JPH038312A - 固体電解コンデンサ及びその製造方法 - Google Patents
固体電解コンデンサ及びその製造方法Info
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- JPH038312A JPH038312A JP14389389A JP14389389A JPH038312A JP H038312 A JPH038312 A JP H038312A JP 14389389 A JP14389389 A JP 14389389A JP 14389389 A JP14389389 A JP 14389389A JP H038312 A JPH038312 A JP H038312A
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- electrolytic capacitor
- solid electrolytic
- oxide film
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、有機半導体であるＴＣＮＱ錯体を固体電解質
とする固体電解コンデンサ及びその製造方法に関するも
のである。
とする固体電解コンデンサ及びその製造方法に関するも
のである。
（従来の技術）
表面に誘電体酸化皮膜を形成したアルミニウムやタンタ
ルなど皮膜形成性金属からなる陽極体にＴＣＮＱ錯体を
加熱溶融、含浸、冷却固化して電解質とした固体電解コ
ンデンサが知られている。
ルなど皮膜形成性金属からなる陽極体にＴＣＮＱ錯体を
加熱溶融、含浸、冷却固化して電解質とした固体電解コ
ンデンサが知られている。
これらの有機半導体を使用した電解コンデンサは、従来
の液体電解質を使用した電解コンデンサに比べ、温度特
性や周波数及び高温負荷特性（寿命）などは優れている
が、陽極体表面の微細孔や空隙への固体電解質の生成効
率が低く、静電寝間の減少、耐電圧低下、ｔａｎｂ大な
どが起こりやすい問題があった。
の液体電解質を使用した電解コンデンサに比べ、温度特
性や周波数及び高温負荷特性（寿命）などは優れている
が、陽極体表面の微細孔や空隙への固体電解質の生成効
率が低く、静電寝間の減少、耐電圧低下、ｔａｎｂ大な
どが起こりやすい問題があった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、以上のような従来技術の欠点を解消するため
に提案されたものであり、その目的は誘電体酸化皮膜を
形成した陽極表面の微細孔や焼結形陽補体の空隙部にＴ
ＣＮ Ｑ ８１体を効率よく充填させることによって
、固体電解質不足によって起こる静電容量減少、ｈ４電
圧低下。
に提案されたものであり、その目的は誘電体酸化皮膜を
形成した陽極表面の微細孔や焼結形陽補体の空隙部にＴ
ＣＮ Ｑ ８１体を効率よく充填させることによって
、固体電解質不足によって起こる静電容量減少、ｈ４電
圧低下。
ｔａｎδ人などを改善することである。
［発明の構成］
＜ Ｓ１１題を解決するための手段）
本発明は、陽極表面に形成した誘電体酸化皮膜上に湿潤
、浸透作用を右するアニオン界面活性剤又は非イオン界
面活性剤層をあらかじめ形成しておき、その上に心機半
導体からなる固体電解質が形成されている固体電解コン
デンサ及びその製造方法であり、ＴＣＮＱ錯体溶融物の
陽極微細孔内への含浸性を改善することを特徴とするも
のである。
、浸透作用を右するアニオン界面活性剤又は非イオン界
面活性剤層をあらかじめ形成しておき、その上に心機半
導体からなる固体電解質が形成されている固体電解コン
デンサ及びその製造方法であり、ＴＣＮＱ錯体溶融物の
陽極微細孔内への含浸性を改善することを特徴とするも
のである。
（作用）
このように構成された固体電解コンデンサ及びその製造
方法によれば、誘電体酸化皮膜表面に形成しであるアニ
オン界面活性剤は該酸化皮膜表面の濡れ性や湿潤性を著
