JPH0392373A - 熱印字式印刷装置を具備する画像処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、ファクシミリ或いはプリンタの如き画像処理
機、更に詳しくは熱印字式印刷装置を具備する形態の画
像処理機に関する。

〔従来技術〕

ファクシミリ或いはプリンタの如き画像処理機において
は、被印刷紙として感熱紙を使用し、熱印字式印刷装置
によって感熱紙に所要の印刷を施すことが広く実用され
ている。熱印字式印刷装置は、熱印字ヘッドとこの熱印
字ヘッドが感熱紙を介して押圧せしめられるバックアッ
プ手段とを具備している。バックアップ手段は、通常、
回転自在に装着されたローラから構成されている。感熱
紙はロール形態のものが一般的である。

感熱紙の装填、熱印字ヘッド及びバックアップ手段の清
掃或いは修理、感熱紙が閉塞した時の処理等の見地から
、感熱紙が搬送せしめられる感熱紙搬送路は開放自在で
あることが重要である。それ故に、少なくとも２個のユ
ニット、即ち第１のユニットとこの第１のユニットに閉
位置と開位置との間を移動自在に装着された第２のユニ
ットから画像処理機を構戒し、第２のユニットが上記閉
位置にせしめられると、第１のユニットと第２のユニッ
トとの間に感熱紙搬送路が規定され、第２のユニットが
上記開位置にせしめられると、感熱紙搬送路が開放され
るようにせしめている。熱印字式印刷装置の熱印字ヘッ
ドとバックアップ手段とは感熱紙搬送路の両側に相互に
対向して位置することが必要であり、従って熱印字ヘッ
ドは第１のユニットと第２のユニットとの一方に装着さ
れ、バックアップ手段は第１のユニットと第２のユニッ
トとの他方に装着される。

〔従来技術の問題点〕

熱印字ヘッドとこの熱印字ヘッドが押圧されるバックア
ップ手段とを具備する熱印字式印刷装置においては、所
要通りの高品位の印刷を実現するためには、熱印字ヘッ
ドがバックアップ手段に対して充分精密に位置付けられ
てバックアップ手段に押圧されることが重要である。位
置付けについて更に詳述すると、熱印字ヘッドにおける
幅方向に延在する印字ラインが感熱紙の搬送方向に対し
て充分精密に直角に感熱紙を横切って延在すると共に、
印字ラインの部位にて充分精密に熱印字ヘッドがバック
アップ手段に押圧せしめられることが重要である。

然るに、従来の画像処理機においては、熱印字ヘッドが
装着ざれる第１のユニットと第２のユニットとの一方と
バックアップ手段が装着される第１のユニットと第２の
ユニットとの他方とが相対的に移動自在であることに起
因して、バックアップ手役に対して熱印字ヘッドを充分
精密に位置付けることが不可能ではないにしても著しく
困難であり、或いは相当複雑且つ高価な装着機構を採用
することが必要であった。また、第１のユニットに対し
て第２のユニットの開閉が繰り返し遂行されると、バッ
クアップ手段に対する熱印字ヘッドの位置が変動されて
しまうことが少なくなかった。

〔発明の課題〕

本発明は、上記事実に鑑みてなされたものであり、その
主たる技術的課題は、上記形態の画像処理機を改良して
、熱印字ヘッドが装着される第ｌのユニットと第２のユ
ニットとの一方とバックアップ手段が装着される第ｌの
ユニットと第２のユニットとの他方とが相対的に移動自
在であるにもかかわらず、複雑且つ高価な装着機構を必
要とすることなく、バックアップ手段に対して充分精密
に熱印字ヘッドを位置付けることができ、そしてまた第
１のユニットに対して第２のユニットの開閉を繰り返し
遂行してもパックアップ手段に対する熱印字ヘッドの充
分精密な位置付けが確実に維持されるようにせしめるこ
とである。

