JPH0381477A

JPH0381477A - ドーム屋根の空気膜構造

Info

Publication number: JPH0381477A
Application number: JP21834989A
Authority: JP
Inventors: Keizo Sataka; 啓三左高; Toshio Mochizuki; 望月　利男; Kyoichi Kudo; 恭一工藤
Original assignee: Taiyo Kogyo Co Ltd
Current assignee: Taiyo Kogyo Co Ltd
Priority date: 1989-08-23
Filing date: 1989-08-23
Publication date: 1991-04-05
Anticipated expiration: 2009-09-21
Also published as: JPH0674677B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はドーム屋根の空気膜構造、さらに詳しくは内部
からの空気の圧力により膜材を支持するドーム屋根の空
気膜構造に関する。

〈従来の技術）従来、この種ドーム屋根の空気膜構造としては、例えば
第７図に示すようなものが存在する。

即ち、この従来のものは鉄骨部材２１によりトラス状の
フレーム２２を形成し、該フレーム２２を複数個地面２
４に立役せしめ、該フレーム２２上に膜材２３を張設し
てなるものである。そして、その使用に際しては、送風
機により空気を内部空間に供給して前記膜材２３を内方
から加圧せしめて外方に膨出させて支持するものである
。

これによると、万一送風機に故障等が発生して膜材２３
への加圧状態が維持できない場合や、膜材２３に破損が
生じた場合でも、フレーム２２にて膜材２３が支えられ
るために、膜材２３の落下を防止できるという利点を有
する。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記従来の空気膜構造は、所定形状の各
鉄骨部材２１を溶接等してトラス状に形成されたフレー
ム２２を使用するものであるために、多大な製作コスト
を要するばかりではなく、高所で行われる作業が極めて
煩雑なものとなり、よって施工時の安全性に著しく欠け
るという大なる問題点を有していたのである。

それ故に、本発明は上記従来の問題点を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、上記従
来の利点を維持しつつ高所での施工作業が極めて簡易且
つ安全に行えるだけではなく構造全体の軽量化が図れ、
しかも安価に製作することのできるドーム屋根の空気膜
構造を提供する点にある。

（課題を解決するための手段）即ち、上記目的を達成するために本発明は、７−チ状の
支持骨２に突設された複数個の支持杆７・・・に複数本
のケーブル９・・・を張架して張弦梁構造１４が形成さ
れてなり、且つ該張弦梁構造１４上には膜材１９が張設
されてなるドーム屋根の空気膜構造である。

また、前記膜材１９上に押えケーブル２０を張架しても
よい。

（作用）従って、上記構成を特徴とするドーム屋根の空気膜構造
に於いては、送風機等により空気を内部空間に供給する
と、張弦梁構造１４を介して膜材１９が外方へ膨出した
ドーム屋根が形成されることとなる。

また、前記膜材１９上に押えケーブル２０を張架すると
、該押えケーブル２０の存在により膜材１９が種々の膨
出形状に形成されることとなり、よって該押えケーブル
２０の張架位置を任意に変更することにより、所望の外
観形態を有するドーム屋根を構成することができること
となる。

（実施例）以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。

第１図に於いて、１はドーム屋根を示す。２は第２図の
ように略弧状に形成された鋼材からなる複数の７一チ部
材３・・・をジヨイント部材４・・・により連結して横
取された７−チ状の支持骨であり、該支持骨２の両端の
７一チ部材３ａ＋　３ａは地面５に設けられた基礎とな
る台座６．６に固定されてなり、かかる構成からなる複
数の支持骨２・・・が所望寸法に形成されて所定間隔隔
てて立設されている。

第２図中、７・・・は支持骨２の上部に所望量隔隔てて
放射状に突設された略棒状の鋼材からなる支持杆で、該
支持杆７・・・の上下両端部には第３図に示すように複
数個の孔８・・・が穿設されてなる。

９・・・は第４図の如く一端部にフォークエンド１０が
設けられ、且つ他端側にアイエンド１１が設けられたワ
イヤーロープからなるケーブルであり、フォークエンド
１０にはシャクル１２が取付けられ、アイエンド１１に
はターンバックル１３を介してシャクル１２が取付けら
れてなり、第２図に示すように同一支持骨２の隣合わせ
の支持杆７．７間、及び第１図の如く異なる支持骨２・
・・の支持杆７・・・間にその孔８・・・を利用して複
数本のケーブル９・・・が張架されて張弦梁構造１４を
形成している。また、第１図中１５は一端側の地面５に
立設された支柱であり、該支柱１５と一端側の支持骨２
ａ間には前記ケーブル９・・・が複数本張架されてなる
。

第３図に於いて、１６は塩化ビニル樹脂コーティングポ
リエステル織布からなる接合布を示し、該接合布１６は
二つ折りにして鳩目１７・・・が長手方向に所定間隔隔
てて取付けられてなり、該鳩目１７・・・の孔にラッキ
ングローブ１８を挿通して、上記の如く異なる支持骨２
・・・の支持杆７・・・間に張架されたケーブル９に掛
は渡されている。１９は塩化ビニル樹脂コーティングポ
リエステル織布からなる膜材であり、前記接合布１日・
・・の両端に縫製して内部空間を密封するように張設さ
れている。第１図中、２０・・・は前記支柱１５から膜
材１９上に張架された押えケーブルを示し、第５図のよ
うに一端部にフォークエンド１０が設けられ、他端側に
アイエンド１１が設けられたワイヤーロープからなり、
アイエンド１１にはターンバックル１３が取付けられて
いる。

