JPH0390690A - 繊維質材料の細分化方法およびその装置 - Google Patents
繊維質材料の細分化方法およびその装置Info
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- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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- D21D1/20—Methods of refining
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、材料、とくに繊維質材料、有利には高密度又
は高含量の乾燥物の細分化、詳細にはデフイブリル化（
ｄｅｆｉｂｒｉｌｌａｔｉｏｎ）のためのプロセス及び
プラントに関し、更に詳細には媒体、特にガス、好まし
くはキャリヤガスおよび／または反応ガス、ならびに選
択的に用い得る化学品を用いて、繊維束を個々の繊維又
はルーズな繊維組織に分離するためのプロセス又は装置
に関する。
は高含量の乾燥物の細分化、詳細にはデフイブリル化（
ｄｅｆｉｂｒｉｌｌａｔｉｏｎ）のためのプロセス及び
プラントに関し、更に詳細には媒体、特にガス、好まし
くはキャリヤガスおよび／または反応ガス、ならびに選
択的に用い得る化学品を用いて、繊維束を個々の繊維又
はルーズな繊維組織に分離するためのプロセス又は装置
に関する。
［発明が解決しようとする課題］
最近、バルブを塩素を含まない物質で漂白するための努
力が益々行なわれている。使用される漂白剤は、主とし
て、オゾンであるが、しかしＮＯｘ、詳細にはＮＯ２も
また用いられている。
力が益々行なわれている。使用される漂白剤は、主とし
て、オゾンであるが、しかしＮＯｘ、詳細にはＮＯ２も
また用いられている。
オゾンによる漂白はしばしば気相中で行なわれ、この気
相は比較的高い密度を必要とする。
相は比較的高い密度を必要とする。
バルブとオゾンがよく混合され、従って減少した量の化
学薬品で均一なリグニン除去のための前提条件を確立す
ることが非常に重要である。
学薬品で均一なリグニン除去のための前提条件を確立す
ることが非常に重要である。
バルブ繊維はオゾンに自由に触れるようでなければなら
ない。これは、従来技術から公知のように、バルブが毛
羽立てられる、即ち回転要素によって小さい繊維束に細
分される毛羽立て機（ｆｌｕｔｔｅｒ）を使用すること
により達成される。
ない。これは、従来技術から公知のように、バルブが毛
羽立てられる、即ち回転要素によって小さい繊維束に細
分される毛羽立て機（ｆｌｕｔｔｅｒ）を使用すること
により達成される。
オゾンによる最適リグニン除去は室温以下で達成される
。これはバルブミルで行なうことができ、この場合、特
にバルブミルが閉プロセスで作動されれば、以後の洗滌
および選別のために費用が増大する。バルブは著しく上
昇した温度で漂白ステーションに到達する。繊維および
オゾンの最適混合が迅速に行なわれる場合には、オゾン
の温度による分解速度を非常に低く保つことができる。
。これはバルブミルで行なうことができ、この場合、特
にバルブミルが閉プロセスで作動されれば、以後の洗滌
および選別のために費用が増大する。バルブは著しく上
昇した温度で漂白ステーションに到達する。繊維および
オゾンの最適混合が迅速に行なわれる場合には、オゾン
の温度による分解速度を非常に低く保つことができる。
オゾンの高い反応性により、他の漂白方法に比べて漂白
時間を秒ないし分の範囲に極めて短かく保つことかで′
きる。前述したように、バルブ繊維内へのオゾンの混入
およびその反応自身は可能な最低温度で行なわれなけれ
ばならない。
時間を秒ないし分の範囲に極めて短かく保つことかで′
きる。前述したように、バルブ繊維内へのオゾンの混入
およびその反応自身は可能な最低温度で行なわれなけれ
ばならない。
本発明の目的の一つは、繊維質材料にガスを混入すると
き供給されるエネルギおよび選択的に遊離した反応熱を
冷却によって回収可能とすることであり、これはオゾン
