JPH038206B2 - - Google Patents
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- JPH038206B2 JPH038206B2 JP60171503A JP17150385A JPH038206B2 JP H038206 B2 JPH038206 B2 JP H038206B2 JP 60171503 A JP60171503 A JP 60171503A JP 17150385 A JP17150385 A JP 17150385A JP H038206 B2 JPH038206 B2 JP H038206B2
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Landscapes
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コーヒー豆粉砕機能を有する電気コ
ーヒー沸し器に関するものである。
ーヒー沸し器に関するものである。
従来の技術
従来、コーヒー豆粉砕機能とドリツプ機能が一
体となり、かつコーヒー豆の粉砕後、自動的にド
リツプ機能に切換えられる全自動式のコーヒー沸
し器としては、第9図に示すような構成のものが
知られている。すなわち、第9図に示す構成のコ
ーヒー沸し器は、コーヒー豆粉砕室と、コーヒー
液を抽出し、かつ抽出液と残滓を分離する濾過室
が一体となつた容器1を有し、この容器1は内部
に駆動モータ2により回動駆動されるカツター3
を備え、かつ底部に抽出液と残滓を分離するフイ
ルター4を備えており、前記カツター3でコーヒ
ー豆を粉砕した後、タンク5に収納した水を逆止
弁6を介してヒータ7と一体に成形した水管8へ
導入し、そして加熱することにより発生する蒸気
圧によつて湯を押し上げて前記容器1の上方に位
置する吐出管8′に導き、この吐出管8′より容器
1内に湯を注ぐことによりコーヒーを得るもので
あつた。
体となり、かつコーヒー豆の粉砕後、自動的にド
リツプ機能に切換えられる全自動式のコーヒー沸
し器としては、第9図に示すような構成のものが
知られている。すなわち、第9図に示す構成のコ
ーヒー沸し器は、コーヒー豆粉砕室と、コーヒー
液を抽出し、かつ抽出液と残滓を分離する濾過室
が一体となつた容器1を有し、この容器1は内部
に駆動モータ2により回動駆動されるカツター3
を備え、かつ底部に抽出液と残滓を分離するフイ
ルター4を備えており、前記カツター3でコーヒ
ー豆を粉砕した後、タンク5に収納した水を逆止
弁6を介してヒータ7と一体に成形した水管8へ
導入し、そして加熱することにより発生する蒸気
圧によつて湯を押し上げて前記容器1の上方に位
置する吐出管8′に導き、この吐出管8′より容器
1内に湯を注ぐことによりコーヒーを得るもので
あつた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、この構成においては、コーヒー
豆の粉砕時、カツター3が高速回転して大きな遠
心力を発生するため、容器1の周壁に濾材を配置
した場合、この濾材がたちまちのうちに破損する
ことになり、したがつて、上記したように濾材、
すなわちフイルター4は比較的遠心力の影響を受
けにくい容器1の底面に配置しなければならな
い。またフイルター4の材質においても、通常コ
ーヒーの抽出に用いられる紙質ではコーヒー豆の
粉砕時に極めて容易に破損することになるため、
ステンレス線を用いた網目状のフイルター4が用
いられているものである。
豆の粉砕時、カツター3が高速回転して大きな遠
心力を発生するため、容器1の周壁に濾材を配置
した場合、この濾材がたちまちのうちに破損する
ことになり、したがつて、上記したように濾材、
すなわちフイルター4は比較的遠心力の影響を受
けにくい容器1の底面に配置しなければならな
い。またフイルター4の材質においても、通常コ
ーヒーの抽出に用いられる紙質ではコーヒー豆の
粉砕時に極めて容易に破損することになるため、
ステンレス線を用いた網目状のフイルター4が用
いられているものである。
一般的に良質のコーヒーを抽出するためには、
粉砕においては、適度の粒度と、微粉(48メツシ
