JPH0387611A - 掘進レベル測定装置 - Google Patents
掘進レベル測定装置Info
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- JPH0387611A JPH0387611A JP22326489A JP22326489A JPH0387611A JP H0387611 A JPH0387611 A JP H0387611A JP 22326489 A JP22326489 A JP 22326489A JP 22326489 A JP22326489 A JP 22326489A JP H0387611 A JPH0387611 A JP H0387611A
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- liquid tank
- differential pressure
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- pressure receiving
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、シールド掘進機やトンネル掘進機等の掘進レ
ベルを測定する掘進レベル測定装置に関する。
ベルを測定する掘進レベル測定装置に関する。
【従来の技術１
本出瀬人は、この種の測定装Ｗεして、特開昭６Ｏ−Ｉ
Ｑ５７Ｑ６号公報に記載されているものを既に提供して
いる。この装置では、掘進機に隔載される測定側液体タ
ンクと基準位置に設置される基準側液体タンクとを、そ
れらの液面が常に同じレベルになるようにそのままホー
スで連結し、これら両液体タンクの底部圧力をそれぞれ
別々に電気量として検出し、その差を電気的に演算する
ことによって掘進レベルを求める。 【発明が解決しようする課Ｂ１ しかし、概して両液体タンク間の距離は長く、従ってこ
れらを連結するホースが長くなることから、従来の装置
では、両液体タンクの水位が変化した場合、ホース中を
液体が流れて両液体タンクの液面が同しになり、各液体
タンクの底部圧力が測定可能な状態に安定するまでに長
時間を要するため、掘進レベルの連続測定が不可能であ
るとともに、その測定に長時間を要した。 また、掘進中におけるホースの揺動により液面が変動し
やすく、測定誤差が生ずることが多かった。 本発明はこのような問題点を解決することを目的とする
。 【発明が解決しようする諜Ｂ】 本発明の掘進レベル測定装置は、ダイヤフラム等の差圧
可動体で２つの受圧室に仕切られかつ該差圧可動体の変
位置を電気量に変換する電気量変換部を有する差圧検出
器と、測定側液体タンクと、基準側液体タンクとを備え
、差圧検出器の一方の受圧室を測定側液体タンクに、他
方の受圧室を基準側液体タンクにそれぞれ連結したもの
である。 測定側液体タンクと差圧検出器の一方の受圧室とをホー
スを介して連結し、また該ホースの中途を、蛇行状に屈
曲させた状態にして伸縮装置に支持することが好ましい
。
Ｑ５７Ｑ６号公報に記載されているものを既に提供して
いる。この装置では、掘進機に隔載される測定側液体タ
ンクと基準位置に設置される基準側液体タンクとを、そ
れらの液面が常に同じレベルになるようにそのままホー
スで連結し、これら両液体タンクの底部圧力をそれぞれ
別々に電気量として検出し、その差を電気的に演算する
ことによって掘進レベルを求める。 【発明が解決しようする課Ｂ１ しかし、概して両液体タンク間の距離は長く、従ってこ
れらを連結するホースが長くなることから、従来の装置
では、両液体タンクの水位が変化した場合、ホース中を
液体が流れて両液体タンクの液面が同しになり、各液体
タンクの底部圧力が測定可能な状態に安定するまでに長
時間を要するため、掘進レベルの連続測定が不可能であ
るとともに、その測定に長時間を要した。 また、掘進中におけるホースの揺動により液面が変動し
やすく、測定誤差が生ずることが多かった。 本発明はこのような問題点を解決することを目的とする
。 【発明が解決しようする諜Ｂ】 本発明の掘進レベル測定装置は、ダイヤフラム等の差圧
可動体で２つの受圧室に仕切られかつ該差圧可動体の変
位置を電気量に変換する電気量変換部を有する差圧検出
器と、測定側液体タンクと、基準側液体タンクとを備え
