JPH039305A - バックライト装置 - Google Patents
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- JPH039305A JPH039305A JP1144381A JP14438189A JPH039305A JP H039305 A JPH039305 A JP H039305A JP 1144381 A JP1144381 A JP 1144381A JP 14438189 A JP14438189 A JP 14438189A JP H039305 A JPH039305 A JP H039305A
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- G02B6/007—Incandescent lamp or gas discharge lamp
- G02B6/0071—Incandescent lamp or gas discharge lamp with elongated shape, e.g. tube
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、液晶デイスプレィ（ＬＣＤ）の背面に配設さ
れて、該液晶デイスプレィを照射するバックライト装置
に関する。
れて、該液晶デイスプレィを照射するバックライト装置
に関する。
「従来の技術」
近年、液晶デイスプレィは、薄形、軽量、及び低消費電
力などの優れた特徴を有し、この特徴を充分発揮し得る
平面デイスプレィとして各種製品への利用に多大な期待
が寄せられている。しかしながら、液晶デイスプレィは
、現在産業用及び民生用として広く使用されているＣ
ＲＴ （Ｃａｔｈｏｄｅ ＲａｙＴｕｂｅ）に比較して
画質面で劣っており、この画質を改善するためにバック
ライト形式の液晶デイスプレィが開発されるに至ってい
る。
力などの優れた特徴を有し、この特徴を充分発揮し得る
平面デイスプレィとして各種製品への利用に多大な期待
が寄せられている。しかしながら、液晶デイスプレィは
、現在産業用及び民生用として広く使用されているＣ
ＲＴ （Ｃａｔｈｏｄｅ ＲａｙＴｕｂｅ）に比較して
画質面で劣っており、この画質を改善するためにバック
ライト形式の液晶デイスプレィが開発されるに至ってい
る。
この種のバックライト装置は、薄形でかつ軽量であるこ
とが望まれ、又画面の全領域において輝度が均一である
ことが必要条件とされている。バックライト装置におい
て、輝度の均一性を高める技術としては、既に各種の提
案がされている。例えば、特開昭５７−１３４７８号公
報記載のものは、線状光源の上部に乳白色光散乱体を設
け、かつ該乳白色光散乱体の中央部の層厚を厚くし、端
部に至るに従って蒲＜シて、照明むらをなくし、し７か
も薄型でかつ小型化を図り得るようにしたものである。
とが望まれ、又画面の全領域において輝度が均一である
ことが必要条件とされている。バックライト装置におい
て、輝度の均一性を高める技術としては、既に各種の提
案がされている。例えば、特開昭５７−１３４７８号公
報記載のものは、線状光源の上部に乳白色光散乱体を設
け、かつ該乳白色光散乱体の中央部の層厚を厚くし、端
部に至るに従って蒲＜シて、照明むらをなくし、し７か
も薄型でかつ小型化を図り得るようにしたものである。
更に、特開昭６０−２６４０３９号公報記載のものでは
、蛇行状の冷陰極ランプを用い、特開昭６１２１９９８
０号公報記載のものでは、紫り＋線ランプ、及び該紫り
（線ランプの周辺に配設した蛍光体塗布層部を活用１．
２、特開昭６２ １０６２１号公報記載のものでは、導
光板中に光源を組み込み、特開昭６２−１２７７１７号
公報記載のものでは、複数個の光源の上下面に凹凸レン
ズを配設し、特開昭６３−１２５９７５号公報記載のも
のではｔ、Ｊ字型ランプを用い、これによりぞれぞれ照
射むらをなくシ、て輝度の均一化を図るようにしである
。更に、輝度の均一化を図るべく、透明基板内に光散乱
体を、光源側では低濃度で光源より距離を隔たるに従、