ユより細かい粒度)の少ないことが条件であり、
したがつて抽出においては、一度沸騰させたお湯
により92〜96℃の高温度Fで約3〜4分間で抽出
を完了させることが条件となつている。なお3〜
4分間で抽出を完了するためには、濾材の濾過能
力が十分であることと、高温の湯を注いでコーヒ
ー粉を十分にふくらませてコーヒー粉自体に適度
の濾過層を形成することと、濾過層を撹拌するこ
となく、静かに連続的に注湯することが決め手に
なる。一方、前述した構成による粉砕では、粉砕
工学等に示される閉塞空間における高速粉砕状態
となり、極めて多くの微粉を発生する。また抽出
においては、フイルター4の濾過面積が狭いとと
もに、粉砕時においてコーヒー粉がフイルター4
の目を詰まらせるとともに、多量の微粉がコーヒ
ー粒子間の空隙を埋めるため、濾過時間は極めて
長くなり、その結果、通常5杯分のコーヒーを抽
出するのに7〜12分要するものであつた。
粉砕においては、適度の粒度と、微粉(48メツシ
ユより細かい粒度)の少ないことが条件であり、
したがつて抽出においては、一度沸騰させたお湯
により92〜96℃の高温度Fで約3〜4分間で抽出
を完了させることが条件となつている。なお3〜
4分間で抽出を完了するためには、濾材の濾過能
力が十分であることと、高温の湯を注いでコーヒ
ー粉を十分にふくらませてコーヒー粉自体に適度
の濾過層を形成することと、濾過層を撹拌するこ
となく、静かに連続的に注湯することが決め手に
なる。一方、前述した構成による粉砕では、粉砕
工学等に示される閉塞空間における高速粉砕状態
となり、極めて多くの微粉を発生する。また抽出
においては、フイルター4の濾過面積が狭いとと
もに、粉砕時においてコーヒー粉がフイルター4
の目を詰まらせるとともに、多量の微粉がコーヒ
ー粒子間の空隙を埋めるため、濾過時間は極めて
長くなり、その結果、通常5杯分のコーヒーを抽
出するのに7〜12分要するものであつた。
また前述した加熱給湯システムでは十分な昇温
が期待できないもので、第10図に示す給湯、抽
出温度と時間の特性となるものである。なお、こ
の第10図において、イの曲線は給湯温度を示
し、またロの曲線は抽出温度を示し、さらにハは
抽出時間を示す。
が期待できないもので、第10図に示す給湯、抽
出温度と時間の特性となるものである。なお、こ
の第10図において、イの曲線は給湯温度を示
し、またロの曲線は抽出温度を示し、さらにハは
抽出時間を示す。
以上のように、第9図に示したコーヒー沸し器
により抽出されたコーヒーは極めてまずく、かつ
微細なコーヒー粉が混入して濁つたものとなつて
いた。
により抽出されたコーヒーは極めてまずく、かつ
微細なコーヒー粉が混入して濁つたものとなつて
いた。
また従来のタンク5は本体9と一体に形成され
ているため、給水時においては、本体9を水道口
まで移動させなければならず、非常に不便なもの
であつた。さらに、タンク9の内部が汚れて手入
れをする場合、本体9の他の部分に水をかける事
により、漏電等の危険性もあり、この場合、注意
を要する作業が強いられる等の問題点があつた。
ているため、給水時においては、本体9を水道口
まで移動させなければならず、非常に不便なもの
であつた。さらに、タンク9の内部が汚れて手入
れをする場合、本体9の他の部分に水をかける事
により、漏電等の危険性もあり、この場合、注意
を要する作業が強いられる等の問題点があつた。
本発明はこのような問題点を解決するもので、
コーヒー豆を適度の粒度に粉砕するとともに、良
質のコーヒーを抽出するための条件である給湯温
度、抽出時間を最適化する事ができるとともに、
使用時の操作性も高めることができ、しかもタン
クの水の供給およびタンクの掃除が簡単に行なえ
る電気コーヒー沸し器を提供する事を目的とす
る。
コーヒー豆を適度の粒度に粉砕するとともに、良
質のコーヒーを抽出するための条件である給湯温
度、抽出時間を最適化する事ができるとともに、
使用時の操作性も高めることができ、しかもタン
クの水の供給およびタンクの掃除が簡単に行なえ
る電気コーヒー沸し器を提供する事を目的とす
る。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、本体内
