JPH039022B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH039022B2 JPH039022B2 JP22039983A JP22039983A JPH039022B2 JP H039022 B2 JPH039022 B2 JP H039022B2 JP 22039983 A JP22039983 A JP 22039983A JP 22039983 A JP22039983 A JP 22039983A JP H039022 B2 JPH039022 B2 JP H039022B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- moisture
- blocking
- adhesion
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000010408 film Substances 0.000 description 45
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 9
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000002651 laminated plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Packages (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
Description
本発明は、両面に易接着化処理が施された後ロ
ール状に巻回されたフイルムのブロツキングを防
止する方法に関するものである。 包装用のプラスチツクフイルムは従来単層のも
のが多かつたが、最近では強度、接着性、印刷適
性等を高める為２層以上の積層体として使用する
のが一般的となつている。しかし基材フイルムの
表面接着性は常に良いとは限らず各層間の接着力
を高める為基材フイルムに易接着化処理を施すこ
とが必要である場合が多い。易接着化処理法とし
てはコロナ放電処理法が最も一般的であるが、こ
の他化学処理法、火災処理法、プラズマ処理法等
も知られている。そして３層以上の積層フイルム
を製造する場合には、中間層となる基材フイルム
には両面に易接着化処理を施す必要がある。 一方この様な易接着化処理フイルムは、積層処
理装置への適合性や保管面積縮少等の要請からロ
ール状に巻回して保存するのが通例であるが、こ
の様な保存形態では易接着化処理面同士が完全に
面接触した状態となるので、保存中に面同士が密
着してブロツキングを起こし巻き出し不能に陥る
ことがあり、こうした現象は40μm程度以下の薄
肉フイルムの場合に顕著に現われる。この様な問
題を回避する為の方法として、フイルム素材に有
機又は無機の添加剤を多量加えて接着性を抑える
方法があるが、この方法ではフイルムの透明性が
阻害される他、積層フイルムの層間接着性は低い
ものとなる。又フイルムの種類によつては前述の
様な添加剤を配合し得ない場合もあり、このとき
は易接着化の程度を低く抑えているが、やはり積
層後の層間接着性が乏しくなる。 他方本発明者等は、各種の積層用プラスチツク
フイルムについて、JIS−Ｋ−6768に準拠して濡
れ張力を測定し、この測定結果とブロツキング発
生瀕度の関係を明らかにすべく実験を行なつてい
たが、それによると濡れ張力が36.0dyne／cm未満
のものではブロツキングの問題は殆んど発生しな
いが、濡れ張力が36.0dyne／cm以上の易接着性フ
イルムになるとブロツキング発生頻度が急激に増
大することが確認された。 そこで両面易接着化フイルムの積層接着性を損
なうことなくブロツキングを防止し得る技術を確
立しようと考え、まずその発生原因を追求したと
ころ、保存時の吸湿によつてブロツキングが著し
く促進されるという事実を確認した。 本発明者等はこうした知見を基に更に研究を進
めたところ、ロール状に巻回された両面易接着化
フイルムを防湿包装し、保存時の吸湿を防止して
やればブロツキングが確実に防止されることを知
り、茲に本発明の完成をみた。即ち本発明に係る
ブロツキング防止法の構成とは、JIS−Ｋ−6768
法によつて測定される濡れ張力が36.0dyne／cm以
上であり、且つロール状に巻回された両面易接着
性フイルムを、防湿性材料により密封包装すると
ころに要旨を有するものである。 本発明では、前記JIS規格法による濡れ張力が
36.0dyne／cm以上となる様に両面易接着化処理の
施されたフイルムを対象とするが、これは先に述
べた如く濡れ張力が36.0dyne／cm未満のものでは
吸湿によるブロツキングが殆んど問題にならず、
あえて本発明を適用するまでもないからである。
また片面のみを易接着化処理したものでは、ロー
ル状に巻回した場合に易接着化処理面が同処理の
施されていない面と面接触することになるので、
やはりブロツキングは発生しない。 本発明でブロツキング防止対象となるフイルム
