JPH0396350A - 多色フレキソ印刷機 - Google Patents
多色フレキソ印刷機Info
- Publication number
- JPH0396350A JPH0396350A JP2141718A JP14171890A JPH0396350A JP H0396350 A JPH0396350 A JP H0396350A JP 2141718 A JP2141718 A JP 2141718A JP 14171890 A JP14171890 A JP 14171890A JP H0396350 A JPH0396350 A JP H0396350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- block holding
- rollers
- carriage
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/124—Roll handlers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ブロック保持印刷ローラーを交換するための
自動システムを有し、プラスチックフィルム又は紙ウエ
プ等のテープに連続印刷を施すための多色フレキソ印刷
機に関する. 周知の如く、現在使用されている多色フレキソ印刷機に
は2fR以上(R大8fll)の印刺ユニットが設けて
ある.各印刷ユニットは角度間隔を隔ててオフセットロ
ーラーの近傍番二配置してあり、ブロック保持ローラー
とスクリーンローラーとドローイングローラー又はドク
ターグレードにより横成されている. ブロック保持ローラーの交換作業は2人の作a1%が手
動で行い、両作業nがホイスト(持ち上げ機)を備えた
機械のそばに立ち、それまでの印刷作業で使用したロー
ラーを外して適当な支持トロリーに載せ、それらを斬た
なブロック保持ローラーと交撓する. 作業全体は主に人手により行なわれ,従って、印刷機の
休止時間が比較的長くなり、生産性l;悪影響が及ぶ.
無論、この作業には、印刷ユニットの取り外し及びブロ
ック保持ローラーの交換という作業の他に、幾つかの人
手による準flfl定作業が含まれており、例えば、ブ
ロック保持ローラー用の保持手段の解除・固定を行ない
、又,交換擾のローラーのプリセッティングを行なって
、それらのオフセットローラーに対する角度α置を、印
刷素材上で種々の色が正罐1;重なるように股定しなけ
ればならない. 2つの印刷ユニットの間で利用できる空間が狭いために
、フレキソ印刷機の種々の印刷ユニットにおけるブロッ
ク保持ローラーの取り扱い及び移動も困難である.従っ
て、上記作業は必然的に乃練者が行なわねばならず、そ
のために作業コストが高くなる.本発明の主要な課題は
、ブロック保持ローラーの着脱がほぼ自動的に行なわれ
、従って休止時間が最少で、生産性が非常に高い多色フ
レキソ印刷機を提供することにある. 更に本発明の課題は、印刷機において種々の色を正確に
机ねるための1い偏作業,すなわち、ブロック保持ロー
ラーのプリセッティング作業を自動化することにある.
本発明の更に別のBuは、一般に印刷機の作業範囲近隋
での作業nによる作業を全く不要にし、それにより、フ
レキソ印刷機の作S員について安全性を高めることにあ
る. 更に別の5Bは、上記フレキソ印刷機の、作業員が用意
に接近できる位置に、各ブロック保持ローラーとオフセ
ットローラーとの問の距離の微調節(マイクロメーター
・オーダーの!Il節)を行なうための手段を設けるこ
とにある. 本発明のフレキソ印刷機の別の重要な課題は、動作信頼
性を高めて、故障や保守点検による休止回数を低減する
ことにある. 上述の課題及びその他の課題を達成するために、本発明
による多色フレキソ印刷機は、2個の支持肩部と、該肩
部上に回転自在に取り付けたオフセットローラー又はド
ラムと、オフセットローラーの周囲に互いに間隔を隔て
て配五した襠数のインキングステーションであって、オ
フセットローラーにV4接するブロック保持ローラーを
それぞれ備えたインキングステーションと、 ドローイ
ングシリンダーから、又は、 ドクターブレードからイ
ンクをブロック保持ローラーへ写すように配買されて、
オフセットローラーに対して接近する方向及び離れる方
向に移動できるスクリーンシリンダーとを備えた星形橋
造の多色フレキソ印刷機であって、種々のインキングス
テーションに対するブロック保持ローラーの自動的かつ
連続的着脱をfテなうための装置又はロボットを備え、
該装置が、上記肩部のlっと平行に延びるガイドに沿っ
てモークー騙動される支持サドル又はキャリッジと、該
支持部から延びて垂直輔を中心にして回転するように取
り付けられた起立横道体と、該起立構造体から突出する
後進式アームと、該アームに支持された掴み手段であっ
て、ブロック保持ローラーの端部又はホールドと係合し
てそれを片持ち梁状に持ち上げる手段と、上記アームに
設けられて上記アームを伸長又は徨退させるための作動
手段と、上記n脱装置を制御するためのプログラム式制
御手段とを備えていることを特徴としている. 次に本発明を図示の実施例により説明する.第1,2、
3図において、2個の概ね星形のIll(1部)W1部
lOが中央オフセットローラー1lを支持している.ロ
ーラー11は角度間隔を隅てた複数のブロック保持ロー
ラー12と接触しており、各ローラー12は対応するス
クリーンシリンダー13と接触し、又、シリンダー13
はドローイングシリンダーl4と11nを形成する状態
で接触している. 2個の送りねじl5、15aが、シリンダー12、 l
3、 l4を備えた各インキングステーションにおいて
,四部膚部10から延びており、対応する作勧ユニット
l6に達している. 図示の如く、保持キャプl7が各ブロック保持ローラー
の端部に旋回自在に設けてあり、閲放位置と閉鎖位置と
の間で回転できるようになっている.印IPJ!llの
上部には移送及び押圧ローラーが設けてあり、例えば、
その内の1つのローラー18はドラム11の爪部に設け
てあり、別のローラー19はローラーl8から角度間隔
を隔ててブロック保持ローラー12の上手側に設けてあ
る. 摺動ペース25が印刷機の一方の肩部lOに沿って延び