、差圧検出器の一方の受圧室を測定側液体タンクに、他
方の受圧室を基準側液体タンクにそれぞれ連結したもの
である。 測定側液体タンクと差圧検出器の一方の受圧室とをホー
スを介して連結し、また該ホースの中途を、蛇行状に屈
曲させた状態にして伸縮装置に支持することが好ましい
。
【作 用】
測定側と基準側の両液体タンクの水頭圧に差が生ずると
、その圧力差に応じて差圧検出器の差圧可動体が変位し
、その変位量が電気量に変換して取り出される。すなわ
ち、両液体タンクの水頭圧の差が直ちにそれに応じた電
気量にして検出される０両液体タンクの液体は差圧検出
器において互いに絶縁されているため、液体の流通は生
しない。 測定側液体タンクと差圧検出器の一方の受圧室とを連結
するホースの中途を、蛇行状に屈曲させた状態にして伸
縮装置に支持すると、掘進機の例えばｌスパン分の掘進
中においてホースを新たにリールから引き出すことなく
、蛇行状に屈曲した部分だけを掘進に追従して延ばすこ
とができ、従ってホースの揺動による圧力変動を極力小
さくできる。
、その圧力差に応じて差圧検出器の差圧可動体が変位し
、その変位量が電気量に変換して取り出される。すなわ
ち、両液体タンクの水頭圧の差が直ちにそれに応じた電
気量にして検出される０両液体タンクの液体は差圧検出
器において互いに絶縁されているため、液体の流通は生
しない。 測定側液体タンクと差圧検出器の一方の受圧室とを連結
するホースの中途を、蛇行状に屈曲させた状態にして伸
縮装置に支持すると、掘進機の例えばｌスパン分の掘進
中においてホースを新たにリールから引き出すことなく
、蛇行状に屈曲した部分だけを掘進に追従して延ばすこ
とができ、従ってホースの揺動による圧力変動を極力小
さくできる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳細に説明する
。 第１図は本発明による掘進レベル測定装置のシステム構
成図で、この測定装置は、例えばシールド掘進機１に搭
載される測定側ユニット２と、決められた基準位置に定
置される基準側ユニット３と、これら両ユニット２．３
間を結ぶホース４を支持するホース支持ユニット５と、
基準側ユニット３からの電気信号を処理して掘進レベル
を表示するレベル表示ユニット６とで構成される。ホー
ス４としては、ナイロンまたはポリウレタン製で変形少
なくしかも管内抵抗の小さい空気圧駆動機器配管用チュ
ーブを使用するのが好ましい。 測定側ユニット２は、フレームまたはケース７に液体タ
ンク８を取り付け、該液体タンク８の底部にホース接続
管９を接続したものである。このホース接続管９にはホ
ースジヨイント１０及びドレン処理用の手動バルブ１１
が設けられている。液体タンク８内は大気開放管１２に
よって大気開放されている。 基準側ユニット３は、フレームまたはケース１３に液体
タンク１４と差圧検出器１５を取り付け、また次のよう
な配管をしたものである。差圧検出器１５内は、差圧可
動体であるダイヤフラム１６によって第１と第２の二つ
の受圧室１７．１８に液密に部分されている。受圧室１
７．１８のそれぞれは、手動バルブ１９を有する接続管
２０を介して液体タンク１４の底部と接続しであるとと
もに、手動バルブ２１を有する接続管２２を介してホー
ス接続管２３と接続しである。このように第１及び第２
の受圧室１７．１８は、双方とも液体タンク１４及びホ
ース接続管２３に接続されているが、使用に当たっては
、２つの手動バルブ１９の一方を開、他方を閉、同様に
２つの手動バルブ２１の一方を開、他方を閉にすること
により、一方の受圧室は液体タンク１４と連通させ、他
方の受圧室はホース接続管２３と連通させる。 ホース接続管２３の一端にはホースジヨイント２４が設
けられ、他端は注水口２５となっている。また、ホース
接続管２３の中途には注水用手動バルブ２６が設けられ
ており、最初の使用にあたってはこの手動バルブ２６を
開いて注水口２５から基準側液体タンク１４及び測定側
液体タンク８に所定量の水（または他の液体）を注水す
る。液体タンク１４内は大気開放管２７によって大気開
放されている。 ホース支持ユニット５は、第２図及び第３図に示すよう
にホース４を巻き取るホースリール２８と、該ホースリ
ール２８から引き出されたホース４を支持する伸縮装置
２９とを橋状の摺動台３０上に搭載したものである。ホ
