JPH0385258A - プラスチックフィルム袋製造装置と関連した方法およびこれによって製造されるプラスチックフィルム袋 - Google Patents
プラスチックフィルム袋製造装置と関連した方法およびこれによって製造されるプラスチックフィルム袋Info
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- JPH0385258A JPH0385258A JP2205306A JP20530690A JPH0385258A JP H0385258 A JPH0385258 A JP H0385258A JP 2205306 A JP2205306 A JP 2205306A JP 20530690 A JP20530690 A JP 20530690A JP H0385258 A JPH0385258 A JP H0385258A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
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- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
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- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は一般的にはプラスチックフィルム袋の製造に
関するもので、特に推奨実施例においては袋を緊密に閉
鎖するように袋の開いた頂部の周りを緊着できるプラス
チックフィルム緊着部材を袋に緊着するための装置と方
法を提供するものである。
関するもので、特に推奨実施例においては袋を緊密に閉
鎖するように袋の開いた頂部の周りを緊着できるプラス
チックフィルム緊着部材を袋に緊着するための装置と方
法を提供するものである。
［発明の背景］
プラスチックフィルムの袋の製造においては、プラスチ
ックフィルムを管状に連続的に押出して二重層の“ウェ
ブを形成するようフィルム管を平らにし、穿孔線にて互
いに実質的に分離できる個々の袋を形成するようウェブ
を横切る横方向の溶着線と穿孔線を形成し、袋の包装の
前にウェブを横方向に折り曲げることによってプラスチ
ックフィルムの袋を形成するのが普通である０次いで、
横方向に折り曲げられたフィルムウェブは、袋包装のた
めにロール加工または折り曲げられる袋形成ステーショ
ンの線形出力速度と同一の線形受容速度にて袋形成ステ
ーションから間隔を置いた袋包装ステーションに一般的
に供給される。
ックフィルムを管状に連続的に押出して二重層の“ウェ
ブを形成するようフィルム管を平らにし、穿孔線にて互
いに実質的に分離できる個々の袋を形成するようウェブ
を横切る横方向の溶着線と穿孔線を形成し、袋の包装の
前にウェブを横方向に折り曲げることによってプラスチ
ックフィルムの袋を形成するのが普通である０次いで、
横方向に折り曲げられたフィルムウェブは、袋包装のた
めにロール加工または折り曲げられる袋形成ステーショ
ンの線形出力速度と同一の線形受容速度にて袋形成ステ
ーションから間隔を置いた袋包装ステーションに一般的
に供給される。
ロゴスまたはヒートシールを形成したり、或は包装ステ
ーションにて受ける前に個々の袋を同じ様に変更する附
属具を取付ける目的のために、例えばこｌに参照される
米国特許願第１１７，２０９号明細書に記載されるプラ
スチックフィルム緊着部材の取付を、特別な変更作動の
実施の際に多装にてウェブを瞬間的に停止するように所
要される。
ーションにて受ける前に個々の袋を同じ様に変更する附
属具を取付ける目的のために、例えばこｌに参照される
米国特許願第１１７，２０９号明細書に記載されるプラ
スチックフィルム緊着部材の取付を、特別な変更作動の
実施の際に多装にてウェブを瞬間的に停止するように所
要される。
全体的に適切でない変更ステーションを個々の袋が通る
時にウェブのこの必要な瞬間的停止を行うための２つの
方法がいま在る。第１に、袋形成ステーション出力供給
部と包装ステーション入力駆動は、これら２つの作動ス
テーション間に延びる折り曲げられたフィルムウェブ全
体を増大的に前進させて停止するように始動停止状態に
て同期作動できる。これは全く論理的な手段であるが、
有利な目的のために出来るだけ多く維持されねばならな
い量の、袋製造量全体を相当に減少する。
時にウェブのこの必要な瞬間的停止を行うための２つの
方法がいま在る。第１に、袋形成ステーション出力供給
部と包装ステーション入力駆動は、これら２つの作動ス
テーション間に延びる折り曲げられたフィルムウェブ全
体を増大的に前進させて停止するように始動停止状態に
て同期作動できる。これは全く論理的な手段であるが、
有利な目的のために出来るだけ多く維持されねばならな
い量の、袋製造量全体を相当に減少する。
第２には、袋形成装置全体の袋形成ステーションと巻取
機における入出力ウェブの移動を減速または中断するこ
となく袋形成ステーションと巻取機間の折り曲げられた
プラスチックフィルムウェブの一部と保合および間欠停
止するように、非常に複雑で、大型で、移動可能な多ロ
ーラ構造が使用される。併し、この大型のローラ構造は
、高速袋形成工程の間に受けられる個々の袋を停止する
よう前後に非常に急速に移動されねばならない。
機における入出力ウェブの移動を減速または中断するこ
となく袋形成ステーションと巻取機間の折り曲げられた
プラスチックフィルムウェブの一部と保合および間欠停
止するように、非常に複雑で、大型で、移動可能な多ロ
ーラ構造が使用される。併し、この大型のローラ構造は
、高速袋形成工程の間に受けられる個々の袋を停止する
よう前後に非常に急速に移動されねばならない。
多ローラ構造が前後に間欠移動されねばならない速度の
ために、非常に高い移動力は実質的な力と正確な制御を
必要とする結果となる。もし、多ローラ構造が正確に設
計調節されないと、これら高い移動力は穿孔線の１つで
移動するフィルムウェブを簡単に引き裂いて、袋製造工
程に相当な時間低下と消費を生じる。
ために、非常に高い移動力は実質的な力と正確な制御を
必要とする結果となる。もし、多ローラ構造が正確に設
計調節されないと、これら高い移動力は穿孔線の１つで
移動するフィルムウェブを簡単に引き裂いて、袋製造工
程に相当な時間低下と消費を生じる。
上述の点で、袋形成ステーションと巻取機の間の移動の
際にフィルムウェブの個々の袋を瞬間的に停止するため
の改良された装置と方法が必要であることが理解できる
。従って、この発明の目的はこの様に改良された装置と
方法を提供することにある。
際にフィルムウェブの個々の袋を瞬間的に停止するため
の改良された装置と方法が必要であることが理解できる
。従って、この発明の目的はこの様に改良された装置と
方法を提供することにある。
［発明の要約］
この発明の原理の実施においては、この発明の推奨実施
例に従って、インライン閉鎖緊着部材取付装置は、長手
方向に間隔を置いた穿孔線によって個々の袋に分けられ
る折り曲げられたプラスチックフィルムウェブを連続的
に遣るプラスチックフィルム袋形成ステーションと、袋
形成ステーションの連続線形出力速度と等しい連続線形
速度にて折り曲げられたウェブを強制的に捕らえる巻取
機構との間に配置される０弾性緊着部材取付機構のウェ
ブ取扱部は移動するウェブを掴んで、入口駆動ローラと
、この入口駆動ローラから巻取機構に向かつて間隔を置
いた出口駆動ローラと、これら出入口駆動ローラ間に横
方向に間隔を置いた平行な関係に配置された中央駆動ロ
ーラとを有する駆動ローラ装置によって巻取機構に向か
ってウェブを前進する。
例に従って、インライン閉鎖緊着部材取付装置は、長手
方向に間隔を置いた穿孔線によって個々の袋に分けられ
る折り曲げられたプラスチックフィルムウェブを連続的
に遣るプラスチックフィルム袋形成ステーションと、袋
形成ステーションの連続線形出力速度と等しい連続線形
速度にて折り曲げられたウェブを強制的に捕らえる巻取
機構との間に配置される０弾性緊着部材取付機構のウェ
ブ取扱部は移動するウェブを掴んで、入口駆動ローラと
、この入口駆動ローラから巻取機構に向かつて間隔を置
いた出口駆動ローラと、これら出入口駆動ローラ間に横
方向に間隔を置いた平行な関係に配置された中央駆動ロ
ーラとを有する駆動ローラ装置によって巻取機構に向か
ってウェブを前進する。
これら３つの駆動ローラの下には第１、第２の互いに関
連した真空箱が配置されていて、第１真空箱は開口上端
が入口および中央駆動ローラ間に大体配置され、第２真
空箱は開口上端が中央および出口駆動ローラ間に大体配
置されている０機械運転中に真空箱内に真空を生じるた
めに真空箱の下端部に真空ポンプが接続されている。
連した真空箱が配置されていて、第１真空箱は開口上端
が入口および中央駆動ローラ間に大体配置され、第２真
空箱は開口上端が中央および出口駆動ローラ間に大体配
置されている０機械運転中に真空箱内に真空を生じるた
めに真空箱の下端部に真空ポンプが接続されている。
折り曲げられたウェブが３つの駆動ローラによって緊着
部材取付装置のウェブ取扱部を通って引き出される時に
、緊着部材取付装置と関連した制御装置は、袋形成ステ
ーションと巻取機構の線形ウェブ出力入力速度に夫々対
応した連続速度にて入口および出口駆動ローラを回転す
る。併し乍ら、制御装置は、中央駆動ローラが連続的に
停止され、出入口駆動ローラの速度よりも速い回転駆動
速度に加速され、減速され、再び停止される様な具合に
好適にはステップ型の電動機を介して中央駆動ローラを
間欠的に作動する。
部材取付装置のウェブ取扱部を通って引き出される時に
、緊着部材取付装置と関連した制御装置は、袋形成ステ
ーションと巻取機構の線形ウェブ出力入力速度に夫々対
応した連続速度にて入口および出口駆動ローラを回転す
る。併し乍ら、制御装置は、中央駆動ローラが連続的に
停止され、出入口駆動ローラの速度よりも速い回転駆動
速度に加速され、減速され、再び停止される様な具合に
好適にはステップ型の電動機を介して中央駆動ローラを
間欠的に作動する。
ステップ型電動機により駆動される各連続停止−停止駆
動サイクルは予定の間隔でこの様なローラによって係合
されるウェブの部分を長手方向に前進するので、弾性緊
着部材が取付けられる個々の袋の対応する長手方向部分
は、緊着部材取付装置の緊着部材取付部が緊着部材を停
止された袋に固着する時に中央駆動ローラ上に連続的に
且つ瞬間的に停止される。
動サイクルは予定の間隔でこの様なローラによって係合
されるウェブの部分を長手方向に前進するので、弾性緊
着部材が取付けられる個々の袋の対応する長手方向部分
は、緊着部材取付装置の緊着部材取付部が緊着部材を停
止された袋に固着する時に中央駆動ローラ上に連続的に
且つ瞬間的に停止される。
緊着部材取付装置の運転中、前進するウェブの第１、第
２の緩み部分は入口駆動ローラと中央駆動ローラの間と
、中央駆動ローラと出口駆動ローラの間に夫々配置され
る。第１、第２真空箱内に形成された真空は下方を向い
た力を第１、第２の緩んだウェブ部分に作用し、ウェブ
部分に作用する空気の圧力差によって生じられ、真空箱
内に下方にウェブ部分を引張って、ウェブ部分を下方に
延びる第１、第２ウエブループ形状に強制的に、しかも
穏やかに保持する。
２の緩み部分は入口駆動ローラと中央駆動ローラの間と
、中央駆動ローラと出口駆動ローラの間に夫々配置され
る。第１、第２真空箱内に形成された真空は下方を向い
た力を第１、第２の緩んだウェブ部分に作用し、ウェブ
部分に作用する空気の圧力差によって生じられ、真空箱
内に下方にウェブ部分を引張って、ウェブ部分を下方に
延びる第１、第２ウエブループ形状に強制的に、しかも
穏やかに保持する。
袋の１つに緊着部材を取付けるために固定位置に中央駆
動ローラが最初に停止される時に、第１ウエブループは
第２ウエブループよりも相当に長い、瞬間的に停止され
たウェブの袋部分への緊着部材の取付の際に、入口駆動
ローラと出口駆動ローラが一定回転速度で駆動し続けら
れる時に各真空箱内において、第１ウエブループは長く
て第２ウエブループは短く、出口駆動ローラは第２ウエ
ブループの緩みを取り、入口駆動ローラは第１ウエブル
ープを緩める。真空支持された第２ウエブループによっ
て設けられる緩み取り能力は、第２ウエブループに配置
された穿孔線の１つにてウェブを引き裂くように十分な
引張力を、未だ回転している出口駆動ローラがウェブに
作用することを防止する。更に、２つのウェブループに
設けられた績みは、袋形成ステーションと包装ステーシ
ョン巻取機構とにおける連続した一定の線形出力および
入力速度を夫々変更または中断することなく連続的な袋
の停止を許す、従って、非常に大量な袋製造Ｉが維持で
きる。
動ローラが最初に停止される時に、第１ウエブループは
第２ウエブループよりも相当に長い、瞬間的に停止され
たウェブの袋部分への緊着部材の取付の際に、入口駆動
ローラと出口駆動ローラが一定回転速度で駆動し続けら
れる時に各真空箱内において、第１ウエブループは長く
て第２ウエブループは短く、出口駆動ローラは第２ウエ
ブループの緩みを取り、入口駆動ローラは第１ウエブル
ープを緩める。真空支持された第２ウエブループによっ
て設けられる緩み取り能力は、第２ウエブループに配置
された穿孔線の１つにてウェブを引き裂くように十分な
引張力を、未だ回転している出口駆動ローラがウェブに
作用することを防止する。更に、２つのウェブループに
設けられた績みは、袋形成ステーションと包装ステーシ
ョン巻取機構とにおける連続した一定の線形出力および
入力速度を夫々変更または中断することなく連続的な袋
の停止を許す、従って、非常に大量な袋製造Ｉが維持で
きる。
緊着部材が瞬間的に停止された袋に取付けられた後に、
中央駆動ローラは先に述べた様に加速されて一定の増速
された速度に保たれ、減速され、次いで、次続の長手方
向に連続する袋に緊着部材を取付けるために、この次続
の長手方向に連続する袋を停止するように再び停止され
る。中央駆動ローラのこの回転サイクルは長くされた第
１のウェブループの緩みを取り、中央駆動ローラが駆動
サイクルの終わりに停止される時に元の長さの関係に２
つのウェブループを戻すように短くされた第２のウェブ
ループに緊張した緩みを加える。第１のウェブループの
緩みの急速な緊張はウェブループに作用される下方を向
いた真空力に対向して連敗されるので、ウェブはこの第
１のウェブループの穿孔線の１つにて引き裂かれない、
更に、この緩み緊張とループ長さ調節は緊着部材取付装
置に出入りするウェブの一定な速度を変更や中断するこ
とがない。
中央駆動ローラは先に述べた様に加速されて一定の増速
された速度に保たれ、減速され、次いで、次続の長手方
向に連続する袋に緊着部材を取付けるために、この次続
の長手方向に連続する袋を停止するように再び停止され
る。中央駆動ローラのこの回転サイクルは長くされた第
１のウェブループの緩みを取り、中央駆動ローラが駆動
サイクルの終わりに停止される時に元の長さの関係に２
つのウェブループを戻すように短くされた第２のウェブ
ループに緊張した緩みを加える。第１のウェブループの
緩みの急速な緊張はウェブループに作用される下方を向
いた真空力に対向して連敗されるので、ウェブはこの第
１のウェブループの穿孔線の１つにて引き裂かれない、
更に、この緩み緊張とループ長さ調節は緊着部材取付装
置に出入りするウェブの一定な速度を変更や中断するこ
とがない。
制御装置は緊着部材取付装置を通過する袋の長さの相違
を補正するように調節でき、真空箱は各袋が形成される
際の特別な折り曲げられたプラスチックフィルムウェブ
の幅の違いを補正するように前側壁が可動調節自在に設
けられている。
を補正するように調節でき、真空箱は各袋が形成される
際の特別な折り曲げられたプラスチックフィルムウェブ
の幅の違いを補正するように前側壁が可動調節自在に設
けられている。
第１、第２真空箱内の垂直方向に往復動するウェブルー
プの長さは、緊着部材取付装置の運転中に行うべき適切
な正しい作用を許すよう制御装置に対する入力ループ位
置情報がいずれのウェブループを長くするか或は短くす
るか如何に為すべきかを、垂直方向に間隔を置いた一連
の光電送信装置および関連した受信装置によって連続的
に監視される。
プの長さは、緊着部材取付装置の運転中に行うべき適切
な正しい作用を許すよう制御装置に対する入力ループ位
置情報がいずれのウェブループを長くするか或は短くす
るか如何に為すべきかを、垂直方向に間隔を置いた一連
の光電送信装置および関連した受信装置によって連続的
に監視される。
更に、中央駆動ローラ上に停止される各連続した袋の長
手方向位置が、袋が中央駆動ローラ上に停止される直前
に各袋の開放自在な端部の穿孔線の位置を検出する特異
な穿孔検出装置によって連続的に監視される。この発明
の推奨実施例における穿孔検出装置は、第１、第２真空
箱を隔てる中央の共通な壁構造に支持された絶縁収納さ
れた導体から水平方向に隔たった高圧電極謬材を有して
いる。電極は第１真空箱内に枢支され、第１ウエブルー
アが非常ド短い場合には短くされたウェブループと保合
できて穿孔線の１つにてウェブが切り裂かれたり分離さ
れるのを防止するよう第１の真空箱の外に揺動される。
手方向位置が、袋が中央駆動ローラ上に停止される直前
に各袋の開放自在な端部の穿孔線の位置を検出する特異
な穿孔検出装置によって連続的に監視される。この発明
の推奨実施例における穿孔検出装置は、第１、第２真空
箱を隔てる中央の共通な壁構造に支持された絶縁収納さ
れた導体から水平方向に隔たった高圧電極謬材を有して
いる。電極は第１真空箱内に枢支され、第１ウエブルー
アが非常ド短い場合には短くされたウェブループと保合
できて穿孔線の１つにてウェブが切り裂かれたり分離さ
れるのを防止するよう第１の真空箱の外に揺動される。
中央駆動ローラに到達する折り曲げられたウェブ部分は
電極と導体の間を通されるので、ウェブ穿孔線もこれら
の間を連続的に通過する。高電圧が電極に適切に加えら
れるので、各穿孔線が電極を垂直方向に通過する時に、
電極は通過する穿孔線部分を介して導体に放電して関連
した電流センサを附勢する。電流センサの附勢は、電極
を通過する別の穿孔線の通過を表示する制御装置のマイ
クロプロセッサ部分に出力信号を伝えるように為す、こ
の情報は、中央駆動ローラ上に停止された各袋の長手方
向位置を連続的に監視するように中央駆動ローラの回転
駆動特性に適宜に相互に関連している。
電極と導体の間を通されるので、ウェブ穿孔線もこれら
の間を連続的に通過する。高電圧が電極に適切に加えら
れるので、各穿孔線が電極を垂直方向に通過する時に、
電極は通過する穿孔線部分を介して導体に放電して関連
した電流センサを附勢する。電流センサの附勢は、電極
を通過する別の穿孔線の通過を表示する制御装置のマイ
クロプロセッサ部分に出力信号を伝えるように為す、こ
の情報は、中央駆動ローラ上に停止された各袋の長手方
向位置を連続的に監視するように中央駆動ローラの回転
駆動特性に適宜に相互に関連している。
例えば、僅かな駆動ローラ滑りに基いて袋が瞬間的に停
止される中央駆動ローラに対して長手方向に誤って各袋
が位置され始める場合に、マイクロプロセッサは誤った
配ｌを正すように中央駆動ローラの回転を自動的に１ｌ
ＷＩする。
止される中央駆動ローラに対して長手方向に誤って各袋
が位置され始める場合に、マイクロプロセッサは誤った
配ｌを正すように中央駆動ローラの回転を自動的に１ｌ
ＷＩする。
