JPH0393929A - プレストレスを導入したｕ字型プレキヤストコンクリート部材を用いた合成梁の構築法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はＵ字型のプレキャストコンクリート半梁部材（
以下Ｐｃａ半梁部材という）を使用した合成梁の構染法
に係るものである。

（従来の技術） 従来のこの種の構築法においては、ＰＣ鋼材よりなる梁
下端筋が梁断面基底部に配設され、プレテンション方式
でプレストレスを導入したＵ字型のＰｃａ半梁部材を柱
上に載架し、梁上端筋を配筋したのち、前記Ｕ字型のＰ
ｅａ半梁部材内及びこれに連続するスラブを現場打コン
クリートで一体化するか、Ｕ字型のＰｃａ半梁部材にお
ける内腔部の下部にｐＣケーブルを配設し、現場打ち梁
コンクリート打設後、ボストテンション方式によってプ
レストレスを導入している。

（発明が解決しようとする課題） 前者の方法においてはＰＣｉ材が梁端部で切断されてお
り、ラーメン材を構成する梁の端部構造には適しておら
ず、また純ＲＣ造でスパンが９〜１５ｍ程度の建物にｐ
ｃ鋼材による緊張力を導入することは大規模過ぎ、クリ
ープ防止程度の効果でよい規模の構造にあっては経済的
でない。

前記後者の方法では、ＰＣケーブルを用いてボストテン
ション方式によってプレストレスを導入するため、現場
施工時に、ＰＣケーブルの敷設、及びプレストレスの導
入工事が残り、このプレストレス導入のためにプレスト
レス導入端部に足場が必要となり、仮設架台及び仮設ス
ペースが必要となり、工期が長くなる。更にｐｃケーブ
ルを使用するために経済的でない。

本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案さ・
れたもので、その目的とする処は、施工が簡単で且つ構
造上合理的で、経済性の優れた合成梁の構築法を提供す
る点にある。

（課題を解決するための手段） 前記の目的を達或するため、本発明に係る合戒梁の構築
法は、Ｕ字型部材の両側部片の内側面及び水平基底部片
の内側面に断面方向に凹凸ストライプ状のコツターを設
けるとともに、前記水平基底部片に配設された梁下端鉄
筋に、プレテンション方式によってプレストレス力を導
入してなるプレキャストコンクリート半梁部材を柱上に
載架して、梁上端鉄筋を配筋したのち、前記Ｕ字型部材
内及びこれに連続するスラブを現場打コンクリートで一
体化するように構威されている。

請求項２の発明は、前記プレキャストコンクリート半梁
部材におけるＵ字型部材の両側部片の上端部にアンボン
ド鋼材、またはＰＣ鋼材若しくは鉄筋を挿通したシース
よりなる仮設用補助鋼材を配設し、同仮設用補助鋼材に
プレストレス力を導入するように構威されている。

請求項３の発明゛は、請求項２のプレキャストコンクリ
ート半梁部材を柱上に載架するとともに、同部材の中間
を仮設用の支保工で支持したのち、同部材内にコンクリ
ートを打設し、同打設コンクリートの硬化後、前記部材
における両側部，片上端部に配設されている前記仮設用
補助鋼材に導入されているプレストレス力を解除するか
仮設用補助鋼材を除去したのち、前記支保工を撤去する
ように構威されている。

請求項４の発明は、請求項１のＵ字型プレキャストコン
クリート半梁部材の中間を仮設用の支保工で支持する位
置における同半梁部材の両側部片の上半部に、スリット
を設け、そのスリットに対応する半梁部材位置を支保工
で支持したのち、同部材内にコンクリートを打設し、同
打設コンクリートの硬化後スリットの目地処理を行うと
共に、前記支保工を撤去するように構威されている。

