JPH039552Y2 - - Google Patents

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JPH039552Y2
JPH039552Y2 JP11787486U JP11787486U JPH039552Y2 JP H039552 Y2 JPH039552 Y2 JP H039552Y2 JP 11787486 U JP11787486 U JP 11787486U JP 11787486 U JP11787486 U JP 11787486U JP H039552 Y2 JPH039552 Y2 JP H039552Y2
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gas
purge gas
purge
valve seat
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は容器に充填したガスの分析に用いて好
適な分析弁に関する。
〔従来の技術〕
一般に容器に充填したガスの組成あるいは含有
不純物を分析する場合は、被分析ガス容器内のガ
スを分析弁及び導管を介してガス分析計に導入し
て行なうが、このとき、被分析ガス容器とガス分
析計との接続時に前記分析弁及び導管内に大気が
入るので、大気をパージした後ガス分析を実施す
ることが必要になる。このような場合、パージガ
スとして被分析ガスを用いると確実なパージがで
きて効果的ではあるが、高価な被分析ガスでは経
済的でなく、毒性ガス等のときは後処理が問題で
ある。
そこで、一般にはガス分析値に影響を与えず、
かつ安価なガス、例えば窒素ガスなどによりパー
ジするのが普通である。
しかし、被分析ガス以外のガスによるパージで
は、被分析ガス容器の容器弁と分析弁との接続部
分が充分にパージできず、測定誤差を生ずる不都
合があつた。
そこで、この不都合を解決するために第2図に
例示した如き弁装置が提案されている。この弁装
置は、弁箱5に、端部に被分析ガス容器の容器弁
(図示せず)との連結用の袋ナツト2を有するガ
ス導入管1と、端部にガス分析計と連通する導管
(図示せず)との連結部4を有するガス導出管3
とを設け、両管1,3を弁箱5内の弁室を介して
連通し、弁棒6の端部に形成した弁体7を弁室に
形成した弁座に着座させることにより両管1,3
を遮断する分析弁を構成し、該分析弁の弁箱5
に、パージガス入口8及びパージガス出口9を有
するパージ弁10を設け、パージガス出口9の開
口端部11をガス入口管1内に貫通させて袋ナツ
ト2迄延設している。
この弁装置は、袋ナツト2を被分析ガス容器の
容器弁に、ガス導出管3の連結部4を分析計に連
通する導管にそれぞれ連結した後、弁体7を開い
てガス導入管1とガス導出管3とを連通し、一方
ガス分析計の流路を大気放出側に切り替えて、こ
の状態でパージ弁10を開けてパージガスを流
す。
充分にパージされたらパージ弁10を閉じ、次
いで弁体7を閉じた後、容器弁を開けるととも
に、ガス分析計の流路を測定側に切り替え、弁体
7を少しずつ開いて被分析ガス容器内の被分析ガ
スを流量調節しながらガス分析計に流し、分析を
行なうものである。
この弁装置によれば、パージ弁10のパージガ
ス出口9の開口端部11から流出するパージガス
は、容器弁側に流出した後ガス導入管1を通つて
ガス導出管3に流れるので、容器弁と袋ナツト2
の結合部にパージガスの滞溜が生ぜず、確実なパ
ージを実施し得るものである。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかし、この弁装置は、分析弁の弁箱にパージ
弁を取付けた構造なので、これら両弁を開閉操作
する必要があり、操作が繁雑になるとともに、構
成が複雑になる不都合があつた。
本考案は、上記不都合に鑑み、パージ弁を別途
要せずして、一つの弁操作によつて確実なパージ
と被分析ガスの供給を実施し得るようにした分析
弁を提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
そして、その特徴とするところは、弁箱の一端
に弁室と連通するガス導入口を穿設し、該ガス導
入口の弁室開口部周囲に弁座を形成し、ガス導入
