JPH0389049A - 歯付きベルト用帆布 - Google Patents
歯付きベルト用帆布Info
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- JPH0389049A JPH0389049A JP1226602A JP22660289A JPH0389049A JP H0389049 A JPH0389049 A JP H0389049A JP 1226602 A JP1226602 A JP 1226602A JP 22660289 A JP22660289 A JP 22660289A JP H0389049 A JPH0389049 A JP H0389049A
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は歯付きベルト用の帆布の構造に関するものであ
る。
る。
従来の技術
一般に歯付きベルト1は、第1図に示されるように、ゴ
ム製の本体部分2の片面に噛合i3が形成されており、
本体部分2にはその長さ方向に抗張体4が埋入されてい
る。そしてその噛合歯2の噛合面には、本体部分2の歯
形の表面に沿って帆布5が貼付けられている。
ム製の本体部分2の片面に噛合i3が形成されており、
本体部分2にはその長さ方向に抗張体4が埋入されてい
る。そしてその噛合歯2の噛合面には、本体部分2の歯
形の表面に沿って帆布5が貼付けられている。
而してこのt&付きベルト1を製造する際には、第2図
に示すように、表面に噛合歯3の雌型6を刻設した円筒
状の金型7の外周に、筒状の帆布5を嵌合し、その外測
に抗張体4を巻回し、さらにその外測にゴム生地8を配
置する。そしてこのゴム生地8を加熱加圧すると、第3
図に示すようにそのゴム生地8は抗張体4の間隔を通し
て雌型6に押込まれ、加硫されて噛合歯3を成型するの
である。
に示すように、表面に噛合歯3の雌型6を刻設した円筒
状の金型7の外周に、筒状の帆布5を嵌合し、その外測
に抗張体4を巻回し、さらにその外測にゴム生地8を配
置する。そしてこのゴム生地8を加熱加圧すると、第3
図に示すようにそのゴム生地8は抗張体4の間隔を通し
て雌型6に押込まれ、加硫されて噛合歯3を成型するの
である。
このとき帆布5はゴム生地8と共に雌型6に押込まれて
、噛合歯3の表面に沿って噛合面を形成するのであるが
、初めは歯付きベルト1の周長にはシ一致する長さを有
していたものが、噛合歯3の成型時にはその歯イ」きベ
ルト1の歯形に沿った長さにまで伸長される必要がある
。そのため、帆布5は、歯付きベルト1の長さ方向に向
って容易に伸長することができるものであることが必要
とされるのである。
、噛合歯3の表面に沿って噛合面を形成するのであるが
、初めは歯付きベルト1の周長にはシ一致する長さを有
していたものが、噛合歯3の成型時にはその歯イ」きベ
ルト1の歯形に沿った長さにまで伸長される必要がある
。そのため、帆布5は、歯付きベルト1の長さ方向に向
って容易に伸長することができるものであることが必要
とされるのである。
従来この種の歯付きベルト用帆布5における歯付きベル
ト1の長さ方向に延びる糸条(以下これをたて糸9と言
い、これと交差する糸条をよこ糸10と言う。ただしこ
の「たて糸」及び「よこ糸」の語は、gA′!IJ構造
学上の構造及上緯糸とは必ずしも一致しない)としては
、ナイロンなどの合成繊維の巻縮加工糸が使用されてい
る。
ト1の長さ方向に延びる糸条(以下これをたて糸9と言
い、これと交差する糸条をよこ糸10と言う。ただしこ
の「たて糸」及び「よこ糸」の語は、gA′!IJ構造
学上の構造及上緯糸とは必ずしも一致しない)としては
、ナイロンなどの合成繊維の巻縮加工糸が使用されてい
る。
すなわち巻縮加工糸をたて糸9とし、通常の合成繊維糸
をよこ糸10として使用し、適宜の組織で帆布5を織成
