JPH0379633B2 - - Google Patents
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- JPH0379633B2 JPH0379633B2 JP57129289A JP12928982A JPH0379633B2 JP H0379633 B2 JPH0379633 B2 JP H0379633B2 JP 57129289 A JP57129289 A JP 57129289A JP 12928982 A JP12928982 A JP 12928982A JP H0379633 B2 JPH0379633 B2 JP H0379633B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
- Y02B30/625—Absorption based systems combined with heat or power generation [CHP], e.g. trigeneration
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 発明の技術分野
本発明は、ジメチルフオルムアミド(DMFと
いう)−フロン22(R22という)、テトラエチレン
グリコールジメチルエーテル(E181という)−
R22、N−メチル−2−ピロリドン(NPという)
−トリフルオロエタノール(TFEという)等の
有機系吸収剤と冷媒を用いた吸収冷温水機に関
し、特に、太陽熱利用温水、排温水等の低温水或
いは外気その他の低温流体の安価な熱エネルギー
を利用して冬期には低温流体の温度レベル以上の
暖房・給湯用温水を取り出し、夏期には冷房用冷
水を取り出せるようにしたものに関する。
いう)−フロン22(R22という)、テトラエチレン
グリコールジメチルエーテル(E181という)−
R22、N−メチル−2−ピロリドン(NPという)
−トリフルオロエタノール(TFEという)等の
有機系吸収剤と冷媒を用いた吸収冷温水機に関
し、特に、太陽熱利用温水、排温水等の低温水或
いは外気その他の低温流体の安価な熱エネルギー
を利用して冬期には低温流体の温度レベル以上の
暖房・給湯用温水を取り出し、夏期には冷房用冷
水を取り出せるようにしたものに関する。
(ロ) 従来技術
吸収剤と冷媒に水−アンモニア、臭化リチウム
−水を用いた吸収冷凍機或いは吸収ヒートポンプ
(吸収冷温水機)は、従来、広く知られている。
−水を用いた吸収冷凍機或いは吸収ヒートポンプ
(吸収冷温水機)は、従来、広く知られている。
(ハ) 従来技術の問題点
上記した従来の吸収冷温水機においては、機器
間を循環する冷媒の凍結や吸収液の結晶、凝固を
伴ない易く、外気等の安価な低温流体のみを利用
して所定の冷温水を取り出せるようにした吸収冷
温水機の実用化は難かしい問題があつた。
間を循環する冷媒の凍結や吸収液の結晶、凝固を
伴ない易く、外気等の安価な低温流体のみを利用
して所定の冷温水を取り出せるようにした吸収冷
温水機の実用化は難かしい問題があつた。
(ニ) 問題点を解決する手段
本発明は、上記問題点に鑑み、吸収冷温水機の
作動流体にR22、TFE等の有機系冷媒とDMF、
NP等の有機系吸収剤を用い、かつ温水取り出し
時と冷水取り出し時とにおいて、蒸発器と吸収器
との機能を逆転させるように作動流体、熱源流体
及び冷却流体の流路を切替える構成にすることに
より、太陽熱利用温水や外気等の安価な熱エネル
ギーを利用して、冬には熱源流体温度以上の温水
を得、夏には冷水を得ることのできる吸収冷温水
機の実用化を達成したものである。
作動流体にR22、TFE等の有機系冷媒とDMF、
NP等の有機系吸収剤を用い、かつ温水取り出し
時と冷水取り出し時とにおいて、蒸発器と吸収器
との機能を逆転させるように作動流体、熱源流体
及び冷却流体の流路を切替える構成にすることに
より、太陽熱利用温水や外気等の安価な熱エネル
ギーを利用して、冬には熱源流体温度以上の温水
を得、夏には冷水を得ることのできる吸収冷温水
機の実用化を達成したものである。
(ホ) 実施例
第1図は本発明の一実施例を示すもので、1
