JPH0390770A - プラスチック板の連結方法 - Google Patents
プラスチック板の連結方法Info
- Publication number
- JPH0390770A JPH0390770A JP22868189A JP22868189A JPH0390770A JP H0390770 A JPH0390770 A JP H0390770A JP 22868189 A JP22868189 A JP 22868189A JP 22868189 A JP22868189 A JP 22868189A JP H0390770 A JPH0390770 A JP H0390770A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic plates
- shape
- groove
- plastic plate
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く利用分野〉
本発明はプラスチック板の連結方法、特に劇場、講堂、
倉庫等の巨大な建築物の窓、壁、屋根等にもプラスチッ
ク板を適用可能にするプラスチック板の連結方法に関す
る。
倉庫等の巨大な建築物の窓、壁、屋根等にもプラスチッ
ク板を適用可能にするプラスチック板の連結方法に関す
る。
〈従来技術〉
従来より、プラスチック板を連結する方法としてサツシ
の中に嵌込む方法が知られている。
の中に嵌込む方法が知られている。
この方法では、プラスチック板の連結部にサツシが突出
せざるを得ないが、近年連結部にこのような突出部のな
いフラットな連結方法が要求されている。突出部のない
フラットな連結方法としてシリコーン樹脂等の接着剤で
接合する方法が知られている。しかしながら、この方法
では、充分な強度が得られ難く、更に巨大な建築物の窓
、壁、屋根等を現場で施工することは不可能である。
せざるを得ないが、近年連結部にこのような突出部のな
いフラットな連結方法が要求されている。突出部のない
フラットな連結方法としてシリコーン樹脂等の接着剤で
接合する方法が知られている。しかしながら、この方法
では、充分な強度が得られ難く、更に巨大な建築物の窓
、壁、屋根等を現場で施工することは不可能である。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、突出部のないフラットな連結方法であ
り、且つ巨大な建築物の窓、壁、屋根等であっても現場
で施工可能なプラスチック板の連結方法を提供するにあ
る。
り、且つ巨大な建築物の窓、壁、屋根等であっても現場
で施工可能なプラスチック板の連結方法を提供するにあ
る。
本発明の目的は下記の構成をとることによって達成され
る。
る。
〈発明の構成〉
２枚以上のプラスチック板を連結するに当り、プラスチ
ック板の接合部に溝及び該溝の奥に該溝より拡大された
空洞部を穿ち、該空洞部に嵌合する引掛かり部を有する
連結具を挿入してプラスチック板を連結することを特徴
とするプラスチック板の連結方法である。
ック板の接合部に溝及び該溝の奥に該溝より拡大された
空洞部を穿ち、該空洞部に嵌合する引掛かり部を有する
連結具を挿入してプラスチック板を連結することを特徴
とするプラスチック板の連結方法である。
以下図面に従って本発明を説明する。第１図はプラスチ
ック板の接合部に溝及び空洞部を穿った状態を示すため
の断面図であり、１はプラスチック板の接合部、２は接
合部に沿って穿った溝、３は溝の奥に溝より広く穿った
空洞部であり、空洞部３の断面の形状は、溝より広く、
連結具の引掛り部が引掛り得る形状であれば特に制限す
る必要はなく、例えば三角状、四角状等任意の形状にす
ることができるが、円形乃至は楕円形が好ましい。
ック板の接合部に溝及び空洞部を穿った状態を示すため
の断面図であり、１はプラスチック板の接合部、２は接
合部に沿って穿った溝、３は溝の奥に溝より広く穿った
空洞部であり、空洞部３の断面の形状は、溝より広く、
連結具の引掛り部が引掛り得る形状であれば特に制限す
る必要はなく、例えば三角状、四角状等任意の形状にす
ることができるが、円形乃至は楕円形が好ましい。
第２図は連結具の例を示したもので、第２図（イ）はア
ーム４の両端に球状の引掛り部５を設けたバーベル状の
連結具であり、第２図（ロ）はアーム４を湾曲させてプ
ラスチック板の心服や収縮による寸法の変化を吸収でき
るようにしたものである。第３図は別の連結具の例を示
したもので、第３図【イ）は薄板６の両端に円柱状の引
掛り部７を設けた連結具であり、第２図（○）は引掛り
部７に切込みを入れて連結具をフレキシブルにしたもの
である。ここでの引掛かり部５及び７の形状は、空洞部
に嵌合して引掛かる形状であればよく、球状や円柱状に
特定する必要はなく、任意の形状にすることができ、ま
た空洞部と同一にする必要もないが、球状乃至はラグビ
ーボール状又は円柱状乃至楕円柱状が好ましい。また、
第３図仔）の薄板６にかえてアームを用いて引掛り部７
を部分的に繋げることもできる。
ーム４の両端に球状の引掛り部５を設けたバーベル状の
連結具であり、第２図（ロ）はアーム４を湾曲させてプ
ラスチック板の心服や収縮による寸法の変化を吸収でき
るようにしたものである。第３図は別の連結具の例を示
したもので、第３図【イ）は薄板６の両端に円柱状の引
掛り部７を設けた連結具であり、第２図（○）は引掛り
部７に切込みを入れて連結具をフレキシブルにしたもの
である。ここでの引掛かり部５及び７の形状は、空洞部
に嵌合して引掛かる形状であればよく、球状や円柱状に
特定する必要はなく、任意の形状にすることができ、ま
た空洞部と同一にする必要もないが、球状乃至はラグビ
ーボール状又は円柱状乃至楕円柱状が好ましい。また、
第３図仔）の薄板６にかえてアームを用いて引掛り部７
を部分的に繋げることもできる。
第４図は本発明に従ってプラスチック板を連結した状態
を示す断面図であり、第４図（ず）は空洞部に余裕をも
たせた連結具を挿入したもの、第４図（Ｃ）ｌはアーム
を湾曲させた連結具を挿入したものであり、このように
することによってプラスチック板の心服や収縮による寸
法の変化を吸収することができる。また、連結具のアー