て、襟数の板50を介して地面に固定されており、その
ベース25に襠数の平行な縦方向案内溝又は通路26が
,該ベース上に配霞したキャリッジ28(受け台〉の下
部車輸27を案内するように設けてある。キャリッジ2
8には、それぞれジプ30上を転動する上部車輪29も
設けてある.ジプ30はそれぞれ案内溝又は切り欠きに
隣接してそれと平行に配置されており、案内渭の上方に
突出している.キャリッジ28は電動モーター32によ
りベルト33を介して駆動される.ペルト33は送りナ
ット52に剛直にキー止めしたプーリー51に掛け渡さ
れており、ナット52に、ボール上で回転するように取
り付けたねじ34が係合している. キャリッジ28にはその取り付け(ローディング〉プラ
ッi・フォームに切り欠き23が設けてあり、そこに大
径中央几24を有する中央板55が回転自在に取り付け
てある. 上記中央板55には起立部36が着座して固定されてい
る.起立部36は横断面をT形にし、m直なピボット(
旋回中心軸)ビン35を中心にして回転できる軸部と、
それにボル1一止めされるウイング(g部)とを有する
横造にできる.ビン35の着座基部22は、上記中央孔
55の下側(;配置したキャリッジ28のプラットフォ
ームに固定されている. 起立部36用の管状サポート21がビボット35の周囲
に軸受3lを介して配置されており、例えばボルトによ
り、その上部が起立部36に固定されて、その下端部が
中央仮55に固定されており、それにより起立部36が
中央板55と一体的に回転するようになっている.キャ
リッジ28に取り付けたモーター37は減速ユニット5
3にi!+st,ており、ユニット53がその運動を歯
II54を介して中央板55に伝える.+1@の車輪4
0を備えたサドル又はキャリツジ39が起立部36に沿
って摺動自在に取り1′4けてあり、上記T形慣造体の
ウイングで案内されるとともに、垂直なねじ38により
制御されるようになっている.ねじ38はその端部が,
直立部36に剛直に取り付けたサポート59により支持
されている, 上記キャリッジ39は電動モーター42が作勘させ、該
モーター42は、キャリツジ39に対して伝達ギャ56
,57からなるギヤ列と、ねじ38が螺合する送クナッ
ト58とを介して連結している.軸受60が送りナット
58と、キャリッジ39に剛直に設けたスリーブ63と
の問に設けてある.輔受60は送りナット及びねじ38
と軸方向に並んでいる. mえばL形である2個のガイド41がキャリッジ39に
水平片持ち梁状に固定してある.ガイド41上をヘッド
43又はアームがローラー軸受44を介して案内される
.アーム43は両ガイド41間に配置した流体作動ユニ
ット61で作動させられる.実施例では、ユニット6l
は、従来公知の軸無しピストンユニット及びシリンダー
を備えている. ヘッド43の一端部には中空シリンダー62が設けてあ
り,シリンダー62の内側にはビポット48が設けられ
、該ビボット48は、中空シリンダー62又はチューブ
と同期して締め付けジョー(顎部)49を作動させるよ
うに設計されている. 各ブロック保持ローラー12のホールド(被支持部)4
6に設けた前部切り欠きに部分的に神大可能であるビボ
ット45が股けてあり、例えばその様なビボット45か
らなる係合手段が上記中空シリンダー62の下側に配置
されて、ヘッド43で支持されている.第4図及び第5
図により詐綱に説明すると、スプロケット6Gを備えた
流体作動ユニット65が歯車48aを介してビボット4
8に運動を直接的に伝える.Iill車48aが噛み合
う伝達ビニオン67はクラウン68と回転軸が同じであ
り、クラウン68は、中空シリンダー62(チューブ)
に固定したカップ歯1169の内歯と噛み合っており、
シリンダー62はビボット48を中心にして回転するよ
うに取り付けてある.以上から明らかなように、上述の
運動伝達動作では、ビボット48はチューブ62にク1
して、逆方向に同一角速度で回転する.ff(えばスタ
ッドボルト70により、チューブ62及びビボット48
の反対側の端部にはそれぞれ固定クランプ49が取り付
けてある.閉頻位置にある時、上記クランブは互いにず
れた位置において、ブロック保持ローラー12のホール
ド46の周囲に嵌まる. スブロケット72を取り付けた別の流体作動ユニット7
1(その機能は徨述する)がその運動を総合制IJIス
リーブ73に伝える.スリーブ73は係合ユニット45
及び中空シリンダー62の一部分の周囲に配置されて、
中空シリンダー62と平行に延びており、その端部がブ
ロック保持ローラーのホールド46に部分的に挿入可能
となっている. ユニット45には、例えば、中空ビボットと、ビホット
の先端部の内側に配置した近接撓知器74を股けること
ができる.第4図に示す如く、中空ビボヅト45にも鴨
の狭い端部45aを設け、そこに近接検知器74を配置
することもできる.近接検知器74は内側サポート45
bに取り付けてあり、該サポート45bはスリーブ73
に隣接してそれと平行に延びており、それに対して回転
できるように取り付けてある.必要な場合,チップ45
aは、電動モーター(図示せず)等の′a当な駆動手段
で回転させることができる. 第6図(;許細に示す如く、各保持キャップ17は上部
rq曲要素87を備え、要素87は一端部が水平ビボッ
ト89に旋回自在に取り付けてあり、地端部が、フレキ
ソ印刷機の肩部10で支持した受け台90に係合してい
る。
自動システムを有し、プラスチックフィルム又は紙ウエ
プ等のテープに連続印刷を施すための多色フレキソ印刷
機に関する. 周知の如く、現在使用されている多色フレキソ印刷機に
は2fR以上(R大8fll)の印刺ユニットが設けて
ある.各印刷ユニットは角度間隔を隔ててオフセットロ
ーラーの近傍番二配置してあり、ブロック保持ローラー
とスクリーンローラーとドローイングローラー又はドク
ターグレードにより横成されている. ブロック保持ローラーの交換作業は2人の作a1%が手
動で行い、両作業nがホイスト(持ち上げ機)を備えた
機械のそばに立ち、それまでの印刷作業で使用したロー
ラーを外して適当な支持トロリーに載せ、それらを斬た
なブロック保持ローラーと交撓する. 作業全体は主に人手により行なわれ,従って、印刷機の
休止時間が比較的長くなり、生産性l;悪影響が及ぶ.
