JPH0393680A - セメント硬化物用塗布含浸剤 - Google Patents
セメント硬化物用塗布含浸剤Info
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- JPH0393680A JPH0393680A JP22756989A JP22756989A JPH0393680A JP H0393680 A JPH0393680 A JP H0393680A JP 22756989 A JP22756989 A JP 22756989A JP 22756989 A JP22756989 A JP 22756989A JP H0393680 A JPH0393680 A JP H0393680A
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Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、セメント硬化物用塗布含浸剤に関し、詳しく
はモルタル、コンクリートのようなセメント硬化物に塗
布して浸透させ、水、塩化物イオン、空気中の二酸化炭
素ガスなどの浸透を遮弊するための材料に関する。
はモルタル、コンクリートのようなセメント硬化物に塗
布して浸透させ、水、塩化物イオン、空気中の二酸化炭
素ガスなどの浸透を遮弊するための材料に関する。
「従来の技術」
モルタル、コンクリートのようなセメント硬化物は、水
や塩化物イオンが浸透しやすいので、これらの浸透を防
止するために表面にオルガノアルコキシシランを塗布し
て浸透させることが提案され、試みられている。
や塩化物イオンが浸透しやすいので、これらの浸透を防
止するために表面にオルガノアルコキシシランを塗布し
て浸透させることが提案され、試みられている。
一方、セメント硬化物は、乾燥すると収縮して亀裂がは
いるので、収縮や亀裂を防止するため表面にアルキレン
グライコールエーテル系界面活性剤を塗布して浸透させ
ることが提案され、試みられている。
いるので、収縮や亀裂を防止するため表面にアルキレン
グライコールエーテル系界面活性剤を塗布して浸透させ
ることが提案され、試みられている。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、オルガノアルコキシシランを塗布し浸透
させると、たしかに水や塩化物イオンの浸透を大幅に低
減させることができるが、空気中の二酸化炭素ガスによ
るセメント硬化物の中性化や乾燥による収縮や亀裂を殆
ど防止することができないという問題がある。
させると、たしかに水や塩化物イオンの浸透を大幅に低
減させることができるが、空気中の二酸化炭素ガスによ
るセメント硬化物の中性化や乾燥による収縮や亀裂を殆
ど防止することができないという問題がある。
また、アルキレングライコールエーテル系界面活性剤を
塗布して浸透させると、たしかに乾燥による収縮や亀裂
を大幅に低減させることができるが、水や塩化物イオン
の浸透を殆ど防止することができないという問題がある
。
塗布して浸透させると、たしかに乾燥による収縮や亀裂
を大幅に低減させることができるが、水や塩化物イオン
の浸透を殆ど防止することができないという問題がある
。
そこで、本発明者はかかる従来技術の問題点を解消すべ
く鋭意研究した結果、本発明に到達した。
く鋭意研究した結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、セメント硬化物に塗布して浸透さ
せると、空気中の二酸化炭素ガスによるセメント硬化物
の中性化を大幅に低減させることができるのみならずる
、セメント硬化物の乾燥による収縮や亀裂の発生を大幅
に低減させることができ、かつ、セメント硬化物中への
水や塩化物イオンの浸透を低減させることができる、セ
メント硬化物用塗布含浸剤を提供することを目的とする
。
せると、空気中の二酸化炭素ガスによるセメント硬化物
の中性化を大幅に低減させることができるのみならずる
、セメント硬化物の乾燥による収縮や亀裂の発生を大幅
に低減させることができ、かつ、セメント硬化物中への
水や塩化物イオンの浸透を低減させることができる、セ
メント硬化物用塗布含浸剤を提供することを目的とする
。
「課題を達成するための手段とその作用」この目的は、
(イ) オルガノアルコキシシラン
90−40重量%
および
(ロ) アルキレングライコールエーテル系界面活性剤
10−60重量%からなる、セメン
ト硬化物用塗布含浸剤により達成される。
10−60重量%からなる、セメン
ト硬化物用塗布含浸剤により達成される。
(イ)成分のオルガノアルコキシシランは、主にセメン
ト硬化物に水や塩化物イオンが浸透するのを防止する作
用をする。
ト硬化物に水や塩化物イオンが浸透するのを防止する作
用をする。
オルガノアルコキシシランは、常温で液状であることが
