JPH0380550B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、鉱石、石炭、コークス、石灰石な
どの粉粒体を粒度測定するために、各粒度別に篩
分けする多段式篩分け装置に関するものである。

〔従来の技術〕

粉粒体を篩分けした後粒度を測定する従来技術
として、特公昭60−43189号公報により開示され
たものがある。

上記の従来技術は第７図に示すように、下段に
至る程小となる粒度別網目を有する複数の篩枠ａ
と最下部の網目のない底板を有する篩枠a′とを積
層状態として収納ケースｂに装着し、この収納ケ
ースｂの底枠ｆを複数の可動支持金具ｃによりベ
ースｄ上に支持せしめ、収納ケースｂの下部に設
けた可振装置ｅにより振動させるようにしたもの
である。

また、各篩枠a′およびａはその後端をそれぞれ
軸ｇにより収納ケースｂの側枠に揺動自在に取付
けてあり、これら各篩枠ａを傾倒させるシリンダ
ｈが底枠ｆ上に設けてある。

上記の各篩枠ａ，a′の前部には、同各篩枠ａ，
a′を下方に回動したときに自重で開き、水平状態
のとき閉じて電磁シリンダ（図示省略）などで駆
動されるロツク装置（図示省略）により各篩枠お
よびロツクされるゲート板ｉがそれぞれ回動自在
に設けられている。

さらに、上端の篩枠ａの上方には試料受けシユ
ートｊを設け、各篩枠ａ，a′の前方下部寄りには
下部受けシユートｋを設けてある。

上記の従来技術の作用は、まず全ての篩枠ａお
よびa′をロツク装置により水平に維持した状態で
加振装置ｅを作動して各篩枠ａおよびa′を収納ケ
ースｂとともに振動させる。

一方、所要場所において採取した試料を最上段
の篩枠ａに投入すると、この投入された試料のう
ち篩目より小さい粉粒体は順次下部の篩枠ａに落
下し、最も小さい粒径のものが最下段の篩枠a′に
達した時点で篩分けが終了する。

上記のように篩分けが終了すると、最下段の篩
枠a′のロツク装置を解除してシリンダｈにより最
下段の篩枠a′のみを下方へ傾斜させると最下段の
篩枠a′のゲート板ｉが開いて、その内部の最も細
かい試料がシユートｋに排出される。

つぎに下から２段目の篩枠ａのロツク装置を解
除して下から２段目の篩枠ａを自重で下方に傾斜
させる。

以下同様の作業の繰返しにより最上段の篩枠ａ
内の試料の排出が終わることにより作業が完了す
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

試料の篩分けに際しては、篩分ける試料となる
粉粒体の種類が異なる場合には、網目の異なる篩
枠と取替える必要がある。

しかし、上記のように各篩枠ａおよびa′が軸ｇ
により収納ケースｂに取付けられる構造では篩枠
ａの交換に際していちいち軸ｇを取外さなければ
ならないのできわめて面倒であり、この構造では
篩枠ａを自動交換式にすることは不可能であると
いう問題がある。

この発明は、上記問題点に鑑みなしたものであ
り、異なる篩を簡単に変更することができ、かつ
自動化が可能な粉粒体の篩分け装置を提供するこ
とを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、この発明が講じ
た技術的手段は、ベース上に対向せしめて立設し
た一対の支柱の一方に設けた垂直の駆動軸と、他
方の支柱に設けた垂直の従動軸と、これら両軸の
上下部にそれぞれ固定した偏心手段と、上部の偏
心手段にはめた上部アームと下部の偏心手段に設
けた振動台によりなる振動機構と前記上部アーム
と振動台に連結した２本の垂直ロツドに案内さ
れ、かつシリンダにより上下する篩押え板と、こ
の篩押え板をハンマにより叩打するハンマリング
機構と、上記ベース上から立設した篩位置決め機
構とから成ることである。

〔作用〕

振動台上に網目の異なる篩を複数個積み上げ、
この篩の上方から試料を投入した後、シリンダを
作動して篩押え板を下降させ、上端の篩を閉鎖す
るとともに全ての篩を振動台上に固定し、ついで
駆動軸の回転により、偏心手段を介して篩を載せ
た振動台を水平軸内で揺動せしめるとともにハン
マリング機構のハンマを間欠的に作動して押え板
を叩打することにより前記試料の篩分けを行な
う。

