JPH0379490A - 水中ケーシング内のガス圧力を外部圧力と平衡状態に保持する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ガスを充填された水中ケーシングの内部を外
部と圧力平衡状態に保持する方法及び装置に関する。

本発明の技術分野は特に電気−音響トランスジューサ（
ｅｌｅｃｔｒｏ−ａｃｏｕｓｔｉｃ　ｔｒａｎｓｄｕｃ
ｅｒｓ）である水中装置の構造に関する。

［従来の技術及びその問題点］ 極めて深く水中に沈められるされるケーシングは、この
ケーシングの機械構造的な応力を生じさせる原因となる
大きな静水圧に耐える必要がある。

場合によっては、ケーシングの内部が外部に連通し、こ
れにより常に圧力が平衡され、ケーシングの壁部はなん
らかの圧力に耐える必要がない。

しかし、多くの場合には水中ケーシング内に水が侵入す
ることがなく、この内部に電子あるいは電気装置あるい
は回路が、水あるいは内部の液体に接触しないように配
置されている。

このような場合には、ケーシングの内部はガスを充填し
た変形可能なバッグに連通され、このバラグはケーシン
グと同時に水中に沈められる。このため、ケーシング内
のガスは常に静水圧に保持される。

下記の説明では圧電トランスデユーサ（ｐｉｅｚｏ−ｅ
ｌｅｃｔｒｉｃ　ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒｓ）に関する実
施例を参照しており、この圧電トランスデユーサは例え
ばソナーアンテナを備え、これは数百乃至数千メートル
のオーダで非常に深くまで潜る必要がある。なお、この
ような選択は本発明を限定するものではなく、本発明は
他の水中ケーシングにも応用可能である。

現在、水中トランスデユーサ（ｓｕｂｍｅｒｇｅｄ　ｔ
ｒａｎｓｄｕｃｅｒｓ　）は互いに積み重ねられた複数
の圧電エレメント（ｐｉｅｚｏ−ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｅ
ｌｅｍｅｎｔ）を備え、水密構造のハウジング内に配置
される。このハウジングはパイプにより弾性材製の変形
可能なバッグあるいは袋体に結合され、機械的に保護す
るためにケーシング内に配置され、周囲に連通ずる。袋
体に大気圧０空気が充填され、トランスデユーサのハウ
ジングの容積が比較的大きい場合には、この様なシステ
ムの補償可能な静水圧は制限された深さにしか対応でき
ない。実際に、Ｖｏを袋体の初期容積、Ｖｌをハウジン
グ内の空気の容積、Ｐ。を初期圧力、Ｐを袋体内の空気
の全てがハウジング内に流入したときの静水圧とすると
、下記の関係が成立する。

Ｐａ　　（Ｖｏ　＋Ｖ＋　）　−Ｐ　ｒ　Ｖｌしたがっ
て、 Ｐ　１／　Ｐ　ｏ　−１＋　Ｖ　ｏ　／　Ｖ　ｒ５０　
ｂａｒの静水圧に相当する５００ｍの深さに沈める場合
には、袋体は初期圧力Ｐ。−１ｂａｒである場合のトラ
ンスデユーサハウジングの全容積の４９倍に等しい容積
が必要となる。このような袋体の容積は寸法的に適合で
きない。

空気量を減少するため、補償システムが使用されており
、大気圧の複数倍に等しい圧力Ｐ。で予め膨脹された変
形可能な袋体あるいはバッグを備える。例えばＰ　ｏ　
＝　５ｂａｒ　、　Ｖｏ　／　Ｖｌ−１９であれば、静
水圧限度はＰ、−ＰｏＸ２０あるいはＰ＋−１００ｂａ
ｒすなわち最大潜水深さ１０００メートルである。

