JPH0379964A - 冷暖房装置 - Google Patents
冷暖房装置Info
- Publication number
- JPH0379964A JPH0379964A JP21332589A JP21332589A JPH0379964A JP H0379964 A JPH0379964 A JP H0379964A JP 21332589 A JP21332589 A JP 21332589A JP 21332589 A JP21332589 A JP 21332589A JP H0379964 A JPH0379964 A JP H0379964A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- capacity
- heat exchanger
- service side
- refrigerant cycle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 title description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 82
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷暖房装置の冷媒サイクルに関するものである
。
。
従来の技術
従来、熱源側冷媒サイクルと利用側冷媒サイクルに分離
した冷暖房装置の冷媒サイクルは特開昭62−2389
52号公報に示されておシ、第2図のように構成されて
いた。第2図において、1は圧縮機、2は熱源側四方弁
、3は熱源側熱交換器、4は冷房用減圧装置、6は暖房
用減圧装置、6は暖房時冷房用減圧装置4を閉成する逆
止弁、7は冷房時暖房用減圧装置6を閉成する逆止弁、
8は第1補助熱交換器でこれらを環状に連接し、熱源側
冷媒サイクルを形成している。9は第2補助熱交換器で
第1補助熱交換器8と熱交換するように一体に形成され
ている。1oは冷媒量調整タンクで冷房時と暖房時の冷
媒量を調整してhる。
した冷暖房装置の冷媒サイクルは特開昭62−2389
52号公報に示されておシ、第2図のように構成されて
いた。第2図において、1は圧縮機、2は熱源側四方弁
、3は熱源側熱交換器、4は冷房用減圧装置、6は暖房
用減圧装置、6は暖房時冷房用減圧装置4を閉成する逆
止弁、7は冷房時暖房用減圧装置6を閉成する逆止弁、
8は第1補助熱交換器でこれらを環状に連接し、熱源側
冷媒サイクルを形成している。9は第2補助熱交換器で
第1補助熱交換器8と熱交換するように一体に形成され
ている。1oは冷媒量調整タンクで冷房時と暖房時の冷
媒量を調整してhる。
11は四方弁であり、12は冷媒搬送装置で冷房時と暖
房時で冷媒の流出方向が四方弁11で同一になる様にな
って一$J、これらは熱源側ユニットaに収納されてい
る。13は利用側熱交換器で利用側ユニットbに収納さ
れ接続配管c 、 c/で熱源側ユニッ)aと接続され
ている。前記第2補助熱交換器9と冷媒量調整タンク1
o、冷媒搬送装置12、利用側熱交換器13および接続
配管c、 a’を環状に接続し利用側冷媒サイクルを形
成している。
房時で冷媒の流出方向が四方弁11で同一になる様にな
って一$J、これらは熱源側ユニットaに収納されてい
る。13は利用側熱交換器で利用側ユニットbに収納さ
れ接続配管c 、 c/で熱源側ユニッ)aと接続され
ている。前記第2補助熱交換器9と冷媒量調整タンク1
o、冷媒搬送装置12、利用側熱交換器13および接続
配管c、 a’を環状に接続し利用側冷媒サイクルを形
成している。
以上のように構成された冷暖房装置についてその動作を
説明する。
説明する。
冷房運転時は図中実線矢印の冷媒サイクルとなシ、熱源
側冷媒サイクルでは、圧縮機1からの高温高圧ガスは四
方弁2を通シ熱源側熱交換器3で放熱して凝縮液化し逆
止弁6を通って冷房用膨張弁4で減圧され第1補助熱交
換器8で蒸発して熱源側四方弁2を通シ圧縮機1へ循環
する。この時利用側冷媒サイクルの第2補助熱交換器9
と前記第1補助熱交換器8が熱交換し、利用側冷媒サイ
クル内のガス冷媒が冷却されて液化し、冷媒量調整タン
ク1o及び四方弁11を通って冷媒搬送装置12に送ら
れ、この冷媒搬送装置12によって接続配管Cを通って
利用側熱交換器13へ送られて冷房して吸熱蒸発し、ガ
ス化して接続配管C′を通って第2補助熱交換器9に循
環することになる。
側冷媒サイクルでは、圧縮機1からの高温高圧ガスは四
方弁2を通シ熱源側熱交換器3で放熱して凝縮液化し逆
止弁6を通って冷房用膨張弁4で減圧され第1補助熱交
換器8で蒸発して熱源側四方弁2を通シ圧縮機1へ循環
する。この時利用側冷媒サイクルの第2補助熱交換器9