緊着部材取付装置の緊着部材取付部分は入口および出口
駆動ローラ上のウェブ取扱部に枢支され、各緊着部材を
形成するよう使用される細長いプラスチックフィルムウ
ェブの供給ロールを回転可能に支持する。緊着部材取付
装置の作動中、緊着部材供給ロール上のプラスチックフ
ィルムウェブは緊着部材供給ロールから引張られて、巻
取機構に向かって入口および中央駆動ローラと折り曲げ
られたプラスチックフィルムウェブの上を増大的に前進
される。緊着部材ウェブが中央駆動ローラに到達した時
に、真空ベルトによって中央駆動ローラ上に直接的に位
置されるように連続的に動かされる各弾性緊着部材と、
停止された長手方向袋部分とにスリット付刃物がウェブ
を横方向に切断する。
駆動ローラ上のウェブ取扱部に枢支され、各緊着部材を
形成するよう使用される細長いプラスチックフィルムウ
ェブの供給ロールを回転可能に支持する。緊着部材取付
装置の作動中、緊着部材供給ロール上のプラスチックフ
ィルムウェブは緊着部材供給ロールから引張られて、巻
取機構に向かって入口および中央駆動ローラと折り曲げ
られたプラスチックフィルムウェブの上を増大的に前進
される。緊着部材ウェブが中央駆動ローラに到達した時
に、真空ベルトによって中央駆動ローラ上に直接的に位
置されるように連続的に動かされる各弾性緊着部材と、
停止された長手方向袋部分とにスリット付刃物がウェブ
を横方向に切断する。
次いで、各緊着部材の内端部は緊着部材内端部と袋の下
に位置する襠付側縁部とを介してスリットを形成する第
１の往復動する加熱金型によって関連した袋の開放可能
な端部に隣接した袋の襠付側縁部に加熱溶着される。
に位置する襠付側縁部とを介してスリットを形成する第
１の往復動する加熱金型によって関連した袋の開放可能
な端部に隣接した袋の襠付側縁部に加熱溶着される。
緊着部材の内端の加熱溶着は関連した袋の襠付側縁部の
４つのプラスチックフィルム層全部を介して延びている
。従って、非常に強固な連結が弾性緊着部材と関連した
袋の間に達成される。
４つのプラスチックフィルム層全部を介して延びている
。従って、非常に強固な連結が弾性緊着部材と関連した
袋の間に達成される。
横方向に折り曲げられた袋の外側面を横切る伸長位置に
各緊着部材を維持して、袋の包装を容易にするために、
各緊着部材の外端は横方向に折り曲げられた袋の外側面
にに対して取外し自在に抑制される。この取外し自在な
抑制は種々な具合に達成でき、この発明の推奨実施例に
おいては、プラスチックフィルムの下に在る層に形成さ
れた対応する窪み内に延びる一連の“窪み”を各緊着部
材外端部に機械的力と熱変形とによって形成するように
作用する第２の往復動する加熱金型を用いることによっ
て達成される。これら窪みと袋のプラスチックフィルム
の窪みとの間の連結は関連した袋の包装の際の畳み込み
から緊着部材を保持するが、袋の穴を引き裂くことなく
関連した袋から各緊着部材外端部を容易に分けられるよ
うに袋は許している。
各緊着部材を維持して、袋の包装を容易にするために、
各緊着部材の外端は横方向に折り曲げられた袋の外側面
にに対して取外し自在に抑制される。この取外し自在な
抑制は種々な具合に達成でき、この発明の推奨実施例に
おいては、プラスチックフィルムの下に在る層に形成さ
れた対応する窪み内に延びる一連の“窪み”を各緊着部
材外端部に機械的力と熱変形とによって形成するように
作用する第２の往復動する加熱金型を用いることによっ
て達成される。これら窪みと袋のプラスチックフィルム
の窪みとの間の連結は関連した袋の包装の際の畳み込み
から緊着部材を保持するが、袋の穴を引き裂くことなく
関連した袋から各緊着部材外端部を容易に分けられるよ
うに袋は許している。
袋が横方向に折り曲げられたプラスチックフィルムウェ
ブから最終的に分離される時に、緊着部材外端部は単に
外方に引張られて袋から分離される。緊着部材は次いで
強固なループを周りに形成するように袋の開放端部の周
りにループにされる。
ブから最終的に分離される時に、緊着部材外端部は単に
外方に引張られて袋から分離される。緊着部材は次いで
強固なループを周りに形成するように袋の開放端部の周
りにループにされる。
終に、いま分離された緊着部材外端部は緊着部材内端部
のスリットを通過されて、袋の開放端部局りに緊着部材
ループを緊張するよう引張られて袋の開放端部を閉鎖す
る。スリット長さは緊着部材幅よりも幾分短いのが好適
で、従って、緊着部材がスリットを通過される時に、袋
の周りに緊着部材ループの緩みを阻止する様な具合に緊
着部材はしわくちゃにされて襠が形成される。
のスリットを通過されて、袋の開放端部局りに緊着部材
ループを緊張するよう引張られて袋の開放端部を閉鎖す
る。スリット長さは緊着部材幅よりも幾分短いのが好適
で、従って、緊着部材がスリットを通過される時に、袋
の周りに緊着部材ループの緩みを阻止する様な具合に緊
着部材はしわくちゃにされて襠が形成される。
この発明の緊着部材取付装置は既存のプラスチックフィ
ルム袋形成装置に“インライン”に適宜に配置でき、緊
着部材取付装置のウェブ取扱部が緊着部材取付以外の目
的のために連続的に動く袋ウェブの間隔を置いた長手方
向部分を連続停止するように使用できる。
ルム袋形成装置に“インライン”に適宜に配置でき、緊
着部材取付装置のウェブ取扱部が緊着部材取付以外の目
的のために連続的に動く袋ウェブの間隔を置いた長手方
向部分を連続停止するように使用できる。
この発明の他の目的と特長および利点は以下の添付図面
に示されるこの発明の推奨実施例に就いての詳細な説明
から明らかに成ろう。
に示されるこの発明の推奨実施例に就いての詳細な説明
から明らかに成ろう。
［実 施 例］
第１図に概略的に図示されるプラスチックフィルム袋形
成ステーション２０は運転中は一定の長手方向直線遠度
Ｖ、で横方向に折曲げられたプラスチックフィルムのウ
ェブ２２（第２．３図参照〉を供給する０袋形成ステー
ション２０は、プラスチックフィルム管２６を上方に連
続的に押出すプラスチック押出金型２４を有している。
成ステーション２０は運転中は一定の長手方向直線遠度
Ｖ、で横方向に折曲げられたプラスチックフィルムのウ
ェブ２２（第２．３図参照〉を供給する０袋形成ステー
ション２０は、プラスチックフィルム管２６を上方に連
続的に押出すプラスチック押出金型２４を有している。
プラスチックフィルム管２６はガセットすなわち襠形成
構造２７を上方に通り、次いで一対の平坦化ローラ２８
．３０の間を通ってプラスチックフィルム管２６を、平
坦化ローラ２８．３０から出る平坦な管、すなわち“ウ
ェブ”３２（第１Ａ図参照）に変換する。ウェブ３２は
、プラスチックフィルムの４つの層によって形成される
内方に延びる襠３１が長手方向に沿って延びている側縁
部４２を有している。プラスチックフィルム管２６が平
坦化ローラ２８．３０を出た後は、ウェブ３２が連続し
てローラ３４．３６の上を通過して、ヒートシール折曲
穿孔装置３８を通って送られる。
構造２７を上方に通り、次いで一対の平坦化ローラ２８
．３０の間を通ってプラスチックフィルム管２６を、平
坦化ローラ２８．３０から出る平坦な管、すなわち“ウ
ェブ”３２（第１Ａ図参照）に変換する。ウェブ３２は
、プラスチックフィルムの４つの層によって形成される
内方に延びる襠３１が長手方向に沿って延びている側縁
部４２を有している。プラスチックフィルム管２６が平
坦化ローラ２８．３０を出た後は、ウェブ３２が連続し
てローラ３４．３６の上を通過して、ヒートシール折曲
穿孔装置３８を通って送られる。
概略的に示されるヒートシール折曲穿孔装置３８はその
名称の意味する様にヒートシール折曲穿孔装置３８を通
過するウェブ３２に３つの作用を連続的に作用する。第
１に、ヒートシール折曲穿孔装置３８はウェブ３２に長
手方向に間隔を置いて連続した横方向に延びるヒートシ
ール溶着線４０を形成する。各溶着線４０はウェブ３２
の側縁部４２と両側縁部４４（第４図参照）との間に延
びている。
名称の意味する様にヒートシール折曲穿孔装置３８を通
過するウェブ３２に３つの作用を連続的に作用する。第
１に、ヒートシール折曲穿孔装置３８はウェブ３２に長
手方向に間隔を置いて連続した横方向に延びるヒートシ
ール溶着線４０を形成する。各溶着線４０はウェブ３２
の側縁部４２と両側縁部４４（第４図参照）との間に延
びている。
次に、第４図に断面で示される様に、ウェブ３２は長手
方向に延びる折曲１１４６．４８に沿って横方向に折曲
げられ、折曲線４６は側縁部４４と横方向に整列され、
折曲線４８は側縁部４２から横方向に差込まれる。第４
図に明示される様に、折曲線４８の差込みは、横方向に
折曲げられたプラスチックフィルムのウェブ２２を最終
的に形成する横方向に折曲げられた残余の平坦な管を越
えて側縁部４２ａ（襠３１を含む）が横方向に延びる様
にしている。勿論、折曲げられたプラスチックフィルム
のウェブ２２の折曲げ数は図示されるだけで、多少の数
の折曲げが形成できる。
方向に延びる折曲１１４６．４８に沿って横方向に折曲
げられ、折曲線４６は側縁部４４と横方向に整列され、
折曲線４８は側縁部４２から横方向に差込まれる。第４
図に明示される様に、折曲線４８の差込みは、横方向に
折曲げられたプラスチックフィルムのウェブ２２を最終
的に形成する横方向に折曲げられた残余の平坦な管を越
えて側縁部４２ａ（襠３１を含む）が横方向に延びる様
にしている。勿論、折曲げられたプラスチックフィルム
のウェブ２２の折曲げ数は図示されるだけで、多少の数
の折曲げが形成できる。
フィルムウェブ３２が溶着線４０に沿ってヒートシール
された後に、ヒートシール折曲穿孔装置３８は、横方向
に折曲げられたウェブ２２を通って完全に横切って延び
る長手方向に間隔を置いた一連の横方向に延びる穿孔線
５０を折曲げられたウェブ２２に形成するように作用す
る。第２図に示され・る様に、各穿孔１１５０はヒート
シール溶着線４０の１つに隣接して左方に位置される。
された後に、ヒートシール折曲穿孔装置３８は、横方向
に折曲げられたウェブ２２を通って完全に横切って延び
る長手方向に間隔を置いた一連の横方向に延びる穿孔線
５０を折曲げられたウェブ２２に形成するように作用す
る。第２図に示され・る様に、各穿孔１１５０はヒート
シール溶着線４０の１つに隣接して左方に位置される。
従って、ヒートシール溶着線４０と穿孔線５０はヒート
シール折曲穿孔装置３８から出る横方向に折曲げられた
プラスチックフィルムのウェブ２２に、穿孔線５０に沿
ってプラスチックフィルムのウェブ２２を切り離すこと
によって互いに最終的には切り離される長手方向に連続
した横方向に折曲された各プラスチックフィルム袋Ｂを
形成する。この様に行われる時に、各プラスチックフィ
ルム袋Ｂは通常の様に穿孔線５０の１つに沿って延びる
開放可能な端部と、ヒートシール溶着線４０の１つに延
びる閉鎖した対向端部とを有する。
シール折曲穿孔装置３８から出る横方向に折曲げられた
プラスチックフィルムのウェブ２２に、穿孔線５０に沿
ってプラスチックフィルムのウェブ２２を切り離すこと
によって互いに最終的には切り離される長手方向に連続
した横方向に折曲された各プラスチックフィルム袋Ｂを
形成する。この様に行われる時に、各プラスチックフィ
ルム袋Ｂは通常の様に穿孔線５０の１つに沿って延びる
開放可能な端部と、ヒートシール溶着線４０の１つに延
びる閉鎖した対向端部とを有する。
第１図を再び参照するに、袋形成ステーション２０のヒ
ートシール折曲穿孔装置３８がら出た横方向に折曲げら
れたプラスチックフィルムのウェブ２２は、袋形成ステ
ーション２０がらのプラスチックフィルムのウェブ２２
の線形出力速度ｖＩに等しい一定の線形速度Ｖ！にて袋
形成ステーション２０のヒートシール折曲穿孔装置３８
から左方向に間隔を置いた通常の巻取機構５２に強調的
に捕らえられる。張力制御を行うために、折曲げられた
プラスチックフィルムのウェブ２２は巻取機構５２に引
込まれる前に固定ローラ５３の下を通過し、次いで枢支
されたダンサ−ローラ５４の上を通って、巻取機構５２
にて図示されない適宜な貯蔵用ロールに巻取られる。
ートシール折曲穿孔装置３８がら出た横方向に折曲げら
れたプラスチックフィルムのウェブ２２は、袋形成ステ
ーション２０がらのプラスチックフィルムのウェブ２２
の線形出力速度ｖＩに等しい一定の線形速度Ｖ！にて袋
形成ステーション２０のヒートシール折曲穿孔装置３８
から左方向に間隔を置いた通常の巻取機構５２に強調的
に捕らえられる。張力制御を行うために、折曲げられた
プラスチックフィルムのウェブ２２は巻取機構５２に引
込まれる前に固定ローラ５３の下を通過し、次いで枢支
されたダンサ−ローラ５４の上を通って、巻取機構５２
にて図示されない適宜な貯蔵用ロールに巻取られる。
袋形成ステーション２０のヒートシール折曲穿孔装置３
８と巻取機構５２の間には緊着部材取付装置６０が介在
され、続いて説明される様に、緊着部材取付部？ｆ ６
０から出た時に横方向に折曲げられたプラスチックフィ
ルムのウェブ２２の平面図である第３図および第５図に
示される様にプラスチックフィルム閉鎖緊着部材６２を
多裂Ｂの開放端部の近くにて袋Ｂに固着するように用い
られる。この緊着部材取付装置６０はウェブ取扱部６０
ａと、ウェブ取扱部６０ａの上に取付けられて下方作動
位置（第１図に実線で示される）と上昇接近位置（第１
図に鎖線で示される）との間を相対的に枢動できる閉鎖
緊着部材取付部６０ｂとから基本的に構成されている。
８と巻取機構５２の間には緊着部材取付装置６０が介在
され、続いて説明される様に、緊着部材取付部？ｆ ６
０から出た時に横方向に折曲げられたプラスチックフィ
ルムのウェブ２２の平面図である第３図および第５図に
示される様にプラスチックフィルム閉鎖緊着部材６２を
多裂Ｂの開放端部の近くにて袋Ｂに固着するように用い
られる。この緊着部材取付装置６０はウェブ取扱部６０
ａと、ウェブ取扱部６０ａの上に取付けられて下方作動
位置（第１図に実線で示される）と上昇接近位置（第１
図に鎖線で示される）との間を相対的に枢動できる閉鎖
緊着部材取付部６０ｂとから基本的に構成されている。
理解される様に、ウェブ取扱部６０ａは、ヒートシール
折曲穿孔装置３８と巻取機構５２の間に配置された折曲
げられたウェブ２２の長手方向中央部と係合して左方に
駆動する共に、多裂Ｂを連続して瞬間的に停止して、袋
Ｂに関連した緊着取付部材６２を袋に取付けるために袋
の長手方向部分を固定位置決めするように作動する１重
要なことには、ヒートシール折曲穿孔装置３８から巻取
機構５２に移動する各袋のこの間欠的な停止が、ウェブ
の出入力線形速度Ｖ、、Ｖ、を多少とも変えることなく
行われると共に、穿孔線５０の１つにてウェブ２２を同
様に切り離す不都合な強い長手方向の引張力を長手方向
に移動するウェブ２２に何等作用することなく行われる
。
折曲穿孔装置３８と巻取機構５２の間に配置された折曲
げられたウェブ２２の長手方向中央部と係合して左方に
駆動する共に、多裂Ｂを連続して瞬間的に停止して、袋
Ｂに関連した緊着取付部材６２を袋に取付けるために袋
の長手方向部分を固定位置決めするように作動する１重
要なことには、ヒートシール折曲穿孔装置３８から巻取
機構５２に移動する各袋のこの間欠的な停止が、ウェブ
の出入力線形速度Ｖ、、Ｖ、を多少とも変えることなく
行われると共に、穿孔線５０の１つにてウェブ２２を同
様に切り離す不都合な強い長手方向の引張力を長手方向
に移動するウェブ２２に何等作用することなく行われる
。
緊着部材取付装置６０の緊着部材取付部６０ｂはウェブ
取扱部６０ｂと適当に同期され、プラスチックフィルム
供給ロール６４から個々の緊着部材６２を形成するよう
に作動され、形成された緊着部材を個々の袋Ｂの続いて
停止される長手方向部分に取付ける。
取扱部６０ｂと適当に同期され、プラスチックフィルム
供給ロール６４から個々の緊着部材６２を形成するよう
に作動され、形成された緊着部材を個々の袋Ｂの続いて
停止される長手方向部分に取付ける。
緊着部材取付装置６０の構成と作動を詳しく説明する前
に、緊着部材６２の特長が第１図と第５〜８図を参照し
て概略的に説明されよう０代表的に示される緊着部材供
給ロール６４は、加熱されたスリット付ナイフまたはワ
イヤーにより中央縦軸心に沿って切断された細長い平ら
なプラスチックフィルムの横方向の半分から構成される
装置部材供給ロール６４を形成するように使用される横
方向の平らなウェブ半休は、折曲げられた側縁部７０（
第９図）と、加熱されたスリット付ナイフまたはワイヤ
ーによって先に形成された反対側のヒートシールされた
縁部７２とを有する細長い二重層の１ラスチツクフイル
ムウエブ６８（第１０図〉を従って形成している。緊着
部材ウェブ６８が如何に最初に形成されたるに基いて、
両縁部７０．７２がヒートシールされた縁部に出来るこ
とが明らかであろう、理解される様に、ウェブ６８は緊
着部材取付装置６０の緊着部材取付部６０ｂを介して引
き込まれ、個々の袋Ｂに固着された緊着部材６２を形成
する細長い条片に横方向に切断される。
に、緊着部材６２の特長が第１図と第５〜８図を参照し
て概略的に説明されよう０代表的に示される緊着部材供
給ロール６４は、加熱されたスリット付ナイフまたはワ
イヤーにより中央縦軸心に沿って切断された細長い平ら
なプラスチックフィルムの横方向の半分から構成される
装置部材供給ロール６４を形成するように使用される横
方向の平らなウェブ半休は、折曲げられた側縁部７０（
第９図）と、加熱されたスリット付ナイフまたはワイヤ
ーによって先に形成された反対側のヒートシールされた
縁部７２とを有する細長い二重層の１ラスチツクフイル
ムウエブ６８（第１０図〉を従って形成している。緊着
部材ウェブ６８が如何に最初に形成されたるに基いて、
両縁部７０．７２がヒートシールされた縁部に出来るこ
とが明らかであろう、理解される様に、ウェブ６８は緊
着部材取付装置６０の緊着部材取付部６０ｂを介して引
き込まれ、個々の袋Ｂに固着された緊着部材６２を形成
する細長い条片に横方向に切断される。
第５〜７図に明示される様に、各緊着部材６２は、緊着
部材６８の折曲げられた側縁部７０の一部を含み横方向
に折曲げられたプラスチックフィルムウェブ２２の張出
し側縁部４２ａに重なる内端部６２ａを有している。緊
着部材６２の内端部６２ａは円形ヒートウェブ７４によ
ってウェブ側縁部４２ａにしつかり固着されている。第
６Ａ図に明示される様に、保持されたウェブ７４は折曲
げられたウェブ２２のガセット側縁部４２ａの全ての４
つのプラスチックフィルム層を通って延びている。
部材６８の折曲げられた側縁部７０の一部を含み横方向
に折曲げられたプラスチックフィルムウェブ２２の張出
し側縁部４２ａに重なる内端部６２ａを有している。緊
着部材６２の内端部６２ａは円形ヒートウェブ７４によ
ってウェブ側縁部４２ａにしつかり固着されている。第
６Ａ図に明示される様に、保持されたウェブ７４は折曲
げられたウェブ２２のガセット側縁部４２ａの全ての４
つのプラスチックフィルム層を通って延びている。
縦方向に延びるスリット７６が緊着部材端部６２ａと下
に位置するウェブ側縁部４２ａとを介して形成され、円
形ヒート溶着部７４内に位置される。固着された内端部
６２ａから、緊着部材６２は折曲げられたウェブ２２の
上側面を横着って長手方向に延びており、特定の緊着部
材６２が関連した個々の袋の開放可能な端部を形成する
穿孔線５０に隣接して緊着部材６２が平行に戒っている
。
に位置するウェブ側縁部４２ａとを介して形成され、円
形ヒート溶着部７４内に位置される。固着された内端部
６２ａから、緊着部材６２は折曲げられたウェブ２２の
上側面を横着って長手方向に延びており、特定の緊着部