口から弁箱の他端に向けて順に、弁箱胴部を貫通
して弁室に連通するガス導出管及びパージガス導
入管をそれぞれ設け、前記弁座に着座してガス導
入口を閉塞する弁体を先端に有する弁棒を弁箱他
端に設けたグランド部材により気密かつ進退可能
に備え、弁体先端に前記ガス導入口に遊挿される
細長突起を延設し、弁棒周面に入口を、細長突起
先端に出口を有するパージガス流路を弁棒及び細
長突起内に形成し、パージガス流路の前記入口を
挟んで前記グランド部材側と弁体側とにそれぞれ
シールリングを弁棒と共に移動可能に弁棒周面に
装着して、弁棒周面と前記弁室内面とで形成され
る空〓を気密に仕切つて区画室を画成し、前記弁
体がグランド部材側へ移動したときは、グランド
部材側の前記シールリングがパージガス導入管よ
りもグランド部材側に、弁体側の前記シールリン
グがパージガス導入管よりも弁座側にそれぞれ位
置し、前記弁体が弁座側へ移動したときは、グラ
ンド部材側の前記シールリングがパージガス導入
管よりも弁座側に位置するよう前記両シールリン
グを配設したことにある。
〔作用〕
したがつて、弁体をグランド部材側に移動させ
たときは、グランド部材側の前記シールリングが
パージガス導入管よりもグランド部材側に、弁体
側の前記シールリングがパージガス導入管よりも
弁座側にそれぞれ位置して、パージガス導入管と
パージガス流路とが区画室を介して連通し、パー
ジガスは、パージガス流路の出口からガス導入口
と細長突起との間〓を通つて弁室に入り、ガス導
出管に流れ、パージを行う。
弁体を弁座側に移動させたときは、パージガス
導入管よりも弁座側に位置するグランド部材側の
シールリングによりパージガス導入管とパージガ
ス流路とが遮断し、被分析ガスは、ガス導入口と
細長突起との間〓を通つて弁室に入り、ガス導出
管に流れ、分析計にて分析される。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を第1図に基づいて説
明する。
第1図は本考案に係る分析弁の中央縦断面図
で、全開状態を例示したものである。
図において、20は弁箱で、該弁箱20の一端
には、弁室21に連通するガス導入口22が穿設
され、該ガス導入口22の前記弁室21開口部周
囲には弁座23が形成されている。前記ガス導入
口22より上方の弁箱20の胴部には、該胴部を
貫通して前記弁室21に連通するガス導出管24
及びパージガス導入管25が、弁箱20の他端に
向けて順に設けられている。弁箱20の一端に形
成した鍔部20aには、被分析ガス容器の容器弁
(図示せず)との連結用の袋ナツト26が回転自
在に係合されている。
弁室21には、弁棒27が気密かつ進退可能に
備えられている。
弁棒27は、先端近傍の周面にネジ部28を、
先端に逆円錐形状に形成された弁体29をそれぞ
れ有し、該弁体29の中央部には、前記ガス導入
口22に遊挿されて貫通する細長突起30を延設
している。また、弁棒27及び細長突起30内に
は、弁棒27周面に入口31bを、細長突起30
先端に出口31aを有するパージガス流路31が
形成されている。
この弁棒27は、細長突起30をガス導入口2
2内に遊挿し、かつ前記弁棒27周面に形成した
ネジ部28を弁室21内面に形成したネジ部32
に螺合するとともに、弁棒27の他端を、弁箱2
0の他端に設けたグランドパツキン36、パツキ
ン押え材37及びグランドナツト38からなるグ
ランド部材に嵌挿して突出させ、グランドパツキ
ン36をパツキン押え材37を介してグランドナ
ツト38で締め付けることにより気密に保持さ
れ、また弁棒27の外端に設けたハンドル39の
回転により弁棒27は螺動して退進する。
また、弁棒27周面には、パージガス流路31
の入口31bを挟んでグランドナツト38側と弁
体29側とに2つのOリングの如きシールリング
33,34を弁棒27と共に移動可能に装着し、
弁棒27周面と前記弁室21内面とで形成される
空〓を気密に仕切つて区画室35を画成する。
このシールリング33,34は、弁体29がグ
ランドナツト38側へ移動したとき、即ち、第1
図の状態では、グランドナツト38側のシールリ
ング33がパージガス導入管25よりもグランド
ナツト38側に、弁体29側のシールリング34
がパージガス導入管25よりも弁座23側にそれ