に装備した駆動モータにより回転駆動されるカツ
ターを内蔵し、かつ筒形の周壁の一部に多孔部を
設けた原料粉砕室と、この原料粉砕室に多孔部を
介して連通するように並設された濾過室と、前記
本体に設けられ、かつ水を収納するタンクと、こ
のタンク内の水を加熱するヒータにより加熱され
た水を再びタンクへ循環させ、タンクへ戻る水温
が沸騰温度に達すると、タンク内に装着した熱応
動部材がタンク内の水温を感知して作動し、タン
ク側への給湯から濾過室側への給湯に切換える給
湯装置と、所定時間経過後に前記駆動モータへの
通電から加熱部への通電に切換える時限装置とを
有し、前記タンクを本体に着脱自在に取付けたも
のである。
に装備した駆動モータにより回転駆動されるカツ
ターを内蔵し、かつ筒形の周壁の一部に多孔部を
設けた原料粉砕室と、この原料粉砕室に多孔部を
介して連通するように並設された濾過室と、前記
本体に設けられ、かつ水を収納するタンクと、こ
のタンク内の水を加熱するヒータにより加熱され
た水を再びタンクへ循環させ、タンクへ戻る水温
が沸騰温度に達すると、タンク内に装着した熱応
動部材がタンク内の水温を感知して作動し、タン
ク側への給湯から濾過室側への給湯に切換える給
湯装置と、所定時間経過後に前記駆動モータへの
通電から加熱部への通電に切換える時限装置とを
有し、前記タンクを本体に着脱自在に取付けたも
のである。
作 用
上記構成によれば、タンク内の水温が沸騰温度
に達した後、濾過室側へ給湯されるため、香りが
高く、かつコーヒー本来の持味のある高品質のコ
ーヒーを得ることができ、また所定時間経過後
に、カツターを回転駆動させる駆動モータへの通
電から加熱部への通電に切換える時限装置を備え
ているため、使用者は時限装置をセツトするだけ
で、コーヒー豆の粉砕からコーヒーの抽出までを
自動的に行なうことができるもので、その操作性
を高めることができる。また熱応動部材を内部に
装着したタンクを本体に着脱自在に取付けている
ため、容易に給水が行なえるとともに、タンク内
部の掃除も簡単に行なえ、かつタンクの内部に熱
応動材を装備したことにより、精度の高い水温検
知ができ、しかも連続して使用する際熱応動部材
は水冷されるため、ただちに復帰して再使用が可
能になるというすぐれた効果を奏するものであ
る。
に達した後、濾過室側へ給湯されるため、香りが
高く、かつコーヒー本来の持味のある高品質のコ
ーヒーを得ることができ、また所定時間経過後
に、カツターを回転駆動させる駆動モータへの通
電から加熱部への通電に切換える時限装置を備え
ているため、使用者は時限装置をセツトするだけ
で、コーヒー豆の粉砕からコーヒーの抽出までを
自動的に行なうことができるもので、その操作性
を高めることができる。また熱応動部材を内部に
装着したタンクを本体に着脱自在に取付けている
ため、容易に給水が行なえるとともに、タンク内
部の掃除も簡単に行なえ、かつタンクの内部に熱
応動材を装備したことにより、精度の高い水温検
知ができ、しかも連続して使用する際熱応動部材
は水冷されるため、ただちに復帰して再使用が可
能になるというすぐれた効果を奏するものであ
る。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。第1図〜第7図において、本体11
は上部にコーヒー豆を粉砕し、コーヒー液を抽出
する着脱自在な粉砕濾過容器12を、下部にその
駆動用モータ13を、また背部に水を収納する着
脱自在なタンク14を有する。前記粉砕濾過容器
12は、駆動用モータ13により回転駆動される
カツター15′を内蔵した略円筒状の原料粉砕室
15と、この原料粉砕15で粉砕されたコーヒー
豆を収容し、かつ抽出する濾過室16とを並設し
た構成となつている。原料粉砕室15と濾過室1
6はこの原料粉砕室15の周壁の一部に設けた多
孔部17を介して連通している。また前記原料粉
砕室15の底部18はすり鉢状に設定され、一方
多孔部17は原料粉砕室15の周壁が描く円を切
るように配設してあり、これにより、コーヒー豆
が適度に撹拌されて均に一に粉砕されるととも
に、適度の粒度になるとただちに濾過室16へ排
出されるようにしてある。この時、カツター1