している。従ってこの帆布5は、巻縮加工糸の巻縮力に
よってたて糸9方向に収縮しており、金型7の周長には
シ一致している。そしてこれに引張り力を作用させるこ
とにより容易に伸長して、歯付きベルト1の噛合歯3の
噛合面に沿うことができるのである。
をよこ糸10として使用し、適宜の組織で帆布5を織成
している。従ってこの帆布5は、巻縮加工糸の巻縮力に
よってたて糸9方向に収縮しており、金型7の周長には
シ一致している。そしてこれに引張り力を作用させるこ
とにより容易に伸長して、歯付きベルト1の噛合歯3の
噛合面に沿うことができるのである。
発明が解決しようとする問題点
ところて′この種の1′行(干きベルトIGこおいては
、帆布5は噛合歯3の噛合向を形成しており、プーリー
に直接接触する。従ってこの帆布5はプーリーによる摩
耗や摩擦熟を直接に受けるのであって、歯付きベルト1
の耐久性を左右する重要な役割を果している。
、帆布5は噛合歯3の噛合向を形成しており、プーリー
に直接接触する。従ってこの帆布5はプーリーによる摩
耗や摩擦熟を直接に受けるのであって、歯付きベルト1
の耐久性を左右する重要な役割を果している。
然るにその帆布5のたて糸9として使用されている巻縮
加工糸は、強度が必ずしも大きいものとは言えず、また
1liJ摩耗性やにも劣っている。従って歯(すきベル
ト1を長期間使用しているうちに、プーリーとの繰返し
接触によって帆布5が摩耗したり、噛合歯3が繰返し変
形することにより帆布5に繰返して局部的な力がかかり
、帆布5が切断したり、噛合歯3に亀裂が生じたりする
ことが多く、十分な耐久性を有するものとすることがで
きなかった。
加工糸は、強度が必ずしも大きいものとは言えず、また
1liJ摩耗性やにも劣っている。従って歯(すきベル
ト1を長期間使用しているうちに、プーリーとの繰返し
接触によって帆布5が摩耗したり、噛合歯3が繰返し変
形することにより帆布5に繰返して局部的な力がかかり
、帆布5が切断したり、噛合歯3に亀裂が生じたりする
ことが多く、十分な耐久性を有するものとすることがで
きなかった。
たて糸9として巻縮加工を施さない通常のフィラメント
糸を使用すれば、巻縮加工糸に較べて強度が大きく、耐
摩耗性にも優れたものとなる。さらにより強度が大きく
、耐熱性に優れた糸条、例えばアラミド繊維のフィラメ
ント系などを使用することができれば、極めて耐久性に
優れた歯付きベルト1を得ることができると考えられる
。
糸を使用すれば、巻縮加工糸に較べて強度が大きく、耐
摩耗性にも優れたものとなる。さらにより強度が大きく
、耐熱性に優れた糸条、例えばアラミド繊維のフィラメ
ント系などを使用することができれば、極めて耐久性に
優れた歯付きベルト1を得ることができると考えられる
。
しかしながら通常のフィラメント糸は伸縮性が小さく、
それをたて糸9として使用した帆布5では、歯付きベル
ト1の成型時に帆布5が伸長して金型7の雌型6に沿う
ことができず、歯付きベルト1を成型することができな
い。特にアラミド繊維を使用した場合には、アラミド繊
維は元来伸縮性を有しない点に特徴を有する繊維であり
、また巻縮加工などにより伸縮性を付与することも困難
である。無理に伸縮性を付与することも必ずしも不可能
ではないが、強度が大「11に低下し、アラミド繊維と
しての特徴が失われる。
それをたて糸9として使用した帆布5では、歯付きベル
ト1の成型時に帆布5が伸長して金型7の雌型6に沿う
ことができず、歯付きベルト1を成型することができな
い。特にアラミド繊維を使用した場合には、アラミド繊
維は元来伸縮性を有しない点に特徴を有する繊維であり
、また巻縮加工などにより伸縮性を付与することも困難
である。無理に伸縮性を付与することも必ずしも不可能
ではないが、強度が大「11に低下し、アラミド繊維と
しての特徴が失われる。
また実公昭63−15628号公報や特開昭63−27
