JPH0381016A - ストリップの巻取方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ストリップの巻取方法及び装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、連続焼鈍ラインや電気メツキライン等のストリ
ップ処理ラインにあっては、巻取機のマンドレルに設け
たグリッパに把持したストリップを該マンドレルに巻取
る巻取装置が用いられている。

然るに、上記巻取装置により巻取られたコイル状ストリ
ップには、コイルの巻始め端側の１〜数巻の内巻部にエ
ンドマークと称する巻取紙が生じる。このエンドマーク
は、グリッパされたストリップ先端部がマンドレル外周
面に対してなす段差が、２春目以降に転写したちのであ
り、いわゆる腰折れ状態を呈する。

そこで従来、特公昭４８−１９０６７号公報に記載の如
くの巻取方法が提案されている。この巻取方法は、スト
リップを巻取リールに１巻程度巻取った後、巻取リール
円周と同程°度の長さを有するゴム板をストリップ間に
挿入してストリップとともに巻取るものである。

［発明が解決しようとする課題］ 然しなから、上記従来方法には、下記■〜■の問題点が
ある。

■ストリップ間に挿入されるゴム板は、応力歪が小さい
ため、緩衝性能が低く、ストリップ先端部がマンドレル
外周面に対してなす段差を吸収しきれず、この段差が２
巻目以降に転写するのを防止できない。

■ストリップ間に挿入されるゴム板の先後端部が互いに
新たな段差を形成するため、この新たな段差がかえって
新たなエンドマークの原因となる虞れがある。

■上記の、■により、特に表面硬度の低い電気メツキ鋼
板等にあっては、ストリップのコイル内巻部に生ずるエ
ンドマークを防止することに困難がある。

本発明は、ストリップのコイル内巻部におけるエンドマ
ークの発生を確実に防止することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 請求項１に記載の本発明は、巻取機のマンドレルに設け
たグリッパに把持したストリップを該マンドレルに巻取
るストリップの巻取方法において、ストリップ巻取初期
のストリップ先端部とマンドレル外周面との間に無架橋
高発泡ポリエチレンシートからなる緩衝材の先端部を挿
入し、マンドレルまわりに１周を超える長さ範囲につい
て該緩衝材をストリップとともに巻回すようにしたもの
である。

請求項２に記載の本発明は、巻取機のマンドレルにグリ
ッパを備え、ストリップを上記グリッパに把持して該マ
ンドレルに巻取るストリップの巻取装置において、無架
橋高発泡ポリエチレンシートからなる緩衝材の先端部を
ストリップ巻取初期のストリップ先端部とマンドレル外
周面との間に挿入し、該緩衝材をマンドレルまわりに１
周を超える長さ範囲にて切断する緩衝材供給装置と、緩
衝材供給装置にて切断された緩衝材をマンドレル外周面
に沿う方向に送り込む緩衝材送り込み装置とを有して構
成されるようにしたものである。

［作用］ 本発明のスｌ〜リップの巻取方法によれば、下記■〜■
の作用かある。

■）１衝材となる無架橋高発泡ポリエチレンシートの応
力歪が適度に大きく、かつ荷重復元性が高いため、スト
リップ先端部がマンドレル外周面に対してなす段差を埋
める如くに解消できる。従って、この段差が２巻目以降
に転写するのを防止できる。

■緩衝材の巻回し長さがマンドレルの１周を越える長さ
としたので、ストリップ先端部がマンドレル外周面に対
してなす段差を、上記のにて確実に解消できる。

■緩衝材となる無架橋高発泡ポリエチレンシートの応力
歪が適度に大きいため、緩衝材の先後端部が互いに形成
する段差も、通常の巻取張力（１，０ｋｇｆ／　ａｍ２
〜４．０ｋｇｆ／　ａｒｍ”　）で充分圧縮されて解消
される。従って、！！衝衝打らが形成する新たな段差が
新たなエンドマーク・の原因となる虞れもない。

■緩衝材をストリップ巻取初期のストリップ先端部とマ
ンドレル外周面との間に挿入するものであるため、１巻
目のストリップがマンドレル外周面に直接的に圧接され
るのを防止でき、マンドレル外周面上の段差（例えばマ
ンドレルを構成するセグメント間の段差）が１巻目のス
１〜リップに及ぶことも防止できる。

