JPH0390708A - 掘削土砂排出装置 - Google Patents

掘削土砂排出装置

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Publication number
JPH0390708A
JPH0390708A JP22455889A JP22455889A JPH0390708A JP H0390708 A JPH0390708 A JP H0390708A JP 22455889 A JP22455889 A JP 22455889A JP 22455889 A JP22455889 A JP 22455889A JP H0390708 A JPH0390708 A JP H0390708A
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JP
Japan
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conveyor
earth
sand
excavated
loading device
Prior art date
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Pending
Application number
JP22455889A
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English (en)
Inventor
Kikuji Egawa
江川 菊次
Hiroya Hanada
花田 洋也
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は垂直掘削作業において、掘削機によって掘削さ
れた土砂を地表面に排出する掘削土砂排出装置に関する
〈従来の技術〉 建設工事において、掘削は不可欠な作業である。掘削機
によって掘られた掘削土砂は運搬機械によって掘削地点
から地表面に排出され、運搬車などによって運ばれる。
地下掘削工事で用いられる掘削土砂の運搬排出装置とし
ては、−殻内に、パケットエレベータが多く用いられて
いる。このパケットエレベータは下部の土砂積載部と乗
置搬送部と上部の土砂排出部とが鉄管等で一体に組み立
てられた構造となっている。而して、掘削土砂はこのパ
ケットエレベータの土砂積載部に投入され、上下に移動
自在に掛は回されたチェーンに一定間隔で取付けられた
パケットによって連続的にすくい上げられる。そして、
チェーンによって土砂が積載されたパケットが上方に搬
送され、土砂排出部から地上に排出される。
〈発明が解決しようとするltI題〉 上述したパケットエレベータを用いた掘削土砂排出作業
にあっては、例えば、地下鉄工事や下水道工事など一定
の深度で水平に掘削が行われろ場合には便利であるが、
大規模な構造物の基礎工事などのように深度の大きい地
盤の堀下げを行う場合に(よ、地盤の堀下げに伴って土
砂を地上に搬送する距離が延びることとなり、これによ
って、パケットエレベータの垂直搬送部を下方に継足す
ることで延長し、更に、土砂積載部も下方に移動しなけ
ればならない。
従来この作業は、まず、垂直搬送部をクレーンなどで吊
り上げて保持した状態で下部の土砂積載部を取外し、こ
の土砂積載部を別の場所に仮置きする。そして、垂直搬
送部の下方を継足し、再び、土砂積載部を取付けること
で行っていた。
しかし、この中継ぎ作業は大変な労力を要すると共にそ
の作業時間も長くかかってしまい、工事費の多大な損失
を招いてしまうという問題点があった。また、この作業
のために設備自体も大掛かりなものとなってしまってい
た。
本発明はこのような問題点を解決するものであって、作
業能率の向上を図った掘削土砂排出装置を提供すること
を目的とする。
く課題を解決するための手段〉 上述の目的を達成するための本発明の掘削土砂排出装置
は、地表面に設置された第1コンベアと、該第1コンベ
アに沿って移動自在に支持された水平部と上端が該水平
部に連続し下端が掘削地点まで下方に延設された垂直部
とを有し前記水平部が前記第1コンベアに沿って移動す
ることで前記垂直部が上下方向に移動自在な第2コンベ
アと、該第2コンベアに接続され掘削機によって掘削さ
れた土砂を該第2コンベア上に積載する土砂m載装置と
を具えたことを特徴とするものである。
また、本発明の1屈削土砂排出装置は、前記土砂1a*
