JPH0379637A - フェノール樹脂の繊維含浸方法 - Google Patents
フェノール樹脂の繊維含浸方法Info
- Publication number
- JPH0379637A JPH0379637A JP1215761A JP21576189A JPH0379637A JP H0379637 A JPH0379637 A JP H0379637A JP 1215761 A JP1215761 A JP 1215761A JP 21576189 A JP21576189 A JP 21576189A JP H0379637 A JPH0379637 A JP H0379637A
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- JP
- Japan
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- phenolic resin
- resin
- fibers
- fiber
- roving
- Prior art date
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はフェノール樹脂の繊維含浸方法に関する。
従来、フェノール樹脂は、比較的高い難燃性を有し、従
ってこの性質を利用して建材などを製造することが広く
行なわれている。
ってこの性質を利用して建材などを製造することが広く
行なわれている。
ところで、フェノール樹脂による成形品はそのままでは
脆い性質を有し、特に発泡体にあってはその性質が顕著
となるため、ガラス繊維等補強繊維により補強すること
が一般に行われる。
脆い性質を有し、特に発泡体にあってはその性質が顕著
となるため、ガラス繊維等補強繊維により補強すること
が一般に行われる。
しかしながら、原料となる液状フェノール樹脂は、一般
にＩＯＰ以上の高粘度であるため、ストランド化された
ガラス繊維内に均一に含浸させることは困難で、例え浸
漬時間を長くしても樹脂含浸状態に疎密ができやすく均
一な製品強度とし難いと言った問題があった。
にＩＯＰ以上の高粘度であるため、ストランド化された
ガラス繊維内に均一に含浸させることは困難で、例え浸
漬時間を長くしても樹脂含浸状態に疎密ができやすく均
一な製品強度とし難いと言った問題があった。
〔発明が解決しようとするｉ！ｌ！題〕この発明は上記
問題点に鑑み、ストランド化された補強繊維であっても
、繊維の東向に十分に樹脂を行き渡らせ、もって強度に
優れた成形品となし得るフェノール樹脂の繊維含浸方法
を提供することを目的としてなされたものである。
問題点に鑑み、ストランド化された補強繊維であっても
、繊維の東向に十分に樹脂を行き渡らせ、もって強度に
優れた成形品となし得るフェノール樹脂の繊維含浸方法
を提供することを目的としてなされたものである。
即ち、この発明のフェノール樹脂の繊維含浸方法は粉末
状フェノール樹脂を繊維間に介在させてストランド化し
た補強繊維ロービングを前記粉末状フェノール樹脂より
も反応性の高い液状フェノ−ル樹脂液中に浸漬し、該液
状フェノール樹脂でコーティングすることを特徴とする
ものである。
状フェノール樹脂を繊維間に介在させてストランド化し
た補強繊維ロービングを前記粉末状フェノール樹脂より
も反応性の高い液状フェノ−ル樹脂液中に浸漬し、該液
状フェノール樹脂でコーティングすることを特徴とする
ものである。
この発明において、補強繊維に均一な樹脂含浸を行なう
にあたり、わ）未樹脂と液状フェノール樹脂とを併用す
る。
にあたり、わ）未樹脂と液状フェノール樹脂とを併用す
る。
即ち、ストランド化された補強繊維の繊維間には高粘度
の液状フェノール樹脂の浸透が困難なため、この繊維間
に予め前記液状フェノール樹脂より反応性の低い粉末フ
ェノール樹脂を混入しておく。
の液状フェノール樹脂の浸透が困難なため、この繊維間
に予め前記液状フェノール樹脂より反応性の低い粉末フ
ェノール樹脂を混入しておく。
そして、上記のように編成したストランドを粉末フェノ
ール樹脂より反応性の高い液状フェノール樹脂浴させ、
表面をコーティングする。
ール樹脂より反応性の高い液状フェノール樹脂浴させ、
表面をコーティングする。
従って、ストランドの内部には、粉末、表面には液状の
フェノール樹脂が実質的に存在することとなる。
フェノール樹脂が実質的に存在することとなる。
上記粉末と液状のフェノール樹脂の反応性を相互に異ら
せるのは、フェノール樹脂の加熱反応時、まず、外表面
から樹脂を硬化させ、次いで内部樹脂を硬化させるため
であって、これより内部樹脂の外部への漏出を防ぐため
である。
せるのは、フェノール樹脂の加熱反応時、まず、外表面
から樹脂を硬化させ、次いで内部樹脂を硬化させるため
であって、これより内部樹脂の外部への漏出を防ぐため
である。
上記実質的にフェノール樹脂を含浸させたストランドは
、そのまま成形工程へ送られ、金型などにより所定断面
形状の成形品に成形される。
、そのまま成形工程へ送られ、金型などにより所定断面
形状の成形品に成形される。
次に、この発明の詳細な説明する。
（２００）メツシュの粉末フェノール樹脂をガラス繊維
モノフィラメントにふりかけつつ、１０本づつ束ねて、
わずかによりを与えてストランド化した。
モノフィラメントにふりかけつつ、１０本づつ束ねて、
わずかによりを与えてストランド化した。
これを連続的に粘度１０Ｐの液状フェノール樹脂槽へ引
き通し、コーティングを行ない、その後、ストランドを
所定本数束ねてインドルーダ金型へ送入し、加熱して成
形品を成形した。
き通し、コーティングを行ない、その後、ストランドを
所定本数束ねてインドルーダ金型へ送入し、加熱して成
形品を成形した。
半径５朋、長さｌ■の棒状の成形品につき、曲げ強度を