5′の先端の曲げは、曲部19の軌跡に対し角度
θを形成することにより、粉砕されたコーヒー粉
が短時間で濾過室16側へ排出されるようにして
いるため、過粉砕されることはない。また原料粉
砕室15の連通部底縁には、濾過室16側へ斜め
下方へ延出する延設部20を設けている。これは
紙質の濾材21を濾過室16に配設した場合に、
コーヒー粉がこれら濾材21と濾過室16の隙間
に侵入するのを防止するためであるまた延設部2
0の下方に位置して濾過室16の上部側壁に設け
た凹部22は、濾材21の挿入を容易にするため
に設けられたものである。さらに濾過室16の底
部には第2のフイルター23を設けることによ
り、濾材21と濾過室16の〓間から侵入するコ
ーヒー粉がコーヒー液に混入するのを阻止してい
る。
て説明する。第1図〜第7図において、本体11
は上部にコーヒー豆を粉砕し、コーヒー液を抽出
する着脱自在な粉砕濾過容器12を、下部にその
駆動用モータ13を、また背部に水を収納する着
脱自在なタンク14を有する。前記粉砕濾過容器
12は、駆動用モータ13により回転駆動される
カツター15′を内蔵した略円筒状の原料粉砕室
15と、この原料粉砕15で粉砕されたコーヒー
豆を収容し、かつ抽出する濾過室16とを並設し
た構成となつている。原料粉砕室15と濾過室1
6はこの原料粉砕室15の周壁の一部に設けた多
孔部17を介して連通している。また前記原料粉
砕室15の底部18はすり鉢状に設定され、一方
多孔部17は原料粉砕室15の周壁が描く円を切
るように配設してあり、これにより、コーヒー豆
が適度に撹拌されて均に一に粉砕されるととも
に、適度の粒度になるとただちに濾過室16へ排
出されるようにしてある。この時、カツター1
5′の先端の曲げは、曲部19の軌跡に対し角度
θを形成することにより、粉砕されたコーヒー粉
が短時間で濾過室16側へ排出されるようにして
いるため、過粉砕されることはない。また原料粉
砕室15の連通部底縁には、濾過室16側へ斜め
下方へ延出する延設部20を設けている。これは
紙質の濾材21を濾過室16に配設した場合に、
コーヒー粉がこれら濾材21と濾過室16の隙間
に侵入するのを防止するためであるまた延設部2
0の下方に位置して濾過室16の上部側壁に設け
た凹部22は、濾材21の挿入を容易にするため
に設けられたものである。さらに濾過室16の底
部には第2のフイルター23を設けることによ
り、濾材21と濾過室16の〓間から侵入するコ
ーヒー粉がコーヒー液に混入するのを阻止してい
る。
24は粉砕濾過容器12おび濾過室16の上方
を閉じる蓋で、その下面の粉砕室側にはコーヒー
粉の排出を早めるための突起25を、濾過室16
側には濾材21上に堆積したコーヒー粉に均一に
湯を分散させる湯受部26をそれぞれ有し、さら
にコーヒー粉が粉砕室15より排出される際に濾
材21と濾過室16の間へ侵入しないように垂下
部27を形成している。28は本体11の蓋で、
上記湯受部26の上方に位置する部分にドーム状
部29を形成し、このふくらみに蒸気による本体
蓋28の熱膨張歪を集中させて蓋28の全体が歪
むのを防止するようにしている。30は時限装置
で、駆動モータ13の作動時間を制御し、かつ作
動終了後に通電を駆動用モータ13からヒータ3
1へ自動的に切換えるものである。
を閉じる蓋で、その下面の粉砕室側にはコーヒー
粉の排出を早めるための突起25を、濾過室16
側には濾材21上に堆積したコーヒー粉に均一に
湯を分散させる湯受部26をそれぞれ有し、さら
にコーヒー粉が粉砕室15より排出される際に濾
材21と濾過室16の間へ侵入しないように垂下
部27を形成している。28は本体11の蓋で、
上記湯受部26の上方に位置する部分にドーム状
部29を形成し、このふくらみに蒸気による本体
蓋28の熱膨張歪を集中させて蓋28の全体が歪
むのを防止するようにしている。30は時限装置
で、駆動モータ13の作動時間を制御し、かつ作
動終了後に通電を駆動用モータ13からヒータ3
1へ自動的に切換えるものである。
32はタンク14から逆止弁33を介して水管
34に導びかれ、かつヒータ31により加熱され
た噴出する湯および蒸気の圧力を減圧する出湯受
室で、この上面35に蒸気放出口36と、この蒸