は、太陽熱利用温水等の低温水が流通する熱源管
2を収納し、冷媒を吸収して冷媒量の多くなつた
吸収液(以下、濃液という)を低温流体の熱で沸
騰させることにより冷媒をガス化して分離し、冷
媒量の少ない吸収液(以下、稀液という)を作る
発生器、3は、発生器1で気化する冷媒にガス状
態で混入している吸収剤を流下する液状の吸収剤
との接触で分離し、冷媒ガスの割合を増大させる
精留器、4は、精留器3から送られてくるガス流
を冷却して吸収剤成分の最終分離する分縮器、5
は、分縮器4において吸収剤成分の殆んどなくな
つたガス流を外気で冷却して液化し、この液化冷
媒を、四方弁6を介して、第1容器7若しくは第
2容器8に供給する空冷式凝縮器、9は、第1容
器7と第2容器8とで成り、発生器1からの稀液
が、四方弁6を介して、第1容器7若しくは第2
容器8に供給され、第1容器7において凝縮器5
からの液化冷媒を気化させた場合には、この気化
冷媒を第2容器8において発生器1からの稀液に
吸収させ、第2容器8において液化冷媒を気化さ
せた場合には、この気化冷媒を第1容器7におい
て稀液に吸収させるように第1容器7と第2容器
8との蒸発吸収作用が切替わる蒸発吸収器、10
は稀液と濃液とを熱交換させる溶液熱交換器、1
1は、蒸発吸収器9からの濃液を分縮器4、溶液
熱交換器10、濃液散布器12を順次経由させて
発生器1へ送る濃液ポンプ、13及び13′は減
圧器で、これらは、冷媒ガス管14、冷媒液管1
5、第1冷媒・稀液管16、第2冷媒・稀液管1
7、冷媒・稀液分配管18,18′…、冷媒・稀
液分散器19、第1冷媒・濃液管20、第2冷
媒・濃液管21、濃液管22及び稀液管23で気
密に配管接続されて冷媒と吸収液との循環径路を
形成している。
は、太陽熱利用温水等の低温水が流通する熱源管
2を収納し、冷媒を吸収して冷媒量の多くなつた
吸収液(以下、濃液という)を低温流体の熱で沸
騰させることにより冷媒をガス化して分離し、冷
媒量の少ない吸収液(以下、稀液という)を作る
発生器、3は、発生器1で気化する冷媒にガス状
態で混入している吸収剤を流下する液状の吸収剤
との接触で分離し、冷媒ガスの割合を増大させる
精留器、4は、精留器3から送られてくるガス流
を冷却して吸収剤成分の最終分離する分縮器、5
は、分縮器4において吸収剤成分の殆んどなくな
つたガス流を外気で冷却して液化し、この液化冷
媒を、四方弁6を介して、第1容器7若しくは第
2容器8に供給する空冷式凝縮器、9は、第1容
器7と第2容器8とで成り、発生器1からの稀液
が、四方弁6を介して、第1容器7若しくは第2
容器8に供給され、第1容器7において凝縮器5
からの液化冷媒を気化させた場合には、この気化
冷媒を第2容器8において発生器1からの稀液に
吸収させ、第2容器8において液化冷媒を気化さ
せた場合には、この気化冷媒を第1容器7におい
て稀液に吸収させるように第1容器7と第2容器
8との蒸発吸収作用が切替わる蒸発吸収器、10
は稀液と濃液とを熱交換させる溶液熱交換器、1
1は、蒸発吸収器9からの濃液を分縮器4、溶液
熱交換器10、濃液散布器12を順次経由させて
発生器1へ送る濃液ポンプ、13及び13′は減
圧器で、これらは、冷媒ガス管14、冷媒液管1
5、第1冷媒・稀液管16、第2冷媒・稀液管1
7、冷媒・稀液分配管18,18′…、冷媒・稀
液分散器19、第1冷媒・濃液管20、第2冷
媒・濃液管21、濃液管22及び稀液管23で気
密に配管接続されて冷媒と吸収液との循環径路を
形成している。
前記第1容器7には水管24が収納され、該水
管に液化冷媒若しくは稀液が散布されるようにな
つており、第2容器8には、その内側に前記熱源
管2と並列接続された開閉弁25,25′付きの
熱源管2′が収納されて該熱源管に液化冷媒が散
布されるようになつていると共に外側には多数の
フイン26,26…が形成されて器内を流通する
稀液が外気で冷却されるようになつている。27
は前記第2容器8に配備した送風機、28は空冷
式凝縮器5に配備した送風機であり、29及び3
0は夫々発生器1及び精留器3に収納した充填材
である。
管に液化冷媒若しくは稀液が散布されるようにな
つており、第2容器8には、その内側に前記熱源