ぞれ位置し、弁体29が弁座23側へ移動したと
きは、グランドナツト38側のシールリング33
がパージガス導入管25よりも弁座23側に位置
するよう配設されている。
したがつて、弁体29がグランドナツト38側
へ移動したときは、パージガス導入管25とパー
ジガス流路31とが区画室35を介して連通し、
弁体29が弁座23側へ移動したときは、パージ
ガス導入管25とパージガス流路31とが遮断さ
れる。
尚、40は弁箱20の一端に設けた容器弁との
シール用パツキン、41はガス導入口22と細長
突起30との間〓に形成される環形通路である。
上述の如く構成した分析弁の使用について次に
説明する。
まず、被分析ガス容器の容器弁(図示せず)を
閉じ、ガス分析計の流路を大気放出側にしておい
た状態で、袋ナツト26をシール用パツキン40
を介して前記容器弁に、またガス導出管24をガ
ス分析計に連通する導管(図示せず)にそれぞれ
接続する。
また、ハンドル39を回して弁棒27を第1図
に示す状態まで後退させ、弁体29を開いてガス
導入口22と弁室23とを連通させるとともに、
パージガス導入管25とパージガス流路3とを区
画室35を介して連通させる。
そして、パージガス導入管25より例えば窒素
の如きパージガスを導入すると、パージガスは、
区画室35からパージガス流路31を通つて、細
長突起30先端の出口31aから流出して袋ナツ
ト26内に入り、環形通路41、弁室21を経て
ガス導出管24から導出され、ガス分析計に連通
する導管に入り、該導管内をパージしつつガス分
析計の大気放出ラインを通つて大気に放出され
る。
このようにして適宜時間パージを行なつた後、
ハンドル39を回して弁棒27を前進させ弁体2
9を弁座23に着座させてガス導入口22を閉じ
る。これにより、ガス導入口22とガス導出管2
4とが遮断されるとともに、グランドナツト38
側のシールリング33がパージガス導入管25よ
りも弁座23側に位置し、パージガス導入管25
とパージガス流路31とが遮断される。
そして、容器弁を開けて被分析ガスを被分析ガ
ス容器から導出し、ハンドル39を回して弁棒2
7を徐々に後退させて、所望流量の被分析ガスが
環形通路41を通るよう弁体29と弁座23との
距離を適宜調整し、ガス分析計側の流路も大気放
出側から測定側へと切り替える。このようにして
所望流量の被分析ガスは大気中の好ましくない分
余な成分を含まずにガス分析計に導入され、ガス
分析が実施される。
なお、被分析ガスをガス分析計へ導出するため
弁棒27を後退する操作においては、グランドナ
ツト38側のシールリング33がパージガス導入
管25よりも弁座23側に常に位置させることが
重要である。もし弁棒27が後退し過ぎてパージ
ガス導入管25とパージガス流路31とが連通す
ると、被分析ガスにパージガスが混入して不都合
である。このため、弁棒27またはハンドル39
に適宜マークを施こして適確な操作が行なえるよ
うにする。
上記実施例においては、弁体29を逆円錐形状
とし被分析ガスの流量調節を可能にしたが、本考
案の弁体の形成はこれに限定されず、ガス分析計
等で流量調整ができる場合は、単に平板状として
ガス導入口をを開閉できれば良い。
また、ガス導入口22を被う袋ナツト26につ
いても、必ずしも袋ナツト26に限定されず、被
分析ガス容器の容器弁に合わせ適宜の結合手段を
選択することができ、例えば容器弁側が袋ナツト
形式であればガス導入口の周囲、即ち弁箱の一端
胴部にネジを設ければ良い。
更に、弁棒27のネジ部28の位置も限定され
ず、前記区画室35の形成に影響しない任意の位
置に設けて良く、例えばグランドナツト38部分
で螺合するように構成しても良い。また、本実施
例では、ハンドル39を弁棒27の外端に固定
し、該ハンドル39と弁棒27とを同時に回転す
ることにより、ネジ部28,32を介して該弁棒
27を進退するものであるが、弁棒の進退構造と
してはこれに限定されず、他の形式が可能であ
る。例えば、ハンドルと弁棒とをダイアフラムを
介して分離して当接し、かつ弁棒がスプリングに
より弁箱他端側に付勢されて弁室内に気密に挿入
される構造とし、前記ハンドルを回すことにより
該スプリングを圧縮し、これに伴つて弁棒が前進
し、またハンドルを逆方向に回してスプリングに