による漂白の場合に特に重要である。
き供給されるエネルギおよび選択的に遊離した反応熱を
冷却によって回収可能とすることであり、これはオゾン
による漂白の場合に特に重要である。
［課題を解決するための手段］
本発明は、主として、媒体、特にガス、好ましくはキャ
リヤガスおよび／または反応ガス、並びに選択的に使用
される化学薬品を、細分化装置、特に毛羽立て機から出
た後に、好ましくは温度を変えることによって処理し、
処理後に細分化装置に再循環することを経て導入する。
リヤガスおよび／または反応ガス、並びに選択的に使用
される化学薬品を、細分化装置、特に毛羽立て機から出
た後に、好ましくは温度を変えることによって処理し、
処理後に細分化装置に再循環することを経て導入する。
この場合、反応の正確な制御のための追加の反応装置の
使用が好都合である。本発明によれば、細分化した、特
にフイブレートした材料、有利には高密度の材料、好都
合には繊維質材料が細分化装置、特に毛羽立て機から、
媒体、特にガス、好ましくはキャリヤガスおよび／また
は反応ガスならびに選択的に用いられる化学薬品によっ
て反応装置に送られ、この反応装置から媒体、特にガス
、好ましくはキャリヤガスおよび／または反応ガスおよ
び選択的に用いられる化学薬品を取り出し、有利には温
度を変化させることによって処理し、処理後、細分化装
置に再循環させる。
使用が好都合である。本発明によれば、細分化した、特
にフイブレートした材料、有利には高密度の材料、好都
合には繊維質材料が細分化装置、特に毛羽立て機から、
媒体、特にガス、好ましくはキャリヤガスおよび／また
は反応ガスならびに選択的に用いられる化学薬品によっ
て反応装置に送られ、この反応装置から媒体、特にガス
、好ましくはキャリヤガスおよび／または反応ガスおよ
び選択的に用いられる化学薬品を取り出し、有利には温
度を変化させることによって処理し、処理後、細分化装
置に再循環させる。
前述したように、本発明は、有利には、反応ガスとして
使用されるべき０３及び／又はＮＯｘを提供する。
使用されるべき０３及び／又はＮＯｘを提供する。
さらに、細分化または気相での漂白をキャリヤガスを用
いて行なうことができる。本発明によれば、酸素および
／または二酸化炭素をキャリヤガスとして用いる。
いて行なうことができる。本発明によれば、酸素および
／または二酸化炭素をキャリヤガスとして用いる。
バルブの漂白を、反応または細分化中に、選択した化学
薬品を用いることによって促進することができる。本発
明によれば、かかる化学薬品としてＨ，Ｏ，を使用する
のが好都合である。
薬品を用いることによって促進することができる。本発
明によれば、かかる化学薬品としてＨ，Ｏ，を使用する
のが好都合である。
再循環ガス、すなわち、細分化プロセス、特に繊維質材
料の漂白プロセスからのガス媒体を次に、作動条件によ
って、排出、冷却または加熱することができる。これら
のプロセス工程に続いて、循環ガス量の少なくとも一部
分にガス処理操作を加え、プロセスに送ることができる
。別個の反応装置を用いることなしにｌａ維質材料を漂
白する場合、本発明は、媒体、特にガス、好ましくはキ
ャリヤガスおよび／または反応ガス、ならびに選択的に
用いる化学薬品の少なくとも一部を、細分化装置、特に
毛羽立て機から出る際に排出させ、あるいは処理、好都
合には温度の変化、選択的には他の化学−物理的処理を
加える。別の反応装置を用いて繊維質材料を漂白する場
合、本発明によれば、媒体、特にガス、好ましくはキャ
リヤガスおよび／または反応ガス、ならびに選択的社用
いる化学薬品の少なくとも一部を反応装置から出る際に
、排出させ、あるいは処理、好都合には温度を変化させ
、又、選択的に他の化学−物理的処理を施す。
料の漂白プロセスからのガス媒体を次に、作動条件によ
って、排出、冷却または加熱することができる。これら
のプロセス工程に続いて、循環ガス量の少なくとも一部
分にガス処理操作を加え、プロセスに送ることができる
。別個の反応装置を用いることなしにｌａ維質材料を漂
白する場合、本発明は、媒体、特にガス、好ましくはキ