ースリール２８は、摺動台３０上に設けられた一対の軸
受３１間に回転自在に軸架されている。なお、ホースリ
ール２８は片持ち式に軸受けしてもよい。 伸縮装置２９は、第２図に示すように多数本のリンク３
２を順次交差させてその交差部と両端部とをビン連結し
たレージトング３３を、水平架台３４上に水平に装着し
たものである。レージトング３３の基端は水平架台３４
に固定され、またその基端を除くリンク交差部のビンは
、水平架台３４に設けられた案内溝３５に摺動自在に嵌
合されており、レージトング３３は常に水平状態を維持
したまま前後に伸縮する。ホースリール２８から引き出
されたホース４は、このレージトング３３の伸縮方向と
直交する方向に屈曲させかつ水平に繰り返し蛇行させて
レージトング３３の各リンク交差部に軽く支持されてい
従って、ホース４は、レージトング３３の基端から先端
までの長さ部分４ａにおいて、第４図から第５図のよう
に該レージトング３３が伸長してそのリンク３３の中心
間距離が拡がると蛇行のうねりを小さくしながら延び、
またレージトング３３が収縮すると蛇行のうねりを大き
くしながら収縮する。 ホース４の伸縮装置２９から先の部分４ｂは、シールド
掘進ａ１の後続台車３６を経由して測定側ユニット２例
のホースジヨイント１０に先端を接続される。一方、ホ
ースリール２８の後方へ引き出されているホース４の基
端側４ｃは、ハンガー３７に途中を支持されて基端を基
準側ユニット３のホースジヨイント２４に接続される。 いま、第１の受圧室１７がホース接続管２３に連通され
、第２の受圧室１８が液体タンク１４に連通されている
ものとすると、基準側ユニット３の差圧検出器１５の第
１の受圧室Ｉ７は、ホース４を介して測定側ユニット７
の液体タンク８と連通されるが、第２の受圧室１８はダ
イヤフラム１６により遮断される。基準側ユニット３の
液体タンク１４は、上記のようにこの第２の受圧室１８
とは連通しているが、第１の受圧室１７とは手動パルプ
１９で遮断されているため、測定側ユニット２の液体タ
ンク８側の水と基準側ユニット３の液体タンク１４例の
水とはダイヤフラム１６で互いに遮断され、該ダイヤフ
ラム１６は両方の液体タンク８．１４の水頭圧の差に応
じて撓むことになる。 差圧検出器１５は、圧電素子等によりダイヤフラム１６
の撓み量を電気量に変換する電気量変換部３８を有する
。従って、差圧検出器１５は、測定側ユニット２の液体
タンク８の水頭圧と基準側ユニット３の液体タンク１４
の水頭圧との差（以下この差を水頭圧差という）に応し
た電流信号を出力することになる。この電流信号はケー
ブル３９を通して遠隔のレベル表示盤４０へ伝送される
。 レベル表示盤４０には、ディストリビュータ４１、−次
遅れ演算器４２、レベル表示器４３、ゼロリセ・ント回
路４４、ゼロリセットレベル表示器４５が備えられてお
り、差圧検出器１５で検出された水頭圧差に応じた電流
信号はディストリビュータ４１によって直流電圧に変換
された後、−次遅れ演算器４２で演算される。そして、
シールド掘進機１の基準位置からのレベルがレベル表示
１４３上に表示される。 また、ゼロリセット回路４４によってゼロリセットをか
けると、そのときのレベル（ゼロリセットレベル）がゼ
ロリセットレベル表示器４５上に表示される。そのデー
タは、データ記録用ＤＣ出力端子４６に適宜のデータロ
ガ−を接続することにより記録しておくことができる。 本発明による掘進レベル測定装置は以上のような構成で
、次にその作用及び使用法について説明する。 基準側ユニット３側において手動バルブ１９．２１の開
閉を選択し、例えば差圧検出器１５の第１の受圧室１７
を、ホース４を介して測定側の液体タンク８と連通ずる
一方、第２の受圧室１８を基準側ユニット３の液体タン
ク１４と連通させる。またレージトング３３は収縮させ
ておく、この状態でシールド掘進Ｉａｌを掘進させると
、ホース４が引っ張られてレージトング３３が第４図か
ら第５図のように伸長し、これに伴いホース４の伸縮部
分４Ｂのみがレージトング３３に支持されたまま伸長し
、ホースリール２８からは引き出されない、この場合、
ホース４の伸縮部分４ａは、レージトング３３に支持さ
れて水平状態を維持したまま蛇行のうねりを徐々に小さ
くしながら上下の振動なく伸長するため、その伸長に伴
うホース４内の水の渣動は極く少ない 従って、ホース４の伸長に伴う圧力変動は微小で、その