上記の篩分け後、押え板を上昇せしめ、さらに
篩位置決め機構を作動して任意の位置に停止した
振動台上の篩を定位置に移送させたうえ、この位
置で、篩分けた試料を含む篩を図示しない搬送手
段により順次取り出すのである。

このように、篩を振動台の停止位置とは無関係
に定位置に移動させることによつて搬送手段によ
る自動取出しが容易となる。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図ないし第４図に示す実施例において、Ａ
は振動機構であり、つぎのように構成される。

すなわち、１はベース１ａ上に設けたギヤボツ
クスで、このギヤボツクス１の上部に対向状に２
本の支柱２を立設し、その上端にボス部２ａを設
ける。この支柱２の一方には、前記ギヤボツクス
１を貫通し、前記ボス部２ａを超えて上方に延び
る駆動軸３を回転自在に装着するとともに他方の
支柱２上のボス部２ａにも従動短軸４を設け、さ
らにギヤボツクス１上には上記短軸４と同芯の従
動短軸５を回転自在に装着する。

前記駆動軸３の上下部及び従動短軸４，５には
それぞれ偏心手段としての偏心ブロツク６を固定
する。

そして、上部側の両偏心ブロツク６の外周に上
部アーム７の両ボス部７ａをはめるとともに、下
部側の両偏心ブロツク６の外周に振動台８の両ボ
ス部８ａをはめる。

９はベース１ａ上に設けたモータで、このモー
タ９によりギヤボツクス１に設けた入力軸１０を
駆動する。

上記入力軸１０には第４図のようにウオーム１
１を固定し、このウオーム１１と前記駆動軸３の
下端に設けたウオームホイル１２とを噛合させて
前記駆動軸３を駆動するようになつている。従つ
て、モータ９により駆動軸３を回転させると、偏
心ブロツク６を介して上部アーム７及び振動台８
が水平面内で揺動する。

なお、前記従動軸４，５は下端から上端に達す
る１本の従動軸とすることもでき、さらに前記駆
動軸３と同様の駆動手段により駆動する場合もあ
る。

第２図の１３は、上部アーム７と振動台８とに
連結した２本の垂直案内ロツド１４に案内されて
上下する篩押え板で、この押え板は振動台８上の
シリンダ１５により昇降するようになつている。

Ｂはハンマリング機構で、つぎのように構成さ
れる。

前記支柱２の後方においてギヤボツクス１上に
立てた支柱１６にハンマ１７の基部をピンにより
揺動自在に装着する。また、ハンマ１７の先端は
前記篩押え板１３の中央まで延びたものとなつて
いる。

そして、上記ハンマ１７の基部付近は垂直のハ
ンマ軸１８の上端で支えている。このハンマ軸１
８の下端はギヤボツクス１を貫通して、第４図に
示すカム２１上に接触し、このカム２１の回転に
より昇降する。

すなわち、第４図のように軸３の下端の傘歯車
１９と、ギヤボツクス１内に設けた軸２０の一端
の傘歯車２２とを噛合させ、この軸２０の他端に
前記カム２１を固定する。

従つて、モータ９により入力軸１０などを介し
てカム２１を回転させると、ハンマ軸１８を上昇
せしめると共にハンマ１７を突き上げ、落下時の
衝撃力を押え板１３に伝えて押え板１３を打撃す
る。

Ｃは篩位置決め機構で、つぎのように構成され
る。

ギヤボツクス１の後方に位置するベース１ａ上
に支持枠２３を立設し、この支持枠２３の前面
に、前記支柱１６の両側からその前に向かう４本
のガイド棒２４を水平状に固定し、このガイド棒
にガイド板２５を摺動自在にはめる。

そして、このガイド板２５の前面に第１図のよ
うに、略Ｖ字状に当て板２６を固定するとともに
その後部に位置決め用シリンダ２７を設け、この
シリンダ２７を作動することにより、当て板２６
を進退せしめる。