■上記■〜■により、特に表面硬度の低い電気メツキ鋼
板等にあっても、ストリップのコイル内巻部におけるエ
ンドマークの発生を確実に防止できる。

本発明のストリップの巻取装置によれば、下記■の作用
がある。

■無架橋高発泡ボッエチレンシートからなる緩衝材を緩
衝材供給装置（て自動的に供給でき、かつ供給された緩
衝材を＄！衝材送り込み装置にてマンドレル外周面に沿
う方向に確実に送り込みできる。従って、自動化装置に
より、安全かつ確実に、上述の巻取方法を実施できる。

［実施例］ 第１図は本発明の巻取装置の一例を示す模式図、第２図
は第１図の要部を示す模式図である。

巻取装置１０は、第１図、第２図に示す如く、巻取機１
１のマンドレル１２（設けたグリッパ１３にて把持した
ストリップ１を、該マンドレル１２に巻取るものである
。巻取Ｉａ１１は、４個のセグメント１２Ａにてマンド
レル１２を構成し、各セグメント１２Ａの間にグリッパ
１３を設けている。

巻取装置１０は、緩衝材供給装置２０と、緩衝材送り込
み装置３０とを有して構成されている。

緩衝材供給装ｗ２０は、無架橋高発泡ポリエチレンシー
トからなる緩衝材２の原反ロール支持台２１と、送り兼
測長ロール２２と、切断機２３とを備えている。切断機
２３は、電熱ヒータ２４を備えた切断刃２５をシリンダ
２６により往復動し、加熱状態の切断刃２５を緩衝材２
に接触させることにて該緩衝材２を切断可能としている
。

即ち、ＭＪ、衝打供給装置２０は、ストリップ１の先端
部を巻取機１１のグリッパ１３に把持した状態で、送り
兼測長ロール２２を駆動し、緩衝材２の先端部がストリ
ップ１の先端部とマンドレル１２の外周面との間に挿入
された時点で、巻取機１１のマンドレル１２を駆動する
。そして、送り兼測長ロール２２により緩衝材２を予め
設定した長さだけ送り、結果として緩衝材２がストリッ
プ１とともにマンドレル１２まわりに１周を超える長さ
範囲だけ巻回し可能となる時点で、送り兼測長ロール２
２を停止し、切断機２３にて緩衝材２を切断する。

尚、原反ロール支持台２１は緩衝材２の惰性回転防止の
ためのバンドブレーキを備えている。

又、巻取機１１によるストリップｌの巻取速度は２０〜
３０ｓ／分であり、送り兼測長ロール２２による＆１衝
材２の送り速度も２０〜３０ａ＋　７分である。

又、緩衝材供給装置２０は、第１図のＸ方向に移動でき
、緩衝材２の巻ぐせに対し、緩衝材２の先端部がストリ
ップ１とマンドレル１２との間に挿入容易となるＸ方向
位置に該供給装置２０を初期設定できる。

緩衝材送り込み装置３０は、緩衝材供給装置２０の出側
と巻取機１１の入側との間で、１１衝材２の供給ライン
の側方に設けられるエアノズル３１を有して構成されて
いる。送り込み装置３０は、供給装置２０の切断機２３
にて切断された緩衝材２に対し、エアノズル３１を数秒
間吹かし、該緩衝材２をマンドレル１２の外周面に沿う
方向に送り込むものである。

尚、本発明において、緩衝材２として用いられる無架橋
高発泡ポリエチレンシートの好適な諸元は、下記（１）
　　（２）の如くであり、この無架橋高発泡ボッエチレ
ンシートの商品例としては、例えば積水化或品工業■の
商品名°°セキスイライトロン°゛（発泡倍率４０〜５
０倍）がある。

（１）厚さは２■以上１ｈｍ以下が良い。２ＩＩ１１よ
り薄いと緩衝効果が得られない、　１０ｍｍより厚いと
、コイル巻回し終了後、マンドレルからコイルを抜き出
す際、コイル内径を縮小して該コイルをマンドレルから
抜き取ることができない。実験によれば、厚さ　３ｔｔ
ｒｔｘが最適であった。