変動は１、ダイヤフラム１６を撓ませるまでには至らず
、１、ダイヤフラム１６は、ホース４が伸長している間
も両液体タンク８，１４の水頭圧差に正確に応答して撓
み、基準位置に対するシールド掘進機１のレベルがレベ
ル表示盤４０において誤差少なく正確に表示される。測
定側の液体タンク８の水と基準側の液体タンク１４の水
とは、差圧検出器１５のダイヤフラム１６において絶縁
されているため、該ダイヤフラム１６は、液体タンク８
の水頭圧と液体タンク１４の水頭圧とに差が生ずると、
その差に直ぐに応答して撓むため、シールド掘進機ｌの
レベル変動が掘進中でもレベル表示盤４０上において時
々刻々に応答性良くかつ誤差少なく正確に表示される。 シールド掘進機１が１スパン分掘進すると、ホース４の
伸縮部分４８が所定長さだけ伸長する。 そこで、その伸長した長さだけホース４をホースリール
２８から引き出しく基準側ユニット３は上記のように決
まった位置に定置されている）、第６図に示すようにホ
ース支持ユニット５全体を所要距離だけ前進させるとと
もに、レージトング３３を例えば手操作で収縮させ、そ
の収縮させたレージトング３３にホース４の引き出した
部分を新たに支・持し、同様にしてシールド掘進機ｌを
掘進させる。 なお、上記実施例では、両液体タンク８，１４の水頭圧
差を検出する差圧検出器１５として、ダイヤフラム１６
を差圧可動体とするものを使用したが、ピストン等を差
圧可動体としたものであってもよい。
。 第１図は本発明による掘進レベル測定装置のシステム構
成図で、この測定装置は、例えばシールド掘進機１に搭
載される測定側ユニット２と、決められた基準位置に定
置される基準側ユニット３と、これら両ユニット２．３
間を結ぶホース４を支持するホース支持ユニット５と、
基準側ユニット３からの電気信号を処理して掘進レベル
を表示するレベル表示ユニット６とで構成される。ホー
ス４としては、ナイロンまたはポリウレタン製で変形少
なくしかも管内抵抗の小さい空気圧駆動機器配管用チュ
ーブを使用するのが好ましい。 測定側ユニット２は、フレームまたはケース７に液体タ
ンク８を取り付け、該液体タンク８の底部にホース接続
管９を接続したものである。このホース接続管９にはホ
ースジヨイント１０及びドレン処理用の手動バルブ１１
が設けられている。液体タンク８内は大気開放管１２に
よって大気開放されている。 基準側ユニット３は、フレームまたはケース１３に液体
タンク１４と差圧検出器１５を取り付け、また次のよう
な配管をしたものである。差圧検出器１５内は、差圧可
動体であるダイヤフラム１６によって第１と第２の二つ
の受圧室１７．１８に液密に部分されている。受圧室１
７．１８のそれぞれは、手動バルブ１９を有する接続管
２０を介して液体タンク１４の底部と接続しであるとと
もに、手動バルブ２１を有する接続管２２を介してホー
ス接続管２３と接続しである。このように第１及び第２
の受圧室１７．１８は、双方とも液体タンク１４及びホ
ース接続管２３に接続されているが、使用に当たっては
、２つの手動バルブ１９の一方を開、他方を閉、同様に
２つの手動バルブ２１の一方を開、他方を閉にすること
により、一方の受圧室は液体タンク１４と連通させ、他
方の受圧室はホース接続管２３と連通させる。 ホース接続管２３の一端にはホースジヨイント２４が設
けられ、他端は注水口２５となっている。また、ホース
接続管２３の中途には注水用手動バルブ２６が設けられ
ており、最初の使用にあたってはこの手動バルブ２６を
開いて注水口２５から基準側液体タンク１４及び測定側
液体タンク８に所定量の水（または他の液体）を注水す
る。液体タンク１４内は大気開放管２７によって大気開
放されている。 ホース支持ユニット５は、第２図及び第３図に示すよう
にホース４を巻き取るホースリール２８と、該ホースリ
ール２８から引き出されたホース４を支持する伸縮装置
２９とを橋状の摺動台３０上に搭載したものである。ホ
ースリール２８は、摺動台３０上に設けられた一対の軸
受３１間に回転自在に軸架されている。なお、ホースリ
ール２８は片持ち式に軸受けしてもよい。 伸縮装置２９は、第２図に示すように多数本のリンク３
２を順次交差させてその交差部と両端部とをビン連結し
たレージトング３３を、水平架台３４上に水平に装着し
たものである。レージトング３３の基端は水平架台３４