のベース樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリアミド等の従来から知られた種々の
合成樹脂を挙げることができ、又易接着化処理法
としては最も一般的なコロナ放電処理をはじめと
して化学処理、火災処理、プラズマ処理等公知の
種々の方法が挙げられる。そしてこの様なロール
巻き両面易接着化処理フイルムの包装用防湿材料
としては、水蒸気透過度の低い薄膜材料（例えば
JIS Ｚ 0208で測定した水蒸気透過度が１ｇ／
m2・日以下）のものであればよく、例えばアルミ
ニウム箔等の金属箔やアルミニウム蒸着フイルム
の様な金属蒸着フイルム、ポリ塩化ビニリデンの
様な防湿性樹脂フイルム、或はこれらを他のフイ
ルムや紙等と組合わせた積層フイルム等、従来か
ら知られたあらゆる防湿材料を使用することがで
きる。防湿性材料でロール巻きフイルムを包装す
る方法も格別特殊なものではなく、ロール巻き
フイルムの外周及び両端を含む全体を被包して密
封する方法、ロール巻きフイルムの外周を被包
し、両端は芯管内に折り込んで封鎖する方法、
等、公知の密封包装法をそのまま適用すればよ
い。尚上記の包装法を採用するときは、芯管の
持つ水分の影響をなくす為芯管内に適当な乾燥剤
を封入しておくことは極めて有効であり、又の
包装法を採用するときは、芯管側からの吸湿を阻
止する為芯管にもワツクス含浸等の防湿処理を施
しておくこと、あるいは芯管の表面（フイルム巻
付側）を防湿材料（例えば金属箔、金属蒸着フイ
ルム、水蒸気遮断性フイルムなど）で被覆してお
くことが望まれる。 本発明は以上の様に構成されており、防湿フイ
ルムで密封包装するという極めて簡単な構成で両
面易接着化フイルムのブロツキングを確実に防止
し、以下に列記する如く極めて実用に即した利益
を享受し得ることになつた。尚吸湿性フイルムを
防湿包装すること自体はすでに知られているが、
これらは吸湿による寸法変化やしわの発生を防止
する点に主眼を置いたものであつて、ブロツキン
グ防止を目的として防湿包装技術を利用した例は
なく、まして以下に示す様な効果が期待されたり
或は現実に得られたという報告は存在しない。 保存時のブロツキングを懸念することなくフ
イルムの両面を十分に易接着化処理することが
できるので、層間接着性の高い積層フイルムを
得ることができる。ちなみに従来例ではブロツ
キング防止の為易接着化処理の程度を弱いめに
抑えざるを得なかつたから、積層フイルムの層
間接着性が乏しくなり、水物包装やレトルト食
品の様な煮沸処理されるものの包装に適用した
場合にしばしば層間剥離を生じていた。 その為層間接着性の優れた積層フイルムを得
たいときは、片面のみに易接着化処理を施した
フイルムを用いて易接着化処理面同士を接着し
た後、外面側の易接着化処理がなされていない
面を易接着化処理して該処理面に片面易接着化
フイルムを積層するという煩雑な工程をたどら
なければならなかつたが、本発明であれば最初
から両面に高度の易接着化処理を施しておくこ
とができるので、積層作業性を著しく高めるこ
とができる。 次に本発明の実施例を示す。 実施例 １ ポリプロピレンに平均粒径2μmのシリカ粉を
0.2重量％混練し、フイルム状に押出した後常法
により遂次２軸延伸を行なつて厚さ20μmのフイ
ルムを得た。該フイルムの両面をコロナ放電処理
し、JIS−Ｋ−6768法による濡れ張力が片面側
41dyne／cm、他面側38dyne／cmの両面易接着化
フイルムとした。このフイルム（幅800mm、長さ
4000ｍ）を紙管外周にロール状に巻回した後、各
種の防湿フイルムで外周を被包し、両端を紙管内
へ折り込みキヤツプを差し込んで密封した。 実施例 ２ ナイロン−６に平均粒径2μmのシリカ粉を0.4
重量％加えて均一に混練した後、常法に従つてフ
イルム状に成形後逐次２軸延伸を行なつて厚さ
15μｍのフイルムを得、その両面を常法に従つて
コロナ放電処理した。得られた表面処理物の濡れ
張力は片面側が56dyne／cm、他面側は52dyne／
cmであつた。このフイルム（幅800mm、長さ4000
ｍ）を紙管外周にロール状に巻回した後、実施例
１と同様にして防湿フイルムで密封包装した。 上記実施例１及び２で得た包装物を40℃×65％
R.H.の雰囲気下に24時間放置した後、開封し直
ちに100ｍ／minの速さで巻きほぐしたときの状
況を肉眼で判定した。 結果は第１表に示す通りであり、防湿フイルム
で密封包装したものは何れもブロツキングの発生
は見られず、巻きほぐし性は良好であつたが、防
湿性を欠くフイルム（クラフト紙及び２軸延伸ポ
リプロピレンフイルム）で密封包装したものはブ
ロツキングが著しく、巻きほぐしが困難であつ
た。また両面易接着化ナイロンフイルムでは防湿
によりしわが発生していた。
ール状に巻回されたフイルムのブロツキングを防
止する方法に関するものである。 包装用のプラスチツクフイルムは従来単層のも
のが多かつたが、最近では強度、接着性、印刷適
性等を高める為２層以上の積層体として使用する
のが一般的となつている。しかし基材フイルムの