無論、この作業には、印刷ユニットの取り外し及びブロ
ック保持ローラーの交換という作業の他に、幾つかの人
手による準flfl定作業が含まれており、例えば、ブ
ロック保持ローラー用の保持手段の解除・固定を行ない
、又,交換擾のローラーのプリセッティングを行なって
、それらのオフセットローラーに対する角度α置を、印
刷素材上で種々の色が正罐1;重なるように股定しなけ
ればならない. 2つの印刷ユニットの間で利用できる空間が狭いために
、フレキソ印刷機の種々の印刷ユニットにおけるブロッ
ク保持ローラーの取り扱い及び移動も困難である.従っ
て、上記作業は必然的に乃練者が行なわねばならず、そ
のために作業コストが高くなる.本発明の主要な課題は
、ブロック保持ローラーの着脱がほぼ自動的に行なわれ
、従って休止時間が最少で、生産性が非常に高い多色フ
レキソ印刷機を提供することにある. 更に本発明の課題は、印刷機において種々の色を正確に
机ねるための1い偏作業,すなわち、ブロック保持ロー
ラーのプリセッティング作業を自動化することにある.
本発明の更に別のBuは、一般に印刷機の作業範囲近隋
での作業nによる作業を全く不要にし、それにより、フ
レキソ印刷機の作S員について安全性を高めることにあ
る. 更に別の5Bは、上記フレキソ印刷機の、作業員が用意
に接近できる位置に、各ブロック保持ローラーとオフセ
ットローラーとの問の距離の微調節(マイクロメーター
・オーダーの!Il節)を行なうための手段を設けるこ
とにある. 本発明のフレキソ印刷機の別の重要な課題は、動作信頼
性を高めて、故障や保守点検による休止回数を低減する
ことにある. 上述の課題及びその他の課題を達成するために、本発明
による多色フレキソ印刷機は、2個の支持肩部と、該肩
部上に回転自在に取り付けたオフセットローラー又はド
ラムと、オフセットローラーの周囲に互いに間隔を隔て
て配五した襠数のインキングステーションであって、オ
フセットローラーにV4接するブロック保持ローラーを
それぞれ備えたインキングステーションと、 ドローイ
ングシリンダーから、又は、 ドクターブレードからイ
ンクをブロック保持ローラーへ写すように配買されて、
オフセットローラーに対して接近する方向及び離れる方
向に移動できるスクリーンシリンダーとを備えた星形橋
造の多色フレキソ印刷機であって、種々のインキングス
テーションに対するブロック保持ローラーの自動的かつ
連続的着脱をfテなうための装置又はロボットを備え、
該装置が、上記肩部のlっと平行に延びるガイドに沿っ
てモークー騙動される支持サドル又はキャリッジと、該
支持部から延びて垂直輔を中心にして回転するように取
り付けられた起立横道体と、該起立構造体から突出する
後進式アームと、該アームに支持された掴み手段であっ
て、ブロック保持ローラーの端部又はホールドと係合し
てそれを片持ち梁状に持ち上げる手段と、上記アームに
設けられて上記アームを伸長又は徨退させるための作動
手段と、上記n脱装置を制御するためのプログラム式制
御手段とを備えていることを特徴としている. 次に本発明を図示の実施例により説明する.第1,2、
3図において、2個の概ね星形のIll(1部)W1部
lOが中央オフセットローラー1lを支持している.ロ
ーラー11は角度間隔を隅てた複数のブロック保持ロー
ラー12と接触しており、各ローラー12は対応するス
クリーンシリンダー13と接触し、又、シリンダー13
はドローイングシリンダーl4と11nを形成する状態
で接触している. 2個の送りねじl5、15aが、シリンダー12、 l
3、 l4を備えた各インキングステーションにおいて
,四部膚部10から延びており、対応する作勧ユニット
l6に達している. 図示の如く、保持キャプl7が各ブロック保持ローラー
の端部に旋回自在に設けてあり、閲放位置と閉鎖位置と
の間で回転できるようになっている.印IPJ!llの
上部には移送及び押圧ローラーが設けてあり、例えば、
その内の1つのローラー18はドラム11の爪部に設け
てあり、別のローラー19はローラーl8から角度間隔
を隔ててブロック保持ローラー12の上手側に設けてあ
る. 摺動ペース25が印刷機の一方の肩部lOに沿って延び
て、襟数の板50を介して地面に固定されており、その
ベース25に襠数の平行な縦方向案内溝又は通路26が
,該ベース上に配霞したキャリッジ28(受け台〉の下
部車輸27を案内するように設けてある。キャリッジ2
8には、それぞれジプ30上を転動する上部車輪29も
設けてある.ジプ30はそれぞれ案内溝又は切り欠きに
隣接してそれと平行に配置されており、案内渭の上方に
突出している.キャリッジ28は電動モーター32によ
りベルト33を介して駆動される.ペルト33は送りナ
ット52に剛直にキー止めしたプーリー51に掛け渡さ
れており、ナット52に、ボール上で回転するように取
り付けたねじ34が係合している. キャリッジ28にはその取り付け(ローディング〉プラ
ッi・フォームに切り欠き23が設けてあり、そこに大
径中央几24を有する中央板55が回転自在に取り付け
てある. 上記中央板55には起立部36が着座して固定されてい
る.起立部36は横断面をT形にし、m直なピボット(
旋回中心軸)ビン35を中心にして回転できる軸部と、
それにボル1一止めされるウイング(g部)とを有する
横造にできる.ビン35の着座基部22は、上記中央孔
55の下側(;配置したキャリッジ28のプラットフォ
ームに固定されている. 起立部36用の管状サポート21がビボット35の周囲
に軸受3lを介して配置されており、例えばボルトによ
り、その上部が起立部36に固定されて、その下端部が