0944号公報には、歯付きベルト1の帆布5のたて糸
つとして、ポリウレタン弾性糸11の周囲にアラミド繊
維12をスパイラル状に巻回した複合糸条13を使用す
ることが示されている。この複合糸条13は、ポリウレ
タン弾性糸11が収縮した状態においてスパイラル状の
アラミドl維12に弛みが生じ、その弛みに相当する長
さ分だけ、複合糸条13の伸縮が可能となるものである
。
0944号公報には、歯付きベルト1の帆布5のたて糸
つとして、ポリウレタン弾性糸11の周囲にアラミド繊
維12をスパイラル状に巻回した複合糸条13を使用す
ることが示されている。この複合糸条13は、ポリウレ
タン弾性糸11が収縮した状態においてスパイラル状の
アラミドl維12に弛みが生じ、その弛みに相当する長
さ分だけ、複合糸条13の伸縮が可能となるものである
。
しかしながらこの糸条においてるよ、ポリウレタン弾性
糸11の周囲に十分に長いアラミド繊維12が巻回され
ることとなり、ポリウレタン弾性糸11とアラミド繊維
12との間に、互いに拘束し合う力が作用しない。、そ
のため両者間に互いに滑りが生じ、第6図に示すように
アラミド繊維12の弛み分が不規則なループ14となっ
て現れ、この複合糸条13をたて糸つとして帆布5を織
成すると、そのループ14が帆布5の表面に突出し、厚
いものとなる。
糸11の周囲に十分に長いアラミド繊維12が巻回され
ることとなり、ポリウレタン弾性糸11とアラミド繊維
12との間に、互いに拘束し合う力が作用しない。、そ
のため両者間に互いに滑りが生じ、第6図に示すように
アラミド繊維12の弛み分が不規則なループ14となっ
て現れ、この複合糸条13をたて糸つとして帆布5を織
成すると、そのループ14が帆布5の表面に突出し、厚
いものとなる。
歯付きベルト1はその性質上、抗張体4が噛合歯3の歯
底に可及的に接近して設けられるのが好ましく、帆布5
が厚くなるのは避けなければならない。しかも多数のル
ープ14が不規則に突出すると局部的に摩耗などを受け
やすく、歯付きベルトlの耐久性か低下する。
底に可及的に接近して設けられるのが好ましく、帆布5
が厚くなるのは避けなければならない。しかも多数のル
ープ14が不規則に突出すると局部的に摩耗などを受け
やすく、歯付きベルトlの耐久性か低下する。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、それ
自体伸縮性を有しており、且つ延びきった状態において
強度が大きく、耐摩耗性や耐久性にも罎れた伸縮性糸条
をたて糸として使用した歯付きベルト用帆布5を提供す
ることを目的とするものである。
自体伸縮性を有しており、且つ延びきった状態において
強度が大きく、耐摩耗性や耐久性にも罎れた伸縮性糸条
をたて糸として使用した歯付きベルト用帆布5を提供す
ることを目的とするものである。
問題点を解決する手段
而して本発明は、本体部分の片面に一定ピッチの噛合歯
を形成し、前記本体部分にその長さ方向に延びる抗張体
を埋入してなり、前記噛合歯の表面に沿って帆布を貼着
してなる歯付きベルトにおける前記帆布において、前記
帆布における歯付きベルトの長さ方向に延びる糸条が、
互いに撚合わされた二本以上の伸縮糸に対し、その撚り
目を順次往復して貫通するように、ジグザグ状の非伸縮
性糸を配置してなる伸縮性糸条であり、当該伸縮性糸条
とこれに交差する任意の糸条とを織成してなることを1
寺徴とするものである。
を形成し、前記本体部分にその長さ方向に延びる抗張体
を埋入してなり、前記噛合歯の表面に沿って帆布を貼着
してなる歯付きベルトにおける前記帆布において、前記
帆布における歯付きベルトの長さ方向に延びる糸条が、
互いに撚合わされた二本以上の伸縮糸に対し、その撚り
目を順次往復して貫通するように、ジグザグ状の非伸縮
性糸を配置してなる伸縮性糸条であり、当該伸縮性糸条
とこれに交差する任意の糸条とを織成してなることを1
