JPH0393202A - 正特性サーミスタ装置 - Google Patents
正特性サーミスタ装置Info
- Publication number
- JPH0393202A JPH0393202A JP22993589A JP22993589A JPH0393202A JP H0393202 A JPH0393202 A JP H0393202A JP 22993589 A JP22993589 A JP 22993589A JP 22993589 A JP22993589 A JP 22993589A JP H0393202 A JPH0393202 A JP H0393202A
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- JP
- Japan
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- temperature coefficient
- positive temperature
- springs
- coefficient thermistor
- case
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は電動機の始動用リレー等に使用される正特性サ
ーミスタ装置に関する。
ーミスタ装置に関する。
（口〉従来の技術
従来、この種の正特性サーミスタ装置は特公昭５２−１
９６６９号公報等に開示されているように、絶縁材料か
らなるケースと、このケース内に収納された円板状の正
特性サーミスタ素子と、この素子の両端面に被着された
電極と、前記素子を収容する穴をその中央部に有し、ケ
ース内壁の溝に挿着された位置決め用の絶縁板と、前記
素子の両端面側で各電極にＥＥ接し該素子をケース内で
支持するバネ接触子とから構威され、この正特性サーミ
スタ装置を電動機の始動回路に接続している．ここで、
正特性サーミスタ素子は一般的に、チタンサンバリウム
（ ＢａＴｉ０４ ）に微量の半導体化剤を添加して半
導体化することにより形成され、キュリー点以上の温度
で急激に抵抗値が増大するという性質が利用されている
。また、素子の両端面の電極は無電解ニッケル膜上に銀
ペーストを焼付けることにより被着される． （ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら上記の構或によると、正特性サーミスタ素
子のセット時の位置決め用として絶縁板を使用している
ため、該絶縁板と素子との接触部分において、素子の熱
が絶縁板を介して逃げ易く、素子の中心部と周辺部との
温度差が大きくなって該素子の熱膨張に偏りを生じ、素
子を破壊させる原因となり信頼性に欠くという問題があ
った．また、素子の高熱（百数十度）が絶縁板を介して
ケースに伝わり易く、素子の洩れ電流の増加によりワッ
トロスが大きくなるという問題があった． 本発明は斯る点に鑑みなされたもので、素子の熱膨張の
偏りやワットロスをなくし、信頼性の向上並びに消費電
力の低減を図ると共に、組立作業性が良好でしかも安定
した特性が得られる正特性サーミスタ装置を提供するこ
とを目的とする．（二）課題を解決するための手段 本発明の正特性サーミスタ装置は、絶縁材料からなるケ
ースと、このケース内に収納された円板状の正特性サー
ミスタ素子と、この素子の両端面に被着された電極と、
前記素子の両端面側で各電極に圧接し該素子をケース内
で支持するバネ接触子とを備えたものにおいて、前記正
特性サーミスタの両端面に、バネ接触子が嵌まり込む凹
所を形成したものである． （傘）作用 本発明の正特性サーミスタ装置は上記の構成により、正
特性サーミスタ素子のケース内への組込時には、該素子
の凹所にバネ接触子の先端が嵌まり込む位置までバネ接
触千間に素子を挿入するだけで、素子を所定の位置に確
実にセットすることができる．これにより、従来構成に
おける絶縁板を廃止でき、素子の中心部と周辺部との温
度差が大きくなるのを防ぎ、素子の熱膨張に偏りが生じ
るのをなくして素子の破壊を防止できると共に、素子か
らケースへの熱伝導をほとんどなくして素子の洩れ電流
を減少させ、ワットロスを小さく押えて消費電力を低減
できる。
９６６９号公報等に開示されているように、絶縁材料か
らなるケースと、このケース内に収納された円板状の正
特性サーミスタ素子と、この素子の両端面に被着された
電極と、前記素子を収容する穴をその中央部に有し、ケ
ース内壁の溝に挿着された位置決め用の絶縁板と、前記
素子の両端面側で各電極にＥＥ接し該素子をケース内で
支持するバネ接触子とから構威され、この正特性サーミ
スタ装置を電動機の始動回路に接続している．ここで、
正特性サーミスタ素子は一般的に、チタンサンバリウム
（ ＢａＴｉ０４ ）に微量の半導体化剤を添加して半
導体化することにより形成され、キュリー点以上の温度
で急激に抵抗値が増大するという性質が利用されている
。また、素子の両端面の電極は無電解ニッケル膜上に銀
ペーストを焼付けることにより被着される． （ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら上記の構或によると、正特性サーミスタ素
子のセット時の位置決め用として絶縁板を使用している
ため、該絶縁板と素子との接触部分において、素子の熱
が絶縁板を介して逃げ易く、素子の中心部と周辺部との
温度差が大きくなって該素子の熱膨張に偏りを生じ、素
子を破壊させる原因となり信頼性に欠くという問題があ
った．また、素子の高熱（百数十度）が絶縁板を介して
ケースに伝わり易く、素子の洩れ電流の増加によりワッ
トロスが大きくなるという問題があった． 本発明は斯る点に鑑みなされたもので、素子の熱膨張の
偏りやワットロスをなくし、信頼性の向上並びに消費電
力の低減を図ると共に、組立作業性が良好でしかも安定
した特性が得られる正特性サーミスタ装置を提供するこ
とを目的とする．（二）課題を解決するための手段 本発明の正特性サーミスタ装置は、絶縁材料からなるケ
ースと、このケース内に収納された円板状の正特性サー
ミスタ素子と、この素子の両端面に被着された電極と、
前記素子の両端面側で各電極に圧接し該素子をケース内
で支持するバネ接触子とを備えたものにおいて、前記正
特性サーミスタの両端面に、バネ接触子が嵌まり込む凹
所を形成したものである． （傘）作用 本発明の正特性サーミスタ装置は上記の構成により、正
特性サーミスタ素子のケース内への組込時には、該素子
の凹所にバネ接触子の先端が嵌まり込む位置までバネ接
触千間に素子を挿入するだけで、素子を所定の位置に確
実にセットすることができる．これにより、従来構成に
おける絶縁板を廃止でき、素子の中心部と周辺部との温
度差が大きくなるのを防ぎ、素子の熱膨張に偏りが生じ
るのをなくして素子の破壊を防止できると共に、素子か
らケースへの熱伝導をほとんどなくして素子の洩れ電流
を減少させ、ワットロスを小さく押えて消費電力を低減
できる。
（へ）実施例
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する．
１は電動圧縮機本体（図示せず）を収納した密閉容器で
、この容器にはハーメチック端子２が設けられている．
３はハーメチック端子２の２本のビンに差し込まれ正特
性サーミスタ素子４を内蔵した正特性サーミスタ装置で
ある．５は同じくハーメチック端子２の残りの１本のビ
ンに差し込まれ過負荷リレー６を内蔵した保護装置であ
る．７は電動圧縮機本体の駆動用の単相誘導電動機で、
この電動機は単相電源８に主巻線９と補助巻線１０とを
並列接続して構成される。正特性サーミスタ素子４は補
助巻線１０に直列接続され、また、過負荷リレー６は主
巻１１９と補助巻線１０との共通線に接続されている． 正特性サーミスタ装置３は絶縁材料製（ポリブチレンテ
レフタレート）の２個の器体３ａ，３ｂを夫々の開口部
で接合してなるケース３ｃと、このケース内に収納され
た円板状の正特性サーミスタ素子４と、この素子の両側
に配置されて正特性サーミスタ素子を支持する２本の結
合端子１１．１２とから構或される．前記結合端子１１
．１２は素子４の両側端面に圧接して該素子をケース３
Ｃ内で挾持するバネ接触子１６．１７と、ハーメチック
端子２のビンに差し込まれるリセプタクル端子１８．１
９とをスポット溶接して形成される． また、前記サーミスタ素子４の両端面には無電解ニッケ
ル膜上に銀ペーストを焼付けることにより形成された電
極１３が被着されている。更に、素子４の両端面には第
５図及び第６図に示す如く、４個の凹所１４が形成され
ている．この正特性サーミスタ装置は次のような順序で
組立てられる．まず、一方の器体３ｂの所定の位置に両
バネ接触子１６．１７が対向するよう２本の結合端子１
１．１２をセットする．次に、両バネ接触子１６．１７
間に上方から正特性サーミスタ素子４をねじ込む．ここ
で、素子４の挿入位置は該素子の凹所１４にバネ接触子
１６．１７の先端が嵌合することにより決定され、この
位置でバネ接触子１６．１７が素子４の両側端面の略中
央に圧接することになる．最後に、器体３ｂの開口部に
他方の器体３ａを被せて接合することにより完成する． このように構威された正特性サーミスタ装置は、正特性
サーミスタ素子４のケース３ｃ内への組込時には、該素
子の凹所１４にバネ接触子１６．１７の先端が嵌まり込
む位置までバネ接触子１６．１７間に素子４を挿入する
だけで、素子を所定の位置に確実にセットすることがで
きる．これにより、従来構成において使用していた位置
決め用の絶縁板を廃止しても安定した特性が得られる，
この結果、素子４の中心部と周辺部で生じる温度差を小
さくでき、素子４の熱膨張の偏りを低減して素子の破壊
を防止できる．また、素子４からケース３ｃへの熱伝導
をほとんどなくすことができ、素子４の洩れ電流の減少
により、ワットロスを小さく押えて消費電力を低減でき
る．更に、本実施例では素子４の全ての端面に電極１３
を被着した場合を説明したが、素子４とバネ接触子１６
，１７とは凹所１４部分だけで接触することとなるため
、電極１３は凹所１４だけに被着すれば良く、この場合
には高価な電極１３の材料を節減できる．尚、凹所１４
の個数や形はこれに限定されるものではなく、例えば、
大きな円形凹所を形成し、その綾部に接触子が全て引掛
かるような形態でも良い． （ト）発明の効果 以上のように本発明によれば、素子の熱膨張の偏りやワ
ットロスをなくし、信頼性の向上並びに消費電力の低減
を図ることができると共に、組立作業性が良好でしかも
安定した特性が得られる正特性サーミスタ装置を提供で
きる．
、この容器にはハーメチック端子２が設けられている．
３はハーメチック端子２の２本のビンに差し込まれ正特
性サーミスタ素子４を内蔵した正特性サーミスタ装置で
ある．５は同じくハーメチック端子２の残りの１本のビ
ンに差し込まれ過負荷リレー６を内蔵した保護装置であ
る．７は電動圧縮機本体の駆動用の単相誘導電動機で、
この電動機は単相電源８に主巻線９と補助巻線１０とを
並列接続して構成される。正特性サーミスタ素子４は補
助巻線１０に直列接続され、また、過負荷リレー６は主
巻１１９と補助巻線１０との共通線に接続されている． 正特性サーミスタ装置３は絶縁材料製（ポリブチレンテ
レフタレート）の２個の器体３ａ，３ｂを夫々の開口部
で接合してなるケース３ｃと、このケース内に収納され
た円板状の正特性サーミスタ素子４と、この素子の両側
に配置されて正特性サーミスタ素子を支持する２本の結
合端子１１．１２とから構或される．前記結合端子１１
．１２は素子４の両側端面に圧接して該素子をケース３
Ｃ内で挾持するバネ接触子１６．１７と、ハーメチック
端子２のビンに差し込まれるリセプタクル端子１８．１
９とをスポット溶接して形成される． また、前記サーミスタ素子４の両端面には無電解ニッケ
ル膜上に銀ペーストを焼付けることにより形成された電
極１３が被着されている。更に、素子４の両端面には第
５図及び第６図に示す如く、４個の凹所１４が形成され
ている．この正特性サーミスタ装置は次のような順序で
組立てられる．まず、一方の器体３ｂの所定の位置に両
バネ接触子１６．１７が対向するよう２本の結合端子１
１．１２をセットする．次に、両バネ接触子１６．１７
間に上方から正特性サーミスタ素子４をねじ込む．ここ
で、素子４の挿入位置は該素子の凹所１４にバネ接触子
１６．１７の先端が嵌合することにより決定され、この
位置でバネ接触子１６．１７が素子４の両側端面の略中
央に圧接することになる．最後に、器体３ｂの開口部に
他方の器体３ａを被せて接合することにより完成する． このように構威された正特性サーミスタ装置は、正特性
サーミスタ素子４のケース３ｃ内への組込時には、該素
子の凹所１４にバネ接触子１６．１７の先端が嵌まり込
む位置までバネ接触子１６．１７間に素子４を挿入する
だけで、素子を所定の位置に確実にセットすることがで
きる．これにより、従来構成において使用していた位置
決め用の絶縁板を廃止しても安定した特性が得られる，
この結果、素子４の中心部と周辺部で生じる温度差を小
さくでき、素子４の熱膨張の偏りを低減して素子の破壊
を防止できる．また、素子４からケース３ｃへの熱伝導
をほとんどなくすことができ、素子４の洩れ電流の減少
により、ワットロスを小さく押えて消費電力を低減でき
る．更に、本実施例では素子４の全ての端面に電極１３
を被着した場合を説明したが、素子４とバネ接触子１６
，１７とは凹所１４部分だけで接触することとなるため
、電極１３は凹所１４だけに被着すれば良く、この場合
には高価な電極１３の材料を節減できる．尚、凹所１４
の個数や形はこれに限定されるものではなく、例えば、
大きな円形凹所を形成し、その綾部に接触子が全て引掛
かるような形態でも良い． （ト）発明の効果 以上のように本発明によれば、素子の熱膨張の偏りやワ
ットロスをなくし、信頼性の向上並びに消費電力の低減
を図ることができると共に、組立作業性が良好でしかも
安定した特性が得られる正特性サーミスタ装置を提供で
きる．
第１図は本発明の実施例を示す正特性サーミスタ装置と
保護装置の斜視図、第２図は分相始動型の単相誘導電動
機の電気回路図、第３図は正特性サーミスタ装置の一部
切欠断面図、第４図は同じく正特性サーミスタ装置の横
断面図、第５図は第４図の要部拡大図、第６図は正特性
サーミスタ素子の平面図である． ３＠，３ｂ・・・器体、 ３Ｃ・・・ケース， ４・・
・正特性サーミスタ素子、 ｌ３・・・電極、 １
４・・・凹所、 １６．１７・・・バネ接触子．
保護装置の斜視図、第２図は分相始動型の単相誘導電動
機の電気回路図、第３図は正特性サーミスタ装置の一部
切欠断面図、第４図は同じく正特性サーミスタ装置の横
断面図、第５図は第４図の要部拡大図、第６図は正特性
サーミスタ素子の平面図である． ３＠，３ｂ・・・器体、 ３Ｃ・・・ケース， ４・・
・正特性サーミスタ素子、 ｌ３・・・電極、 １
４・・・凹所、 １６．１７・・・バネ接触子．
Claims (1)
- （１）絶縁材料からなるケースと、このケース内に収納
された円板状の正特性サーミスタ素子と、この素子の両
端面に被着された電極と、前記素子の両端面側で各電極
に圧接し該素子をケース内で支持するバネ接触子とを備
えたものにおいて、前記正特性サーミスタの両端面に、
バネ接触子が嵌まり込む凹所を形成したことを特徴とす
る正特性サーミスタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22993589A JPH0393202A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 正特性サーミスタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22993589A JPH0393202A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 正特性サーミスタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0393202A true JPH0393202A (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=16900032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22993589A Pending JPH0393202A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 正特性サーミスタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0393202A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5714924A (en) * | 1995-01-27 | 1998-02-03 | Tdk Corporation | Positive characteristic thermistor device |
| JP2006273052A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| JP2008014607A (ja) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機室内機 |
| JP2010195204A (ja) * | 2009-02-25 | 2010-09-09 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤ |
-
1989
- 1989-09-05 JP JP22993589A patent/JPH0393202A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5714924A (en) * | 1995-01-27 | 1998-02-03 | Tdk Corporation | Positive characteristic thermistor device |
| JP2006273052A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| JP2008014607A (ja) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機室内機 |
| JP2010195204A (ja) * | 2009-02-25 | 2010-09-09 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤ |
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