に固定され、またその基端を除くリンク交差部のビンは
、水平架台３４に設けられた案内溝３５に摺動自在に嵌
合されており、レージトング３３は常に水平状態を維持
したまま前後に伸縮する。ホースリール２８から引き出
されたホース４は、このレージトング３３の伸縮方向と
直交する方向に屈曲させかつ水平に繰り返し蛇行させて
レージトング３３の各リンク交差部に軽く支持されてい
従って、ホース４は、レージトング３３の基端から先端
までの長さ部分４ａにおいて、第４図から第５図のよう
に該レージトング３３が伸長してそのリンク３３の中心
間距離が拡がると蛇行のうねりを小さくしながら延び、
またレージトング３３が収縮すると蛇行のうねりを大き
くしながら収縮する。 ホース４の伸縮装置２９から先の部分４ｂは、シールド
掘進ａ１の後続台車３６を経由して測定側ユニット２例
のホースジヨイント１０に先端を接続される。一方、ホ
ースリール２８の後方へ引き出されているホース４の基
端側４ｃは、ハンガー３７に途中を支持されて基端を基
準側ユニット３のホースジヨイント２４に接続される。 いま、第１の受圧室１７がホース接続管２３に連通され
、第２の受圧室１８が液体タンク１４に連通されている
ものとすると、基準側ユニット３の差圧検出器１５の第
１の受圧室Ｉ７は、ホース４を介して測定側ユニット７
の液体タンク８と連通されるが、第２の受圧室１８はダ
イヤフラム１６により遮断される。基準側ユニット３の
液体タンク１４は、上記のようにこの第２の受圧室１８
とは連通しているが、第１の受圧室１７とは手動パルプ
１９で遮断されているため、測定側ユニット２の液体タ
ンク８側の水と基準側ユニット３の液体タンク１４例の
水とはダイヤフラム１６で互いに遮断され、該ダイヤフ
ラム１６は両方の液体タンク８．１４の水頭圧の差に応
じて撓むことになる。 差圧検出器１５は、圧電素子等によりダイヤフラム１６
の撓み量を電気量に変換する電気量変換部３８を有する
。従って、差圧検出器１５は、測定側ユニット２の液体
タンク８の水頭圧と基準側ユニット３の液体タンク１４
の水頭圧との差（以下この差を水頭圧差という）に応し
た電流信号を出力することになる。この電流信号はケー
ブル３９を通して遠隔のレベル表示盤４０へ伝送される
。 レベル表示盤４０には、ディストリビュータ４１、−次
遅れ演算器４２、レベル表示器４３、ゼロリセ・ント回
路４４、ゼロリセットレベル表示器４５が備えられてお
り、差圧検出器１５で検出された水頭圧差に応じた電流
信号はディストリビュータ４１によって直流電圧に変換
された後、−次遅れ演算器４２で演算される。そして、
シールド掘進機１の基準位置からのレベルがレベル表示
１４３上に表示される。 また、ゼロリセット回路４４によってゼロリセットをか
けると、そのときのレベル（ゼロリセットレベル）がゼ
ロリセットレベル表示器４５上に表示される。そのデー
タは、データ記録用ＤＣ出力端子４６に適宜のデータロ
ガ−を接続することにより記録しておくことができる。 本発明による掘進レベル測定装置は以上のような構成で
、次にその作用及び使用法について説明する。 基準側ユニット３側において手動バルブ１９．２１の開
閉を選択し、例えば差圧検出器１５の第１の受圧室１７
を、ホース４を介して測定側の液体タンク８と連通ずる
一方、第２の受圧室１８を基準側ユニット３の液体タン
ク１４と連通させる。またレージトング３３は収縮させ
ておく、この状態でシールド掘進Ｉａｌを掘進させると
、ホース４が引っ張られてレージトング３３が第４図か
ら第５図のように伸長し、これに伴いホース４の伸縮部
分４Ｂのみがレージトング３３に支持されたまま伸長し
、ホースリール２８からは引き出されない、この場合、
ホース４の伸縮部分４ａは、レージトング３３に支持さ
れて水平状態を維持したまま蛇行のうねりを徐々に小さ
くしながら上下の振動なく伸長するため、その伸長に伴
うホース４内の水の渣動は極く少ない 従って、ホース４の伸長に伴う圧力変動は微小で、その
変動は１、ダイヤフラム１６を撓ませるまでには至らず
、１、ダイヤフラム１６は、ホース４が伸長している間
も両液体タンク８，１４の水頭圧差に正確に応答して撓
み、基準位置に対するシールド掘進機１のレベルがレベ
ル表示盤４０において誤差少なく正確に表示される。測
定側の液体タンク８の水と基準側の液体タンク１４の水