本実施例に係るドーム屋根１は以上のような構成からな
るが、これを使用する場合には、先ず送風機（図示せず
）によりドーム屋根１内に空気を供給していくと、これ
によりドーム屋根１の内部空間に空気が充填されて前記
膜材１９が外方へ膨出する。この場合に於いて、膜材１
９上には押えケーブル２０・・・が張架されてなるため
に、第２図及び第６図の線１９ａに示すように膜材１９
が種々の形状で膨出されることとなり、よって該押えケ
ーブル２０・・・の張架位置を任意に変更したり、その
張力を調整することにより、膨出形状の異なる様々な形
態を有するドーム屋根１が得られるのである。

また、本実施例に係る空気膜構造は支持骨２・・・間に
ワイヤーケーブルからなる軽量のケーブル９を張架せし
めて張弦張槙造１４を形成してなるものであるために、
現場での施工作業が煩雑となるような不都合もなく、極
めて簡易且つ迅速にその施工ができることとなり、よっ
て高所での作業も安全に行えるという大なる利点がある
。

さらに、たとえ前記送風機が故障したり、膜材１９に損
傷が生じても、該膜材１９が前記張弦張構造１４により
支えられるために、その落下等も良好に阻止でき、また
この張弦柔構造１４はドーム屋根１自体の剛性や強度も
十分に確保しうるものである。

尚、上記実施例に於いては、支持骨２を略弧状の７一チ
部材３を連結してなるが、該支持骨２の具体的な構成は
これに限定されない。・要は、支持骨２が７−チ状に形
成されればよい。

また、支持骨２・・・の支持杆７・・・を介して複数本
のケーブル９により形成される張弦梁構造１４の具体的
な構成も問うものではない。要は、複数本のケーブル９
を複数個の支持杆７・・・に張架せしめることにより、
張弦梁構造１４が支持骨２上に形成されればよい。

さらに、該実施例ではケーブル９及び押えケーブル２０
にターンバックル１３を使用してｌ１ｌｌ’ｆｆｌした
が、例えばこれらをワイヤーローブのみにより構成して
もよく、またこれら各ケーブル９，２０の支持杆７や支
柱１５への取付手段も該実施例に限定されるものではな
く、その具体的な構成は問わない。

さらに、押えケーブル２０の張架位置も問うものではな
く、この張架位置を任意に変更することにより、膜材１
９が種々の形状に膨出したドーム屋根１が得られるので
ある。

さらに、上記実施例では膜材１９は塩化ビニル樹脂コー
ティングポリエステル織布からなるが、その具体的な材
質は決してこれに限らず、また該実施例の如くケーブル
９に掛は渡されるラッキングローブ１８を有する接合布
１６に膜材１９を取付けると、このラッキングローブ１
日の張力を調整することにより接合布１６を介して膜材
１９の皺取りが可能になるという好ましい利点を有する
が、膜材１９は支持杆７に接続部材等を設けて、これに
直接接合することも可能であり、その具体的な接合手段
も問うものではない。

その他、支持杆７や膜材１９の形状等の各部の具体的な
構成も本発明の意図する範囲内に於いて任意に設計変更
自在である。

（発明の効果）叙上の樺に、本発明は７−チ状の支持骨に突設された複
数個の支持杆に複数本のケーブルを張架して張弦梁構造
を形成したものであるが、かかる張弦梁構造の形成は軽
量なケーブルを支持杆に張架すればよいために、鉄骨部
材でトラス状のフレームを形成した従来のもののように
、その施工作業が煩雑とはならず、極めて簡易且つ迅速
なものとなり、しかも高所での作業も安全に行えるだけ
ではなく、コストを大幅に削減することができるという
格別の効果が得られたのである。

また、前記張弦梁構造は十分な剛性９強度を有するため
に、該張弦梁構造上に張設される膜材が送風機等の故障
により、その加圧状態が維持できなくなっても、該張弦
梁構造により支持されて膜材が落下するようなこともな
いのである。

さらに、前記張弦梁構造上に張設された膜材の上に押え
ケーブルを張架して構成すると、内部から加圧されて外
方に膨出する膜材がこの押えケーブルにより、種々の膨
出形状に形成されることとなり、よって該押えケーブル
の張架位置を任意に変更したり、その張力を任意に調整
することにより、所望の外観形態を有するドーム屋根を
構成できるという特有の効果を奏することとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明の一実施例を示し、第１図は
ドーム屋根の平面図、第２図は第１図Ｘ−×線断面図、
第３図は張弦梁構造と膜材の接合状態を示す斜視図、第
４図はケーブルの斜視図、第５図は押えケーブルの斜視
図、第６図はドーム屋根の使用状態を示す平面図。第７図は従来例を示し、同図（イ）はドーム屋根の断面
図、同図（ロ）は一部拡大図。２・・・支持骨９・・・ケーブル１９・・・膜材７・・・支持杆１４・・・張弦梁構造２０・・・押えケーブル

Claims

【特許請求の範囲】１、アーチ状の支持骨２に突設された複数個の支持杆７
・・・に複数本のケーブル９・・・を張架して張弦梁構
造１４が形成されてなり、且つ該張弦梁構造１４上には
膜材１９が張設されてなることを特徴とするドーム屋根
の空気膜構造。２、前記膜材１９上に押えケーブル２０が張架されてな
る請求項１記載のドーム屋根の空気膜構造。