管2と並列接続された開閉弁25,25′付きの
熱源管2′が収納されて該熱源管に液化冷媒が散
布されるようになつていると共に外側には多数の
フイン26,26…が形成されて器内を流通する
稀液が外気で冷却されるようになつている。27
は前記第2容器8に配備した送風機、28は空冷
式凝縮器5に配備した送風機であり、29及び3
0は夫々発生器1及び精留器3に収納した充填材
である。
次に第1図に示した吸収冷温水機の運転動作に
ついて説明する。冷水を取り出すときは、熱源管
2に太陽熱利用温水等の低温水を流す一方熱源管
2′の開閉弁25,25′を閉じて発生器1にのみ
低温水を供給し、冷媒液管15と第1冷媒・稀液
管16と、稀液管23と第2冷媒・稀液管17と
が夫々連通するように四方弁6の流路(破線で示
した流路)をセツトし、かつ、送風機27,28
及び濃液ポンプ11を作動させ、水管24に水を
流して運転する。而して、発生器1で生じた吸収
剤成分を含有する冷媒ガスは、充填材29を通過
する間に濃液散布器12から散布されて流下する
濃液と接触して吸収剤含有率を低下し、更に精留
器3の充填材30を通過して吸収剤含有率を低下
しつつ分縮器4に至る。分縮器4に至つた冷媒ガ
スは該分縮器に収納した濃液管22内を流通する
濃液に冷却されて凝縮し、この凝縮した冷媒量の
多い吸収液(以下、還流液という)は充填材3
0,29へと流下しつつ発生器1へ戻る間に該発
生器から上昇して来る冷媒ガスの吸収剤成分を分
離するための気液接触用液として利用される。こ
のようにして吸収剤成分の殆んどなくなつた冷媒
ガスは、分縮器4から冷媒ガス管14を経て空冷
式凝縮器5に至り、外気で冷却されて液化する。
この液化冷媒は冷媒液管15を通つて四方弁6を
経由し、第1冷媒・稀液管16を通つて減圧器1
3を経由した後、第1容器7内の冷媒・稀液分散
器19に至る。一方、発生器1において冷媒成分
の少くなつた稀液は、該発生器底部から稀液管2
3、溶液熱交換器10、稀液管23、四方弁6、
第2冷媒・稀液管17、減圧器13′、冷媒・稀
液分配管18,18′…を経て第2容器8へ至る。
そして、前記分散器19から第1容器7内の水管
24へ散布された液化冷媒は該水管を流通する水
より吸熱して気化し、この気化冷媒は、送風機2
7で送風される外気によつて冷却され乍ら第2容
器8内を流れる稀液に吸収される。このようにし
て、前記水管24から冷水が得られる。すなわ
ち、蒸発吸収器9において、第1容器7は蒸発
器、第2容器8は吸収器としての機能を有してい
るのである。気化冷媒を吸収した稀液は濃液とな
り、この濃液と第1容器7内で気化しなかつた未
気化冷媒液は、第1、第2冷媒・濃液管20,2
1、濃液管22を通つて濃液ポンプ11、分縮器
4、溶液熱交換器10を経由し、濃液散布器12
に至つて発生器1に戻る。
ついて説明する。冷水を取り出すときは、熱源管
2に太陽熱利用温水等の低温水を流す一方熱源管
2′の開閉弁25,25′を閉じて発生器1にのみ
低温水を供給し、冷媒液管15と第1冷媒・稀液
管16と、稀液管23と第2冷媒・稀液管17と
が夫々連通するように四方弁6の流路(破線で示
した流路)をセツトし、かつ、送風機27,28
及び濃液ポンプ11を作動させ、水管24に水を
流して運転する。而して、発生器1で生じた吸収
剤成分を含有する冷媒ガスは、充填材29を通過
する間に濃液散布器12から散布されて流下する
濃液と接触して吸収剤含有率を低下し、更に精留
器3の充填材30を通過して吸収剤含有率を低下
しつつ分縮器4に至る。分縮器4に至つた冷媒ガ
スは該分縮器に収納した濃液管22内を流通する
濃液に冷却されて凝縮し、この凝縮した冷媒量の
多い吸収液(以下、還流液という)は充填材3
0,29へと流下しつつ発生器1へ戻る間に該発
生器から上昇して来る冷媒ガスの吸収剤成分を分
離するための気液接触用液として利用される。こ
のようにして吸収剤成分の殆んどなくなつた冷媒
ガスは、分縮器4から冷媒ガス管14を経て空冷
式凝縮器5に至り、外気で冷却されて液化する。
この液化冷媒は冷媒液管15を通つて四方弁6を
経由し、第1冷媒・稀液管16を通つて減圧器1
3を経由した後、第1容器7内の冷媒・稀液分散