ャリヤガスおよび／または反応ガス、ならびに選択的に
用いる化学薬品の少なくとも一部を、細分化装置、特に
毛羽立て機から出る際に排出させ、あるいは処理、好都
合には温度の変化、選択的には他の化学−物理的処理を
加える。別の反応装置を用いて繊維質材料を漂白する場
合、本発明によれば、媒体、特にガス、好ましくはキャ
リヤガスおよび／または反応ガス、ならびに選択的社用
いる化学薬品の少なくとも一部を反応装置から出る際に
、排出させ、あるいは処理、好都合には温度を変化させ
、又、選択的に他の化学−物理的処理を施す。
従来技術によれば、例えば空気のようなかなりの量のキ
ャリヤガスの存在なしで細分化操作中に高密度の、また
は高乾燥物質の繊維質材料にガスを混合することは、そ
れにより例えば、オゾン、酸素および空気の混合ガスが
細分化または処理中に、特に反応室内に発生し、不可能
であった。これは、特に漂白作業において望ましくない
。さらに、これは大型の排ガス浄化プラントを必要とす
る。本発明は、このような問題を解決したものである。
ャリヤガスの存在なしで細分化操作中に高密度の、また
は高乾燥物質の繊維質材料にガスを混合することは、そ
れにより例えば、オゾン、酸素および空気の混合ガスが
細分化または処理中に、特に反応室内に発生し、不可能
であった。これは、特に漂白作業において望ましくない
。さらに、これは大型の排ガス浄化プラントを必要とす
る。本発明は、このような問題を解決したものである。
本発明は、また、材料、有利には高密度の、好都合には
繊維質材料を媒体、特にガス、好ましくはキャリヤガス
および／または反応ガス、ならびに選択的に化学薬品を
添加して細分化、特にフィブレージョン化するプラント
に関する。本発明によれば、細分化装置、特に毛羽立て
機、媒体、特にガス、好ましくはキャリヤガスおよび／
または反応ガス、ならびに選択的に用いられる化学薬品
、特にＨ２Ｏ２の再循環及び処理が実質的に又は完全に
クローズドシステムを形成する。
繊維質材料を媒体、特にガス、好ましくはキャリヤガス
および／または反応ガス、ならびに選択的に化学薬品を
添加して細分化、特にフィブレージョン化するプラント
に関する。本発明によれば、細分化装置、特に毛羽立て
機、媒体、特にガス、好ましくはキャリヤガスおよび／
または反応ガス、ならびに選択的に用いられる化学薬品
、特にＨ２Ｏ２の再循環及び処理が実質的に又は完全に
クローズドシステムを形成する。
別個の反応装置を漂白反応は使用するのが好都合であれ
ば、本発明は細分化装置、特に毛羽立て機、反応装置へ
の送り、反応装置、媒体、特にガス、好ましくはキャリ
ヤガスおよび／または反応ガスの再循環および処理のた
めに設ける。本発明によれば、細分化装置、特に毛羽立
て機で換気スリットを経て周りの空気の代りに再循環ガ
スを吸入することによって、又、出口に追加のパッキン
グスクリューを用いることによってプロセス内への二次
空気の侵入が最小に保たれる０本発明によれば、二次空
気の侵入が実質的に、好ましくは完全に防止されるシー
ルしたコンベヤ手段、詳細にはパッキングスクリュー等
が、詳細には繊維質の材料であって、好都合には高密度
の材料の添加のため、及び／又は媒体、詳細にはガス、
好ましくはキャリヤガス及び／又は反応ガス、ならびに
選択的に用いる化学薬品の添加のために細分化装置、特
に毛羽立て機に使用される。
ば、本発明は細分化装置、特に毛羽立て機、反応装置へ
の送り、反応装置、媒体、特にガス、好ましくはキャリ
ヤガスおよび／または反応ガスの再循環および処理のた
めに設ける。本発明によれば、細分化装置、特に毛羽立
て機で換気スリットを経て周りの空気の代りに再循環ガ
スを吸入することによって、又、出口に追加のパッキン
グスクリューを用いることによってプロセス内への二次
空気の侵入が最小に保たれる０本発明によれば、二次空
気の侵入が実質的に、好ましくは完全に防止されるシー
ルしたコンベヤ手段、詳細にはパッキングスクリュー等
が、詳細には繊維質の材料であって、好都合には高密度
の材料の添加のため、及び／又は媒体、詳細にはガス、
好ましくはキャリヤガス及び／又は反応ガス、ならびに
