JPH0380425B2 - - Google Patents
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- JPH0380425B2 JPH0380425B2 JP59045562A JP4556284A JPH0380425B2 JP H0380425 B2 JPH0380425 B2 JP H0380425B2 JP 59045562 A JP59045562 A JP 59045562A JP 4556284 A JP4556284 A JP 4556284A JP H0380425 B2 JPH0380425 B2 JP H0380425B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷仕上りがすぐれた気体遮断性積層
フイルムに関するものであり、更に詳しくは、片
面に印刷を施した基材フイルムの印刷面と、片面
にポリ塩化ビニリデン（以下PVDCと略す。）系
樹脂を塗布したヒートシール性フイルムのPVDC
塗布面とを接着層を介して貼合わせた印刷仕上り
がすぐれた気体遮断性積層フイルムに関するもの
である。 従来、食品の吸湿、脱湿、酸敗（油脂分の酸
化）、変色、腐敗等の変質防止を目的として真空
包装、ガス置換包装、脱酸素剤封入包装、乾燥剤
封入包装、加熱殺菌包装、無菌包装などの包装技
法が用いられているが、これらの包装材料として
は酸素、炭酸ガス等の気体及び水蒸気の遮断性フ
イルムが用いられている。 このような気体遮断性フイルムとしてはPVDC
系フイルム、ポリビニルアルコール樹脂フイル
ム、エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物フイル
ム、ポリアミド系フイルム、アクリロニトリル系
樹脂フイルム等が知られているが、これらのフイ
ルムは単独では、機械的強度、ヒートシール性、
防湿性、耐水性、耐熱性が不充分であるため、通
常他のプラスチツクフイルム等と積層して用いら
れている。中でも気体遮断性フイルムとして
PVDCを塗布した熱可塑性フイルムに、更に熱接
着性を付与するためにヒートシール性フイルムを
貼合わせたものが汎用されている。しかしなが
ら、包装は単に食品等の被包装物の保存・変質防
止のみを目的とするものでなく、通常、被包装物
の商品名、商品の説明の他、アイキヤツチを目的
としてPVDC塗布面に写真印刷など美麗印刷を施
す場合も多い。このような場合は、印刷の質に対
する要求は非常に厳しく、印刷のズレ、色相の違
い、汚れはもちろんであるが、ピンホール状のイ
ンキの抜け、泳ぎ等印刷の欠陥については包装材
料加工業者も相当の配慮を与えているがPVDCを
塗布した面に印刷を施した場合ピンホール状のイ
ンキの抜けが生じる事があり、印刷の美麗性に支
障を来しているのが現状である。 本発明者はこのような印刷性の欠点を改良し、
且、気体遮断性、ヒートシール性を兼ね備えた包
装フイルムを求め、鋭意研究の結果、あらかじめ
基材フイルムに印刷を施し、該印刷面と、気体遮
断性ヒートシールフイルムとを積層する事によ
り、印刷仕上りが良好で、且、気体遮断性・ヒー
トシール性を有する積層包装フイルムを得る事を
見い出し本発明に到達したものである。 即ち、本発明は、基材フイルムに印刷を施して
この印刷面と、基材フイルムより低い軟化温度を
有するヒートシール性フイルムに必要によりアン
カーコート層を介してPVDC剤を塗布・乾燥した
該塗布面とを積層する事を特徴とした積層包装フ
イルムであり、本発明の積層包装フイルムは印刷
仕上りが良好であり、且、気体遮断性、ヒートシ
ール性を有する実用性の高い包装フイルムであ
る。 本発明において用いられる基材フイルムとして
は、透明性を有するフイルム例えばセロフアン、
二軸延伸ポリプロピレンフイルム、二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフイルム、二軸延伸６−
ナイロンフイルム、二軸延伸ポリビニルアルコー
ルフイルム等の汎用プラスチツクフイルム及びこ
れらと他の樹脂層とを組合わせた積層フイルム等
が挙げられるが、これらに限定されるものではな
く、ヒートシール層として選択されるヒートシー
ルフイルムの軟化温度より高い軟化温度、好まし
くは15℃以上高い軟化温度を有するものが好適で
ある。 ヒートシールフイルムより低い軟化温度を有す
るフイルムはヒートシールを行う場合、変形、収
縮等により外観が悪くなるばかりでなく、条件に
よつてはヒートシール部が切断する等のトラブル
を生じ、実用的でない。このような基材フイルム
に希望する印刷を行うには、通常の方法により行
う事ができる。即ち、基材フイルムの印刷すべき
面には、通常あらかじめコロナ処理を施し、更に
必要によりアンカーコート層を設けた後、使用す