材６２が関連した個々の袋の開放可能な端部を形成する
穿孔線５０に隣接して緊着部材６２が平行に戒っている
。
折曲げられたウェブ２２の部側縁部４２ａの４層全部へ
の各緊着部材６２の内端の錨着（円形ヒート溶着線７４
による）は各緊着部材６２と袋Ｂとの間に非常に強い連
結を設ける。併し、もし必要ならば、側縁部３１は（第
１図に示される襠形成構造２７の省略によって）省略で
きるので、折曲げられたウェブ２２の張出し側縁部は２
つのプラスチックフィルム層（第４Ａｒｊ！Ｉの一方の
縁部４２ｂを参照）だけを有している。各緊着部材６２
の内端は次いで変更された側縁部４２ａの２つのフィル
ム層（円形溶着線７４に沿って）に熱溶着される。
の各緊着部材６２の内端の錨着（円形ヒート溶着線７４
による）は各緊着部材６２と袋Ｂとの間に非常に強い連
結を設ける。併し、もし必要ならば、側縁部３１は（第
１図に示される襠形成構造２７の省略によって）省略で
きるので、折曲げられたウェブ２２の張出し側縁部は２
つのプラスチックフィルム層（第４Ａｒｊ！Ｉの一方の
縁部４２ｂを参照）だけを有している。各緊着部材６２
の内端は次いで変更された側縁部４２ａの２つのフィル
ム層（円形溶着線７４に沿って）に熱溶着される。
また、各緊着部材６２は、ウェブ折曲部４６の横方向内
方に位置された緊着部材ウェブ６８のヒートシールされ
た側縁部７２の一部を含む外端部６２ｂを有している。
方に位置された緊着部材ウェブ６８のヒートシールされ
た側縁部７２の一部を含む外端部６２ｂを有している。
緊着部材６２の外端部のヒートシール接合部は、加熱さ
れたスリット付ナイフまたはワイヤーによって形成され
ることに起因して特に強固ではない、従って、一対の横
方向に延びる加熱溶着線７８は、続いて説明される具合
にこの部分の２つのプラスチックフィルム層を一層強固
に接合するように外端近くの緊着部材６２に形成される
。
れたスリット付ナイフまたはワイヤーによって形成され
ることに起因して特に強固ではない、従って、一対の横
方向に延びる加熱溶着線７８は、続いて説明される具合
にこの部分の２つのプラスチックフィルム層を一層強固
に接合するように外端近くの緊着部材６２に形成される
。
横方向に折曲げられたプラスチックフィルムウェブ２２
の頂部側を横切る場所の緊着部材６２を解放自在に抑制
するために、ウェブ２２と取付けられた緊着部材６２が
巻取機構５２に滑らかに引込まれるので、５つの小さな
窪み８０（第７図および第７ａ図参照）が外緊着部材端
部６２ｂに形成されて、緊着部材６２の下のプラスチッ
クフィルム層の対応する窪み８０ａに受けられる。後に
説明される様に、加熱された金型は、関連した袋に緊着
部材端部６２ｂを少しも熱溶着することなく機械的力と
熱可塑性歪みとの組合せによって形成されるこれらへこ
みや窪みを形成するように用いられる。従って、緊着部
材端部６２ｂは袋を損傷することなく袋から後で引き離
すように出来る。
の頂部側を横切る場所の緊着部材６２を解放自在に抑制
するために、ウェブ２２と取付けられた緊着部材６２が
巻取機構５２に滑らかに引込まれるので、５つの小さな
窪み８０（第７図および第７ａ図参照）が外緊着部材端
部６２ｂに形成されて、緊着部材６２の下のプラスチッ
クフィルム層の対応する窪み８０ａに受けられる。後に
説明される様に、加熱された金型は、関連した袋に緊着
部材端部６２ｂを少しも熱溶着することなく機械的力と
熱可塑性歪みとの組合せによって形成されるこれらへこ
みや窪みを形成するように用いられる。従って、緊着部
材端部６２ｂは袋を損傷することなく袋から後で引き離
すように出来る。
関連した袋Ｂの開放端を緊着閉鎖するよう緊着部材６２
を用いるために、緊着部材６２の外端部は、結合する窪
み８０．８０ａによって離脱可能に抑制されるように袋
フィルム層から簡単に引き離される。この機にした後に
、緊着部材６２は内緊着部材端部にて円形熱溶着部７４
によって関連した袋Ｂに非常に強固に緊着されて残る。
を用いるために、緊着部材６２の外端部は、結合する窪
み８０．８０ａによって離脱可能に抑制されるように袋
フィルム層から簡単に引き離される。この機にした後に
、緊着部材６２は内緊着部材端部にて円形熱溶着部７４
によって関連した袋Ｂに非常に強固に緊着されて残る。
第８図に示される様に、緊着部材６２は次いで開いた袋
端部の周りに緊着部材６２を簡単に覆って開いた袋端部
の周りにループ８４を形成するように外緊着部材端部６
２ｂをスリット７６に通して袋Ｂの周りにループ８４を
しっかり捕らえるように緊着部材６２上にしっかり引張
ることによって関連した袋Ｂの開放端部８２を強固に閉
鎖封止するよう使用できる。スリット７６の長さは、ス
リット７６との接合箇所で６２ｃで示される様に緊着部
材６２の幅よりも幾分短く造るのが好適で、これによっ
て袋閉鎖緊着部材ループ８４の纜みを実質的に阻止する
。
端部の周りに緊着部材６２を簡単に覆って開いた袋端部
の周りにループ８４を形成するように外緊着部材端部６
２ｂをスリット７６に通して袋Ｂの周りにループ８４を
しっかり捕らえるように緊着部材６２上にしっかり引張
ることによって関連した袋Ｂの開放端部８２を強固に閉
鎖封止するよう使用できる。スリット７６の長さは、ス
リット７６との接合箇所で６２ｃで示される様に緊着部
材６２の幅よりも幾分短く造るのが好適で、これによっ
て袋閉鎖緊着部材ループ８４の纜みを実質的に阻止する
。
図示の閉鎖緊着部材６２は、横方向に折曲げられたプラ
スチックフィルムウェブ２２の各袋部分に取付けできる
幅広い種類の緊着部材を単に表すだけである。別の閉鎖
緊着部材構造の種類が関連して参照される米国特許願第
１１７，２０９号明細書に図示説明されている。
スチックフィルムウェブ２２の各袋部分に取付けできる
幅広い種類の緊着部材を単に表すだけである。別の閉鎖
緊着部材構造の種類が関連して参照される米国特許願第
１１７，２０９号明細書に図示説明されている。
いま、第１図と第９図とを参照するに、緊着部材取付装
置６０は、はｔ矩形の支持フレーム構造８６の隅部に配
置された４つの垂直方向に調節可能な支持１１８８上に
支持可能な床である支持フレーム構造８６を有している
。緊着部材取付装置６０のウェブ取扱部６０ａは支持フ
レーム構造８６の前側部分によって支持され、入口駆動
ローラ９０と中央駆動ローラ９２と出口駆動ローラ９４
との３つの駆動ローラを有している０図示される様に、
入口駆動ローラ９ｏと中央駆動ローラ９２と出口駆動ロ
ーラ９４は水平に延びていて横方向に間隔を置いており
、且つ実質的に同一水平面内に在る。
置６０は、はｔ矩形の支持フレーム構造８６の隅部に配
置された４つの垂直方向に調節可能な支持１１８８上に
支持可能な床である支持フレーム構造８６を有している
。緊着部材取付装置６０のウェブ取扱部６０ａは支持フ
レーム構造８６の前側部分によって支持され、入口駆動
ローラ９０と中央駆動ローラ９２と出口駆動ローラ９４
との３つの駆動ローラを有している０図示される様に、
入口駆動ローラ９ｏと中央駆動ローラ９２と出口駆動ロ
ーラ９４は水平に延びていて横方向に間隔を置いており
、且つ実質的に同一水平面内に在る。
入口駆動ローラ９ｏと中央駆動ローラ９２と出口駆動ロ
ーラ９４との３つの駆動ローラは支持フレーム構造８６
に対して前後方向に長手方向に延びており、支持フレー
ム構造８６の部分９６．９８に両端が枢支されている。
ーラ９４との３つの駆動ローラは支持フレーム構造８６
に対して前後方向に長手方向に延びており、支持フレー
ム構造８６の部分９６．９８に両端が枢支されている。
中央駆動ローラ９−２は入口駆動ローラ９ｏから左方に
隔たっており、出口駆動ローラ９４は中央駆動ローラ９
２から左方に隔たっている。第１２図に概略的に図示さ
れる様に、入口駆動ローラ９ｏは電動機１００により反
時計方向に駆動され、中央駆動ローラ９２はステップ型
の電動機１０２により反時計方向に駆動され、出口駆動
ローラ９４は電動機１０４にょって反時計方向に駆動さ
れる。
隔たっており、出口駆動ローラ９４は中央駆動ローラ９
２から左方に隔たっている。第１２図に概略的に図示さ
れる様に、入口駆動ローラ９ｏは電動機１００により反
時計方向に駆動され、中央駆動ローラ９２はステップ型
の電動機１０２により反時計方向に駆動され、出口駆動
ローラ９４は電動機１０４にょって反時計方向に駆動さ
れる。
入口、中央、出口駆動ローラ９０．９２．９４の直ぐ下
の支持フレーム構造８６の前側部分によって一対の並列
した金属真空箱１０６（第１１図に断面が示される）が
支持されており、金属真空箱１０８は金属真空箱１０６
の左方に隣接して配置されている。金属真空箱１０６．
１０８ははｆ矩形の形状を成していて、開いた頂端部１
１０．１１２と底壁１１４．１１６と共通の中央側壁１
１８と左右の外側壁１２０．１２２と後壁１２４．１２
６と前側壁１２８，１３０とを有している。
の支持フレーム構造８６の前側部分によって一対の並列
した金属真空箱１０６（第１１図に断面が示される）が
支持されており、金属真空箱１０８は金属真空箱１０６
の左方に隣接して配置されている。金属真空箱１０６．
１０８ははｆ矩形の形状を成していて、開いた頂端部１
１０．１１２と底壁１１４．１１６と共通の中央側壁１
１８と左右の外側壁１２０．１２２と後壁１２４．１２
６と前側壁１２８，１３０とを有している。
第１１図に図示される様に、入口駆動ローラ９０は金属
真空箱の外側壁１２０の上に接触して配置され、中央駆
動ローラ９２は中央側壁１１８の頂端部の上に配置され
て反対側の側壁に接しており、出口駆動ローラ９４は外
側壁１２２の上に接触して配置されている。
真空箱の外側壁１２０の上に接触して配置され、中央駆
動ローラ９２は中央側壁１１８の頂端部の上に配置され
て反対側の側壁に接しており、出口駆動ローラ９４は外
側壁１２２の上に接触して配置されている。
後で説明される目的のために、真空ポンプ１３２（第９
図）は左方の金属真空箱１０８の大体後方に支持フレー
ム構造８６によって支持されており、且つ入口１３４を
有している。一対の弾性真空ホース１３６．１３８の内
端は入口１３４に接続され、弾性真空ホース１３６．１
３８の外端は金属真空箱１０６．１０８の底壁１１４．
１１６に接続されていて金属真空箱１０６．１０８の内
部と連通している。金属真空箱１０６．１０８の内部は
共通の中央側壁１１８の下端部を介して形成される伝達
通路１４０を介して他方の金属真空箱と連通していて２
つの金属真空箱１０６．１゜８に引込まれる真空をほゞ
等しくするように作用する。 また、後で説明される目
的のために、垂直方向に間隔を置いた５つの光電ビーム
伝達装置１４２．１４４．１４６．１４８，１５０の組
は右方の金属真空箱の外側壁１２０に取付けられていて
、中央側壁１１８に取付けられた垂直方向に間隔を置い
たビーム受部材１４２ａ〜１５０ａの組により受けるべ
く金属真空箱１０６の内部を横切る光電ビーム１５２を
左方に伝達するように出来る。同様な状態において、垂
直方向に間隔を置いた光電ビーム伝達装置１５４．１５
６．１５８、１６０．１６２の組は金属真空箱の左側の
外側壁１２２に取付けられていて、垂直方向に間隔を置
いた対応するビーム受部材１５４ａ〜１６２ａの組によ
り受けるべく金属真空箱１０８の内部を横切る光電ビー
ム１６４を右方に伝達するように作動する。
図）は左方の金属真空箱１０８の大体後方に支持フレー
ム構造８６によって支持されており、且つ入口１３４を
有している。一対の弾性真空ホース１３６．１３８の内
端は入口１３４に接続され、弾性真空ホース１３６．１
３８の外端は金属真空箱１０６．１０８の底壁１１４．
１１６に接続されていて金属真空箱１０６．１０８の内
部と連通している。金属真空箱１０６．１０８の内部は
共通の中央側壁１１８の下端部を介して形成される伝達
通路１４０を介して他方の金属真空箱と連通していて２
つの金属真空箱１０６．１゜８に引込まれる真空をほゞ
等しくするように作用する。 また、後で説明される目
的のために、垂直方向に間隔を置いた５つの光電ビーム
伝達装置１４２．１４４．１４６．１４８，１５０の組
は右方の金属真空箱の外側壁１２０に取付けられていて
、中央側壁１１８に取付けられた垂直方向に間隔を置い
たビーム受部材１４２ａ〜１５０ａの組により受けるべ
く金属真空箱１０６の内部を横切る光電ビーム１５２を
左方に伝達するように出来る。同様な状態において、垂
直方向に間隔を置いた光電ビーム伝達装置１５４．１５
６．１５８、１６０．１６２の組は金属真空箱の左側の
外側壁１２２に取付けられていて、垂直方向に間隔を置
いた対応するビーム受部材１５４ａ〜１６２ａの組によ
り受けるべく金属真空箱１０８の内部を横切る光電ビー
ム１６４を右方に伝達するように作動する。
いま、第９図と第１１図とを参照するに、緊着部材取付
装置６０のウェブ取扱部６０ａは、アーム部材１７０．
１７２によって外端に回転可能に支持された一対のピン
チローラ１６６．１６８をまた有している。アーム部材
１７０．１７２の内端は、支持フレーム構造の部分９６
．９８の左端部から上方に突出する一対の直立した支持
板構造１７４．１７６によって枢支されている０図示さ
れる様に、アーム部材１７０．１７２は出口駆動ローラ
９４と中央駆動ローラ９２との上部に対してピンチロー
ラ１６６．１６８を夫々配置するように下方に枢動でき
る。第３のピンチローラ１７８は、支持フレーム構造の
部分９６．９８の右端部に沿って配置された一対の直立
した支持ブラケット構造１８２．１８４に内端にて枢着
された一対のアーム１８０に同様に支持されている。ア
ーム１８０は、入口駆動ローラ９０の上部に対してピン
チローラ１８０を配置するように下方に枢着されている
。
装置６０のウェブ取扱部６０ａは、アーム部材１７０．
１７２によって外端に回転可能に支持された一対のピン
チローラ１６６．１６８をまた有している。アーム部材
１７０．１７２の内端は、支持フレーム構造の部分９６
．９８の左端部から上方に突出する一対の直立した支持
板構造１７４．１７６によって枢支されている０図示さ
れる様に、アーム部材１７０．１７２は出口駆動ローラ
９４と中央駆動ローラ９２との上部に対してピンチロー
ラ１６６．１６８を夫々配置するように下方に枢動でき
る。第３のピンチローラ１７８は、支持フレーム構造の
部分９６．９８の右端部に沿って配置された一対の直立
した支持ブラケット構造１８２．１８４に内端にて枢着
された一対のアーム１８０に同様に支持されている。ア
ーム１８０は、入口駆動ローラ９０の上部に対してピン
チローラ１８０を配置するように下方に枢着されている
。
いま、第１図と第１１図を参照するに、袋形成ステーシ
ラン２０のヒートシール折曲穿孔装置３８を出る横方向
に折曲げられたフィルムウェブ２２は、装置全体の運転
中にウェブの適切な横方向整列を自動的に維持するよう
に作用する支持フレーム構造８６の右端部に固着された
通常のウェブ案内装置１８６を通って延ばされている。
ラン２０のヒートシール折曲穿孔装置３８を出る横方向
に折曲げられたフィルムウェブ２２は、装置全体の運転
中にウェブの適切な横方向整列を自動的に維持するよう
に作用する支持フレーム構造８６の右端部に固着された
通常のウェブ案内装置１８６を通って延ばされている。
ウェブ案内装置１８６から左方向に出たウェブ２２は続
いて案内ローラ１８８の下を通り、更に駆動およびピン
チローラ９０．１８０の組の間を通り、駆動およびピン
チローラ９２．１６８の間、駆動およびピンチローラ９
４．１６６の間を順に通り、更に案内ローラ１９０の下
と固定ローラ５３の下と枢支されたダンサ−ローラ５４
の上を通って巻取機構５２へと上方に延びている。後に
説明される制御装置１９２（第１２図）を用いて、緊着
部材取付装置６０のウェブ取扱部６０ａの始動が以下の
様に行われる。
いて案内ローラ１８８の下を通り、更に駆動およびピン
チローラ９０．１８０の組の間を通り、駆動およびピン
チローラ９２．１６８の間、駆動およびピンチローラ９
４．１６６の間を順に通り、更に案内ローラ１９０の下
と固定ローラ５３の下と枢支されたダンサ−ローラ５４
の上を通って巻取機構５２へと上方に延びている。後に
説明される制御装置１９２（第１２図）を用いて、緊着
部材取付装置６０のウェブ取扱部６０ａの始動が以下の
様に行われる。
ウェブ２２は、案内ローラ１８８の下をウェブを始めに
通し、続いてウェブを３個の入口、中央および出口駆動
ローラ９０．９２．９４の頂部の上を通り、更に案内ロ
ーラ１９０の下を通るようにして緊着部材取付装２６０
に送り込まれ、巻取機構５２へとウェブが続いている。
通し、続いてウェブを３個の入口、中央および出口駆動
ローラ９０．９２．９４の頂部の上を通り、更に案内ロ
ーラ１９０の下を通るようにして緊着部材取付装２６０
に送り込まれ、巻取機構５２へとウェブが続いている。
主ｉ１ｉＩＮｍパネル３３２（第１５図〉のスイッチ３
３１は、マイクロプロセッサ１９８（第１２図〉を介し
てウェブ線形速度Ｖ１に対応する回転速度にて入口およ
び出口駆動ローラ９０．９４の作動を始める“ライン”
位置に次いで動かされる。
３１は、マイクロプロセッサ１９８（第１２図〉を介し
てウェブ線形速度Ｖ１に対応する回転速度にて入口およ
び出口駆動ローラ９０．９４の作動を始める“ライン”
位置に次いで動かされる。
ウェブ２２に緊着部材を取付けるよう所要される時に、
作業者はスイッチ３３１を“ライン”位置から“走行”
位置に動かす、これによってマイクロプロセッサ１９８
から信号が発信されて真空ポンプ１３２（第９図）が附
勢されて、速度制御器２１０に伝達される出力信号２０
８を介して出口駆動ローラ９４の回転−を低減する。出
口駆動ローラ９４の回転速度の低減はウェブ２２が真空
箱１０６内に下方に引込まれるように成す。
作業者はスイッチ３３１を“ライン”位置から“走行”
位置に動かす、これによってマイクロプロセッサ１９８
から信号が発信されて真空ポンプ１３２（第９図）が附
勢されて、速度制御器２１０に伝達される出力信号２０
８を介して出口駆動ローラ９４の回転−を低減する。出
口駆動ローラ９４の回転速度の低減はウェブ２２が真空
箱１０６内に下方に引込まれるように成す。
後で説明される具合に、ウェブ２２が真空箱１０６内の
予定のレベルに下方に達した時に、マイクロプロセッサ
１９８は出力信号２００を速度制御器２０２（第１２図
）に伝達して線形速度Ｖよりも速い回転速度で中央駆動
ローラ９２を回転“ステップ１して、後で説明される具
合に真空箱１０６内の対応するウェブルー１１９４が短
くされてウェブループ１９４．２０４が第１１図に示さ
れる相対的な長さ関係に成る迄、ウェブループ２０４の
ループ形状に真空箱１０８内にウェブ２２を下方に真空
引込むべく許す、この様な長さ関係において、ウェブル
ー１２０４はウェブループ１９４よりも相当に長い。
予定のレベルに下方に達した時に、マイクロプロセッサ
１９８は出力信号２００を速度制御器２０２（第１２図
）に伝達して線形速度Ｖよりも速い回転速度で中央駆動
ローラ９２を回転“ステップ１して、後で説明される具
合に真空箱１０６内の対応するウェブルー１１９４が短
くされてウェブループ１９４．２０４が第１１図に示さ
れる相対的な長さ関係に成る迄、ウェブループ２０４の
ループ形状に真空箱１０８内にウェブ２２を下方に真空
引込むべく許す、この様な長さ関係において、ウェブル
ー１２０４はウェブループ１９４よりも相当に長い。
ウェブループ１９４．２０４間のこの初期長さ間係が達
成された後に、マイクロプロセッサ１９８は速度制御器
２１０に信号を発信して出口駆動ローラ９４を入口駆動
ローラ９０の回転速度と等しい回転速度で駆動してウェ