と前記第1補助熱交換器8が熱交換し、利用側冷媒サイ
クル内のガス冷媒が冷却されて液化し、冷媒量調整タン
ク1o及び四方弁11を通って冷媒搬送装置12に送ら
れ、この冷媒搬送装置12によって接続配管Cを通って
利用側熱交換器13へ送られて冷房して吸熱蒸発し、ガ
ス化して接続配管C′を通って第2補助熱交換器9に循
環することになる。
一方、暖房運転時に>hでは、図中破線矢印の冷媒サイ
クルとなシ、熱源側冷媒サイクルでは、圧縮機1からの
高温高圧冷媒は熱源側四方弁2から第1補助熱交換器8
に送られ、放熱して凝縮液化し、逆止弁7から暖房用減
圧装置6で減圧し、熱源側熱交換器3で吸熱蒸発し熱源
側四方弁2を通って圧縮機1へ循環する。この時利用側
冷媒サイクルの第2補助熱交換器9と前記第1補助熱交
換器8が熱交換し、利用側冷媒サイクル内の液冷媒が加
熱されてガス化し、接続配管c15を通って利用側熱交
換器13へ送られ、暖房して放熱液化し接続配管0を通
って四方弁11.冷媒搬送装置12へ送られ、冷媒量調
整タンク10から第2補助熱交換器9へ循環する。
クルとなシ、熱源側冷媒サイクルでは、圧縮機1からの
高温高圧冷媒は熱源側四方弁2から第1補助熱交換器8
に送られ、放熱して凝縮液化し、逆止弁7から暖房用減
圧装置6で減圧し、熱源側熱交換器3で吸熱蒸発し熱源
側四方弁2を通って圧縮機1へ循環する。この時利用側
冷媒サイクルの第2補助熱交換器9と前記第1補助熱交
換器8が熱交換し、利用側冷媒サイクル内の液冷媒が加
熱されてガス化し、接続配管c15を通って利用側熱交
換器13へ送られ、暖房して放熱液化し接続配管0を通
って四方弁11.冷媒搬送装置12へ送られ、冷媒量調
整タンク10から第2補助熱交換器9へ循環する。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、利用側冷媒サイク
ルの冷媒搬送装置の能力は一定であシ、利用側ユニット
の負荷が変動しても利用側ユニットの能力は変化せず、
最終的には熱源側1ニツトの運転停止をくシ返すことに
なる。従って被空調室の室温変動が大きくなう不快であ
るとともに、効率が低下することになる。
ルの冷媒搬送装置の能力は一定であシ、利用側ユニット
の負荷が変動しても利用側ユニットの能力は変化せず、
最終的には熱源側1ニツトの運転停止をくシ返すことに
なる。従って被空調室の室温変動が大きくなう不快であ
るとともに、効率が低下することになる。
この課題を解決するために、圧縮機や冷媒搬送装置を能
力制御形にすることも考えられるが、コスト的に高くな
る問題点を有していた。
力制御形にすることも考えられるが、コスト的に高くな
る問題点を有していた。
本発明は、上記課題に鑑み、簡単な方法で利用側ユニッ
トの能力制御が多段階にできると共に停止中の冷媒搬送
装置のバイパス冷媒流の発生による能力低下を防止でき
る冷暖房装置を提供するものである。
トの能力制御が多段階にできると共に停止中の冷媒搬送
装置のバイパス冷媒流の発生による能力低下を防止でき
る冷暖房装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記課題金解決するために、本発明の冷暖房装置は、利
用側冷媒サイクルに冷媒搬送装置を並列に複数台設ける
と共に各4の冷媒搬送装置に直列に逆流防止弁を設けた
ものである。
用側冷媒サイクルに冷媒搬送装置を並列に複数台設ける
と共に各4の冷媒搬送装置に直列に逆流防止弁を設けた
ものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、利用側冷媒サイクルの
冷媒循環量を複数台の冷媒搬送装置を台数制御すること
によって多段階に制御することができると共に運転台数
の少な一時に、停止機内で/(イパスし、能力が低下す
るのが防止出来る。
冷媒循環量を複数台の冷媒搬送装置を台数制御すること
によって多段階に制御することができると共に運転台数
の少な一時に、停止機内で/(イパスし、能力が低下す
るのが防止出来る。
実施例
以下本発明の一実施例の冷暖房装置について、図面を参
照しながら説明する。第1図は本発明の実施例における
冷暖房装置の冷媒サイクルを示すものである。第1図に
釦いて、12a、12bは冷媒搬送装置であり、並列に
設けである。又、14a、14bは、逆流防止弁であシ
、各々の冷媒搬送装置に直列に設けである。その他は前
記従来例と同じであシ、ここでは同一符号を用いて示し
説明を省略する。筐たこの冷媒サイクルの動作について
も前記従来例と同じであシ詳細は省略するが、利用側ヱ
ニッ)bの負荷に合わせて、冷媒搬送装置12a、12
bの台数を制御することによって搬送能力を制御し、利
用側冷媒サイクルの冷媒循環量を制御することによって
第2補助熱交換器9と利用側熱交換器13の熱交換能力
