JPH0390629A - 原綿縦取りローラ及び原綿縦取りローラ付混綿装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紡績工程の最初の工程である混打綿工程に於い
て使用される原綿ミキシングボックスの改良に関するも
のである。

〔従来の技術〕

紡績工程の最初の工程である混打綿工程には、種類や特
性を異にする複数種類の原綿をミキシングするためのミ
キシングボックスが設けられている。第４図はミキシン
グボックスの従来例を示す一部分を断面にした側面図、
第３図はこのミキシングボックスの原綿送り出し側に設
けられた原綿縦取り用の回転ローラの側面図である。こ
れらの図面に基づいて従来装置を説明すると、ミキシン
グボックス（１）は、内部に収容すべき原綿（２）の分
量、換言すれば後続工程へ送りだすべき原綿（２）の分
量に応じた内容積を具えており、器室の上部に空気搬送
手段に接続されたブレンダ（３）を開口させ、また、器
室の下部にラチスコンベア（４）を回動自在に支持して
いる。そして、ミキシングボックス（１）の原綿送り出
し側には、原綿縦取り装置として複数個、例えば４個の
掻取リローラ（５ａ）　　（５ｂ）　　（５ｃ）　　（
５ｄ）が縦並び状態で回転自在に支持されている。これ
らの原綿掻取リローラ（５ａ）　　（５ｂ）　　（５ｃ
）　　（５ｄ）は、第３図に示すように回転軸（６）の
側周面に、路間−の位相角形底下に長いロッド状の原綿
掻取り爪（７）（７）・・・を複数本固着するごとによ
って構成されており、また、これらの原・綿掻取りロー
ラ（５ａ）　　（５ｂ）　　（５ｃ）　　（５ｄ）は、
１第４図に長さの等しい矢印（ＦＯ）で示すよ浄に原綿
（２）の縦取り量とは無関係に原綿掻取り爪（７）（７
）・・・が同一の表面速度でミキシングボックス（１）
内の原綿（２）を掻き上げるようにその回転速度を等速
に設定されていた。

［発明が解決しようとする課題〕 第３図及び第４図に示す従来装置を使用し、逅キシング
ボックス（１）内に収納された原綿（２）を縦取り方式
で後続工程へ送り出そうとするとき、下記のような問題
が発生する。

第１に、掻取りローラ（５ａ）　　（５ｂ）　　（５ｃ
）（５ｄ）は、パイプ状の回転軸（６）の周りに比較的
長いロッド状の原綿掻取り爪（７）（７）・・・を固着
した構造となっているため、掻取り時間の経過と共に原
綿掻取り爪（７）（７）・・・の基端部に対する原綿（
２）（２）・・・の巻き付き量が増大し、掻取り持ち上
げ能力が低下してしまう。この問題を回避するためには
、所定の運転時間が経過したとき混綿装置を一旦停止さ
せ、原綿掻取り爪（７）（７）・・・に巻付いた原綿（
２）（２）・・・を取り除く必要があり、生産性の向上
及び省略化の促進に悪影響が及ぼされる。

第２に、縦列配置された複数個の原綿掻取りローラ（５
ａ）　　（５ｂ）　　（５ｃ）　　（５ｄ）が、それぞ
れの原綿掻取り持ち上げ量比と無関係に同一の速度で回
転しているため、それぞれの掻取りローラ間で原綿持ち
上げ量に比例した掻取り条件を確保することが困難とな
り、持ち上げ不良によって巻き付き等の事故が頻発する
。より定量的に説明すると、ブレンダ（３）からミキシ
ングボックス（１）内に原綿（２）（２）・・・を自重
落下方式で供給するとき、原綿（２）の積層は上部で嵩
密度が低く、下部で嵩密度が高くなる。１ボ当たりの原
綿（２）の重量比を計測すると、原綿（２）の供給条件
や積み上げ高さ等によっても影響を受けるが、最も下側
の掻取りローラ（５ａ）、の側方で原綿（２）の積層体
Ａが４なる重量比を持っているとき、下から二番目の掻
取リロフ′う（５ｃ）の側方では原綿（２）の積層体Ｃ
は２なる重量比を持ち、また、最も上側の掻取りローラ
（５ｄ）の側方では原綿（２）の積層体りはｌなる重量
比を持っていることが判る。従って、縦取り方式で原綿
（２）を掻取り後続工程に送り出す際に原綿（２）に白
抜きの矢印で表示するような安定した掻取り送り出し条
件を保証するためには、最も下側の掻取りローラ（５ａ
）から最も上側の掻取りローラ（５ｄ）に向かってそれ
ぞれの掻取りローラで原綿（２）の掻取り持ち上げ能力
を上記重量比の変化に応じてＭ量比の和と略一致するよ
うに漸増させる必要がある。