ブループをこの初期長さ関係に維持する様に為す、この
状態の達成において、スイッチ３３１は、マイクロプロ
セッサ１９８を介して作動状態に下げられるべき緊着部
材取付装置６０の緊着部材部分６０ａを下げる“ラン”
位置に動かされる。
成された後に、マイクロプロセッサ１９８は速度制御器
２１０に信号を発信して出口駆動ローラ９４を入口駆動
ローラ９０の回転速度と等しい回転速度で駆動してウェ
ブループをこの初期長さ関係に維持する様に為す、この
状態の達成において、スイッチ３３１は、マイクロプロ
セッサ１９８を介して作動状態に下げられるべき緊着部
材取付装置６０の緊着部材部分６０ａを下げる“ラン”
位置に動かされる。
始動の際に、折曲げられたプラスチックフィルムウェブ
２２がヒートシール折曲穿孔装置３８から放出され、電
動機１００は入口駆動ローラ９０を一定トルクで且つ線
形ウェブ出力速度ｖ１に対応する反時計方向の可変回転
速度で回転駆動するので、入口駆動ローラ９０のテーク
アツプ速度はヒートシール折曲穿孔装置３８からの線形
ウェブ出力速度に等しい、出口駆動ローラ９４の上述し
た減速は回転する入口駆動ローラ９０と固定の中央駆動
ローラ９２間にウェブ２２の緩み部分を形成する。真空
ポンプ１３２（第９図）の作動は、この緩んだウェブ部
分を真空ｆｌｆ１０６内に下方に引込んで該ウェブ部分
を図示の下方にループにされたウェブループ１９４の状
ｆｉ（第１１図）に静かに保持する真空箱１０６内に従
順な真空力を創り出す、入口駆動ローラ９０が回転を続
ける時に、ウェブループ１９４の垂直方向長さは下方に
長くなる。
２２がヒートシール折曲穿孔装置３８から放出され、電
動機１００は入口駆動ローラ９０を一定トルクで且つ線
形ウェブ出力速度ｖ１に対応する反時計方向の可変回転
速度で回転駆動するので、入口駆動ローラ９０のテーク
アツプ速度はヒートシール折曲穿孔装置３８からの線形
ウェブ出力速度に等しい、出口駆動ローラ９４の上述し
た減速は回転する入口駆動ローラ９０と固定の中央駆動
ローラ９２間にウェブ２２の緩み部分を形成する。真空
ポンプ１３２（第９図）の作動は、この緩んだウェブ部
分を真空ｆｌｆ１０６内に下方に引込んで該ウェブ部分
を図示の下方にループにされたウェブループ１９４の状
ｆｉ（第１１図）に静かに保持する真空箱１０６内に従
順な真空力を創り出す、入口駆動ローラ９０が回転を続
ける時に、ウェブループ１９４の垂直方向長さは下方に
長くなる。
ウェブループ１９４の増大された長さは、中央側壁１１
８に支持された光電ビーム受信機１４２ａ〜１５０ａに
よって連続的に監視される。ウェブループ１９４が真空
箱１０６内に更に下方に延びる時に、光電ビーム１５２
の下方に連続する部分を連続的に遮断することが、第１
１図から理解できる。ウェブループ１９４の下端部が真
空箱１０６内にて予定の垂直レベルに下方に達する時に
、ウェブルー１１９４の垂直方向長さが予定の長さに達
したことを示す組合せ信号１９６（第１２図〉が受信機
１４２ａ〜１５０ａがらマイクロプロセッサ１９８に伝
達される。
８に支持された光電ビーム受信機１４２ａ〜１５０ａに
よって連続的に監視される。ウェブループ１９４が真空
箱１０６内に更に下方に延びる時に、光電ビーム１５２
の下方に連続する部分を連続的に遮断することが、第１
１図から理解できる。ウェブループ１９４の下端部が真
空箱１０６内にて予定の垂直レベルに下方に達する時に
、ウェブルー１１９４の垂直方向長さが予定の長さに達
したことを示す組合せ信号１９６（第１２図〉が受信機
１４２ａ〜１５０ａがらマイクロプロセッサ１９８に伝
達される。
ウェブループ１９４が真空箱１０６内にて所要長さに達
したことを示す信号１９６の受信で、マイクロプロセッ
サ１９８は出力信号２００を速度制御器２０２に伝達し
て、入口駆動ローラ９ｏの速度よりも速い速度で中央駆
動ローラ９２をステップするよう電動機１０２を作動し
、これによってウェブループ２０４の形成を始める。中
央駆動ローラ９２のステップ回転は中央駆動ローラ９２
と出口駆動ローラ９４間に出来る緩んだウェブ部分の長
さを長くし、左方の真空箱１０８内の真空力が影響を受
は易い下向きの力を第２の緩んだウェブ部分に作用して
、このウェブ部分を第２の下方に延びるウェブループ２
０４に変える。ウェブループ２０４の底端部が真空箱１
０８内に適宜に位置される時に（第１１図参照）、光電
ビーム受信器１４２ａ〜１５０ａはマイクロプロセッサ
１９８を介して組合せ信号２０６を伝達して、左方のウ
ェブルー１２０４が所要の初期の垂直方向長さをいま達
したことを表す。
したことを示す信号１９６の受信で、マイクロプロセッ
サ１９８は出力信号２００を速度制御器２０２に伝達し
て、入口駆動ローラ９ｏの速度よりも速い速度で中央駆
動ローラ９２をステップするよう電動機１０２を作動し
、これによってウェブループ２０４の形成を始める。中
央駆動ローラ９２のステップ回転は中央駆動ローラ９２
と出口駆動ローラ９４間に出来る緩んだウェブ部分の長
さを長くし、左方の真空箱１０８内の真空力が影響を受
は易い下向きの力を第２の緩んだウェブ部分に作用して
、このウェブ部分を第２の下方に延びるウェブループ２
０４に変える。ウェブループ２０４の底端部が真空箱１
０８内に適宜に位置される時に（第１１図参照）、光電
ビーム受信器１４２ａ〜１５０ａはマイクロプロセッサ
１９８を介して組合せ信号２０６を伝達して、左方のウ
ェブルー１２０４が所要の初期の垂直方向長さをいま達
したことを表す。
マイクロプロセッサ１９８は次いで出力信号２０８を速
度制御器２１０に確実に伝達して、電動機１０４を作動
し、出口駆動ローラ９４の回転を変化するよう始める。
度制御器２１０に確実に伝達して、電動機１０４を作動
し、出口駆動ローラ９４の回転を変化するよう始める。
出口駆動ローラ９４は、−緒に回転すべく入口駆動ロー
ラ９０の前端部に固着された小さな歯車部材２１４の回
転速度を監視する磁気速度センサ２１２の作動を介して
入口駆動ローラ９０の速度と同じ回転速度で駆動される
。
ラ９０の前端部に固着された小さな歯車部材２１４の回
転速度を監視する磁気速度センサ２１２の作動を介して
入口駆動ローラ９０の速度と同じ回転速度で駆動される
。
磁気速度センサ２１２は、フィードバック状態にて速度
制御器２１０への出力信号２０８を調節するよう作動し
て入口および出口駆動ローラ９０．９４の回転速度を等
しくする作動する回転速度表示出力信号２１６をマイク
ロプロセッサ１９８に確実に伝達する。実質的に一定速
度で作動される３つの入口、中央および出口駆動ローラ
９０．９２．９４によって、ウェブルー１１９４．２０
４の高さ、すなわち長さは機械運転の始動状態の際に第
１１図に示される長さ間係に維持される。
制御器２１０への出力信号２０８を調節するよう作動し
て入口および出口駆動ローラ９０．９４の回転速度を等
しくする作動する回転速度表示出力信号２１６をマイク
ロプロセッサ１９８に確実に伝達する。実質的に一定速
度で作動される３つの入口、中央および出口駆動ローラ
９０．９２．９４によって、ウェブルー１１９４．２０
４の高さ、すなわち長さは機械運転の始動状態の際に第
１１図に示される長さ間係に維持される。
マイクロプロセッサ１９８と速度制御器２０２．２１０
は、符号２１８で一般的に示される種々な他の制御部材
と一緒に支持フレーム構造８６（第９図〉の後部側に適
宜に配置されている。前述した始動手順が達成された後
に、緊着部材取付装置６０のウェブ取扱部６０ａはスイ
ッチ３３１を“ラン”位置に作動することによって正常
な作動状態に変換される。この作動状態において、入口
駆動ローラ９０と出口駆動ローラ９４は一定で実質的に
同一の速度で回転されるが、中央駆動ローラ９２は続い
て始動されて、後述される様な具合に緊着部材６２を取
付けるための長手方向の袋部分を用意するよう開放可能
な端部を形成する穿孔線５０に隣接した多装Ｂの長手方
向部分を続いて固定位置に停止する。
は、符号２１８で一般的に示される種々な他の制御部材
と一緒に支持フレーム構造８６（第９図〉の後部側に適
宜に配置されている。前述した始動手順が達成された後
に、緊着部材取付装置６０のウェブ取扱部６０ａはスイ
ッチ３３１を“ラン”位置に作動することによって正常
な作動状態に変換される。この作動状態において、入口
駆動ローラ９０と出口駆動ローラ９４は一定で実質的に
同一の速度で回転されるが、中央駆動ローラ９２は続い
て始動されて、後述される様な具合に緊着部材６２を取
付けるための長手方向の袋部分を用意するよう開放可能
な端部を形成する穿孔線５０に隣接した多装Ｂの長手方
向部分を続いて固定位置に停止する。
大いに重要には、中央駆動ローラ９２における多装Ｂの
連続的停止は、フィルムウェブ２２が緊着部材取付装置
６０に到達して出る時の長手方向に移動する折曲げられ
たフィルムウェブ２２の一定の出入力速度Ｖ７、■、を
少しも変更することなく達成される。更に、理解される
様に、ウェブループ１９４．２０４の特異な形成に基い
て、個々の袋の停止は、穿孔線５０の１つにウェブ２２
を引き裂いてしまう不都合な縦方向の引張力をウェブ２
２に課することなく行われる。これら２つの非常に良好
な結果の遠戚が第１１図および第１１Ａ図に関連して以
下に説明されよう。
連続的停止は、フィルムウェブ２２が緊着部材取付装置
６０に到達して出る時の長手方向に移動する折曲げられ
たフィルムウェブ２２の一定の出入力速度Ｖ７、■、を
少しも変更することなく達成される。更に、理解される
様に、ウェブループ１９４．２０４の特異な形成に基い
て、個々の袋の停止は、穿孔線５０の１つにウェブ２２
を引き裂いてしまう不都合な縦方向の引張力をウェブ２
２に課することなく行われる。これら２つの非常に良好
な結果の遠戚が第１１図および第１１Ａ図に関連して以
下に説明されよう。
第１１Ａ図において、中央駆動ローラ９２は入口および
出口駆動ローラ９０．９４の連続回転の間に停止されて
袋Ｂ１を中央駆動ローラ９２の上に瞬間的に保持して、
ａＢｌの開放可能な端部の穿孔線５０ｂが中央駆動ロー
ラ９２の右方に隣接し、袋Ｂ１の反対側端の穿孔線５０
ａは開放上端部１１２を介して真空箱１０Ｂ内に下方に
真空引込みされるウェブループ２０４の上に配置される
。
出口駆動ローラ９０．９４の連続回転の間に停止されて
袋Ｂ１を中央駆動ローラ９２の上に瞬間的に保持して、
ａＢｌの開放可能な端部の穿孔線５０ｂが中央駆動ロー
ラ９２の右方に隣接し、袋Ｂ１の反対側端の穿孔線５０
ａは開放上端部１１２を介して真空箱１０Ｂ内に下方に
真空引込みされるウェブループ２０４の上に配置される
。
今、停止されている中央駆動ローラ９２の頂部に位置さ
れた停止した袋Ｂ１の長手方向部分は、プラスチックフ
ィルム閉鎖緊着部材６２が取付けられるこの様な袋の長
手方向部分に対応している。
れた停止した袋Ｂ１の長手方向部分は、プラスチックフ
ィルム閉鎖緊着部材６２が取付けられるこの様な袋の長
手方向部分に対応している。
この瞬間的な停止の間、中央駆動ローラ９２は右方のウ
ェブルー１１９４の左側部分を左方の真空箱１０８内に
は勿論駆動し続けない、併し、入口および出口駆動ロー
ラ９０．９４の連続回転はウェブ２２を右方の真空箱１
０６内に供給し続けて、左方の真空箱１０８からウェブ
２２を引き出す、これは第１１Ａ図に矢印２２０．２２
２で夫々示される様にウェブループ１９４を長くするよ
う作用すると共に、ウェブループ２０４を短くするよう
に作用する。左方のウェブループ２０４は真空ポンプ１
３２１によって作用される下方を向いた真空力に対向し
て短かくされる。従って、中央駆動ローラ９２が瞬間的
に停止されるこの期間の間に出口駆動ローラ９４が総て
行う左側の真空箱１０８内に配置されたウェブ穿孔線で
引き裂くよう十分でない連続回転する出口駆動ローラ９
４によってウェブルー１２０４に作用される引張力は左
方のウェブループ２０４に緩みを生じる。
ェブルー１１９４の左側部分を左方の真空箱１０８内に
は勿論駆動し続けない、併し、入口および出口駆動ロー
ラ９０．９４の連続回転はウェブ２２を右方の真空箱１
０６内に供給し続けて、左方の真空箱１０８からウェブ
２２を引き出す、これは第１１Ａ図に矢印２２０．２２
２で夫々示される様にウェブループ１９４を長くするよ
う作用すると共に、ウェブループ２０４を短くするよう
に作用する。左方のウェブループ２０４は真空ポンプ１
３２１によって作用される下方を向いた真空力に対向し
て短かくされる。従って、中央駆動ローラ９２が瞬間的
に停止されるこの期間の間に出口駆動ローラ９４が総て
行う左側の真空箱１０８内に配置されたウェブ穿孔線で
引き裂くよう十分でない連続回転する出口駆動ローラ９
４によってウェブルー１２０４に作用される引張力は左
方のウェブループ２０４に緩みを生じる。
プラスチックフィルム閉鎖緊着部材６２が瞬間的に停止
された袋Ｂ、に固着された後に、適宜なセンサ２２４（
第１２図）によって監視される様に、センサ２２４は出
力信号２２６をマイクロプロセッサ１９８に伝えて閉鎖
緊着部材が取付けられていることを表示する。中央駆動
ローラ９２は、出力信号１９６がマイクロプロセッサ１
９８に伝達される時に２ウエブルー１１９４によって光
電セル１５０が覆われる迄は、回転するように命令され
ない、出力信号１９６がマイクロプロセッサ１９８によ
って受信された時に、中央駆動ローラ９２が続いて始動
されて入口および出口駆動ローラ９０．９４の速度より
も速い反時計方向の回転速度に加速され、予定された期
間この増速された速度に維持され、次いで減速されて停
止される様な具合にステップ型の電動機１０２を作動す
るようにマイクロプロセッサ１９８は速度制御器２０２
への出力信号２００を自動的に調節する。
された袋Ｂ、に固着された後に、適宜なセンサ２２４（
第１２図）によって監視される様に、センサ２２４は出
力信号２２６をマイクロプロセッサ１９８に伝えて閉鎖
緊着部材が取付けられていることを表示する。中央駆動
ローラ９２は、出力信号１９６がマイクロプロセッサ１
９８に伝達される時に２ウエブルー１１９４によって光
電セル１５０が覆われる迄は、回転するように命令され
ない、出力信号１９６がマイクロプロセッサ１９８によ
って受信された時に、中央駆動ローラ９２が続いて始動
されて入口および出口駆動ローラ９０．９４の速度より
も速い反時計方向の回転速度に加速され、予定された期
間この増速された速度に維持され、次いで減速されて停
止される様な具合にステップ型の電動機１０２を作動す
るようにマイクロプロセッサ１９８は速度制御器２０２
への出力信号２００を自動的に調節する。
中央駆動ローラ９２のこの速度制御サイクルの結果、袋
Ｂ、への緊着部材の取付けに続いた中央駆動ローラ９２
の停止の瞬間に、右方ウェブルーア１９４が再び長くさ
れて、左方のウェブルー１２０４は第１１図に示される
様に元の長さに短くされるように成る。更に、次の袋Ｂ
２が中央駆動ローラ９２において停止され、袋Ｂ２の開
放可能な端部の穿孔線５０ｃが中央駆動ローラ９２に隣
接して右方に配置されて反対側の穿孔線５０ｂが左方の
真空箱体１０８内にいま配置される。
Ｂ、への緊着部材の取付けに続いた中央駆動ローラ９２
の停止の瞬間に、右方ウェブルーア１９４が再び長くさ
れて、左方のウェブルー１２０４は第１１図に示される
様に元の長さに短くされるように成る。更に、次の袋Ｂ
２が中央駆動ローラ９２において停止され、袋Ｂ２の開
放可能な端部の穿孔線５０ｃが中央駆動ローラ９２に隣
接して右方に配置されて反対側の穿孔線５０ｂが左方の
真空箱体１０８内にいま配置される。
袋Ｂ２への閉鎖緊着部材の取付けのために袋Ｂ２を用意
が出来る中央駆動ローラ９２のこの停止の後に、ウェブ
ループ１９４．２０４は第１１Ａ図に示される様に再び
長くされたり短くされ始める。
が出来る中央駆動ローラ９２のこの停止の後に、ウェブ
ループ１９４．２０４は第１１Ａ図に示される様に再び
長くされたり短くされ始める。
右方の真空箱１０６内のウェブループに発生した下方を
向いた真空力に対して前に長くされたウェブループ１９
４の緩みを中央駆動ローラ９２が単に取る迄、ウェブル
ープ１９４を短くする中央駆動ローラ９２の加速された
速度値はウェブループ１９４に不都合な大きな長手方向
の引張力を作用しない。
向いた真空力に対して前に長くされたウェブループ１９
４の緩みを中央駆動ローラ９２が単に取る迄、ウェブル
ープ１９４を短くする中央駆動ローラ９２の加速された
速度値はウェブループ１９４に不都合な大きな長手方向
の引張力を作用しない。
従って、この発明のウェブ取扱装置が、２つのウェブル
ープ１９４．２０４の形成および長さ制御装置によって
、フィルムウェブ２２を過度に緊張することなく、或は
フィルムウェブ２２の出入力速度Ｖ、、Ｖｔを少しも変
えることなく個々の袋の連続的な停止を許すことが理解
できる。
ープ１９４．２０４の形成および長さ制御装置によって
、フィルムウェブ２２を過度に緊張することなく、或は
フィルムウェブ２２の出入力速度Ｖ、、Ｖｔを少しも変
えることなく個々の袋の連続的な停止を許すことが理解
できる。
ウェブループ１９４が真空箱１０６内にて所要長さに達
したことを示す信号１９６の受信で、マイクロプロセッ
サ１９８は出力信号２００を速度制御器２０２に伝達し
、入口駆動ローラ９０の速度よりも遠い速度で中央駆動
ローラ９２をステップするよう電動機１０２を作動し、
これによってウェブループ２０４の形成を始める。中央
駆動ローラ９２のステップ回転は中央駆動ローラ９２と
出口駆動ローラ９４間に出来る緩んだウェブ部分の長さ
を長くし、左方の真空箱ｌＯ８内の真空力が影響を受は
易い下向きの力を第２の緩んだウェブ部分に作用してこ
のウェブ部分を第２の下方に延びるウェブループ２０４
に変える。ウェブループ２０４の底端部が真空箱１０８
内に適宜に位置される時に（第１１図参照）、光電ビー
ム受信器１４２ａ〜１５０ａはマイクロプロセッサ１９
８を介して組合せ信号２０６を伝達し、左方のウェブル
ー１２０４が所要の初期の垂直方向長さをいま達したこ
とを表す。
したことを示す信号１９６の受信で、マイクロプロセッ
サ１９８は出力信号２００を速度制御器２０２に伝達し
、入口駆動ローラ９０の速度よりも遠い速度で中央駆動
ローラ９２をステップするよう電動機１０２を作動し、
これによってウェブループ２０４の形成を始める。中央
駆動ローラ９２のステップ回転は中央駆動ローラ９２と
出口駆動ローラ９４間に出来る緩んだウェブ部分の長さ
を長くし、左方の真空箱ｌＯ８内の真空力が影響を受は
易い下向きの力を第２の緩んだウェブ部分に作用してこ
のウェブ部分を第２の下方に延びるウェブループ２０４
に変える。ウェブループ２０４の底端部が真空箱１０８
内に適宜に位置される時に（第１１図参照）、光電ビー
ム受信器１４２ａ〜１５０ａはマイクロプロセッサ１９
８を介して組合せ信号２０６を伝達し、左方のウェブル
ー１２０４が所要の初期の垂直方向長さをいま達したこ
とを表す。
マイクロプロセッサ１９８は次いで出力信号２０８を速
度制御器２１０に確実に伝達して、電動機１°０４を作
動し、出口駆動ローラ９４の回転を変化するように始め
る。出口駆動ローラ９４は、−緒に回転すべく入口駆動
ローラ９０の前端部に固着された小さな歯車部材２１４
の回転速度を監視する磁気速度センサ２１２の作動を介
して入口駆動ローラ９０の速度と同じ回転速度で駆動さ
れる。磁気速度センサ２１２は、フィードバック状態に
て速度制御器２１０への出力信号２０８を調節するよう
作動して入口および出口駆動ローラ９０．９４の回転速
度を等しくする作動する回転速度表示出力信号２１６を
マイクロプロセッサ１９８に確実に伝達する。実質的に