中央仮55に固定されており、それにより起立部36が
中央板55と一体的に回転するようになっている.キャ
リッジ28に取り付けたモーター37は減速ユニット5
3にi!+st,ており、ユニット53がその運動を歯
II54を介して中央板55に伝える.+1@の車輪4
0を備えたサドル又はキャリツジ39が起立部36に沿
って摺動自在に取り1′4けてあり、上記T形慣造体の
ウイングで案内されるとともに、垂直なねじ38により
制御されるようになっている.ねじ38はその端部が,
直立部36に剛直に取り付けたサポート59により支持
されている, 上記キャリッジ39は電動モーター42が作勘させ、該
モーター42は、キャリツジ39に対して伝達ギャ56
,57からなるギヤ列と、ねじ38が螺合する送クナッ
ト58とを介して連結している.軸受60が送りナット
58と、キャリッジ39に剛直に設けたスリーブ63と
の問に設けてある.輔受60は送りナット及びねじ38
と軸方向に並んでいる. mえばL形である2個のガイド41がキャリッジ39に
水平片持ち梁状に固定してある.ガイド41上をヘッド
43又はアームがローラー軸受44を介して案内される
.アーム43は両ガイド41間に配置した流体作動ユニ
ット61で作動させられる.実施例では、ユニット6l
は、従来公知の軸無しピストンユニット及びシリンダー
を備えている. ヘッド43の一端部には中空シリンダー62が設けてあ
り,シリンダー62の内側にはビポット48が設けられ
、該ビボット48は、中空シリンダー62又はチューブ
と同期して締め付けジョー(顎部)49を作動させるよ
うに設計されている. 各ブロック保持ローラー12のホールド(被支持部)4
6に設けた前部切り欠きに部分的に神大可能であるビボ
ット45が股けてあり、例えばその様なビボット45か
らなる係合手段が上記中空シリンダー62の下側に配置
されて、ヘッド43で支持されている.第4図及び第5
図により詐綱に説明すると、スプロケット6Gを備えた
流体作動ユニット65が歯車48aを介してビボット4
8に運動を直接的に伝える.Iill車48aが噛み合
う伝達ビニオン67はクラウン68と回転軸が同じであ
り、クラウン68は、中空シリンダー62(チューブ)
に固定したカップ歯1169の内歯と噛み合っており、
シリンダー62はビボット48を中心にして回転するよ
うに取り付けてある.以上から明らかなように、上述の
運動伝達動作では、ビボット48はチューブ62にク1
して、逆方向に同一角速度で回転する.ff(えばスタ
ッドボルト70により、チューブ62及びビボット48
の反対側の端部にはそれぞれ固定クランプ49が取り付
けてある.閉頻位置にある時、上記クランブは互いにず
れた位置において、ブロック保持ローラー12のホール
ド46の周囲に嵌まる. スブロケット72を取り付けた別の流体作動ユニット7
1(その機能は徨述する)がその運動を総合制IJIス
リーブ73に伝える.スリーブ73は係合ユニット45
及び中空シリンダー62の一部分の周囲に配置されて、
中空シリンダー62と平行に延びており、その端部がブ
ロック保持ローラーのホールド46に部分的に挿入可能
となっている. ユニット45には、例えば、中空ビボットと、ビホット
の先端部の内側に配置した近接撓知器74を股けること
ができる.第4図に示す如く、中空ビボヅト45にも鴨
の狭い端部45aを設け、そこに近接検知器74を配置
することもできる.近接検知器74は内側サポート45
bに取り付けてあり、該サポート45bはスリーブ73
に隣接してそれと平行に延びており、それに対して回転
できるように取り付けてある.必要な場合,チップ45
aは、電動モーター(図示せず)等の′a当な駆動手段
で回転させることができる. 第6図(;許細に示す如く、各保持キャップ17は上部
rq曲要素87を備え、要素87は一端部が水平ビボッ
ト89に旋回自在に取り付けてあり、地端部が、フレキ
ソ印刷機の肩部10で支持した受け台90に係合してい
る。
受け台と上部要素87は、各ブロック保持ローラーのホ
ールドに設けた適当なローラー軸受46a(第12図)
を収容して保持するための切り欠きをそれぞれ有してお
り、又、上記軸受は半分が、受け台90で支持したプッ
シュ91により支持されている. 上部要素87は何等かの適当な作動装nにより、昇降動
作及び閉鎖位置での固定を行なうことができ、その作動
装置としては、例えば、空気や油などの作動流体を受け
入れるシリンダー80を採用し、シリンダー内に摺動自
在に取り付けられ、かつ、軸部82を剛直に備えたピス
トン8lに、上記作動流体が作用するようにできる.有
底穴83が軸部82とピストン81からなる部材(ユニ
ット)に沿って設けてある.穴83にはビン84の一端
部が位nしている.ビン84の池端部はサポート85に
固定され、サポート85はシリンダー80の内壁に固定
されている.螺旋形のばね86がビン84に啓きけけて
あ9、有底穴83の底喜;作用している.軸部82の外
部端部は連拮ロツド88を介して上部要素87に間接状
に自在に連結している.第7図には、ローラー支持トロ
リー95のブロック保持ローラーを支持する21[1の
側部肩部95aの一方が示してある.肩部95aは、そ
の底部が縦方向のクロスビース99で互いに連結され、
方向変換可能な車輪100に乗っており、n座部97を
形成した6個の突起96を有している.n座部97には
、ブロック保持ローラー12のホールド46を受け入れ
ることができる.一aに!1座部97の1つは空である
.トロリー95は、その下部に、固定係合手r2と係合
する復数のビンl01などの連結手f2を有している.
