JPH0382576A - ワイヤドツトプリンタ - Google Patents
ワイヤドツトプリンタInfo
- Publication number
- JPH0382576A JPH0382576A JP21852889A JP21852889A JPH0382576A JP H0382576 A JPH0382576 A JP H0382576A JP 21852889 A JP21852889 A JP 21852889A JP 21852889 A JP21852889 A JP 21852889A JP H0382576 A JPH0382576 A JP H0382576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gap
- paper
- printing
- carrier
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動紙厚調整機構を備えたワイヤドツトプリ
ンタに関する。
ンタに関する。
通常、ワイヤドツトプリンタにおいては、印字濃度、特
に化学感圧紙や裏カーボン紙などからなる多部紙を印字
した時に、最下層の印字の鮮明度あるいは濃度が印字品
質を左右する大きな要素となる。この印字品質を確保す
るためには、どのような厚さの用紙を印字する時にも、
印字ヘッドのノーズと用紙表面との隙間をほぼ一定に保
つ必要ある。言い換えれば、種々の厚さの用紙に対応し
て、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙間を適正量に可
変とし、・用紙の厚さに合った隙間にする必要がある。
に化学感圧紙や裏カーボン紙などからなる多部紙を印字
した時に、最下層の印字の鮮明度あるいは濃度が印字品
質を左右する大きな要素となる。この印字品質を確保す
るためには、どのような厚さの用紙を印字する時にも、
印字ヘッドのノーズと用紙表面との隙間をほぼ一定に保
つ必要ある。言い換えれば、種々の厚さの用紙に対応し
て、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙間を適正量に可
変とし、・用紙の厚さに合った隙間にする必要がある。
最近では、高速化のため印字ヘッドのワイヤのストロー
クを小さくする必要があるので印字ヘッドのノーズと用
紙表面゛との隙間はできるだけ小さくしており１通常使
用している厚さの紙の２〜３枚分に相当する隙間として
いる。
クを小さくする必要があるので印字ヘッドのノーズと用
紙表面゛との隙間はできるだけ小さくしており１通常使
用している厚さの紙の２〜３枚分に相当する隙間として
いる。
上記、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙間を用紙の厚
さに合った隙間とする方法としては、紙厚調整レバーを
設け、オペレータが操作して用紙の厚さに合わせる手動
による方法と、自動的に印字する用紙の厚さを検知して
、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙間を適正量に自動
調整する方法がある。
さに合った隙間とする方法としては、紙厚調整レバーを
設け、オペレータが操作して用紙の厚さに合わせる手動
による方法と、自動的に印字する用紙の厚さを検知して
、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙間を適正量に自動
調整する方法がある。
前者の手動による方法は、オペレータが任意の隙間にす
ることができるため、印字濃度を自在に手動選択できる
という長所があるが、紙厚調整レバーの操作を忘れ、厚
紙の位置にしたまま薄紙を印字すると、印字ヘッドの寿
命を縮めるなどの短所があった。これに対し、後者の自
動による方法は、常に自動的に適正な隙間に調整できる
ので、印字速度の高速化により隙間に対する裕度を大き
くとった印字ヘッドを実現することが困難になるにつれ
て、あるいは、紙厚調整レバーを操作するわずられしさ
を排除するためにも、必要不可欠となってきている。な
お、この種の装置として関連するものには例えば、実開
昭６２−１１４７５４号、特開昭６０−２１２３７２号
、が挙げられる。
ることができるため、印字濃度を自在に手動選択できる
という長所があるが、紙厚調整レバーの操作を忘れ、厚
紙の位置にしたまま薄紙を印字すると、印字ヘッドの寿
命を縮めるなどの短所があった。これに対し、後者の自
動による方法は、常に自動的に適正な隙間に調整できる
ので、印字速度の高速化により隙間に対する裕度を大き
くとった印字ヘッドを実現することが困難になるにつれ
て、あるいは、紙厚調整レバーを操作するわずられしさ
を排除するためにも、必要不可欠となってきている。な
お、この種の装置として関連するものには例えば、実開
昭６２−１１４７５４号、特開昭６０−２１２３７２号