気放出口36を囲うリブ38,38′を設けるこ
とにより。湯と蒸気が分離して蒸気のみが蒸気放
出口36から放出されるようにしている。
34に導びかれ、かつヒータ31により加熱され
た噴出する湯および蒸気の圧力を減圧する出湯受
室で、この上面35に蒸気放出口36と、この蒸
気放出口36を囲うリブ38,38′を設けるこ
とにより。湯と蒸気が分離して蒸気のみが蒸気放
出口36から放出されるようにしている。
また出湯受室32の底面39には、一端を上方
に向つて開口し、他端を水管34に接続した吐出
口40と、略筒状の排湯口41とを設けている。
また排湯口41には、上下に回動自在に軸支さ
れ、かつばね42により常時濾過室16の方向、
すなわち、第5図矢印A方向へ付勢された湯ガイ
ド43を設けており、排湯口41から流出する湯
を開口部44を介してタンク14あるいは開口部
45を介して濾過室16のいずれかへ選択的に導
くことができるようにしている。また前記湯ガイ
ド43には係止部46を設けている。53は裏板
で、それぞれの水路を連結するL字状のチユーブ
54の下方に位置する部分に突起55を設けるこ
とにより、沸騰圧によりチユーブ54が抜けるの
を防止している。
に向つて開口し、他端を水管34に接続した吐出
口40と、略筒状の排湯口41とを設けている。
また排湯口41には、上下に回動自在に軸支さ
れ、かつばね42により常時濾過室16の方向、
すなわち、第5図矢印A方向へ付勢された湯ガイ
ド43を設けており、排湯口41から流出する湯
を開口部44を介してタンク14あるいは開口部
45を介して濾過室16のいずれかへ選択的に導
くことができるようにしている。また前記湯ガイ
ド43には係止部46を設けている。53は裏板
で、それぞれの水路を連結するL字状のチユーブ
54の下方に位置する部分に突起55を設けるこ
とにより、沸騰圧によりチユーブ54が抜けるの
を防止している。
47はタンク14の底部近傍に配設した熱応動
部材で、例えば、形状記憶合金からなり、前記タ
ンク14内の水温が低いときは、バイアスばね4
8の伸張圧に屈して圧縮状態となつているが、水
温が熱応動温度になると伸張し、ロツド49を第
3図の矢印B方向へ押し上げるものである。な
お、熱応動部材47が圧縮状態にあるときは、湯
ガイド43の開口部44がタンク14側に臨む位
置で、湯ガイド43の係止部46がフツク50に
係合して係止される。また熱応動部材47が伸張
すると、前記フツク50との係合が解除される。
また、前記係合は手動で解除することもできる。
さらに粉砕濾過容器12を取り出す場合、湯ガイ
ド43の開口部45が、濾過室16の上端により
持上げられて前記係止状態に復元される構成とし
ている。
部材で、例えば、形状記憶合金からなり、前記タ
ンク14内の水温が低いときは、バイアスばね4
8の伸張圧に屈して圧縮状態となつているが、水
温が熱応動温度になると伸張し、ロツド49を第
3図の矢印B方向へ押し上げるものである。な
お、熱応動部材47が圧縮状態にあるときは、湯
ガイド43の開口部44がタンク14側に臨む位
置で、湯ガイド43の係止部46がフツク50に
係合して係止される。また熱応動部材47が伸張
すると、前記フツク50との係合が解除される。
また、前記係合は手動で解除することもできる。
さらに粉砕濾過容器12を取り出す場合、湯ガイ
ド43の開口部45が、濾過室16の上端により
持上げられて前記係止状態に復元される構成とし
ている。
前記タンク14は本体11に装着した時、本体
11に設けたばね51により常時上方向に付勢さ
れ、かつタンク14の上縁が出湯受室32に押圧
される構成とすることにより、常にロツド49の
先端と、フツク50の間隔を一定に保ち、熱応動
部材47の動作温度が一定となるように構成して
いる。またタンク14内へ湯が直接滴下される
と、タンク14の温度層は撹拌され、熱応動部材
47近傍の温度が不安定になるが、これを防止す
るために、滴下口56の下方に突出部57を設け
ている。
11に設けたばね51により常時上方向に付勢さ
れ、かつタンク14の上縁が出湯受室32に押圧
される構成とすることにより、常にロツド49の
先端と、フツク50の間隔を一定に保ち、熱応動
部材47の動作温度が一定となるように構成して
