JPH038998A - 導止水板とその工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はコンクリートの乾燥収縮に伴う打継部の開き
と、その周辺のジャンカからの漏水によって支障のある
コンクリ−１〜構造物、特に地下構造物に関する。ここ
で、ジャンカとはコンクリドのセメント、ペーストが流
され骨材だけが固まった状態で骨材と骨材の間に隙間が
ある躯体をいつ。

（従来の技術） ａ−）ンネル、シールド等横に連続してコンクリートを
打設していく場合、地山もしくは、セグメトと型枠との
空間に構造物を作る為、既設コンクリートと後打コンク
リートとの打設穴の間の上部の空気の逃げ道がなくなり
、空隙が出来やすい。

ｂ、従来の止水板の場合、打継部の面に対して止水板を
直角に設置する為、その周辺のコンクリ（３） トの流れが悪く充分に充填されにくい、尚且つ止水板の
変形を恐れてバイブレータ−を充分にかけにくい。

Ｃ−以上の様に打継部周辺においては、上述（ａ、、ｂ
）の様な理由により、コンクリートの充填が不充分にな
りやすい。

ｄ、水膨潤性シーラントの場合、打継部週辺のジャンカ
に対しての対策がない。

ｅ−従来の止水板では、連日コンクリートを打設してし
いく場合、充分に硬化強度がでない内に次のコンクリー
トを打設することになり、型枠をセットする時点に止水
板が巻厚の中間に設置されている為、止水板の部分の巻
厚が部分され、クラックを誘発しやすい。

（発明が解決しようとする課題） Ａ、打設穴（１６）と、既設コンクリート（２）との型
枠内の上部空隙（１５）のコンクリートの充填。

Ｂ、従来の止水板が平板状であるため、止水板を設置し
た場合に起こるコンクリートの流れの阻害を除去する。

（／１） Ｃ０打継部とその周辺のジャンカに対しての対策。

Ｄ、止水板を打継部の面に対して直角に巻厚の中間点に
設置する為巻厚が止水板を入れた所で一分されクラック
を誘発しやすくなるのでその対策。

Ｅ、乾燥収縮による打継部の開きに因って起こる漏水に
対する対策。

（課題を解決する為の手段） この目的を達成させる為に、この発明は次の様な構成に
なっている、すなわち、この発明に係わる導止水板（１
）は既設コンクリートの打継部に設置する帯状の導止水
板で、形状は粘着性弾性樹脂で被覆された樹脂板で、コ
ンクリートの流れを良くする為に半円形の断面（４）を
持ち内側に樹脂板で成型された円形中空の空間樋（６）
と接合導水部（７）から構成され接合導水部（７）の端
は平面部（４１）と半円形部（４−２）の接点に開口部
（８）を持つ導止水板。この発明に係わる導止水板（１
）を第４図の様に既設コンクリートの打継部（９）の面
に接合導水部（７）を外側（地山、セグメント側）に向
けに接合器具（１０，１２）で接着面（４−１）を圧着
設置し、パイプ（１１）を接合器具（１０）の内を通し
て型枠上端まで設置する、パイプ（１３）は接合器具（
１２）の内の空間樋（６）に届くまで挿入設置する、以
上で導止水板の設置が終わり、従来の止水板の持つ欠点
である（ａ−ｂ）の課題に対する対策は一応完了し、次
にこの発明の最も重要な部分の工法の説明に入る。この
導止水板は開口部（８）がコンクリドの打設時には閉し
ていて、コンクリートの流入を防ぎ、コンクリートが乾
燥収縮し打継部が開き漏水が始まる時点では、粘着性弾
性樹脂板（４）は既設コンクリート（２）と後打ちコン
クリート（３）に密着性を良くする為の平面部（４−１
）とコンクリドの流動性を良くする為の半円形部（４−
２）で接着しているので、コンクリートの乾燥に伴い両
側のコンクリ−）　（２，３）に引張られ接合導水部（
７）が開き打継部（９）と連なる事に因って主目的のセ
メント、ミルクの注入を容易にする事が出来、因って漏
水を防ぐ導止水板と工法を提供する事を目的とする。