表面接着性は常に良いとは限らず各層間の接着力
を高める為基材フイルムに易接着化処理を施すこ
とが必要である場合が多い。易接着化処理法とし
てはコロナ放電処理法が最も一般的であるが、こ
の他化学処理法、火災処理法、プラズマ処理法等
も知られている。そして３層以上の積層フイルム
を製造する場合には、中間層となる基材フイルム
には両面に易接着化処理を施す必要がある。 一方この様な易接着化処理フイルムは、積層処
理装置への適合性や保管面積縮少等の要請からロ
ール状に巻回して保存するのが通例であるが、こ
の様な保存形態では易接着化処理面同士が完全に
面接触した状態となるので、保存中に面同士が密
着してブロツキングを起こし巻き出し不能に陥る
ことがあり、こうした現象は40μm程度以下の薄
肉フイルムの場合に顕著に現われる。この様な問
題を回避する為の方法として、フイルム素材に有
機又は無機の添加剤を多量加えて接着性を抑える
方法があるが、この方法ではフイルムの透明性が
阻害される他、積層フイルムの層間接着性は低い
ものとなる。又フイルムの種類によつては前述の
様な添加剤を配合し得ない場合もあり、このとき
は易接着化の程度を低く抑えているが、やはり積
層後の層間接着性が乏しくなる。 他方本発明者等は、各種の積層用プラスチツク
フイルムについて、JIS−Ｋ−6768に準拠して濡
れ張力を測定し、この測定結果とブロツキング発
生瀕度の関係を明らかにすべく実験を行なつてい
たが、それによると濡れ張力が36.0dyne／cm未満
のものではブロツキングの問題は殆んど発生しな
いが、濡れ張力が36.0dyne／cm以上の易接着性フ
イルムになるとブロツキング発生頻度が急激に増
大することが確認された。 そこで両面易接着化フイルムの積層接着性を損
なうことなくブロツキングを防止し得る技術を確
立しようと考え、まずその発生原因を追求したと
ころ、保存時の吸湿によつてブロツキングが著し
く促進されるという事実を確認した。 本発明者等はこうした知見を基に更に研究を進
めたところ、ロール状に巻回された両面易接着化
フイルムを防湿包装し、保存時の吸湿を防止して
やればブロツキングが確実に防止されることを知
り、茲に本発明の完成をみた。即ち本発明に係る
ブロツキング防止法の構成とは、JIS−Ｋ−6768
法によつて測定される濡れ張力が36.0dyne／cm以
上であり、且つロール状に巻回された両面易接着
性フイルムを、防湿性材料により密封包装すると
ころに要旨を有するものである。 本発明では、前記JIS規格法による濡れ張力が
36.0dyne／cm以上となる様に両面易接着化処理の
施されたフイルムを対象とするが、これは先に述
べた如く濡れ張力が36.0dyne／cm未満のものでは
吸湿によるブロツキングが殆んど問題にならず、
あえて本発明を適用するまでもないからである。
また片面のみを易接着化処理したものでは、ロー
ル状に巻回した場合に易接着化処理面が同処理の
施されていない面と面接触することになるので、
やはりブロツキングは発生しない。 本発明でブロツキング防止対象となるフイルム
のベース樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリアミド等の従来から知られた種々の
合成樹脂を挙げることができ、又易接着化処理法
としては最も一般的なコロナ放電処理をはじめと
して化学処理、火災処理、プラズマ処理等公知の
種々の方法が挙げられる。そしてこの様なロール
巻き両面易接着化処理フイルムの包装用防湿材料
としては、水蒸気透過度の低い薄膜材料（例えば
JIS Ｚ 0208で測定した水蒸気透過度が１ｇ／
m2・日以下）のものであればよく、例えばアルミ
ニウム箔等の金属箔やアルミニウム蒸着フイルム
の様な金属蒸着フイルム、ポリ塩化ビニリデンの
様な防湿性樹脂フイルム、或はこれらを他のフイ
ルムや紙等と組合わせた積層フイルム等、従来か
ら知られたあらゆる防湿材料を使用することがで
きる。防湿性材料でロール巻きフイルムを包装す
る方法も格別特殊なものではなく、ロール巻き
フイルムの外周及び両端を含む全体を被包して密
封する方法、ロール巻きフイルムの外周を被包
し、両端は芯管内に折り込んで封鎖する方法、
等、公知の密封包装法をそのまま適用すればよ
い。尚上記の包装法を採用するときは、芯管の
持つ水分の影響をなくす為芯管内に適当な乾燥剤
を封入しておくことは極めて有効であり、又の
包装法を採用するときは、芯管側からの吸湿を阻
止する為芯管にもワツクス含浸等の防湿処理を施
しておくこと、あるいは芯管の表面（フイルム巻
付側）を防湿材料（例えば金属箔、金属蒸着フイ
ルム、水蒸気遮断性フイルムなど）で被覆してお
くことが望まれる。 本発明は以上の様に構成されており、防湿フイ
ルムで密封包装するという極めて簡単な構成で両
面易接着化フイルムのブロツキングを確実に防止
し、以下に列記する如く極めて実用に即した利益
を享受し得ることになつた。尚吸湿性フイルムを
防湿包装すること自体はすでに知られているが、
これらは吸湿による寸法変化やしわの発生を防止