一定速度で作動される３つの入口、中央および出口駆動
ローラ９０．９２．９４によって、ウェブルー１１９４
．２０４の高さ、すなわち長さは機械運転の始動状態の
際に第１１図に示される長さ間係に維持される。
度制御器２１０に確実に伝達して、電動機１°０４を作
動し、出口駆動ローラ９４の回転を変化するように始め
る。出口駆動ローラ９４は、−緒に回転すべく入口駆動
ローラ９０の前端部に固着された小さな歯車部材２１４
の回転速度を監視する磁気速度センサ２１２の作動を介
して入口駆動ローラ９０の速度と同じ回転速度で駆動さ
れる。磁気速度センサ２１２は、フィードバック状態に
て速度制御器２１０への出力信号２０８を調節するよう
作動して入口および出口駆動ローラ９０．９４の回転速
度を等しくする作動する回転速度表示出力信号２１６を
マイクロプロセッサ１９８に確実に伝達する。実質的に
一定速度で作動される３つの入口、中央および出口駆動
ローラ９０．９２．９４によって、ウェブルー１１９４
．２０４の高さ、すなわち長さは機械運転の始動状態の
際に第１１図に示される長さ間係に維持される。
マイクロプロセッサ１９８と速度制御器２０２゜２１０
は、符号２１８で一般的に示される種々な他の制御部材
と一緒に支持フレーム構造８６（第９図）の後部側内に
適宜に配置されている。前述した始動手順が達成された
後に、緊着部材取付装置６０のウェブ取扱部６０ａはス
イッチ３３１を“ラン”位置に作動することによって正
常な作動状態に変換される。この作動状態において、入
口駆動ローラ９０と出口駆動ローラ９４は一定で実質的
に同一の速度で回転されるが、中央駆動ローラ９２は続
いて始動されて、後述される様な具合に緊着部材６２を
取付けるための長手方向の袋部分を用意するよう開放可
能な端部を形成する穿孔線５０に隣接した多装Ｂの長手
方向部分を続いて固定位置に停止する。
は、符号２１８で一般的に示される種々な他の制御部材
と一緒に支持フレーム構造８６（第９図）の後部側内に
適宜に配置されている。前述した始動手順が達成された
後に、緊着部材取付装置６０のウェブ取扱部６０ａはス
イッチ３３１を“ラン”位置に作動することによって正
常な作動状態に変換される。この作動状態において、入
口駆動ローラ９０と出口駆動ローラ９４は一定で実質的
に同一の速度で回転されるが、中央駆動ローラ９２は続
いて始動されて、後述される様な具合に緊着部材６２を
取付けるための長手方向の袋部分を用意するよう開放可
能な端部を形成する穿孔線５０に隣接した多装Ｂの長手
方向部分を続いて固定位置に停止する。
大いに重要には、中央駆動ローラ９２における多装Ｂの
連続的停止は、フィルムウェブ２２が緊着部材取付装置
６０に到達して出る時の長手方向に移動する折曲げられ
たフィルムウェブ２２の一定の出入力速度ｖ１．■２を
少しも変更することなく達成される。更に、理解される
様に、ウェブループ１９４．２０４の特異な形成に基い
て、個々の袋の停止は、穿孔線５０の１つにウェブ２２
を引き裂いてしまう不都合な縦方向の引張力をウェブ２
２に課することなく行われる。これら２つの非常に良好
な結果の達成が第１１図および第１１Ａ図に関連して以
下に説明されよう。
連続的停止は、フィルムウェブ２２が緊着部材取付装置
６０に到達して出る時の長手方向に移動する折曲げられ
たフィルムウェブ２２の一定の出入力速度ｖ１．■２を
少しも変更することなく達成される。更に、理解される
様に、ウェブループ１９４．２０４の特異な形成に基い
て、個々の袋の停止は、穿孔線５０の１つにウェブ２２
を引き裂いてしまう不都合な縦方向の引張力をウェブ２
２に課することなく行われる。これら２つの非常に良好
な結果の達成が第１１図および第１１Ａ図に関連して以
下に説明されよう。
第１１Ａ図において、中央駆動ローラ９２は入口および
出口駆動ローラ９０．９４の連続回転の間に停止されて
袋Ｂ１を中央駆動ローラ９２の上に瞬間的に保持して、
袋Ｂ、の開放可能な端部の穿孔線５０ｂが中央駆動ロー
ラ９２の右方に隣接し、袋Ｂ＋の反対側端の穿孔線５０
ａは開放上端部１１２を介して真空箱１０８内に下方に
真空引込みされるウェブループ２０４の上に配置される
。
出口駆動ローラ９０．９４の連続回転の間に停止されて
袋Ｂ１を中央駆動ローラ９２の上に瞬間的に保持して、
袋Ｂ、の開放可能な端部の穿孔線５０ｂが中央駆動ロー
ラ９２の右方に隣接し、袋Ｂ＋の反対側端の穿孔線５０
ａは開放上端部１１２を介して真空箱１０８内に下方に
真空引込みされるウェブループ２０４の上に配置される
。
今、停止されている中央駆動ローラ９２の頂部に位置さ
れた停止した袋Ｂ１の長手方向部分は、プラスチックフ
ィルム閉鎖緊着部材６２が取付けられるこの様な袋の長
手方向部分に対応している。
れた停止した袋Ｂ１の長手方向部分は、プラスチックフ
ィルム閉鎖緊着部材６２が取付けられるこの様な袋の長
手方向部分に対応している。
この瞬間的な停止の間、中央駆動ローラ９２は右方のウ
ェブループ１９４の左側部分を左方の真空箱１０８内に
は勿論駆動し続けない、併し、入口および出口駆動ロー
ラ９０．９４の連続回転はウェブ２２を右方の真空Ｎ１
０６内に供給し続けて、左方の真空箱１０８からウェブ
２２を引き出す、これは第１１Ａ図に矢印２２０，２２
２で夫々示される様にウェブループ１９４を長くするよ
う作用すると共に、ウェブループ２０４を短くするよう
に作用する。左方のウェブループ２０４は真空ポンプ１
３２１によって作用される下方を向いた真空力に対向し
て短かくされる。従って、中央駆動ローラ９２が瞬間的
に停止されるこの期間の間に出口駆動ローラ９４が総て
行う左側の真空箱１０８内に配置されたウェブ穿孔線で
引き裂くよう十分でない連続回転する出口駆動ローラ９
４によってウェブルー１２０４に作用される引張力は左
方のウェブループ２０４に緩みを生じる。
ェブループ１９４の左側部分を左方の真空箱１０８内に
は勿論駆動し続けない、併し、入口および出口駆動ロー
ラ９０．９４の連続回転はウェブ２２を右方の真空Ｎ１
０６内に供給し続けて、左方の真空箱１０８からウェブ
２２を引き出す、これは第１１Ａ図に矢印２２０，２２
２で夫々示される様にウェブループ１９４を長くするよ
う作用すると共に、ウェブループ２０４を短くするよう
に作用する。左方のウェブループ２０４は真空ポンプ１
３２１によって作用される下方を向いた真空力に対向し
て短かくされる。従って、中央駆動ローラ９２が瞬間的
に停止されるこの期間の間に出口駆動ローラ９４が総て
行う左側の真空箱１０８内に配置されたウェブ穿孔線で
引き裂くよう十分でない連続回転する出口駆動ローラ９
４によってウェブルー１２０４に作用される引張力は左
方のウェブループ２０４に緩みを生じる。
プラスチックフィルム閉鎖緊着部材６２が瞬間的に停止
された袋Ｂ＋に固着された後、適宜なセンサ２２４（第
１２図）によって監視される様に、センサ２２４は出力
信号２２６をマイクロプロセッサ１９８に伝えて閉鎖緊
着部材が取付けられていることを表示する。中央駆動ロ
ーラ９２は、出力信号１９６がマイクロプロセッサ１９
８に伝達される時にウェブルー１１９４によって光電セ
ル１５０が覆われる迄は、回転するように命令されない
、出力信号１９６がマイクロプロセッサ１９８によって
受信された時に、中央駆動ローラ９２が続いて始動され
て入口および出口駆動ローラ９０．９４の速度よりも速
い反時計方向の回転速度に加速され、予定された期間こ
の増速された速度に維持され、減速されて停止される様
な具合にステップ型の電動機１０２を作動するようにマ
イクロプロセッサ１９８は速度制御器２０２への出力信
号２００を自動的に調節する。
された袋Ｂ＋に固着された後、適宜なセンサ２２４（第
１２図）によって監視される様に、センサ２２４は出力
信号２２６をマイクロプロセッサ１９８に伝えて閉鎖緊
着部材が取付けられていることを表示する。中央駆動ロ
ーラ９２は、出力信号１９６がマイクロプロセッサ１９
８に伝達される時にウェブルー１１９４によって光電セ
ル１５０が覆われる迄は、回転するように命令されない
、出力信号１９６がマイクロプロセッサ１９８によって
受信された時に、中央駆動ローラ９２が続いて始動され
て入口および出口駆動ローラ９０．９４の速度よりも速
い反時計方向の回転速度に加速され、予定された期間こ
の増速された速度に維持され、減速されて停止される様
な具合にステップ型の電動機１０２を作動するようにマ
イクロプロセッサ１９８は速度制御器２０２への出力信
号２００を自動的に調節する。
中央駆動ローラ９２のこの速度制御サイクルの結果、袋
Ｂ１への緊着部材の取付けに続いた中央駆動ローラ９２
の停止の瞬間に、右方ウェブルー１１９４が再び長くさ
れて、左方のウェブループ２０４は第１１図に示される
様に元の長さに短くされるように成る。更に、次の袋Ｂ
ｔが中央駆動ローラ９２において停止され、袋Ｂ２の開
放可能な端部の穿孔線５０ｃが中央駆動ローラ９２に隣
接して右方に配置されて反対側の穿孔線５０ｂが左方の
真空箱１０８内にいま配置される。
Ｂ１への緊着部材の取付けに続いた中央駆動ローラ９２
の停止の瞬間に、右方ウェブルー１１９４が再び長くさ
れて、左方のウェブループ２０４は第１１図に示される
様に元の長さに短くされるように成る。更に、次の袋Ｂ
ｔが中央駆動ローラ９２において停止され、袋Ｂ２の開
放可能な端部の穿孔線５０ｃが中央駆動ローラ９２に隣
接して右方に配置されて反対側の穿孔線５０ｂが左方の
真空箱１０８内にいま配置される。
袋Ｂ、への閉鎖緊着部材の取付けのために袋Ｂ。
を用意が出来る中央駆動ローラ９２のこの停止Ｆ、の後
に、ウェブルー１１９４．２０４は第１１Ａ図に示され
る様に再び長くされたり短くされ始める。
に、ウェブルー１１９４．２０４は第１１Ａ図に示され
る様に再び長くされたり短くされ始める。
右方の真空箱１０６内のウェブループに発生した下方を
向いた真空力に対して前に長くされたウェブループ１９
４の緩みを中央駆動ローラ９２が単に取る迄、ウェブル
ープ１９４を短くする中央駆動ローラ９２の加速された
速度値はウェブループ１９４に不都合な大きな長手方向
の引張力を作用しない。
向いた真空力に対して前に長くされたウェブループ１９
４の緩みを中央駆動ローラ９２が単に取る迄、ウェブル
ープ１９４を短くする中央駆動ローラ９２の加速された
速度値はウェブループ１９４に不都合な大きな長手方向
の引張力を作用しない。
従って、この発明のウェブ取扱装置が、２つのウェブル
ープ１９４．２０４の形式および長さ制御装置によって
、フィルムウェブ２２を過度に緊張することなく、或は
フィルムウェブ２２の出入力速度Ｖ、、Ｖ、を少しも変
えることなく個々の袋の連続的な停止を許すことが理解
できる。
ープ１９４．２０４の形式および長さ制御装置によって
、フィルムウェブ２２を過度に緊張することなく、或は
フィルムウェブ２２の出入力速度Ｖ、、Ｖ、を少しも変
えることなく個々の袋の連続的な停止を許すことが理解
できる。
中央駆動ローラ９２が回転される夫々の期間の際に、ス
テップ型の電動機１０２が中央駆動ローラ９２に適宜な
数の回転“ステップ”を入力する様に速度制御器２０２
を作動するようマイクロプロセッサ１９８が容易にプロ
グラム組み出来ることが明らかであろう。中央駆動ロー
ラ９２は続いて製作される各袋の長さに等しい距離だけ
ウェブを進めて、中央駆動ローラ９２が停止される各々
の時にウェブループ１９４．２０４の長さと実質的に等
しくなるように中央駆動ローラ９２の停止間の期間が同
等にされる。
テップ型の電動機１０２が中央駆動ローラ９２に適宜な
数の回転“ステップ”を入力する様に速度制御器２０２
を作動するようマイクロプロセッサ１９８が容易にプロ
グラム組み出来ることが明らかであろう。中央駆動ロー
ラ９２は続いて製作される各袋の長さに等しい距離だけ
ウェブを進めて、中央駆動ローラ９２が停止される各々
の時にウェブループ１９４．２０４の長さと実質的に等
しくなるように中央駆動ローラ９２の停止間の期間が同
等にされる。
中央駆動ローラ９２の各ウェブ前進長さを正確に制御す
ることに加えて、個々の袋が中央駆動ローラ９２の処で
停止される時に、この様な袋の開放可能な端部の穿孔線
が停止されたローラに対して適切に配置されるので、各
々の取付けられた緊着部材が関連した袋の上に適宜に配
置されることを確実にすることが重要である。この発明
においては、これは第１１図、第１１Ａ図、第１３図お
よび第１４図に示される特別に設計された穿孔検出装置
２３０の使用により達成される。
ることに加えて、個々の袋が中央駆動ローラ９２の処で
停止される時に、この様な袋の開放可能な端部の穿孔線
が停止されたローラに対して適切に配置されるので、各
々の取付けられた緊着部材が関連した袋の上に適宜に配
置されることを確実にすることが重要である。この発明
においては、これは第１１図、第１１Ａ図、第１３図お
よび第１４図に示される特別に設計された穿孔検出装置
２３０の使用により達成される。
穿孔検出装置２３０は、支持アーム２３６の上端と中央
側壁１１８の上端と隣接した右方の真空箱１０６の後側
壁１２４に形成された開口２３８を通って後方に延びる
１字形の支持アーム２３６の外端部２３４に取付けられ
た絶縁管内に覆われた高圧電極部材すなわち電極２３２
を有している。
側壁１１８の上端と隣接した右方の真空箱１０６の後側
壁１２４に形成された開口２３８を通って後方に延びる
１字形の支持アーム２３６の外端部２３４に取付けられ
た絶縁管内に覆われた高圧電極部材すなわち電極２３２
を有している。
支持アーム２３６の内端部２４０は真空箱後側壁１２４
の後方に配置され、且つピボットビン部材２４２に固着
されていて第１３図に二重矢印２４４により示される如
く支持アーム２３６が水平軸心周りに第１３図に示され
る作動位置と、電極２３２と支持アーム２３６の外端部
２３４が後側壁１２４の開口２３８を通って後方に枢動
されて真空箱１０６から引き出される収納位置との間を
枢動するように許している。
の後方に配置され、且つピボットビン部材２４２に固着
されていて第１３図に二重矢印２４４により示される如
く支持アーム２３６が水平軸心周りに第１３図に示され
る作動位置と、電極２３２と支持アーム２３６の外端部
２３４が後側壁１２４の開口２３８を通って後方に枢動
されて真空箱１０６から引き出される収納位置との間を
枢動するように許している。
支持アーム２３６の作動位置への前方枢動によって、真
空箱の開口２３８を通って前方に延びる支持アーム２３
６の部分は後側壁１２４の水平に延びるタブ部分２４６
の上に載置されて支持され、電極２３２の左方の電極端
部２３２ａは中央壁１１８の僅かに右方に位置されてい
る。
空箱の開口２３８を通って前方に延びる支持アーム２３
６の部分は後側壁１２４の水平に延びるタブ部分２４６
の上に載置されて支持され、電極２３２の左方の電極端
部２３２ａは中央壁１１８の僅かに右方に位置されてい
る。
電極２３２の左方の電極端部２３２ａに向がって中央壁
１１８に円形開口２４８が形成されている。第１４図に
断面で示される様に、円柱絶縁部材２５０は円形の開口
２４８内に配置されるボス部２５２を有し、接地された
円柱金属導体部材２５４は絶縁部材２５０を通って同心
に延び、導体部材２５４の露出された右端部は電極２３
２の内端部２３２ａと向かい合っている。
１１８に円形開口２４８が形成されている。第１４図に
断面で示される様に、円柱絶縁部材２５０は円形の開口
２４８内に配置されるボス部２５２を有し、接地された
円柱金属導体部材２５４は絶縁部材２５０を通って同心
に延び、導体部材２５４の露出された右端部は電極２３
２の内端部２３２ａと向かい合っている。
第１１図と第１４図に示される様に、右方のウェブルー
プ１９４の左側部分は電極２３２と絶縁部材２５０の間
を上方に中央駆動ローラ９２へと延びている。従って、
緊着部材取付装置６０の作動の際に、ウェブの穿孔線５
０は電極２３２と導体２５４の間を連続して通過する。
プ１９４の左側部分は電極２３２と絶縁部材２５０の間
を上方に中央駆動ローラ９２へと延びている。従って、
緊着部材取付装置６０の作動の際に、ウェブの穿孔線５
０は電極２３２と導体２５４の間を連続して通過する。
電極２３２と導体２５４の間のギャップを横切る高圧電
位を生じるように作用する高圧電力供給装置２５８にリ
ード線２５６を介して電極２３２が接続されている。
位を生じるように作用する高圧電力供給装置２５８にリ
ード線２５６を介して電極２３２が接続されている。
電極２３２と導体２５４間の放電は、この様なギャップ
に配置された高誘電定数のプラスチックフィルム材料の
ウェブ２２によって普通に防止される。
に配置された高誘電定数のプラスチックフィルム材料の
ウェブ２２によって普通に防止される。
併し、穿孔線がこのギャップを夫々通過する時に、電極
２３２から穿孔線を介して導体２５４に対して放電が起
こり、更に導体２５４を経て接地される。これは電極２
３２から接地への電流を生じて、マイクロプロセッサ１
９８への電流表示出力信号２６２を確実に伝える電流セ
ンサ２６０によって検出される（第１２図参照）、この
様な具合に、個々の袋の開放可能な端部の穿孔線の位置
の正確な監視が達成されるので、個々の袋が中央駆動ロ
ーラ９２によって停止される時に、緊着部材が取付けら
れる各袋の長手方向部分が更に正確に配置される。
２３２から穿孔線を介して導体２５４に対して放電が起
こり、更に導体２５４を経て接地される。これは電極２
３２から接地への電流を生じて、マイクロプロセッサ１
９８への電流表示出力信号２６２を確実に伝える電流セ
ンサ２６０によって検出される（第１２図参照）、この
様な具合に、個々の袋の開放可能な端部の穿孔線の位置
の正確な監視が達成されるので、個々の袋が中央駆動ロ
ーラ９２によって停止される時に、緊着部材が取付けら
れる各袋の長手方向部分が更に正確に配置される。
特定の袋が中央駆動ローラによって停止される時の開放
可能な端部の穿孔線５０の所要位置の偏り（この様な偏
りは、例えばローラの滑りによって生じられる）を制御
装置１９２が検出するために、中央駆動ローラ９２上の
停止された袋の位置を再調節するように中央駆動ローラ
９２の反時計方向の回転ステップを瞬間的に増減するよ
う速度制御器２０２に伝達される出力信号２００を調節
するようマイクロプロセッサ１９８が自動的に作用し、
−始動停止回転サイクルの際に中央駆動ローラ９２に付
与される合計の数の回転“ステップ”を増減するよう・
出力信号２００を同様に調節し、各袋が中央駆動ローラ
９２にて停止される様に各袋の長手方向の向きを適宜に
再調節する。
可能な端部の穿孔線５０の所要位置の偏り（この様な偏
りは、例えばローラの滑りによって生じられる）を制御
装置１９２が検出するために、中央駆動ローラ９２上の
停止された袋の位置を再調節するように中央駆動ローラ
９２の反時計方向の回転ステップを瞬間的に増減するよ
う速度制御器２０２に伝達される出力信号２００を調節
するようマイクロプロセッサ１９８が自動的に作用し、
−始動停止回転サイクルの際に中央駆動ローラ９２に付
与される合計の数の回転“ステップ”を増減するよう・
出力信号２００を同様に調節し、各袋が中央駆動ローラ
９２にて停止される様に各袋の長手方向の向きを適宜に
再調節する。
−膜内に、入口および出口駆動ローラ９０．９２の回転
速度は同じである。併し、成るウェブ速度および袋長さ
において、真空箱１０８内のウェブループ２０４は緊着
部材取付工程の際に長過ぎたり短過ぎたりすることが在
る。ウェブループ２０４が長過ぎる時（例えば、光電セ
ル１６０または１６０がウェブループ２０４で覆われる