上記ビン101は縦方向ベース25に設けた明り欠きと
係合するように配置されており、それlこより、ローラ
ー着脱装直に対する一定の正確な所定位置でローラー支
持トロリーのV多動が解除可能な状態で阻止される.上
記自動着脱装置に対する所定の位置において、地面には
ジブ102が固定されており、このジプ102には横向
き拡領部103と水平拡領部104とが股けてあり、そ
れにより, トロリーの係合動作を容易化し、又、それ
を僅かに上昇させて維持することにより、 トロリーに
対する着脱動作中の柊動を防止するようになっている.
クロスビース99には複数の車輪105が!lI]TB
自在に固定されているので、ジブ102上をトロリーが
円漕に移動できる。
ールドに設けた適当なローラー軸受46a(第12図)
を収容して保持するための切り欠きをそれぞれ有してお
り、又、上記軸受は半分が、受け台90で支持したプッ
シュ91により支持されている. 上部要素87は何等かの適当な作動装nにより、昇降動
作及び閉鎖位置での固定を行なうことができ、その作動
装置としては、例えば、空気や油などの作動流体を受け
入れるシリンダー80を採用し、シリンダー内に摺動自
在に取り付けられ、かつ、軸部82を剛直に備えたピス
トン8lに、上記作動流体が作用するようにできる.有
底穴83が軸部82とピストン81からなる部材(ユニ
ット)に沿って設けてある.穴83にはビン84の一端
部が位nしている.ビン84の池端部はサポート85に
固定され、サポート85はシリンダー80の内壁に固定
されている.螺旋形のばね86がビン84に啓きけけて
あ9、有底穴83の底喜;作用している.軸部82の外
部端部は連拮ロツド88を介して上部要素87に間接状
に自在に連結している.第7図には、ローラー支持トロ
リー95のブロック保持ローラーを支持する21[1の
側部肩部95aの一方が示してある.肩部95aは、そ
の底部が縦方向のクロスビース99で互いに連結され、
方向変換可能な車輪100に乗っており、n座部97を
形成した6個の突起96を有している.n座部97には
、ブロック保持ローラー12のホールド46を受け入れ
ることができる.一aに!1座部97の1つは空である
.トロリー95は、その下部に、固定係合手r2と係合
する復数のビンl01などの連結手f2を有している.
上記ビン101は縦方向ベース25に設けた明り欠きと
係合するように配置されており、それlこより、ローラ
ー着脱装直に対する一定の正確な所定位置でローラー支
持トロリーのV多動が解除可能な状態で阻止される.上
記自動着脱装置に対する所定の位置において、地面には
ジブ102が固定されており、このジプ102には横向
き拡領部103と水平拡領部104とが股けてあり、そ
れにより, トロリーの係合動作を容易化し、又、それ
を僅かに上昇させて維持することにより、 トロリーに
対する着脱動作中の柊動を防止するようになっている.
クロスビース99には複数の車輪105が!lI]TB
自在に固定されているので、ジブ102上をトロリーが
円漕に移動できる。
許細に徨這する如く、ブロック保持ローラーが印刷ユニ
ットに一旦置かれると、印刷位置とローラーの接触・分
離位買との微RH作業及びプリセッティング作業を行な
う必要があるが、この一連の作業は第8図及び第9図に
示すユニットを作用させて行われる.ブロック保持ロー
ラー12のホールドにはIrflttoがキー止めされ
ており、この歯車110は、オフセットローラー11と
一体に回転する横歯131111及びスクリーンローラ
ー13の歯I111 12の両者に対して、一定の基鵡
位買において噛合状態にある. 歯車110+ごは、ばね115を併設したばね付勢ダボ
11/lに対して正確に90度の位置に基準マーク11
3が駁けてあり、又、ダボ114は例えば流体作動シス
テム(図示せず〉により遠隔制御が可能である.基+l
l!マーク113は上記歯車110の(2個の歯の間の
)凹部に位置しており、そO凹部に、基準マーク116
を付けた歯車112の歯を配霞する必要がある.基準マ
ーク116はダボ117に対して90度の位置にあり,
ダボll7は、例えば流体作動システム(図示せず)に
より遠隔制御が可能である. ダボ115、117で帰られる固定泣直は、例えば近接
装置(図示せず)である横出手段により検知される.オ
フセットローラー11の角度振暢118は、プロツク1
釆持ローラー12上に位Rするブロックの広がり範囲に
ク1応しており、−E記オフセットローラーに関連して
いる. 上記角度振幅は、上記歯m 1 1. lの近傍に配置
したコード化Hfflll9により電気的インパルスに
変換して測定され、又,装ijl I. 1 9に続い
てパルス検知装1(1 20が設けてある. プリヒッティング作業俺の微JIllll?Iは、(1
”動ユニ・ソトl6(第9図〉の内側に配置した印刷位
置整合ユニットで実施される。
ットに一旦置かれると、印刷位置とローラーの接触・分
離位買との微RH作業及びプリセッティング作業を行な
う必要があるが、この一連の作業は第8図及び第9図に
示すユニットを作用させて行われる.ブロック保持ロー
ラー12のホールドにはIrflttoがキー止めされ
ており、この歯車110は、オフセットローラー11と
一体に回転する横歯131111及びスクリーンローラ
ー13の歯I111 12の両者に対して、一定の基鵡
位買において噛合状態にある. 歯車110+ごは、ばね115を併設したばね付勢ダボ
11/lに対して正確に90度の位置に基準マーク11