しかしながら、従来装置に於いては、この点に関して十
分な考慮が払われておらず、４個の掻取りローラ（５ａ
）　　（５ｂ）　　（５ｃ）　　（５ｄ）が原綿（２）
の掻取り持ち上げ能力とは無関係に同一の表面速度で回
転しているに過ぎないため、上部の掻取りローラ、例え
ば（５ｄ）が、その下側に配設されている掻取りローラ
（５ａ）　　（５ｂ）（５Ｃ）によって掻取られ持ち上
げられた原綿（２）（２）・・・に対して十分な持ち上
げ受は渡し能力を発揮することができない。この結果、
下側の掻取りローラ（５ａ）　　（５ｂ）　　（５ｃ）
等に原綿（２）が巻付く危険性が増大する。

第３に、ミキシングボックス（１，）の収容量以上の原
綿（２）を混綿する場合には、途中で継ぎ足し給綿する
ため、第４図に点線で表示するように先に供給された原
綿（２）の積Ｎ　（２ａ）と後から供給された原綿（２
）の積層（２ｂ）との間に断Ｎ（８）が発生する。縦取
り中にこの断層部分が掻取りローラ（５ａ）　　（５ｂ
）　　（５ｃ）（５ｄ）の原綿掻取り爪（７）（７）の
先端部に近づくと、先に供給された原綿（２）の積層（
２ａ）の残部が同時に掻上げられ、多量の原綿（２）の
同時持ち上げによってごキシングボックス（１）の１原
綿送り出し部や後続の機械装置に綿詰まり等の事故が発
生する。

〔課題を解決するための手段） 上記第（′Ｖ乃至第３の課題の解凍手段として本発明は
、 （１）原綿のごキシングボックス内に設置される原綿縦
取り用の回転ローラを、 円筒状をなし回転自在に支持された当該回転ローラ本体
の側周面上に軸線方向を指向して固着された複数条のリ
ブ状支持体と、これらのリブ状支持体の外周縁部に所定
の配設ピッチで固着された複数個の原綿掻取り爪から構
威したことを特徴とする原綿縦取りローラ。及び（２）
原綿のミキシングボックス内に複数個の原綿縦取り用の
回転ローラを縦列配置してなる混綿装置に於いて、 それぞれの原綿縦取り用の回転ローラを、円筒状をなし
回転自在に支持された当該回転ローラ本体の側周面上に
軸線方向を指向して固着された複数条のリブ状支持体と
、これらのリブ状支持体の外周縁部に所定の配設ピッチ
で固着された複数個の原綿掻取り爪から構成すると共に
、上記複数個の原綿縦取り用の回転ローラの表面速度を
、それぞれの回転ローラの原綿掻取り持ち上げ量比の累
計値に対応して、下側に位置する回転ローラから上側に
位置する回転ローラに向かって順次増大させたことを特
徴とする原綿縦取リローラ付混綿装置。を提供するもの
である。

〔作用〕

リブ状支持体の外周縁部に、高さの低い原綿掻取り爪を
固着することによって原綿縦取り用の回転ローラを構威
し、掻取り持ち上げ時の原綿の巻き付きを防止する。

また、縦列配置された前記原綿縦取り用の回転ローラの
回転数を原綿掻取り持ち上げ量比の累計値に対応して下
側のローラから上側のローラに向かって表面速度が順次
増大するように設定することによって、それぞれの回転
ローラに、原綿の掻取り持ち上げ量比に対応した持ち上
げ受渡し能力を付与する。

〔実施例〕

第１図は本発明の一具体例を示す原綿縦取り用の回転ロ
ーラの斜視図、第２図は第１図に示す縦取リローラを組
込んだ混綿装置の側面図である。尚、第３図及び第４図
に示す従来装置と同一の構成部材は同一の参照番号及び
参照符号で表示し、重複する事項に関しては説明を省略
する。

原綿縦取り用の回転ローラ（１０）は、第１図に例示す
るように円筒状のパイプから形成された回転ローラ本体
（１１）の側周面上に、軸線方向を指向して複数条のリ
ブ状支持体（１２）　　（１２）・・・を略等間隔に溶
接し、これらのリブ状支持体（１２）のそれぞれの外周
縁部に、所定の配設ピッチＰを維持して複数個の原綿掻
取り爪（１３）（１３）・・・を固着することによって
構成されている、− 原綿掻取り爪（１３）は、原綿（２）の巻付きを防止す
るため、比較的高さを低くしたフック状部材から形成さ
れており、鋲締めや締付ボルト等の固着手段を利用して
リブ状支持体（１２）の外周縁部に一１体構造をなして
固着されている。