を制御し、利用側冷媒サイクルの能力を制御するもので
ある。たとえば、冷媒搬送装置の能力(気筒容積)を5
CC/ rev 、 8 CC/ revとすると5
CC/revの単独運転時は8CC/revの冷媒搬送
装置に直列に逆流防止弁を設けており、逆流しバイパス
することはないので5 CC/ r eVの能力が得ら
れる。
照しながら説明する。第1図は本発明の実施例における
冷暖房装置の冷媒サイクルを示すものである。第1図に
釦いて、12a、12bは冷媒搬送装置であり、並列に
設けである。又、14a、14bは、逆流防止弁であシ
、各々の冷媒搬送装置に直列に設けである。その他は前
記従来例と同じであシ、ここでは同一符号を用いて示し
説明を省略する。筐たこの冷媒サイクルの動作について
も前記従来例と同じであシ詳細は省略するが、利用側ヱ
ニッ)bの負荷に合わせて、冷媒搬送装置12a、12
bの台数を制御することによって搬送能力を制御し、利
用側冷媒サイクルの冷媒循環量を制御することによって
第2補助熱交換器9と利用側熱交換器13の熱交換能力
を制御し、利用側冷媒サイクルの能力を制御するもので
ある。たとえば、冷媒搬送装置の能力(気筒容積)を5
CC/ rev 、 8 CC/ revとすると5
CC/revの単独運転時は8CC/revの冷媒搬送
装置に直列に逆流防止弁を設けており、逆流しバイパス
することはないので5 CC/ r eVの能力が得ら
れる。
BC!:、/r@Vの単独運転時も同様に8 CC/
revの能力が得られる。
revの能力が得られる。
従がって、能力の組合せは、5 cC/ rev 、
8CC/ rev 、 13 CL / revの3通
ジとなシ3段階の能力制御が出来る。
8CC/ rev 、 13 CL / revの3通
ジとなシ3段階の能力制御が出来る。
また、熱源側冷媒サイクルの能力は、第1補助熱交換器
8の熱交換能力が第2補助熱交換器9の熱交換能力に制
御されるため、利用側冷媒サイクルの能力にバランスす
ることになる。
8の熱交換能力が第2補助熱交換器9の熱交換能力に制
御されるため、利用側冷媒サイクルの能力にバランスす
ることになる。
以上のように本実施例によれば、逆流防止弁を直列に設
けた冷媒搬送装置を並列に設置し台数制御することによ
り逆流バイパスを防止出来利用側ユニットの負荷に合っ
た利用側冷媒サイクルの能力とすることができるので、
被空調室の温度が安定し快適性が向上するとともに、熱
源側ユニットの運転停止の回数が少なくなシ、効率アッ
プとなり、省エネルギーに寄与することができる。
けた冷媒搬送装置を並列に設置し台数制御することによ
り逆流バイパスを防止出来利用側ユニットの負荷に合っ
た利用側冷媒サイクルの能力とすることができるので、
被空調室の温度が安定し快適性が向上するとともに、熱
源側ユニットの運転停止の回数が少なくなシ、効率アッ
プとなり、省エネルギーに寄与することができる。
また、運転台数が少なく、かつ長配管等で圧力負荷の高
い場合でも停止機内で逆流バイパスが発生しないので、
能力不足になることを防止出来る。
い場合でも停止機内で逆流バイパスが発生しないので、
能力不足になることを防止出来る。
発明の効果
以上のように本発明は、利用側冷媒サイクルに逆流防止
弁を直列に設けた冷媒搬送装置を並列に複数台設けて台
数制御する様にしたので、簡単な構成で利用側ユニット
の負荷に合った利用側冷媒サイクルの能力(冷媒循環量
)とすることができるので、被空調室の温度が安定し快
適性が向上するとともに、熱源側ユニットの運転停止の
回数が少なくなシ、効率が向上する効果がある。
弁を直列に設けた冷媒搬送装置を並列に複数台設けて台
数制御する様にしたので、簡単な構成で利用側ユニット
の負荷に合った利用側冷媒サイクルの能力(冷媒循環量
)とすることができるので、被空調室の温度が安定し快
適性が向上するとともに、熱源側ユニットの運転停止の
回数が少なくなシ、効率が向上する効果がある。
又、運転台数が少なく、かつ、長配管等で圧力損失が大
きくなり、冷媒搬送装置の圧力負荷が大きくなってもバ
イパスが発生せず必要な能力を得られる効果がある。
きくなり、冷媒搬送装置の圧力負荷が大きくなってもバ
イパスが発生せず必要な能力を得られる効果がある。
第1図は本発明の一実施例にふ・ける冷暖房装置の冷媒
サイクル図、第2図は従来の冷暖房装置の冷媒サイクル
図である。 3・・・・・・熱源側熱交換器、8・・・・・・第1補
助熱交換器、9・・・・・・第2補助熱交換器、1a、
1b・・・・・・能力の異なる冷媒搬送装置、1・・・
・・・利用側熱交換器、14a、14b・・・・・・逆
流防止弁。
サイクル図、第2図は従来の冷暖房装置の冷媒サイクル
図である。 3・・・・・・熱源側熱交換器、8・・・・・・第1補