この方法は、潜水開始時からトランスデユーサのハウジ
ングが初期圧力を受け、これに耐えなければならない。

かなりの容積を持つハウジングは高い内部圧力に耐える
ことができず、これにより、予め膨脹された袋体を備え
る圧力補償システムによる潜水深さを制限する。

他の方法によれば、ダイビングに用いられるような減圧
弁を設けた圧縮空気ボンベにトランスデユーサのハウジ
ングを結合する。

この場合、トランスデユーサ及びボンベが沈降する間、
減圧弁は静水圧にほぼ対応する圧力で空気を排出する。

ハウジングの容積に比してボンベの容積が小さいにもか
かわらず、このボンベが高圧の圧縮ガスを収容する場合
にはかなり深く沈めることができる。例えばボンベ内の
初期圧力が５０　ｂａｒで、比Ｖ　ｏ　／　Ｖ　＋　＝
　１　／　１０であれば、５５　ｂａｒの静水圧すなわ
ち５５０＋ａの深さに達することができる。表面に浮上
する場合、ハウジング内に過剰圧が形成され、弁あるい
は減圧弁が過剰空気を排出することができる。

この方法によれば、表面に浮上する際に空気の泡を発生
し、これは軍事用に用いられる水中ソナーアンテナ（ｓ
ｕｂｎ＋ｅｒｇｅｄ　５ｏｎａｒ　ａｎｔｅｎｎａ　）
の場合に不要のものである。

更に、減圧弁の作動が不良の場合に、ハウジング内に耐
えることのできない過度の圧力が形成される危険があり
、したがってハウジング及び内部の装置が破壊される危
険がある。

更に、トランスデユーサが船で洩航される潜水機械の一
部を形成する場合には、沈む深さが常に変化し、トラン
スデユーサが浮上する度に空気の泡が排出され、予想以
上に空気の消費量が多くなり、ハウジングの内部と外部
との間の圧力差がその機械的強度を越える可能性がある
。

本発明の目的は、潜水あるいは水中ケーシングと共に沈
められるガスを充填した可変装体あるいはバッグにより
、このケーシング内のガス圧を静水圧と平衡させ、大容
積のバッグあるいはケーシングを予め膨脹することなく
大深度に潜ることができる手段を提供することにある。

本発明による方法は、ケーシング及びガスが充填されこ
のケーシングに連通する可変バッグを同時に潜水させる
ものである。

［課題を解決するための手段、作用及び効果］上記本発
明の目的は、それぞれ異なる圧力に圧縮されたガスを充
填された多数の可変バッグをケーシングと同時に水中に
沈め、沈降中に静水圧がバッグ内のガス圧力にほぼ達し
たときに、ケーシングと小さな各バッグとを自動的に連
通し、表面に浮上中に内部圧力が初期圧力に達したとき
に各バッグを自動的に分離する方法により達成される。

本発明の装置はケーシングを備え、このケーシングに連
通するガスを充填した可変バッグと共に水中に沈められ
る。

本発明による装置は、それぞれ異なる圧力のガスを充填
された多数の可変バッグを備え、これらのバッグはケー
シングに結合されたマニホルドに並列に結合され、最も
低圧のガスを内包するバッグを除く他のバッグは３方弁
によりマニホルドに結合され、この３方弁は静水圧がバ
ッグ内の圧力とほぼ等しいときにバッグとマニホルドと
の間を連通しかつ静水圧がバッグ内の圧力よりも僅かに
低いときに連通を自動的に遮断する手段で自動的に制御
される。

好ましい実施例によると、各可変バッグはボトル形状の
金属ケーシング内に配置され、このケーシングはカバー
で閉じられた第１円筒状シェルと凸状の底部で閉じられ
た第２円筒状シェルとを備え、これらのシェルは２つの
フランジで一体に組み立てられ、これらのフランジ間で
バッグの開口が気密状にクランプされ、凸状の底部は静
水圧を前記バッグの外側に連通ずる開口を有し、カバー
は前記バッグの内部をマニホルドあるいは３方弁の１に
連通ずる開口を有する。

本発明によると、潜水ケーシングは非常に深くまで沈め
ることができ、高張る可変バッグを用いることなく、静
水圧と等しい圧力のガスを充填した状態で保持する。

本発明の装置は、水面上で予め膨脹されたバッグを用い
、これにより非常に深くまで沈むことができ、従来のよ
うなケーシング内の過剰圧を必要としない。特に電気−
音響トランスデユーサの場合には、過剰圧に耐えるよう
に形成することができないことがある。