測定したところ、表１の結果となった。
測定したところ、表１の結果となった。
なお、表１中比較例は高粘度液状フェノール樹脂に引き
通すだけの処理をした繊維を用いて成形したものである
。
通すだけの処理をした繊維を用いて成形したものである
。
この発明は以上説明したように、含浸の困難な樹脂であ
ってもスラリー化した補強繊維の繊維間に粉末状フェノ
ール樹脂を混在せしめたため、これら構成繊維間に充分
に樹脂が行き渡り、しかも内外樹脂の反応性に差をもた
せたため、内部樹脂の外部漏出も有効に防止され、もっ
て強度の均一な、かつ、強度に優れたＦＲＰを成形でき
るなどの効果を有する。
ってもスラリー化した補強繊維の繊維間に粉末状フェノ
ール樹脂を混在せしめたため、これら構成繊維間に充分
に樹脂が行き渡り、しかも内外樹脂の反応性に差をもた
せたため、内部樹脂の外部漏出も有効に防止され、もっ
て強度の均一な、かつ、強度に優れたＦＲＰを成形でき
るなどの効果を有する。
Claims (1)
- （１）粉末状フェノール樹脂を繊維間に介在させてスト
ランド化した補強繊維ロービングを前記粉末状フェノー
ル樹脂よりも反応性の高い液状フェノール樹脂液中に浸
漬し、該液状フェノール樹脂でコーティングすることを
特徴とするフェノール樹脂の繊維含浸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1215761A JPH0689162B2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | フェノール樹脂の繊維含浸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1215761A JPH0689162B2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | フェノール樹脂の繊維含浸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0379637A true JPH0379637A (ja) | 1991-04-04 |
| JPH0689162B2 JPH0689162B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=16677791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1215761A Expired - Lifetime JPH0689162B2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | フェノール樹脂の繊維含浸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689162B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2245899A (en) * | 1990-05-21 | 1992-01-15 | Shimizu Construction Co Ltd | Composite materials |
| EP2428759A2 (en) | 2010-09-10 | 2012-03-14 | MAHLE Filter Systems Japan Corporation | Oil cooler |
| US9557749B2 (en) | 2001-07-30 | 2017-01-31 | Dana Canada Corporation | Valves for bypass circuits in heat exchangers |
| US10890389B2 (en) | 2012-05-31 | 2021-01-12 | Dana Canada Corporation | Heat exchanger assemblies with integrated valve |
-
1989
- 1989-08-21 JP JP1215761A patent/JPH0689162B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2245899A (en) * | 1990-05-21 | 1992-01-15 | Shimizu Construction Co Ltd | Composite materials |
| GB2245899B (en) * | 1990-05-21 | 1993-12-08 | Shimizu Construction Co Ltd | Composite materials |
| US9557749B2 (en) | 2001-07-30 | 2017-01-31 | Dana Canada Corporation | Valves for bypass circuits in heat exchangers |
| EP2428759A2 (en) | 2010-09-10 | 2012-03-14 | MAHLE Filter Systems Japan Corporation | Oil cooler |
| US10890389B2 (en) | 2012-05-31 | 2021-01-12 | Dana Canada Corporation | Heat exchanger assemblies with integrated valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0689162B2 (ja) | 1994-11-09 |
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