２８は支柱２などの所定の位置に設けた篩検出
用の光電スイツチである。

第５図は円形の篩２９を示し、円形の篩枠２９
ａ内に篩網２９ｂを張つたものである。また、篩
枠２９ａの下部は全周に亘る突部２９ｃを介して
テーパ状とし、突部２９ｃの下部にパツキンリン
グ２９ｄを取付けることにより、積み重ねを容易
にしている。第６図は振動台８の最下段に載置す
る円形有底の受器３０を示すものである。

つぎに、この実施例の作用を説明する。

シリンダ１５により第２図の鎖線の位置に篩押
え板１３を上昇させた状態で、受器３０を振動台
８上に、図示しない搬送手段により載せ、以下網
目の細かい順に複数の篩２９を積み上げていく。

上記の動作により、受器３０と全ての篩２９の
積上げが終ると、図示省略した試料缶の試料を最
上段の篩２９内に投入し、つぎにシリンダ１５の
作用により篩押え板１３を下げて最上段の篩２９
に押し付けて全ての篩２９と受器３０を振動台８
上に固定する。

前記篩２９と受器３０を固定後、振動機構Ａを
運転すると、振動台８が第１図、第２図の左右に
揺動し、この揺動により各篩２９、受器３０が揺
さぶられる。一方、ハンマリング機構Ｂが作動
し、ハンマ１７が篩押え板１３を叩打する。この
ことによつて最上段の試料が流下し、各篩２９と
受器３０内に篩分けられた試料が入る。

所定時間後、振動機構Ａ及びハンマリング機構
Ｂを停止する。このとき、振動台８の停止位置は
必ずしも一定ではない。そこで、シリンダ１５に
より篩押え板１３を上昇させた後、篩位置決め機
構Ｃを作動する。すなわち、シリンダ２７を作動
して当て板２６により、振動台８上に積み上げら
れている各篩２９、受器３０の全体を振動台８上
で若干前進せしめ位置決めするのである。このよ
うに位置決めされた各篩２９、受器３０を篩分け
た試料とともに図示しない搬送手段により順次上
から取出し、つぎの処理工程（秤量、排出等）に
搬送した後、再び振動台８上に載せるのである。

〔発明の効果〕

この発明は以上のように構成されているので、
以下に記載されるような効果を奏する。

振動台上に篩を積み上げるようにしたので、多
種多様な粉粒体の篩分けに対して網目の異なる篩
を簡単に変更することができる。

また、篩を篩位置決め機構により、振動台上
で、移動させるようにしたので、該振動台の停止
位置がどんな位置であつても所定位置に停止させ
ることができる。このため、搬送手段による篩の
取り出しが確実に行え、自動化する上で有益であ
る。

さらに、篩押え板により最上段の篩に蓋をする
とともに、積み上げた篩を振動台と共に作動する
ように挾持固定した状態で、振動台を振動させる
ため、篩分け作業中に篩が振動台から脱落した
り、篩内の粉粒体がこぼれることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第
２図は同上の正面図、第３図は同上の側面図、第
４図は第２図−線の横断平面図、第５図は篩
を示す一部縦断正面図、第６図は受器を示す一部
縦断正面図、第７図は従来例を示す縦断正断面図
である。 ２……支柱、３……駆動軸、４，５……従動
軸、６……偏心ブロツク、７……上部アーム、８
……振動台、１３……篩押え板、１４……垂直案
内ロツド、１５……シリンダ、１７……ハンマ、
Ａ……振動機構、Ｂ……ハンマリング機構、Ｃ…
…篩位置決め機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ベース上に対向せしめて立設した一対の支柱
   の一方に設けた垂直の駆動軸と、他方の支柱に設
   けた垂直の従動軸と、これら両軸の上下部にそれ
   ぞれ固定した偏心手段と、上部の偏心手段にはめ
   た上部アームと下部の偏心手段に設けた振動台よ
   りなる振動機構と、前記上部アームと振動台に連
   結した２本の垂直ロツドに案内され、かつシリン
   ダにより上下する篩押え板と、この篩押え板をハ
   ンマにより叩打するハンマリング機構と、上記ベ
   ース上から立設した篩位置決め機構とから成るこ
   とを特徴とする粉粒体の多段式篩分け装置。