って高濃度Ｃ７なるように入れた特開昭５４．−１０５
５６２号公報記載のものや、コーティングされた透明基
板に光反射手段を、照明用光源からの距離と照度に反比
例する密度分布で描写する特開昭６３−３０９９１８号
公報記載のバックライト装置が知られるところである。
、蛇行状の冷陰極ランプを用い、特開昭６１２１９９８
０号公報記載のものでは、紫り＋線ランプ、及び該紫り
（線ランプの周辺に配設した蛍光体塗布層部を活用１．
２、特開昭６２ １０６２１号公報記載のものでは、導
光板中に光源を組み込み、特開昭６２−１２７７１７号
公報記載のものでは、複数個の光源の上下面に凹凸レン
ズを配設し、特開昭６３−１２５９７５号公報記載のも
のではｔ、Ｊ字型ランプを用い、これによりぞれぞれ照
射むらをなくシ、て輝度の均一化を図るようにしである
。更に、輝度の均一化を図るべく、透明基板内に光散乱
体を、光源側では低濃度で光源より距離を隔たるに従、
って高濃度Ｃ７なるように入れた特開昭５４．−１０５
５６２号公報記載のものや、コーティングされた透明基
板に光反射手段を、照明用光源からの距離と照度に反比
例する密度分布で描写する特開昭６３−３０９９１８号
公報記載のバックライト装置が知られるところである。
又、透明基板所謂導光板中に光源からの放射光を導入す
る場合に導光板の後面に凹部を設置Ｊて、該凹部内心こ
光源を収納する特開昭５５ １２９３８３号公報記載の
ものや、導光板の周縁部に溝を設けて、該溝内に光源を
組込む特開昭６２−１０６２１号公報記載のもの、更に
導光板の周端部に凹部り設けて、該凹部内に光源を収納
する特開昭６２−２３５９０５号公報記載のハックライ
１装置も提案されている。
る場合に導光板の後面に凹部を設置Ｊて、該凹部内心こ
光源を収納する特開昭５５ １２９３８３号公報記載の
ものや、導光板の周縁部に溝を設けて、該溝内に光源を
組込む特開昭６２−１０６２１号公報記載のもの、更に
導光板の周端部に凹部り設けて、該凹部内に光源を収納
する特開昭６２−２３５９０５号公報記載のハックライ
１装置も提案されている。
「発明が解決ｊ７ようとする課題」
しかしながら、上記従来のものは、下記の如き問題があ
る。
る。
（１）光散乱体の下面に光源を配設する場合には、バッ
クライ１裳置全体の厚めが厚くなり嵩張るといった問題
がある。
クライ１裳置全体の厚めが厚くなり嵩張るといった問題
がある。
（２）輝度の均一化を図るべく、ランプを複数個設ける
場合には、大面積にすればするほど多数のランプが必要
となってコスト高を招くといった問題がある。
場合には、大面積にすればするほど多数のランプが必要
となってコスト高を招くといった問題がある。
（３）蛇行状のランプを用いる場合には、大面積のちの
に適用すると、景産性に欠けるといった問題がある。
に適用すると、景産性に欠けるといった問題がある。
（４）透明基板内に光散乱体を入れる場合は、輝度の均
一化を再現性良く製造することが容品でないといった問
題がある。
一化を再現性良く製造することが容品でないといった問
題がある。
（５）コーティングされた透明基板に光反射手段を描写
する場合は、コーティングしていない透明基板を用いる
ものに比べてコスト高になるといった問題がある。
する場合は、コーティングしていない透明基板を用いる
ものに比べてコスト高になるといった問題がある。
（６）導光板の裏面や端部を加工１１．て光源を収納さ
一υる場合には、導光板の加工コストが嵩張るといった
問題がある。
一υる場合には、導光板の加工コストが嵩張るといった
問題がある。
そこで、本発明は、上記問題点を克服すべくなされたも
ので、加工コストが低度であることはもとより、薄型か
つ軽量で大面積化によっても輝度の均一性を保持し得て
光の利用効率が良好なバックライト装置を提供せんとす
るものである。
ので、加工コストが低度であることはもとより、薄型か
つ軽量で大面積化によっても輝度の均一性を保持し得て
光の利用効率が良好なバックライト装置を提供せんとす
るものである。
「課題を解決するための手段」
本発明は、上記目的を達成すべく、なされたもので、請