する点に主眼を置いたものであつて、ブロツキン
グ防止を目的として防湿包装技術を利用した例は
なく、まして以下に示す様な効果が期待されたり
或は現実に得られたという報告は存在しない。 保存時のブロツキングを懸念することなくフ
イルムの両面を十分に易接着化処理することが
できるので、層間接着性の高い積層フイルムを
得ることができる。ちなみに従来例ではブロツ
キング防止の為易接着化処理の程度を弱いめに
抑えざるを得なかつたから、積層フイルムの層
間接着性が乏しくなり、水物包装やレトルト食
品の様な煮沸処理されるものの包装に適用した
場合にしばしば層間剥離を生じていた。 その為層間接着性の優れた積層フイルムを得
たいときは、片面のみに易接着化処理を施した
フイルムを用いて易接着化処理面同士を接着し
た後、外面側の易接着化処理がなされていない
面を易接着化処理して該処理面に片面易接着化
フイルムを積層するという煩雑な工程をたどら
なければならなかつたが、本発明であれば最初
から両面に高度の易接着化処理を施しておくこ
とができるので、積層作業性を著しく高めるこ
とができる。 次に本発明の実施例を示す。 実施例 １ ポリプロピレンに平均粒径2μmのシリカ粉を
0.2重量％混練し、フイルム状に押出した後常法
により遂次２軸延伸を行なつて厚さ20μmのフイ
ルムを得た。該フイルムの両面をコロナ放電処理
し、JIS−Ｋ−6768法による濡れ張力が片面側
41dyne／cm、他面側38dyne／cmの両面易接着化
フイルムとした。このフイルム（幅800mm、長さ
4000ｍ）を紙管外周にロール状に巻回した後、各
種の防湿フイルムで外周を被包し、両端を紙管内
へ折り込みキヤツプを差し込んで密封した。 実施例 ２ ナイロン−６に平均粒径2μmのシリカ粉を0.4
重量％加えて均一に混練した後、常法に従つてフ
イルム状に成形後逐次２軸延伸を行なつて厚さ
15μｍのフイルムを得、その両面を常法に従つて
コロナ放電処理した。得られた表面処理物の濡れ
張力は片面側が56dyne／cm、他面側は52dyne／
cmであつた。このフイルム（幅800mm、長さ4000
ｍ）を紙管外周にロール状に巻回した後、実施例
１と同様にして防湿フイルムで密封包装した。 上記実施例１及び２で得た包装物を40℃×65％
R.H.の雰囲気下に24時間放置した後、開封し直
ちに100ｍ／minの速さで巻きほぐしたときの状
況を肉眼で判定した。 結果は第１表に示す通りであり、防湿フイルム
で密封包装したものは何れもブロツキングの発生
は見られず、巻きほぐし性は良好であつたが、防
湿性を欠くフイルム（クラフト紙及び２軸延伸ポ
リプロピレンフイルム）で密封包装したものはブ
ロツキングが著しく、巻きほぐしが困難であつ
た。また両面易接着化ナイロンフイルムでは防湿
によりしわが発生していた。
【表】
比較例
実施例１と同様にして、片面だけをコロナ放
電処理し濡れ張力を41dyne／cmにした厚さ20μｍ
の２軸延伸ポリプロピレンフイルム、実施例２
と同様にして、片面だけをコロナ放電処理して濡
れ張力を56dyne／cmにした厚さ15μmの２軸延伸
ナイロン−６フイルム、及びコロナ放電処理を
施さない濡れ張力46dyne／cm以下の厚さ15μｍの
２軸延伸ナイロン−６フイルムを、夫々幅800mm、
長さ4000ｍになるように紙管外周にロール状に巻
回した。これらを各種の包材で外装し、実施例１
と同様に40℃×65％R.H.の雰囲気下に24時間放
置した後、開封し、直ちに100ｍ／minの速度で
巻きほぐした。結果は第２表に示す通りであり、
片面だけをコロナ放電処理したフイルム、およ
び、コロナ放電処理をしないフイルムでは、防湿
材料で密封外装しなくても、ブロツキングの発生
は見られず、巻きほぐし性は良好であつた。
電処理し濡れ張力を41dyne／cmにした厚さ20μｍ
の２軸延伸ポリプロピレンフイルム、実施例２
と同様にして、片面だけをコロナ放電処理して濡
れ張力を56dyne／cmにした厚さ15μmの２軸延伸
ナイロン−６フイルム、及びコロナ放電処理を
施さない濡れ張力46dyne／cm以下の厚さ15μｍの
２軸延伸ナイロン−６フイルムを、夫々幅800mm、
長さ4000ｍになるように紙管外周にロール状に巻
回した。これらを各種の包材で外装し、実施例１
と同様に40℃×65％R.H.の雰囲気下に24時間放
置した後、開封し、直ちに100ｍ／minの速度で
巻きほぐした。結果は第２表に示す通りであり、
片面だけをコロナ放電処理したフイルム、およ
び、コロナ放電処理をしないフイルムでは、防湿
材料で密封外装しなくても、ブロツキングの発生
は見られず、巻きほぐし性は良好であつた。
Claims (1)
- １ JIS−Ｋ−6768法によつて測定される両面の
濡れ張力が36.0dyne／cm以上であり、且つロール
状に巻回された両面易接着化処理フイルムを、防
湿性材料により密封包装することを特徴とする易