器19に至る。一方、発生器1において冷媒成分
の少くなつた稀液は、該発生器底部から稀液管2
3、溶液熱交換器10、稀液管23、四方弁6、
第2冷媒・稀液管17、減圧器13′、冷媒・稀
液分配管18,18′…を経て第2容器8へ至る。
そして、前記分散器19から第1容器7内の水管
24へ散布された液化冷媒は該水管を流通する水
より吸熱して気化し、この気化冷媒は、送風機2
7で送風される外気によつて冷却され乍ら第2容
器8内を流れる稀液に吸収される。このようにし
て、前記水管24から冷水が得られる。すなわ
ち、蒸発吸収器9において、第1容器7は蒸発
器、第2容器8は吸収器としての機能を有してい
るのである。気化冷媒を吸収した稀液は濃液とな
り、この濃液と第1容器7内で気化しなかつた未
気化冷媒液は、第1、第2冷媒・濃液管20,2
1、濃液管22を通つて濃液ポンプ11、分縮器
4、溶液熱交換器10を経由し、濃液散布器12
に至つて発生器1に戻る。
また、温水を取り出すときは、前記開閉弁2
5,25′を開いて発生器1及び第2容器8に低
温水を供給し、冷媒液管15と第2冷媒・稀液管
17と、稀液管23と第1冷媒・稀液管16とが
夫々連通するように四方弁6の流路(実線で示し
た流路)をセツトし、かつ、送風機28は停止
し、送風機27及び濃液ポンプ11を作動させ、
水管24に水を流して運転する。
5,25′を開いて発生器1及び第2容器8に低
温水を供給し、冷媒液管15と第2冷媒・稀液管
17と、稀液管23と第1冷媒・稀液管16とが
夫々連通するように四方弁6の流路(実線で示し
た流路)をセツトし、かつ、送風機28は停止
し、送風機27及び濃液ポンプ11を作動させ、
水管24に水を流して運転する。
温水取り出し時において、発生器1で生じた冷
媒ガスが凝縮器5で液化して四方弁6に至るまで
の動作、還流液の動作、発生器1からの稀液が四
方弁6に至るまでの動作並びに蒸発吸収器9から
の濃液が発生器1へ戻るまでの動作は冷水取り出
し時と同様であるので説明を省略する。
媒ガスが凝縮器5で液化して四方弁6に至るまで
の動作、還流液の動作、発生器1からの稀液が四
方弁6に至るまでの動作並びに蒸発吸収器9から
の濃液が発生器1へ戻るまでの動作は冷水取り出
し時と同様であるので説明を省略する。
而して、液化冷媒は、四方弁6から第2冷媒・
稀液管17を通つて減圧器13′を経由し、冷
媒・稀液分配管18,18′…を経て第2容器8
に至り、該容器内の熱源管2′に散布される。一
方、稀液は、四方弁6から第1冷媒・稀液管16
を通つて減圧器13を経由し、第1容器7内の冷
媒・稀液分散器19に至り、第1容器7内の水管
24に散布される。そして、熱源管2′に散布さ
れた液化冷媒は、該管内に流通する低温水より吸
熱して気化し、この気化冷媒が第1容器7内の水
管24に散布される稀液に吸収される際に発生す
る熱(以下、吸収熱という)によつて該水管から
低温水の温度以上の温水が得られる。すなわち、
蒸発吸収器9において、第1容器7は吸収器、第
2容器8は蒸発器としての機能を有しているので
ある。
稀液管17を通つて減圧器13′を経由し、冷
媒・稀液分配管18,18′…を経て第2容器8
に至り、該容器内の熱源管2′に散布される。一
方、稀液は、四方弁6から第1冷媒・稀液管16
を通つて減圧器13を経由し、第1容器7内の冷
媒・稀液分散器19に至り、第1容器7内の水管
24に散布される。そして、熱源管2′に散布さ
れた液化冷媒は、該管内に流通する低温水より吸
熱して気化し、この気化冷媒が第1容器7内の水
管24に散布される稀液に吸収される際に発生す
る熱(以下、吸収熱という)によつて該水管から
低温水の温度以上の温水が得られる。すなわち、
蒸発吸収器9において、第1容器7は吸収器、第
2容器8は蒸発器としての機能を有しているので
ある。
第2図は、第1図に示した本発明実施例におい
て、作動流体としてR22を冷媒に、DMFを吸収
剤に用いて運転した場合のデユーリング線図の一
例を示したもので、夏期においては約90℃の太陽
熱利用温水を約85℃になるまで使用し、約35℃の
外気を使用して約14℃で水管24に入つてくる水
を約9℃の冷水として取り出し(第2図C参照)、