、が挙げられる。
上記従来技術は、電源を切ると紙厚調整を行なう手段が
ない、連続用紙をプル方式で駆動するプリンタでは、連
続用紙を自動セットできないため。
ない、連続用紙をプル方式で駆動するプリンタでは、連
続用紙を自動セットできないため。
手動で、用紙をセットする必要があるが、一部紙を印字
終了した後、電源を切った状態で多部紙をセットしよう
とすると、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙間が一部
紙に適切な量となっており、多部紙には不足な隙間とな
っている。このため５印字ヘッドの後方にあるトラクタ
に連続用紙をセットできなかったり、印字ヘッドのノー
ズ先端のインキリボンで連続用紙を汚してしまうことが
あった。
終了した後、電源を切った状態で多部紙をセットしよう
とすると、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙間が一部
紙に適切な量となっており、多部紙には不足な隙間とな
っている。このため５印字ヘッドの後方にあるトラクタ
に連続用紙をセットできなかったり、印字ヘッドのノー
ズ先端のインキリボンで連続用紙を汚してしまうことが
あった。
また、用紙などがジャムを生じた場合、ジャムを生じた
用紙を取りやすくするために、印字ヘッドのノーズとプ
ラテンの隙間を広げてやる手段がなかった。
用紙を取りやすくするために、印字ヘッドのノーズとプ
ラテンの隙間を広げてやる手段がなかった。
本発明の目的は、自動紙厚調整機構を備えたプリンタに
おいて、電源を切った状態でも、印字ヘッドのノーズと
プラテンの隙間を広げることを可能とする手段を備えた
プリンタを提供することにある。
おいて、電源を切った状態でも、印字ヘッドのノーズと
プラテンの隙間を広げることを可能とする手段を備えた
プリンタを提供することにある。
上記目的を達成するために、印字ヘッドを搭載したキャ
リアを支持するガイドレールの一部に印字ヘッドのノー
ズとプラテンの隙間が広がるよう案内部を設けたもので
ある。
リアを支持するガイドレールの一部に印字ヘッドのノー
ズとプラテンの隙間が広がるよう案内部を設けたもので
ある。
電源投入状態で、印字を行なう時、キャリアは。
２本のガイドレールによって、案内支持され、印字ヘッ
ドのノーズとプラテンの隙間がほぼ一定となるよう平行
移動する。この印字中のキャリアの移動範囲以外の部分
で、２本のうち少なくとも１本のガイドレールに、印字
ヘッドのノーズとプラテンの隙間が広がるよう案内部を
設けることにより、電源を切った状態でも、キャリアを
前記案内部に移動させ、印字ヘッドのノーズとプラテン
の隙間を必要量確保できる。
ドのノーズとプラテンの隙間がほぼ一定となるよう平行
移動する。この印字中のキャリアの移動範囲以外の部分
で、２本のうち少なくとも１本のガイドレールに、印字
ヘッドのノーズとプラテンの隙間が広がるよう案内部を
設けることにより、電源を切った状態でも、キャリアを
前記案内部に移動させ、印字ヘッドのノーズとプラテン
の隙間を必要量確保できる。
印字ヘッドを取付けたキャリアは、２本のガイドレール
によって支持され、印字する範囲内においては、プラテ
ンと平行に移動し、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙
間、言い換えると、用紙表面と印字へラドノーズの隙間
が一定となるように印字桁方向の移動を行なう。
によって支持され、印字する範囲内においては、プラテ
ンと平行に移動し、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙
間、言い換えると、用紙表面と印字へラドノーズの隙間
が一定となるように印字桁方向の移動を行なう。
一部紙の連続用紙を印字終了した後、電源を切った状態
で多部紙をセットしようとする時、キャリアを印字範囲
外のガイドレールに設けた案内部にキャリアを手動で移
動することにより、キャリアは案内部にガイドされ、印
字ヘッドのノーズとプラテンの隙間が広がり、多部紙が
印字ヘッド部を通過できるだけの隙間を確保できる。ま
た、用紙のジャムが発生した場合、電源を切らないと無
理な力が各部に作用する。このような場合でも、キャリ
アを案内部へ移動すれば、用紙と印字ヘッドのノーズの
隙間が広がるので、ジャムを生じた用紙を取り除きやす
くなる。以上のようにして、自動紙厚調整機構を備えた
プリンタにおいて、電源を切った状態でも、印字ヘッド
のノーズとプラテンの隙間を広げることを可能とする。
で多部紙をセットしようとする時、キャリアを印字範囲
外のガイドレールに設けた案内部にキャリアを手動で移
動することにより、キャリアは案内部にガイドされ、印
字ヘッドのノーズとプラテンの隙間が広がり、多部紙が
印字ヘッド部を通過できるだけの隙間を確保できる。ま
た、用紙のジャムが発生した場合、電源を切らないと無