本発明による装置の全体的な寸法は、従来の同程度まで
潜水できるものよりも小さくすることができる。

本発明による装置は、例えば洩航され、この洩航中に潜
水深さが変化するソナーアンテナの場合に、種々の潜水
深さに容易に対応できる。

本発明の装置は段数、すなわち異なる初期圧力で充填さ
れたバッグの数を倍加し、非常に深くまで沈めることが
できる。

例えば、内部過剰圧に耐えることができない電気−￥ｉ
響トランスデユーサの場合には、２５０ｍの深さで長時
間の潜水に耐えなければならない最小残留容積は４リツ
トルであり、この深さは変化する。

このトランスデユーサは過剰圧に耐えることができない
ため、予め膨脹された変形可能な袋体は用いることがで
きない。

自己制御範囲が制限され、空気量が不十分となる時点を
知ることができない減圧源を設けたボンベは使用するこ
とができない。

大気圧空気を充填したバッグは使用することができるが
、この場合には２５０ｍまで潜水するためには初期空気
量は４００リツトル必要となる。

本発明の装置が、それぞれ１　ｂａｒ及び３　ｂａｒで
７２リツトルに膨脹された２段の構成を有する場合は、
初期容積は１４４リツトルで十分である。

本発明の装置が、それぞれ１ｂａｒ　、　２．　３ｂａ
ｒ及び７．６ｂａｒで３７リツトルに膨脹された３段の
構成を有する場合は、初期容積は１１１リツトルで十分
である。

それぞれ２５リツトルの４段の構成の場合は、初期容積
は１００リツトルである。したがって、本発明による装
置は従来のように内部を過剰圧とすることなく、ケーシ
ングを等しい圧力に維持するために必要なガスの初期容
積を著しく減少する二とができる。

［実施例］ 第１図は従来タイプの電気−音響トランスデユーサ（ｅ
ｌｅｃｔｒｏ−ａｃｏｕｓｔｉｃ　ｔｒａｎｓｄｕｃｅ
ｒｓ）を示し、電極間に挿入された圧電プレートを内包
する水密構造のハウジングを備える。このハウジングに
はガスが充填されている。

トランスデユーサのハウジングはパイプ２に結合されて
おり、このパイプ２は例えば静水圧あるいは外部圧力に
耐えることができる供給パイプである。このパイプ２は
例えば空気中の湿気を吸収するシリカゲル等を内包した
脱湿器３に結合されている。

脱湿器３はパイプ４により、ガスを充填した３９の変形
可能な袋体すなわち可変バッグ５，６゜７からなる組立
体に結合されている。

第２図はバッグ６．７の内の１の軸線方向断面図を示す
。名バッグは金属製のケーシングを備え、このケーシン
グは互いにフランジで結合された第１、第２円筒状シェ
ル８．９を有し、この第２円筒状シェル９は凸状の底部
９ａで閉じられ、第１円筒状シェル８の反対側端部はカ
バー１０で閉じられる。カバー１０には弁１１が設けら
れ、この弁はケーシングを下記説明する自動３方弁１２
に連通する。

金属ケーシングは変形可能な弾性材で形成されたバッグ
あるいは袋体１３を有し、この開口はシェル８．９組み
立て用の２つのフランジ８ｂ、９ｂ間に気密状態でクラ
ンプされる。凸状の底部９ａは開口部１４を有し、この
開口部は袋体が膨脹されたときに弁１５で閉じられる。

符号］６は膨張用のエンドピースを示す。

第２図は膨脂状態の袋体１３を示す。

第３図及び第４図はそれぞれ袋体６，７に装着された自
動３方弁１２の軸線方向断面図である。

第３図及び第４図は同じ弁の２つの機能を示す。

図示のように、各弁は軸線方向のガス通路１７を備え、
このガス通路は弁を装着された袋体の内部に、通路１１
ａを介して連通し、この通路１１ａは弁１１で塞がれる
。

弁ボディ１９は２つの溝２０ａ、２０ｂを備え、これら
の溝はそれぞれねじ付きのエンドピース２１ａ、２１ｂ
が螺合される横方向溝に連通し、これらのエンドピース
には２本のパイプ２２，２３が結合される。