寺徴とするものである。
第4図は本発明において・使用する伸縮性糸条15を示
ずものである。この伸縮性糸条15において、16a及
び16bは伸縮糸であって、二本の伸縮糸16a、16
bが互いに撚合わされている。
ずものである。この伸縮性糸条15において、16a及
び16bは伸縮糸であって、二本の伸縮糸16a、16
bが互いに撚合わされている。
この伸縮糸16a、16bとしては、合成繊維の巻線加
工糸、ポリウレタン弾性糸又は水素添加ニトリルゴムな
どのゴム糸などを使用することができる。またこの伸縮
糸16を三本以上使用することもできる。
工糸、ポリウレタン弾性糸又は水素添加ニトリルゴムな
どのゴム糸などを使用することができる。またこの伸縮
糸16を三本以上使用することもできる。
17は非伸縮性糸であって、前記伸縮糸16a。
16bの撚り目の間を順次往復して貫通するように、ジ
グザク状に配置されており、伸縮糸16a。
グザク状に配置されており、伸縮糸16a。
16bの両側に小さいピッチで小さいルー118が形成
されている。
されている。
この非伸縮性糸17の材質は特に限定されるものではな
く、ナイロン、ポリエステルなどの通常の合成繊維を使
用することができる。またその他、アラミド繊維、芳香
族ポリエステル繊維、高強度ビニロン繊維、炭素繊維、
ガラス繊維、金属m維などの高剛性糸を使用することも
可能であり、極めて耐久性に優れた歯付きベルト1を得
ることができる。
く、ナイロン、ポリエステルなどの通常の合成繊維を使
用することができる。またその他、アラミド繊維、芳香
族ポリエステル繊維、高強度ビニロン繊維、炭素繊維、
ガラス繊維、金属m維などの高剛性糸を使用することも
可能であり、極めて耐久性に優れた歯付きベルト1を得
ることができる。
特に非伸縮性糸17として高剛性糸を使用する場合には
、当該高剛性糸は単繊維の繊度が小さいしのを使用する
のが好ましい。また原糸の繊度も100d以下の小さい
ものが好ましく、さらにそれを複数本使用する場合も、
撚りをかけることなく引揃えた状態で使用するのが好ま
しい。このようにすることにより、高剛性糸の糸として
の剛性か小さくなり、非伸縮性糸17が彎曲して前記ル
ープ18を形成し易くなる。伸縮性糸条15として伸縮
性に1量れたものとなり、帆布5の伸縮性に富み、また
歯付きベルト1の噛合面に貼着した状態においても、帆
布5が薄く、性能に優れた歯付きベルト1となる。
、当該高剛性糸は単繊維の繊度が小さいしのを使用する
のが好ましい。また原糸の繊度も100d以下の小さい
ものが好ましく、さらにそれを複数本使用する場合も、
撚りをかけることなく引揃えた状態で使用するのが好ま
しい。このようにすることにより、高剛性糸の糸として
の剛性か小さくなり、非伸縮性糸17が彎曲して前記ル
ープ18を形成し易くなる。伸縮性糸条15として伸縮
性に1量れたものとなり、帆布5の伸縮性に富み、また
歯付きベルト1の噛合面に貼着した状態においても、帆
布5が薄く、性能に優れた歯付きベルト1となる。
なおこの構造の伸縮性糸条15は、極めて簡単に製造す
ることができる。第5図はこの伸縮性糸条15を製造す
る状態を示すものである。すなわら、直線状に配置した
非伸縮性糸17に対し、二本の伸縮糸16a、16bを
十分に伸長した状態において、異る方向に二重に巻回し
ている。図面においては伸縮糸16は二本使用している
が、三本以上の伸縮糸16を交互に異る方向に巻回して
もよい。
ることができる。第5図はこの伸縮性糸条15を製造す
る状態を示すものである。すなわら、直線状に配置した
非伸縮性糸17に対し、二本の伸縮糸16a、16bを
十分に伸長した状態において、異る方向に二重に巻回し
ている。図面においては伸縮糸16は二本使用している
が、三本以上の伸縮糸16を交互に異る方向に巻回して
もよい。
この状態においては、複数の伸縮糸16a16bを非伸