（作用） コンクリ−１へ打設時終了近くなると、」一部まてコン
クリートが詰まってくるが、既設コンクリドと後打コン
クリートとの間の上部の空隙（１５）の空気の追番す道
が無くなり空気が圧縮されるため空隙が出来やすい、接
合器具（１０）に拠って保持されたパイプ（１１）から
空気を排出する事に因って空隙を除去する。この発明に
係わる導止水板は、開［」部（８）がコンクリート打設
時には閉しているためコンクリートの流入を防ぎ、コン
クリ−１へか乾燥収縮し打継部が開く時点では、粘着性
樹脂板（４）は既設コンクリート（２）と後打コンクリ
ート（３）に平面部（４−１）と半円形部（４−２）で
接着しているのでコンクリートの乾燥に伴い両側（２３
）に引張られ接合導水部（１）が開き打継部（９）と連
なる、この時点で接合器具（１２）に保持されたパイプ
（１３）より注入剤を接合器具（１０）に保持されたパ
イプ（１１）より空気を抜きながら注入しパイプ（１１
）から注入剤が流出するまで注入を行う、注入剤はパイ
プ（１３）より空間樋（６）接合導水部（７）打継部（
９）の（７） 空間を充填しながらパイプ（１１）の上端まで達しジャ
ンカ（１８）打継部（９）の空間等全ての空隙を充填し
、密実強固なコンクリートをつくる。

実施例 １第５図シールド工法等による地下構造物の場合は二次
覆工ではセグメントで囲まれた内側に型枠（１７）をセ
ットしセグメント（１４）と型枠（１７）との空間にコ
ンクリート（３）を打設穴（１６）より打設するため後
打コンクリート（３）の打設が進み型枠内のコンクリー
ト（３）が底部より上部まで充填されてくると打設穴（
１６）の」一部がスランプの関係で搬上がり型枠まで達
する、その時点では打設穴（１６）より外側のコンクリ
ート（３）は語根の接続部等の隙間より空気を排出する
が打設穴（１６）より既設コンクリート（２）側の空気
は圧入される後打コンクリート（３）とセグメント（１
４）と既設コンクリート（２）に囲まれる為逃げ道がな
くなり空隙ができやすくなる、この導止水板（１）を第
４図の様に型枠をセットする前に既設コンクリート（２
）の打継部に接合導水部（１）をセグメント（１４）側
に向けて設（８） 置しパイプ（１１）より空気を排出させることにより後
打コンクリート（３）の充填を計り空隙（１５）を除き
巻厚を確保する。

２第４図コンクリートが硬化し打継部（９）が開き漏水
が始まった時点にパイプ（１１）より空気を排出させな
がらパイプ（１３）より注入剤を圧入していくと注入剤
は空間ｔｉ（りと乾燥収縮によって両側のコンクリート
（２）（３）に引張られ開いた打継部（９）を充填しな
がらパイプ（１１）の上端まで達するとパイプ（１１）
の下端より注入剤が流出し始める事に因って空間樋（６
）接合導水部（７）打継部（９）ジャンカ（１８）等す
べての空隙が充填されたことを確認した後パイプ（１１
）の下端に栓をし注入を続行すると打継部の開きによっ
て出来な水みちの深部まで注入が期待でき、密実強固な
躯体を作り漏水を防く事ができる。ここで、注入剤とし
ては、超微粒子セメント、ミルクを用いる事が好ましい
。

３第６図トンネル等地山よりの漏水を、止水するよりも
導水したほうがより効果を期待できる場合、同じ設置方
法で設置した導止水板（１）を用いコンクリート（２，
３）が乾燥収縮し打継部（９）の開きに伴う漏水を接合
導水部（７）空間樋（６）で受け下に流し路盤に設置さ
れる集水管又は、排水溝に流し込む事によって表面に出
てくる漏水を防止する事ができる。