（作用） 本発明によれば、柱上にＵ字型のＰｅａ半梁部材を載架
したのち、梁上端筋を配筋し、前記Ｕ字型Ｐｃａ半梁部
材内及びこれに連続するスラブを現場打コンクリートで
一体化して合成梁を構或する際、前記Ｐｃａ半梁部材に
おける両側部片の内側面、及び水平基底部片の内側面に
設けられた断面方向に凹凸ストライプ状のコツターによ
って、打設コンクリートと前記Ｕ字型Ｐｅａ半梁部材と
が一体化する。

而して同Ｐｃａ半梁部材の水平基底部片に配設された梁
下端鉄筋に、プレストレス力を募入したことによって、
梁の鉛直荷重による撓み及びクリープが減少され、また
プレテンション方式によってプレストレス力を導入する
ため、プレスト１／ス導入端部の足場が不要となる。

而して前記合成梁のスパンが長大で、前記Ｕ字型のＰｃ
ａ半梁部材を支保工で、仮支持する場合、同仮支持点に
負の曲げモーメントが働き、仮支持点上端部に曲げ引張
力が生じる。

請求項２の発明はこの引張力を処理するため、前記Ｕ字
型部材の両側部材の上端部に、同部に直接配設されるア
ンボンド鋼材、またはＰＣ鋼材若しくは鉄筋を挿通した
シースよりなる仮設用補助鋼材を配設し、同仮設用補助
鋼材にプレストレス力を導入することによって、前記Ｐ
ｃａ半梁部材を支保工で支承してコンクリートを打設す
る際、同部材支承部におけるＰｃａ半梁部材上端側に生
じる曲げ引張力に対処し、同部材のひび割れを少なくな
るように制御することができる。

請求項３の発明は前記Ｕ字型のＰｅａ半梁部材にコンク
リートを打設し、同打設コンクリートの硬化後、Ｕ型の
前記Ｐｅａ半梁部材の両側部片上端部に配設されている
仮設用補助鋼材に導入されているプレストレス力を解除
して、前記Ｐｃａ半梁部材の水平基底部片に配設された
梁下端鉄筋に導入されたプレストレス力の効果が損なわ
れることのないようにするものである。

請求項４の発明は前記合戒梁のスパンが長大で、前記Ｕ
字型のプレキャストコンクリート半梁部材を支保工で、
仮支持する場合、同仮支持点に負の曲げモーメントが働
き、仮支持点上端部に曲げ引張力が生じてひび割れが発
生するのを解消するため前記・Ｕ字型部材の両側部材の
上半部にスリットを設け、そのスリットに対応する半梁
部材位置を支保工で支持したのち、同部材内にコンクリ
ートを打設し、同打設コンクリートの硬化後スリットの
目地処理を行うと共に、前記支保工を撤去するものであ
る。

（実施例） 以下本発明を図示の実施例について説明する．（４）は
Ｕ字型のＰｅａ半梁部材で、両側部片（１）及び水平基
底部片（２）の内側面に、断面方向に凹凸ストライプ状
のコック−（３）が設けられ、水平基底部片（２）に配
設された普通鉄筋、または高強度鉄筋よりなる梁下端鉄
筋（４）に、プレテンション方式によってプレストレス
力を導入して構或されている。

図中（５）はスターラップ、（６）は前記Ｐｃａ半梁部
材囚の両側部片（１）上部に配設された後述の仮設用補
助鋼材である。また前記両側部片（１）の頂面（１ａ）
に目荒しが施されている。

前記のように構戒されたＵ字型Ｐｅａ半梁部材囚を柱上
に載架し、相隣るＰｅａ半梁部材（ト）の両側部片（１
）間に亘って、Ｐｃａ半スラブＦＢ＋を架渡し、前記Ｐ
ｃａ半梁部材（４）上に梁上端鉄筋（７）を配筋したの
ち、同Ｐｅａ半梁部材内内腔部と、前記Ｐｅａ半スラブ
（８１上とに亘って梁コンクリート（Ｃ）及びスラブコ
ンクリート０を打設し、前記Ｕ字型のＰｃａ半梁部材（
４）とスラブとを一体化する。このとき梁コンクリー｝
（Ｏは前記コッター（３）によってＵ字型Ｐｅａ半梁部
材囚と一体に接合される， 而して前記実施例によればＰｅａ半梁部材囚の水平基底
部片（２）に配設された普通鉄筋または高強度鉄筋より
なる梁下端鉄筋（４）にプレストレス力を導入したこと
によって、梁の鉛直荷重による撓み及びクリープが減少
され、またプレテンション方式によってプレストレス力
を募入ずるため、従来工法における如きプレストレス導
入端部の足場が不要となる。

