JPH0383649A

JPH0383649A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH0383649A
Application number: JP22042489A
Authority: JP
Inventors: Kazuaki Matsumoto; 一明松本
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 1989-08-29
Filing date: 1989-08-29
Publication date: 1991-04-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はインクジェット記録装置に関するものである。

（従来の技術）従来、記録インク中の発熱体を加熱し、その時発生する
蒸気の圧力によってインク滴を形成、飛翔させて記録を
行う技術として、印字ヘッドの細管状の液路１３に吐出
口１４よりも多少内側に発熱体１５を設け、また発熱体
１５の吐出口１４ヒは反対側からインクを供給するため
のインク溜り１６を設け、細管状の液路１３にインク供
給口１７よりインクを充満し、発熱体１５を発熱させ発
熱体１５に接しているインクを加熱、気化させ蒸気バブ
ルを形成させ、吐出口１４のインクを瞬間的に押しだし
、飛翔インク滴を形成して、インク滴を記録媒体に当て
印字するものがある。

（考案が解決使用とする問題点）しかしながら前記の従来の印字ヘッドに於いては、イン
クを吐出口から吐出する際、発熱体が発熱しインクを加
熱、気化させ蒸気バブルを形成させるが、この蒸気バブ
ルは吐出口方向にあるインクを吐出口よりインク滴とし
て吐出する。インク滴を吐出した後、発熱体は冷え、そ
れに伴ってインクの蒸気バブルは収縮し最終的には消滅
するが、この時、吐出口部から吐出したインクの相当量
のインクが、発熱体付近に速やかに流入しないため連続
してインクを吐出する場合、速度を上げられず高速印字
が困難となる。更には蒸気バブルが消滅する時、蒸気バ
ブルは吐出口より少し内側に入った所にあり、そこで収
縮消滅するため、インク供給口からインクを発熱部へ引
こうとする力の他に吐出口の外側から吐出口の内側へ向
かっても力が働く、ところがインクは吐出口の外側には
ないため空気を引き込むことになり吐出口部や細管状の
液路内へ空気を流入させることになる。このため次のイ
ンクの吐出に障害となり、インク滴の大きさ、飛翔方向
、速度が不安定となり正常な印字が出来なくなることが
ある。

そこで本発明は上記の問題点を解決した、印字が安定し
、高速印字をも可能にする印字ヘッドを実現する事にあ
る。

（問題点を解決するための手段）本発明のインクジェット記録装置は、複数の発熱体が設
けられた基板に、この複数の発熱体に一致するようにス
リットが穿設された第一のスリット板を接合し、更に第
一のスリットの上に基板の発熱体の位置で第一のスリッ
ト板のスリットとそれぞれ交差するように複数のスリッ
トが穿設された第二のスリット板を重ね合わせ、交差部
をインクの吐出口とし、発熱部へのインクの供給を表側
から、つまり第二のスリット板のスリットから発熱体へ
供給するようにした事を特徴とするインクジェット記録
ヘッドである。

（作用）本発明のインクジェット記録装置は、第一のスリット板
と第二のスリット板を重ね合わせて出来る交差部が基板
表面の発熱体の上に形成するようにする事により交差部
が従来技術の単一の板に穿設された吐出口と同じ作用を
し、発熱体が発熱しインクを加熱気化させ蒸気バブルを
形成することにより交差部よりインク滴を吐出する。そ
の後蒸気バブルは消滅し、それにともなって発熱部へ第
二のスリット板のスリットに毛細管力で保持保溜されて
いたインクが流入する。このインクの流入はスリットの
一面（基板と反対側）が解放されているためインクの液
面を基板の方へ下げることが出来、スリットのインクは
液面を下げながら交差部へ向かって流入すると同時にス
リットの両方の端からインクが供給される。従って、従
来技術の閉空間のインク流路をインクが流れるよりも流
路抵抗が小さくなるため短時間で発熱部へインクが流入
でき高速印字が可能となり、更に発熱部へは外側からイ
ンクが流入するため気泡を内部へ引き込む事が無く安定
した印字が可能となる。