発明の効果 １実施例１で述べた様に第一段階として後打ちコンクリ
ートの空隙を除く事により巻厚を確保し密実強固なコン
クリートを作ることが出来る。

２同じ〈実施例２で述べた様に、第二段階として導止水
板自体の弾性樹脂による止水効果をより高める為に、コ
ンクリートが乾燥収縮後間いた打継部とその周辺のジャ
ンカに注入剤を注入し強固な躯体を作る事によりより、
−層の止水効果が期待でき又、打継部が開き水みちが出
来た場合空気抜きパイプ（１１）に栓をしパイプ（１３
）よりの注入圧を高める事に因ってより深部まで注入が
出来、より止水効果を高める事ができる。

３第６図、トンネル等の場合、導止水板を各打継部に接
合器具を用い設置し、漏水を接合導水部を通じ空間樋に
集め道路部に設置される集水管又は排水溝に導く事に因
ってｌヘンネル内の漏水を防ぎ、冬期に於ける氷柱の発
生を防き氷柱の落下に因る事故を防止する効果か期待て
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構造を示し第２図〜６図は本発明の実
施例を示し、第１図は構造の斜視図、第２図は設置状態
の断面図−第３図はコンクリート収縮時の断面図−第４
図は側面図−第５図は第４図の縦断面図−第６図は導水
工法の実施例の斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本体（１）は樹脂板（５）を粘着性弾性樹脂（４）
   で被覆した半円形の断面を持つ帯状の樹脂板で、樹脂板
   （５）は内側に成型された中空円形の空間樋（６）と連
   なった接合導水部（７）から成った導止水板で粘着性弾
   性樹脂（４）はコンクリートの動きへの追従性、粘着性
   、防水性を持ち、樹脂板（５）は接合導水部（７）では
   互いに接着していないのでコンクリートの動きに対する
   追従性が有り、空間樋（６）及び接合導水部（７）から
   成る樹脂板（５）を粘着性弾性樹脂（４）で被覆し組合
   わせる事によって両方の特性を活し、使用目的に応じて
   止水と導水を使いわけ出来る様に考えられた導止水板。 ２、本体（１）は樹脂板（５）を粘着性弾性樹脂（４）
   で被覆した半円形の断面を持つ帯状の樹脂板で、樹脂板
   （５）は内側に成型された中空円形の空間樋（６）と連
   なった接合導水部（７）から成った導止水板で粘着性弾
   性樹脂板（４）はコンクリートの動きへの追従性、粘着
   性、防水性を持ち、樹脂板（５）は接合導水部（７）で
   は互いに接着していないのでコンクリートの動きに対す
   る追従性が有り、空間樋（６）及び接合導水部（７）か
   ら成る樹脂板（５）を粘着性弾性樹脂板（４）で被覆し
   組合わせる事によって両方の特性を活かし、使用目的に
   応じて止水と導水を使い分け出来る様に考えられた導止
   水板で、最初に止水工法として導止水板（１）を既設コ
   ンクリート（２）に設置し、後打コンクリート（３）の
   打設時には上部設置パイプ（１１）より型枠内の空隙（
   １５）の空気を抜く事により後打コンクリートの打設充
   填をより確実にし、コンクリートが乾燥収縮後、打継部
   （９）が開いた時点に下部に設置したパイプ（１３）よ
   りセメント、ミルク等の注入剤を注入し打継部（９）の
   隙間とその周辺のジヤンカ（１８）に注入剤を充填する
   ことにより躯体（２、３）をより密実強固にし、漏水を
   防ぐ止水工法。導水工法としては止水を必要としない場
   合、同じ様に打継部（９）に導止水板（１）を設置し漏
   水を接合導水部（７）で受け空間樋（６）を通して下部
   に流し表面に出てくる漏水を防ぐ導水工法。