いる。またタンク14内へ湯が直接滴下される
と、タンク14の温度層は撹拌され、熱応動部材
47近傍の温度が不安定になるが、これを防止す
るために、滴下口56の下方に突出部57を設け
ている。
上記構成において、次にその動作を説明する。
まず本体11の蓋28を開放して粉砕濾過容器1
2を取出し、その後、蓋24を開放し、所要量の
コーヒー豆を原料粉砕室15に入れ、かつ濾材2
1を濾過室16の側壁に密着するように装着す
る。また、タンク14を取出して所要量の水を供
給する。そして、粉砕濾過容器12およびタンク
14を本体11に取付け、本体蓋28を閉じる。
次に、時限装置30を所定の時間に設定した後、
通電を開始すると、駆動用モータ13が作動し、
コーヒー豆の粉砕を行う。そして粉砕されたコー
ヒー豆は順次多孔部17を通じて濾過室16へ排
出される。この排出が完了すると、駆動用モータ
13は停止し、ヒータ31へ通電が切換えられ
る。このヒータ31へ通電されると、水管34に
充填された水は加熱されて、やがて局部的に沸騰
を始める。このとき、水管34に充填された水
は、逆止弁33の存在によりタンク14側に逆流
することなく、吐出口14を通じて出湯受室32
へ噴出し、かつ蒸気と湯とに分離される。湯は排
湯口41を通じて湯ガイド43に滴下し、開口部
44を介して再びタンク14へ還流するととも
に、カルキ等の不要成分を蒸気とともに、蒸気排
出孔36から排出させる。この動作が連続的に繰
り返されると、タンク14内の水温は次第に上昇
する。当初吐出口40から噴出される湯温は80〜
90℃であるが、タンク14内の水温上昇に伴い、
吐出口52から噴出される湯温も上昇し、やがて
100℃近くの沸騰状態となる。この時のタンク1
4内の水温を熱応動部材47の動作温度とするこ
とにより、この熱応動部材47がバイアスばね4
8の力に抗して伸張し、ロツド49を上方に動か
す。これにより、湯ガイド43とフツク50の係
合が解除されるため、湯ガイド43は回動し、そ
の開口部45は濾過室16側へ移動する。したが
つて、100℃に加熱された湯は湯受部26により
分散されてコーヒー粉上に滴下され、濾過室16
内にて92〜96℃の温度になる。また湯がタンク1
4と水管34を循環している初期において、水管
34内で起こる沸騰は断続的な沸騰であるため、
吐出口40からは間欠的に温度の低い湯が噴出す
るが、連続的な沸騰状態になると、吐出口40か
らは連続的に極めて多量に100℃の湯を噴出する。
したがつて、濾過室16には所定量の高温の湯が
連続的に供給されることになる。
まず本体11の蓋28を開放して粉砕濾過容器1
2を取出し、その後、蓋24を開放し、所要量の
コーヒー豆を原料粉砕室15に入れ、かつ濾材2
1を濾過室16の側壁に密着するように装着す
る。また、タンク14を取出して所要量の水を供
給する。そして、粉砕濾過容器12およびタンク
14を本体11に取付け、本体蓋28を閉じる。
次に、時限装置30を所定の時間に設定した後、
通電を開始すると、駆動用モータ13が作動し、
コーヒー豆の粉砕を行う。そして粉砕されたコー
ヒー豆は順次多孔部17を通じて濾過室16へ排
出される。この排出が完了すると、駆動用モータ
13は停止し、ヒータ31へ通電が切換えられ
る。このヒータ31へ通電されると、水管34に
充填された水は加熱されて、やがて局部的に沸騰
を始める。このとき、水管34に充填された水
は、逆止弁33の存在によりタンク14側に逆流
することなく、吐出口14を通じて出湯受室32
へ噴出し、かつ蒸気と湯とに分離される。湯は排
湯口41を通じて湯ガイド43に滴下し、開口部
44を介して再びタンク14へ還流するととも
に、カルキ等の不要成分を蒸気とともに、蒸気排
出孔36から排出させる。この動作が連続的に繰
り返されると、タンク14内の水温は次第に上昇
する。当初吐出口40から噴出される湯温は80〜
90℃であるが、タンク14内の水温上昇に伴い、
吐出口52から噴出される湯温も上昇し、やがて
100℃近くの沸騰状態となる。この時のタンク1
4内の水温を熱応動部材47の動作温度とするこ
とにより、この熱応動部材47がバイアスばね4
8の力に抗して伸張し、ロツド49を上方に動か