る基材に適したインキを用いてグラビア印刷、フ
レキソ印刷等の方法により印刷される。使用され
る印刷インキとしては、水溶性、水分散系、溶剤
系が用いられるが、特に溶剤系インキが好まし
い。溶剤系インキの中にはそのベヒクルがニトロ
セルロースバインダータイプ、ポリアミドバイン
ダータイプ、塩素化ゴムバインダータイプ、塩素
化ポリプロピレンバインダータイプ、ポリエステ
ルバインダータイプ、エチレン酢酸ビニルバイン
ダータイプ、塩化ビニル−酢酸ビニルバインダー
タイプ、ポリウレタンバインダータイプ及びこれ
らの混合タイプがあるが、これらの中から使用す
る基材により適宜選定される。このようにして得
られた印刷面は、従来行われていたPVDCコート
フイルムのPVDC面に印刷された印刷面の仕上り
と異なり、インキの抜け、泳ぎ等がなく、美麗な
仕上りとなる。 又、本発明において用いられるヒートシール性
フイルムとしては、例えばポリプロピレン系樹脂
又はポリエチレン系樹脂等から成る無延伸フイル
ム及びこれらの無延伸フイルムと他のフイルムと
を積層して得られる実用的にヒートシール性のあ
るフイルムが挙げられるが、必ずしもこれに限定
されるものではないが、前記基材フイルムより軟
化温度が低い、好ましくは15℃以上低いフイルム
が選択される。又、必要によりPVDCを塗布すべ
き面にコロナ処理等の表面処理を施しても良い。 尚、上記のポリプロピレン系樹脂は、ポリプロ
ピレンホモポリマー、プロピレン50％以上とエチ
レン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、
１−へキセン、１−オクテン等のα−オレフイン
からなる群から選ばれた１つ又は２つ以上とから
成る共重合体、及びこれらのホモポリマー又は共
重合体と、他のポリマーとをプロピレン成分が50
％以上となる範囲でブレンドした樹脂をいう。 又、上記のポリエチレン系樹脂はポリエチレン
ホモポリマー、エチレン50％以上とプロピレン、
１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘ
キセン、１−オクテン等のα−オレフイン類、酢
酸ビニル、アクリル酸、アクリル酸エステル、メ
タクリル酸、メタクリル酸エステルから成る群か
ら選ばれた１種又は２種以上とから成る共重合
体、及びこれらのホモポリマー、共重合体と他の
ポリマーをエチレン成分が50％以上となる範囲で
ブレンドした樹脂をいう。 次に、本発明において必要によりシール性フイ
ルムとPVDC塗布層の間に設けられるアンカーコ
ート層塗布剤としては例えばビニル系、アクリル
系、エチレン−酢酸ビニル系、ゴム系、ポリエチ
レンイミン系、ポリブタジエン系、ポリエステル
系、ポリエーテル系、ポリウレタン系、エポキシ
系、ポリ塩化ビニリデン系等の接着剤の水分散液
又は有機溶剤溶液が挙げられ、常法により固形分
として0.03〜1.0g／m2更に好ましくは0.1〜0.5g／
m2が塗布される。 次に本発明において用いられるPVDCとしては
例えば塩化ビニリデンモノマーと塩化ビニル、ア
クリロニトリル、酢酸ビニル、スチレン、アクリ
ル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸及びメ
タクリル酸エステルからなる群から選ばれた１種
又は２種以上とを共重合した樹脂の水分散液又は
無機又は有機溶剤溶液が挙げられるが、気体遮断
性のものであればこれに限定されるものではな
い。 又、PVDC塗布層の加工特性を改良するため、
必要により無機系のアンチブロツキング剤、ワツ
クス、帯電防止剤等を配合してもよい。シーラン
トフイルム又はシーラントフイルムのアンカーコ
ート層上にPVDCを塗布する方法は固形分として
１〜20g／m2を常法により塗布・乾燥すればよ
く、必要により塗布後、気体遮断性、水蒸気遮断
性、耐溶剤性、スベリ性等の改良のため、30〜50
℃で１〜３日程度のエージングを行つてもよい。 又、印刷された基材フイルムの印刷面とPVDC
を塗布したヒートシール性フイルムの該塗布面と
の貼合わせの方法としては通常のラミネート法即
ちドライラミネーシヨン、ノンソルベントラミネ
ーシヨン、ポリエチレン押出ラミネーシヨン等の
方法が適用される。 上記ドライラミネーシヨンに用いられる接着剤
としてはビニル系、アクリル系、エチレン・酢酸
ビニル系、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエ
ン系、塩化ビニリデン系、ゴム系、ポリエステル
系、ポリエーテル系、ポリウレタン系、エポキシ
系、イソシアネート系等の接着剤が用いられる。 又、上記のノンソルベントラミネーシヨンに用
いる接着剤としては加熱時に流動性があり、冷却
後には固化あるいは硬化する接着剤であればいず
