JPH0391788A - 画像形成装置の感光体クリーニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、感光体に対して接触配置されるファーブラシ
およびクリーニングブレードにより感光体の表面部に残
留されるトナー粉を除去するようにした画像形成装置の
感光体クリーニング方法に関する． ［従来の技術］ 一般に複写機、プリンター、ファクシミリなどの各種画
像形成装置においては、感光体の表面に対して帯電・露
光・現像の各工程が行なわれ、これによりトナー可視像
が感光体上に形成される。

そして感光体上に形成されたトナー可視像は転写チャー
ジャーにより転写媒体上に転写される。また転写後の感
光体に４１１回転以上にわたってクリーニング工程が施
され、これにより感光体の表面上に残留するトナー粉が
除去され感光体の初期化が行なわれるようになっている
。

一方各種画像形成装置に採用されるクリーニング機構の
中には、該クリーニング機構の感光体に対するクリーニ
ング性能を向上させるためにファーブラシとクリーニン
グブレードとを併用するようにしたものがある。このよ
うなクリーニング機構においては、まず上流側のファー
ブラシに感光体上のトナー粉が吸着され除去されるとと
もに、ファーブラシに捕獲されることなく通過して行っ
たトナー粉は、下流側のクリーニングブレードにより掻
き落され最終的に除去されるようになっている。

［発明が解決しよ・うとする課ｒＪＩｉ］ところが上述
したようなファーブラシおよびクリーニングブレードを
併用するクリーニング機構においては、クリーニングブ
レードのエッジ部に付着あるいは堆積されるトナー粉や
紙或分などの付着物のために、クリーニングブレードの
クリーニング性能が低下され、大量付着部からトナーが
かクリーニングブレードを通過して筋状あるいは帯状の
汚れを生じさせることがある。またクリーニングブレー
ドに紙粉が付着したまま使用が継続されると、ブレード
圧によって紙粉が感光体表面を強く擦ることとなり、こ
のため感光体を損傷させて画像品質を劣化させることに
もなる，このような不具合を回避するための従来の対策
としては、コピー終了後にクリーニングブレードを定期
的に感光体から退避させ，クリーニングブレードのエッ
ジ部に付着されているトナー粉などをクリーナーにより
除去するようにしたものがある。しかしながらクリーニ
ングブレードの解除時に，エッジ部に付着されていたト
ナーが感光体の移送にしたがって下流側に回り込んでし
まうことがあり、つぎの画像形成時にトナー飛散を生じ
て機内汚染を発生するという問題がある。

そこで本発明は、クリーニングブレードのエッジ部にお
ける付着物を完全に除去することができ、良好な画像形
成動作を維持させることができるようにした画像形成装
置の感光体クリーニング方法を提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明は、感光体上に形成され
たトナー可視像を転写媒体側に転写させた後、上記感光
体上に残留されているトナー粉を，感光体の表面部に接
触配置されているファーブラシおよびクリーニングブレ
ードにより除去するようにした画像形成装置の感光体ク
リーニング方法において、通常のクリーニング動作後に
，まずクリーニングブレードに堆積されている付着物を
ファーブラシ側に移動させるように感光体を逆方向に移
送させ、ついでファーブラシ側に寄せ集められた上記付
着物をファーブラシに吸着させて感光体から除去するも
のであって、上記感光体の逆方向移送速度は、通常の画
像形成時における正方向の移送速度より低速に設定され
る構成を有している。

［作　　用］ このような構成を有する手段においては、まず感光体の
クリーニング後に行なわれる感光体の逆方向移送動作に
よって，クリーニングブレードのエッジ部に付着・堆積
されているトナー粉、紙或分などの付着物がファーブラ
シ側に移動され、その付着物はファーブラシにより吸着
・除去される，このとき感光体の逆方向移送は通常の画
像形成時より低速で行なわれ、これによりクリーニング
ブレードのエッジ部が十分な時間にわたって良好にクリ
ーニングされるようになっている。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

まず本発明の実施に用いられる画像形成装置の一例を説
明すると、図に示されるように，矢印Ａで示される所定
の方向に回転邸動される静電潜像担持体としての感光体
ドラム１の周囲にはその回転方向に沿って、該感光体ド
ラム１の表面を一様に帯電させるコロナ帯電チャージャ
ー２、感光体ドラム１に画像情報を書き込んで静電潜像
を形成する露光光学系の光路３、感光体ドラム１上に形
成された静電潜像にトナーを供給して現像を行ないトナ
ー可視像を得る現像装置４、現像により得られたカラー
トナー可視像を転写紙に写し取る転写チャージャ−５、
その転写チャージャー５が配置されている転写部に被転
写紙６を送り込み排出する転写ベルト７、転写後感光体
ドラム１の表面上に残留するトナーを掻き落すようにし
て除去するクリーニング装置８、転写後感光体ドラム１
の表面上に残留する不要電荷を除去しイレースするクエ
ンチングランプ９などの各種装置が付設されている。