す。これにより、湯ガイド43とフツク50の係
合が解除されるため、湯ガイド43は回動し、そ
の開口部45は濾過室16側へ移動する。したが
つて、100℃に加熱された湯は湯受部26により
分散されてコーヒー粉上に滴下され、濾過室16
内にて92〜96℃の温度になる。また湯がタンク1
4と水管34を循環している初期において、水管
34内で起こる沸騰は断続的な沸騰であるため、
吐出口40からは間欠的に温度の低い湯が噴出す
るが、連続的な沸騰状態になると、吐出口40か
らは連続的に極めて多量に100℃の湯を噴出する。
したがつて、濾過室16には所定量の高温の湯が
連続的に供給されることになる。
第8図aは前述した動作にもとづく吐出口40
から噴出する湯温と、タンク14内の水温および
濾過室16内の抽出温度の時間変化を示したもの
であり、また第8図bは湯を循環させずにコーヒ
ーの抽出を行なつた場合のそれぞれの温度の時間
変化を示したものである。
から噴出する湯温と、タンク14内の水温および
濾過室16内の抽出温度の時間変化を示したもの
であり、また第8図bは湯を循環させずにコーヒ
ーの抽出を行なつた場合のそれぞれの温度の時間
変化を示したものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、コーヒー豆の粉
砕においては、コーヒー豆が適度の粒度に粉砕さ
れると、順次多孔部を介して濾過室内に排出され
るため、繰り返し粉砕されることなく、粒度が一
定になるとともに、微粉の発生も非常に少なくな
る。
砕においては、コーヒー豆が適度の粒度に粉砕さ
れると、順次多孔部を介して濾過室内に排出され
るため、繰り返し粉砕されることなく、粒度が一
定になるとともに、微粉の発生も非常に少なくな
る。
またコーヒの抽出において、高温の湯を注ぐこ
とにより、粉砕されたコーヒー豆が十分にふくら
むため、濾過性を向上させることができ、その結
果、コーヒー粉に含まれる可溶成分の抽出効果を
向上させることができる。また短時間に所要量の
給湯が連続的にできることとあわせ、理想的なコ
ーヒーの抽出条件、すなわち適性粒度のコーヒー
粉が得られるとともに、粉砕後ただちに沸騰さ
せ、カルキ等の不要成分を除去した湯を用いて92
〜96℃でコーヒーを抽出し、3〜4分で抽出を完
了するため、従来の電気コーヒー沸し器では得る
ことができなかつた香りが高く、かつコーヒー本
来の持味を有する高品質のコーヒーを得ることが
できる。
とにより、粉砕されたコーヒー豆が十分にふくら
むため、濾過性を向上させることができ、その結
果、コーヒー粉に含まれる可溶成分の抽出効果を
向上させることができる。また短時間に所要量の
給湯が連続的にできることとあわせ、理想的なコ
ーヒーの抽出条件、すなわち適性粒度のコーヒー
粉が得られるとともに、粉砕後ただちに沸騰さ
せ、カルキ等の不要成分を除去した湯を用いて92
〜96℃でコーヒーを抽出し、3〜4分で抽出を完
了するため、従来の電気コーヒー沸し器では得る
ことができなかつた香りが高く、かつコーヒー本
来の持味を有する高品質のコーヒーを得ることが
できる。
さらに本発明においては、所定時間経過後に、
カツターを回転駆動させる駆動モータへの通電か
ら加熱部への通電に切換える時限装置を備えてい
るため、使用者は時限装置をセツトするだけで、
コーヒー豆の粉砕からコーヒーの抽出までを自動
的に行なうことができ、その結果、操作性も高め
ることができる。
カツターを回転駆動させる駆動モータへの通電か
ら加熱部への通電に切換える時限装置を備えてい
るため、使用者は時限装置をセツトするだけで、
コーヒー豆の粉砕からコーヒーの抽出までを自動
的に行なうことができ、その結果、操作性も高め
ることができる。
しかも熱応動部材を内部に装着したタンクを本
体に着脱自在に取付けているため、タンクへの給
水が容易にでき、かつタンク内部の掃除も簡単で
あり、また精度の高い水温検知ができ、さらにま
た連続して使用する場合、熱応動部材は水冷され
るため、ただちに元の状態に復帰することにな
り、その結果、再使用が容易にできるものであ
る。
体に着脱自在に取付けているため、タンクへの給
水が容易にでき、かつタンク内部の掃除も簡単で
あり、また精度の高い水温検知ができ、さらにま