とは、差圧検出器１５のダイヤフラム１６において絶縁
されているため、該ダイヤフラム１６は、液体タンク８
の水頭圧と液体タンク１４の水頭圧とに差が生ずると、
その差に直ぐに応答して撓むため、シールド掘進機ｌの
レベル変動が掘進中でもレベル表示盤４０上において時
々刻々に応答性良くかつ誤差少なく正確に表示される。 シールド掘進機１が１スパン分掘進すると、ホース４の
伸縮部分４８が所定長さだけ伸長する。 そこで、その伸長した長さだけホース４をホースリール
２８から引き出しく基準側ユニット３は上記のように決
まった位置に定置されている）、第６図に示すようにホ
ース支持ユニット５全体を所要距離だけ前進させるとと
もに、レージトング３３を例えば手操作で収縮させ、そ
の収縮させたレージトング３３にホース４の引き出した
部分を新たに支・持し、同様にしてシールド掘進機ｌを
掘進させる。 なお、上記実施例では、両液体タンク８，１４の水頭圧
差を検出する差圧検出器１５として、ダイヤフラム１６
を差圧可動体とするものを使用したが、ピストン等を差
圧可動体としたものであってもよい。
以上述べた通り本発明の掘進レベル測定装置は、基準側
の液体タンクの液体と測定側の液体タンクの液体とを差
圧検出器において絶縁し、これら液体タンクの水頭圧の
差に応じて１、ダイヤフラム等の差圧可動体を変位させ
、その変位量を電気量に変換して掘進レベルを測定する
ものである。従って、従来のように両液体タンク間を液
体が流れてそれらの液面が安定するのを待ってから、両
液体タンクの液面高さまたは液圧を別々に検出し、それ
らの差を電気的に求める場合には連続測定が難しかった
が、本発明によればそれを簡単にかつ誤差少なく正確に
行うことができ、しかも電気的構成も簡素になる。 差圧検出器の受圧室と測定側液体タンクとを連結するホ
ースの中途を、蛇行状に屈曲させた状態にして伸縮装置
に支持した場合には、掘進機の例えば１スパン分の掘進
中においてホースを新たにリールから引き出すことなく
、蛇行状に屈曲した部分だけを掘進に追従して延ばすこ
とができ、従ってホースの揺動による圧力変動を極力小
さくできる。
の液体タンクの液体と測定側の液体タンクの液体とを差
圧検出器において絶縁し、これら液体タンクの水頭圧の
差に応じて１、ダイヤフラム等の差圧可動体を変位させ
、その変位量を電気量に変換して掘進レベルを測定する
ものである。従って、従来のように両液体タンク間を液
体が流れてそれらの液面が安定するのを待ってから、両
液体タンクの液面高さまたは液圧を別々に検出し、それ
らの差を電気的に求める場合には連続測定が難しかった
が、本発明によればそれを簡単にかつ誤差少なく正確に
行うことができ、しかも電気的構成も簡素になる。 差圧検出器の受圧室と測定側液体タンクとを連結するホ
ースの中途を、蛇行状に屈曲させた状態にして伸縮装置
に支持した場合には、掘進機の例えば１スパン分の掘進
中においてホースを新たにリールから引き出すことなく
、蛇行状に屈曲した部分だけを掘進に追従して延ばすこ
とができ、従ってホースの揺動による圧力変動を極力小
さくできる。
第１図は本発明の一例の掘進レベル測定装置のシステム
構成図、第２図はそのなかのホース支持ユニットの平面
図、第３図は同側面図、第４図ないし第６図はその伸縮
動作説明図である。 ｌ・・・・・・シールド掘進機、２・・・・・・測定側
ユニット、３・・・・・・基準側ユニット、４・・・・
・・ホース、５・・・・・・ホース支持ユニット、８・
・・・・・測定側液体タンク、１４・・・・・・基準側
液体タンク、１５・・・用差圧検出器、１６・・・・・
・ダイヤフラム、１７．１８・・・・・・受圧室。
構成図、第２図はそのなかのホース支持ユニットの平面
図、第３図は同側面図、第４図ないし第６図はその伸縮
動作説明図である。 ｌ・・・・・・シールド掘進機、２・・・・・・測定側
ユニット、３・・・・・・基準側ユニット、４・・・・
・・ホース、５・・・・・・ホース支持ユニット、８・
・・・・・測定側液体タンク、１４・・・・・・基準側
液体タンク、１５・・・用差圧検出器、１６・・・・・
・ダイヤフラム、１７．１８・・・・・・受圧室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ダイヤフラム等の差圧可動体で２つの受圧室に仕切