れでも良いが、中でもポリウレタン系接着剤が特
に好ましい。 又、ポリエチレン押出ラミネーシヨンにおいて
印刷した基材とPVDCを塗布したヒートシール性
フイルムの両接着面に塗布されるアンカーコート
剤としては上記のドライラミネーシヨン用として
記載された接着剤の中から選定される。 以上のようにして得られた積層フイルムは、印
刷インキの色抜けがなく、仕上りがすぐれてお
り、且、気体遮断性、ヒートシール性を有する有
用な包装材料として使用できる。 以下に実施例により本発明を具体的に説明す
る。 尚、実施例、比較例における各物性の測定方法
は、下記の方法によつた。 酸素透過度：ASTM D3984：20℃、０％
RH 透湿度 ：JIS Z0208 40℃、90％RH 印刷仕上り：写真印刷を含むグラビア５色印
刷で、ハイライト部、ハーフト
ーン部のインキの転写性及びイ
ンキの泳ぎ状態を肉眼で判定し
た。 実施例 １ 軟化温度155℃のポリプロピレン（ノーブレン
FS−2011、住友化学工業(株)製）をＴダイより押
出し製膜し、次いで逐次二軸延伸して得られた厚
さ20μの二軸延伸ポリプロピレン（以下OPPと略
す。）の片面にコロナ放電処理し、この処理面に
ポリプロピレン用インキ（ラミツクFG、大日精
化工業(株)製）を用いて写真版を含む５色印刷を施
し、この印刷面にポリウレタン系接着剤（タケラ
ツクＡ−310／タケネートＡ−３、武田薬品工業
(株)製）の酢酸エチル／トルエン＝50／50溶剤溶液
を固形分が0.2g／m2になるように塗布乾燥した。 又、別に軟化温度96℃、密度0.922の高圧法ポ
リエチレン（F022、宇部興産(株)製）をインフレ
ーシヨン法にて製膜して得た厚さ50μのポリエチ
レンフイルムの片面をコロナ放電処理をした。こ
の処理面にアクリル酸エステル主体の水分散液
（モビニール981、ヘキスト合成(株)製）を固形分が
0.3g／m2になるように塗布・乾燥し、更にこの塗
布面上にPVDC水分散液（サランラテツクスＬ−
511、旭化成工業(株)製）を固形分が8g／m2になる
ように塗布・乾燥した。このPVDC塗布面にポリ
エチレンイミン（EL−402、東洋モートン(株)製）
を固形分が0.05g／m2になるように塗布し、乾燥
した。このポリエチレンイミン塗布ポリエチレン
フイルムの塗布面と前記の接着剤塗布したポリプ
ロピレンフイルムの接着剤塗面とを常法によりポ
リエチレン20μ押出ラミネートを行つた後40℃で
１日エージングした積層フイルムの性能を測定し
た。その結果を第一表に示した。 実施例 ２ 軟化温度205℃の６−ナイロン（ノバミツド
1020、三菱化成工業(株)製）をチユーブラー法によ
り製膜し、次いで同時二軸延伸し、得られた15μ
の二軸延伸フイルム（以下Ｏ−NYと略す。）の
片面にコロナ放電処理をし、この処理面に実施例
１と同様に印刷を施し、更にポリウレタン系接着
剤（ポリボンドHS−30／CA−30、三洋化成工業
(株)製）の酢酸エチル溶液を固形分が3g／m2にな
るように塗布し、乾燥した。 又別に、エチレンと１−ブテンから成る軟化温
度115℃、密度0.935のリニヤーポリエチレン（リ
ニレツクスAF−3710、日本石油化学(株)製）をＴ
ダイ−キヤスト法にて製膜した厚さ40μのポリエ
チレン系フイルムの片面にコロナ放電処理を施
し、この処理面にポリエステル系接着剤（バイロ
ン300、東洋紡績(株)製／コロネートＬ、日本ポリ
ウレタン工業(株)製）溶液を固形分が0.25g／m2と
なるように塗布し、乾燥し、更に、この面上に水
分散系PVDC（クレハロンラテツクスDO−870、
呉羽化学(株)製）を固形分で5g／m2になるように
塗布乾燥した。 このPVDC塗布面と前記のＯ−NYの接着剤塗
布面とを常法によりドライラミネートし、40℃で
２日間エ−ジングをした後、得られた積層フイル
ムの性能を測定し、その結果を第一表に示した。 実施例 ３ 軟化温度230℃のポリエチレンテレフタレート
（EFG−６、カネボウ合繊(株)製）をＴダイ法によ
り製膜し、次いで同時二軸延伸し得られた12μの
ポリエチレンテレフタレートフイルム（以下
PETフイルムと略す。）の片面にコロナ放電処理
を施し、この処理面に実施例１と同一インキを用
いて印刷し、更に印刷面上にポリウレタン系ノン
ソルペントタイプ接着剤（LF188−Ｄ、大日本イ
ンキ工業(株)製）を1.0g／m2となるように塗布し
た。 又別に、プロピレンとエチレンとから成る軟化
温度135℃のプロピレン系ランダムポリマー（ノ
ーブレンFL6411、住友化学工業(株)製）をＴダイ
キヤスト法により製膜した厚さ30μのポリプロピ
レン系フイルム（以下CPPフイルムと略す。）の
片面を放電処理し、この処理面にポリウレタン水
分散液（セイカボンドＷ−86−１／Ｃ−87、大日