〔発明の解決手段〕

本発明の解決手段は、（１）熱印字ヘッドをその両側に
おいて任意の方向に移動自在に装着し、（２）第２のユ
ニットが閉位置にせしめられると、バックアップ手段に
対する熱印字ヘッドの感熱紙搬送方向下流又は上流への
移動を所定位置に制限する制限手段を配設し、（３）第
２のユニットが閉位置にせしめられている状態において
バックアップ手役に略垂直な押圧方向に熱印字ヘッドを
弾性的に偏倚する第１の弾性偏倚手段と共に、感熱紙搬
送方向下流又は上流に熱印字ヘッドを弾性的に偏倚する
第２の弾性偏倚手段を配設する、ことである。

即ち、本発明によれば、第１のユニットと、該第１のユ
ニットと協働して両者間に感熱紙搬送路を規定する閉位
置と該感熱紙搬送路を開放せしめる開位置との間を移動
自在に該第１のユニットに装着された第２のユニットと
を具備し、該第１のユニットと該第２のユニットとの一
方には熱印字式印刷装置の熱印字ヘッドが装着されてお
り、該第１のユニットと該第２のユニットとの他方には
該熱印字式印刷装置のバックアップ手段が装着されてい
る画像処理機において、 該熱印字ヘッドはその両側において任意の方向に移動自
在に装着されており、 該第２のユニットが該閉位置にせしめられると、該バッ
クアップ手段に対する該熱印字ヘッドの感熱紙搬送方向
下流又は上流への移動を所定位置に制限する制限手役が
配設されており、 該第２のユニットが該閉位置にせしめられている状態に
おいて該パックアップ手段に略垂直な押圧方向に該熱印
字ヘッドを弾性的に偏倚する第１の弾性偏倚手段と共に
、感熱紙搬送方向下流又は上流に該熱印字ヘッドを弾性
的に偏倚する第２の弾性偏倚手段が配設されている、こ
とを特徴とする画像処理機が提供される。

〔発明の作用〕

本発明の画像処理機においては、第１のユニットに対し
て第２のユニットが閉位置にせしめられると、第１の弾
性偏倚手段の作用によって熱印字ヘッドがバックアップ
手段に弾性的に押圧されると共に、感熱紙搬送方向下流
又は上流に熱印字ヘッドを弾性的に偏倚する第２の弾性
偏倚手段と、バックアップ手段に対する熱印字ヘッドの
感熱紙搬送方向下流又は上流への移動を制限する制限手
役との協働によって、熱印字ヘッドにおける印字ライン
が感熱紙搬送方向における所要位置に充分精密に位置付
けられ、そしてまた感熱紙の搬送方向に対して充分精密
に直角に感熱紙を横切って延在する状態に位置付けられ
る。従って、制限手役に関する構成が充分精密に設定さ
れておりさえすれば、第１のユニットに対して第２のユ
ニットが繰り返し開閉されても、バックアップ手段に対
して熱印字ヘッドは充分精密に所要位置に位置付けられ
る。熱印字ヘッドの装着様式と共に制限手段の構成は比
較的簡潔且つ安価なものでよく、これらに起因して製作
コストが大幅に増大することはない。