助熱交換器、9・・・・・・第2補助熱交換器、1a、
1b・・・・・・能力の異なる冷媒搬送装置、1・・・
・・・利用側熱交換器、14a、14b・・・・・・逆
流防止弁。
Claims (1)
- 圧縮機、熱源側四方弁、熱源側熱交換器、源圧装置およ
び第1補助熱交換器を環状に連接してなる熱源側冷媒サ
イクルと、この第1補助熱交換器と一体に形成し、熱交
換する第2補助熱交換器と複数台の冷媒搬送装置および
利用側熱交換器を環状に連接した利用側冷媒サイクルと
からなり、前記複数台の冷媒搬送装置を並列に接続する
と共に各々の冷媒搬送装置に直列に逆流防止弁を設けた
ことを特徴とする冷暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21332589A JPH0379964A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | 冷暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21332589A JPH0379964A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | 冷暖房装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0379964A true JPH0379964A (ja) | 1991-04-04 |
Family
ID=16637285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21332589A Pending JPH0379964A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | 冷暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0379964A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7217768B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-05-15 | Sunoco, Inc. (R&M) | Paintable, in-reactor blended, thermoplastic polyolefin |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6159142A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-26 | Yazaki Corp | 空気調和システム |
| JPS6183834A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | Yazaki Corp | 空気調和システム |
| JPS6457059A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-03 | Matsushita Refrigeration | Air conditionr |
-
1989
- 1989-08-18 JP JP21332589A patent/JPH0379964A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6159142A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-26 | Yazaki Corp | 空気調和システム |
| JPS6183834A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | Yazaki Corp | 空気調和システム |
| JPS6457059A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-03 | Matsushita Refrigeration | Air conditionr |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7217768B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-05-15 | Sunoco, Inc. (R&M) | Paintable, in-reactor blended, thermoplastic polyolefin |
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