しく増大させるので、誘電体酸化皮膜に形成されている
微細孔内部まで溶融したＴＣＮＱ錯体がよく含浸され、
コンデンサ特性の改善をもたらＶ。
方法によれば、誘電体酸化皮膜表面に形成しであるアニ
オン界面活性剤は該酸化皮膜表面の濡れ性や湿潤性を著
しく増大させるので、誘電体酸化皮膜に形成されている
微細孔内部まで溶融したＴＣＮＱ錯体がよく含浸され、
コンデンサ特性の改善をもたらＶ。
また、アニオン界面活性剤の代わりに非イオン界面活性
剤を用いても同様な効果が得られる。
剤を用いても同様な効果が得られる。
なお、誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と陰極箔をセパ
レータ紙を介して巻回してなるコンデンサ素子でも、前
記界面活性剤を陽極表面あるいは陽極表面と陰極表面及
びセパレータ紙表面にあらかじめ形成しておくことによ
り、同様な効果が得られる。
レータ紙を介して巻回してなるコンデンサ素子でも、前
記界面活性剤を陽極表面あるいは陽極表面と陰極表面及
びセパレータ紙表面にあらかじめ形成しておくことによ
り、同様な効果が得られる。
（実施例）
実施例１
第１図に示すように、粗面化後アジピン酸アンモニウム
水溶液中で９０Ｖを印加し、誘電体皮化皮ｌＩ２を形成
させた高純度のエツチドアルミニウム箔からなる陽極箔
１にリードを取り付け、再化成後ジ（２−エチル）へキ
シルスルホコハク酸ナトリウム１％水溶液に１０分間浸
漬し、水洗、乾燥を行い、該アニオン界面活性剤層３を
形成させた。次いで、この陽極箔１．陰極箔７及びセパ
レータ紙５とを巻回してコンデンサ素子を作製した。
水溶液中で９０Ｖを印加し、誘電体皮化皮ｌＩ２を形成
させた高純度のエツチドアルミニウム箔からなる陽極箔
１にリードを取り付け、再化成後ジ（２−エチル）へキ
シルスルホコハク酸ナトリウム１％水溶液に１０分間浸
漬し、水洗、乾燥を行い、該アニオン界面活性剤層３を
形成させた。次いで、この陽極箔１．陰極箔７及びセパ
レータ紙５とを巻回してコンデンサ素子を作製した。
次に、このコンデンサ素子を３００℃に加熱し、あらか
じめ２９０℃に加熱溶融したＮ−ｎ−アミルイソキノリ
ニウム・Ｔ ＣＮ ０１８体中に浸漬し、含浸して該Ｔ
ＣＮＱ錯体の固体電解質４を形成し、外装を施して固体
電解コンデンサを得た。
じめ２９０℃に加熱溶融したＮ−ｎ−アミルイソキノリ
ニウム・Ｔ ＣＮ ０１８体中に浸漬し、含浸して該Ｔ
ＣＮＱ錯体の固体電解質４を形成し、外装を施して固体
電解コンデンサを得た。
実施例２
実施例１において、アニオン界面活性剤の代わりにポリ
エチレングリコール・ノニルフェニルエーテル（エチレ
ンオキサイド１０モル付加物）０．１％水溶液を用い、
非イオン界面活性剤層を形成させた。
エチレングリコール・ノニルフェニルエーテル（エチレ
ンオキサイド１０モル付加物）０．１％水溶液を用い、
非イオン界面活性剤層を形成させた。
以下、実施例１と同様にしてコンデンサ素子を作製、Ｔ
ＣＮＱ錯体の溶融含浸及び外装を施して固体電解コンデ
ンＩＪを１０だ。
ＣＮＱ錯体の溶融含浸及び外装を施して固体電解コンデ
ンＩＪを１０だ。
実施例３
実施例２において、再化成したｗＡ極箔１．セパレータ
紙５及び陰極箔７をそれぞれジ（２−エチル）へキシル
スルホコハク酸ナトリウム１％水ｗＪＦ＆に浸漬し、該
アニオン界面活性剤層を形成した後、巻回してコンデン
サ素子を作製した。
紙５及び陰極箔７をそれぞれジ（２−エチル）へキシル
スルホコハク酸ナトリウム１％水ｗＪＦ＆に浸漬し、該
アニオン界面活性剤層を形成した後、巻回してコンデン
サ素子を作製した。
以下、実施例２と同様にＴＣＮＱ鉗体の溶融含浸及び外
装を施して固体電解コンデンサを得た。
装を施して固体電解コンデンサを得た。
ｍ九ニ
アルミニウム粉末の多孔質焼結体をアジピン酸アンモニ
ウム水溶液中で処理して誘電体酸化皮膜を形成し陽極素
子を作製した。この陽極素子をポリエチレングリコール
