JPH038338Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、合成樹脂用成形機などに付設され
るホツパドライヤにおける集塵装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の集塵装置としては、含塵気流に
遠心力による旋回運動を与えることにより、気流
中の粒子を気流から分離捕集するサイクロンが知
られている。

（考案が解決しようとする問題点） しかるに、上記サイクロンによつても、粉塵の
見掛け比重が軽すぎたり、又は粒径が小さすぎた
りすると、集塵効率が低下し、周囲に粉塵を飛散
させたりする問題点があつた。

この考案は、上記問題点を解消しようとするも
のである。

（問題点を解決するための手段） この考案は、上記問題点を解決する手段とし
て、ホツパに供給された材料を乾燥ガスで乾燥す
るようにしてなるホツパドライヤにおいて、前記
ホツパのガス排気口に集塵装置を接続し、この集
塵装置は、細孔を多数形成した筒状パンチング体
と、この筒状パンチング体に内装され、かつ横断
面が波形状の筒状濾布体との二重構造とするとと
もに、該集塵装置のダスト排出口には集塵受器が
接続されていることを特徴とするものである。

（実施例） この考案の一実施例を第１図ないし第３図に基
づいて以下に説明する。

１は材料入口２から供給された粉粒体などの材
料を乾燥するホツパである。このホツパ１の材料
入口２への材料供給方式は、手動による回分式、
空気圧送式、空気吸引式など任意であるが、この
実施例では空気吸引式を採つている。つまり、材
料供給源４に出し入れ自在なノズル５を有する材
料供給管６を接続した輸送ホツパ３が、上記材料
入口２に接続してある一方、該輸送ホツパ３の下
部には、前記材料供給管６よりの材料を輸送ホツ
パ３へ吸引空気により投入供給するたのブロワな
どの空気源７が接続してある。

８は外気などの水分を含んだガスを脱湿乾燥す
るヒータ９を備えた吸着搭で、そこで脱湿乾燥さ
れたガスは、空気源１０により乾燥ガス供給管１
１の先端部１１ａを介してホツパ１内へ供給され
て、その材料を乾燥し、乾燥剤材料は材料入口１
２より、系外の合成樹脂成形機や輸送ホツパ（図
示せず）などの受部へ供給される。

ホツパ１のガス排気口２０には、ガス排出管２
１を介して集塵装置２２が接続されており、ホツ
パ１内で材料を乾燥した乾燥ガスは、ガス排気口
２０、ガス排出管２１を経て、集塵装置２２で濾
過集塵されて、その清浄ガスが外部へ放出される
とともに、該集塵装置２２で清浄されなかつたダ
ストはダスト排出口２３を経て集塵受器２４に排
出される。

前記集塵装置２２は、細孔２６…２６を多数形
成した筒状のパンチング体２５と、この筒状パン
チング体２５に出し入れ自在に内装され、かつ横
断面が波形状の筒状濾布体３２との二重構造とし
てある。そして、前記筒状パンチング体２５の胴
部２７の上蓋２８にはガス入口２９が、漏斗状の
下蓋３０には前述のダスト排出口２３が形成され
ている。筒状濾布体３２は前記ガス入口２９と連
通する入口連通口３４を有する上板３３と、前記
ダスト排出口２３と連通する出口連通口３６を有
する下板３５と、上板３３と下板３５とで支持さ
れ、かつ粉塵に対して剥離性と耐熱性に優れた合
成樹脂素材などからなる濾布３７と、からなつて
いる。

筒状濾布体３２の下板３５の内周面３５ａは、
前記濾布３７の断面形状（実施例では波形状）と
同一とするとともに一致するようにしてある。こ
のような構成を採ることによつて、含塵ガスが下
板３５の内周面３５ａに付着ないし滞留したりす
ることがなく、円滑に分離捕集できる利点があ
る。なお、前記上板３３もこのような構成とすれ
ば、上板３３と下板３５とを同一部品となし得る
ため、金型上及び筒状濾布体３２の組付け上便利
である。

なお、集塵受器２４は、第２図示のごとき箱状
のものに代えて、有底状で透明なチユープとすれ
ば、外部からダストが確認できるため極めて便利
である。また、筒状濾布体３２の濾布３７に付着
したダストは該筒状濾布体３２を揺動させるなど
して集塵受器２４へ落下させるとよい。

（考案の効果） この考案は以上の構成からなのものであり、前
記ホツパのガス排気口に集塵装置を接続し、この
集塵装置の筒状パンチング体に内装される筒状濾
布体は、横断面が波形状に形成してあるから、粉
塵ガスの濾過面積が広くとれるため、集塵装置の
圧力損失が極めて減少化できて捕集効率の向上が
図られるとともに、粉塵の見掛け比重や粒径が小
さい場合でも粉塵ガスの分離捕集が達成できる。

また、筒状濾布体の外方には細孔を多数形成し
た筒状パンチング体を設けているから、筒状濾布
体により濾過集塵された清浄なガスは、この筒状
パンチング体の流速抵抗により該筒状パンチング
体の全周域の細孔から均一に分散されて外気へ放
出されるため、上記の如き粉塵ガスの捕集効率な
どが更に相乗的に達成されるばかりか、周囲に粉
塵を飛散させることがなくなる。しかも筒状パン
チング体が筒状濾布体の補強にもなる効果があ
る。

そのほか、上記構成により、ホツパへ供給する
乾燥ガス用の空気源の効率もよくなり乾燥効果も
大幅に向上できる。

更に、集塵装置のダスト排出口には集塵受器が
接続されているから、含塵ガスや材料が外部に飛
散することもなく集塵受器に収容できるため、作
業環境の清潔化が向上できる。

その上、この集塵装置は、構成部品としては上
記筒状パンチング体と筒状濾布体と集塵受器とで
よいから構成が簡単である。

なお、実用新案登録請求の範囲第(2)項載の如
く、筒状濾布体を筒状パンチング体に出し入れ自
在に構成すれば、筒状濾布体がいつでも取り替え
できて清掃も容易である。

【図面の簡単な説明】

図はいづれもこの考案の一実施例を示し、第１
図は集塵装置の部分縦断面図、第２図は一適用例
を示した全体の概略図、第３図は筒状濾布体の斜
視図である。 １……ホツパ、９……ヒータ、２０……ガス排
気口、２２……集塵装置、２３……ダスト排出
口、２４……集塵受器、２５……筒状パンチング
体、３２……筒状濾布体、３３……上板、３５…
…下板、３７……濾布。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ホツパに供給された材料を乾燥ガスで乾燥す
   るようにしてなるホツパドライヤにおいて、前
   記ホツパのガス排気口に集塵装置を接続し、こ
   の集塵装置は、細孔を多数形成した筒状パンチ
   ング体と、この筒状パンチング体に内装され、
   かつ横断面が波形状の筒状濾布体との二重構造
   とするとともに、該集塵装置のダスト排出口に
   は集塵受器が接続されていることを特徴とする
   ホツパドライヤにおける集塵装置。 (2) 前記筒状濾布体は筒状パンチング体に出し入
   れ自在にしてある実用新案登録請求の範囲第(1)
   項記載のホツパドライヤにおける集塵装置。