JPH0381047B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0381047B2 JPH0381047B2 JP57218423A JP21842382A JPH0381047B2 JP H0381047 B2 JPH0381047 B2 JP H0381047B2 JP 57218423 A JP57218423 A JP 57218423A JP 21842382 A JP21842382 A JP 21842382A JP H0381047 B2 JPH0381047 B2 JP H0381047B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- low
- steam
- gas
- calorie gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低カロリーガス燃焼装置に係り、特に
助燃料を必要とすることなく、かつ排ガス中の窒
素酸化物（以下NOXと称する）の増加をともな
うことなく低カロリーオフガスの燃焼を行うこと
ができる廃熱ボイラ装置に関するものである。
助燃料を必要とすることなく、かつ排ガス中の窒
素酸化物（以下NOXと称する）の増加をともな
うことなく低カロリーオフガスの燃焼を行うこと
ができる廃熱ボイラ装置に関するものである。
各種産業プラント、特にアクリルニトリル製造
プラント等の化学プラントから排出されるオフガ
ス中には一般に有害成分が含まれており、これを
そのまま大気放出することは環境保全上好ましく
ない。有害成分の除去または無害化に関して従来
から種々の方法が試みられているが、有害成分が
可燃性のものである場合には、焼却により無害化
することが最も便利である。その際、十分な発熱
量を有するオフガスについてはこれを燃料源とし
て再利用することができるが、大部分のオフガス
は自然性のない低カロリーのものであるため、燃
焼に際して助燃料の使用を必要とする。
プラント等の化学プラントから排出されるオフガ
ス中には一般に有害成分が含まれており、これを
そのまま大気放出することは環境保全上好ましく
ない。有害成分の除去または無害化に関して従来
から種々の方法が試みられているが、有害成分が
可燃性のものである場合には、焼却により無害化
することが最も便利である。その際、十分な発熱
量を有するオフガスについてはこれを燃料源とし
て再利用することができるが、大部分のオフガス
は自然性のない低カロリーのものであるため、燃
焼に際して助燃料の使用を必要とする。
従来の低カロリーオフガス（以下、単にオフガ
スと称することがある）の燃焼装置は一般に、第
１図に示すように、オフガス供給主配管７から多
段（図では４段）に分岐したオフガス供給口（ポ
ート）６および助燃料配管８に連通する助燃バー
ナ９を備えた燃焼筒１と、該燃焼筒１の上部から
排ガスダクト２を経て送られる高温燃焼排ガスを
案内するとともに、その顕熱を回収するためのス
チーム過熱管３０を設けたスチーム過熱器３と、
該スチーム過熱管３０へ発生飽和スチームを供給
する廃熱ボイラ４とから主に構成されている。な
お、図中、１２は上ドラム、１３は下ドラム、１
１は上ドラム１２と下ドラム１３間に連設された
フインチユーブ、１４は廃熱ボイラ４で発生する
スチームをスチーム過熱管３０へ供給するための
スチーム配管、１５は過熱スチーム取出配管、５
は廃熱ボイラ４の後流に設けられた排ガスダクト
である。
スと称することがある）の燃焼装置は一般に、第
１図に示すように、オフガス供給主配管７から多
段（図では４段）に分岐したオフガス供給口（ポ
ート）６および助燃料配管８に連通する助燃バー
ナ９を備えた燃焼筒１と、該燃焼筒１の上部から
排ガスダクト２を経て送られる高温燃焼排ガスを
案内するとともに、その顕熱を回収するためのス
チーム過熱管３０を設けたスチーム過熱器３と、
該スチーム過熱管３０へ発生飽和スチームを供給
する廃熱ボイラ４とから主に構成されている。な
お、図中、１２は上ドラム、１３は下ドラム、１
１は上ドラム１２と下ドラム１３間に連設された
フインチユーブ、１４は廃熱ボイラ４で発生する
スチームをスチーム過熱管３０へ供給するための
スチーム配管、１５は過熱スチーム取出配管、５
は廃熱ボイラ４の後流に設けられた排ガスダクト
である。
このような構成において、オフガス供給口６か
ら燃焼筒１の燃焼室１０へ噴入されたオフガス
は、助燃バーナ９で発生する燃焼熱により燃焼可
能温度まで加熱されて燃焼し、該燃焼後の高温排
ガスは排ガスダクト２を経てスチーム過熱器３お