好ましく、代表例としてオルガノトリアルコキシシラン
、ジオルガノジアルコキシシラン、トリオルガノアルコ
キシシラン、オルガノハイドロジェンジアルコキシシラ
ンがある。
好ましく、代表例としてオルガノトリアルコキシシラン
、ジオルガノジアルコキシシラン、トリオルガノアルコ
キシシラン、オルガノハイドロジェンジアルコキシシラ
ンがある。
これらのうちではアルキル基を有し、アルコキシ基が2
個または3個、特には3個存在するものが作用効果の点
で好ましい。
個または3個、特には3個存在するものが作用効果の点
で好ましい。
こうしたオルガノアルコキシシランとして、メチルトリ
メトキシシラン、エチルトリメトキシシラン,n−プチ
ルトリメトキシシラン,n一ヘキシルトリメトキシシラ
ン,n−プロビルトリエトキシシラン、メチルトリプロ
ポキシシラン、メチルエチルジエトキシシラン、メチル
(n−ヘキシル)シメトキシシラン、フェニルトリメト
キシシランが例示される。
メトキシシラン、エチルトリメトキシシラン,n−プチ
ルトリメトキシシラン,n一ヘキシルトリメトキシシラ
ン,n−プロビルトリエトキシシラン、メチルトリプロ
ポキシシラン、メチルエチルジエトキシシラン、メチル
(n−ヘキシル)シメトキシシラン、フェニルトリメト
キシシランが例示される。
オルガノアルコキシシランは、2種以上を併用してもよ
い。
い。
(ロ)成分のアルキレングライコールエーテル系界面活
性剤は、主にセメント硬化物の乾燥に伴う収縮や亀裂を
防止し、空気中の二酸化炭素ガスによるセメント硬化物
の中性化を防止する作用をする。
性剤は、主にセメント硬化物の乾燥に伴う収縮や亀裂を
防止し、空気中の二酸化炭素ガスによるセメント硬化物
の中性化を防止する作用をする。
アルキレングライコール系界面活性剤は、常温で液状で
あることが好ましく、代表例として炭素原子数2または
3のアルキレングライコールのポリマーの片末端をアル
コールまたはフェノールもしくはアルキルフェノールに
より二一テル化したものがある。より具体的には、ポリ
エチレングライコールのモノアルキルエーテル、モノフ
ェニルエーテルもしくはモノアルキルフェニノレエーテ
ノレ、ポリプロピレングライコーノレのモノアルキルエ
ーテル、モノフェニルエーテルもしくはモノアルキルフ
ェニルエーテルがあり、アルキル基は炭素原子数が3−
12の直鎖状のものがある。また、ポリアルキレングラ
イコーノレはエチレングライコーノレとプロピレングラ
イコールのコポリマーであってもよい。
あることが好ましく、代表例として炭素原子数2または
3のアルキレングライコールのポリマーの片末端をアル
コールまたはフェノールもしくはアルキルフェノールに
より二一テル化したものがある。より具体的には、ポリ
エチレングライコールのモノアルキルエーテル、モノフ
ェニルエーテルもしくはモノアルキルフェニノレエーテ
ノレ、ポリプロピレングライコーノレのモノアルキルエ
ーテル、モノフェニルエーテルもしくはモノアルキルフ
ェニルエーテルがあり、アルキル基は炭素原子数が3−
12の直鎖状のものがある。また、ポリアルキレングラ
イコーノレはエチレングライコーノレとプロピレングラ
イコールのコポリマーであってもよい。
(ロ)成分は、2種以上を併用してもよい。
(イ)成分が少なすぎると水や塩化物イオンの浸透防止
能が不十分となり、 (口)成分が少なすぎるとセメン
ト硬化物の収縮や龜裂防止能及び空気中の二酸化炭素ガ
スによる中和防止能が不十分となるので、 (イ)成分
が90−40m量%であり、 (ロ)成分がio−eo
重量%とされ、好ましくは(イ)成分60−60重量%
、(ロ)成分が20−40重量%である。
能が不十分となり、 (口)成分が少なすぎるとセメン
ト硬化物の収縮や龜裂防止能及び空気中の二酸化炭素ガ
スによる中和防止能が不十分となるので、 (イ)成分
が90−40m量%であり、 (ロ)成分がio−eo
重量%とされ、好ましくは(イ)成分60−60重量%
、(ロ)成分が20−40重量%である。
本発明の塗布含浸剤は、 (イ)成分と(口)成分を単
に混合することにより容易に製造することができる。
(イ)成分と(ロ)成分の片方または両方が常温で固形
状であるときは共通の溶剤を添加して溶解してもよい。
に混合することにより容易に製造することができる。
(イ)成分と(ロ)成分の片方または両方が常温で固形
状であるときは共通の溶剤を添加して溶解してもよい。
本発明の塗布含浸剤を塗布する対象となるセ.メント硬
化物は、セメントと砂、ケイ砂もしくは砕砂の混合物で
あるモルタル、セメントと砂、ケイ砂もしくは砕砂と砂
利もしくは砕石との混合物であるコンクリート、セメン
トと砂、ケイ砂もしくは砕砂と発砲剤との混合物を水蒸
気養生してなるALCが代表的である。
化物は、セメントと砂、ケイ砂もしくは砕砂の混合物で
あるモルタル、セメントと砂、ケイ砂もしくは砕砂と砂