様な時）には、マイクロプロセッサは信号を発して出口
駆動ローラ９４の回転速度を速度制御器２１０が一時的
に増大するように確実に出来る。同様な状態にて、ウェ
ブルー１２０４が短過ぎる時（例えば、光電セル１５６
．１５８が覆われないような時）には、適宜な信号がマ
イクロプロセッサに供給されて出口駆動ローラ９４の回
転速度を一時的に遅くするように為す。
速度は同じである。併し、成るウェブ速度および袋長さ
において、真空箱１０８内のウェブループ２０４は緊着
部材取付工程の際に長過ぎたり短過ぎたりすることが在
る。ウェブループ２０４が長過ぎる時（例えば、光電セ
ル１６０または１６０がウェブループ２０４で覆われる
様な時）には、マイクロプロセッサは信号を発して出口
駆動ローラ９４の回転速度を速度制御器２１０が一時的
に増大するように確実に出来る。同様な状態にて、ウェ
ブルー１２０４が短過ぎる時（例えば、光電セル１５６
．１５８が覆われないような時）には、適宜な信号がマ
イクロプロセッサに供給されて出口駆動ローラ９４の回
転速度を一時的に遅くするように為す。
Ｌ字形支持アーム２３６上の電極２３２の枢動は、ウェ
ブループ１９４の下端が支持アーム２３６の外端部２３
４に接触する程度に右方のウェブループ１９４が短過ぎ
る場合に、穿孔線５０の１つにてウェブ２２が引き裂か
れるのを防ぐように作用する。この様なことが起こる場
合には、ウェブ２２は支持アーム２３６の周りに後方に
収納付置に単に枢動して、前に説明した様に真空箱の後
側壁１２４の開口２３８を経た動きによって後側壁１２
４の背後に完全に配置される。
ブループ１９４の下端が支持アーム２３６の外端部２３
４に接触する程度に右方のウェブループ１９４が短過ぎ
る場合に、穿孔線５０の１つにてウェブ２２が引き裂か
れるのを防ぐように作用する。この様なことが起こる場
合には、ウェブ２２は支持アーム２３６の周りに後方に
収納付置に単に枢動して、前に説明した様に真空箱の後
側壁１２４の開口２３８を経た動きによって後側壁１２
４の背後に完全に配置される。
第１２図に関連して説明される制御装置１９２は、緊着
部材取付装置６０のウェブ取扱部６０ａを介して駆動さ
れる袋の長さの違いを補正するよう勿論調節可能であり
、この袋の長さは次の隣接の組の穿孔線５０間の間隔で
ある。また、ウェブ取扱部６０ａは折り曲げられたウェ
ブの異なった幅を補正するよう容易に調節できる。この
幅の調節は、この発明においては金属真空箱１０６．１
０８の有効な前後幅を選択的に変える装置を設けること
によって達成される。この様な真空箱の幅の調節は残余
の真空箱に対する選択的な前後の動きを以って真空箱の
前側壁１２８．１３０を取付けることによって得られる
。
部材取付装置６０のウェブ取扱部６０ａを介して駆動さ
れる袋の長さの違いを補正するよう勿論調節可能であり
、この袋の長さは次の隣接の組の穿孔線５０間の間隔で
ある。また、ウェブ取扱部６０ａは折り曲げられたウェ
ブの異なった幅を補正するよう容易に調節できる。この
幅の調節は、この発明においては金属真空箱１０６．１
０８の有効な前後幅を選択的に変える装置を設けること
によって達成される。この様な真空箱の幅の調節は残余
の真空箱に対する選択的な前後の動きを以って真空箱の
前側壁１２８．１３０を取付けることによって得られる
。
第９図を参照して、上下支持部材２６４．２６６は真空
箱の中央壁１１８と外側壁１２０．１２２との間に適宜
に固着される。内ねじの切られたナツト部材２６８，２
７０は上下支持部材２６４．２６６に対して回転すべく
−ｈ下支持部材２６４．２６６上に、真空箱の可動な前
側壁１２８．１３０に内端が溶接された細長い外ねじの
切られたロッド部材２７２．２７４にねじ着されて取付
けられている０反対側の垂直側部に沿って、真空箱の前
側壁１２８．１３０には各真空箱の左右両側壁と滑動係
合する弾性シール部材２７６が設けられている。
箱の中央壁１１８と外側壁１２０．１２２との間に適宜
に固着される。内ねじの切られたナツト部材２６８，２
７０は上下支持部材２６４．２６６に対して回転すべく
−ｈ下支持部材２６４．２６６上に、真空箱の可動な前
側壁１２８．１３０に内端が溶接された細長い外ねじの
切られたロッド部材２７２．２７４にねじ着されて取付
けられている０反対側の垂直側部に沿って、真空箱の前
側壁１２８．１３０には各真空箱の左右両側壁と滑動係
合する弾性シール部材２７６が設けられている。
スプロケット部材２７８，２８０が上下ナツト部材２６
８，２７０に夫々固着され、且つ適宜なチェ７２８２に
よって駆動連結されている。上ナツト部材２６８には、
関連する真空箱の前側！！１２８．１３０の前後動を行
うよう回転できる適宜な調節ノブ２８４が固着されてい
る０例えば、第９図に示される様に、調節ノブ２８４の
１つの時計方向の回転によって関連した真空箱の前側壁
の前進が行われると共に、調節ノブ２８４の反時計方向
の回転によって真空箱前側壁の後退が行われる。
８，２７０に夫々固着され、且つ適宜なチェ７２８２に
よって駆動連結されている。上ナツト部材２６８には、
関連する真空箱の前側！！１２８．１３０の前後動を行
うよう回転できる適宜な調節ノブ２８４が固着されてい
る０例えば、第９図に示される様に、調節ノブ２８４の
１つの時計方向の回転によって関連した真空箱の前側壁
の前進が行われると共に、調節ノブ２８４の反時計方向
の回転によって真空箱前側壁の後退が行われる。
この様な具合に、２つの真空箱の前後幅の調節が得られ
るので、真空幅の前後幅は独自の袋の動きに使用される
折り曲げられたプラスチックフィルムウェブの幅よりも
丁度幾分大きい。この幅調節能力は、各真空箱のウェブ
ループに作用される下向きの真空力がこの様なウェブル
ープに有効に作用されることを確実にする。
るので、真空幅の前後幅は独自の袋の動きに使用される
折り曲げられたプラスチックフィルムウェブの幅よりも
丁度幾分大きい。この幅調節能力は、各真空箱のウェブ
ループに作用される下向きの真空力がこの様なウェブル
ープに有効に作用されることを確実にする。
丁度説明されたウェブ取扱部６０ａは、停止されたウェ
ブ部分に弾性緊着部材を取付けるよう連続移動するウェ
ブの長手方向に間隔を置いた部分を瞬間的に停止するよ
う必要とされるプラスチック袋の一貫製造に使用される
折り曲げられたプラスチックフィルムウェブ２２の取扱
いの図示の使用に特に良好に適している。併し、ウェブ
取扱い装置の特異な構造と作用が緊着部材取付以外の、
例えば印刷や、他の型の補助部材や同様なもの等の取付
は等の他の作用の実施に全く有効であることが容易に理
解されよう。
ブ部分に弾性緊着部材を取付けるよう連続移動するウェ
ブの長手方向に間隔を置いた部分を瞬間的に停止するよ
う必要とされるプラスチック袋の一貫製造に使用される
折り曲げられたプラスチックフィルムウェブ２２の取扱
いの図示の使用に特に良好に適している。併し、ウェブ
取扱い装置の特異な構造と作用が緊着部材取付以外の、
例えば印刷や、他の型の補助部材や同様なもの等の取付
は等の他の作用の実施に全く有効であることが容易に理
解されよう。
第９．１０図に戻って、緊着部材取付装置６０の緊着部
材取付部分６０ｂが詳細に説明されよう。
材取付部分６０ｂが詳細に説明されよう。
緊着部材供給ロール６４の支持スピンドル６６は、前に
説明された様に支持フレーム構造８６の右前隅部に位置
された支持ブラケット１８２，１８４から上方に延びる
一対の直立支持棒２８６の上端に回転可能に支持されて
いる０間隔を置いた一対の支持アーム構造２８８が支持
ブラケット１８２．１８４から左方に延びている。支持
アーム構造２８８は支持ブラゲット構造１８２，１８４
に固着され、且つ支持ロッド構造２９０により枢支され
ており、従って、緊着部材供給ロール６４と支持棒２８
６と支持アーム構造２８８は第１図に概略的に示される
実線の緊着部材取付部６０ｂの下方作動位置と、点線の
上昇近接位置との間を枢動できる。
説明された様に支持フレーム構造８６の右前隅部に位置
された支持ブラケット１８２，１８４から上方に延びる
一対の直立支持棒２８６の上端に回転可能に支持されて
いる０間隔を置いた一対の支持アーム構造２８８が支持
ブラケット１８２．１８４から左方に延びている。支持
アーム構造２８８は支持ブラゲット構造１８２，１８４
に固着され、且つ支持ロッド構造２９０により枢支され
ており、従って、緊着部材供給ロール６４と支持棒２８
６と支持アーム構造２８８は第１図に概略的に示される
実線の緊着部材取付部６０ｂの下方作動位置と、点線の
上昇近接位置との間を枢動できる。
第１０図に明示される様に、緊着部材ウェブ６８は供給
ロール６４から下方に延び、ブラケット１８２．１８４
に内端が固着された支持アーム２９２に枢支されたダン
サ−ローラ２９１の下を通りている。緊着部材ウェブ６
８は次いで上案内ローラ２９２の周りの上方を通り、更
に下案内ローラ２９４の下を通り、支持アーム構造２８
８間に延び且つ支持アーム構造２８８によって支持され
た支持板部材２９６を横切っている。緊着部材ウェブ６
８が支持板部材２９６から左方に出る時に、緊着部材ウ
ェブ６８は案内ローラ２９８の上を通り、切断ナイフ３
１０から切断された各緊着部材６２を引張るように作動
する垂直方向に対向した一対の駆動ローラ３０２．３０
４に予定された長さで緊着部材ウェブ６８を前進する駆
動ローラ３００の周りを包む。
ロール６４から下方に延び、ブラケット１８２．１８４
に内端が固着された支持アーム２９２に枢支されたダン
サ−ローラ２９１の下を通りている。緊着部材ウェブ６
８は次いで上案内ローラ２９２の周りの上方を通り、更
に下案内ローラ２９４の下を通り、支持アーム構造２８
８間に延び且つ支持アーム構造２８８によって支持され
た支持板部材２９６を横切っている。緊着部材ウェブ６
８が支持板部材２９６から左方に出る時に、緊着部材ウ
ェブ６８は案内ローラ２９８の上を通り、切断ナイフ３
１０から切断された各緊着部材６２を引張るように作動
する垂直方向に対向した一対の駆動ローラ３０２．３０
４に予定された長さで緊着部材ウェブ６８を前進する駆
動ローラ３００の周りを包む。
緊着部材ウェブ６８が支持板部材２９６の上側面に沿っ
て左方に引き込まれる時に、左の支持アーム構造２８８
により支持されて支持板部材２９６上に位置された垂直
方向に往復動する加熱金型３０６は左方向に動く緊着部
材ウェブの長手方向に間隔を置いた部分上に溶着線７８
（第７図）を形成する。溶着線７８の在る緊着部材ウェ
ブ６８が案内ローラ３００から左方に出る時に、緊着部
材ウェブ６８は垂直方向に往復動するスリット機構３１
２の台部と往復動するナイフ部分３０８゜３１０間を通
る。垂直方向に往復動する切断ナイフ３１０の作動は左
方向に動く緊着部材ウェブ６８から個々の緊着部材６２
を横方向に引き離す。
て左方に引き込まれる時に、左の支持アーム構造２８８
により支持されて支持板部材２９６上に位置された垂直
方向に往復動する加熱金型３０６は左方向に動く緊着部
材ウェブの長手方向に間隔を置いた部分上に溶着線７８
（第７図）を形成する。溶着線７８の在る緊着部材ウェ
ブ６８が案内ローラ３００から左方に出る時に、緊着部
材ウェブ６８は垂直方向に往復動するスリット機構３１
２の台部と往復動するナイフ部分３０８゜３１０間を通
る。垂直方向に往復動する切断ナイフ３１０の作動は左
方向に動く緊着部材ウェブ６８から個々の緊着部材６２
を横方向に引き離す。
個々の緊着部材６２がスリット機構３１２から出る時に
、緊着部材６２は駆動ローラ３０２．３０４と駆動係合
されピンチローラ３１４と、中央駆動ローラ９２上に位
置された回転駆動される真空ベルト３１６との間を左方
に動く。
、緊着部材６２は駆動ローラ３０２．３０４と駆動係合
されピンチローラ３１４と、中央駆動ローラ９２上に位
置された回転駆動される真空ベルト３１６との間を左方
に動く。
第１０図に示される様に、真空ベルト３１６の時計方向
の回転は個々の緊着部材６２を左方に動かして、最も左
側の緊着部材６２を中央駆動ローラ９２と、中央駆動ロ
ーラ９２上に瞬間的に停止された折り曲げられたプラス
チックフィルムウェブ２２の長手部分との直ぐ上に位置
される。この位置に停止された最も左側の緊着部材６２
によって、内端部分６２ａは真空ベルト３１６の前側縁
を越えて前方に延び、折り曲げられたウェブ２２の張り
出した側縁部４２ａ（第４図）を越えて位置され、外端
部６２ａ（真空ベルト３１６の後側縁を越えて外方に延
びる）は第５図に示される様に位置される。
の回転は個々の緊着部材６２を左方に動かして、最も左
側の緊着部材６２を中央駆動ローラ９２と、中央駆動ロ
ーラ９２上に瞬間的に停止された折り曲げられたプラス
チックフィルムウェブ２２の長手部分との直ぐ上に位置
される。この位置に停止された最も左側の緊着部材６２
によって、内端部分６２ａは真空ベルト３１６の前側縁
を越えて前方に延び、折り曲げられたウェブ２２の張り
出した側縁部４２ａ（第４図）を越えて位置され、外端
部６２ａ（真空ベルト３１６の後側縁を越えて外方に延
びる）は第５図に示される様に位置される。
最も左側の緊着部材６２を中央駆動ローラ９２にて停止
された特定の個別の袋に取付けるために、一対の往復動
する加熱金型３１８．３２０が支持アーム構造２８８の
左端に取付けられ、真空ベルト３１６の両ｒｌＩＪ１ｉ
を越えて横方向に延びる第１０図に示される最も左側の
緊着部材６２の内外端部上に夫々配置されている。加熱
金型３１８は最も左側の緊着部材６２の外端部に小さな
円形の窪み８０（第７図）を形成するよう用いられ、加
熱金型３２０は緊着部材６２の内端部に円形の溶着線７
４とスリット７６とを形成するように用いられる。
された特定の個別の袋に取付けるために、一対の往復動
する加熱金型３１８．３２０が支持アーム構造２８８の
左端に取付けられ、真空ベルト３１６の両ｒｌＩＪ１ｉ
を越えて横方向に延びる第１０図に示される最も左側の
緊着部材６２の内外端部上に夫々配置されている。加熱
金型３１８は最も左側の緊着部材６２の外端部に小さな
円形の窪み８０（第７図）を形成するよう用いられ、加
熱金型３２０は緊着部材６２の内端部に円形の溶着線７
４とスリット７６とを形成するように用いられる。
緊着部材取付装置６０の緊着部材取付部６０ｂの左方に
前進するウェブ６８から形成された個々の緊着部材の前
進量は中央駆動ローラ９２における折り曲げられたウェ
ブ前進の連続と速度に対して適宜に間欠的に続けられる
。この順序は第１２図に概略的に示される制御装置１９
２のマイクロプロセッサ１９８を用いて好適に達成され
る。緊着部材取付出力信号２２６に応答してマイクロプ
ロセッサ１９８は出力信号３２２．３２４．３２６．３
２８．３３０を伝達する。出力信号３２２はステップ型
電動機１０２の停止を表し、出力信号３２４は下方位置
に在る往復動する金型３１８．３２０を表し、出力信号
３２６は上方位置に在るこれら金型３１８．３２０を表
し、出力信号３２８はスリッターすなわちスリット機構
３１２を作動し、出力信号３３０は緊着部材ウェブ６８
を次の増加量だけ首進する。勿論、これら出力信号は緊
着部材取付装置６０のウェブ取扱部と関連した信号を配
置するよう適宜に互いに関連される。
前進するウェブ６８から形成された個々の緊着部材の前
進量は中央駆動ローラ９２における折り曲げられたウェ
ブ前進の連続と速度に対して適宜に間欠的に続けられる
。この順序は第１２図に概略的に示される制御装置１９
２のマイクロプロセッサ１９８を用いて好適に達成され
る。緊着部材取付出力信号２２６に応答してマイクロプ
ロセッサ１９８は出力信号３２２．３２４．３２６．３
２８．３３０を伝達する。出力信号３２２はステップ型
電動機１０２の停止を表し、出力信号３２４は下方位置
に在る往復動する金型３１８．３２０を表し、出力信号
３２６は上方位置に在るこれら金型３１８．３２０を表
し、出力信号３２８はスリッターすなわちスリット機構
３１２を作動し、出力信号３３０は緊着部材ウェブ６８
を次の増加量だけ首進する。勿論、これら出力信号は緊
着部材取付装置６０のウェブ取扱部と関連した信号を配
置するよう適宜に互いに関連される。
先に説明し且つ第１図に概略示される様に、緊着部材取
付装置６０の緊着部材取付部６０ｂは実線の下方作動位
置と点線の上方近接位置との間を枢動できる。この発明
の特長に従って、緊着部材取付部６０ｂが下方位置に在
って袋のフィルムウェブ２２が先に説明された様に左方
に移送される時に緊着部材取付部６０ａ、６０ｂの協同
する作動を監視するように適宜な制御装置３３１が設け
られている。緊着部材取付部６０ｂの詰まりゃ、最大ま
たは最小の許容長さからの一方または両方の袋ウェブル
ープ長さの偏り等の様な故障の場合に、概略的に図示さ
れる制御装置３３１は、近接位置に図示しない適宜な駆
動装置の作動によって緊着部材取付部６０ｂを上方に枢
動するように作動し、他方、袋のフィルムウェブ２２が
連続して造られて緊着部材取付装置６０を通って移送さ
れる。
付装置６０の緊着部材取付部６０ｂは実線の下方作動位
置と点線の上方近接位置との間を枢動できる。この発明
の特長に従って、緊着部材取付部６０ｂが下方位置に在
って袋のフィルムウェブ２２が先に説明された様に左方
に移送される時に緊着部材取付部６０ａ、６０ｂの協同
する作動を監視するように適宜な制御装置３３１が設け
られている。緊着部材取付部６０ｂの詰まりゃ、最大ま
たは最小の許容長さからの一方または両方の袋ウェブル
ープ長さの偏り等の様な故障の場合に、概略的に図示さ
れる制御装置３３１は、近接位置に図示しない適宜な駆
動装置の作動によって緊着部材取付部６０ｂを上方に枢
動するように作動し、他方、袋のフィルムウェブ２２が
連続して造られて緊着部材取付装置６０を通って移送さ
れる。
緊着部材取付部６０ｂのこの自動上方枢動を行うために
、適宜な状態信号３３１ａ、３３１ｂがマイクロプロセ
ッサ１９８から制御器Ｎ３３１に伝達される。信号３３
１ａは緊着部材取付部６０ａの感知された作動状態を表
し、信号３３１ｂは緊着部材取付部６０ｂの感知された
作動状態を表す、もし、いずれかの信号３３１ａまたは
３３１ｂが関連した緊着部材取付部の故障を表すと、緊
着部材取付部６０ｂを上方に枢動する前述した駆動装置
を附勢するように、制御装置３３１は信号３３１Ｃを出
力する。この時に、制御装置３３１は図示しない聴取可
能な警報器を附勢するよう使用される出力信号３３１ｄ
を伝達する。
、適宜な状態信号３３１ａ、３３１ｂがマイクロプロセ
ッサ１９８から制御器Ｎ３３１に伝達される。信号３３
１ａは緊着部材取付部６０ａの感知された作動状態を表
し、信号３３１ｂは緊着部材取付部６０ｂの感知された
作動状態を表す、もし、いずれかの信号３３１ａまたは
３３１ｂが関連した緊着部材取付部の故障を表すと、緊
着部材取付部６０ｂを上方に枢動する前述した駆動装置
を附勢するように、制御装置３３１は信号３３１Ｃを出
力する。この時に、制御装置３３１は図示しない聴取可
能な警報器を附勢するよう使用される出力信号３３１ｄ
を伝達する。
緊着部材取付装置６０の全作動は、第９図に示される様
に支持フレーム構造８６の右端部に配置された主制御パ
ネル３３２（第１５図）によって調節制御される。主制
御パネル３３２は溶着線７４．７８と窪み８０のための
加熱温度制御器３３４．３３６と、これら部分のための
ヒートシール時間嗣御器３３８とを有している。長さ調
節ダイヤル構造３４０は、緊着部材取付装置６０を通っ
て駆動される各袋の長さを緊着部材取付装置６０に入力
するために設けられている。緊着部材取付装置６０を通
過する袋の数を監視するために、適宜な累積計数器３４
２．３４４が設けられている。