よび廃熱ボイラ４に送られて熱回収され、次いで
排ガスダクト５を経て大気中へ放出される、一
方、廃熱ボイラ４で発生した飽和スチームは、ス
チーム配管１４を経てスチーム過熱管３０へ送ら
れ、過熱後過熱スチーム取出配管１５を経て取出
される。
ら燃焼筒１の燃焼室１０へ噴入されたオフガス
は、助燃バーナ９で発生する燃焼熱により燃焼可
能温度まで加熱されて燃焼し、該燃焼後の高温排
ガスは排ガスダクト２を経てスチーム過熱器３お
よび廃熱ボイラ４に送られて熱回収され、次いで
排ガスダクト５を経て大気中へ放出される、一
方、廃熱ボイラ４で発生した飽和スチームは、ス
チーム配管１４を経てスチーム過熱管３０へ送ら
れ、過熱後過熱スチーム取出配管１５を経て取出
される。
このように、従来の燃焼装置による場合でも低
カロリーオフガスの燃焼を行うことができ、ま
た、オフガス供給口を多段に設けたことにより、
NOX抑制にとつて有利な比較的低温かつ均一な
燃焼を行うことができるが、未だ下記の問題があ
ることが分つた。その１つは、助燃料の使用を要
するので経済的に好ましくないことである。また
第２は、燃焼温度の低温化はせいぜい850〜900℃
が限界であり、そのため排ガス中のNOX濃度の
抑制にも限界があることである。ちなみに、ある
種のＮ成分含有オフガスを従来燃焼装置を用いて
燃焼した場合、排ガス中NOX濃度はせいぜい
95ppm程度までしか低減されないことが知られて
いる。
カロリーオフガスの燃焼を行うことができ、ま
た、オフガス供給口を多段に設けたことにより、
NOX抑制にとつて有利な比較的低温かつ均一な
燃焼を行うことができるが、未だ下記の問題があ
ることが分つた。その１つは、助燃料の使用を要
するので経済的に好ましくないことである。また
第２は、燃焼温度の低温化はせいぜい850〜900℃
が限界であり、そのため排ガス中のNOX濃度の
抑制にも限界があることである。ちなみに、ある
種のＮ成分含有オフガスを従来燃焼装置を用いて
燃焼した場合、排ガス中NOX濃度はせいぜい
95ppm程度までしか低減されないことが知られて
いる。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、助燃料の使用を要することなく、燃焼させ
ることができ、かつNOXの低減が可能な低カロ
リーガスの燃焼装置を提供することにある。
くし、助燃料の使用を要することなく、燃焼させ
ることができ、かつNOXの低減が可能な低カロ
リーガスの燃焼装置を提供することにある。
上記の目的を達成するため、本発明の低カロリ
ーガス燃焼装置は、上流側のスチーム過熱管とこ
れに発生飽和スチームを供給する後流側の廃熱ボ
イラとを備えた装置において、上記スチーム過熱
管の外表面に燃焼触媒を被覆し、かつ、この燃焼
触媒に接触して燃焼し、前記発生飽和スチームを
過熱スチームとする熱量を熱量を与える低カロリ
ーガスを供給する低カロリーガス供給部と、低カ
ロリーガス燃焼開始用の加熱手段とを設けたこと
を特徴とする。
ーガス燃焼装置は、上流側のスチーム過熱管とこ
れに発生飽和スチームを供給する後流側の廃熱ボ
イラとを備えた装置において、上記スチーム過熱
管の外表面に燃焼触媒を被覆し、かつ、この燃焼
触媒に接触して燃焼し、前記発生飽和スチームを
過熱スチームとする熱量を熱量を与える低カロリ
ーガスを供給する低カロリーガス供給部と、低カ
ロリーガス燃焼開始用の加熱手段とを設けたこと
を特徴とする。
本発明において、スチーム過熱管に被覆する燃
焼触媒（以下、単に触媒と称することがある）
は、従来公知の触媒が広く適用可能であるが、一
般に300〜650℃の低温下で低カロリーガスを着
火、燃焼継続できるものが好ましく、特に白金系
およびパラジウム系の触媒は300℃程度の低温で
も上記の機能を有するので特に好ましい。燃焼触
媒のスチーム過熱管への被覆は特に制限はなく、
公知の任意方法に従えばよい。一般には、セラミ
ツク系材料等の担体に触媒を含浸させたものを、
スチーム過熱管表面に塗布または蒸着させること
により容易に被覆することができる。その際、得
られる被覆触媒の活性（着火温度で代表される）
は、第４図からも明らかなように、担体への触媒
成分担持量や担持方式（図中のＡ，ＢおよびＣ参
照）の相異により変化するが、着火温度として
300〜650℃、望ましくは500〜600℃を示すもので
あれば上記触媒活性の変化に関係なく充分に使用
可能である。
焼触媒（以下、単に触媒と称することがある）
は、従来公知の触媒が広く適用可能であるが、一
般に300〜650℃の低温下で低カロリーガスを着
火、燃焼継続できるものが好ましく、特に白金系
およびパラジウム系の触媒は300℃程度の低温で