利もしくは砕石との混合物であるコンクリート、セメン
トと砂、ケイ砂もしくは砕砂と発砲剤との混合物を水蒸
気養生してなるALCが代表的である。
セメント硬化物は、鉄筋コンクリートのように心材を有
するものであってもよいことはいうまでもない。
するものであってもよいことはいうまでもない。
セメント硬化物を本発明の塗布含浸剤で処理するには、
塗布、噴霧、浸漬などの方法がある。
塗布、噴霧、浸漬などの方法がある。
処理後、常温で放置すればよいが、必要におおじで軽く
加熱したり、日光にあててもよい。
加熱したり、日光にあててもよい。
該塗布含浸剤は、セメント硬化物の表面から内部へ浸透
して水、塩化物イオン、二酸化炭素ガスなどの遮弊層を
形成する。
して水、塩化物イオン、二酸化炭素ガスなどの遮弊層を
形成する。
「実施例」
次に、本発明の実施例と比較例をかかげる。
実施例と比較例中、塗布含浸剤は下記の条件で調製した
ものを用いた。
ものを用いた。
(イ)成分としてのn−ヘキシルトリメトキシシラン(
以下rHMsJという)と(ロ)成分としてのポリプロ
ピレングライコールモノフェニルエーテル(重合度が2
−7であり、平均重合度が3である。以下rPPJとい
う)またはエチレングライコールとプロピレングライコ
ールのコポリマーのモノ(n−ブチル)エーテル(平均
分子量が200であり、20℃における粘度が15cp
sである。以下rEPBJという)各所定量をビーカー
に入れ、マグネチックスタラーにより3分間撹拌した。
以下rHMsJという)と(ロ)成分としてのポリプロ
ピレングライコールモノフェニルエーテル(重合度が2
−7であり、平均重合度が3である。以下rPPJとい
う)またはエチレングライコールとプロピレングライコ
ールのコポリマーのモノ(n−ブチル)エーテル(平均
分子量が200であり、20℃における粘度が15cp
sである。以下rEPBJという)各所定量をビーカー
に入れ、マグネチックスタラーにより3分間撹拌した。
また、供試体用のモルタル片は下記の条件で調製したも
のを用いた。
のを用いた。
普通ボルトランドセメント100重量部と豊浦標準砂3
00重量部を鉢に入れて2分間かき混ぜ、78重量部の
水を加えて3分間よく練り混ぜ(この混合物のフロー値
は170であった)、型わくを用いて所定の寸法に成形
した。これを20℃.60%RHの湿空に1日間放置し
、ついで、70℃の温水中に1日放置することにより養
生し、さらに20℃,50%RHの空気中で7日間乾燥
養生してモルタル片とした。ただし、乾燥収縮試験用モ
ルタル片は、型わくを用いて成形するにとどめた。
00重量部を鉢に入れて2分間かき混ぜ、78重量部の
水を加えて3分間よく練り混ぜ(この混合物のフロー値
は170であった)、型わくを用いて所定の寸法に成形
した。これを20℃.60%RHの湿空に1日間放置し
、ついで、70℃の温水中に1日放置することにより養
生し、さらに20℃,50%RHの空気中で7日間乾燥
養生してモルタル片とした。ただし、乾燥収縮試験用モ
ルタル片は、型わくを用いて成形するにとどめた。
供試体は、上記モルタル片の所定箇所に塗布含浸剤を4
0 0 g/nl’塗布し、20℃、50%RHの空
気中に7日間放置することにより調製した。ただし、塗
布含浸剤を塗布しない供試体は、上記条件で放置するこ
とにより調製した。各供試体について次の条件で試験を
行った。
0 0 g/nl’塗布し、20℃、50%RHの空
気中に7日間放置することにより調製した。ただし、塗
布含浸剤を塗布しない供試体は、上記条件で放置するこ
とにより調製した。各供試体について次の条件で試験を
行った。
(1)浸透深さの測定
寸法4 0 X 4 0 X 1 8 0 m+*のモ
ルタル片の4面にエボキシ樹脂塗料を塗布しておき、残
りの対抗する2面に各塗布含浸剤を塗布して、ただちに
モルタル片を割って浸透深さをノギスにより測定した。
ルタル片の4面にエボキシ樹脂塗料を塗布しておき、残
りの対抗する2面に各塗布含浸剤を塗布して、ただちに
モルタル片を割って浸透深さをノギスにより測定した。
(2)吸水試験
全面を塗布含浸剤で処理してなる又は無処理の寸法40
X40X160mmの供試体を60″Cの乾燥機中で2
4時間乾燥した後、20℃の水中に24時間浸漬し、浸
漬前と浸漬後48時間目の供試体の重量から吸水率を算
出した。
X40X160mmの供試体を60″Cの乾燥機中で2
4時間乾燥した後、20℃の水中に24時間浸漬し、浸
漬前と浸漬後48時間目の供試体の重量から吸水率を算
出した。
(3)塩化物イオン浸透試験
全面を塗布含浸剤で処理してなる寸法40×40X60
mmの供試体の型わくに接する2側面を除いた4面を、
エポキシ樹脂塗料でシールした。
mmの供試体の型わくに接する2側面を除いた4面を、
エポキシ樹脂塗料でシールした。
次に、これを2.5%の塩化ナトリウム溶液(20℃)
中に7日間浸漬した。浸・漬後、供試体を二分割し、U