精化工業(株)製）を固形分が0.4g／m2になるように
塗布し、乾燥し、更にこの塗布面に溶液タイプ
PVDC（サランレジンＦ−216、旭化成工業(株)製）
100部に融点が63℃のパラフインワツクス0.5部を
加えた溶液（溶剤テトラヒドロフラン／トルエン
＝50／50）を固形分が3g／m2になるように塗布
し、乾燥し、更に40℃で２日間エージングを行つ
た。 このPVDC塗布面と前記印刷したPETフイル
ムの接着剤塗布面とを加熱貼合わせ、次いで40℃
で３日間エージングを行つた後、得られた積層フ
イルムの性能を測定し、その結果を第一表に示し
た。 比較例 １ 実施例１で得られたコロナ放電処理したOPP
フイルムの処理面にポリイソシアネート系接着剤
（チタボンド104、日本曹達(株)製）のプロピレンジ
クロライド／トルエン＝50／50溶剤溶液を固形分
が0.15g／m2になるように塗布し、乾燥し、この
塗布面に実施例１と同じPVDCを固形分が8g／m2
になるように塗布・乾燥した。このPVDC塗布層
の上に実施例１と同じインキを用いて同じ図柄で
印刷を施し、更に実施例１と同様のポリウレタン
系接着剤を固形分として0.2g／m2塗布した。 又、別に実施例３で得られたコロナ放電処理し
たCPPフイルムの処理面に実施例１と同じポリ
エチレンイミンを固形分として0.05g／m2塗布し、
この塗布面と前記の印刷したOPPフイルムの接
着剤塗布面とを常法により高圧法ポリエチレン
20μにより押出ラミネートした後、40℃で１日間
エージングを行つた。得られた積層フイルムの性
能を測定し、その結果を第一表に示した。 比較例 ２ 実施例２で得られた二軸延伸６ナイロンフイル
ムのコロナ放電処理面にPVDC（旭化成工業(株)）
のサランレンジＦ−216）100部と融点63℃のパラ
フインワツクス0.5部をテトラヒドロフラン50部
トルエン50部から成る溶剤に溶解し固形分で
3g／m2になるように塗布・乾燥し、40℃で２日
エージングした後、更にこのPVDC塗布二軸延伸
６ナイロンフイルムのPVDC面に実施例１と同一
のインキ（ラミツクFG）を用いて同じ図柄で印
刷をした。この印刷したPVDC塗布二軸延伸６ナ
イロンフイルムの印刷面にポリウレタン接着剤、
すなわち実施例２に示した三洋化成工業(株)のポリ
ボンドNS−30／CA−30の酢酸エチル溶液を固形
分が3g／m2になるように塗布・乾燥して得られ
た該塗布面と、実施例２で得られた密度0.935、
軟化温度115℃のエチレンと１−ブテンから成る
ポリエチレン系フイルムのコロナ処理面とをラミ
ネートし40℃で２日間エージングした。得られた
積層フイルムの性能を測定し、その結果を第一表
に示した。気体遮断性、水蒸気遮断性は優れてい
るが、印刷面にはインキの泳ぎがみられ、印刷仕
上りは不満足なものであつた。 以上第一表の結果からわかるように従来方法即
ちPVDC塗布面上に印刷した後、シーラントフイ
ルムとを貼合わせた積層フイルムは印刷面にピン
ホール状のインキの抜けやインキの泳ぎがあり、
美麗印刷としては仕上りの良くない不満足なもの
であつたが本発明の積層フイルムは気体遮断性、
水蒸気遮断性及び印刷仕上り共に良好であつた。 【表】
フイルムに関するものであり、更に詳しくは、片
面に印刷を施した基材フイルムの印刷面と、片面
にポリ塩化ビニリデン（以下PVDCと略す。）系
樹脂を塗布したヒートシール性フイルムのPVDC
塗布面とを接着層を介して貼合わせた印刷仕上り
がすぐれた気体遮断性積層フイルムに関するもの
である。 従来、食品の吸湿、脱湿、酸敗（油脂分の酸
化）、変色、腐敗等の変質防止を目的として真空
包装、ガス置換包装、脱酸素剤封入包装、乾燥剤
封入包装、加熱殺菌包装、無菌包装などの包装技
法が用いられているが、これらの包装材料として
は酸素、炭酸ガス等の気体及び水蒸気の遮断性フ
イルムが用いられている。 このような気体遮断性フイルムとしてはPVDC
系フイルム、ポリビニルアルコール樹脂フイル
ム、エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物フイル
ム、ポリアミド系フイルム、アクリロニトリル系
樹脂フイルム等が知られているが、これらのフイ
ルムは単独では、機械的強度、ヒートシール性、
防湿性、耐水性、耐熱性が不充分であるため、通
常他のプラスチツクフイルム等と積層して用いら
れている。中でも気体遮断性フイルムとして
PVDCを塗布した熱可塑性フイルムに、更に熱接
着性を付与するためにヒートシール性フイルムを
貼合わせたものが汎用されている。しかしなが
ら、包装は単に食品等の被包装物の保存・変質防
止のみを目的とするものでなく、通常、被包装物
の商品名、商品の説明の他、アイキヤツチを目的
としてPVDC塗布面に写真印刷など美麗印刷を施
す場合も多い。このような場合は、印刷の質に対
する要求は非常に厳しく、印刷のズレ、色相の違
い、汚れはもちろんであるが、ピンホール状のイ
ンキの抜け、泳ぎ等印刷の欠陥については包装材
料加工業者も相当の配慮を与えているがPVDCを
塗布した面に印刷を施した場合ピンホール状のイ
ンキの抜けが生じる事があり、印刷の美麗性に支
障を来しているのが現状である。 本発明者はこのような印刷性の欠点を改良し、
且、気体遮断性、ヒートシール性を兼ね備えた包
装フイルムを求め、鋭意研究の結果、あらかじめ
基材フイルムに印刷を施し、該印刷面と、気体遮
断性ヒートシールフイルムとを積層する事によ
り、印刷仕上りが良好で、且、気体遮断性・ヒー
トシール性を有する積層包装フイルムを得る事を
見い出し本発明に到達したものである。 即ち、本発明は、基材フイルムに印刷を施して
この印刷面と、基材フイルムより低い軟化温度を
有するヒートシール性フイルムに必要によりアン
カーコート層を介してPVDC剤を塗布・乾燥した
該塗布面とを積層する事を特徴とした積層包装フ
イルムであり、本発明の積層包装フイルムは印刷
仕上りが良好であり、且、気体遮断性、ヒートシ
ール性を有する実用性の高い包装フイルムであ
る。 本発明において用いられる基材フイルムとして
は、透明性を有するフイルム例えばセロフアン、
二軸延伸ポリプロピレンフイルム、二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフイルム、二軸延伸６−
ナイロンフイルム、二軸延伸ポリビニルアルコー
ルフイルム等の汎用プラスチツクフイルム及びこ
れらと他の樹脂層とを組合わせた積層フイルム等
が挙げられるが、これらに限定されるものではな
く、ヒートシール層として選択されるヒートシー
ルフイルムの軟化温度より高い軟化温度、好まし
くは15℃以上高い軟化温度を有するものが好適で
ある。 ヒートシールフイルムより低い軟化温度を有す
るフイルムはヒートシールを行う場合、変形、収
縮等により外観が悪くなるばかりでなく、条件に
よつてはヒートシール部が切断する等のトラブル
を生じ、実用的でない。このような基材フイルム
に希望する印刷を行うには、通常の方法により行
う事ができる。即ち、基材フイルムの印刷すべき
面には、通常あらかじめコロナ処理を施し、更に
必要によりアンカーコート層を設けた後、使用す
る基材に適したインキを用いてグラビア印刷、フ
レキソ印刷等の方法により印刷される。使用され
る印刷インキとしては、水溶性、水分散系、溶剤
系が用いられるが、特に溶剤系インキが好まし
い。溶剤系インキの中にはそのベヒクルがニトロ
セルロースバインダータイプ、ポリアミドバイン
ダータイプ、塩素化ゴムバインダータイプ、塩素
化ポリプロピレンバインダータイプ、ポリエステ
ルバインダータイプ、エチレン酢酸ビニルバイン
ダータイプ、塩化ビニル−酢酸ビニルバインダー
タイプ、ポリウレタンバインダータイプ及びこれ
らの混合タイプがあるが、これらの中から使用す
る基材により適宜選定される。このようにして得
られた印刷面は、従来行われていたPVDCコート
フイルムのPVDC面に印刷された印刷面の仕上り
と異なり、インキの抜け、泳ぎ等がなく、美麗な
仕上りとなる。 又、本発明において用いられるヒートシール性
フイルムとしては、例えばポリプロピレン系樹脂
又はポリエチレン系樹脂等から成る無延伸フイル
ム及びこれらの無延伸フイルムと他のフイルムと
を積層して得られる実用的にヒートシール性のあ
るフイルムが挙げられるが、必ずしもこれに限定
されるものではないが、前記基材フイルムより軟
化温度が低い、好ましくは15℃以上低いフイルム
が選択される。又、必要によりPVDCを塗布すべ
き面にコロナ処理等の表面処理を施しても良い。 尚、上記のポリプロピレン系樹脂は、ポリプロ
ピレンホモポリマー、プロピレン50％以上とエチ
レン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、
１−へキセン、１−オクテン等のα−オレフイン
からなる群から選ばれた１つ又は２つ以上とから
成る共重合体、及びこれらのホモポリマー又は共
重合体と、他のポリマーとをプロピレン成分が50
％以上となる範囲でブレンドした樹脂をいう。 又、上記のポリエチレン系樹脂はポリエチレン
ホモポリマー、エチレン50％以上とプロピレン、
１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘ
キセン、１−オクテン等のα−オレフイン類、酢
酸ビニル、アクリル酸、アクリル酸エステル、メ
タクリル酸、メタクリル酸エステルから成る群か
ら選ばれた１種又は２種以上とから成る共重合
体、及びこれらのホモポリマー、共重合体と他の
ポリマーをエチレン成分が50％以上となる範囲で
ブレンドした樹脂をいう。 次に、本発明において必要によりシール性フイ
ルムとPVDC塗布層の間に設けられるアンカーコ
ート層塗布剤としては例えばビニル系、アクリル
系、エチレン−酢酸ビニル系、ゴム系、ポリエチ
レンイミン系、ポリブタジエン系、ポリエステル
系、ポリエーテル系、ポリウレタン系、エポキシ
系、ポリ塩化ビニリデン系等の接着剤の水分散液
又は有機溶剤溶液が挙げられ、常法により固形分
として0.03〜1.0g／m2更に好ましくは0.1〜0.5g／
m2が塗布される。 次に本発明において用いられるPVDCとしては
例えば塩化ビニリデンモノマーと塩化ビニル、ア
クリロニトリル、酢酸ビニル、スチレン、アクリ
ル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸及びメ
タクリル酸エステルからなる群から選ばれた１種
又は２種以上とを共重合した樹脂の水分散液又は
無機又は有機溶剤溶液が挙げられるが、気体遮断
性のものであればこれに限定されるものではな
い。 又、PVDC塗布層の加工特性を改良するため、
必要により無機系のアンチブロツキング剤、ワツ
クス、帯電防止剤等を配合してもよい。シーラン
トフイルム又はシーラントフイルムのアンカーコ
ート層上にPVDCを塗布する方法は固形分として
１〜20g／m2を常法により塗布・乾燥すればよ
く、必要により塗布後、気体遮断性、水蒸気遮断
性、耐溶剤性、スベリ性等の改良のため、30〜50
℃で１〜３日程度のエージングを行つてもよい。 又、印刷された基材フイルムの印刷面とPVDC
を塗布したヒートシール性フイルムの該塗布面と
の貼合わせの方法としては通常のラミネート法即
ちドライラミネーシヨン、ノンソルベントラミネ
ーシヨン、ポリエチレン押出ラミネーシヨン等の
方法が適用される。 上記ドライラミネーシヨンに用いられる接着剤
としてはビニル系、アクリル系、エチレン・酢酸
ビニル系、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエ
ン系、塩化ビニリデン系、ゴム系、ポリエステル
系、ポリエーテル系、ポリウレタン系、エポキシ
系、イソシアネート系等の接着剤が用いられる。 又、上記のノンソルベントラミネーシヨンに用
いる接着剤としては加熱時に流動性があり、冷却
後には固化あるいは硬化する接着剤であればいず
れでも良いが、中でもポリウレタン系接着剤が特
に好ましい。 又、ポリエチレン押出ラミネーシヨンにおいて
印刷した基材とPVDCを塗布したヒートシール性
フイルムの両接着面に塗布されるアンカーコート
剤としては上記のドライラミネーシヨン用として
記載された接着剤の中から選定される。 以上のようにして得られた積層フイルムは、印
刷インキの色抜けがなく、仕上りがすぐれてお
り、且、気体遮断性、ヒートシール性を有する有
用な包装材料として使用できる。 以下に実施例により本発明を具体的に説明す
る。 尚、実施例、比較例における各物性の測定方法
は、下記の方法によつた。 酸素透過度：ASTM D3984：20℃、０％
RH 透湿度 ：JIS Z0208 40℃、90％RH 印刷仕上り：写真印刷を含むグラビア５色印
刷で、ハイライト部、ハーフト
ーン部のインキの転写性及びイ
ンキの泳ぎ状態を肉眼で判定し
た。 実施例 １ 軟化温度155℃のポリプロピレン（ノーブレン
FS−2011、住友化学工業(株)製）をＴダイより押
出し製膜し、次いで逐次二軸延伸して得られた厚
さ20μの二軸延伸ポリプロピレン（以下OPPと略
す。）の片面にコロナ放電処理し、この処理面に
ポリプロピレン用インキ（ラミツクFG、大日精
化工業(株)製）を用いて写真版を含む５色印刷を施
し、この印刷面にポリウレタン系接着剤（タケラ
ツクＡ−310／タケネートＡ−３、武田薬品工業
(株)製）の酢酸エチル／トルエン＝50／50溶剤溶液
を固形分が0.2g／m2になるように塗布乾燥した。 又、別に軟化温度96℃、密度0.922の高圧法ポ
リエチレン（F022、宇部興産(株)製）をインフレ
ーシヨン法にて製膜して得た厚さ50μのポリエチ
レンフイルムの片面をコロナ放電処理をした。こ
の処理面にアクリル酸エステル主体の水分散液
（モビニール981、ヘキスト合成(株)製）を固形分が
0.3g／m2になるように塗布・乾燥し、更にこの塗
布面上にPVDC水分散液（サランラテツクスＬ−
511、旭化成工業(株)製）を固形分が8g／m2になる
ように塗布・乾燥した。このPVDC塗布面にポリ
エチレンイミン（EL−402、東洋モートン(株)製）
を固形分が0.05g／m2になるように塗布し、乾燥
した。このポリエチレンイミン塗布ポリエチレン
フイルムの塗布面と前記の接着剤塗布したポリプ
ロピレンフイルムの接着剤塗面とを常法によりポ
リエチレン20μ押出ラミネートを行つた後40℃で
１日エージングした積層フイルムの性能を測定し