装置にII IYIJ土砂を粉砕する粉砕機構を設けた
ことを特徴とするものである。
〈作   用〉 掘削土砂は土砂積載装置によって第2コンベアに積載さ
れ、垂直部を通って上方に搬送される。そして、水平部
から第1コンベアに搬送されて地表面に排出される。
掘削深度が進んだ場合には、第2コンベアの水平部を第
1コンベアに沿って移動させ、この水平部と連続的に形
成された垂直部を下方に移動して延長させることで、そ
の下端の土砂′!f1載装置全装置深度に応じて下降さ
せろ。
また、掘削土砂は土砂積載装置の通過時に粉砕機構によ
って細かく粉砕される。
〈実 施 例〉 以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明する
第1図は本発明の一実施例に係る掘削土砂排出装置の概
要図、第2図は搬送ベルトの斜視図、第3図は緊張台車
の上面図、第4図は第3図の■−■断面図、第5図は第
4図の■−VtFli図、第6図は第2コンベアのコー
ナ一部の側面図、第7図は土砂積載装置の側面図、第8
図はその左側面図である。
第1図に示すように、1は地表面、2は開削地点の地表
面、3は地盤の掘り下げに伴う湧水を阻止するために開
削現場の地質条件に対応して形成された地中連続壁であ
る。
本実施例の1屈削土砂排出装置は、この地表面1に設置
された第1コンベア11と、この第1コンベアに接続さ
れ水平部12と垂直部13とが連続して形成された第2
コンペ114と、掘削土砂粉砕機構15を有し掘削地点
の地表面21!削土砂を積載する土砂積載装置16とを
具えている。
地中連続壁3近辺の地盤の地表面1上には複数の支脚2
1によって支持台22が水平に取付けられており、この
支持台22には第1コンベア11が支持されている。こ
の第1コンベア11はエンドレスの搬送ベルト23とこ
の搬送ベルト23を支持するプーリ24゜25とからな
り、図示しない駆動源によって駆動できるようになって
いる。また、この支持台22には取付フレーム26によ
って、−対のガイドレール27が第1コンベア11の搬
送方向と平行をなして取付けられている。
そして、このガイドレール27には第2コンベア12の
水平部12が移動自在に支持されている。
この第2コンベア14はエンドレスの搬送ベルト28が
ガイドレール27上の緊張台車29と掘削地点の地表面
2上に設置された土砂積載装置16との間に掛は回され
ることで水平部12と垂直s13を形成している。
搬送ベルト28は柔軟性を有する、例えば剛性ゴムなど
からなり、第2図に示すように、ベルト本体31と、こ
のベルト本体31から直交する方向に突出しその先端部
が移動方向前方に折曲された横桟32と、その横桟32
の両側を支持するようにベルト本体31に取付けられt
こ波桟33とからなり、土砂を積載するパケット34が
複数形成されている。従って、この搬送ベルト28を長
手方向に駆動することで土砂を一方方向に連続的に搬送
することができる。
緊張台車29は、第3図乃至第5図に示すように、下部
に取付けられた複数のキャリアローラ35によってガイ
ドレール27上を移動自在に支持されている。そして、
同じく下部には搬送ベルト28上に付着した土砂などを
振動によって除去するビータクリーナ36及びバイブレ
ータ37が、上部にはアッパローラ38がそれぞれ取付
けられている。また、この緊張台車29の前部(第4図
右方)には搬送ベルト28の一端を支持するドライブプ
ーリ39が回転自在に取付けられている。このドライブ
プーリ39は減速機40及びカップリング41を介して
駆動モータ42が接続されている。而して、駆動モータ
42を駆動することでドライブプーリ38が回転し、搬
送ベルト28を駆動することができる。
また、緊張台車29の前端部にはアーム43が固定され
ている。一方、取付フレーム26の端部には駆動モータ
44を備えたウィンチ45が固定されている。そして、
ウィンチ45のワイヤロープ46がシャックル47を介
して緊張台$29のアーム43に連結されている。而し
て、駆動モータ44を駆動してウィンチ45を作動させ
ることで、ワイヤロープ46を介して緊張台車29、即
ち第2コンベア14の水平部12を第1コンベア11に
沿って移動することができる。
第6図に示すように、第2コンベア14におけろ水平部
12と垂7i@13との間のコーナ一部には搬送ベルト
28の移動を円滑に保つガイド装置が設けられている。
即ち、取付フレーム26には、上側を移動する搬送ベル
