧ローラを設けるとともにこれらロ
ーラ間を連結ベルトにより同期回転可能に配設
し、かつ同じくローラ間に配設された揺動アーム
により相互のローラを支点として回動させ、さら
にスライド機構によりローラを瞬時に上下動可能
となるように揺動アームを支持するようにしてな
るガラス管引装置であるから、以下に示す各利点
を有している。 (1) 対をなす押圧ローラを揺動アームによつて回
動させたため、一方のローラがはね上つた場
合、他方が駆動機構のベルトを押圧するため管
引速度が安定し、またガラス異物や、ガラス管
径の大小によるローラの追従性が大幅に改善さ
れ断管がなくなつた。 (2) 対をなす押圧ローラは連結ベルトを介して同
期回転させたことにより、低速から高速まで幅
広く駆動機構に対応させることができた。 (3) 押圧ローラの上下動をスライド機構にて行な
うため、常に等荷重にてローラ押圧することが
でき、また瞬時に上昇させることも可能となり
管引の作業性が大幅に改善された。 (4) 対をなす押圧ローラの回転部につづみ状のく
びれ部を設けることにより、特にガラス管への
荷重の分散が計られ、かつ異物に起因する断管
が防止されるようになつた。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は
全体の側面図、第２図は要部の一部切欠平面図、
第３図は第１図の縦断面図である。 １……駆動機構、５……ガラス管、１０……対
をなす押圧ローラ、１３……連結ベルト、１４…
…揺動アーム、１５……スライド機構、２３……
回転部、２４……くびれ部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ガラスの管または棒を挟持して連続移送する
   上下一対の駆動機構を備えたガラス管引装置にお
   いて、上記駆動機構の上部側に連結ベルトを介し
   て同期回転可能に配設され上記ガラスの管または
   棒を押圧する対をなす押圧ローラと、これら押圧
   ローラ間を連結しローラを回転させながら揺動さ
   せる揺動アームと、この揺動アームの中心を一端
   で枢支して上下動自在に支持するスライド機構と
   を具備したことを特徴とするガラス管引装置。 ２ 対をなす押圧ローラの回転部周側につづみ状
   のくびれ部を設けたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のガラス管引装置。