縮性糸17に異る方向に巻回しているので、伸縮糸16
a、16bは少くとも半回転毎に交差することとなり、
この状態で引張り力を除いて伸縮糸16a、16bを収
縮せしめると、その交差点間において伸縮糸16a、1
6bが非伸縮性糸17を拘束しながら収縮し、その拘束
部分の間の非伸縮性糸17部分を彎曲させてループ18
が形成される。
縮性糸17に異る方向に巻回しているので、伸縮糸16
a、16bは少くとも半回転毎に交差することとなり、
この状態で引張り力を除いて伸縮糸16a、16bを収
縮せしめると、その交差点間において伸縮糸16a、1
6bが非伸縮性糸17を拘束しながら収縮し、その拘束
部分の間の非伸縮性糸17部分を彎曲させてループ18
が形成される。
その結果非伸縮性糸17はジグザグ状に彎曲せしめられ
、そのジグザグ状の非伸縮性糸17を伸縮糸16a、1
6bで拘束してその状態を固定し、第4図に示されるよ
うな形態の伸縮性糸条15が得られるのである。
、そのジグザグ状の非伸縮性糸17を伸縮糸16a、1
6bで拘束してその状態を固定し、第4図に示されるよ
うな形態の伸縮性糸条15が得られるのである。
次に帆布5を織成するには、前記沖縮性糸条15をたて
糸9とし、任意の糸をよこ糸10として織成する。この
織成に際しては、たて糸9とよこ糸10とのいずれを織
成時の経糸とし、いずれを緯糸としてもよい。またたて
糸9を織成時の緯糸として縦口袋織りに織成することに
より、両端を接合することなく筒状とし、金型7に嵌合
して成型に供することもできる。
糸9とし、任意の糸をよこ糸10として織成する。この
織成に際しては、たて糸9とよこ糸10とのいずれを織
成時の経糸とし、いずれを緯糸としてもよい。またたて
糸9を織成時の緯糸として縦口袋織りに織成することに
より、両端を接合することなく筒状とし、金型7に嵌合
して成型に供することもできる。
而して帆布5を織成する際には、伸縮性糸条15は張力
をかけた状態で織成するので、当該伸縮性糸条15は伸
長された状態で織込まれる。また帆布5が織成された状
態においては、たて糸9とよこ糸10とは交錯して互い
に拘束し合っているので、伸縮性糸条15における伸縮
糸16a、16bの弾力のみによっては帆布5は十分に
収縮することができない。
をかけた状態で織成するので、当該伸縮性糸条15は伸
長された状態で織込まれる。また帆布5が織成された状
態においては、たて糸9とよこ糸10とは交錯して互い
に拘束し合っているので、伸縮性糸条15における伸縮
糸16a、16bの弾力のみによっては帆布5は十分に
収縮することができない。
そこでこの帆布5にリラックス加工を施して伸縮性糸条
15を収縮せしめ、帆布5を収縮させるのである。リラ
ックス加工は、織成された帆布5に張力を作用させない
状態で、これを水(好ましくは温湯)に浸漬し、振動を
与えるのである。これにより帆布5は、たて方向に十分
に収縮することができる。
15を収縮せしめ、帆布5を収縮させるのである。リラ
ックス加工は、織成された帆布5に張力を作用させない
状態で、これを水(好ましくは温湯)に浸漬し、振動を
与えるのである。これにより帆布5は、たて方向に十分
に収縮することができる。
作用
本発明の帆布5においては、たて糸9である伸縮性糸条
15は、ジグザグ状に前動した非伸縮性糸17が伸縮糸
16a、16bで拘束されており、その伸縮糸16a、
16bから彎1山部がaかいループ18として突出し、
そのループ18は規則的に形成される。
15は、ジグザグ状に前動した非伸縮性糸17が伸縮糸
16a、16bで拘束されており、その伸縮糸16a、
16bから彎1山部がaかいループ18として突出し、
そのループ18は規則的に形成される。
そしてこの伸縮性糸条15に引張り荷重を作用させると
、伸縮糸16a、16bは伸長せしめられて非伸縮性糸
17は直線状に引伸ばされ、最大限第5図の状態に至る