〔好適具体例〕

以下、添付図面を参照して、ファクシミリとして具現化
された本発明の好適具体例について更に詳述する。

第１図を参照して説明すると、図示のファクシミリは、
主ユニット　（第１のユニット）２と副ユニット（第２
のユニット）４とを具備している。

主ユニット２の片半部（第１図において左半部）には底
壁６、底壁６の先端から上方に延びる端壁８、及び底壁
６から上方に延びる中間壁１０を有するハウジング１２
が形或されている。このハウジング１２の上面と片端面
上半部とは開放されている。ハウジング１２内には、幅
方向（第１図において紙面に垂直な方向）に所定間隔を
置いて一対の直立支持側板１４　（第２図）が配設され
ている。そして、かかる一対の直立支持側板１４間にお
いて、略半円形状の凹部でよい感熱紙装填部１６が形或
されている。かかる感熱紙装填８１６には感熱紙ロール
１８が回転自在に装填される。上記一対の直立側板ｌ４
間には、熱印字式印刷装置２０（７）熱印字ヘッド２２
（サーマルヘッド）が装着されている。熱印字ヘッド２
２の装着様式については後にさらに詳述する。副ユニッ
ト４は枠体２４を含んでいる。主ユニット２における上
記一対の直立側板１４の各々には水平に延びる支持ビン
２６が装着されており、副ユニット４の上記枠体２４は
実線で示す閉位置と２点鎖線で示す開位置との間を旋回
自在に上記支持ピン２６に装着されている。枠体２４に
は幅方向に延在する回転軸２８が回転自在に装着されて
おり、この回転軸２８にはローラ３０が固定されている
。副ユニット４が実線で示す閉位置にせしめられると、
ローラ３０は上記熱印字ヘッド２２の表面に押圧せしめ
られ（この点については後にさらに詳述する）、両者間
には感熱紙が搬送される感熱紙搬送路３２が規定される
。即ち、感熱紙ロールｌ８から巻き出された感熱紙は熱
印字ヘッド２２とローラ３０との間に挿通せしめられ、
そして主ユニット２における上記中間壁１０の上端と副
ユニット４における上記枠体２４との間に形成されてい
る排出開口３４から外部に導出される。副ユニット４が
２点鎖線で示す開位置にせしめられると、ローラ３０が
熱印字ヘッド２２から離隔せしめられて感熱紙搬送路３
２が開放される。ローラ３０が固定されている上記回転
軸２８は電動モータでよい駆動源（図示していない）に
駆動連結せしめられており、回転軸２８及びこれに固定
されたローラ３０は矢印で示す方向に回転駆動される。

かかるローラ３０は、熱印字式印刷装置２０のバックア
ップ手段として機能すると共に、感熱紙を矢印で示す方
向に搬送せしめる搬送ローラとしても機能する。

上記形態のファクシミリにおいて、画像信号が受信され
ると、ローラ３０が矢印で示す方向に回転駆動せしめら
れて、感熱紙が矢印で示す方向に搬送される。そしてこ
の際に、受信信号に応じて熱印字ヘッド２２が感熱紙に
印刷を施す。印刷が施され排出開口３４から排出された
感熱紙は、上記中間壁１０の上端に形或されているナイ
フエツジ３６を利用して手動で切断することによって感
熱紙ロール１８から切り離される。

図示していないが、主ユニット２の他半部（第Ｆ図にお
いて右半部〉には、ファクシミリの送信機能を遂行する
ための送信手段が配設されている。

かかる送信手段は送信すべき原稿が搬送される原稿搬送
路を含んでおり、この原稿搬送路には原稿読取手段が配
設されている。

而して、図示のファクシミリにおける上述した構成及び
作用は、本発明による新規な改良を構成するものではな
く、本発明による新規な改良を適用することができるフ
ァクシミリにおける構成及び作用の単なる一例にすぎず
、それ故に、上述した構成及び作用の詳細な説明は、本
明細書においては省略する。

次に、第２！！Ｉ及び第３図を参照して、上記熱印字式
印刷装置２０の熱印字へッド２２の装着様式について説
明する。幅方向に延在するそれ自体は周知の形態である
熱印字ヘッド２２には、装着枠体３８が接着剤或いは止
めねじ等の適宜の手段によって固定されている。かかる
装着枠体３８は、熱印字ヘッド２２の背面に沿って延在
する主壁３９と、熱印字ヘッド２２の両側面を覆う両側
壁４０と、熱印字ヘッド２２の下方を延在する下壁４１
（第３図）とを有する。装着枠体３８の両側壁４０の各
々には、下部に位置するねじ孔（第１のねじ孔）４２と
上下方向中間部後方に位置する矩形状の拡張開口（第２
の拡張開口）４４とが形威されている。更に、両側壁４
０の各々には、熱印字ヘッド２２の表面を越えて前方に
突出する突出片４６が形或されている。かかる突出片４
６の上縁は、熱印字ヘッド２２の印字表面４８（印字ラ
イン５０はかかる印字表面上を幅方向に延在している）
に対して略垂直に突出している。後に更に言及する如く
、突出片４６は制限手段における被制限部材を構成する
。熱印字ヘッド２２が固定された装着枠体３８は、上記
一対の支持側板１４間に装着される。更に詳しくは、熱
印字ヘッド２２の両側に位置する両側壁４０の各々を、
上記一対の支持側板１４の各々に装着することによって
、装着枠体３８及びこれに固定された熱印字ヘッド２２
が一対の支持側板１４間に装着される。装着枠体３８の
幅方向寸法は、一対の支持側板１４間の間隔よりも幾分
短く設定されている。一対の支持側板ｌ４の各々には、
上記ねじ孔４２に対応して位置せしめられる拡張開口（
第１の拡張開口）５２と上記拡張開口４４に対応して位
置せしめられるねじ孔（第２のねじ孔〉５４が形或され
ている。拡張開口５２は上下方向に細長く延びる長孔で
よい。

対の支持側板１４の各々に対する両側壁４０の各々の装
着には、第１の装着部材５６と第２の装着部材５８が使
用される。第１の装着部材５６は、拡大頭部６０、支持
軸部６２及び先端ねじ部６４を有する。拡大頭部６０の
外径は、上記拡張開口５２の横方向寸法よりも大きい。

支持軸部６２の外径は、上記拡張開口５２の上下方向寸
法のみならず横方向寸法よりも幾分小さい。また、支持
軸部６２の軸方向長さは、一対の支持側板１４の各々の
厚さよりも幾分大きい。第２の装着部材５８は、拡大頭
部６６とねじ部６８とを有する。ねじ部６８の外径は、
上記拡張開口４４の上下方向寸法及び横方向寸法よりも
小さい。また、ねじ部６８の軸方向長さは、一対の支持
側板１４の各々の厚さよりも相当長い。第２ｒＩＡと共
に第３図を参照することによって容易に理解される如く
、第１の装着部材５６は、その支持軸部６２が支持側板
１４の拡張開口５２の挿通せしめられて、その先端ねじ
部６４が装着枠体３８の側壁４０のねじ孔４２に螺合せ
しめられる。第２の装着部材５８は、そのねじ部６８０
基部（即ち第２の装着部材５８の中間部）が支持側板１
４のねじ孔５４に螺合せしめられて、そのねじ部６８の
先端部が装着枠体３８の側壁４０の拡張開口４４に挿通
せしめられる。

第１の装着部材５６の支持軸部６２の外径は支持側板１
４の拡張開口５２の任意方向寸法よりも小さく、第２の
装着部材５８の先端部の外径は装着枠体３８の側壁４０
の拡張開口４４の任意方向寸法よりも小さく、そしてま
た装着枠体３８の幅方向寸法は一対の支持側板１４間の
間隔よりも小さい。かような次第であので、装着枠体３
８及びこれに固定された熱印字へッド２２は、所定範囲
において任意の方向に移動自在に一対の支持側板１４間
に装着される。

第３図に明確に図示する通り、第１のユニット２のハウ
ジング１２内には、熱印字ヘッド２２の下方に位置する
ばね台７０が配設されている。そして、このばね台７０
には、幅方向に適宜の間隔を置いて複数個（所望ならば
１個のみでもよい）の板ばね７２（第３図にその内の１
個を図示している）の一端部が止めねじ７４によって固
定されている。かかる板ばね７２は上方へ延在し、その
自由端部は装着枠体３８の背面上部に当接せしめられて
いる。第ｌの弾性偏倚手段を構戒する上記板ばね７２は
、副ユニット４が上記閉位置にせしめられている状態に
おいてローラ（バックアップ手段）３０に略垂直な押圧
方向に装着枠体３８及びこれに固定された熱印字ヘッド
２２を弾性的に偏倚し、熱印字へッド２２の印字表面４
８（更に詳しくはその印字ライン５０）をローラ３０に
押圧せしめる。他方、熱印字ヘッド２２が固定されてい
る装着枠体３８の下壁４１の下面には、幅方向に間隔を
置いて複数個（所望ならば１個のみでよい）の板ばね７
６の一端部が止めねじ７８によって固定されている。板
ばね７６の自由端部は上記ばね台７０の上面に当接せし
められている。第２の弾性偏倚手段を構戒する上記板ば
ね７６は、装着枠体３８及びこれに固定された熱印字ヘ
ッド２２を、上方即ち矢印で示す感熱紙搬送方向下流に
弾性的に偏倚する。副ユニット４が第１図に２点鎖線で
示す開位置にせしめられている時には、上記押圧方向及
び上記感熱紙搬送方向下流への熱印字ヘッド２２の移動
は、上記第１の装着部材５６の支持軸部６２が上記拡張
開口５２の特定縁に当接すると共に上記第２の装着部材
５８の先端部が上記拡張開口４４の特定縁（装着枠体３
８の主壁３９の端部内面）に当接することによって、制
限される。

第２図及び第３図を参照して説明を続けると、副ユニッ
ト４における上記回転軸２８には、上記ローラ３０が固
定されていると共に、かかるローラ３０の両側において
環状カラー部材８ｏが回転自在に装着されている。ロー
ラ３０−と同心状に位置する環状カラー部材８０は、装
着枠体３８の両側壁４０に形戒されている上記突出片（
被制限部材）４６と協働して制限手段をなす制限部材を
構成する。第Ｉ図乃至第３図を参照して説明すると、副
ユニット４が第１図に２点鎖線で示す開位置から第１図
に実線で示す閉位置に閉動せしめられると、副ユニット
４における上記環状カラー部材（制限部材）８０が主ユ
ニット２における装着枠体３８の突出片（被制限部材〉
４６に当接せしめられる。これによって、装着枠体３８
及びこれに固定された熱印字ヘッド２２は板ばね７６の
弾性偏倚作用に抗して幾分下方（感熱紙搬送方向上流）
に移動せしめられ、かくして熱印字ヘッド２２の印字ラ
イン５０がローラ３０に対して感熱紙搬送方向所定部位
に充分精密に位置付けられ、そしてまた幅方向両側にお
いて環状カラー部材８０が突出片４６に作用する故に熱
印字へッド２２の印字ライン５０が感熱紙に対して充分
精密に直角に延在するように位置付けられる。装着枠体
３８の突出片４６に作用する環状カラー部材８０は、装
着枠体３８及びこれに固定された熱印字ヘッド２２の感
熱紙搬送方向下流への移動を所定位置に制限して熱印字
ヘッド２２を所定位置に位置付ける。

所望ならば、環状カラー部材８０から構戊することがで
きる制限部材が熱印字ヘッド２２の感熱紙搬送方向上流
への移動を制限して熱印字へッド２２を所定位置に位置
付けるようになすこともできる（この場合、第２の弾性
偏倚手段を構戊する板ばね７６は熱印字へッド２２を感
熱紙搬送方向上流に弾性的に偏倚することが必要である
）。更に、副ユニット４が第１図に実線で示す閉位置に
閉動せしめられると、ローラ３０が熱印字ヘッド２２の
印字表面４８に当接せしめられる。かくすると、板ばね
７２の弾性偏倚作用に抗して熱印字ヘッド２２及びこれ
が固定されている装着枠体３８が第１図及び第３図にお
いて右方向に幾分移動せしめられ、ローラ３０の表面と
熱印字ヘッド２２の印字表面４８とが両者間に感熱紙を
介在せしめて押圧せしめられる。ローラ３０に対する印
字表面４８の押圧は充分精密に印字ライン５０に沿って
実現される。制限部材を構戒する環状カラー部材８０と
被制限部材を構成する突出片４６が充分精密に配設され
ているならば、熱印字ヘッド２２の上述した通りの位置
付けは確実且つ安定して充分精密に遂行され、副ユニッ
ト４の開閉が繰り返し遂行されても毀損されることはな
い。

〔発明の効果〕

本発明に従って構成された画像処理機においては、熱印
字ユニツコが装着されるユニットとバックアップ手段が
装着されるユニットが相対的に開閉勤自在であるにもか
かわらず、熱印字ユニットの装着に独特な様式を採用す
ると共に、熱印字ヘッドの移動を制限する制限手段を配
設することによって、熱印字ヘッドとバックアップ手段
とは確実且つ安定して充分精密に相互に位置付けられ、
従って確実且つ安定して良好な印刷が達成される。

熱印字ヘッドの装着に採用されている装着様式及び熱印
字ヘッドとバックアップ手段との相互位置付けのために
配設されている制限手段は、比較的簡潔且つ安価なもの
でよく、これらに起因して画像処理機の製造コストが大
幅に増大することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された画像処理機の好適
具体例であるファクシミリの一部を示す部分断面図。 第２図は、第１図のファクシミリにおける熱印字ヘッド
の装着様式及び位置付け様式を示す部分分解斜面図。 第３図は、第１図のファクシミリにおける熱印字ヘッド
の装着様式及び位置付け様式を示す部分側面図。 ２・ ４・ １４・ １８・ ２０・ ２２・ ３０・ ３２・ ３８・ ４０・ ４２・ ４４・ ４６・ ５２・ ５４・ ５６・ ・主（第１の）ユニット ・副（第２の）ユニット ・支持側板 ・感熱紙ロール ・熱印字式印刷装置 ・熱印字ヘッド ・ローラ（バックアップ手段） ・感熱紙搬送路 ・装着枠体 ・装着枠体の側壁 ・　（第１の）ねじ孔 ・　（第２の）拡張開口 ・突出片（被制限部材） ・　（第１の）拡張開口 ・　（第２の）ねじ孔 ・第１の装着部材 ５８・ ７２・ ７６・ ８０・ ・第２の装着部材 ・板ばね（第■の弾性偏倚手段） ・板べね（第２の弾性偏倚手段） ・環状カラー部材（制限手段）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１のユニットと、該第１のユニットと協働して両
   者間に感熱紙搬送路を規定する閉位置と該感熱紙搬送路
   を開放せしめる開位置との間を移動自在に該第１のユニ
   ットに装着された第２のユニットとを具備し、該第１の
   ユニットと該第２のユニットとの一方には熱印字式印刷
   装置の熱印字ヘッドが装着されており、該第１のユニッ
   トと該第２のユニットとの他方には該熱印字式印刷装置
   のバックアップ手段が装着されている画像処理機におい
   て、 該熱印字ヘッドはその両側において任意の方向に移動自
   在に装着されており、 該第２のユニットが該閉位置にせしめられると、該バッ
   クアップ手段に対する該熱印字ヘッドの感熱紙搬送方向
   下流又は上流への移動を所定位置に制限する制限手段が
   配設されており、該第２のユニットが該閉位置にせしめ
   られている状態において該バックアップ手段に略垂直な
   押圧方向に該熱印字ヘッドを弾性的に偏倚する第１の弾
   性偏倚手段と共に、感熱紙搬送方向下流又は上流に該熱
   印字ヘッドを弾性的に偏倚する第２の弾性偏倚手段が配
   設されている、ことを特徴とする画像処理機。 ２、該熱印字ヘッドには装着枠体が装着されており、該
   装着枠体は該熱印字ヘッドの両側に位置する両側壁を有
   し、該第１のユニットと該第２のユニットとの該一方に
   は幅方向に間隔を置いて一対の支持側板が配設されてお
   り、該装着枠体及び該熱印字ヘッドは該一対の支持側板
   間に配置せしめられ、該装着枠体の該両側壁の各々が該
   一対の支持側板の各々に夫々任意の方向に移動自在に装
   着されている、請求項１記載の画像処理機。 ３、該一対の支持側板の各々には第１の拡張開口と第２
   のねじ孔が形成されており、該装着枠体の該両側壁の各
   々には該第１の拡張開口に対応して位置する第１のねじ
   孔と該第２のねじ孔に対応して位置する第２の拡張開口
   とが形成されており、第１の装着部材の中間部を該第１
   の拡張開口に挿通せしめて該第１の装着部材の先端部を
   該第１のねじ孔に螺合し、第２の装着部材の中間部を該
   第２のねじ孔に螺合せしめて該第２の装着部材の先端部
   を該第２の拡張開口に挿通することによって、該一対の
   支持側板の各々に該装着枠体の該両側壁の各々が夫々装
   着され、該第１の拡張開口は該第１の装着部材の該中間
   部の断面よりも大きく、該第２の拡張開口は該第２の装
   着部材の該先端部の断面よりも大きい、請求項２記載の
   画像処理機。 ４、該制限手段は該装着枠体の該両側壁の各々に配設さ
   れた被制限部材と該バックアップ手段の両側に配設され
   た制限部材とから構成されている、請求項２又は３記載
   の画像処理機。 ５、該バックアップ手段は回転自在に装着されたローラ
   から構成されており、該制限部材は該ローラの両側に該
   ローラと同心状に装着された環状カラー部材である、請
   求項４記載の画像処理機。