3が駁けてあり、又、ダボ114は例えば流体作動シス
テム(図示せず〉により遠隔制御が可能である.基+l
l!マーク113は上記歯車110の(2個の歯の間の
)凹部に位置しており、そO凹部に、基準マーク116
を付けた歯車112の歯を配霞する必要がある.基準マ
ーク116はダボ117に対して90度の位置にあり,
ダボll7は、例えば流体作動システム(図示せず)に
より遠隔制御が可能である. ダボ115、117で帰られる固定泣直は、例えば近接
装置(図示せず)である横出手段により検知される.オ
フセットローラー11の角度振暢118は、プロツク1
釆持ローラー12上に位Rするブロックの広がり範囲に
ク1応しており、−E記オフセットローラーに関連して
いる. 上記角度振幅は、上記歯m 1 1. lの近傍に配置
したコード化Hfflll9により電気的インパルスに
変換して測定され、又,装ijl I. 1 9に続い
てパルス検知装1(1 20が設けてある. プリヒッティング作業俺の微JIllll?Iは、(1
”動ユニ・ソトl6(第9図〉の内側に配置した印刷位
置整合ユニットで実施される。
ユニット16の外側にはハンドル車(図示せず)により
作動させることのできる歯[1125が設けてあり、こ
の1fft125が作用するビニオン126がその運動
をビボット127に伝え、ビボソト127は2個の送り
ねじ15、 15aに運動伝達状態で連結し、ねじ15
、l5aがブロック保持ローラー12をオフセットロー
ラーと接触する状態に移動させる. ビボット127は機械的リミットスイッチ128を有し
,スイッチ128はビニオン126と共に作用して、取
り外しストローク129を決定する.印刷用の位置決め
はB4のモーター(第9図には図示せず)により行なわ
れ、該モーターは、フレキソ印刷機の一方の肩部を他方
の肩部に連結するロツド121及び歯II1 30を介
して、4g4の前送りねじl5、 15aを同時に作動
させる。ねじ15、 15aは、スクリーンローラーl
3を支持する摺動ブロック122を移動させ、又、ブロ
ック保持ローラー12を支持するサドル123を移動さ
せるように股針されている. 印刷機の2illの肩部上の各l対の送りねじl5、
l5aは、 1クIの歯車124を介して互いに運動伝
達状態で連結され、又,固定要素108を備えている.
接触・財脱動作は、摺動ブロック122を移動させる(
従ってサドル123も柊動させる)ピストン109によ
り行われる. ブロック保持ローラーの移動を阻止するような障害物が
ある場合に、ブロック保持ローラーの着脱動作の進行を
停止させるための装置が第lO図及び第1l図に示して
ある。それらの図において、車輪40を備えたキャリッ
ジ39はその下部に皿状ばね131を有しており、ばね
131が、ダボ133に連結する板132を付勢してい
る. キャリッジ39の下側にブラケット135が溶接され、
又、安全システム(図示せず)に接続する近接検知器1
34がブラケット135に設けてある.第12図におい
て、フレキソ印刷機の横肩部10は、その両餌に筒状部
分13f5を有するブロック保持ローラーのホールド4
6を支持している.その部分136に隣接して、該部分
136よりも大径の2WAの部分137が設けられ、そ
れにより、上記ブロック保持ローラー用の掴み手段が限
定されている. 最も外側の部分において、ホールド46には外閘リンク
138と何底軸方向凹部139とが設けてある.凹部1
39の内側にはビボット45(第12図には図示せず)
を収容できる. 」二述の印刷機の動作は以下の通りである.印刷機が休
止状態の時、作動ユニットの摺動ブロック122とサド
ル123とが離れるように移動し始めて最大開放位五に
到達する.その最大開放位置では、ブロック保持ローラ
ー12を保持する油圧キャップ17が自動的に間放し,
上記ローラーを取り外せるようになる.縦方向ガイド1
26に沿って移動する間、着脱装置は起立部36を回転
させ、又、キャリツジ39を起立部に沿って摺動させる
とともに、摺動ヘッド43をそれに対して直角に移動さ
せ、着脱装置は交換しようとするブロック保持ローラー
の近傍へ移動する.次に係合ビン45がブロック保持ロ
ーラーのホールド46の端部空洞l39へ入れられ、そ
の一方の側だけにおいて、クランプ49を介してローラ
ーと係合する. 次にローラー12が上昇させられ、所定の経路に沿って
、その着座部から徐々に取り外される.掴みクランプ4
9は予め、例えば30度だけ傾斜させてあり、そのため
に、ローラーは一方のクランプだけに着座させられ、こ
のことは、クランプが偶発的に間いた場合のローラーの
脱落を防止するという意味で安全である.次に摺動ヘッ
ド43又はアームが、水平スライダー用のリミットスイ
ッチに到達するまで、印刷ユニットの軸と平行な方向に
徨退する.次に起立部36が、90度だけ自転した徨、
ドラム11の軸と直角な方向にキャリツジ28を移動
させて取り外し(アンローデイング)位沢に到達し、そ
こにおいて、更に90度だけ自転する.次に着脱装置が
取り外したローラーをトロリー95に載せ、新たな取り
付け作業又は取り外し作業を開始できる!I!IQが整
う.取り付け作業は上述の工程と逆の順序で行われる. 新たなローラー12がサポート91に霞かれると,通当
な電動モーター(図示せず)により回転させることので
きる係合ビンl5により、ローラー12を正しい角度位
置へ回転させてプリセッティング作業が行われる.同時