まで伸長することができる。
、伸縮糸16a、16bは伸長せしめられて非伸縮性糸
17は直線状に引伸ばされ、最大限第5図の状態に至る
まで伸長することができる。
そして十分に伸長した状態においては、非伸縮性糸17
が荷重を負担し、それ以上伸長することができなくなり
、充分に伸長した状態とすることににより、非伸縮性糸
の種類に応じた特徴を充分に発現させることができる。
が荷重を負担し、それ以上伸長することができなくなり
、充分に伸長した状態とすることににより、非伸縮性糸
の種類に応じた特徴を充分に発現させることができる。
従ってこの帆布5を使用して歯付きベル1〜1を成型す
るときには、ゴム生地8が金型7の田型6に侵入するの
に伴って、帆布5は伸長して、金型7の雌型6に沿って
屈曲した状態を採ることができる。
るときには、ゴム生地8が金型7の田型6に侵入するの
に伴って、帆布5は伸長して、金型7の雌型6に沿って
屈曲した状態を採ることができる。
また帆布5を歯付きベルト1の噛合面に貼着した状態に
おいては、IIII縮性糸条15は十分に沖長し、非伸
縮性糸17がはゾ直線状に延び、それにII縮糸16a
、16bが巻回した第5図のような状態となっている。
おいては、IIII縮性糸条15は十分に沖長し、非伸
縮性糸17がはゾ直線状に延び、それにII縮糸16a
、16bが巻回した第5図のような状態となっている。
従ってこの状態における帆布5の強度は、強力な非伸縮
性糸17が負担することとなる。また歯付きベルト1の
駆動時におけるプーリーによる摩耗や摩擦熱による熱劣
化も、主として非伸縮性糸17が負担することとなる。
性糸17が負担することとなる。また歯付きベルト1の
駆動時におけるプーリーによる摩耗や摩擦熱による熱劣
化も、主として非伸縮性糸17が負担することとなる。
発明の効果
本発明によれば、歯付きベルト1の帆布5におけるたて
糸9として、強度、耐摩耗性、耐熱性などに優れた非伸
縮性糸17を使用しているので、帆布5の強度が大きく
、またプーリーに接触して駆動したときも、たて糸9が
摩耗゛されたり摩擦熱により劣化したりすることがない
。従って帆布5が切断されたり噛合歯3に亀裂が生じた
りすることがなく、極めて耐久性に優れた歯付きベルト
1が得られる。
糸9として、強度、耐摩耗性、耐熱性などに優れた非伸
縮性糸17を使用しているので、帆布5の強度が大きく
、またプーリーに接触して駆動したときも、たて糸9が
摩耗゛されたり摩擦熱により劣化したりすることがない
。従って帆布5が切断されたり噛合歯3に亀裂が生じた
りすることがなく、極めて耐久性に優れた歯付きベルト
1が得られる。
特に非伸縮性糸17として、アラミド繊維などの高剛性
繊維を使用することにより、より高負荷伝動の耐久性や
耐熱性の高いものとすることができる。
繊維を使用することにより、より高負荷伝動の耐久性や
耐熱性の高いものとすることができる。
また本発明によればこの非伸縮性糸17がジグザクに配
され、且つその非伸縮性糸J7が複数の伸縮糸16a、
16bで拘束されているので、非伸縮性糸17自体は伸
縮性を有しないにも拘らず伸縮性糸条15は大きな伸縮
性を有しており、帆布5は歯付きベルト1の長さ方向に
lムJっで大きな伸長性を有しており、容易に歯付きベ
ルト1を成型することができる。
され、且つその非伸縮性糸J7が複数の伸縮糸16a、
16bで拘束されているので、非伸縮性糸17自体は伸
縮性を有しないにも拘らず伸縮性糸条15は大きな伸縮
性を有しており、帆布5は歯付きベルト1の長さ方向に
lムJっで大きな伸長性を有しており、容易に歯付きベ
ルト1を成型することができる。
さらに伸縮性糸条15において、非伸縮性糸17の彎曲
により生じるループ18は、規則的に小さい間隔で形成
され、しかもそのループ18が伸縮糸16a16bで拘
束されて固定されるので、帆布5の表面に大きなループ