求項（１）では、透明基板の四周のうちの少なくとも１
箇所に光源を配設し、かつ該光源と１゜ての棒状光源を
、断面が楕円形状でかつ透明基板側が切欠されて開口す
るランプハウジング中に、その楕円の２つの焦点の間に
位置させて収納し、かつランプハウジングの開口端の楕
円内面の仮想周面を透明基板の端縁に内接させ、該透明
基板の裏面に光乱反射層を付設したバックライト装置を
特徴とするものである。請求項（２）では、上記光乱反
射層を光源からの距離に応して高密度化するパターンで
透明基板の裏面に形成し、該透明基板の表面に光拡散層
を付設した請求項（１）記載のバックライト装置を特徴
とするものである。
求項（１）では、透明基板の四周のうちの少なくとも１
箇所に光源を配設し、かつ該光源と１゜ての棒状光源を
、断面が楕円形状でかつ透明基板側が切欠されて開口す
るランプハウジング中に、その楕円の２つの焦点の間に
位置させて収納し、かつランプハウジングの開口端の楕
円内面の仮想周面を透明基板の端縁に内接させ、該透明
基板の裏面に光乱反射層を付設したバックライト装置を
特徴とするものである。請求項（２）では、上記光乱反
射層を光源からの距離に応して高密度化するパターンで
透明基板の裏面に形成し、該透明基板の表面に光拡散層
を付設した請求項（１）記載のバックライト装置を特徴
とするものである。
「作用」
本発明は、上記構成において、請求項（１）では、一つ
の楕円焦点より放射する光が他方の楕円焦点に集光する
性質があるが、実際上−つの楕円焦点に一致する綿状光
源はなく、ある太さを持つ棒状光源を用いるものである
から、該棒状光源を二つの楕円焦点の間に配設して、棒
状光源からの放射光を楕円形状のランプハウジングの内
面に反射させで透明基板の端面に集光させて入光せしめ
、更に透明基板の裏面の光乱反射層で乱反射させて、透
明基板の表面から外部に放射させるようにしたものであ
る。請求項（２）では、透明基板の端面から内部に入射
した光が透明基板と空気との界面で光学的密度差により
反射を繰返すうちに、光源から隔たるに従って高密度の
パターンで描写された光乱反射層で乱反射し、この乱反
射後に光拡散層で拡散されて外部に放射されて、全面に
亙って輝度むらがなく輝度の均一化を得ることができる
ようにしたものである。
の楕円焦点より放射する光が他方の楕円焦点に集光する
性質があるが、実際上−つの楕円焦点に一致する綿状光
源はなく、ある太さを持つ棒状光源を用いるものである
から、該棒状光源を二つの楕円焦点の間に配設して、棒
状光源からの放射光を楕円形状のランプハウジングの内
面に反射させで透明基板の端面に集光させて入光せしめ
、更に透明基板の裏面の光乱反射層で乱反射させて、透
明基板の表面から外部に放射させるようにしたものであ
る。請求項（２）では、透明基板の端面から内部に入射
した光が透明基板と空気との界面で光学的密度差により
反射を繰返すうちに、光源から隔たるに従って高密度の
パターンで描写された光乱反射層で乱反射し、この乱反
射後に光拡散層で拡散されて外部に放射されて、全面に
亙って輝度むらがなく輝度の均一化を得ることができる
ようにしたものである。
「実施例」
以下に、本発明に係るバックライト装置の実施例を図面
に基づき説明する。第１図及び第２図において、１は透
明基板である。該透明基板１は、光透過率の良好な肉厚
の薄い板で、材質として例えばガラス板、アクリル樹脂
板、ポリカーボネート樹脂板等、無機質若しくは合成樹
脂製の透明板を使用する。透明基板１の４周部のうちの
一側縁に光源２を配設する。上記透明基板１の裏面には
、光源２からの放射光を乱反射する光乱反射層３を、光
源２からの距離に比例して高密度化するパターンで描写
させである。光乱反射層３は、反射微粒子としての酸化
チタンを含有する揮発硬化型の、若しくは紫外線硬化型
の白色インクを用い、又は利用する者の希望に応じた色
彩の着色インクを使用する。透明基板１の裏面に光乱反
射層３を形成する方法としては、スクリーン印刷やスタ
ンプ方式等の公知の技術を用いて描写する。該光乱反射
層３を透明基板１の裏面に形成するに際しては、第３図
に示す如く、単位面積当たりの点の数を同一にし、光源
から距離を隔てるに従って点（ドツト）を径大に描写し
、透明基板１の単位面積当たりの光乱反射Ｎ３の占有率
を変えるようにしである。光乱反射層３の点の直径は、
１〜３０００μ、好ましくは１０〜１０００μに設定す
る。一方、透明基板１の表面には、光拡散層４を添着す
る。光拡散層４は、所謂くもりガラス、若しくは表面を
粗面化したプラスチックフィルムが用いられ、コストや
耐久性等から表面を粗面化した光拡散層を有するボリエ
スルフィルムが好適である。光源２は、一般に広（用い
られている蛍光灯の他、細い管径の冷陰極管が、バック
ライト装置全体の薄形化及び液晶デイスプレィ（ＬＣＤ
）パネルに対する温度の影響を押えることができて利用
上有利である。
に基づき説明する。第１図及び第２図において、１は透
明基板である。該透明基板１は、光透過率の良好な肉厚
の薄い板で、材質として例えばガラス板、アクリル樹脂
板、ポリカーボネート樹脂板等、無機質若しくは合成樹
脂製の透明板を使用する。透明基板１の４周部のうちの
一側縁に光源２を配設する。上記透明基板１の裏面には
、光源２からの放射光を乱反射する光乱反射層３を、光
源２からの距離に比例して高密度化するパターンで描写
させである。光乱反射層３は、反射微粒子としての酸化
チタンを含有する揮発硬化型の、若しくは紫外線硬化型
の白色インクを用い、又は利用する者の希望に応じた色
彩の着色インクを使用する。透明基板１の裏面に光乱反
射層３を形成する方法としては、スクリーン印刷やスタ
ンプ方式等の公知の技術を用いて描写する。該光乱反射
層３を透明基板１の裏面に形成するに際しては、第３図
に示す如く、単位面積当たりの点の数を同一にし、光源
から距離を隔てるに従って点（ドツト）を径大に描写し
、透明基板１の単位面積当たりの光乱反射Ｎ３の占有率
を変えるようにしである。光乱反射層３の点の直径は、
１〜３０００μ、好ましくは１０〜１０００μに設定す
る。一方、透明基板１の表面には、光拡散層４を添着す
る。光拡散層４は、所謂くもりガラス、若しくは表面を
粗面化したプラスチックフィルムが用いられ、コストや
耐久性等から表面を粗面化した光拡散層を有するボリエ
スルフィルムが好適である。光源２は、一般に広（用い
られている蛍光灯の他、細い管径の冷陰極管が、バック
ライト装置全体の薄形化及び液晶デイスプレィ（ＬＣＤ
）パネルに対する温度の影響を押えることができて利用
上有利である。
該光源２は、断面が楕円形状のランプハウジング５内に
収納する。楕円形状のランプハウジング５は、一つの楕
円焦点より発生させた光が、他方の楕円焦点に集光する
性質があり、このため、線光源を一方の楕円焦点に配設
し、透明基板の端部を他方の楕円焦点に設置させると、
楕円周面上での反射損失と、透明基板の端面への入光損
失を無視すれば、線光源からの光が総て楕円周面での１
回の反射で透明基板に入光させることができ、最も光の
利用効率が高い方法となる。しかしながら、実際上、理
想的な線状光源は存在せず、上記の如＜一般に用いられ
る蛍光灯や冷陰極管のようなある太さを持つ棒状光源で
ある。従って、光の有効利用という観点から、上記の如
く楕円形状のランプハウジング５の何れかの位置に配設
するかが重要な課題となる。そこで、各種試行実験と考
察の結果、最も光の利用効率の高い手法は、断面が楕円
形状でかつ内面に光鏡面反射層を形成したランプハウジ
ング５内の二つの焦点Ｆ、、Ｆ、間に棒状の光源２を収
納する。更に、透明基板１の一端面は、ランプハウジン
グ５の開口５ａに密嵌し、かつランプハウジング５の楕
円内周面を延長させた仮想の面と内接するように設ける
。透明基板１は５ ｍｍ程度の厚みがあり、この厚みに
相当する分だけ楕円内周面よりやや内方に臨むが、この
厚み分で光源から放射されてランプハウジング５の内面
に反射した光を充分に入光させることができる。
収納する。楕円形状のランプハウジング５は、一つの楕
円焦点より発生させた光が、他方の楕円焦点に集光する
性質があり、このため、線光源を一方の楕円焦点に配設
し、透明基板の端部を他方の楕円焦点に設置させると、
楕円周面上での反射損失と、透明基板の端面への入光損
失を無視すれば、線光源からの光が総て楕円周面での１
回の反射で透明基板に入光させることができ、最も光の
利用効率が高い方法となる。しかしながら、実際上、理
想的な線状光源は存在せず、上記の如＜一般に用いられ
る蛍光灯や冷陰極管のようなある太さを持つ棒状光源で
ある。従って、光の有効利用という観点から、上記の如
く楕円形状のランプハウジング５の何れかの位置に配設
するかが重要な課題となる。そこで、各種試行実験と考
察の結果、最も光の利用効率の高い手法は、断面が楕円
形状でかつ内面に光鏡面反射層を形成したランプハウジ
ング５内の二つの焦点Ｆ、、Ｆ、間に棒状の光源２を収
納する。更に、透明基板１の一端面は、ランプハウジン
グ５の開口５ａに密嵌し、かつランプハウジング５の楕
円内周面を延長させた仮想の面と内接するように設ける
。透明基板１は５ ｍｍ程度の厚みがあり、この厚みに
相当する分だけ楕円内周面よりやや内方に臨むが、この
厚み分で光源から放射されてランプハウジング５の内面
に反射した光を充分に入光させることができる。
ランプハウジング５は、上記の如く少なくとも内側の断
面が楕円形状になって金属又はプラスチックより構成さ
れ、光源２から発生した光を内面で反射させて透明基板
１の端面に導く機能と、光源からの光の漏洩を防ぐ機能
と、光源から発生する熱を放散させる機能とを有する。
面が楕円形状になって金属又はプラスチックより構成さ
れ、光源２から発生した光を内面で反射させて透明基板
１の端面に導く機能と、光源からの光の漏洩を防ぐ機能
と、光源から発生する熱を放散させる機能とを有する。
このため、ランプハウジング５は、内面に反射効率の高
いアルミ蒸着処理を施したアルミケースや、反射効率の
高い白色塗料を塗布したアルミ等金属などが好適である
。ランプハウジング５の楕円形状の大きさは、楕円が大
きい程棒状の光源２の太さと相対的な差が大きくなり、
綿状光源とし２ての取扱いができて理想的であるが、バ
・ツクライト装置の厚さ及び外寸法の制約と光源の太さ
と透明基板１の厚みから適当に設定する。又、上記透明
基板１の光源２の光が入光する端面以外に反射テープ６
を貼着して、透明基板１０周縁からの光の漏洩を防ぐこ
とができる。
いアルミ蒸着処理を施したアルミケースや、反射効率の
高い白色塗料を塗布したアルミ等金属などが好適である
。ランプハウジング５の楕円形状の大きさは、楕円が大
きい程棒状の光源２の太さと相対的な差が大きくなり、
綿状光源とし２ての取扱いができて理想的であるが、バ
・ツクライト装置の厚さ及び外寸法の制約と光源の太さ
と透明基板１の厚みから適当に設定する。又、上記透明
基板１の光源２の光が入光する端面以外に反射テープ６
を貼着して、透明基板１０周縁からの光の漏洩を防ぐこ
とができる。
そして、上記構成のバックライト装置は、まず光源２か
らの放射光が第２図に矢印で示す如く、ランプハウジン
グ５の内面で反射して透明基板１の端面に集光し、該透
明基板１内に入光する。光源２は上記の如くランプハウ
ジング５内の二つの焦点Ｆ、、Ｆ、間に位置さセて収納
させであるから、光源２の放射光がランプハウジング５
の内面で反射すると、大部分の放射光が透明基板１の端
面に集光して入光する。透明基板１内に入光した放射光
は、透明基板ｌと空気との界面での光学的密度差により
入光角に依存した反則を繰返ｔ７ながら進行する。この
進行に伴い、光乱反射層３に達１、て入光すると、内部
に含有する酸化チタンで乱反射し、この結果乱反射光は
透明基板１の表面と空気との界面に対し７てしｎ界角以
下になって、該透明基板１０表面から外部に放射する９
つまり、光乱反射層３は、第３図に示す如く透明基板１
０単位面積当たりの占有率が光源２から距離を隔たるに
従い増加させであるから、光源２からの距面１による光
の不均一を防止して、光量の多い光源２の付近から光量
の少ない距離の隔、った箇所まで忰面に亙って均一な乱
反射光量を得ることができる。
らの放射光が第２図に矢印で示す如く、ランプハウジン
グ５の内面で反射して透明基板１の端面に集光し、該透
明基板１内に入光する。光源２は上記の如くランプハウ
ジング５内の二つの焦点Ｆ、、Ｆ、間に位置さセて収納
させであるから、光源２の放射光がランプハウジング５
の内面で反射すると、大部分の放射光が透明基板１の端
面に集光して入光する。透明基板１内に入光した放射光
は、透明基板ｌと空気との界面での光学的密度差により
入光角に依存した反則を繰返ｔ７ながら進行する。この
進行に伴い、光乱反射層３に達１、て入光すると、内部
に含有する酸化チタンで乱反射し、この結果乱反射光は
透明基板１の表面と空気との界面に対し７てしｎ界角以
下になって、該透明基板１０表面から外部に放射する９
つまり、光乱反射層３は、第３図に示す如く透明基板１
０単位面積当たりの占有率が光源２から距離を隔たるに
従い増加させであるから、光源２からの距面１による光
の不均一を防止して、光量の多い光源２の付近から光量
の少ない距離の隔、った箇所まで忰面に亙って均一な乱
反射光量を得ることができる。
光乱反射層３で乱反射した光は、透明基板ｌの表面の光
拡散層４を通過するが、光拡散層４が微小な凹凸から成
っていることから光が拡散されて外部に放射され、これ
により光乱反射層３と光乱反射Ｎ３のパターン以外の領
域との間の光量変化所謂「影の発仕７」をなくし、均一
な輝度が得られるようにする。光源２から発生した熱は
、ハウジング５を通して外部ムこ放散される。
拡散層４を通過するが、光拡散層４が微小な凹凸から成
っていることから光が拡散されて外部に放射され、これ
により光乱反射層３と光乱反射Ｎ３のパターン以外の領
域との間の光量変化所謂「影の発仕７」をなくし、均一
な輝度が得られるようにする。光源２から発生した熱は
、ハウジング５を通して外部ムこ放散される。
尚、本発明において、上記光乱反射層として、上記実施
例の他に、光源からの距離に応じて単位面積当たりの点
の数を変え、又は光源からの距離に応じて点の径と単位
面積当たりの点の数の両者を変えることもでき、又、点
に限らず、線を用いて、その綿の太さや綿相互間の間隅
を変える形式をも採用できる。更に、上記光乱反射層３
が描写された透明基板１の裏面に、アルミ等金属を蒸着
した光鏡面反躬手段を付設して、透明基板１の下方から
光が漏洩することを防止し、更に光の利用率を高めるよ
うにすることもできる。
例の他に、光源からの距離に応じて単位面積当たりの点
の数を変え、又は光源からの距離に応じて点の径と単位
面積当たりの点の数の両者を変えることもでき、又、点
に限らず、線を用いて、その綿の太さや綿相互間の間隅
を変える形式をも採用できる。更に、上記光乱反射層３
が描写された透明基板１の裏面に、アルミ等金属を蒸着
した光鏡面反躬手段を付設して、透明基板１の下方から
光が漏洩することを防止し、更に光の利用率を高めるよ
うにすることもできる。
又、光源２については、上記実施例では、透明基板１の
一端側にのみ配設したが、対向する両端部側に配設する
２個用いた形式や、四周縁の総てに配設する形式にする
こともでき、光源の数を増加させれば、輝度の向上を図
ることができる。この場合も、各光源からの距離に応じ
た密度のパターンで光乱反射層を形成することは勿論で
あり、光の利用率を高めて輝度の均一性に優れるバック
ライト装置が達成できる。
一端側にのみ配設したが、対向する両端部側に配設する
２個用いた形式や、四周縁の総てに配設する形式にする
こともでき、光源の数を増加させれば、輝度の向上を図
ることができる。この場合も、各光源からの距離に応じ
た密度のパターンで光乱反射層を形成することは勿論で
あり、光の利用率を高めて輝度の均一性に優れるバック
ライト装置が達成できる。
「発明の効果Ｊ
上記の如く、本発明に係るパンクライト装置るこよれば
、光源を透明基板の厚み方向ではなく周縁側に配設する
ことから、バックライト装置とと７での全体の厚みが、
光源の径を含む透明基板の厚め、光拡散層、光乱反射層
の重層厚、これをハウジングにｔｌＩＳする際の若干の
クリアランス、その他必要とするハウジング等の部材の
厚みの合計値で済み、しかも輝度の均一性に優れ、従っ