た連続して使用する場合、熱応動部材は水冷され
るため、ただちに元の状態に復帰することにな
り、その結果、再使用が容易にできるものであ
る。
第1図は本発明の一実施例を示す電気コーヒー
沸し器の斜視図、第2図は同コーヒー沸し器の縦
断面図、第3図および第4図はタンク取付部の断
面図、第5図は同タンク取付部の部分斜視図、第
6図は粉砕濾過容器の平面図、第7図は粉砕濾過
容器の取付構成を示示す断面図、第8図a,bは
コーヒーの抽出温度、時間特性を示す特性図、第
9図は従来の全自動式コーヒー沸し器の断面図、
第10図は同コーヒー沸し器の給湯抽出温度と時
間の特性図である。 11…本体、13…駆動モータ、14…タン
ク、15…原料粉砕室、15′…カツター、16
…濾過室、17…多孔部、30…時限装置、31
…ヒータ、47…熱応動部材。
沸し器の斜視図、第2図は同コーヒー沸し器の縦
断面図、第3図および第4図はタンク取付部の断
面図、第5図は同タンク取付部の部分斜視図、第
6図は粉砕濾過容器の平面図、第7図は粉砕濾過
容器の取付構成を示示す断面図、第8図a,bは
コーヒーの抽出温度、時間特性を示す特性図、第
9図は従来の全自動式コーヒー沸し器の断面図、
第10図は同コーヒー沸し器の給湯抽出温度と時
間の特性図である。 11…本体、13…駆動モータ、14…タン
ク、15…原料粉砕室、15′…カツター、16
…濾過室、17…多孔部、30…時限装置、31
…ヒータ、47…熱応動部材。
Claims (1)
- 1 本体内に装備した駆動モータにより回転駆動
されるカツターを内蔵し、かつ筒形の周壁の一部
に多孔部を設けた原料粉砕室と、この原料粉砕室
に多孔部を介して連通するように並設された濾過
室と、前記本体内に設けられ、かつ水を収納する
タンクと、このタンク内の水を加熱するヒータに
より加熱された水を再びタンクへ循環させ、タン
クへ戻る水温が所定の温度に達すると、その水温
を感知して作動する熱応動部材により、タンク側
への給湯から濾過室側への給湯に切換える給湯装
置と、所定時間経過後に前記駆動モータへの通電
から加熱部への通電に切換える時限装置とを有
し、前記熱応動部材はタンク内に装備し、かつこ
のタンクを本体に着脱自在に取付けた電気コーヒ
ー沸し器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60171503A JPS6232922A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 電気コ−ヒ−沸し器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60171503A JPS6232922A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 電気コ−ヒ−沸し器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232922A JPS6232922A (ja) | 1987-02-12 |
| JPH038206B2 true JPH038206B2 (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=15924311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60171503A Granted JPS6232922A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 電気コ−ヒ−沸し器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232922A (ja) |
-
1985
- 1985-08-02 JP JP60171503A patent/JPS6232922A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6232922A (ja) | 1987-02-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |