JPH039238Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は高圧カツトアウトに使用される放出
形ヒユーズに関するものである。

（従来の技術） 高圧用カツトアウト用ヒユーズ筒にあつては第
５図に示すように、そのヒユーズ筒１内に消弧チ
ユーブ２の一端に固定したヒユーズ端子３に対し
可溶体４を介してリード線５を連結し、そのリー
ド線５を消弧チユーブ２の他端開口部より導出し
てなる放出形ヒユーズを内装し、前記リード線５
を表示筒７の下端開口部から外側へ折り返して下
部接触刃８の基部に機械的及び電気的に接続し、
ヒユーズ筒１の下端部に装着されコイルバネ６を
介して出没可能に遊嵌される表示筒７を前記コイ
ルバネ６の付勢力に抗して内方へ押込んだ状態に
保持している。そして、過電流が流れると消弧チ
ユーブ２内の可溶体４が溶断し、その結果バネ６
の蓄力が開放されることにより表示筒７を介して
リード線５が下方へ引張られ、溶断点間が開くこ
とにより遮断するようになつていた。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、リード線５の表示筒７開口部におけ
る折り返し部が腐蝕等により剛体化すると可溶体
４が溶断してもその溶断点がスムーズに開かれな
くなり、その結果遮断不能となつてアーク熱によ
りヒユーズ筒１の偏熱破壊が生ずる虞があつた。
又、この種のヒユーズにあつてはヒユーズ溶断後
リード線５が下部接触刃８に固定されたままヒユ
ーズ筒１外へ垂れ下がり状態となり作業者が誤つ
てこれに触れ感電事故を起こす虞があることから
リード線の垂れ下がり防止が望まれている。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 本考案は上記問題点を解決するために消弧チユ
ーブの一端に固定したヒユーズ端子に対し可溶体
を介してリード線を連結し、そのリード線を消弧
チユーブの他端開口部より導出してなる高圧カツ
トアウト用ヒユーズにおいて、可溶体とリード線
とを接続する接続部材と、消弧チユーブの開口部
との間に一端は前記接続部材に係止され他端は消
弧チユーブ他端開口部に係止されるとともに前記
消弧チユーブ他端開口部内に前記接続部材に係止
しうるストツパー部を一体形成した引張りコイル
バネを張設した高圧カツトアウト用ヒユーズを採
用したものである。

（作用） 上記手段により、常時引張りコイルバネにて可
溶体に一定の張力を掛け与え過電流が流れ可溶体
が遮断したとき、溶断点を確実に開かせ遮断動作
を常に安定化させるとともにヒユーズ遮断後にお
いては引張りコイルバネのストツパー部に接続部
材が係止されることによりリード線の垂れ下がり
が防止されヒユーズ遮断後における作業者の感電
事故の防止をも図ることができる。

（実施例） 以下、この考案を具体化した放出形のヒユーズ
の実施例を図面に従つて説明する。

第１図に示すようにその消弧チユーブ１１はク
ラフト紙を巻き上げ筒状に硬化形成されたもので
あつて、その開口される下端部内周には縮形され
た環状のバネ係止部１２が設けられている。又、
消弧チユーブ１１の下端部にはこのヒユーズの設
備容量に応じその定格を識別するための色別表示
片１３が挿入固着されている。

消弧チユーブ１１の一端部にはヒユーズ端子を
なす頭部金具１４が合成樹脂製のスペーサー１５
を介して固定支持され、その頭部金具１４の下端
部には銅ニツケル合金線等よりなる上部抵抗線１
６の上端がかしめ着されている。上部抵抗線１６
の下端には第２図に示すように上部可溶管１７が
係止固定され、その上部可溶管１７の内下部には
低融合金よりなる可溶体１８を介して下部可溶管
１９が接合されている。そして、下部可溶管１９
には前記上部抵抗線１６と同様な下部抵抗線２０
がその上端において係止固定され、その下部抵抗
線２０の下端には接続部材としての接続金具２１
を介してリード線２２がかしめ着されている。そ
のリード線２２は消弧チユーブ１１の他端開口部
より外方に導出されている。