ム又は薄板を予め曲げておくか、又は連結した後に曲げ
ることによってコーナの連結にも利用できる。
を示す断面図であり、第４図（ず）は空洞部に余裕をも
たせた連結具を挿入したもの、第４図（Ｃ）ｌはアーム
を湾曲させた連結具を挿入したものであり、このように
することによってプラスチック板の心服や収縮による寸
法の変化を吸収することができる。また、連結具のアー
ム又は薄板を予め曲げておくか、又は連結した後に曲げ
ることによってコーナの連結にも利用できる。
連結具の材質は、適当な強度を有するものであればよく
、ステンレスの如き耐腐蝕性金属やプラスチックが好ま
しく使用される。
、ステンレスの如き耐腐蝕性金属やプラスチックが好ま
しく使用される。
本発明の方法に従ってプラスチック板を連結した後連結
部の隙間をシーリング材で埋めることができ、こうする
ことによって更に充分な強度と充分な防水性を付与する
ことができる。
部の隙間をシーリング材で埋めることができ、こうする
ことによって更に充分な強度と充分な防水性を付与する
ことができる。
本発明で対象とするプラスチック板の厚さは、通常５Ｉ
ＩＩＩＲ以上、好ましくは８〜１００Ｍであり、その材
質は特に制限されず、例えばポリカーボネート、ポリ塩
化ビニール、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン等をあげること
ができる。特に、透明性を要求されるときにはポリカー
ボネートが好ましい。また、必要に応じて着色剤、強化
材、その他の添加剤を混入したプラスチック板であって
もよい。
ＩＩＩＲ以上、好ましくは８〜１００Ｍであり、その材
質は特に制限されず、例えばポリカーボネート、ポリ塩
化ビニール、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン等をあげること
ができる。特に、透明性を要求されるときにはポリカー
ボネートが好ましい。また、必要に応じて着色剤、強化
材、その他の添加剤を混入したプラスチック板であって
もよい。
〈発明の効果〉
本発明によれば、極めて容易にプラスチック板をフラッ
トに連結することができ、巨大な建築物の窓、壁、屋根
等であっても現場で容易に施工でき、その奏する効果は
格別のものである。
トに連結することができ、巨大な建築物の窓、壁、屋根
等であっても現場で容易に施工でき、その奏する効果は
格別のものである。
第１図はプラスチック板の接合部に溝及び空洞部を穿っ
た状態を示すための断面図、第２図（イ）、（０）及び
第３図（力、（ロ）は本発明で使用する連結具の例を示
す図、第４図（イ）、（ロ）は本発明に従ってプラスチ
ック板を連結した状態を示した断面図である。 図中は１はプラスチック板の接合部、２は溝、３は空洞
部、４はアーム、５は引掛かり部、６は薄板、７は引掛
かり部である。
た状態を示すための断面図、第２図（イ）、（０）及び
第３図（力、（ロ）は本発明で使用する連結具の例を示
す図、第４図（イ）、（ロ）は本発明に従ってプラスチ
ック板を連結した状態を示した断面図である。 図中は１はプラスチック板の接合部、２は溝、３は空洞
部、４はアーム、５は引掛かり部、６は薄板、７は引掛
かり部である。
Claims (1)
- ２枚以上のプラスチック板を連結するに当り、プラスチ
ック板の接合部に溝及び該溝の奥に該溝より拡大された
空洞部を穿ち、該空洞部に嵌合する引掛かり部を有する
連結具を挿入してプラスチック板を連結することを特徴
とするプラスチック板の連結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22868189A JPH0390770A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | プラスチック板の連結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22868189A JPH0390770A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | プラスチック板の連結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0390770A true JPH0390770A (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=16880145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22868189A Pending JPH0390770A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | プラスチック板の連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0390770A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170130493A1 (en) * | 2015-06-16 | 2017-05-11 | U-Shin Italia S.P.A | Handle for a vehicle door |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP22868189A patent/JPH0390770A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170130493A1 (en) * | 2015-06-16 | 2017-05-11 | U-Shin Italia S.P.A | Handle for a vehicle door |
| US10920462B2 (en) * | 2015-06-16 | 2021-02-16 | U-Shin Italia S.P.A. | Handle for a vehicle door |
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