更にＰＣケーブルを使用し、ボストテンション方式で梁
にプレストレスを淳入する従来の方法では、第７図に示
すように、ｐｃケーブルｐが曲線状に配設されるため、
ＰＣケーブルに摩擦損失が生起するが、前記実施例では
第６図に示すように直線状の梁下端鉄筋（４）によって
プレストレス力を導入するので、摩擦損失がなく、プレ
ストレス力導入位置が、スパンの中央部で梁下端に近接
せしめることができ、プレストレス導入効率が向上する
。

また施工中に柱［Ｆ］間の支保工（ＰＩで前記Ｐｃａ半
梁部材囚を仮支持する場合、（第８図及び第９図参照）
仮支持部に負のモーメントＭが作用し、Ｐｃａ半東部材
囚の上端部に曲げ引張力が作用する。

この引張力を処理するため、前記したようにＰｃａ半梁
部材（ト）における両側部片（１）の上部に普通鉄筋、
高強度鉄筋、ＰＣ鋼材よりなる仮設用補助鋼材（６）を
配設する。（第１図参照）なお同鋼材（６）はシース（
８）に挿入した状態で、前記両側部片（１）の上部に配
設され、前記鋼材（６）によってプレテンション方式ま
たはボストテンション方式でプレストレス力を導入する
ようにしてもよい。（第２図参照）第１４図乃至第１６
図はプレテンション方式で仮設用補助鋼材（６）によっ
てプレストレス力を導入する場合を示し、アンボンド部
（６ａ）及び定着部〈６ｂ）を有する仮設用補助鋼材（
６）を、Ｐｃａ半梁部材囚の両側部片（１）に埋設して
同鋼材（６）を緊張する。（第ｌ４図参照） 次いで前記Ｐｅａ半梁部材（４）にコンクリートを打設
し、（第１５図参照）　Ｐｃａ半スラブを設置し、梁上
端筋を配筋して現場打梁コンクリート及びスラブコンク
リートを打設したのち、前記仮設用補助鋼材（６）を切
断して、同鋼材（６）による緊張力を解除する。（第１
６図参照） 第１７図及び第１８図はボストテンション方式で仮設用
補助鋼材（６）によってプレストレス力を導入する場合
を示し、第１７図は前記鋼材（６）の両端部を緊張金物
（９）を使用して緊張し、前記支保工（口の撤去時に緊
張力を解除する場合を示す。

第１８図はＰｃａ半梁部材囚の中間部で緊張金物（９）
を使用して前記鋼材（６）を緊張し、中間支柱（口を撤
去する際、同鋼材（６）による緊張力を解除する場合を
示す。

第１９図乃至第２２図は前記仮設用補助鋼材（６）の設
置方法を示し、第１９図はＰｅａ半梁部材囚の両側部片
（１）Ｖ前記鋼材（６）を埋設した場合を示し、第２０
図は前記両側部片（１）に前記鋼材（６）が挿貫された
シース（８）を埋設した場合を示し、第２ｌ図及び第２
２図は夫々前記両側部片（１）の側面または上面に欠截
した凹部０ω（１１）に前記鋼材（６）を嵌脱自在に装
架した場合を示すものである。