選択的に用いる化学薬品の添加のために細分化装置、特
に毛羽立て機に使用される。
［発明の効果］
本発明によれば、材料、有利には高密度の、好都合には
繊維質材料および媒体、特にガス、好ましくはキャリヤ
ガスおよび／または反応ガス、ならびに選択的に用いる
化学薬品を細分化装置、特は毛羽立て機に入口オリフィ
スを通り、−緒に導入することができる。
繊維質材料および媒体、特にガス、好ましくはキャリヤ
ガスおよび／または反応ガス、ならびに選択的に用いる
化学薬品を細分化装置、特は毛羽立て機に入口オリフィ
スを通り、−緒に導入することができる。
本発明の好適実施例によれば、再循環ガスは細分化装置
、特に毛羽立て機に別個の人口オリフィスを経て導入可
能である。
、特に毛羽立て機に別個の人口オリフィスを経て導入可
能である。
［実 施 例］
本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
第１図において、参照番号１は細分化装置、特に、毛羽
立て機または他のフイブレータ（ｆｉｂｒａｔｏｒ）を
示すのに使用され、２は反応装置、３は排ガス排出手段
、４．５および７は熱交換器、６はガス処理装置を示す
、ｍ維買材料、キャリヤガス、反応ガスおよび選択的に
添加される化学薬品は細分化装置、特に毛羽立て機のオ
リフィスＥで矢Ｅ′の方向に一緒に導入されるか、ある
いは、循環ガスが細分化装置から分離され、矢Ａ°の方
向に位置Ａにおいて毛羽立て機内に送入される。細分化
または漂白作業後、細分化または漂白した材料、特に繊
維質材料は、媒体、すなわちキャリヤガス、特にＣ０２
、好ましくは０２、反応ガス、特にＮｏＸ、好ましくは
０１、および選択的に化学薬品から反応装置２を用いて
の本発明の有利な実施例にしたがって分離される０次に
、漂白媒体は排気ガス排出手段３に運ばれ、それから大
気中に放出されるか、またはその少なくとも一部が熱交
換器４＆：通り、その少なくとも一部が選択的に熱交換
器５は送られ作業上の要求に応じて冷却または加熱する
。循環ガス、すなわち、キャリヤガス、反応ガスおよび
選択的に用いられる化学薬品、特に、Ｈ２Ｏ，は、作業
条件に応じて熱交換器４で冷却または加熱された後、細
分化装置、特に毛羽立て機１に場所Ａで別々に、または
、場所Ｅで繊維質材料、反応ガス、キャリヤガスおよび
選択的に用いられる化学薬品と一緒に供給される。他方
、循環ガス、すなわちキャリヤガス、反応ガスおよび選
択的に用いられる化学薬品の少なくとも一部分は、熱交
換器５内で選択的に熱処理した後、ガス処理装置６に送
られ、循環ガス、すなわちキャリヤガス、反応ガスおよ
び選択的に用いられる化学薬品を反応ガスに変換する。
立て機または他のフイブレータ（ｆｉｂｒａｔｏｒ）を
示すのに使用され、２は反応装置、３は排ガス排出手段
、４．５および７は熱交換器、６はガス処理装置を示す
、ｍ維買材料、キャリヤガス、反応ガスおよび選択的に
添加される化学薬品は細分化装置、特に毛羽立て機のオ
リフィスＥで矢Ｅ′の方向に一緒に導入されるか、ある
いは、循環ガスが細分化装置から分離され、矢Ａ°の方
向に位置Ａにおいて毛羽立て機内に送入される。細分化
または漂白作業後、細分化または漂白した材料、特に繊
維質材料は、媒体、すなわちキャリヤガス、特にＣ０２
、好ましくは０２、反応ガス、特にＮｏＸ、好ましくは
０１、および選択的に化学薬品から反応装置２を用いて
の本発明の有利な実施例にしたがって分離される０次に
、漂白媒体は排気ガス排出手段３に運ばれ、それから大
気中に放出されるか、またはその少なくとも一部が熱交
換器４＆：通り、その少なくとも一部が選択的に熱交換
器５は送られ作業上の要求に応じて冷却または加熱する
。循環ガス、すなわち、キャリヤガス、反応ガスおよび
選択的に用いられる化学薬品、特に、Ｈ２Ｏ，は、作業
条件に応じて熱交換器４で冷却または加熱された後、細
分化装置、特に毛羽立て機１に場所Ａで別々に、または
、場所Ｅで繊維質材料、反応ガス、キャリヤガスおよび
選択的に用いられる化学薬品と一緒に供給される。他方
、循環ガス、すなわちキャリヤガス、反応ガスおよび選
択的に用いられる化学薬品の少なくとも一部分は、熱交