に支持フレーム構造８６の右端部に配置された主制御パ
ネル３３２（第１５図）によって調節制御される。主制
御パネル３３２は溶着線７４．７８と窪み８０のための
加熱温度制御器３３４．３３６と、これら部分のための
ヒートシール時間嗣御器３３８とを有している。長さ調
節ダイヤル構造３４０は、緊着部材取付装置６０を通っ
て駆動される各袋の長さを緊着部材取付装置６０に入力
するために設けられている。緊着部材取付装置６０を通
過する袋の数を監視するために、適宜な累積計数器３４
２．３４４が設けられている。
終に、緊着部材取付装置６０の出力と緊着部材取付けと
移送作用とを制御するようにオンオフスイッチ制御器３
４６．３４８．３５０が設けられている。
移送作用とを制御するようにオンオフスイッチ制御器３
４６．３４８．３５０が設けられている。
上述の詳細な説明は図示および実施例によって与えられ
る様に明確に理解され、この発明の精神と範囲が添付の
請求範囲によってのみ制限される。
る様に明確に理解され、この発明の精神と範囲が添付の
請求範囲によってのみ制限される。
第１図は開いた袋を緊密に閉じるように開いた袋の周り
を強固に覆って捕らえることが出来る弾性プラスチック
フィルム緊着部材を、移動するプラスチックフィルムウ
ェブの各袋部分に取付けるようにこの発明の緊着部材取
付装置が介挿されている一般のインラインプラスチック
フィルム袋製造装置の簡略化された概要側面図、第１Ａ
図は側縁部に襠付けされたプラスチックフィルムウェブ
が遣られる第１図のＬＡ−ＩＡ線に沿った断面拡大図、
第２図は緊着部材取着装置に入る前の移動するプラスチ
ックフィルムの第１図の２−２１１に沿った平面図、第
３図は緊着部材取着装置から出たプラスチックフィルム
の第１図の３−３線に沿った平面図、第４図は横方向に
折り曲げられた状態を示す移動するプラスチックフィル
ムウェブの第２図の４−４線に沿った断面拡大図、第４
Ａ図は第４図に示されるプラスチックフィルムウェブの
張り出した右側縁部の襠の無い別の実施例での断面図、
第５図は第３図の丸“５”部分の拡大図、第６図は第５
図の丸″６”部分の拡大図、第６Ａ図はプラスチックフ
ィルムウェブと弾性緊着部材の内端部の第６図の６Ａ−
６Ａ線に沿った拡大断面図、第７図は第５図の丸“７″
部分の拡大図、第７Ａ図は外緊着部材端部と下に在る袋
ウェブ部分の拡大断面図、第８図は袋を強固に閉じるよ
う関連した緊着部材が使用できる状態を示すプラスチッ
クフィルム袋の１つの一部の斜視図、第９図は緊着部材
取付装置の幾分簡略化された拡大斜視図、第１０図は緊
着部材取付装置の第９図の１０−１０線に沿った拡大部
分断面図、第１１図と第１１Ａ図は緊着部材取付装置の
真空箱内に配置された２つの弛んだプラスチックフィル
ムウェブ部分の別の動きを連続して示す第９図の１１−
１１線に沿った緊着部材取付装置の概略断面図、第１２
図は緊着部材取付装置の入口、出口および中央フィルム
ウェブ駆動ローラ部分のフィードバックマイクロプロセ
ッサを示す概略制御回路図、第１３図は緊着部材取付装
置の袋穿孔検出装置部分の拡大斜視図、第１４図は第１
３図の１３−１３線に沿った穿孔検出装置と関連した制
御回路とを示す断面図、第１５図は緊着部材取付装置の
主制御パネル部分の前側面図である。ｌ！！中、２０：
袋形成ステーション、２２：フィルムウェブ、２４ニブ
ラスチツク押出金型、２６：プラスチックフィルム管、
２７：襠形成構造、３１：襠、３２：ウェブ、３４．３
６：ローラ、３８：ヒートシール折曲穿孔装置、４０：
ヒートシール溶着線、４６．４８：折曲線、５０：穿孔
線、５２：巻取機構、５３：固定ローラ、６０：緊着部
材取付装置、６２ニブラスチックフィルム閉鎖緊着部材
、６４：緊着部材供給ロール、６６：緊着部材ウェブ、
７６：スリット、７４．７８：溶着線、８６：支持フレ
ーム構造、９０：入口駆動ローラ、９２：中央駆動ロー
ラ、９４：出口駆動ローラ、ｉｏｏ、１０２．１０４：
ｉｌ動機、１０６．１０８：真空箱、１３２：真空ポン
プ、１４２．１４４．１４６．１４８．１５０：光電ビ
ーム伝達装置、１５２．１５４、１５６、１５８．１６
０．１６２ ：光電ビーム、１６６．１６８．１８０：
ピンチローラ、１８２．１８４：支持ブラケット構造、
１８６：ウェブ案内装置、１８８．１９０：案内ローラ
、１９２：制御装置、１９４．２０４：ウェブループ、
１９８二マイクロプロセツサ、２０２．２１０：速度制
御器、２１２：磁気速度センサ、２３０：穿孔検出装置
、２３２：電極、２３６：支持アーム、２３８：開口、
２４２：ピボットピン部材、２４６：タブ部分、２５０
：絶縁部材、２５４：導体部材、２５８：高圧電力供給
装置、２６０：電流センサ、２７２．２７４：ロッド部
材、２７６：シール部材、２７８．２８０：スプロケッ
ト部材、２８２：チェ７．２８８：支持アーム機構、２
９１：ダンサ−ローラ、２９２．２９４．２９８：案内
ローラ、３００．３０２．３０４：駆動ローラ、３１０
：切断ナイフ、３１２；スリット機構、３１４：ピンチ
ローラ、３１６：真空ベルト、３１８．３２０：加熱金
型、３３１：スイッチ、３３２：主制御パネル、３３４
．３３６：加熱温度制御器、３３８：ヒートシール時間
制御器、３４２．３４４：累積計数器、３４６．３４８
．３５０：オンオフスイッチ制御器。 図面の浄書（内容に変更なし） ＦＩＧ。 Ｆ ＦＩＧ。 ２ ＦＩＧ。 １Ａ ＦＩＧ。 １４ ＦＩＧ。 ５ 手続補正書 平成
を強固に覆って捕らえることが出来る弾性プラスチック
フィルム緊着部材を、移動するプラスチックフィルムウ
ェブの各袋部分に取付けるようにこの発明の緊着部材取
付装置が介挿されている一般のインラインプラスチック
フィルム袋製造装置の簡略化された概要側面図、第１Ａ
図は側縁部に襠付けされたプラスチックフィルムウェブ
が遣られる第１図のＬＡ−ＩＡ線に沿った断面拡大図、
第２図は緊着部材取着装置に入る前の移動するプラスチ
ックフィルムの第１図の２−２１１に沿った平面図、第
３図は緊着部材取着装置から出たプラスチックフィルム
の第１図の３−３線に沿った平面図、第４図は横方向に
折り曲げられた状態を示す移動するプラスチックフィル
ムウェブの第２図の４−４線に沿った断面拡大図、第４
Ａ図は第４図に示されるプラスチックフィルムウェブの
張り出した右側縁部の襠の無い別の実施例での断面図、
第５図は第３図の丸“５”部分の拡大図、第６図は第５
図の丸″６”部分の拡大図、第６Ａ図はプラスチックフ
ィルムウェブと弾性緊着部材の内端部の第６図の６Ａ−
６Ａ線に沿った拡大断面図、第７図は第５図の丸“７″
部分の拡大図、第７Ａ図は外緊着部材端部と下に在る袋
ウェブ部分の拡大断面図、第８図は袋を強固に閉じるよ
う関連した緊着部材が使用できる状態を示すプラスチッ
クフィルム袋の１つの一部の斜視図、第９図は緊着部材
取付装置の幾分簡略化された拡大斜視図、第１０図は緊
着部材取付装置の第９図の１０−１０線に沿った拡大部
分断面図、第１１図と第１１Ａ図は緊着部材取付装置の
真空箱内に配置された２つの弛んだプラスチックフィル
ムウェブ部分の別の動きを連続して示す第９図の１１−
１１線に沿った緊着部材取付装置の概略断面図、第１２
図は緊着部材取付装置の入口、出口および中央フィルム
ウェブ駆動ローラ部分のフィードバックマイクロプロセ
ッサを示す概略制御回路図、第１３図は緊着部材取付装
置の袋穿孔検出装置部分の拡大斜視図、第１４図は第１
３図の１３−１３線に沿った穿孔検出装置と関連した制
御回路とを示す断面図、第１５図は緊着部材取付装置の
主制御パネル部分の前側面図である。ｌ！！中、２０：
袋形成ステーション、２２：フィルムウェブ、２４ニブ
ラスチツク押出金型、２６：プラスチックフィルム管、
２７：襠形成構造、３１：襠、３２：ウェブ、３４．３
６：ローラ、３８：ヒートシール折曲穿孔装置、４０：
ヒートシール溶着線、４６．４８：折曲線、５０：穿孔
線、５２：巻取機構、５３：固定ローラ、６０：緊着部
材取付装置、６２ニブラスチックフィルム閉鎖緊着部材
、６４：緊着部材供給ロール、６６：緊着部材ウェブ、
７６：スリット、７４．７８：溶着線、８６：支持フレ
ーム構造、９０：入口駆動ローラ、９２：中央駆動ロー
ラ、９４：出口駆動ローラ、ｉｏｏ、１０２．１０４：
ｉｌ動機、１０６．１０８：真空箱、１３２：真空ポン
プ、１４２．１４４．１４６．１４８．１５０：光電ビ
ーム伝達装置、１５２．１５４、１５６、１５８．１６
０．１６２ ：光電ビーム、１６６．１６８．１８０：
ピンチローラ、１８２．１８４：支持ブラケット構造、
１８６：ウェブ案内装置、１８８．１９０：案内ローラ
、１９２：制御装置、１９４．２０４：ウェブループ、
１９８二マイクロプロセツサ、２０２．２１０：速度制
御器、２１２：磁気速度センサ、２３０：穿孔検出装置
、２３２：電極、２３６：支持アーム、２３８：開口、
２４２：ピボットピン部材、２４６：タブ部分、２５０
：絶縁部材、２５４：導体部材、２５８：高圧電力供給
装置、２６０：電流センサ、２７２．２７４：ロッド部
材、２７６：シール部材、２７８．２８０：スプロケッ
ト部材、２８２：チェ７．２８８：支持アーム機構、２
９１：ダンサ−ローラ、２９２．２９４．２９８：案内
ローラ、３００．３０２．３０４：駆動ローラ、３１０
：切断ナイフ、３１２；スリット機構、３１４：ピンチ
ローラ、３１６：真空ベルト、３１８．３２０：加熱金
型、３３１：スイッチ、３３２：主制御パネル、３３４
．３３６：加熱温度制御器、３３８：ヒートシール時間
制御器、３４２．３４４：累積計数器、３４６．３４８
．３５０：オンオフスイッチ制御器。 図面の浄書（内容に変更なし） ＦＩＧ。 Ｆ ＦＩＧ。 ２ ＦＩＧ。 １Ａ ＦＩＧ。 １４ ＦＩＧ。 ５ 手続補正書 平成
Claims (66)
- （１）実質的に一定な長手方向出力速度にて第１装置か
ら連続的に供給されて且つ第１装置から第１の方向に間
隔を置いた第２装置によって該長手方向出力速度に実質
的に等しい長手方向入力速度にて強制的に捕らえられる
弾性ストリップ状の材料と関連して使用するために、該
一定の長手方向出力および入力速度を少しも変えずに或
は材料に不都合な長手方向の高引張力を課することなく
該第１および第２装置間に位置された第１位置にて該材
料の長手方向に間隔を置いた部分を連続的に且つ一時的
に停止する方法において、 第１装置と第２装置の間に位置された第２位置にて材料
と係合して、該長手方向入力速度と実質的に等しい一定
の線形速度にて第２装置に大体向けて該第２位置にて係
合した材料を駆動し、第１位置と第１装置の間に位置さ
れた第３位置にて該材料と係合して、該長手方向出力速
度と実質的に等しい一定の線形速度にて第１装置に大体
向って該第３位置にて係合した材料を駆動し、第１およ
び第３位置の間と第１および第２位置の間に夫々位置さ
れた材料に第１および第２の緩み部分を形成維持し、 第１方向に対して大体横切る第２方向に長手方向が延び
る長さを夫々有した第１および第２の材料ループを夫々
形成する様な具合に、発生する力を第１および第２緩み
部分に維持し、 第１位置にて該材料と係合して、この第１位置で係合し
た材料を交互に停止して第１および第２ループに発生す
る力に対して該第１材料ループを長くすると共に該第２
材料ループを短くして第２および第３位置における線形
材料速度よりも速い線形速度で第１位置にて係合した材
料を前進させて第１位置で材料を停止する前に出る長さ
に実質的に第２材料ループを長くして第１位置で材料を
停止する前に出る長さに実質的に第１材料ループを該第
１材料ループに発生する力に対して第１材料ループを短
くする様な具合に第２位置に大体向かって第１位置で係
合した該材料を駆動する、工程から成る方法。 - （２）発生する力を維持する工程が、材料の第１および
第２の緩み部分に真空力を連続的に作用することによっ
て行われる請求項１記載の方法。 - （３）第１、第２および第３位置にて材料を係合駆動す
る工程が、第１、第２および第３位置にて材料を夫々駆
動係合する第１、第２および第３の回転駆動されるロー
ラを用いて行われる請求項１記載の方法。 - （４）長手方向に隣接した一連の互いに連結された個々
のプラスチックフィルム袋が形成されるプラスチックフ
ィルムウェブを実質的に一定の第１の線形移動速度にて
連続的に供給するように出来る袋形成ステーションと、
袋形成ステーションから間隔を置いていて第１線形移動
速度と実質的に等しいほゞ一定の第２線形移動速度にて
該供給されたプラスチックフィルムウェブを強制的に捕
らえるように出来るウェブ受容機構と、移動するプラス
チックフィルムウェブと係合して個々の各袋部分の予定
された長手方向部分を順次に瞬間的に停止すべく袋形成
ステーションとウェブ受容機構との間に間挿できるウェ
ブ取扱装置とを具備し、実質的に一定の第１および第２
の線形移動速度を少しも変えずに或は不都合な長手方向
の高引張力をプラスチックフィルムウェブに課すること
なく瞬間的に停止される各長手方向袋部分に選ばれた作
用が実施できる高速プラスチックフィルム袋製造装置と
関連して使用するために、 支持構造、 袋形成ステーションから供給されるプラスチックフィル
ムウェブと駆動係合して該プラスチックフィルムウェブ
をウェブ受容機構に大体向けて移動すべく該支持機構に
よって支持されて、入口駆動ローラと、入口駆動ローラ
とほゞ平行な状態にウェブ受容機構に向かって該入口駆
動ローラから横方向に間隔を置いた出口駆動ローラと、
入口駆動ローラと出口駆動ローラの間に横方向に間隔を
置いて入口および出口駆動ローラとほゞ平行な状態に設
けられた中央駆動ローラとを有するローラ装置、 入口駆動ローラおよび中央駆動ローラの間と中央駆動ロ
ーラおよび出口駆動ローラの間にプラスチックフィルム
ウェブの第１および第２の緩み部分が夫々形成される様
な具合に入口、出口および中央駆動ローラを回転駆動す
る駆動装置、 入口、出口および中央駆動ローラに対してほゞ横方向に
延びる長さを夫々有する第１および第２のプラスチック
フィルムウェブループを夫々形成するように第１および
第２緩み部分に、発生する真空力を作用する真空装置、 該駆動装置を次の様な具合に調整する制御装置、を備え
て成り、 入口駆動ローラおよび出口駆動ローラが第１線形移動速
度に対応する回転速度で連続駆動され、中央駆動ローラ
が個々の袋の１つの選ばれた部分と係合して固定位置す
るように交互に停止され、これによって第１プラスチッ
クフィルムウェブの長さが増大されて第２プラスチック
フィルムウェブの長さが減少され、次の隣接の個々の袋
の対応する選ばれた部分が中央駆動ローラと係合されて
中央駆動ローラの停止の前に成す長さに第１および第２
プラスチックフィルムウェブループが夫々実質的に短く
されたり長くされる迄、中央駆動ローラが始動されて入
口および出口駆動ローラの速度よりも速い回転速度で駆
動されるように成った、ウェブ取扱装置。 - （５）入口、出口および中央駆動ローラと向い合う開放
端部を有し、第１および第２プラスチックフィルムウェ
ブループが該開放端部を通って内部にまで夫々延びてい
る第１および第２真空箱と、第１および第２プラスチッ
クフィルムウェブループが形成される第１および第２緩
み部分に、発生する真空力を作用すべく両真空箱の内部
と連通する入口部を有する真空ポンプと、 を真空装置が有している請求項４記載のウェブ取扱装置
。 - （６）第１および第２真空箱内の第１および第２プラス
チックフィルムウェブループの長さを連続的に監視する
装置を有している請求項５記載のウェブ取扱装置。 - （７）第１および第２真空箱内の第１および第２プラス
チックフィルムウェブループの長さにほゞ平行な方向に
第１および第２真空箱に沿って延びる間隔を置いた一連
の光電感知装置を連続監視装置が有している請求項６記
載のウェブ取扱装置。 - （８）第１および第２の真空箱は並列した状態に配置さ
れ、第１および第２プラスチックフィルムウェブループ
の長さ方向にほゞ平行に延びる共通の中央壁構造によつ
て分けられ、該共通の中央壁構造に向い合い且つほゞ平
行に成つた外側壁を有し、間隔を置いた一連の光電感知
装置は、該外側壁上に配置された間隔を置いた一連の光
電ビーム伝達装置と、該共通の中央壁構造上に配置され
た関連した一連の光電ビーム受容装置とを有している請
求項７記載のウェブ取扱装置。 - （９）制御装置は、過度な短さや長さを補正するよう中
央および出口駆動ローラの少なくとも１つの回転作動を
瞬間的に調節するために第１および第２プラスチックフ
ィルムウェブループの１つの感知した過度な短さや長さ
に応答する装置を有している請求項６記載のウェブ取扱
装置。 - （１０）ウェブ取扱装置を介して移動される特定のプラ
スチックフィルムウェブの縁から縁までの幅の変化を補
正するよう該プラスチックフィルムウェブの縁から縁ま
での幅に平行な方向に第１および第２真空箱の幅を調節
する装置を有している請求項５記載のウェブ取扱装置。 - （１１）第１および第２の各真空箱は、真空箱の残余に
対して内方および外方に可動な側壁を有し、調節装置は
可動の各側壁を内方および外方に調節するための装置を
有している請求項１０記載のウェブ取扱装置。 - （１２）中央駆動ローラに対する各袋の停止された長手
方向位置を検知する装置を有している請求項４記載のウ
ェブ取扱装置。 - （１３）各袋部分は、折り曲げられたプラスチックフィ
ルムウェブを横方向に横切って形成された一対の長手方
向に間隔を置いた穿孔線に沿って長手方向に隣接する各
袋部分に接合され、 感知装置は各袋部分に関連した穿孔線の１つの位置を感
知する穿孔線感知装置を有している請求項１２記載のウ
ェブ取扱装置。 - （１４）穿孔線感知装置は、各袋部分が中央駆動ローラ
に到達する時に各袋部分の穿孔線の１つを介して放電を
通す装置を有している請求項１３記載のウェブ取扱装置
。 - （１５）穿孔線の１つを介して放電を通す装置は、第１
のプラスチックフィルムウェブループの一部の一側に配
置された電気放電電極部材と、該プラスチックフィルム
ウェブループの一部の反対側に配置されて電極部材と向
かい合った電気導体部材とを有している請求項１４記載
のウェブ取扱装置。 - （１６）制御装置は、停止された各袋部分と中央駆動ロ
ーラの間の長手方向再整列を行うよう中央および出口駆
動ローラの少なくとも１つの回転作動を一時的に調節す
べく停止された各袋部分と中央駆動ローラの間の感知さ
れた誤整列に応答する装置を有している請求項１２記載
のウェブ取扱装置。 - （１７）電極部材から１つの穿孔線を経た導体部材への
放電を感知して電流指示出力信号を応答伝達する電流感
知装置を備え、中央駆動ローラの回転位置に対する出力
信号のタイミングが停止された各袋部分と中央駆動ロー
ラの間の誤整列を指示する時に、停止された各袋部分と
中央駆動ローラの間の長手方向再整列を行うよう中央お
よび出口駆動ローラの少なくとも１つの回転作動を一時
的に調節するように制御装置が作動される請求項１５記
載のウェブ取扱装置。 - （１８）電極部材は、プラスチックフィルムウェブルー
プが極度に短い時に第１真空箱の外に電極部材を枢動す
るように第１真空箱内に枢支され且つ第１プラスチック
フィルムウェブループと係合できる請求項１５記載のウ
ェブ取扱装置。 - （１９）袋形成ステーションから間隔を置いたウェブ受
容機構に袋形成ステーションより実質的に一定の線形速
度で長手方向に供給されて開放自在な端部を有する各袋
部分がプラスチックフィルムウェブから分離される時に
袋形成ステーションから供給されるプラスチックフィル
ムウェブを強制的に捕らえるように出来るプラスチック
フィルムウェブの長手方向に連続した分離自在な個々の