接着化処理フイルムのブロツキング防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22039983A JPS60110664A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 易接着化処理フィルムのブロッキング防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22039983A JPS60110664A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 易接着化処理フィルムのブロッキング防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110664A JPS60110664A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH039022B2 true JPH039022B2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=16750504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22039983A Granted JPS60110664A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 易接着化処理フィルムのブロッキング防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110664A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4667328B2 (ja) * | 2006-08-30 | 2011-04-13 | 太平洋マテリアル株式会社 | コンクリートの剥落防止工法 |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP22039983A patent/JPS60110664A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60110664A (ja) | 1985-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4833017A (en) | Particle-impregnated one-sided cling stretch wrap film | |
| JP2755479B2 (ja) | 帯電防止シート材料、包装体及び製造方法 | |
| US6576294B1 (en) | Method for forming barrier film | |
| CN1527765A (zh) | 涂布聚合物的可热密封包装材料,制造方法及密封包装件 | |
| US20020004112A1 (en) | Composite films having biaxially oriented polyethylene sealing layers | |
| JPH11170427A (ja) | 酸化アルミニウム蒸着フィルムおよびその製造法 | |
| CN1167586C (zh) | 一种卷材包装用包装材料及包装方法 | |
| CA2227541A1 (en) | Composite films with biaxially oriented polyethylene sealing layers | |
| US20040229058A1 (en) | Multilayer film | |
| JPH039022B2 (ja) | ||
| JP3836164B2 (ja) | バリヤー性包装材料およびその製造方法 | |
| JPH06155682A (ja) | 包装体 | |
| JP4060935B2 (ja) | ガスバリア性フィルムおよびその製造法 | |
| WO1998001359A1 (en) | A packaging container intended for the cold storage of liquid foods in ice or water | |
| JP4121609B2 (ja) | 透明バリア性フィルムおよびその製造法 | |
| JPS6039020B2 (ja) | 複合フイルム | |
| JPH08267676A (ja) | ラミネート用共押出複合フイルム | |
| JP2009505912A (ja) | 積層体を含む開口容易な包装体及び前記積層体の製造方法 | |
| JPS6117015Y2 (ja) | ||
| JP4156251B2 (ja) | ヒ−トシ−ル性素材、それを使用した積層体および包装用容器 | |
| JPS6225102B2 (ja) | ||
| JPH0310286B2 (ja) | ||
| JPS588985B2 (ja) | カ−ルしないガス遮断性金属蒸着フイルムとその製造法 | |
| JPS6213796Y2 (ja) | ||
| JP2000233476A (ja) | 透明バリア性フィルム |