NI T92B(コンクリートー塩化物イオンの浸透
深さの測定)にしたがって、0. 1%フルオレセイ
ンナトリウム液及び0.1N硝酸銀溶液を噴霧し、白く
変色した層の深さをノギスを用いて測定した。
中に7日間浸漬した。浸・漬後、供試体を二分割し、U
NI T92B(コンクリートー塩化物イオンの浸透
深さの測定)にしたがって、0. 1%フルオレセイ
ンナトリウム液及び0.1N硝酸銀溶液を噴霧し、白く
変色した層の深さをノギスを用いて測定した。
(4)促進中性化試験
全面を塗布含浸剤で処理してなる又は無処理の寸法4
0 X 4 0 X 8 0 mmの供試体の型わくに
接する2側面を除いた4面を、エポキシ樹脂塗料でシー
ルした。次に、供試体を、14日間促進中性化試験装置
(30℃,60%RH,CO2濃度5%)内に静置した
。その後、供試体を二分割し、断面にフェノールフタレ
インの1%アルコール溶液を噴霧して、赤色に変化しな
い部分を中性化域として、中性化深さをノギスを用いて
測定した。
0 X 4 0 X 8 0 mmの供試体の型わくに
接する2側面を除いた4面を、エポキシ樹脂塗料でシー
ルした。次に、供試体を、14日間促進中性化試験装置
(30℃,60%RH,CO2濃度5%)内に静置した
。その後、供試体を二分割し、断面にフェノールフタレ
インの1%アルコール溶液を噴霧して、赤色に変化しな
い部分を中性化域として、中性化深さをノギスを用いて
測定した。
(5)乾燥収縮試験
寸法10X40X160mmのモルタル片を20’C,
60%RHの空気中で1日間キュアさせた。
60%RHの空気中で1日間キュアさせた。
このモルタル片の5面にエポキシ樹脂塗料を塗布し、2
0℃,60%RHの空気中で2日間キュアさせた。この
モルタル片の残り1面を塗布含浸剤で処理するか、無処
理のままその長さを測定した。ついで20℃,50%R
Hの空気中で28日間キュアさせてから、JIS A
1129(モルタル及びコンクリートの長さ変化の試験
方法)に規定されたコンバラメーター法により乾燥収縮
を測定した。
0℃,60%RHの空気中で2日間キュアさせた。この
モルタル片の残り1面を塗布含浸剤で処理するか、無処
理のままその長さを測定した。ついで20℃,50%R
Hの空気中で28日間キュアさせてから、JIS A
1129(モルタル及びコンクリートの長さ変化の試験
方法)に規定されたコンバラメーター法により乾燥収縮
を測定した。
実施例1〜4
HMS30重量%とPP重量%とからなる塗布含浸剤(
以下rHP3−7Jという)’t HMS50重量%
とPP50重量%とからなる塗布含浸剤(以下rHP5
−5Jという)、HMS70重量%とPP30重量%と
からなる塗布含浸剤(以下rHP7−3Jという)、H
MS100重量%からなる塗布含浸剤(以下rH10−
0」という)、HMS30重量%とEPB70重量%と
からなる塗布含浸剤(以下rHE3−7」という)、H
MS50重量%とEPB50重量%とからなる塗布含浸
剤(以下rHE5−5」という)、HMS70重量%と
EP830重量%とからなる塗布含浸剤(以下rHE7
−3」という)について、浸透深さの測定、吸水試験、
塩化物イオン浸透試験、促進中性化試験、及び乾燥収縮
試験を行った。それらの結果を第1表〜第5表に示した
。
以下rHP3−7Jという)’t HMS50重量%
とPP50重量%とからなる塗布含浸剤(以下rHP5
−5Jという)、HMS70重量%とPP30重量%と
からなる塗布含浸剤(以下rHP7−3Jという)、H
MS100重量%からなる塗布含浸剤(以下rH10−
0」という)、HMS30重量%とEPB70重量%と
からなる塗布含浸剤(以下rHE3−7」という)、H
MS50重量%とEPB50重量%とからなる塗布含浸
剤(以下rHE5−5」という)、HMS70重量%と
EP830重量%とからなる塗布含浸剤(以下rHE7
−3」という)について、浸透深さの測定、吸水試験、
塩化物イオン浸透試験、促進中性化試験、及び乾燥収縮
試験を行った。それらの結果を第1表〜第5表に示した
。
第1表
浸透深さ
第2表
吸水率
第3表
塩化物イオン浸透深さ
第4表
中性化深さ
第6表
乾燥収縮
以上の試験結果より、本発明の塗布含浸剤C1空気中の
二酸化炭素ガスによる中性化防止能と乾燥収縮防止能が
きわめてすぐれているのみ?Jらず、水や塩化物イオン
の浸透防止能もすぐわていることがわかる。
二酸化炭素ガスによる中性化防止能と乾燥収縮防止能が
きわめてすぐれているのみ?Jらず、水や塩化物イオン
の浸透防止能もすぐわていることがわかる。
〔発明の効果]
本発明のセメント硬化物用塗布含浸剤は、オルガノアル
コキシシラン90−40i1fffl%とアルキレング
ライコールエーテル系界面活性剤10−60重量%とか
らなるので、空気中の二酸化炭素ガスによるセメント硬
化物の中性化防止能がきわめてすぐれているのみならず