袋部分に閉鎖緊着部材を取付ける装置において、 支持構造、 袋形成ステーションから供給されるプラスチックフィル
ムウェブと駆動係合して該プラスチックフィルムウェブ
をウェブ受容機構に大体向けて移動すべく該支持機構に
よつて支持されて、入口駆動ローラと、入口駆動ローラ
とほゞ平行な状態にウェブ受容機構に向かって該入口駆
動ローラから横方向に間隔を置いた出口駆動ローラと、
入口駆動ローラと出口駆動ローラの間に横方向に間隔を
置いて入口および出口駆動ローラとほゞ平行な状態に設
けられた中央駆動ローラとを有するローラ装置、 入口駆動ローラおよび中央駆動ローラの間と中央駆動ロ
ーラおよび出口駆動ローラの間にプラスチックフィルム
ウェブの第１および第２の緩み部分が夫々形成される様
な具合に入口、出口および中央駆動ローラを回転駆動す
る駆動装置、 入口、出口および中央駆動ローラに対してほゞ横方向に
延びる長さを夫々有する第１および第２のプラスチック
フィルムウェブループを夫々形成するように第１および
第２緩み部分に、発生する真空力を作用する真空装置、 該駆動装置を下記の様な具合に調整する制御装置、 中央駆動ローラにて連続的に停止される各袋の開放自在
な端部に隣接して弾性緊着部材を連続的に配置する装置
と、袋の開放自在な端部に隣接した関連した袋の側縁部
に各緊着部材の端部を強固に固着して固着された各緊着
部材が袋の開放自在な端部を緊密に閉鎖する具合に関連
した袋の周りを包むように出来る装置とを有する入口、
出口および中央駆動ローラに隣接して配置された緊着部
材取付部、 を備えて成り、 入口駆動ローラおよび出口駆動ローラが該線形速度に対
応する回転速度で連続駆動され、中央駆動ローラが個々
の袋の１つの選ばれた部分と係合して固定位置するよう
に交互に停止され、これによつて第１プラスチックフィ
ルムウェブの長さが増大されて第２プラスチックフィル
ムウェブの長さが減少され、次の隣接の個々の袋の対応
する選ばれた部分が中央駆動ローラと係合されて中央駆
動ローラの停止の前に成す長さに第１および第２プラス
チックフィルムウェブループが夫々実質的に短くされた
り長くされる迄、中央駆動ローラが始動されて入口およ
び出口駆動ローラの速度よりも速い回転速度で駆動され
るように成った、閉鎖緊着部材取付装置。 - （２０）連続的に配置する装置はプラスチックフィルム
緊着部材ウェブ材料のロールと、該ロールから緊着部材
材料を制御可能に引出す装置と、該材料から一連のプラ
スチックフィルム緊着部材を形成するように該ロールか
ら引出された緊着部材ウェブ材料を横方向に切断する装
置と、中央駆動ロールに向かって緊着部材を前進する装
置とを有し、強固に固着する装置は、各緊着部材の端部
を関連した袋の側縁部に加熱溶着するよう作動する加熱
金型部材を有している請求項１９記載の閉鎖緊着部材取
付装置。 - （２１）加熱金型は、各緊着部材の端部と関連した袋の
側縁部との間に円形の加熱溶着部分を形成するよう作動
する請求項２０記載の閉鎖緊着部材取付装置。 - （２２）各緊着部材を通り、且つ関連した袋の側縁部を
通り、更に緊着部材の反対側の端部分が通過できる開口
を形成する装置を緊着部材取付部が有している請求項２
０記載の閉鎖緊着部材取付装置。 - （２３）開口は、関連した緊着部材の幅よりも狭い幅を
有する実質的に真直ぐなスリットである請求項２２記載
の閉鎖緊着部材取付装置。 - （２４）緊着部材取付部は、各緊着部材の反対側の端部
を関連した袋に取外し自在に抑制して、固着された緊着
部材がプラスチックフィルムウェブの外側面を横切って
長手方向に延びるように成す装置を有している請求項２
０記載の閉鎖緊着部材取付装置。 - （２５）細長い部材を通つて形成された長手方向に間隔
を置いた二重の穿孔区分間に各長手方向区分が配置され
、第１位置を通って長手方向に動かされる細長い部材の
長手方向区分の位置を第１位置に対して監視する装置に
おいて、 細長い部材の一側上の第１位置に隣接して配置された電
気的に充電される電極部材、 電極部材を横切つて細長い部材の反対側に配置され、電
極部材との間を穿孔区分が連続的に通過する時に各穿孔
区分を通って電極部材から電気的な放電を受けるように
作動する導体部材、 各電気的放電を感知すると共に電極部材と導体部材間の
電流を夫々指示する間欠出力信号を夫々発生する電流感
知装置、 第１位置に対する細長い部材の長手方向区分のへ各々の
位置を連続的に監視するように電流感知装置からの信号
を用いる装置、 を備えた細長い部材の長手方向区分の位置監視装置。 - （２６）プラスチックフィルム管を連続的に押出す装置
、 側縁部が４つのプラスチックフィルムの層によつて区画
されるようにプラスチックフィルム管をウェブ形状に平
らにしてウェブの側縁部に沿って襠を形成する装置、 一連の袋の閉鎖端を形成するように長手方向に間隔を置
いた一連の加熱溶着線をウェブ上に形成する装置、 横方向に折り曲げられたウェブの残余から横方向外方に
襠付側縁部が突出する形状にウェブを横方向に折り曲げ
る装置、 内端を有した一連の細長い弾性袋緊着部材を形成する装
置、 形成された１つの袋の開放端部に隣接した長手方向に間
隔を置いた場所にて、横方向に折り曲げられたウェブの
襠付側縁部に緊着部材の内端を係止する装置、 襠付側縁部に係止された緊着部材によって包装方向に、
横方向に折り曲げられたウェブを変換する装置、 を備えた袋製造装置。 - （２７）第１、第２および第３ローラが選択的に変化可
能な回転速度で個別に駆動できて第２ローラが第１およ
び第３ローラの中間に配置され、ほゞ水平に配置され且
つ水平方向に互いに間隔が置かれた第１、第２および第
３ローラの固定の上側面上にほゞ真直ぐなウェブを載せ
、 第１および第２ローラの間と第２および第３ローラの間
に配置された下方に延びる緩んだウェブ部分を移動する
ウェブに初めに形成し、次いでこれを維持する具合にウ
ェブを長手方向に搬送するように第１、第２および第３
ローラの回転を開始し且つこれらローラの少なくとも１
つの回転速度を一時的に変える、 工程から成る細長い弾性材料ウェブを長手方向に搬送す
る方法。 - （２８）緩んだウェブ部分に下方を向いた発生力を作用
する工程から成る請求項２７記載の方法。 - （２９）ローラの少なくとも１つの回転速度を一時的に
変える工程が、第２ローラの回転速度を一時的に変える
ことによって行われる請求項２７記載の方法。 - （３０）ローラによるウェブの移動中、ウェブが線形出
力速度でウェブ形成ステーションから第１ローラに供給
され、 且つ、線形出力速度の変化を補正するよう第１ローラの
回転速度を変える工程を有している請求項２７記載の方
法。 - （３１）ローラによるウェブの移動中、緩んだウェブ部
分は初期相対長さ関係を有し、 第２ローラ上のウェブ部分を停止して緩んだウェブ部分
の１つを長くすると共に他方のウェブ部分を短くするよ
うに第２ローラを間欠的に停止し、次いで初期相対長さ
状態に緩んだウェブ部分を戻すように第２ローラを回転
加速する工程を有している請求項２７記載の方法。 - （３２）所要される垂直長さから緩んだウェブ部分の１
つの垂直長さの偏りを感知して、緩んだウェブ部分の１
つを所要の垂直長さに戻すようにローラの１つの回転速
度を一時的に変える、 工程を有している請求項２７記載の方法。 - （３３）細長い弾性材料ウェブの長手方向移動を開始し
、移動するウェブの隣接の長手方向部分を横方向にルー
プにされる作動形状に続いて配置する方法において、 初期ウェブ駆動通路に沿って互いに間隔を置き且つ第２
ローラが第１および第３ローラの中間に配置された第１
、第２および第３ローラの固定の側面上に長いウェブを
載せ、 初期駆動通路に沿ってウェブを長手方向に駆動するよう
に第１、第２および第３ローラの回転を生じ、 移動するウェブの隣接長手方向部分をループ作動形状に
再方向決めし、 第１および第２ローラ間に第１緩み部分を生じると共に
第２および第３ローラ間に第２緩み部分を生じるように
第１、第２および第３ローラの少なくとも１つの回転速
度を一時的に変え、 初期ウェブ駆動通路に対してほゞ横方向に延びるループ
形状に第１および第２緩みウェブ部分を保持するように
第１および第２緩みウェブ部分に発生力を作用する、 工程から成る細長い弾性材料ウェブの長手方向移動を開
始する方法。 - （３４）第１緩みウェブ部分の形成を始めるように第３
ローラの回転速度を遅くし、次いで第１緩みウェブ部分
を短くして第２緩みウェブ部分の形成を始めるように第
２ローラの回転速度を速めることによって、第１、第２
および第３ローラの少なくとも１つの回転速度を一時的
に変える工程が行われる請求項３３記載の方法。 - （３５）第２ローラの回転速度を増大する工程が第２ロ
ーラの回転ステップ作動によって行われる請求項３４記
載の方法。 - （３６）第１および第２緩みウェブ部分に発生力を作用
する工程が、第１および第２緩みウェブ部分を横切る圧
力差を生じることによって行われる請求項３３記載の方
法。 - （３７）圧力差を生じる工程が、第１および第２緩み部
分の各々の一側に真空力を作用することによって行われ
る請求項３６記載の方法。 - （３８）プラスチックフィルム管を連続的に押出し、両
側縁部が二重のウェブ形状にプラスチックフィルム管を
ウェブ形状に平らにし、 一連の袋部分の閉鎖端をウェブに形成するようにウェブ
上に長手方向に間隔を置いた一連の横方向に延びる加熱
溶着線を形成し、 側縁部の１つが横方向に折り曲げられたウェブの残余か
ら外方に突出する形状にウェブを横方向に折り曲げ、 形成された１つの袋の開放端に隣接した長手方向に間隔
を置いた場所にて、横方向に折り曲げられたウェブの外
方に突出する側縁部に、袋の開放端の周りにループにし
て開放端を強固に閉鎖出来る自由端を夫々有した一連の
細長い弾性緊着部材の各々の一端を係止し、横方向に折
り曲げられたウェブに係止された緊着部材と一緒に該ウ
ェブを受容場所に連続的に搬送する、 工程から成るプラスチックフィルム袋を製造する方法。 - （３９）袋の底部が横方向のヒートシールによって形成
されて袋の頂部が熱可塑性管を分離することによって開
放可能で、該袋の１つの縁に細長い緊着部材の一端が取
付けられて他端が自由で、開放端を閉じるように袋の頚
部の周りを覆うべく成つた薄い熱可塑性管から袋を製造
する方法において、熱可塑性材料の薄いフィルム袋管を
連続的に押出して両側縁を有した袋ウェブに該フィルム
袋管を平らにし、 各袋の底部を形成するように該管に沿って間隔を置いて
一連の横方向のヒートシールを連続的に形成すると共に
ラインに沿つて袋ウェブを移動し、袋ウェブの１つの縁
部に配置された加熱溶着部材に制御された通路に沿つて
薄いフィルム緊着部材ウェブを連続的に移動すると共に
細長い緊着部材を形成するよう緊着部材ウェブの端部か
ら横方向に短い長さに切断し、 横方向のヒートシールから隔たった点で各袋の縁部に各
緊着部材を加熱溶着し、 各袋が分離されて袋の開放頂部を形成できるように緊着
部材および横方向のヒートシール間に袋ウェブを少なく
とも部分的に分離する、 工程から成る薄い熱可塑性管から袋を製造する方法。 - （４０）緊着部材ウェブが管状で、且つ二重層の袋を形
成するよう平らにされ、 緊着部材の両層が袋ウェブの両層に加熱溶着されている
請求項３９記載の方法。 - （４１）袋ウェブの一側に沿って４つの層部分を形成す
るように平らな管の１つの縁部に襠が形成され、緊着部
材が４層全部に加熱溶着される請求項４０記載の方法。 - （４２）細長い弾性袋緊着部材を形成して、移動する袋
ウェブの残余から外方に突出する側縁部を有する長手方
向に移動するプラスチックフィルム袋ウェブに区画され
た個々の袋部分に緊着部材を固着する方法において、 ２つのプラスチックフィルム層を有するプラスチックフ
ィルム緊着部材ウェブを制御された通路に沿つて長手方
向に移動し、 一連の細長い弾性袋緊着部材を形成するように移動する
緊着部材ウェブから連続する長手方向区分を連続的に切
断し、 緊着部材の内端部分が袋ウェブの側縁部に重なる袋ウェ
ブの外側面部分を横切つて長手方向に延びる位置に各緊
着部材を横方向に搬送し、 長手方向に間隔を置いた位置にて袋ウェブの側縁部分に
緊着部材の内端をヒートシールする、工程から成る細長
い弾性袋緊着部材を契約して固着する方法。 - （４３）袋ウェブの外側面部分に緊着部材の外端を取外
し可能に固着する工程を有する請求項４２記載の方法。 - （４４）緊着部材を所要の位置に移動するよう作動する
真空ベルトの外端部分と共に、回転する真空ベルトに各
緊着部材を移送することによつて横方向に搬送する工程
が行われる請求項４２記載の方法。 - （４５）ヒートシール着工程の実施の間に袋ウェブの長
手方向に間隔を置いた部分を連続して一時的に停止する
工程を有する請求項４２記載の方法。 - （４６）非線形の閉鎖遍路の少なくとも一部に沿って延
びるヒートシール線を形成することによってヒートシー
ル工程が行われる請求項４２記載の方法。 - （４７）各緊着部材内端部分を通ってスリットを形成す
る工程を有する請求項４６記載の方法。 - （４８）ヒートシール工程がほゞ円形の加熱溶着線を形
成することによって行われ、スリット形成工程がほゞ円
形の加熱溶着線内にスリットを配置する具合に行われる
請求項４７記載の方法。 - （４９）緊着部材の外端を成す部分を溶着補強するよう
緊着部材の縁部分をヒートシールする工程を有する請求
項４２記載の方法。 - （５０）細長い弾性袋緊着部材を形成して残余の袋ウェ
ブから外方に突出する側縁部を有する長手方向に動くプ
ラスチックフィルム袋ウェブの袋部分に緊着部材を作動
的に取付ける装置において、プラスチックフィルム緊着
部材ウェブの供給ロール、前記供給ロールから緊着部材
ウェブを不回動にして制御された通路に沿って不回動緊
着部材ウェブを長手方向に動かす装置と、 緊着部材を形成するよう不回動の緊着部材ウェブから連
続した長手方向区分を横方向に切断する装置と、 長手方向に間隔を置いた場所にて袋ウェブの側縁部に緊
着部材の第１端部を固着する装置と、を備えた緊着部材
形成装置。 - （５１）袋ウェブの側縁部に緊着部材の第１端部を加熱
溶着する装置を固着装置が有している請求項５０記載の
緊着部材形成装置。 - （５２）緊着部材の第２端部を袋ウェブに取外し自在に
固着する装置を備えている請求項５０記載の緊着部材形
成装置。 - （５３）緊着部材ウェブは２つのプラスチックフィルム
層を有し、緊着部材ウェブが緊着部材の第２端部と成る
べく溶着補強するよう不回動緊着部材の縁部をヒートシ
ールする装置を備えている請求項５０記載の緊着部材形
成装置。 - （５４）連続する緊着部材を受けると共に、緊着部材の
第１端部が袋ウェブ側縁部に重なって固着装置によつて
作動すべく配置される位置に各緊着部材を移送する回転
真空ベルト装置を備えている請求項５０記載の緊着部材
形成装置。 - （５５）閉じた底部を形成するよう一端を横切る閉鎖部
と反対側の開いた頂部と平らに置いた時の両側縁とを有
する管状本体、 ４つの層を形成するよう側縁の１つに沿って延びる襠、 ４つの層に対して一端にて襠付側縁に連結されて、袋を
閉じるよう袋の開いた頂部の周りにループに出来る緊着
部材を設けるよう反対側の自由端を有する細長い緊着部
材、 を備えている袋。 - （５６）袋が熱可塑性材料から造られ、緊着部材が熱可
塑性材料から造られ、緊着部材が加熱溶着によって襠付
側縁の４つの層に連結されている請求項５５記載の袋。 - （５７）加熱溶着部は幅よりも長さの方が実質的に長い
区分を有し、該区分はほゞＵ字形断面を成していて緊着
部材の自由端と向かい合うＵ字形の底部を有している請
求項５６記載の袋。 - （５８）加熱溶着部の区分が閉じたループを形成する請
求項５７記載の袋。 - （５９）緊着部材と閉じた溶着区分内の襠付側縁の層全
部とを通って延びるスリットを特徴とする請求項５８記
載の袋。 - （６０）緊着部材が閉じたループで、２つの厚い緊着部
材が袋に連結されている請求項５５記載の袋。 - （６１）袋と緊着部材が熱可塑性材料であり、緊着部材
が加熱溶着によって袋に連結されている請求項６０記載
の袋。 - （６２）開いた端部と、閉じた端部と、開いた端部およ
び閉じた端部間に長手方向に延びる側壁部分とを有する
管状プラスチックフィルム本体、 開放端部周りにループに且つ強固に閉鎖するよう出来る
細長い弾性袋緊着部材、 を備え、該緊着部材はプラスチックフィルム本体の両側
部分に係止された第１端部と、緊着部材の係止された第
１端部から外方に延びる２つの細長いプラスチックフィ
ルム条片によって区画されて外端部が互いに加熱溶着さ
れたループ部とを有している袋。 - （６３）プラスチックフィルム条片は外端から内方長手
方向に位置された少なくとも１つの横方向の加熱溶着線
によって互いに加熱溶着されている請求項６２記載の袋
。 - （６４）閉じた端部と、開放可能な端部と、これら開放
可能な端部および閉じた端部間に延びる側縁部分と側縁
部分により部分的に区画される外側面とを有する平らで
横方向に折り曲げられた管状プラスチックフィルム本体
、 プラスチックフィルム本体の開放可能な端部に隣接して
側縁部に対して大体横方向に外側面を横切つて延び、開
放可能な端部周りにループにして開いた袋の端部を強固
に閉鎖するように出来、側縁部に重なる第１端部と、プ
ラスチックフィルム本体の外側面に沿って第１端部から
内横方向に隔たった第２端部とを有する細長い弾性袋緊
着部材、緊着部材第１端部をプラスチックフィルム本体
の側縁部に強固に係止する装置、 緊着部材を用いて開いた袋の端部を強固に閉鎖するよう
所要される時にプラスチックフィルム本体からの容易な
分離を許すような具合に容易に取扱うようプラスチック
フィルム本体の外側面に対して緊着部材第２端部を取外
し自在に保持する装置、 を備えているプラスチックフィルム袋。 - （６５）開いた端部と、閉じた端部と、これら開いた端
部および閉じた端部間に長手方向に延びる側壁部分とを
有する管状プラスチックフィルム本体、プラスチックフ
ィルム本体の開いた端部の周りにループにして開いた端
部を強固に閉鎖するように出来、開いた端部に隣接した
プラスチックフィルム本体の長さに対してほゞ横方向に
側壁部分に沿って外方に延びる細長い弾性袋緊着部材、
緊着部材の一端をプラスチックフィルム本体の側壁部分
に係止する装置、 緊着部材を用いてプラスチックフィルム本体の開いた端
部を強固に閉鎖するよう所要される時に緊着部材の反対
端を該側壁部分からから容易に分離すべく許すような具
合に側壁部分に対して緊着部材の反対端を取外し自在に
保持する装置、を備えているプラスチックフィルム袋。 - （６６）プラスチックフィルム管を連続的に形成する押
出装置、 プラスチックフィルム管をウェブ形状に変換する装置、 ウェブ上に個々の袋部分を区画する装置、 弾性袋緊着部材をウェブに取付けるためにウェブの袋部
分を位置決めすべくウェブを移動する装置を有したウェ
ブ取扱装置、 緊着部材がウェブに隣接されてウェブの個々の袋部分に
弾性緊着部材を取付けるように作用する作動位置と、緊
着部材取付装置がウェブから離れるよう移動される接近
位置との間を緊着部材取付装置に対する移動のためにウ
ェブ取扱装置によって支持された緊着部材取付装置、 作動位置におけるウェブ取扱装置か或は緊着部材取付装
置のいずれかの故障を感知して、ウェブ取扱装置を経た
ウェブの連続した移動を許すような具合に作動位置から
接近位置に緊着部材取付装置を確実に移動する制御装置
、 を備えている袋製造装置。
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