られかつ該差圧可動体の変位量を電気量に変換する電気
量変換部を有する差圧検出器と、測定側液体タンクと、
基準側液体タンクとを備え、差圧検出器の一方の受圧室
を測定側液体タンクに、他方の受圧室を基準側液体タン
クにそれぞれ連結したことを特徴とする掘進レベル測定
装置。 ２、前記測定側液体タンクと前記差圧検出器の一方の受
圧室とをホースを介して連結し、また該ホースの中途を
、蛇行状に屈曲させた状態にして伸縮装置に支持したこ
とを特徴とする請求項１記載の掘進レベル測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22326489A JPH0387611A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 掘進レベル測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22326489A JPH0387611A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 掘進レベル測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0387611A true JPH0387611A (ja) | 1991-04-12 |
Family
ID=16795386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22326489A Pending JPH0387611A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 掘進レベル測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0387611A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5827775B1 (ja) * | 2015-03-24 | 2015-12-02 | 幸一郎 盈 | 船舶の両舷ドラフト差測定装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5010160A (ja) * | 1973-05-24 | 1975-02-01 | ||
| JPS58123415A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 埋設管の位置検出方法 |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP22326489A patent/JPH0387611A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5010160A (ja) * | 1973-05-24 | 1975-02-01 | ||
| JPS58123415A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 埋設管の位置検出方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5827775B1 (ja) * | 2015-03-24 | 2015-12-02 | 幸一郎 盈 | 船舶の両舷ドラフト差測定装置 |
| AU2015234315B1 (en) * | 2015-03-24 | 2016-01-07 | Kouichiro Mitsuru | Instrument for measuring draft difference between both sides of vessel |
| WO2016151871A1 (ja) * | 2015-03-24 | 2016-09-29 | 盈幸一郎 | 船舶の両舷ドラフト差測定装置 |
| US10322779B2 (en) | 2015-03-24 | 2019-06-18 | Kouichiro Mitsuru | Device for measuring difference between drafts on two sides of ship |
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