前記接続金具２１と消弧チユーブ１２の他端開
口部間に亘つて引張りコイルバネ２３が配設され
ている。

この引張りコイルバネ２３は、第３図に示すよ
うに前記バネ係止部１２の内径より外径を大とす
るスパイラル部２４と、同スパイラル部２４の両
端にそれぞれ連続的に一体形成される巻き付け部
２５及び前記接続金具２１の外径より内径を小と
するストツパー部２６、フツク部Ｆとから構成さ
れており、前記巻き付け部２５を前記接続金具２
１上方の下部抵抗線２０に係止するとともに、前
記フツク部Ｆを消弧チユーブ１２の開口部に係止
し、常時接続金具２１を第３図中矢印方向に引張
つた状態としている。

さて次に、上記ヒユーズの動作について説明す
ると過電流等が流れ発生したジユール熱と前記引
張りコイルバネ２３及びヒユーズ筒１のコイルバ
ネ６の引張り力により可溶体１８が溶断すると、
前記引張りコイルバネ２３及びコイルバネ６の張
力により上部可溶管１７と下部可溶管１９が離間
してリード線２２が第３図矢印方向に移動され、
ヒユーズの溶断点が急速に開き遮断が完了する。
又、第４図に示すように引張りコイルバネ２３の
スパイラル部２４がバネ係止部１３に係止され、
引張りコイルバネ２３のストツパー部２６に接続
金具２１下面が係止されリード線２２は消弧チユ
ーブ１１外に垂れ下がることはない。

従つて、本実施例で説明したヒユーズを高圧用
カツトアウトに装着すれば、過電流等による溶断
の際に、表示筒の開口部におけるリード線２２の
折返し部が腐蝕等により剛体化していても可溶体
には消弧チユーブ１１内の引張りコイルバネ２３
による張力が加わり確実に遮断動作なされる。そ
して、遮断後において引張りコイルバネ２３のス
パイラル部２４が上述したようにバネ係止部１２
に係止されるとともに引張りコイルバネ２３のス
トツパー部２６が接続金具２１下面を係止するの
で取着されたリード線２２の溶断側端部は消弧チ
ユーブ１１内に支持される。よつて、リード線２
２がヒユーズ筒１外に抜け落ち、リード線２２が
垂れ下がることが防止され、感電事故の発生は防
止される。

さらに、引張りコイルバネ２３を消弧チユーブ
１１内に配設したので消弧チユーブ１１の外部、
例えば引張りコイルバネを消弧チユーブ１１の下
方に取り付けた場合に比べ一定の寸法を有するヒ
ユーズ筒への装填に対し引張りコイルバネ２３の
設置長さ分だけ消弧チユーブ１１を長くでき遮断
の際の絶縁距離を大きくすることができ消弧性能
の向上を図ることができる。

なお、上述した実施例においては引張りコイル
バネ２３の上端を係止するのに下部抵抗線２０に
巻き付けたがその代りに直接下部抵抗線２０にか
しめ着等により固定してもよい。

考案の効果 以上詳述したように、この考案はリード線の折
返し部が剛体化しても溶断時には消弧チユーブ内
に設けられた引張りコイルバネにより確実に遮断
することができるばかりかこの引張りコイルバネ
に一体形成したストツパー部にて遮断後の感電事
故の防止が図れるといつた産業利用上優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化した実施例を示す断面
図、第２図は同じく可溶体の周辺部を示す要部拡
大断面図、第３図は同じく消弧チユーブ内を示す
部分斜視図、第４図は同じく溶断後の状態を示す
部分斜視図、第５図はヒユーズ筒の断面図。 １１……消弧チユーブ、１４……頭部金具、１
８……可溶体、２１……接続金具、２２……リー
ド線、２３……引張りコイルバネ、２６……スト
ツパー部、Ｆ……フツク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 消弧チユーブ１１の一端に固定したヒユーズ端
   子１４に対し可溶体１８を介してリード線２２を
   連結し、そのリード線２２を消弧チユーブ１１の
   他端開口部より導出してなる高圧カツトアウト用
   ヒユーズにおいて、 可溶体１８とリード線２２とを接続する接続部
   材２１と、消弧チユーブ１１の開口部との間に一
   端は前記接続部材２１に係止され他端は消弧チユ
   ーブ１１他端開口部に係止されるとともに前記消
   弧チユーブ１１他端開口部内に前記接続部材２１
   に係止しうるストツパー部２６を一体形成した引
   張りコイルバネ２３を張設したことを特徴とする
   高圧カツトアウト用ヒユーズ。