も上記の機能を有するので特に好ましい。燃焼触
媒のスチーム過熱管への被覆は特に制限はなく、
公知の任意方法に従えばよい。一般には、セラミ
ツク系材料等の担体に触媒を含浸させたものを、
スチーム過熱管表面に塗布または蒸着させること
により容易に被覆することができる。その際、得
られる被覆触媒の活性（着火温度で代表される）
は、第４図からも明らかなように、担体への触媒
成分担持量や担持方式（図中のＡ，ＢおよびＣ参
照）の相異により変化するが、着火温度として
300〜650℃、望ましくは500〜600℃を示すもので
あれば上記触媒活性の変化に関係なく充分に使用
可能である。
スチーム過熱管をこのような触媒被覆管とする
ことにより、定常運転時には、該触媒被覆管の内
側に後流の廃熱ボイラから供給されるスチーム
が、またその外側には低カロリーガス供給部から
導入される低カロリーガスが存在することとなる
が、上記触媒被覆管の管壁は内側を流れるスチー
ムにより常時低カロリーガスの着火温度以上に加
熱されているので、外側に存在する低カロリーガ
スは継続してい燃焼することとなる。該燃焼によ
り発生する熱のうち、１部は発生後直ちに触媒被
覆管の内厚を通して管内のスチーム加熱に利用さ
れ、残部は排ガスの顕熱となり後流の廃熱ボイラ
でスチーム発生熱源として利用される。このよう
に、燃焼熱の伝達や供与は極めて良好に行われる
ので、触媒被覆管は過度に加熱されることなく、
常に管内スチーム温度と管外燃焼ガス温度の中間
温度に保たれ、その結果、低温の燃焼反応が継続
して実施される。
ことにより、定常運転時には、該触媒被覆管の内
側に後流の廃熱ボイラから供給されるスチーム
が、またその外側には低カロリーガス供給部から
導入される低カロリーガスが存在することとなる
が、上記触媒被覆管の管壁は内側を流れるスチー
ムにより常時低カロリーガスの着火温度以上に加
熱されているので、外側に存在する低カロリーガ
スは継続してい燃焼することとなる。該燃焼によ
り発生する熱のうち、１部は発生後直ちに触媒被
覆管の内厚を通して管内のスチーム加熱に利用さ
れ、残部は排ガスの顕熱となり後流の廃熱ボイラ
でスチーム発生熱源として利用される。このよう
に、燃焼熱の伝達や供与は極めて良好に行われる
ので、触媒被覆管は過度に加熱されることなく、
常に管内スチーム温度と管外燃焼ガス温度の中間
温度に保たれ、その結果、低温の燃焼反応が継続
して実施される。
ところで、起動時（燃焼開始時）には、触媒被
覆管の温度が低いので、これを低カロリーガスの
着火温度以上にまで昇温する必要がある。該昇温
（加熱）手段としては、これを可能とする任意の
手段でよいが、助熱バーナまたは過熱管へのスチ
ーム供給弁が一般に好ましい。これらの加熱手段
を作動させることにより触媒被覆管は昇温され、
その結果、低カロリーガスは燃焼を開始するが、
該燃焼開始後は加熱手段の作動を停止することが
できる。
覆管の温度が低いので、これを低カロリーガスの
着火温度以上にまで昇温する必要がある。該昇温
（加熱）手段としては、これを可能とする任意の
手段でよいが、助熱バーナまたは過熱管へのスチ
ーム供給弁が一般に好ましい。これらの加熱手段
を作動させることにより触媒被覆管は昇温され、
その結果、低カロリーガスは燃焼を開始するが、
該燃焼開始後は加熱手段の作動を停止することが
できる。
本発明において、燃焼の対象となる低カロリー
ガスは、低カロリーオフガスを始めとする非自然
性の燃焼性ガスを広く含む。また、廃熱ボイラー
としては、通常のバイドラム−フインチユーブ型
のものを始め、公知の任意型式のものが広く適す
る。触媒被覆管は、スチーム過熱管としての機能
と、低カロリーガスの燃焼と接触する機能とを併
せ有する限り任意の構造のものでよいが、一般に
燃焼ガスの流れ方向に沿つて上下ジクザグ段状で
多列状に配設された構造のものが触媒表面積およ
び伝熱面積を拡大する上で特に好ましい。例カロ
リーガスの供給部分は、１個の供給口により構成
することもできるが、燃焼反応をNOX抑制上有
利な低温かつ均一に行うため複数個の供給口と
し、それらを上記上下ジグザグ段状とされた触媒
被覆管の各段間に分配することもできる。なお、
触媒被覆管部の適宜位置にバーナを設けることも
できるが、この場合には失火対策上の要請を満足
することが可能となる。
ガスは、低カロリーオフガスを始めとする非自然
性の燃焼性ガスを広く含む。また、廃熱ボイラー
としては、通常のバイドラム−フインチユーブ型
のものを始め、公知の任意型式のものが広く適す
る。触媒被覆管は、スチーム過熱管としての機能
と、低カロリーガスの燃焼と接触する機能とを併