（実施例）図面に基付き本発明の一実施例を説明する。まずガラス
やセラミックス等からなる基板１上に、縦スリット４と
インク溜り形成部９．９が穿設された第一スリット板２
が密着固定され、更に第一スリット板２上に縦スリット
４と交差するように所定のピッチで複数の横スリット５
が穿設された第二スリット板３が密着固定されている。

また縦スリット４と横スリット５の交差部６に対向した
基板１上には発熱体１０が付設されており、更にこの発
熱体１０は電流を流すための電極１１に接続されている
。第一スリット板２のインク溜り形成部９．９は基板り
と第二スリット板３に挟まれ、インク溜り７．７の空間
を形成しており、そのインク溜り７．７の基板側にはイ
ンク供給のためのインク供給孔８．８が穿設されている
、また第二スリット板３の横スリット５の両端の一部が
それぞれインク溜り形成部９．９と重なり、インク溜り
７．７と連通ずるようになっている。更には縦スリット
４も交差部６と横スリット５を介してインク溜り７．７
とも連通している。

以上の如く構成された印字ヘッドに於て、インクは基板
１のインク供給孔８．８よりそれぞれインク溜り７．７
に供給され充満し、更にインク溜り７．７と横スリット
５の重なる両側の部分から横スリツト５ヘインクは流入
し交差部６を経て縦スリット４へ充満される０次に発熱
体ｌＯは電極１１より電流が流れると発熱し発熱体１０
に接しているインクが加熱気化し蒸気バブルを形威し交
差部６のインクを瞬間的に押しだし飛翔インク滴を形成
し、そのインク滴を記録紙に当て印字する。

インク滴を吐出した後、発熱体１０は冷え、蒸気バブル
が収縮消滅すると共に、交差部６へは吐出したインク量
に相当する量のインクが横スリット５から流入し元の状
態に戻る。

（発明の効果）以上のように本発明によれば発熱体上にインクの蒸気バ
ブルを形成し縦スリットと横スリットの交差部からイン
クを吐出させ、その後蒸気バブルが消滅すると、交差部
へは吐出したインクに相当する量のインクが横スリット
から流入し再びインクで充満される。

この交差部へのインクの流入は横スリットの一面が大気
に開放しているため交差部の両脇からインクの液面を下
げながら流入すると共に両側の二つのインク溜りからも
横スリットへ流入するため速やかにインクの吐出前の状
態に戻る事が出来、更には交差部へのインクの流入が外
側から流入するため空気を内部へ巻き込むことはない。

よって、インクの吐出間隔の短い高速動作が可能で、安
定した印字が出来る印字ヘッドを提供することが可能と
なる。２

【図面の簡単な説明】

図１は本発明の印字ヘッドの斜視図、図２は図１のＡ−
Ａ部の断面図である、図３は本発明の印字ヘッドの分解
斜視図である。図４は従来例を説明するための図である。１・・・基板、２・・・第一スリット板、３・・・第ニ
スリット板、４・・・縦スリット５・・・横スリット、
６・・・交差部、７．７′・・・インク溜り、８．８’
−・・インク供給孔、９．９′・・・インク溜り形成部
、ｌＯ・・・発熱体、ｉｔ−・・電極、１２・・・　イ
ンク滴、１３−・・液路、１４・・・吐出口、１５・・
・発熱体、ｉ　ｅ−・・インク溜り、１７・・・インク
供給口。

Claims

【特許請求の範囲】

インクを加熱し状態変化を起こさせ、その状態変化に伴
う圧力変化で吐出口よりインクを吐出させ、記録媒体上
に文字等の記録を行うインクジェット記録装置に於て、
基板に設けられた複数の発熱体に一致して、スリットが
穿設された第一のスリット板を基板に固定し、更に第一
のスリット板のスリットと交差し、その交差部が基板上
の発熱体に一致して複数のスリットが穿設された第二の
スリット板を第一のスリット板に重ね固定し、スリット
の交差部を吐出口となし、その吐出口部へのインクの供
給を第二のスリット板のスリットの両端方向から供給す
るようにしたことを特徴とするインクジェットヘッド。