換器５内で選択的に熱処理した後、ガス処理装置６に送
られ、循環ガス、すなわちキャリヤガス、反応ガスおよ
び選択的に用いられる化学薬品を反応ガスに変換する。
この循環ガスまたは反応ガスは細分化装置、特に毛羽立
て機１内に、熱交換器７で選択的に熱処理した後に場所
Ａに送られ、および／または、繊維質材料、キャリヤガ
ス、反応ガス、選択的に用いられる化学薬品と一緒に場
所Ｅに送られる。他の矢印はガスまたは循環ガスの流れ
の方向、または繊維質材料−ガス−化学薬品混合物の移
動方向を示す。反応装置２からの繊維質材料の排出はＦ
Ｓで示されている。
て機１内に、熱交換器７で選択的に熱処理した後に場所
Ａに送られ、および／または、繊維質材料、キャリヤガ
ス、反応ガス、選択的に用いられる化学薬品と一緒に場
所Ｅに送られる。他の矢印はガスまたは循環ガスの流れ
の方向、または繊維質材料−ガス−化学薬品混合物の移
動方向を示す。反応装置２からの繊維質材料の排出はＦ
Ｓで示されている。
排ガス排出手段３からの排ガスの排出がまた矢ＡＥで示
されている。
されている。
第２図ａおよび第２図すは本発明による細分化装置、特
に毛羽立て機１の縦断面図を示す。
に毛羽立て機１の縦断面図を示す。
入口オリフィスＥは１ａ維質材料、キャリヤガス、反応
ガス、循環ガスおよび選択的に用いられる化学薬品の、
特に破砕板Ｍ１およびＭ２に対して軸線方向に、方向Ｅ
′に導入するために用いられ、一方、本発明によれば入
口オリフィスＡは循環ガスを細分化装置、特に毛羽立て
機１に、好都合には換気スリットを経て、破砕板Ｍ１お
よびＭ２の回転軸線に対して垂直に導入するために用い
られる。
ガス、循環ガスおよび選択的に用いられる化学薬品の、
特に破砕板Ｍ１およびＭ２に対して軸線方向に、方向Ｅ
′に導入するために用いられ、一方、本発明によれば入
口オリフィスＡは循環ガスを細分化装置、特に毛羽立て
機１に、好都合には換気スリットを経て、破砕板Ｍ１お
よびＭ２の回転軸線に対して垂直に導入するために用い
られる。
材料または媒体の導入中に入口オリフィスＥを通る二次
空気の侵入は封鎖コンベヤ手段Ｆ、特にパッキングスク
リューを用いることによって好都合には少なくとも大部
分を防止する。
空気の侵入は封鎖コンベヤ手段Ｆ、特にパッキングスク
リューを用いることによって好都合には少なくとも大部
分を防止する。
材料、特に繊維質材料の細分化は、破砕板Ｍ１およびＭ
２によって行なわれる。上側破砕板Ｍ１は回転しないが
、しかし電動機ＥＭＩによって垂直方向に動かすことが
でき、一方、下側破砕板Ｍ２は軸Ｗを経て回転目在社支
持されている。下側破砕板Ｍ２は電動機ＥＭ２によって
駆動される。本発明によれば、これらの細分化ユニット
はローターまたはステーター側を流体によって冷却また
は加熱するのに適している。ステーター冷却が好ましい
。
２によって行なわれる。上側破砕板Ｍ１は回転しないが
、しかし電動機ＥＭＩによって垂直方向に動かすことが
でき、一方、下側破砕板Ｍ２は軸Ｗを経て回転目在社支
持されている。下側破砕板Ｍ２は電動機ＥＭ２によって
駆動される。本発明によれば、これらの細分化ユニット
はローターまたはステーター側を流体によって冷却また
は加熱するのに適している。ステーター冷却が好ましい
。
オゾンを用いる場合、細分化装置、特に毛羽立て機１の
作業空間と軸受との間のシールは、気密および／または
防爆形式に形成され、特に流体−保護軸線方向面シール
またはバリヤ媒体、便宜的にはバリヤガス、選択的には
バリヤ水を充填またはフラッシュしたシールとして形成
する。第２図ａは本発明による細分化装置、特に毛羽立
て機に軸線方向面シールＧを設けて示す縦断面図である
。第２図すは本発明による細分化装置、特に毛羽立て機
に、スタフィングボックスシールＳＴを設け、バリヤ水
をＳにおいて導入するよう構成した例を示す縦断面図で
ある。
作業空間と軸受との間のシールは、気密および／または
防爆形式に形成され、特に流体−保護軸線方向面シール
またはバリヤ媒体、便宜的にはバリヤガス、選択的には
バリヤ水を充填またはフラッシュしたシールとして形成