・ノニルフェニルエーテル（エチレンオキサイド１５モ
ル付加物）０．５％水溶液に３０分間浸漬した後、水洗
。
ウム水溶液中で処理して誘電体酸化皮膜を形成し陽極素
子を作製した。この陽極素子をポリエチレングリコール
・ノニルフェニルエーテル（エチレンオキサイド１５モ
ル付加物）０．５％水溶液に３０分間浸漬した後、水洗
。
乾燥を行った。次いで、Ｎ−ｎ−ブチル−イソキノリニ
ウムＴＣＮＱＬ１体をｗＪ＆１含浸して固体電解質層を
形成させた。しかる後、］コロイダルカーボンび銀ペー
ストの塗布、乾燥を行い陰極層を形成し、樹脂外装を施
して固体電解コンデンサを得た。
ウムＴＣＮＱＬ１体をｗＪ＆１含浸して固体電解質層を
形成させた。しかる後、］コロイダルカーボンび銀ペー
ストの塗布、乾燥を行い陰極層を形成し、樹脂外装を施
して固体電解コンデンサを得た。
実施例５
第２図に示すように、高純度エツチドアルミニウム板（
厚さ７００μｍ）を一定寸法に裁断し、リン酸中でｌＩ
＆処理した後アジピン酎アンモニウム水溶液中で９０を
印加し、誘電体酸化皮膜１２を形成させ陽極１１とする
。この−辺に樹脂を塗布して絶縁層１８を形成した陽極
１１をポリエチレングリコールラウリルニーデル（エチ
レンオキサイド １２モル付加物）０．１％水溶液中に
１０分間浸漬した後、水洗。
厚さ７００μｍ）を一定寸法に裁断し、リン酸中でｌＩ
＆処理した後アジピン酎アンモニウム水溶液中で９０を
印加し、誘電体酸化皮膜１２を形成させ陽極１１とする
。この−辺に樹脂を塗布して絶縁層１８を形成した陽極
１１をポリエチレングリコールラウリルニーデル（エチ
レンオキサイド １２モル付加物）０．１％水溶液中に
１０分間浸漬した後、水洗。
乾燥を行って界面活性剤層１３を形成した。
次いで、Ｎ−ｎ−ブチル−イソキノリニウム゛［ＣＮＱ
錯体粉末の流動床中に、３２０℃に予備加熱した前記陽
極１１を没入し、引き上げて陽極１１表面に前記ＴＣＮ
Ｑ錯体粉末を融着させた。
錯体粉末の流動床中に、３２０℃に予備加熱した前記陽
極１１を没入し、引き上げて陽極１１表面に前記ＴＣＮ
Ｑ錯体粉末を融着させた。
更に、３００℃に調温した空気浴中に入れ、陽極１１表
面のＴＣＮＱ錯体を再溶融しエツチング孔内に含浸させ
た。次いで、このようにして形成したＴＣＮＱ錯体１！
１４表面にコロイダルカーボン１６を塗布し、風乾後、
第２図に示すごとく積層を行い、加熱乾燥した。陽極１
１の端部及びコロイダルカーボン１６端部に銀ペースト
１１１１１５を形成し、それぞれ陽極及び陰極とした。
面のＴＣＮＱ錯体を再溶融しエツチング孔内に含浸させ
た。次いで、このようにして形成したＴＣＮＱ錯体１！
１４表面にコロイダルカーボン１６を塗布し、風乾後、
第２図に示すごとく積層を行い、加熱乾燥した。陽極１
１の端部及びコロイダルカーボン１６端部に銀ペースト
１１１１１５を形成し、それぞれ陽極及び陰極とした。
以下、樹脂外装置９を施し固体電解コンデンサを得た。
参考例１
実施例１において、ジ（２−エチル）−ヘキシルスルホ
コハク チオン界面活性剤として臭化ラウリルトリメチルアンモ
ニウム１％水溶液を用いた以外は、実施例１と同様にし
て固体電解コンデンサを得た。
コハク チオン界面活性剤として臭化ラウリルトリメチルアンモ
ニウム１％水溶液を用いた以外は、実施例１と同様にし
て固体電解コンデンサを得た。
参考例２
実施例１において、ジ（２−エチル）−ヘキシルスルホ
コハク酸ナトリウムを省略した以外は、実施例１と同様
にして固体電解コンデンサを得た。
コハク酸ナトリウムを省略した以外は、実施例１と同様
にして固体電解コンデンサを得た。
以上述べた実施例及び参考例の特性を数表に示す。
表
活性剤としては、一般式
％式％
で表わされるジアルキルスルホコハタ酸エステル塩（エ
ーロゾル・ＯＴ）や 本発明に使用する界面活性剤は、アニオン部分が界面活
性を示すアニオン（陰イオン）界面活性剤及びイオンに
解離する基を有していない界面活性剤がよく、好ましく