（２）幅は特に限定しないが、ストリップ幅と同程度か
、やや広めが良い。

次に、上記実施例の作用について説明する。

■緩衝材２となる無架橋高発泡ポリエチレンシートの応
力歪が適度に大きく、かつ荷重復元性が高いため、スト
リップ１の先端部がマンドレル１２外周面に対してなす
段差を埋める如くに解消できる。従って、この段差が２
春目以降に転写するのを防止できる。

■ｌ！衝材衝打巻回し長さがマンドレル１２の１周を超
える長さとしたので、ストリップ１の先端部がマンドレ
ル１２外周面に対してなす段差を、上記のにて確実に解
消できる。

■緩衝材２となる無架橋高発泡ポリエチレンシートの応
力歪が適度に大きいため、＃１衝材２の先後端部が互い
に形成する段差も、通常の巻取張力（１，ｏｋｇｆ／　
ｉｎ２〜４．Ｏｋｇｆ／　ｍｕ’　）で充分圧縮されて
解消される。従って、！ｌ衝封材２自が形成する新たな
段差が新たなエンドマークの原因となる虞れもない。

■緩衝材２をストリップ巻取初期のストリップｌの先端
部とマンドレル１２の外周面との間に挿入するものであ
るため、１春目のストリップ１がマンドレル１２の外周
面に直接的に圧接されるのを防止でき、マンドレル２の
外周面上の段差（例えばマンドレル１２を構成するセグ
メント１２間の段差）が１春目のストリップ１に及ぶこ
とも防止できる。

尚、１１衝材２の先端部２Ａはストリップ１を把持して
いるグリッパ１３の部分から唯一のセグメント１２Ａに
のみに対応する範囲内に位置するように挿入されるのが
良い。

■上記■〜■により、表面硬度が低い電気メツキ鋼板等
にあっても、ストリップ１のコイル内巻部におけるエン
ドマークの発生を確実に防止できる。

■巻取装置１０によれば、無架橋高発泡ポリエチレンシ
ートからなるｌｌｉ衝材衝打緩衝材供給装置２０にて自
動的に供給でき、かつ供給された緩衝材２を緩衝材送り
込み装［３０にてマンドレル１２の外周面に沿う方向に
確実に送り込みてきる。従って、自動化装置により、安
全かつ確実に、上述の巻取方法を実施できる。

■又１巻取装２ｉｏは、緩衝材供給装置２０により、緩
衝材２の供給長さを任意に設定替えできる。そして、長
尺の無架橋高発泡ポリエチレンシートを原反ロール状態
で使用できる。

尚、表１は、無架橋高発泡ポリエチレンシートとして、
前述した積水化或品工業■の商品名゛°セキスイライト
ロン”を用い、本発明結果と比較例結果とを示したもの
である。本発明の実施により、ストリップのコイル内巻
部におけるエンドマークの発生を確実に防止できること
が認められる。

［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、ストリップのコイル内巻
部におけるエンドマークの発生を確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の巻取装置の一例を示す模式図、第２図
は第１図の要部を示す模式図である。 １・・・ストリップ、 ２・・・緩衝材、 １０・・・巻取装置、 １２・・・マンドレル、 １３・・・グリッパ、 ２０・・・緩衝材供給装置、 ３０・・・緩衝材送り込み装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）巻取機のマンドレルに設けたグリッパに把持した
   ストリップを該マンドレルに巻取るストリップの巻取方
   法において、ストリップ巻取初期のストリップ先端部と
   マンドレル外周面との間に無架橋高発泡ポリエチレンシ
   ートからなる緩衝材の先端部を挿入し、マンドレルまわ
   りに１周を超える長さ範囲について該緩衝材をストリッ
   プとともに巻回すことを特徴とするストリップ巻取方法
   。
2. （２）巻取機のマンドレルにグリッパを備え、ストリッ
   プを上記グリッパに把持して該マンドレルに巻取るスト
   リップの巻取装置において、無架橋高発泡ポリエチレン
   シートからなる緩衝材の先端部をストリップ巻取初期の
   ストリップ先端部とマンドレル外周面との間に挿入し、
   該緩衝材をマンドレルまわりに１周を超える長さ範囲に
   て切断する緩衝材供給装置と、緩衝材供給装置にて切断
   された緩衝材をマンドレル外周面に沿う方向に送り込む
   緩衝材送り込み装置とを有して構成されることを特徴と
   するストリップの巻取装置。