対する押圧を軽減することにより該スプリングが
伸び、これに伴つて弁棒が後退するように構成し
てもよい。
〔考案の効果〕
上述の如く、本考案に係る分析弁は、弁箱の一
端に穿設したガス導入口の弁室開口部周囲に弁座
を形成し、ガス導入口から弁箱の他端に向けて順
に、弁箱胴部を貫通して弁室に連通するガス導出
管及びパージガス導入管をそれぞれ設け、前記弁
座に着座してガス導入口を閉塞する弁体を先端に
有する弁棒を弁箱他端に設けたグランド部材によ
り気密かつ進退可能に備え、弁体先端に延設した
細長突起をガス導入口に遊挿し、弁棒周面に入口
を、細長突起先端に出口を有するパージガス流路
を弁棒及び細長突起内に形成し、パージガス流路
の前記入口を挟んで前記グランド部材側と弁体側
とにそれぞれシールリングを弁棒と共に移動可能
に弁棒周面に装着して、弁棒周面と前記弁室内面
とで形成される空〓を気密に仕切つて区画室を画
成し、前記弁体がグランド部材側へ移動したとき
に、グランド部材側の前記シールリングがパージ
ガス導入管よりもグランド部材側に、弁体側の前
記シールリングがパージガス導入管よりも弁座側
にそれぞれ位置して、パージガス導入管とパージ
ガス流路とが区画室を介して連通し、弁体が弁座
側に移動したときに、パージガス導入管よりも弁
座側に位置するグランド部材側のシールリングに
よりパージガス導入管とパージガス流路とを遮断
するようにしたから、従来の分析弁の弁箱にパー
ジ弁を取付けたものより構造が簡単になり、また
パージガスによるパージ操作及びパージ操作後の
被分析ガスのガス分析計への導入操作が1つの弁
操作で実施でき、繁雑な弁操作が不要となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の分析弁の一実施例を示す中央
縦断面図、第2図は従来の分析弁の一例を示す一
部切欠き斜視図である。 20……弁箱、21……弁室、22……ガス導
入口、23……弁座、24……ガス導出管、25
……パージガス導入管、26……袋ナツト、27
……弁棒、29……弁体、30……細長突起、3
1……パージガス流路、33,34……シールリ
ング、35……区画室、36……グランドパツキ
ン、37……パツキン押え材、38……グランド
ナツト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 弁箱の一端に弁室と連通するガス導入口を穿設
    し、該ガス導入口の弁室開口部周囲に弁座を形成
    し、ガス導入口から弁箱の他端に向けて順に、弁
    箱胴部を貫通して弁室に連通するガス導出管及び
    パージガス導入管をそれぞれ設け、前記弁座に着
    座してガス導入口を閉塞する弁体を先端に有する
    弁棒を弁箱他端に設けたグランド部材により気密
    かつ進退可能に備え、弁体先端に前記ガス導入口
    に遊挿される細長突起を延設し、弁棒周面に入口
    を、細長突起先端に出口を有するパージガス流路
    を弁棒及び細長突起内に形成し、パージガス流路
    の前記入口を挟んで前記グランド部材側と弁体側
    とにそれぞれシールリングを弁棒と共に移動可能
    に弁棒周面に装着して、弁棒周面と前記弁室内面
    とで形成される空〓を気密に仕切つて区画室を画
    成し、前記弁体がグランド部材側へ移動したとき
    は、グランド部材側の前記シールリングがパージ
    ガス導入管よりもグランド部材側に、弁体側の前
    記シールリングがパージガス導入管よりも弁座側
    にそれぞれ位置し、前記弁体が弁座側へ移動した
    ときは、グランド部材側の前記シールリングがパ
    ージガス導入管よりも弁座側に位置するよう前記
    両シールリングを配設したことを特徴とする分析
    弁。
JP11787486U 1986-07-31 1986-07-31 Expired JPH039552Y2 (ja)

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JPS6324476U JPS6324476U (ja) 1988-02-18
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