第２３図及び第２４図は仮設用補助綱材（６）のプレス
トレスの導入とその解除方法を示し、第２３図はプレテ
ンション方式の場合で第１４図乃至第１６図における、
Ｐｃａ半梁部材（４）の補助鋼材（６）を全長に亘り緊
張して、半梁部材内の定着部（６ｂ）のボンドによりプ
レストレスがプレキャストコンクリート半梁部材に付与
されプレストレスを解除するときは、Ｐｃａ半梁部材内
の側部片（１）の上面の欠截した凹部Ｑｆｆｌにおいて
補助鋼材（６）を切断して埋殺す状態を示す。

第２４図はボストテンション方式の場合を示し、第１７
図及び第１８図において、補助鋼材（６）の両端部の緊
張金物（９）例えばナツ｝　（９ａ）を締付けてプレス
トレス力を導入する。解除するときはナット（９ａ）を
ゆるめてプレストレス力を脱力し、補助鋼材（６）はプ
レキャストコンクリート半梁部材（４）の側部片（１）
の上面に埋殺すか又は回収する状態を示す。

第２５図及び第２６図はＵ字型プレキャストコンクリー
ト半梁部材内の中間を仮設用の支保工（Ｆで支持する位
置における同半梁部材（４）の両側部片（１）の上半部
に、予めスリッ｝（１２＋を設け、同スリッＨ２）に対
応する半梁部材（４）位置を支保工（ｎで支持したのち
、同部材の内にコンクリートを打設し、同打設コンクリ
ートの硬化後スリット（１２）コーキング（１３１など
により目地処理を行う状況を示す。

（発明の効果） 本発明によれば前記したように、柱上に両側部片及び水
平基底部片よりなるＵ字型のＰｃａ半梁部材を載架した
のち、梁上端筋を配筋し、前記Ｐｃａ半梁部材内、及び
これに連続するスラブを現場打設コンクリートで一体化
して合ｔ２梁を構戒する場合、前記両側部片及び水平基
底部片の各内側面に設けられた凹凸ストライプ状のコッ
ターによって、打設コンクリートと前記Ｐｃａ半梁部材
とが一体化される。

而して同Ｐｃａ半粱部材に、その水平基底部片に配設さ
れた梁下端鉄筋を介してプレストレスを導入したことに
よって、梁の鉛直荷重による撓み及びクリープが減少さ
れ、またプレテンション方式によって前記梁下端鉄筋に
よりプレストレス力を導入するようにしたので、施工的
にはプレストレスの現場導入作業がなくなり、工期が短
縮され、建物外部にｐｃ材の緊張のための足場及び仮設
のための余地が不要となる。更に従来のＰＣ鋼材の代り
に、低廉な鉄筋を使用できるので本発明の方法は著しく
経済的となる。

更に本発明によれば直線状の梁下端鉄筋によってプレス
トレス力を導入するようにしたので、摩＃！ｌ損失がな
くミまたプレストレスの導入位置を、スパンの中央部に
おいて、梁の下端に近接させることができるので、プレ
ストレス導入効率が著しく向上される。

請求項２の発明は、前記Ｕ字型部材の両側部片の上端部
に前記仮設用補助鋼材を配設してＰｅａ半梁部材を構威
し、同仮設用補助鋼材にプレストレス力を導入すること
によって、前記Ｐｅａ半梁部材を支保工で仮支持する場
合、同部材における仮支持点の上端部に生起する曲げ引
張力に対処し、コンクリート打設時における前記Ｐｃａ
半梁部材のひび割れをなくすことができるものである。

請求項３の発明は前記Ｐｅａ半梁部材にコンクリートを
打設し、同コンクリートが硬化したのち、同Ｐｃａ半梁
部材の両側部片上端部に配設された前記仮設用補助鋼材
に導入されているプレストレス力を解除することによっ
て、前記Ｐｃａ半梁部材の水平基底部片に配設された梁
下端鉄筋に導入されたプレストレス力の効果が損なわれ
ることなく、十分に発揮されるようにしたものである。