せ有する限り任意の構造のものでよいが、一般に
燃焼ガスの流れ方向に沿つて上下ジクザグ段状で
多列状に配設された構造のものが触媒表面積およ
び伝熱面積を拡大する上で特に好ましい。例カロ
リーガスの供給部分は、１個の供給口により構成
することもできるが、燃焼反応をNOX抑制上有
利な低温かつ均一に行うため複数個の供給口と
し、それらを上記上下ジグザグ段状とされた触媒
被覆管の各段間に分配することもできる。なお、
触媒被覆管部の適宜位置にバーナを設けることも
できるが、この場合には失火対策上の要請を満足
することが可能となる。
以下、図面に示す実施例により本発明をさらに
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第２図および第３図に示す装置は、第１図に示
す符号とその説明が同様に参照されるスチーム過
熱器３および廃熱ボイラ４の部分と、第１図に示
すものと同様な構造のスチーム過熱管の表面上に
第５図に示すように燃焼触媒１８を被覆した触媒
被覆管３０Ａと、オフガス供給主配管から分岐し
て過熱器３の対向側壁に達する各６本の枝管１６
と、それらの各先端部に設けられたオフガス供給
口６Ａと、助燃料配管８Ａを経て供給される助燃
料を燃焼するためスチーム過熱器３の上流側端部
に設けられた助燃バーナ９Ａと、触媒被覆管３０
Ａの入口側においてスチーム配管１４に付設され
たスチーム供給弁１７とから主に構成される。上
記触媒被覆管３０Ａは、スチーム過熱器３の軸心
方向（燃焼ガスの流れ方向）に沿つて上下ジグザ
グ段状で、かつ多列状に配設された構造となつて
おり、また、オフガス供給口６Ａはそれぞれ上記
触媒被覆管３０Ａの各段間に開口するように設け
られている。
す符号とその説明が同様に参照されるスチーム過
熱器３および廃熱ボイラ４の部分と、第１図に示
すものと同様な構造のスチーム過熱管の表面上に
第５図に示すように燃焼触媒１８を被覆した触媒
被覆管３０Ａと、オフガス供給主配管から分岐し
て過熱器３の対向側壁に達する各６本の枝管１６
と、それらの各先端部に設けられたオフガス供給
口６Ａと、助燃料配管８Ａを経て供給される助燃
料を燃焼するためスチーム過熱器３の上流側端部
に設けられた助燃バーナ９Ａと、触媒被覆管３０
Ａの入口側においてスチーム配管１４に付設され
たスチーム供給弁１７とから主に構成される。上
記触媒被覆管３０Ａは、スチーム過熱器３の軸心
方向（燃焼ガスの流れ方向）に沿つて上下ジグザ
グ段状で、かつ多列状に配設された構造となつて
おり、また、オフガス供給口６Ａはそれぞれ上記
触媒被覆管３０Ａの各段間に開口するように設け
られている。
このような構成の装置において、燃焼開始時に
は、スチーム供給弁１７を開操作してスチームを
供給するか、または助燃バーナ９Ａを点火するこ
とにより触媒被覆管３０Ａの昇温（一般に300〜
650℃）が行われ、その後、オフガス供給口６Ａ
からオフガスが噴入される。噴入後のオフガスは
上記被覆触媒成分の接触作用を受け、直ちに燃焼
を開始する。
は、スチーム供給弁１７を開操作してスチームを
供給するか、または助燃バーナ９Ａを点火するこ
とにより触媒被覆管３０Ａの昇温（一般に300〜
650℃）が行われ、その後、オフガス供給口６Ａ
からオフガスが噴入される。噴入後のオフガスは
上記被覆触媒成分の接触作用を受け、直ちに燃焼
を開始する。
上記燃焼にともない発生する熱の１部は排ガス
とともに後流の廃熱ボイラ４へ送られ、ここでフ
インチユブ１１を介してスチーム発生用熱源とし
て利用される。一方、残部の燃焼熱は、触媒被覆
管３０Ａの肉厚を通して該管内に達し、上記廃熱
ボイラ４で発生したのちスチーム配管１４を経て
供給される飽和スチームの過熱用熱源として利用
される。なお、上記廃熱ボイラ４で熱回収後の排
ガスはダクト５を経て大気中に放出され、また、
触媒被覆管３０Ａ内で過熱されたスチームは過熱
スチーム取出管１５を経て取出され、適宜の用途
に利用される。
とともに後流の廃熱ボイラ４へ送られ、ここでフ
インチユブ１１を介してスチーム発生用熱源とし
て利用される。一方、残部の燃焼熱は、触媒被覆
管３０Ａの肉厚を通して該管内に達し、上記廃熱
ボイラ４で発生したのちスチーム配管１４を経て
供給される飽和スチームの過熱用熱源として利用
される。なお、上記廃熱ボイラ４で熱回収後の排
ガスはダクト５を経て大気中に放出され、また、
触媒被覆管３０Ａ内で過熱されたスチームは過熱
スチーム取出管１５を経て取出され、適宜の用途
に利用される。
上記のように、一旦オフガスの燃焼が開始する
と、燃焼熱の伝達や供与が極めて良好に行われる
ので、触媒被覆管３０Ａは比較的早期にオフガス