た。その結果を第一表に示した。 実施例 ２ 軟化温度205℃の６−ナイロン（ノバミツド
1020、三菱化成工業(株)製）をチユーブラー法によ
り製膜し、次いで同時二軸延伸し、得られた15μ
の二軸延伸フイルム（以下Ｏ−NYと略す。）の
片面にコロナ放電処理をし、この処理面に実施例
１と同様に印刷を施し、更にポリウレタン系接着
剤（ポリボンドHS−30／CA−30、三洋化成工業
(株)製）の酢酸エチル溶液を固形分が3g／m2にな
るように塗布し、乾燥した。 又別に、エチレンと１−ブテンから成る軟化温
度115℃、密度0.935のリニヤーポリエチレン（リ
ニレツクスAF−3710、日本石油化学(株)製）をＴ
ダイ−キヤスト法にて製膜した厚さ40μのポリエ
チレン系フイルムの片面にコロナ放電処理を施
し、この処理面にポリエステル系接着剤（バイロ
ン300、東洋紡績(株)製／コロネートＬ、日本ポリ
ウレタン工業(株)製）溶液を固形分が0.25g／m2と
なるように塗布し、乾燥し、更に、この面上に水
分散系PVDC（クレハロンラテツクスDO−870、
呉羽化学(株)製）を固形分で5g／m2になるように
塗布乾燥した。 このPVDC塗布面と前記のＯ−NYの接着剤塗
布面とを常法によりドライラミネートし、40℃で
２日間エ−ジングをした後、得られた積層フイル
ムの性能を測定し、その結果を第一表に示した。 実施例 ３ 軟化温度230℃のポリエチレンテレフタレート
（EFG−６、カネボウ合繊(株)製）をＴダイ法によ
り製膜し、次いで同時二軸延伸し得られた12μの
ポリエチレンテレフタレートフイルム（以下
PETフイルムと略す。）の片面にコロナ放電処理
を施し、この処理面に実施例１と同一インキを用
いて印刷し、更に印刷面上にポリウレタン系ノン
ソルペントタイプ接着剤（LF188−Ｄ、大日本イ
ンキ工業(株)製）を1.0g／m2となるように塗布し
た。 又別に、プロピレンとエチレンとから成る軟化
温度135℃のプロピレン系ランダムポリマー（ノ
ーブレンFL6411、住友化学工業(株)製）をＴダイ
キヤスト法により製膜した厚さ30μのポリプロピ
レン系フイルム（以下CPPフイルムと略す。）の
片面を放電処理し、この処理面にポリウレタン水
分散液（セイカボンドＷ−86−１／Ｃ−87、大日
精化工業(株)製）を固形分が0.4g／m2になるように
塗布し、乾燥し、更にこの塗布面に溶液タイプ
PVDC（サランレジンＦ−216、旭化成工業(株)製）
100部に融点が63℃のパラフインワツクス0.5部を
加えた溶液（溶剤テトラヒドロフラン／トルエン
＝50／50）を固形分が3g／m2になるように塗布
し、乾燥し、更に40℃で２日間エージングを行つ
た。 このPVDC塗布面と前記印刷したPETフイル
ムの接着剤塗布面とを加熱貼合わせ、次いで40℃
で３日間エージングを行つた後、得られた積層フ
イルムの性能を測定し、その結果を第一表に示し
た。 比較例 １ 実施例１で得られたコロナ放電処理したOPP
フイルムの処理面にポリイソシアネート系接着剤
（チタボンド104、日本曹達(株)製）のプロピレンジ
クロライド／トルエン＝50／50溶剤溶液を固形分
が0.15g／m2になるように塗布し、乾燥し、この
塗布面に実施例１と同じPVDCを固形分が8g／m2
になるように塗布・乾燥した。このPVDC塗布層
の上に実施例１と同じインキを用いて同じ図柄で
印刷を施し、更に実施例１と同様のポリウレタン
系接着剤を固形分として0.2g／m2塗布した。 又、別に実施例３で得られたコロナ放電処理し
たCPPフイルムの処理面に実施例１と同じポリ
エチレンイミンを固形分として0.05g／m2塗布し、
この塗布面と前記の印刷したOPPフイルムの接
着剤塗布面とを常法により高圧法ポリエチレン
20μにより押出ラミネートした後、40℃で１日間
エージングを行つた。得られた積層フイルムの性
能を測定し、その結果を第一表に示した。 比較例 ２ 実施例２で得られた二軸延伸６ナイロンフイル
ムのコロナ放電処理面にPVDC（旭化成工業(株)）
のサランレンジＦ−216）100部と融点63℃のパラ
フインワツクス0.5部をテトラヒドロフラン50部
トルエン50部から成る溶剤に溶解し固形分で
3g／m2になるように塗布・乾燥し、40℃で２日
エージングした後、更にこのPVDC塗布二軸延伸
６ナイロンフイルムのPVDC面に実施例１と同一
のインキ（ラミツクFG）を用いて同じ図柄で印
刷をした。この印刷したPVDC塗布二軸延伸６ナ
イロンフイルムの印刷面にポリウレタン接着剤、
すなわち実施例２に示した三洋化成工業(株)のポリ
ボンドNS−30／CA−30の酢酸エチル溶液を固形
分が3g／m2になるように塗布・乾燥して得られ
た該塗布面と、実施例２で得られた密度0.935、
軟化温度115℃のエチレンと１−ブテンから成る