冬期においては約45℃の太陽熱利用温水を約40℃
になるまで使用し、約7℃の外気を使用して約58
℃で水管24に入つてくる水を約63℃の温水とし
て取り出したサイクル例(第2図H参照)を示し
たものである。尚、冬期において、外気温が例え
ば0℃にまで低下し、それに伴なつて太陽熱利用
温水も例えば37℃に低下した場合でも本発明吸収
冷温水機にあつては約57℃の温水を得られること
も確認された。
て、作動流体としてR22を冷媒に、DMFを吸収
剤に用いて運転した場合のデユーリング線図の一
例を示したもので、夏期においては約90℃の太陽
熱利用温水を約85℃になるまで使用し、約35℃の
外気を使用して約14℃で水管24に入つてくる水
を約9℃の冷水として取り出し(第2図C参照)、
冬期においては約45℃の太陽熱利用温水を約40℃
になるまで使用し、約7℃の外気を使用して約58
℃で水管24に入つてくる水を約63℃の温水とし
て取り出したサイクル例(第2図H参照)を示し
たものである。尚、冬期において、外気温が例え
ば0℃にまで低下し、それに伴なつて太陽熱利用
温水も例えば37℃に低下した場合でも本発明吸収
冷温水機にあつては約57℃の温水を得られること
も確認された。
第2図から明らかなように、吸収冷温水機の作
動流体としてR22−DMFを用いることにより、
駆動熱源温度を低くても冷凍サイクル又はヒート
ポンプサイクルが形成されるので、排温水や太陽
熱利用温水、外気等の低温流体のみを使用して、
冷房用冷水又は暖房・給湯用温水を得ることがで
き、灯油やガス等の高価な熱源を使用しなくても
良く、省エネルギーかつ経済的な吸収冷温水機と
なる。尚、作動流体にR22−E181、TFE−NPを
用いた場合にも同様に冷水、温水が得られる。
動流体としてR22−DMFを用いることにより、
駆動熱源温度を低くても冷凍サイクル又はヒート
ポンプサイクルが形成されるので、排温水や太陽
熱利用温水、外気等の低温流体のみを使用して、
冷房用冷水又は暖房・給湯用温水を得ることがで
き、灯油やガス等の高価な熱源を使用しなくても
良く、省エネルギーかつ経済的な吸収冷温水機と
なる。尚、作動流体にR22−E181、TFE−NPを
用いた場合にも同様に冷水、温水が得られる。
(ヘ) 発明の効果
以上のように、本発明吸収冷温水機は、作動流
体としてR22、TFE等の有機系冷媒とDMF、NP
等の有機系吸収剤を用いたものであるから、作動
流体の性質上、凝固点が低く、しかも駆動熱源の
温度レベルが低くても冷媒の凍結や吸収液の結
晶、凝固を生じることなく冷凍運転又はヒートポ
ンプ運転を行なうことができ、かつ、温水取り出
し時即ちヒートポンプ運転時と冷水取り出し時即
ち冷凍運転時とにおいて、蒸発器と吸収器との機
能を逆転させるように作動流体、低温水や外気等
の熱源流体及び外気等の冷却流体の流路を切替え
るようにしたものであるから、太陽熱利用温水や
外気等の安価な熱エネルギーのみを利用して冬に
は熱源流体温度以上の暖房・給湯用温水を得、夏
には冷房用冷水を得ることができ、実用的価値大
なるものである。
体としてR22、TFE等の有機系冷媒とDMF、NP
等の有機系吸収剤を用いたものであるから、作動
流体の性質上、凝固点が低く、しかも駆動熱源の
温度レベルが低くても冷媒の凍結や吸収液の結
晶、凝固を生じることなく冷凍運転又はヒートポ
ンプ運転を行なうことができ、かつ、温水取り出
し時即ちヒートポンプ運転時と冷水取り出し時即
ち冷凍運転時とにおいて、蒸発器と吸収器との機
能を逆転させるように作動流体、低温水や外気等
の熱源流体及び外気等の冷却流体の流路を切替え
るようにしたものであるから、太陽熱利用温水や
外気等の安価な熱エネルギーのみを利用して冬に
は熱源流体温度以上の暖房・給湯用温水を得、夏
には冷房用冷水を得ることができ、実用的価値大
なるものである。
第1図は、本発明の一実施例を示す回路構成概
略説明図、第2図は、第1図に示した実施例にお
いて作動流体としてR22を冷媒に、DMFを吸収
剤に用いて運転したときのデユーリング線図の一
例を示したものである。第2図中、パラメータの
数値は冷媒濃度の百分率、Hはヒートポンプ運転