弁ボディ１９は基部を備え、この基部はねじ２４により
、袋体を内包するケーシングの１のカバー１０に固定さ
れる。

弁ボディは２つのピストン２５．２６を内包し、これら
のピストンは架橋された弾性材製の変形可能な可変膜２
５ａ、２６ａに固定されている。２つのピストンは軸線
方向ロッド２７で一体に結合され、このロッド内には軸
線方向溝１７が延設されている。ロッド２７は２つのシ
ール２８ａ、２８ｂを装着しており、これらのシールは
ロッドの移動で変化し、３方向間の連通を決定する。膜
２５ａと下部シール２８ｂとの間には油が充填されてい
る。

弁ボディの上部はタイトな可変膜２９で閉じられ、この
可変膜の外面は水に接触する。２つの膜２９．２６ａ間
のスペースには浦が充填され、このスペースはロッド２
７に形成された溝３０を介して、下部シール２８ｂと膜
２５ａとの間の油の充填されたスペースに連通ずる。

軸線方向空気通路１７はその上端に２つの通路３１．３
２を備え、これらの通路は膜２６ａと上部シール２８ａ
との間のスペースに連通する。第３図及び第４図の弁は
、機械的部分が海水に接触するように形成されている。

膜２９に静水圧が作用し、油はこの圧力を２つのピスト
ン２６．２５に伝達する。

ロッドで結合された２つのピストンからなる可動部組立
体は静水圧を受ける面を増加し、作動信頼性を改善する
。

弁は更に戻しばね３３を備え、このばねは弁ボディに当
接し、２つのピストンを下方すなわち膨脹された袋体を
内包するケーシングに向けて戻す。

第１図に示すように、バッグ５は大気圧あるいはこれよ
りも僅かに高い圧力で膨脹され、弁１２を介することな
く直接空気パイプに結合される。

バッグ６は例えば８　ｂａｒである中間圧力に膨脹され
、バッグ７は例えば２０　ｂａｒの高い圧力に膨脹され
、このバッグはこの圧力に耐えかつ可変バッグを支える
金属ハウジング９，９ａによりこの圧力に耐えることが
できる。

作動は以下の通りである。

バッグ６．７はエンドピース１６上に膨張手段を結合す
ることにより膨脹される。各バッグ内の圧力はこのバッ
グに装着された弁のピストン２５゜２６を第４図の位置
に戻す。この位置では２つの溝２０ａ、２０ｂが２つの
シール２８ａ、２８ｂ間に配置され、弁の横方内通をは
互いに連通し、オリフィス３１．３２が横方向出口に連
通してないため、バッグ内のガスは排出されない。

トランスデユーサ及び第１図に示すようにこれに結合さ
れたバッグ５，６．７が沈められると、２つの弁の膜２
９に静水圧が作用し、各弁内の油に伝達される。静水圧
は可変バッグ５に作用し、このバッグが縮小されて内包
されたガスがトランスデユーサのハウジング方向に排出
され、このハウジングを水圧と等しく保持する。可変バ
ッグ５の容積は、８　ｂａｒの中間圧力に達したときに
完全に圧縮されないように計算で求める。可変バッグ５
がカバー１０に達すると、弁１１に当接し、これを閉じ
る。

８　ｂａｒの中間圧力に達すると、中間バッグ６に装着
された弁１２が自動的に位置を変える。実際は、この時
にこの弁に装着された２つのピストン２５．２６が上面
に静水圧を受け、下面にこれと等しいバッグ６内のガス
圧を受ける。

戻しばね３３は２つのピストンを下方に戻し、弁は自動
的に第３図に示す位置に移動し、上流側のバッグ５が遮
断され、バッグ６がトランスデユーサに連通ずる。弁１
２は、静水圧を可変バッグ内の圧力と比較し、２つの圧
力が等しくなったときに自動的に弁を作動する整圧器（
ｐｒｅｓｓｏｓｔａｔ）を形成することが理解される。

更に深く潜ると、中間バッグ６内のガスはトランスデユ
ーサ内に送られ、圧力を等しくする。

静水圧が第３バツグ７内の圧力、すなわち２０ｂａｒに
達すると、バッグ７に装備された弁１２は圧力が等しく
なったことを検出し、自動的に第３図に示す位置に移動
し、第３バツグがトランスデユーサに連通ずる。