上記現像装置４には、その現像ケーシング４１内に現像
剤担持体としての円筒状部材からなる現像スリーブ４２
が設けられている。この現像スリーブ４２の一部は上記
呪像ケーシング４１に設けられている開口部から感光体
ドラム１側に向かって露出されており，その露出部分が
感光体ドラム１の表面部に対して一定の現像ギャップを
有するように対向配置されている．そしてこの現像スリ
ーブ４２と感光体ドラム１との対向部分には静電潜像に
対するトナーの移行領域すなわち現像領域が形成される
ようになっている。

このような現像スリーブ４２の表面上には、トナー粒子
とキャリア粒子とからなる２成分現像剤が穂状に吸着さ
れて磁気ブラシがそれぞれ形威されている。そしてこの
磁気ブラシの穂端部分は上記現像領域において弾性的に
接触されており、その接触部分において静電潜像に対す
るトナーの移行作用つまり現像作用が実行されるように
なっている。

一方自動給紙部の貯容部として設けられる図示を省略し
た給紙カセットから送り出される転写媒体としての被転
写紙６は、所定のタイミングで転写部に送り込まれ，前
記転写チャージャー５により感光体ドラム１上のトナー
可視像が上記被転写紙６に対し転写されるようになって
いる。またトナー可視像の転写が行なわれた被転写紙６
は、図示を省略した定着ユニットに送られ、ここでトナ
ー可視像の定着が行なわれた後に排紙トレイに排出され
るようになっている。

さらに前記クリーニング装置８には、感光体ドラム１の
表面部に接触配置されるファーブラシ８１およびクリー
ニングブレード８２が設けられており．上記ファーブラ
シ８１は感光体ドラム１の搬送方向（図示Ａ方向）にお
いてクリーニングブレード８２の上流側に配置されてい
る．上記ファーブラシ８１は導電性の繊維部材から形成
されているとともに、該ファーブラシ８１に接触配置さ
れている導電性ローラー８３を介してトナーと逆極性の
バイアス電圧がファーブラシ８１に印加されており（通
常は３００Ｖ）、このバイアス電圧による静電吸着力に
よって感光体ドラム１上のトナー粉がファーブラシ８１
に吸引され除去されるようになっている。

また上記ファーブラシ８１に付着されたトナー粉は、該
ファーブラシ８１に印加されているバイアス電圧より高
圧のバイアス電圧によって前記導電性ローラー８３に吸
着されるとともに、スクレーパ−８４の摺擦力によりク
リーニング装置８内に掻き落されるようになっている．
またこの掻き落されたトナーは、トナー排出コイル８５
の搬送作用によって装置外に適宜排出されることとなる
。

一方上記ファーブラシ８１に捕獲されることなく通過し
て行ったトナー粉およびファーブラシ８１から感光体ド
ラム１に再付着されたトナー粉は、前記クリーニングブ
レード８２のエッジ部の摺擦力によって感光体ドラム１
から掻き落され最終的に除去されるようになっている。

さらにまた感光体ドラムエの搬送方向く図示Ａ方向）に
おいてファーブラシ８ｌの上流側には、コロナチャージ
ャ−８６および入口シール８７が備えられている．そし
て上記コロナチャージャー８６からの放電作用により、
前記ファーブラシ８１およびクリーニングブレード８２
によるクリーニング前に感光体ドラムエおよびトナーの
除電が行なわれ、またトナー極性が制御されるようにな
っている。

本装置において画像形成が行なわれる場合には、感光体
ドラム１の表面上に対して帯電・露光・現像の各工程が
施され・、これにより所定のトナー可視像が感光体ドラ
ム↓上に形成される。そしてこのように形威されたトナ
ー可視像が転写チャージャ−５により転写紙６上に転写
されるようになっている。

上述した画像形成の後において、感光体ドラム１のクリ
ーニング動作が以下の実施例方法で行なわれる。

まず上述したようにファーブラシ８１に印加されている
バイアス電圧によって感光体ドラム■上のトナー粉がフ
ァーブラシ８１に吸引され除去される。このときファー
ブラシ８１に除去されることなく通過したトナー粉およ
びファーブラシ８１から感光体ドラムｌに再付着された
トナー粉は、前記クリーニングブレード８２のエッジ部
の摺擦力により感光体ドラム１から掻き落され最終的に
除去されることとなる。

つぎにこのような通常のクリーニング動作の後において
、感光体ドラム１が矢印Ｂ方向に逆転される。そしてこ
の感光体ドラム１の逆転によってクリーニングブレード
８２のエッジ部に堆積されていたトナー粉、紙成分など
の付着物がファーブラシ８工側に移動され、その付着物
はファーブラシ８１により吸着・除去されることとなる
。このときクリーニング装置８における各種回転部材の
回転方向は通常の画像形成時と同一とするか，あるいは
ファーブラシ８１のみを逆転させ、それ以外はそのまま
とすることが行なわれるようになっている。