て従来の技術では困難であった薄形でかつ軽量であり、
更に大面積化を図っても優れた輝度の均一性を（Ｂるこ
とができて、光の利用効率が高いバックライト装置を本
発明において提供し得るものである。以−りの如き本発
明のバックライト装置は、液晶デイスプレィ（ＬＣＤ）
の背後に設置することにより、薄形でしかも輝度むらの
ない見易い画面を実現し得て、液晶デイスプレィ（ＬＣ
Ｄ）の機能の向上に多大に貢献でき、その他の各種バッ
クライト装置としても利用できるものである。
、光源を透明基板の厚み方向ではなく周縁側に配設する
ことから、バックライト装置とと７での全体の厚みが、
光源の径を含む透明基板の厚め、光拡散層、光乱反射層
の重層厚、これをハウジングにｔｌＩＳする際の若干の
クリアランス、その他必要とするハウジング等の部材の
厚みの合計値で済み、しかも輝度の均一性に優れ、従っ
て従来の技術では困難であった薄形でかつ軽量であり、
更に大面積化を図っても優れた輝度の均一性を（Ｂるこ
とができて、光の利用効率が高いバックライト装置を本
発明において提供し得るものである。以−りの如き本発
明のバックライト装置は、液晶デイスプレィ（ＬＣＤ）
の背後に設置することにより、薄形でしかも輝度むらの
ない見易い画面を実現し得て、液晶デイスプレィ（ＬＣ
Ｄ）の機能の向上に多大に貢献でき、その他の各種バッ
クライト装置としても利用できるものである。
第１図は、本発明に係るバックライＩ・装置の実施例を
示す斜視図、第２図は、第１図のバックライト装置のラ
ンプハウジングによる光の集光状態を示す要部説明図、
第３図は透明基板の裏面に付した光乱反射層の描写形態
を示す説明図である。 １・・・透明基板 ２・・・光源３・・・光乱
反射層 ４・・・光拡散層５・・・ランプハウジ
ング
示す斜視図、第２図は、第１図のバックライト装置のラ
ンプハウジングによる光の集光状態を示す要部説明図、
第３図は透明基板の裏面に付した光乱反射層の描写形態
を示す説明図である。 １・・・透明基板 ２・・・光源３・・・光乱
反射層 ４・・・光拡散層５・・・ランプハウジ
ング
Claims (2)
- （１）透明基板の四周のうちの少なくとも１箇所に光源
を配設し、かつ該光源としての棒状光源を、断面が楕円
形状でかつ透明基板側が切欠されて開口するランプハウ
ジング中に、その楕円の２つの焦点の間に位置させて収
納し、かつランプハウジングの開口端の楕円内面の仮想
周面を透明基板の端縁に内接させ、該透明基板の裏面に
光乱反射層を付設したことを特徴とするバックライト装
置。 - （２）上記光乱反射層を光源からの距離に応じて高密度
化するパターンで透明基板の裏面に形成し、該透明基板
の表面に光拡散層を付設したことを特徴とする請求項（
１）記載のバックライト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1144381A JP2780046B2 (ja) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | バックライト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1144381A JP2780046B2 (ja) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | バックライト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH039305A true JPH039305A (ja) | 1991-01-17 |
| JP2780046B2 JP2780046B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=15360808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1144381A Expired - Lifetime JP2780046B2 (ja) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | バックライト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2780046B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04107237U (ja) * | 1991-02-26 | 1992-09-16 | 株式会社ウノン技研 | 面光源部材 |