は、アニオン界面で表わされる第２扱高級アルコール硫
酸ニスフル塩，分岐アルキルベンピンスルホン酸塩。
ーロゾル・ＯＴ）や 本発明に使用する界面活性剤は、アニオン部分が界面活
性を示すアニオン（陰イオン）界面活性剤及びイオンに
解離する基を有していない界面活性剤がよく、好ましく
は、アニオン界面で表わされる第２扱高級アルコール硫
酸ニスフル塩，分岐アルキルベンピンスルホン酸塩。
α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩など、全炭素数が
１４〜２０個で、アルキル基の中心に腹水基（−８０３
Ｎａ．−０８０３Ｎａ）が位置しているものが適し、非
イオン界面活性剤としてＣ−８〜１６の中級〜高級アル
コール・エチレンオキサイド付加物及びアルキルフェノ
ール・エチレンオキサイド付加物で、エチレンオキサイ
ドの付加モル数５〜１５の間のものがアルミニウムやタ
ンタルの誘電体酸化皮膜に対して適していることが判明
した。
１４〜２０個で、アルキル基の中心に腹水基（−８０３
Ｎａ．−０８０３Ｎａ）が位置しているものが適し、非
イオン界面活性剤としてＣ−８〜１６の中級〜高級アル
コール・エチレンオキサイド付加物及びアルキルフェノ
ール・エチレンオキサイド付加物で、エチレンオキサイ
ドの付加モル数５〜１５の間のものがアルミニウムやタ
ンタルの誘電体酸化皮膜に対して適していることが判明
した。
また、固体電解質もＮ−ｎ−アミルイソキノリニウムＴ
ＣＮＱ錯体、Ｎ−ｎ−ブチル−イソキノリニウムＴＣＮ
Ｑ錯体を使用した場合について述べたが、Ｎ−１ｓｏ−
アミル−イソキノリニウムＴ ＣＮ ０８８体やＮ−ｒ
ｓｏ−プロピル−キノリニウムなど、Ｎ−アル：１ル・
カチオンＴＣＮＱ錯体であれば同効である。
ＣＮＱ錯体、Ｎ−ｎ−ブチル−イソキノリニウムＴＣＮ
Ｑ錯体を使用した場合について述べたが、Ｎ−１ｓｏ−
アミル−イソキノリニウムＴ ＣＮ ０８８体やＮ−ｒ
ｓｏ−プロピル−キノリニウムなど、Ｎ−アル：１ル・
カチオンＴＣＮＱ錯体であれば同効である。
［発明の効果］
本発明になる固体電解コンデンサ及びその製造方法によ
れば、電解質としてＴＣＮＱ錯体を用いた固体電解コン
デンサにおいて、誘電体酸化皮膜を形成した陽極及び陰
極、セパレータ紙あるいはそのいずれかの表面に、あら
かじめアニオン又は非イオン界面活性剤層を形成させる
ことにより、細孔・空隙内への固体電解質の生成効率が
上昇し、コンデンサの静電容敏、ｔａｎδ、漏れ電流な
どを著しく改善することができる。
れば、電解質としてＴＣＮＱ錯体を用いた固体電解コン
デンサにおいて、誘電体酸化皮膜を形成した陽極及び陰
極、セパレータ紙あるいはそのいずれかの表面に、あら
かじめアニオン又は非イオン界面活性剤層を形成させる
ことにより、細孔・空隙内への固体電解質の生成効率が
上昇し、コンデンサの静電容敏、ｔａｎδ、漏れ電流な
どを著しく改善することができる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は実施例１に係る
固体電解コンデンサの素子構造を説明するための断面図
、第２図は実施例５に係る固体電解コンデンサの素子構
造を説明するための断面図である。 １・・・陽極箔 ２・・・誘電体酸化皮膜３・
・・界面活性剤層 ４・・・ＴＣＮＱ錯体５・・・セ
パレータ紙 ７・・・陰極箔１１・・・陽極
１２・・・誘電体酸化皮膜１３・・・界面活性剤層
１４・・・ＴＣＮＱ錯体１５・・・銀ペースト １６
・・・コロイダルカーボン１８・・・絶縁層 １
９・・・外装樹脂特 許 出 願 人 マルコン電子株式会社
固体電解コンデンサの素子構造を説明するための断面図
、第２図は実施例５に係る固体電解コンデンサの素子構
造を説明するための断面図である。 １・・・陽極箔 ２・・・誘電体酸化皮膜３・
・・界面活性剤層 ４・・・ＴＣＮＱ錯体５・・・セ
パレータ紙 ７・・・陰極箔１１・・・陽極
１２・・・誘電体酸化皮膜１３・・・界面活性剤層