理な力が各部に作用する。このような場合でも、キャリ
アを案内部へ移動すれば、用紙と印字ヘッドのノーズの
隙間が広がるので、ジャムを生じた用紙を取り除きやす
くなる。以上のようにして、自動紙厚調整機構を備えた
プリンタにおいて、電源を切った状態でも、印字ヘッド
のノーズとプラテンの隙間を広げることを可能とする。
以下、本発明の一実施例を第１図および第２図により説
明する。印字ヘッド１は、キャリア２に固定され、キャ
リア２は、２本のガイドレール３゜４によって案内支持
される。ガイドレール４はキャリア２に固定された軸受
５と、弾性体７を介してキャリア２に固定された軸受６
とによって挾持されている。一方、ガイドレール３はキ
ャリア２の両側に設けた滑り軸受と係合している。ガイ
ドレール３と４は、印字するためキャリアが移動する範
囲では平行に配置され、プラテン８と印字ヘッドのノー
ズ１ａとの隙間Ｇを一定に保つ構造となっている。
明する。印字ヘッド１は、キャリア２に固定され、キャ
リア２は、２本のガイドレール３゜４によって案内支持
される。ガイドレール４はキャリア２に固定された軸受
５と、弾性体７を介してキャリア２に固定された軸受６
とによって挾持されている。一方、ガイドレール３はキ
ャリア２の両側に設けた滑り軸受と係合している。ガイ
ドレール３と４は、印字するためキャリアが移動する範
囲では平行に配置され、プラテン８と印字ヘッドのノー
ズ１ａとの隙間Ｇを一定に保つ構造となっている。
ガイドレール３は、両端の支持部３ａと偏心しており、
支持部３ａをモータにより回転することによって、ガイ
ドレール３の中心が上下し、印字ヘッドｌが上下移動す
る構造となっている。
支持部３ａをモータにより回転することによって、ガイ
ドレール３の中心が上下し、印字ヘッドｌが上下移動す
る構造となっている。
ガイドレール４の左部の印字範囲外のキャリア移動範囲
には、軸受５を案内する案内部４ａが設けてあり、案内
部４ａの位置では、軸受５が後退し、ガイドレール３の
まわりに、キャリア２が反時計方向に回転し、印字ヘッ
ドエが上昇して隙間Ｇが広がる構造となっている。
には、軸受５を案内する案内部４ａが設けてあり、案内
部４ａの位置では、軸受５が後退し、ガイドレール３の
まわりに、キャリア２が反時計方向に回転し、印字ヘッ
ドエが上昇して隙間Ｇが広がる構造となっている。
連続用紙は、プリンタの前方から、隙間Ｇを通過してト
ラクタ９にセットされる。一部紙の連続用紙をセットし
印字する時には、用紙の厚さを検知し、偏心したガイド
レール３をモータにより回転することによって、隙間Ｇ
は適正量に設定される。印字後に、電源を切断すると、
隙間Ｇは、−部紙に適正な量となっている。このため、
次に多部紙、例えば５枚重ねの多部紙の連続用紙をセッ
トしようとすると、隙間Ｇが５枚紙の厚さより小さいた
め、隙間Ｇの部分は用紙が通過できず、用紙セットがで
きなくなる。第２図に示すようにガイドレール４の：キ
ャリア印字移動範囲外に、案内部４ａを設けておくと、
印字範囲内にある軸受５が印字範囲外では、軸受５′の
ように移動し、ガイドレール３を中心に第１図で、反時
計方向にキャリア２が回転するため、印字ヘッド１が上
昇し、隙間Ｇが広がる。このようにして、キャリア２を
印字範囲外に移動することで、隙間Ｇの量を変えること
ができ、電源を切断した状態でも、前述のようなケース
では、５枚紙の連続用紙をセットすることが可能となる
。また、連続用紙のセット時に隙間Ｇを十分確保できる
ので、印字へラドノーズ１ａの先端に設けるインキリボ
ンで用紙を汚すことなく、連続用紙のセットを行なうこ
とができる。
ラクタ９にセットされる。一部紙の連続用紙をセットし
印字する時には、用紙の厚さを検知し、偏心したガイド
レール３をモータにより回転することによって、隙間Ｇ
は適正量に設定される。印字後に、電源を切断すると、
隙間Ｇは、−部紙に適正な量となっている。このため、
次に多部紙、例えば５枚重ねの多部紙の連続用紙をセッ
トしようとすると、隙間Ｇが５枚紙の厚さより小さいた
め、隙間Ｇの部分は用紙が通過できず、用紙セットがで
きなくなる。第２図に示すようにガイドレール４の：キ
ャリア印字移動範囲外に、案内部４ａを設けておくと、
印字範囲内にある軸受５が印字範囲外では、軸受５′の
ように移動し、ガイドレール３を中心に第１図で、反時
計方向にキャリア２が回転するため、印字ヘッド１が上
昇し、隙間Ｇが広がる。このようにして、キャリア２を
印字範囲外に移動することで、隙間Ｇの量を変えること
ができ、電源を切断した状態でも、前述のようなケース
では、５枚紙の連続用紙をセットすることが可能となる
。また、連続用紙のセット時に隙間Ｇを十分確保できる
ので、印字へラドノーズ１ａの先端に設けるインキリボ
ンで用紙を汚すことなく、連続用紙のセットを行なうこ
とができる。
さらに、単票あるいは、更続用紙がジャムを生じたよう
な時、電源を切断することが不可欠となるが、キャリア