燃焼にとつて好適な低温の燃焼温度に達し、かつ
この状態が維持されることになる。低ガロリーガ
スの場合は、発熱量、ガス量変動により燃焼温度
が変動して350℃以下となると失火するが、本発
明においては過熱スチームの効果により触媒温度
低下がおさえられ、安定燃焼可能範囲が広がる。
このような安定した昇温状態においては助燃操作
を要せずに燃焼を継続することができるので、経
済的に不利をともなう外部スチームの供給（スチ
ーム供給弁１７の開操作によるスチームの供給）
または助燃バーナ９Ａによる助燃料の燃焼を省略
することができる。また、オフガスの燃焼は比較
的低温で行われるので、NOXの発生を抑制する
ことができる。
と、燃焼熱の伝達や供与が極めて良好に行われる
ので、触媒被覆管３０Ａは比較的早期にオフガス
燃焼にとつて好適な低温の燃焼温度に達し、かつ
この状態が維持されることになる。低ガロリーガ
スの場合は、発熱量、ガス量変動により燃焼温度
が変動して350℃以下となると失火するが、本発
明においては過熱スチームの効果により触媒温度
低下がおさえられ、安定燃焼可能範囲が広がる。
このような安定した昇温状態においては助燃操作
を要せずに燃焼を継続することができるので、経
済的に不利をともなう外部スチームの供給（スチ
ーム供給弁１７の開操作によるスチームの供給）
または助燃バーナ９Ａによる助燃料の燃焼を省略
することができる。また、オフガスの燃焼は比較
的低温で行われるので、NOXの発生を抑制する
ことができる。
さらに、本発明の実施例では、第６図からも明
らかなように、燃焼ガスの流れ方向に沿つて触媒
被覆管３０Ａを多段状に設け、それらの段間にオ
フガス供給口６Ａからオフガスの噴出して燃焼す
るという一種の多段燃焼方式を採用しているた
め、燃焼温度Ｔの変化からも分るように局部的な
高温燃焼はなく、比較的均一な燃焼が行われる。
そのため、NOXの発生を一段と低減することが
できる。
らかなように、燃焼ガスの流れ方向に沿つて触媒
被覆管３０Ａを多段状に設け、それらの段間にオ
フガス供給口６Ａからオフガスの噴出して燃焼す
るという一種の多段燃焼方式を採用しているた
め、燃焼温度Ｔの変化からも分るように局部的な
高温燃焼はなく、比較的均一な燃焼が行われる。
そのため、NOXの発生を一段と低減することが
できる。
以上、本発明によれば、廃熱ボイラの上流側に
設けられる過熱管を低カロリーガスの燃焼と接触
する燃焼触媒被覆管としたことにより、低カロリ
ーガスを燃焼させるための燃焼筒が不要となり、
また低カロリーガスの燃焼を安定に維持すること
ができるため、燃焼時における助燃操作が不要で
あり、助燃料の使用を省略することができ、さら
に低温燃焼が可能となるので、NOXを低減する
ことができる。
設けられる過熱管を低カロリーガスの燃焼と接触
する燃焼触媒被覆管としたことにより、低カロリ
ーガスを燃焼させるための燃焼筒が不要となり、
また低カロリーガスの燃焼を安定に維持すること
ができるため、燃焼時における助燃操作が不要で
あり、助燃料の使用を省略することができ、さら
に低温燃焼が可能となるので、NOXを低減する
ことができる。
第１図は、従来のオフガス燃焼装置を示す側断
面図、第２図は、本発明の実施例に係るオフガス
燃焼装置の側断面図、第３図は、第２図に示すオ
フガス燃焼装置の平面図、第４図は、触媒担持方
式の差が触媒性能に与える影響を説明する図、第
５図は、第２図に示すオフガス燃焼装置の主要部
を構成する触媒被覆管の断面図、第６図は、第２
図に示すオフガス燃焼装置を用いてオフガスを燃
焼する場合の触媒被覆管部における温度分布を説
明する図である。 ３……スチーム過熱器、４……廃熱ボイラ、
６，６Ａ……オフガス供給口、７……オフガス供
給主配管、８，８Ａ……助燃料配管、９，９Ａ…
…助熱バーナ、１１……フインチユーブ、１２…
…上ドラム、１３……下ドラム、１４……スチー
ム配管、１５……過熱スチーム取出配管、１６…
…枝管、１７……スチーム供給弁、１８……燃焼
触媒、３０……スチーム過熱管、３０Ａ……触媒
被覆管。
面図、第２図は、本発明の実施例に係るオフガス
燃焼装置の側断面図、第３図は、第２図に示すオ
フガス燃焼装置の平面図、第４図は、触媒担持方
式の差が触媒性能に与える影響を説明する図、第
５図は、第２図に示すオフガス燃焼装置の主要部
を構成する触媒被覆管の断面図、第６図は、第２
図に示すオフガス燃焼装置を用いてオフガスを燃
焼する場合の触媒被覆管部における温度分布を説
明する図である。 ３……スチーム過熱器、４……廃熱ボイラ、
６，６Ａ……オフガス供給口、７……オフガス供
給主配管、８，８Ａ……助燃料配管、９，９Ａ…