混綿装置（１４１）は、第２図ｉと例示するようにミキ
シング４　ツクス（１）内）こ複数個、例えば４個の原
綿縦取り用の回転ローラ（１０ａ）（１０ｂ　）　　（
１０ｃ　）　　（１０ｄ　）を縦列配置することによっ
て構成されている。これらの回転ローラ（１０ａ）（１
０ｂ）（１０ｃ）（１０ｄ）の原綿掻取り爪（１３）　
　（１３）・・・は同一直径の回動軌跡を具えているが
、その表面速度は、それぞれの回転ローラ毎に異なり、
原綿掻取り持ち上げ量比に対応して最も下側に位置する
回転ローラ（１０ａ）から最も上側に位置する回転ロー
ラ（１０ｄ）に向かって原綿掻取り爪（１３）の先端の
表面速度が順次増大するようにそれぞれの回転数が選定
されている。ラチスコンベア（４）の回転によって最も
下側の掻取り用回転ローラ（１０ａ）の側方に移動して
来た原綿（２）の積層体Ａが４なる単位体積当７こりの
重量比を持ち、以下同様に下側から２番目の掻取り用回
転ローラ（１０ｂ　）の側方に移動して来た原綿（２）
の積層体Ｂが３なる単位体積当たりの重量比を持ち、下
から３番目の掻取り用回転ローラ（１０ｃ）の側方に移
動してきた原綿（２）の積層体Ｃが２なる単位体積当た
りの重量比を持ち、最も上側の掻取り用回転ローラ（１
０ｄ）の側方に移動して来た原綿（２）の積層体りが１
なる単位体積当たりの重量比を持っているとき、それぞ
れの掻取り周回転−ラ（１０ａ）（１０ｂ）（１０ｃ）
（１０ｄ）に於いて原綿掻取り爪（１３）の先端の表面
速度を、原綿（２）の掻取り持ち上げ量比の累計値に対
応して下記第１表のように設定する。

（第１表） 即ち、第２図に示す混綿装置に於いては、そそれぞれの
掻取り用回転ローラ（１０ａ　）　　（１０ｂ　）（１
０ｃ　）　　（１０ｄ　）の掻取り爪（１３）の先端で
計った表面速度Ｆｌ、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４の比率が４：’
？：９：１０になるように１．図示しない、動力伝達装
置のブーり径或いは歯車の刃数を調整し、それぞれの原
綿掻取り用回転ローラ（１０ａ）（１０ｂ　）　　（１
０ｃ　）　　（１０ｄ　）に、原綿（２）の掻取り持ち
上げ量比の累計値に適合した表面速度を付与する。

〔発明の効果〕

原綿掻取り用回転ローラの形成に際しリブ状支持体の外
周縁部に、高さの低い原綿掻取り爪を固着することによ
って、原綿掻取り爪の基端部やリブ状支持体の間への原
綿の巻き付きを効果的に防止することができる。

また、ミキシングボックス内に縦列配置されたそれぞれ
の原綿掻取り用回転ローラの表面速度を原綿の掻取り持
ち上げ量比の累計値に対応して下側から上側に向かって
順次増大させることによって、各原綿掻取り用回転ロー
ラ間の原綿の持ち上げ受は渡し能力が適切な水準に維持
され、連続運転時に於いても多量の原綿が一度に持ち上
げられることのない安定した運転条件が確保される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一具体例を示す原綿縦取り用の回転ロ
ーラの斜視図、第２図は第１図に示す縦取りローラを組
込んだ混綿装置の側面図である。第３図は従来の原綿縦
取り用の回転ローラの側面図、第４図はミキシングボッ
クスの従来例を示す一部分を断面にした側面図である。 （１）−・−・ミキシングボックス、 （２）　−原綿、 （１０）−・−原綿縦取り用の回転ローラ、（１１）一
回転ローラの本体、 （１２）・−リブ状支持体、 （１３）　−・原綿掻取り爪、（１４）・・・混綿位置
、（Ｆ　）　−原綿縦取り用の回転ローラの表面速度。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）原綿のミキシングボックス内に設置される原綿縦
   取り用の回転ローラを、 円筒状をなし回転自在に支持された当該回転ローラ本体
   の側周面上に軸線方向を指向して固着された複数条のリ
   ブ状支持体と、これらのリブ状支持体の外周縁部に所定
   の配設ピッチで固着された複数個の原綿掻取り爪から構
   成したことを特徴とする原綿縦取りローラ。
2. （２）原綿のミキシングボックス内に複数個の原綿縦取
   り用の回転ローラを縦列配置してなる混綿装置に於いて
   、 それぞれの原綿縦取り用の回転ローラを、円筒状をなし
   回転自在に支持された当該回転ローラ本体の側周面上に
   軸線方向を指向して固着された複数条のリブ状支持体と
   、これらのリブ状支持体の外周縁部に所定の配設ピッチ
   で固着された複数個の原綿掻取り爪から構成すると共に
   、上記複数個の原綿縦取り用の回転ローラの表面速度を
   、それぞれの回転ローラの原綿掻取り持ち上げ量比の累
   計値に対応して、下側に位置する回転ローラから上側に
   位置する回転ローラに向かって順次増大させたことを特
   徴とする原綿縦取りローラ付混綿装置。