を案内部４ａまで移動すれば、隙間Ｇを広くでき、ジャ
ムを生じた用紙を取除くことが容易になる。
な時、電源を切断することが不可欠となるが、キャリア
を案内部４ａまで移動すれば、隙間Ｇを広くでき、ジャ
ムを生じた用紙を取除くことが容易になる。
第３図は、もう１つの実施例を示すが、先の実施例と同
様の効果が得られ、電源を切断した状態でも、キャリア
を案内部４ａまで移動することによって、隙間Ｇを広く
するとかでき、種々の厚さの連続用紙の入換えを可能と
し、ジャムを生じた単票あるいは連続用紙の除去を容易
とする。
様の効果が得られ、電源を切断した状態でも、キャリア
を案内部４ａまで移動することによって、隙間Ｇを広く
するとかでき、種々の厚さの連続用紙の入換えを可能と
し、ジャムを生じた単票あるいは連続用紙の除去を容易
とする。
本発明によれば、キャリアの移動によって、印字ヘッド
のノーズとプラテンの隙間を変えることができるので、
用紙厚さを自動的に検知し、上記隙間を自動的に適正量
に調整するプリンタにおいては、電源を切断した状態で
も、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙間を変える手段
を備えることができる。従って、一部紙の連続用紙を印
字後に電源を切断しこの状態で多部紙の連続用紙をセッ
トしても、用紙の送り時にインキリボンによる用紙の汚
れ等の問題なく行なうことができる。さらに、単票ある
いは連続用紙にジャムが発生した場合は、機器の破損を
防止するため、電源を切断することが不可欠となるが、
このような時でもキャリアの移動によって印字へラドノ
ーズとプラテン間の隙間を広ぐすることができ、ジャム
用紙を簡単に取除くことができる。
のノーズとプラテンの隙間を変えることができるので、
用紙厚さを自動的に検知し、上記隙間を自動的に適正量
に調整するプリンタにおいては、電源を切断した状態で
も、印字ヘッドのノーズとプラテンの隙間を変える手段
を備えることができる。従って、一部紙の連続用紙を印
字後に電源を切断しこの状態で多部紙の連続用紙をセッ
トしても、用紙の送り時にインキリボンによる用紙の汚
れ等の問題なく行なうことができる。さらに、単票ある
いは連続用紙にジャムが発生した場合は、機器の破損を
防止するため、電源を切断することが不可欠となるが、
このような時でもキャリアの移動によって印字へラドノ
ーズとプラテン間の隙間を広ぐすることができ、ジャム
用紙を簡単に取除くことができる。
第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図は第１図
のＩ−Ｉ線断面図、第３図は他の実施例の横断面図であ
る。
のＩ−Ｉ線断面図、第３図は他の実施例の横断面図であ
る。
Claims (1)
- １、２本のガイドレールで支持され印字ヘッドを搭載し
たキャリアと、用紙を受けるプラテンと、このプラテン
と印字ヘッドとの隙間を自動的に適正量に調整する手段
を備えたワイヤドットプリンタにおいて、前記ガイドレ
ールの一部に、キャリアが移動するとプラテンと印字ヘ
ッドの隙間が広がるように、案内部を設けたことを特徴
とする、ワイヤドットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21852889A JPH0382576A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | ワイヤドツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21852889A JPH0382576A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | ワイヤドツトプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0382576A true JPH0382576A (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=16721340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21852889A Pending JPH0382576A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | ワイヤドツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0382576A (ja) |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP21852889A patent/JPH0382576A/ja active Pending
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