のサイクル、Cは冷凍運転のサイクルを示す。 1……発生器、2,2′……熱源管、5……凝
縮器、6……四方弁、7……第1容器、8……第
2容器、9……蒸発吸収器、10……溶液熱交換
器、24……水管、25,25′……開閉弁、2
6……フイン、27……送風機。
略説明図、第2図は、第1図に示した実施例にお
いて作動流体としてR22を冷媒に、DMFを吸収
剤に用いて運転したときのデユーリング線図の一
例を示したものである。第2図中、パラメータの
数値は冷媒濃度の百分率、Hはヒートポンプ運転
のサイクル、Cは冷凍運転のサイクルを示す。 1……発生器、2,2′……熱源管、5……凝
縮器、6……四方弁、7……第1容器、8……第
2容器、9……蒸発吸収器、10……溶液熱交換
器、24……水管、25,25′……開閉弁、2
6……フイン、27……送風機。
Claims (1)
- 1 フロン22、トリフルオロエタノール等の有機
系冷媒とジメチルフオルムアミド、N−メチル−
2−ピロリドン等の有機系吸収剤を用い、太陽熱
利用温水等低温流体の流通する熱源管を収納した
発生器、凝縮器、水管を収納した第1容器と内側
に低温流体の流通する熱源管を収納すると共に外
側に外気と熱交換するためのフインを形成した第
2容器とで成る蒸発吸収器並びに溶液熱交換器を
配管接続し、前記発生器及び第2容器に収納した
熱源管に低温流体を流通させると共に第2容器内
の熱源管へ凝縮器からの冷媒液を散布して気化さ
せた冷媒が第1容器内の水管へ散布せしめた吸収
液に吸収されるようにし、前記発生器に収納した
熱源管にのみ低温流体を流通させると共に第1容
器内の水管へ凝縮器からの冷媒液を散布して気化
させた冷媒が第2容器内を流通させつつ外気で冷
却した吸収液に吸収されるように前記蒸発吸収器
の蒸発吸収作用を切替える機構を備え、前記水管
から冷水と温水とのいずれかを取り出し得るよう
にした吸収冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57129289A JPS5918354A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 吸収冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57129289A JPS5918354A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 吸収冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918354A JPS5918354A (ja) | 1984-01-30 |
| JPH0379633B2 true JPH0379633B2 (ja) | 1991-12-19 |
Family
ID=15005890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57129289A Granted JPS5918354A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 吸収冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918354A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102384605A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-03-21 | 华南理工大学 | 一种利用超声波强化的吸收式制冷机发生器 |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP57129289A patent/JPS5918354A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5918354A (ja) | 1984-01-30 |
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