セメント硬化物の乾燥収縮防止能がきわめてすぐれてお
り、水や硬化物イオンの浸透防止もすぐれている。
コキシシラン90−40i1fffl%とアルキレング
ライコールエーテル系界面活性剤10−60重量%とか
らなるので、空気中の二酸化炭素ガスによるセメント硬
化物の中性化防止能がきわめてすぐれているのみならず
セメント硬化物の乾燥収縮防止能がきわめてすぐれてお
り、水や硬化物イオンの浸透防止もすぐれている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (イ)オルガノアルコキシシラン 90−40重量% および (ロ)アルキレングライコールエーテル系界面活性剤1
0−60重量% からなることを特徴とする、セメント硬化物用塗布含浸
剤。 2 (イ)成分がアルキルトリアルコキシシランである
、特許請求の範囲第1項記載の塗布含浸剤。 3 (ロ)成分がポリアルキレングライコールモノアル
キルエーテルまたはポリアルキレングライコールモノフ
ェニルエーテルである、特許請求の範囲第1項記載の塗
布含浸剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22756989A JPH0393680A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | セメント硬化物用塗布含浸剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22756989A JPH0393680A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | セメント硬化物用塗布含浸剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0393680A true JPH0393680A (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=16862972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22756989A Pending JPH0393680A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | セメント硬化物用塗布含浸剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0393680A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011132102A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Ube Industries Ltd | 硫酸塩劣化に対する耐性を有するセメント硬化体およびこの硬化体の施工方法 |
| JP2012132002A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-07-12 | Toho Chem Ind Co Ltd | アルコキシシラン誘導体及びそれからなるコンクリート改質剤 |
| JP2013193885A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-30 | Taiheiyo Materials Corp | セメント系硬化体及びセメントモルタル又はコンクリートの養生方法 |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP22756989A patent/JPH0393680A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011132102A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Ube Industries Ltd | 硫酸塩劣化に対する耐性を有するセメント硬化体およびこの硬化体の施工方法 |
| JP2012132002A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-07-12 | Toho Chem Ind Co Ltd | アルコキシシラン誘導体及びそれからなるコンクリート改質剤 |
| JP2013193885A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-30 | Taiheiyo Materials Corp | セメント系硬化体及びセメントモルタル又はコンクリートの養生方法 |
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