する。第２図ａは本発明による細分化装置、特に毛羽立
て機に軸線方向面シールＧを設けて示す縦断面図である
。第２図すは本発明による細分化装置、特に毛羽立て機
に、スタフィングボックスシールＳＴを設け、バリヤ水
をＳにおいて導入するよう構成した例を示す縦断面図で
ある。
破砕されたまたは漂白された材料は媒体、すなわちキャ
リヤガス、反応ガスおよび選択的に用いられる化学薬品
とともに出口オリフィスＯを経て排出される。
リヤガス、反応ガスおよび選択的に用いられる化学薬品
とともに出口オリフィスＯを経て排出される。
本発明によるプラントの最も多い作動状態に対して最適
調整を得るために、適当な測定および調整手段が細分化
装置、特に毛羽立て機１に設けられる。本発明によれば
、媒体、特にガス、好ましくはキャリヤガスおよび／ま
たは反応ガスおよび選択的に用いられる化学薬品の細分
化装置、特に、毛羽立て機１への導入量をプロセスパラ
メータの関数として制御することができる。
調整を得るために、適当な測定および調整手段が細分化
装置、特に毛羽立て機１に設けられる。本発明によれば
、媒体、特にガス、好ましくはキャリヤガスおよび／ま
たは反応ガスおよび選択的に用いられる化学薬品の細分
化装置、特に、毛羽立て機１への導入量をプロセスパラ
メータの関数として制御することができる。
本発明によるプラント内での火災または爆発をできるだ
け防止するため、不活性キャリヤガス（例えば、Ｇｏ２
）を用いる既知の手段の他に、既に示された測定を補充
ことが提案される。
け防止するため、不活性キャリヤガス（例えば、Ｇｏ２
）を用いる既知の手段の他に、既に示された測定を補充
ことが提案される。
細分化装置、特に毛羽立て機の破砕板は非火花発生材料
、有利には、ベリリウム材料より成っている。
、有利には、ベリリウム材料より成っている。
本発明による細分化装置、特に毛羽立て機はブローアウ
ト防止のため爆発保護システムによって反応装置から分
離するのがよい。
ト防止のため爆発保護システムによって反応装置から分
離するのがよい。
第１図は本発明の方法を実施する装置の概略線図である
。 第２図ａおよび第２図すは本発明による毛羽立て機の縦
断面図である。 １・・・細分化装置、特に毛羽立て機 ２・・・反応装置 ４．５．７・・・熱交換器 ６・・・ガス処理装置 Ｍｌ、Ｍ２・・・破砕板 Ｆ・・・コンベヤ装置 Ｗ・・・回転軸 ＥＭＩ、ＥＭ２・・・電動機 他３名
。 第２図ａおよび第２図すは本発明による毛羽立て機の縦
断面図である。 １・・・細分化装置、特に毛羽立て機 ２・・・反応装置 ４．５．７・・・熱交換器 ６・・・ガス処理装置 Ｍｌ、Ｍ２・・・破砕板 Ｆ・・・コンベヤ装置 Ｗ・・・回転軸 ＥＭＩ、ＥＭ２・・・電動機 他３名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繊維質材料等の高密度で乾燥物質の含有率が高い材
料をキャリヤガスおよび／または反応ガスを含有する媒
体を用いて細分化する方法において、媒体が細分化装置
から出た後 に、温度を変えることによって処理され、次に、細分化
装置に再循環されることを特徴とする材料の細分化方法
。 ２ 細分化した繊維質材料が、細分化装置から媒体によ
つて反応装置に送られ、この反応装置から媒体が排出さ
れ温度を変化させることによって処理され、その後、細
分化装置に再循環される請求項１に記載の方法。 ３ 使用される媒体中のキャリヤガスが酸素および／ま
たは二酸化炭素である請求項１または２に記載の方法。 ４ 使用される媒体中の反応ガスがＯ＿３および／また
はＮＯ＿ｘである請求項１〜３のいずれか１つの項に記
載の方法。 ５ 媒体にＨ＿２Ｏ＿２が化学品として添加される請求
項１〜４のいずれか１つの項に記載の方法。 ６ 媒体中にさらに化学品が添加され、キャリヤガス、
反応ガス及び化学薬品の少なくとも一部が、細分化装置
を出た後に排出され、温度変化、選択的に化学−物理的
処理のような処理を受ける請求項１ないし４のいずれか
１つの項に記載の方法。 ７ 媒体にさらに化学品を添加し、キャリヤガス、反応
ガス及び化学薬品の少なくとも一部が、反応装置を出た