１４・・・ＴＣＮＱ錯体１５・・・銀ペースト １６
・・・コロイダルカーボン１８・・・絶縁層 １
９・・・外装樹脂特 許 出 願 人 マルコン電子株式会社
Claims (4)
- （１）少なくとも表面に誘電体酸化皮膜を形成した皮膜
形成性金属からなる陽極，陰極及び有機半導体からなる
固体電解コンデンサにおいて、少なくとも固体電解質と
接触する誘電体酸化皮膜表面に界面活性剤層が形成され
ていることを特徴とする固体電解コンデンサ。 - （２）界面活性剤がアニオン界面活性剤又は非イオン界
面活性剤である請求項（１）記載の固体電解コンデンサ
。 - （３）固体電解質がＮ−アルキル・カチオン−ＴＣＮＱ
錯体である請求項（１）又は（２）記載の固体電解コン
デンサ。 - （４）界面活性剤層を形成してから固体電解質を形成す
る請求項（１）〜（３）のいずれかに記載の固体電解コ
ンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14389389A JPH038312A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14389389A JPH038312A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038312A true JPH038312A (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15349496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14389389A Pending JPH038312A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH038312A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002299175A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-11 | Nippon Chemicon Corp | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63177409A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-21 | 日本ケミコン株式会社 | 固体電解コンデンサの製造法 |
| JPS6486514A (en) * | 1988-08-05 | 1989-03-31 | Sanyo Electric Co | Solid electrolytic capacitor |
-
1989
- 1989-06-05 JP JP14389389A patent/JPH038312A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63177409A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-21 | 日本ケミコン株式会社 | 固体電解コンデンサの製造法 |
| JPS6486514A (en) * | 1988-08-05 | 1989-03-31 | Sanyo Electric Co | Solid electrolytic capacitor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002299175A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-11 | Nippon Chemicon Corp | 固体電解コンデンサの製造方法 |
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