…助熱バーナ、１１……フインチユーブ、１２…
…上ドラム、１３……下ドラム、１４……スチー
ム配管、１５……過熱スチーム取出配管、１６…
…枝管、１７……スチーム供給弁、１８……燃焼
触媒、３０……スチーム過熱管、３０Ａ……触媒
被覆管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上流側のスチーム過熱管とこれに発生飽和ス
チームを供給する後流側の廃熱ボイラとを備えた
装置において、上記スチーム過熱管の外表面に燃
焼触媒を被覆し、かつ、この燃焼触媒に接触して
燃焼し、前記発生飽和スチームを過熱スチームと
する熱量を与える低カロリーガスを供給する低カ
ロリーガス供給部と、低カロリーガス燃焼開始用
の加熱手段とを設けたことを特徴とする低カロリ
ーガス燃焼装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記低カロ
リーガス燃焼開始用の加熱手段が、助燃バーナで
あることを特徴とする低カロリーガス燃焼装置。 ３ 特許請求の範囲第１項において、前記低カロ
リーガス燃焼開始用の加熱手段が、スチーム過熱
管へのスチーム供給弁であることを特徴とする低
カロリーガス燃焼装置。 ４ 特許請求の範囲第１項において、前記スチー
ム過熱管を、燃焼ガスの流れ方向に沿つて上下ジ
グザグ段状でかつ多列状に設け、前記低カロリー
ガス供給部を、上記スチーム過熱管の各段間に分
岐して配設したことを特徴とする低カロリーガス
燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57218423A JPS59109712A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 低カロリ−ガス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57218423A JPS59109712A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 低カロリ−ガス燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109712A JPS59109712A (ja) | 1984-06-25 |
| JPH0381047B2 true JPH0381047B2 (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=16719677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57218423A Granted JPS59109712A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 低カロリ−ガス燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109712A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9327347B2 (en) | 2008-03-05 | 2016-05-03 | Southwire Company, Llc | Niobium as a protective barrier in molten metals |
| US9382598B2 (en) | 2010-04-09 | 2016-07-05 | Southwire Company, Llc | Ultrasonic device with integrated gas delivery system |
| US9528167B2 (en) | 2013-11-18 | 2016-12-27 | Southwire Company, Llc | Ultrasonic probes with gas outlets for degassing of molten metals |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2900061B1 (fr) * | 2006-04-21 | 2008-07-04 | Inst Francais Du Petrole | Procede pour concentrer le dioxyde de carbone present dans des fumees rejetees par une installation de generation d'energie. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5151552U (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-19 | ||