後に排出され、温度変 化、とくに化学−物理的処理のような処理を受ける請求
項１〜４のいずれか１つの 項に記載の方法。 ８ 細分化装置、キャリヤガスおよび／または反応ガス
を含有する媒体の再循環を完全に閉じたシステムに形成
することを特徴とする繊維質材料等の高密度で乾燥物質
の含有率が高い材料の細分化装置。 ９ シールしたコンベヤ手段、特にパッキングスクリュ
ーその他同様な手段で、二次空気の侵入を実質的に防止
する手段を用いて高密度の繊維質材料をキャリヤガスお
よび／または反応ガスを含有する媒体とともに細分化装
置に導入する請求項８に記載の装置。 １０ 高密度を有する繊維質材料とともに媒体を入口オ
リフィスを通して細分化装置へ導入する請求項８または
９のいずれか１つの項に記載の装置。 １１ 再循環媒体を細分化装置へ別個の入口オリフィス
を経て導入する請求項８〜１０のいずれか１つの項に記
載の装置。 １２ 細分化装置に導入される媒体量をプロセスパラメ
ータの関数として制御可能とする請求項８〜１１のいず
れか１つの項に記載の装 置。 １３ 細分化装置がローラ側およびステータ側で流体に
よって冷却または加熱することができる請求項８〜１２
のいずれか１つの項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| AT1940/89 | 1989-08-16 | ||
| AT0194089A AT395180B (de) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Verfahren zur zerkleinerung von materialien und anlage zu dessen durchfuehrung |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0390690A true JPH0390690A (ja) | 1991-04-16 |
| JP2792724B2 JP2792724B2 (ja) | 1998-09-03 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| JP (1) | JP2792724B2 (ja) |
| AT (1) | AT395180B (ja) |
| CA (1) | CA2022760C (ja) |
| DE (1) | DE4025616C2 (ja) |
| FI (1) | FI102358B (ja) |
| NO (1) | NO903594L (ja) |
| SE (1) | SE509741C2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| EP0492040A1 (en) * | 1990-12-21 | 1992-07-01 | Kamyr, Inc. | Tumbling ozone reactor for paper pulp |
| EP0492039A1 (en) * | 1990-12-27 | 1992-07-01 | Kamyr, Inc. | Pneumatic reactor ozone bleaching of paper pulp |
| NZ242792A (en) * | 1991-05-24 | 1993-12-23 | Union Camp Patent Holding | Two-stage pulp bleaching reactor: pulp mixed with ozone in first stage. |
| US6126781A (en) * | 1991-08-01 | 2000-10-03 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Process for conditioning ozone gas recycle stream in ozone pulp bleaching |
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