| JPH04280225A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Tosoh Corp | バックライト |
| EP0636918A1 (en) * | 1993-07-30 | 1995-02-01 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Flat-panel display device, illumination system and radiation source suitable for use in such a flat-panel display device |
| JP2003344662A (ja) * | 2002-05-30 | 2003-12-03 | Teikoku Printing Inks Mfg Co Ltd | バックライトユニット用導光板の製造方法、及び紫外線硬化型インキ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006093104A (ja) | 2004-08-25 | 2006-04-06 | Seiko Instruments Inc | 照明装置およびそれを用いた表示装置 |
-
1989
- 1989-06-07 JP JP1144381A patent/JP2780046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04107237U (ja) * | 1991-02-26 | 1992-09-16 | 株式会社ウノン技研 | 面光源部材 |
| JPH04280225A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Tosoh Corp | バックライト |
| EP0636918A1 (en) * | 1993-07-30 | 1995-02-01 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Flat-panel display device, illumination system and radiation source suitable for use in such a flat-panel display device |
| BE1007433A3 (nl) * | 1993-07-30 | 1995-06-13 | Philips Electronics Nv | Platte beeldweergeefinrichting, belichtingsstelsel en stralingsbron geschikt voor toepassing in een dergelijke platte beeldweergeefinrichting. |
| JP2003344662A (ja) * | 2002-05-30 | 2003-12-03 | Teikoku Printing Inks Mfg Co Ltd | バックライトユニット用導光板の製造方法、及び紫外線硬化型インキ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2780046B2 (ja) | 1998-07-23 |
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Legal Events
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