| JPS52102902A (en) * | 1976-02-24 | 1977-08-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Boiler with dry type denitrator |
| JPS57196002A (en) * | 1981-05-25 | 1982-12-01 | Babcock Hitachi Kk | Boiler device for recovering waste heat |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP57218423A patent/JPS59109712A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9327347B2 (en) | 2008-03-05 | 2016-05-03 | Southwire Company, Llc | Niobium as a protective barrier in molten metals |
| US9382598B2 (en) | 2010-04-09 | 2016-07-05 | Southwire Company, Llc | Ultrasonic device with integrated gas delivery system |
| US9528167B2 (en) | 2013-11-18 | 2016-12-27 | Southwire Company, Llc | Ultrasonic probes with gas outlets for degassing of molten metals |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59109712A (ja) | 1984-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5000004A (en) | Gas turbine combustor | |
| RU93043402A (ru) | Способ сжигания горючих смесей | |
| JPS6066022A (ja) | ガスタ−ビンの燃焼法 | |
| JPS61259013A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JP4674189B2 (ja) | ディーゼルエンジンの排気装置 | |
| JPS58179730A (ja) | 触媒燃焼器の触媒層支持装置 | |
| JP2001227330A (ja) | エンジンシステム | |
| JPS59109712A (ja) | 低カロリ−ガス燃焼装置 | |
| JP4538429B2 (ja) | ディーゼルエンジンの排気装置 | |
| CA1192183A (en) | Combustion device having heat recovery catalytic heat exchanger | |
| JPS63213723A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPH05157211A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPS6284215A (ja) | 触媒燃焼方法 | |
| JPH03125807A (ja) | 触媒燃焼器 | |
| JPH0311588Y2 (ja) | ||
| JPH0472984B2 (ja) | ||
| JP2002349801A (ja) | 排熱回収ボイラ | |
| JPS5888506A (ja) | 二段燃焼形バ−ナ | |
| GB2074889A (en) | Heat treatment of foodstuff | |
| EP0605249A1 (en) | Engine exhaust system | |
| JPH0463964B2 (ja) | ||
| JP4055659B2 (ja) | 触媒燃焼器およびその運転方法 | |
| JP3087266U (ja) | 触媒燃焼装置の構造 | |
| JPS59202310A (ja) | 触媒燃焼器 | |
| JPH0120512Y2 (ja) |