に,コンピュータ化したシステムがオフセットローラー
11の位置を調べ、前述の如くブロック澤持ローラーに
取り付けた特定のブロック毎に正確に限定される角度搾
幅をローラー1lが刊するようになる.この時点におい
て、適当な検知!}が、オフセット及びブロック保持及
びスクリーンの各ローラーの正確な位訝決めが行われて
いることをII認すると、ローラー同士を充分に付勢し
た状態に保つための摺動ブロック122のnn的な連結
と、最終的な印刷位R決めを工程とが実施される。
作動させることのできる歯[1125が設けてあり、こ
の1fft125が作用するビニオン126がその運動
をビボット127に伝え、ビボソト127は2個の送り
ねじ15、 15aに運動伝達状態で連結し、ねじ15
、l5aがブロック保持ローラー12をオフセットロー
ラーと接触する状態に移動させる. ビボット127は機械的リミットスイッチ128を有し
,スイッチ128はビニオン126と共に作用して、取
り外しストローク129を決定する.印刷用の位置決め
はB4のモーター(第9図には図示せず)により行なわ
れ、該モーターは、フレキソ印刷機の一方の肩部を他方
の肩部に連結するロツド121及び歯II1 30を介
して、4g4の前送りねじl5、 15aを同時に作動
させる。ねじ15、 15aは、スクリーンローラーl
3を支持する摺動ブロック122を移動させ、又、ブロ
ック保持ローラー12を支持するサドル123を移動さ
せるように股針されている. 印刷機の2illの肩部上の各l対の送りねじl5、
l5aは、 1クIの歯車124を介して互いに運動伝
達状態で連結され、又,固定要素108を備えている.
接触・財脱動作は、摺動ブロック122を移動させる(
従ってサドル123も柊動させる)ピストン109によ
り行われる. ブロック保持ローラーの移動を阻止するような障害物が
ある場合に、ブロック保持ローラーの着脱動作の進行を
停止させるための装置が第lO図及び第1l図に示して
ある。それらの図において、車輪40を備えたキャリッ
ジ39はその下部に皿状ばね131を有しており、ばね
131が、ダボ133に連結する板132を付勢してい
る. キャリッジ39の下側にブラケット135が溶接され、
又、安全システム(図示せず)に接続する近接検知器1
34がブラケット135に設けてある.第12図におい
て、フレキソ印刷機の横肩部10は、その両餌に筒状部
分13f5を有するブロック保持ローラーのホールド4
6を支持している.その部分136に隣接して、該部分
136よりも大径の2WAの部分137が設けられ、そ
れにより、上記ブロック保持ローラー用の掴み手段が限
定されている. 最も外側の部分において、ホールド46には外閘リンク
138と何底軸方向凹部139とが設けてある.凹部1
39の内側にはビボット45(第12図には図示せず)
を収容できる. 」二述の印刷機の動作は以下の通りである.印刷機が休
止状態の時、作動ユニットの摺動ブロック122とサド
ル123とが離れるように移動し始めて最大開放位五に
到達する.その最大開放位置では、ブロック保持ローラ
ー12を保持する油圧キャップ17が自動的に間放し,
上記ローラーを取り外せるようになる.縦方向ガイド1
26に沿って移動する間、着脱装置は起立部36を回転
させ、又、キャリツジ39を起立部に沿って摺動させる
とともに、摺動ヘッド43をそれに対して直角に移動さ
せ、着脱装置は交換しようとするブロック保持ローラー
の近傍へ移動する.次に係合ビン45がブロック保持ロ
ーラーのホールド46の端部空洞l39へ入れられ、そ
の一方の側だけにおいて、クランプ49を介してローラ
ーと係合する. 次にローラー12が上昇させられ、所定の経路に沿って
、その着座部から徐々に取り外される.掴みクランプ4
9は予め、例えば30度だけ傾斜させてあり、そのため
に、ローラーは一方のクランプだけに着座させられ、こ
のことは、クランプが偶発的に間いた場合のローラーの
脱落を防止するという意味で安全である.次に摺動ヘッ
ド43又はアームが、水平スライダー用のリミットスイ
ッチに到達するまで、印刷ユニットの軸と平行な方向に
徨退する.次に起立部36が、90度だけ自転した徨、
ドラム11の軸と直角な方向にキャリツジ28を移動
させて取り外し(アンローデイング)位沢に到達し、そ
こにおいて、更に90度だけ自転する.次に着脱装置が
取り外したローラーをトロリー95に載せ、新たな取り
付け作業又は取り外し作業を開始できる!I!IQが整
う.取り付け作業は上述の工程と逆の順序で行われる. 新たなローラー12がサポート91に霞かれると,通当
な電動モーター(図示せず)により回転させることので
きる係合ビンl5により、ローラー12を正しい角度位
置へ回転させてプリセッティング作業が行われる.同時
に,コンピュータ化したシステムがオフセットローラー
11の位置を調べ、前述の如くブロック澤持ローラーに
取り付けた特定のブロック毎に正確に限定される角度搾
幅をローラー1lが刊するようになる.この時点におい
て、適当な検知!}が、オフセット及びブロック保持及
びスクリーンの各ローラーの正確な位訝決めが行われて
いることをII認すると、ローラー同士を充分に付勢し
た状態に保つための摺動ブロック122のnn的な連結
と、最終的な印刷位R決めを工程とが実施される。
次に動作ハンドル車により(又は、図示されていないプ
ログラム制御式モーターにより)作業を行なう.ハンド
ル車には、修正をfテなう範囲を表示する指示部が設け