ト28の内面を支持する複数のアッパローラ48と、下
側を移動する搬送ベルト28の外面を支持するディスク
プーリ49がそれぞれ回転自在に取付けられている。
また、このコーナ一部の取付フレームz6には土砂積載
装!216を吊上げるウィンチ51が取付けられている
。このウィンチ51は駆動モータ52を備え、ワイヤロ
ープ53がプーリ54に案内されて、その先端が土砂積
載装置16に連結されている。
なお、第1図において、55は上下に位置する搬送ベル
ト2Bの移動を保持するアイドラ支持台である。
掘削地点の地表面2の設置される土砂積載装置16は掘
削された土砂を粉砕する粉砕機構15を備えている。第
7図及び第8図に示すように、架台61上には複数のス
テイ62とジヤツキ63によってフレーム64が支持さ
れている。そして、このフレーム64に土砂積載装置1
6が取付けられている。従って、設置面が傾斜していて
も圧油の供給ζこよるジヤツキ63の伸縮操作によって
土砂積載装置16の水平度を保持できるようになってい
る。
土砂積載袋[16の上部にはホッパ65と取付けられて
おり、その内部にはスクリューフィーダ66が設けられ
ている。このスクリューフィーダ66は回転自在に支持
されたスクリュー軸67の外周に螺旋状の連続した羽根
板68が取付けられてなっている。そして、このスクリ
ューフィーダ66におけるスクリュー軸67の一端には
減速機69が接続され、更にカップリング70を介して
駆動モータ71が接続されている。また、このスクリュ
ーフィーダ66に隣接してスクリュー軸67の他端には
粉砕機構15としての回転粉砕機72が取付けられてい
る。この回転粉砕@72は図示しない駆動モータによっ
て高速で駆動回転できるようになっており、この回転に
よって供給された土砂の塊を切断、粉砕して均一にする
また、回転粉砕機72の前方には土砂の適量供給ゲート
73が、後方には均−載荷ゲート73が設けられ、各ゲ
ート73.74の開閉によって土砂の供給量を調整でき
ろようになっている。
回転粉砕機72の下方には第2コンベア14の垂直部1
3の下端が案内されて支持されている。即ち、第2コン
ベア14の搬送ベルト28の下部は複数のペントプーリ
75とディスクプーリ76によってほぼ水平に曲げられ
て案内され、端部がテールプーリ77によって支持され
ている。なお、ペントプーリ75はハンドル7Bの回転
によってフレーム64に対して第7図左右方向に移動す
ることでその位置が変わり、搬送ベルト28の張力を調
整できるようになっている。また、フレーム64には搬
送ベルト28を覆う断面がコ字状の一対のサイドカバー
81がジヤツキ82によって回転自在に支持されている
。このサイドカバー81は搬送ベルト28の側部への片
寄りを防止するためのものであって、ジヤツキ82に圧
油を供給してサイドカバー81を作動させることでその
位置を調整できるようになっている。
なお、第1図において、91は掘削地点の地表面2を掘
削する掘削機、92は第1コンベア11によって搬送さ
れた土砂を別の場所に搬送する運搬車である。
次に、以上説明した本実施例の掘削土砂排出装置の作用
について説明する。
第1図に示すように、掘削機91によって掘削地点の地
表面2を堀られた土砂はとの掘削機91によって土砂積
載装置16のホッパ65に供給される。第7図に示すよ
うに、土砂積載装置16のホッパ65内に供給された土
砂はスクリューフィーダ66によって搬送され、定量供
給ゲート73から回転粉砕機72に送られろ。ここに送
られた土砂は細かく粉砕され、定量の土砂が均一載荷ゲ
ート73から第2コンベア14の搬送ベルト28のバケ
ット34内に供給されろ。常時第1図及び第7図矢印方
向に駆動している第2−1ンベア14はこの土砂を連続
的に垂直部13がら水平部12に搬送していき、第1コ
ンベア11の搬送ベルト23上に排出する。この第1コ
ンベア11も常時第1図矢印方向に駆動しており、排出
された土砂はこの第1コンベア11によって停車してい
る運搬車92に積載されろ。
第1図において、土砂積載装置!16の下方の地表面2
を掘削する場合には、層別機91によって地表面を掘削
できる範囲までこの土砂′!I411A装置16を上方
に移動させる。即ち、土砂積載装置16にワイヤロープ
53を介して連結されたウィンチ51によって土砂積載
装置16を吊上げると共に、第2コンベア14の緊張台
車29にワイヤローブ46を介して連結されたウィンチ
45によってこの第2コンベア14を移動させる。この