またこのとき感光体ドラム１の逆転速度は、通常の画像
形成時より低速に設定されており、クリニングブレード
８２のエッジ部における付着物の除去動作すなわちクリ
ーニング動作が十分な侍間にわたって行なわれるように
なっている。本実施例における通常画像形成時には、感
光体ドラム１は３　０　０　ａｔ／ｓｅｃの周速度に設
定されているとともに、ファーブラシ８１は３　０　０
　ｍｍ／ｓｅｅの周速度で逆方向に回転するように設定
されている。また上記クリーニングブレード８２のクリ
ーニング時における感光体ドラム１の逆転速度は３　０
　ｍ／ｓｅｅの低周速度に設定されているとともに、フ
ァーブラシ８１は通常画像形成時のままの回転方向およ
び周速度に設定されている。

このようなクリーニングブレード８２のクリーニング動
作終了後につぎの画像形成工程が開始されることとなる
。

上述したように本実施例方法においては、感光体ドラム
１のクリーニング後に行なわれる感光体ドラム｛の逆転
動作によって、クリーニングブレード８２のエッジ部に
付着・堆積されているトナー粉，紙成分などの付着物が
ファーブラシ８１側に移動され、その付着物はファーブ
ラシ８１により吸着・除去される。このとき感光体ドラ
ム上の逆転は通常の画像形成時より低速で行なわれ、ク
リーニングブレード８２のエッジ部に付着されている大
量のトナー粉、紙戊分などが十分な時間にわたって良好
に除去されクリーニングされるようになっている。した
がって本実施方法によれば、クリーニングブレード８２
上のトナー粉、紙成分などの付着物はほぼ完全に除去さ
れることとなる。

なお本実施例においては、上述したクリーニングブレー
ド８２のクリーニングが行なわれるときに、ファーブラ
シ８工に対して印加されているバイアス電圧が通常より
高められている。そしてこ．のようなバイアス電圧の切
り替えによってファーブラシ８１の付着物吸着力が必要
なタイミングで高められ、一層良好なブレードクリーニ
ング作用が実行されるようになっている。上記実施例で
は、通常３００■にて印加されているバイアス電圧がブ
レードクリーニング時において５００Ｖに高められてお
り、その結果ほぼ完全なクリーニング作用を得ることが
できることが確認された。

このようなバイアスの切り替えを要するのは以下の理由
による。まず通常の画像形成時においては、クリーニン
グ前のコロナチャージャ−８６によってファーブラシ印
加バイアスとは逆の極性にトナー粉が極性制御されてお
り、その結果ファーブラシ８１には低電圧のバイアス下
で十分にトナー粉が吸着される。ところが感光体ドラム
１の逆転時すなわちブレードクリーニング時においては
、クリーニングブレー、ド８２に到達されているトナー
粉は一度ファーブラシ８工を通過しているものであるの
で、これに対してファーブラシ印加電圧をある程度高め
ておかなければトナー粉を良好に吸引することができな
いからである。

なお本発明は単色の画像形成装置に限らず、カラー多色
画像形戊装置にも適用することができるものである。単
色のみの画像形成時においてはクリーニング装置８を解
除させることなく感光体ドラム１側に常時当接させてお
くことができるが．多色画像形成時においてはクリーニ
ング装置８を感光体ドラム１に対して毎回当接・解除さ
せる必要がある。さらに上記実施例においては感光体と
してドラム状のものが用いられているが、ベルト状のも
のをも採用することができることは当然である。

［発明の効果コ 以上述べたように本発明は、感光体のクリーニング後に
感光体を逆転させて、クリーニングブレードに堆積され
ているトナー粉などの付着物をファーブラシにより除去
させることとしたから、クリーニングブレードのエッジ
部に対して良好なクリーニング作用を行なわ“せること
かでき，筋状あるいは帯状の汚れのない良好な画像を常
時得ることができるとともに、感光体の擦れによる損傷
を未然に防止することができ、装置の信頼性・耐久性を
向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の画像形成方法を実施するための画像形成装
置の一例を表わした側面説明図である。 １・・感光体ドラム、８・・・クリーニング装置、８１
・・・ファーブラシ、８２・・・クリーニングブレード
。 （ほ か １ 名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 感光体上に形成されたトナー可視像を転写媒体側に転写
   させた後、上記感光体上に残留されているトナー粉を、
   感光体の表面部に接触配置されているファーブラシおよ
   びクリーニングブレードにより除去するようにした画像
   形成装置の感光体クリーニング方法において、 通常のクリーニング動作後に、まずクリーニングブレー
   ドに堆積されている付着物をファーブラシ側に移動させ
   るように感光体を画像形成時とは逆の方向に移送させ、 ついでファーブラシ側に寄せ集められた上記付着物をフ
   ァーブラシに吸着させて感光体から除去してなり、 上記感光体の逆方向移送速度は、通常の画像形成時にお
   ける正方向の移送速度より低速に設定されていることを
   特徴とする画像形成装置の感光体クリーニング方法。