ポリエチレン系フイルムのコロナ処理面とをラミ
ネートし40℃で２日間エージングした。得られた
積層フイルムの性能を測定し、その結果を第一表
に示した。気体遮断性、水蒸気遮断性は優れてい
るが、印刷面にはインキの泳ぎがみられ、印刷仕
上りは不満足なものであつた。 以上第一表の結果からわかるように従来方法即
ちPVDC塗布面上に印刷した後、シーラントフイ
ルムとを貼合わせた積層フイルムは印刷面にピン
ホール状のインキの抜けやインキの泳ぎがあり、
美麗印刷としては仕上りの良くない不満足なもの
であつたが本発明の積層フイルムは気体遮断性、
水蒸気遮断性及び印刷仕上り共に良好であつた。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 片面に印刷した基材フイルムの印刷面と、片
面にポリ塩化ビニリデン樹脂塗布層を設けたヒー
トシール性フイルムのポリ塩化ビニリデン樹脂塗
布面とを接着層を介して貼合わせた印刷仕上りが
すぐれた気体遮断性積層フイルム。 ２ ポリ塩化ビニリデン樹脂を塗布したヒートシ
ール性フイルムが無延伸ポリプロピレン系フイル
ム又は無延伸ポリエチレン系フイルムである事を
特徴とする特許請求の範囲第１項の気体遮断性積
層フイルム。 ３ 印刷した基材フイルムが二軸延伸ポリアミド
系フイルムである事を特徴とする特許請求の範囲
第２項の気体遮断性積層フイルム。 ４ 印刷した基材フイルムが二軸延伸ポリプロピ
レン系フイルムである事を特徴とする特許請求の
範囲第２項の気体遮断性積層フイルム。 ５ 印刷した基材フイルムが二軸延伸ポリエステ
ル系フイルムである事を特徴とする特許請求の範
囲第２項の気体遮断性積層フイルム。 ６ 印刷した基材フイルムがセロハンである事を
特徴とする特許請求の範囲第２項の気体遮断性積
層フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4556284A JPS60190352A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 気体遮断性積層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4556284A JPS60190352A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 気体遮断性積層フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60190352A JPS60190352A (ja) | 1985-09-27 |
| JPH0380425B2 true JPH0380425B2 (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=12722792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4556284A Granted JPS60190352A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 気体遮断性積層フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60190352A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0372664U (ja) * | 1989-11-20 | 1991-07-23 | ||
| JP2584193Y2 (ja) * | 1992-04-14 | 1998-10-30 | 東洋インキ製造 株式会社 | 包装用積層体 |
| JP7663311B2 (ja) * | 2018-12-28 | 2025-04-16 | アールエム東セロ株式会社 | バリア性フィルムおよびバリア性包装体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS576726A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-13 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of composite film with barrier property |
-
1984
- 1984-03-12 JP JP4556284A patent/JPS60190352A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60190352A (ja) | 1985-09-27 |
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