が不規則に形成されるようなことがなく、帆布5が不必
要に厚くなることがないので、歯付きベルト1の抗張体
4が歯底に極めて接近して形成され、性能の良い歯付き
ベルト1となる。
により生じるループ18は、規則的に小さい間隔で形成
され、しかもそのループ18が伸縮糸16a16bで拘
束されて固定されるので、帆布5の表面に大きなループ
が不規則に形成されるようなことがなく、帆布5が不必
要に厚くなることがないので、歯付きベルト1の抗張体
4が歯底に極めて接近して形成され、性能の良い歯付き
ベルト1となる。
第1図は本発明の歯付きベルトの斜視図であり。
第2図及び第3図は当該歯付きベルトを製造する状態を
示す縦断面図である。第4図は本発明の帆布のたて糸と
して使用される伸縮性糸条の正面図であり、第5図はそ
の伸縮性糸条を製造する状態を示す正面図である。第6
図は従来の伸縮性糸条の正面図である。
示す縦断面図である。第4図は本発明の帆布のたて糸と
して使用される伸縮性糸条の正面図であり、第5図はそ
の伸縮性糸条を製造する状態を示す正面図である。第6
図は従来の伸縮性糸条の正面図である。
Claims (1)
- 1 本体部分(2)の片面に一定ピッチの噛合歯(3)
を形成し、前記本体部分(2)にその長さ方向に延びる
抗張体(4)を埋入してなり、前記噛合歯(3)の表面
に沿って帆布(5)を貼着してなる歯付きベルト(1)
における前記帆布(5)において、前記帆布(5)にお
ける歯付きベルト(1)の長さ方向に延びる糸条(9)
が、互いに撚合わされた二本以上の伸縮糸(16a、1
6b)に対し、その撚り目を順次往復して貫通するよう
に、ジグザグ状の非伸縮性糸(17)を配置してなる伸
縮性糸条(15)であり、当該伸縮性糸条(15)とこ
れに交差する任意の糸条(10)とを織成してなること
を特徴とする、歯付きベルト用帆布
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1226602A JP2820156B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 歯付きベルト用帆布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1226602A JP2820156B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 歯付きベルト用帆布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0389049A true JPH0389049A (ja) | 1991-04-15 |
| JP2820156B2 JP2820156B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=16847770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1226602A Expired - Fee Related JP2820156B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 歯付きベルト用帆布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2820156B2 (ja) |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP1226602A patent/JP2820156B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2820156B2 (ja) | 1998-11-05 |
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