表面に浮上する場合は、上記と逆に自動的に作動する。

静水圧が減少すると、バッグ７は膨脹し、トランスデユ
ーサ内のガスの一部がバッグ内に送られ、静水圧が２０
　ｂａｒまで減圧されるとこのバッグは完全に充填され
る。バッグ７内の圧力が静水圧よりも高くなると、ガス
圧がピストン２５．２６の下面に作用し、バッグ７を装
備する弁１２を移動する。この弁は再度第４図に示す位
置を占める。

トランスデユーサ内のガスは、中間バッグ６の圧力が静
水圧に等しい圧力で完全に膨脹するまで徐々にバッグ６
に送られる。

可変バッグ６はこれを内包する金属ケーシングに当接し
、それ以上膨脹することはできない。バッグ内の圧力が
静水圧よりも大きくなると、中間バッグ６の弁１２が移
動し、水面に浮上するまでトランスデユーサをバッグ５
に連通ずる。

明らかなように上記の装置は、水泡を水中に排出し、か
つ、内部に過剰圧を形成することなく、ケーシングを潜
水させることができる。

これは、比較的小容積の一連の可変バッグを用いること
によるものである。

第５図及び第６図は、差圧で直接制御表れる自動弁１２
の代りに静圧スイッチで制御される電磁弁を用いた変形
例を示す。

第５図は、可変バッグ６．７を内包する２つのケーシン
グの一方に設けられた３ウエイ電磁弁３５の軸線方向断
面図である。

例えば第５図の右方に配置された１の通路３６は、電磁
弁がバッグ７に装備されている場合にはトランスデユー
サに、また、電気文がバッグ６に装備されている場合に
はバック７に結合される。

他の通路３７は電磁弁を装備したバッグに結合される。

第３の通路は上流側のバッグ、すなわちバッグ６が電磁
弁を装備する場合にはバッグ５に、バッグ７が電磁弁を
装備する場合にはバッグ６に結合される。

各電磁弁はコイル３９と可動コアとを備え、この可動コ
アから延設されるロッド４ｏは、それぞれ異なる位置で
３９の通路が開口する軸線方向内孔内を摺動する。

可動ロッド４０は３９のシール４３ａ、４３ｂ。

４３ｃと、２つのシール間に形成される２つの溝４１．
４２とを有する。

ロッド４０は戻しばね４４により下方に戻される。

第５図は電磁石コイルが励磁されていない状態の電磁弁
を示す。ばね４４はロッド４ｏを下方に保持する。この
位置では、通路３８は通路３６に連通し、電磁弁を装備
したバッグからの通路３７は遮断される。

第６図はバッグ６．７の一方と弁１１とガスの流通する
通路１１ａとを内包するケーシングのカバー１０の軸線
方向断面図である。

カバー１０は、閉じられた空間部４５と、電磁弁の通路
のいずれか１に結合されたパイプ３７とを備え、この食
う幹部に通路１１ａが開口している。空間部４５はマイ
クロスイッチ４６を内包し、このマイクロスイッチは電
線を介して、電磁弁を制御する電磁石３９に結合されて
いる。この電線は密に装着されたコネクタ４７を介して
カバーがら延出されている。

空間部４５はカバーで閉じられており、このカバーは２
つの金属部４８．４９を備え、これらの金属部管にスペ
ースが形成される。このスペースには弾性金属膜５０が
配置されており、この金属膜の中央部はマイクロスイッ
チを作動するロッド５１に当接する。

金属部４８は空間部４５を、膜５ｏの下側に配置された
スペースに連通ずる通路５２を有し、これによりケーシ
ング内のガス圧は膜５ｏの下面に作用する。

また、金属部４つはこれを貫通する通路５３を備える。

この装置は更に弾性材で形成された可変膜５４を有し、
この可変膜は水と接触するように配置され、フランジ５
５により金属部４９の上側に気密状態で保持される。膜
５４と膜５０との間のスペースには静水圧の油が充填さ
れる。静水圧がケーシング内の圧力寄りも低いかぎり、
膜５０が引っ張られ、マイクロスイッチ４６は開状態に
保持される。