請求項４の発明は前記プレキャストコンクリート半梁部
材を中間支柱で仮支持する場合、同部材における仮支持
点の上端部に生起する曲げ引張力に対処し、コンクリー
ト打設時における前記プレキャストコンクリート半梁部
材のひび割れをなくすことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明の方法によって構威され
たＵ字型プレキャストコンクリート部材を用いた合成梁
の各実施例を示す縦断面図、第３図及び第４図並に第５
図は夫々Ｐｃａ半梁部材の縦断面図及び縦断側面図並に
横断平面図、第６図及び第７図は夫々本発明及び従来工
法におけるプレストレス力導入状態を示す縦断面図、第
８図及び第９図はＰｃａ半梁部材の仮支持状態を示す側
面図、第１０図及び第１１図は夫々第８図並に第９図の
状態における曲げモーメント分布図、第■２図及び第ｌ
３図は夫々第８図及び第９図の状態における仮設用補助
鋼材の配設状態を示す正面図、第１４図乃至第ｌ６図及
び第２３図は仮設用補ｌｌ１１鋼材によってプレテンシ
ョン方式によりプレストレスを導入する状態を示す説明
図、第１７図及び第１８図及び第２４図は仮設用補助鋼
材でボストテンション方式によりプレストレスを導入す
る状態を示す説明図、第１９図乃至第２２図は夫々仮設
用補助鋼材の設置状態を示す部分拡大縦断面図、第２５
図及び第２６図はＰｅａ半梁部材の両側部片にスリット
を設けた側面図及び平面図である。 囚・・・Ｐｅａ半梁部材、　　（（３）・・・Ｐｅａ半
スラブ、（Ｏ・・・梁コンクリート、 ０・・・スラブコンクリート、 （１）・・・両側部片、 （３）・・・コツター （６）・・・仮設用補助鋼材、 （８）・・・シース、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｕ字型部材の両側部片の内側面及び水平基底部片
   の内側面に断面方向に凹凸ストライプ状のコツターを設
   けるとともに、前記水平基底部片に配設された梁下端鉄
   筋に、プレテンシヨン方式によってプレストレス力を導
   入してなるプレキャストコンクリート半梁部材を柱上に
   載架して、梁上端鉄筋を配筋したのち、前記Ｕ字型部材
   内及びこれに連続するスラブを現場打コンクリートで一
   体化することを特徴とする、プレストレスを導入したＵ
   字型プレキャストコンクリート部材を用いた合成梁の構
   築法。
2. （２）前記プレキャストコンクリート半梁部材における
   Ｕ字型部材の両側部片の上端部にアンボンド鋼材、また
   はＰＣ鋼材若しくは鉄筋を挿通したシースよりなる仮設
   用補助鋼材を配設し、同仮設用補助鋼材にプレストレス
   力を導入する請求項１記載のプレストレスを導入したＵ
   字型プレキャストコンクリート部材を用いた合成梁の構
   築法。
3. （３）請求項２のプレキャストコンクリート半梁部材を
   柱上に載架するとともに、同部材の中間を仮設用の支保
   工で支持したのち、同部材内にコンクリートを打設し、
   同打設コンクリートの硬化後、前記部材における両側部
   片上端部に配設されている前記仮設用補助鋼材に導入さ
   れているプレストレス力を解除するか仮設用補助鋼材を
   除去したのち、前記支保工を撤去する請求項１記載のプ
   レストレスを導入したＵ字型プレキャストコンクリート
   部材を用いた合成梁の構築法。
4. （４）前記Ｕ字型プレキャストコンクリート半梁部材の
   中間を仮設用の支保工で支持する位置における同半梁部
   材の両側部片の上半部にスリットを設け、同スリットに
   対応する半梁部材位置を支保工で支持したのち、同部材
   内にコンクリートを打設し、同打設コンクリートの硬化
   後、スリットの目地処理を行なうとともに、前記支保工
   を撤去する請求項１記載のプレストレスを導入したＵ字
   型プレキャストコンクリート部材を用いた合成梁の構築
   法。