とき、第2コンベア14の水平部12は第1コンベア1
1に沿って第1図右方に移動する一方、垂直部13は上
方に移動することとなり、2つのウィンチ45.51に
よって土砂積載装置16は吊上げられた状態で保持され
る。この状態で開削機91によって土砂積載装置16下
方の地表面2の掘削が行われる。
掘削@91による掘削作業が進んで掘削地点が第1図に
2点鎖線で示す地表面4までいくと、今度はウィンチ4
5.61を前述とは逆に作動させて土砂積載装置16を
この地表面4まで下降させろ。このとき、第2コンベア
14の水平部12は第1コンベア11に沿って第1図左
方に移動する一方、垂直部13は下方に移動することで
延長される。従って、再び掘削t!!91によって地表
面4の掘削作業を行うことができる。そして、また土砂
積載装置16の下方の地表面4を掘削する場合には前述
と同様に土砂積載装置16を昇降させることで対応する
。そして、この作業を繰り返し行うことで掘削土砂の排
出作業が完了する。
〈発明の効果〉 以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本発明の掘
削土砂排出装置によれば、地表面に設置された第1コン
ベアとその第1コンベアに沿って移動自在な水平部及び
水平部に連続し掘削地点まで下方に延設された垂直部と
を有する第2コンベアと開削された土砂を第2コンベア
上に積載する土砂積載装置とを具えているので、水平部
を第1コンベアに沿って移動させることで垂直部及び土
砂積載装置が上下方向に移動する。従って、地表面の掘
削深度に応じて簡単に第2コンベアの垂直部を延長する
ことができると共に、土砂積載装置を任意の位置に設定
することができ、作業者の労力が減少すると共にその作
業時間も短縮され、掘削土砂排出作業の作業能率の向上
を図ることができろ。
また、この土砂積載装置に掘削土砂を粉砕する粉砕機構
を設けたので、掘削土砂の塊などが切断、粉砕されて第
2コンベアに積載されることとなり、その積載量が均一
となって掘削土砂の排出作業が連続して効率良く行うこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る掘削土砂排出装置の概
要図、第2図は搬送ベルトの斜視図、第3図は緊張台車
の上面図、第4図は第3図の111/−IV断面図、第
5図は第4図の■−■断面図、第6図は第2コンベアの
コーナ一部の一部切欠き正面図、第7図は土砂積載装置
の側面図、第8図はその左側面図である。 図 面 中、 1は地表面、 2.4は掘削地点の地表面、 11は第1コンベア、 12は水平部、 13は垂直部、 14は第2コンベア、 15は土砂粉砕機構、 16は土砂積載装置である。 第2図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)地表面に設置された第1コンベアと、該第1コン
    ベアに沿って移動自在に支持された水平部と上端が該水
    平部に連続し下端が掘削地点まで下方に延設された垂直
    部とを有し前記水平部が前記第1コンベアに沿って移動
    することで前記垂直部が上下方向に移動自在な第2コン
    ベアと、該第2コンベアに接続され掘削機によって掘削
    された土砂を該第2コンベア上に積載する土砂積載装置
    とを具えたことを特徴とする掘削土砂排出装置。
  2. (2)前記請求項(1)記載の土砂積載装置に掘削土砂
    を粉砕する粉砕機構を設けたことを特徴とする掘削土砂
    排出装置。
JP22455889A 1989-09-01 1989-09-01 掘削土砂排出装置 Pending JPH0390708A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5685034A (en) * 1979-12-14 1981-07-10 Shinko Kiko Kk Method and apparatus for discharge of excavated soil continuously and vertically
JPS63138028A (ja) * 1986-11-29 1988-06-10 Murazumi Kensetsu Kk 泥土圧送方法

Patent Citations (2)

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