マイクロスイッチ４６で制御される電磁石３９は励磁さ
れず、電磁弁３５は第５図の位置に配置される。

静水圧がケーシング内の圧力とほぼ等しくなると、弾性
膜５０は湾曲し、休止位置に戻り、ロッド５１はマイク
ロスイッチを閉じる。

電磁石が励磁されると、電磁弁３５は通路３６を、関連
する電磁弁を有するケーシングと結合した通路に連通ず
る。

第７図は第１図に示す空気脱湿器３の断面図である。こ
の脱湿器は長超時間潜水しても空気中の湿気を取り除き
、感想状態に保持する。この脱湿器は例えばメチルメタ
クリレートで形成メれたハウジングと、例えばシリカゲ
ル等空気中の粒子を吸収する吸湿材のカートリッジ５７
とを備え、この吸湿材は空気を流通させる格子あるいは
網状のケース内に配置される。この吸湿材は湿度に応じ
て色を変化する物質を内包する。２つのカートリッジを
流通する空気は１の中央通路から他の中央通路に流れる
。透明ボディ５６は着脱可能な底部５８で閉じられ、こ
れによりカートリッジを交換してオーブン中に挿通ずる
ことにより再生可能となる。

第８図及び第９図は、はぼ円筒状のソナーアンテナの一
部を欠截した立面図及びこのＩＸ−ＩＸ線に沿う図を示
し、支持構造体６ｏ上に装着されたトンビルツタイブ（
ＴｎｐＨｚ　ｔｙｐｅ　）のトランスデユーサコラムを
備える。この例では、各トランスデユーサコラムに一対
のケーシング６１．６２が使用されている。このケーシ
ング６１．６２はそれぞれ水に接触するように配置され
た可変バッグを内包する。ケーシング６１には大気圧の
ガスが充填され、ケーシング６２には例えば５　ｂａｒ
に圧縮されたガスが充填されている。ケーシング６２に
は第３図及び第４図に示す３方弁６３が装着されている
。弁６３の出口通路は脱湿器３に結合され、この脱湿器
自体はマニフォルド６４に結合され、このマニフォルド
にコラムのトランスデユーサが並列に結合されている。

第８図及び第９図は、容積の酸受によりスペースを増大
することなく、ケーシング６１，６２アンテナの指示構
造体内に容易に収容できることを示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による装置の全体図、第２図は
可変バッグを内包する金属ケーシングの軸線方向断面図
、第３図及び第４図は第２図のケーシングに装備する自
動弁の軸線方向断面図、第５図は第２図のケーシングに
装備する電磁弁の軸線方向断面図、第６図は第５図の電
磁弁に関連する静水圧で制御されるスイッチの断面図、
第７図は脱湿器の断面図、第８図及び第９図はそれぞれ
本発明の実施例による装置を備えるソナーアンテナの立
面図及びＤ（−ＩＸ線に沿う図である。 １・・・ケーシング、２・・・パイプ、３・・・脱湿器
、４・・・マニホルド、５，６．７・・・可変バッグ、
８゜９・・・シェル、１０・・・カバー　１２．３５・
・・３方弁、２５．２６・・・ピストン、２７・・・ロ
ッド、４６・・・マイクロスイッチ。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケーシング（１）と、このケーシングに連通され
   、ガスが充填された可変バッグとを同時に浸漬し、水中
   ケーシング内のガス圧力を外部圧力と平衡状態に保持す
   る方法であって、それぞれ異なる圧力のガスを充填され
   た多数の可変バッグを同時に水中に沈め、沈降中に静水
   圧がバッグ内のガス圧力にほぼ達したときに、前記ケー
   シングと各バッグとを自動的に連通し、表面に浮上中に
   内部圧力が初期圧力に達したときに各バッグを自動的に
   分離することを特徴とする方法。
2. （２）ケーシング（１）と、このケーシング内に連通し
   、ガスを充填された少なくとも１の可変バッグとを備え
   、この可変バッグがケーシングと共に浸漬されてケーシ
   ング内のガス圧力を外部圧力と平衡状態に保持する装置
   であって、それぞれ異なる圧力のガスを充填された可変
   バッグ（５、６、７・・）を備え、これらのバッグは前
   記ケーシングに結合されたマニホルド（４、２）に並列
   に結合され、最も低圧のガスを内包するバッグ（５）を
   除く他のバッグ（６、７）は３方弁（１２、３５）によ
   り前記マニホルドに結合され、この３方弁は静水圧がバ
   ッグ内の圧力とほぼ等しいときに前記バッグ（６、７）
   とマニホルド（４）との間を連通しかつ静水圧がバッグ
   内の圧力よりも僅かに低いときに連通を自動的に遮断す
   る手段で自動的に制御されることを特徴とする装置。
3. （３）各可変バッグ（１３）はボトル形状の金属ケーシ
   ング内に配置され、このケーシングはカバー（１０）で
   閉じられた第１円筒状シェル（８）と凸状の底部（９ａ
   ）で閉じられた第２円筒状シェル（９）とを備え、これ
   らのシェルは２つのフランジ（８ｂ、９ｂ）で一体に組
   み立てられ、これらのフランジ間で前記バッグの開口が
   気密状にクランプされ、前記凸状の底部（９ａ）は外部
   圧力を前記バッグの外側に連通する開口（１４）を有し
   、前記カバー（１０）は前記バッグの内部を前記マニホ
   ルドあるいは前記３方弁の１に連通する開口（１２ａ）
   を有する請求項２記載の装置。
4. （４）最も低圧の圧縮ガスで膨脹されたバッグの他の可
   変バッグ（６、７）には３方弁が設けられ、この３方弁
   はロッド（２７）で一体に結合された２つのピストン（
   ２５、２６）を備え、これらのピストンは２つの面の一
   方が１のバッグ内の圧力を受け、他方が静水圧とばね作
   用とを受け、この静水圧が前記バッグ内のガス圧にほぼ
   等しくなったときに前記ばねが２つのピストンを移動し
   、前記バッグを前記マニホルド（４）に連通し、同時に
   前記マニホルドをより低い圧力で初めに膨脹されたバッ
   グから分離する請求項２又は３記載の装置。
5. （５）前記ピストンの各々には弾性膜（２５ａ、２６ａ
   ）が設けられ、この弾性膜により前記ピストンと弁ボデ
   ィとの間が確実にシールされる請求項４記載の装置。
6. （６）前記ロッド（２７）は上部ピストン（２６）を通
   る縦方向通路（３０）を備え、この通路は前記上部ピス
   トン（２１）の上方に配置されるスペースを前記内側ピ
   ストン（２１）と前記ロッド（２７）に装着されたシー
   ル（２８ｂ）との間に配置されるスペースに連通し、こ
   れらのスペースには油が充填され、前記弁は更に弾性材
   料で形成された変形可能な膜（２９）を有し、この外面
   は水に接触し、内面は前記油に接触する請求項４又は５
   記載の装置。
7. （７）前記ロッドは、前記下方ピストン（２５）の下方
   に開口する縦方向通路（１７）を備え、この上端は前記
   ロッドの外方に開口する少なくとも１の孔（３１、３２
   ）を有する請求項４乃至６いずれか１記載の装置。
8. （８）前記３方弁は電磁弁（３５）であり、このコイル
   （３９）は液圧制御されるマイクロスイッチ（４６）で
   制御される請求項２又は３記載の装置。
9. （９）最も低圧のガスを内包するバッグ以外のバッグを
   内包する各金属ケーシングのカバー（１０）は、マイク
   ロスイッチ（４６）が収容される空間部（４５）を備え
   、この空間部は前記バッグの内部を通路（１１ａ）を介
   して電磁弁の１に、パイプ（３７）を介して電磁弁の１
   に連通し、２つの金属片からなるカバーで閉じられ、こ
   れらの２つの金属片間に形成される空間内に弾性金属膜
   （５０）が移動自由に配置され、この金属膜は前記マイ
   クロスイッチに接触する中央ロッド（５１）に当接し、
   この金属膜（５０）は１の面に前記バッグ内のガス圧力
   を受け、他の面に弾性膜（５４）により所定圧に保持さ
   れる油の圧力を受ける請求項８記載の装置。
10. （１０）前記マニホルド（４）に配置される空気脱湿装
    置を更に備え、この脱湿装置は透明材料で形成されたボ
    ディ（５６）と空気中の湿気を吸収する吸湿材料で形成
    されたカートリッジ（５７）とを有し、この吸湿材料は
    色が変化する例えばシリカゲルであり、通気性の格子状
    構造内に収容される請求項２乃至９いずれか１記載の装
    置。