てあり、その搏作により、ブロック保持ローラー12と
オフセットローラー1lとの問の正確な印刷接触位置が
!2定される. プリセッティング工程が完了すると、自動着脱装置の摺
動ヘッド43が徨退し、ブロック保持ローラーを保持す
るための油圧キャップl7が自動的に閉#nして、フレ
キソ印刷機が始動できる状態となる.無論、ブロック保
持ローラー交換作業は、 1つ又は幾つか印刷ユニット
あるいは全ての印刷ユニットにおいて行なうことができ
る.第l3図及び第l4図には、第9図の変形構造が示
されており、それによると、1対の復動シリンダー・ピ
ストン・ユニット109が、その各シリンダーの内例空
門1.50、 151に供給された圧力媒体からの圧力
により、送りねじl5、 15aを作動させるように配
直されており、その作動により、各ブロック保持ローラ
ー12とスクリーンシリンダー13とが、オフセットロ
ーラー11に対して接触するか又は離れるように、距雌
129だけ移動させられる.近ti検知器153が、送
りねじ15用のリミットスイッチ155により、キャッ
プ154と係合するu態に取り外し自在に保たれており
、又、キャップ154はビン157により近ti検知I
N l 5 3用のサポート156に接触している. 送りねじl5の前後運動により、検知器サポート156
に作用するバネ158の作用に対抗するか、又は、その
作用により、検知II l 5 3の位置が實化する.
送りねじ15aの徨端部160には近接検知1$ 1
5 9が、ビニオン126と一体化されたサポートl6
lに固定した状態で設けられて、ねじ端部160と接触
するように配置してある.ブロック保持ローラー12と
スクリーン支持ローラー13がオフセットローラー11
から最大距離だけ離れた泣直にある場合、油圧が空間1
51に供給され,ピストン109がねじ15に作用して
、リミットスイッチ155がスラストブロック165と
係合するまで移動させられる. 障害物が介在し、そのために、距離129を移動できな
い場合、過大圧力が空間151に生じ、各空間151に
設けて所定の限界圧力に適当に設定した安全弁(図示せ
ず)が各空間151から流体の一部を排出し、そのため
に、ねじl5が復方へ柊動でき、その結果、検知!31
53が対応するキャップ154から離れるように移動す
る. 同様のことが送りねじ15aにも当てはまる.但しこの
場合、ねじ15aの徨退運動により、ねじ端部160と
検知器159との間の距離が短縮される.すなわち、近
接検知器159が励磁されてアラームシステム(例えば
フレキソ印刷機を停止させるように設けたリレー式制闘
ユニット〉を制御する. ブロック保持ローラー12とスクリーンシリンダー13
が最初にオフセットローラー11から最大距離だけ離れ
た位はにある場合、逆の↑a況となる.上述の装置は、
特許請求の範囲に記載した範囲において、数多く変形技
術や変更技術を採用することが可能である. 無論、上述の装置全体は,制御コンソールを操作する1
人の作′a八により運転し、コンピュータ化された処理
システムで上述の作業が実施されるように制御できる.
特許珀求の範囲に記載の技術的特徴には符号を付したが
、それらの符号は、特許請求の範囲を理解し易くするこ
とだけを目的とするものであり、′例えばそれらの符号
で示される各要素の範囲について、いかなる限定効果を
も有するものではない.
ログラム制御式モーターにより)作業を行なう.ハンド
ル車には、修正をfテなう範囲を表示する指示部が設け
てあり、その搏作により、ブロック保持ローラー12と
オフセットローラー1lとの問の正確な印刷接触位置が
!2定される. プリセッティング工程が完了すると、自動着脱装置の摺
動ヘッド43が徨退し、ブロック保持ローラーを保持す
るための油圧キャップl7が自動的に閉#nして、フレ
キソ印刷機が始動できる状態となる.無論、ブロック保
持ローラー交換作業は、 1つ又は幾つか印刷ユニット
あるいは全ての印刷ユニットにおいて行なうことができ
る.第l3図及び第l4図には、第9図の変形構造が示
されており、それによると、1対の復動シリンダー・ピ
ストン・ユニット109が、その各シリンダーの内例空
門1.50、 151に供給された圧力媒体からの圧力
により、送りねじl5、 15aを作動させるように配
直されており、その作動により、各ブロック保持ローラ
ー12とスクリーンシリンダー13とが、オフセットロ
ーラー11に対して接触するか又は離れるように、距雌
129だけ移動させられる.近ti検知器153が、送
りねじ15用のリミットスイッチ155により、キャッ
プ154と係合するu態に取り外し自在に保たれており
、又、キャップ154はビン157により近ti検知I
N l 5 3用のサポート156に接触している. 送りねじl5の前後運動により、検知器サポート156
に作用するバネ158の作用に対抗するか、又は、その
作用により、検知II l 5 3の位置が實化する.
送りねじ15aの徨端部160には近接検知1$ 1
5 9が、ビニオン126と一体化されたサポートl6
lに固定した状態で設けられて、ねじ端部160と接触
するように配置してある.ブロック保持ローラー12と
スクリーン支持ローラー13がオフセットローラー11
から最大距離だけ離れた泣直にある場合、油圧が空間1
51に供給され,ピストン109がねじ15に作用して
、リミットスイッチ155がスラストブロック165と
係合するまで移動させられる. 障害物が介在し、そのために、距離129を移動できな
い場合、過大圧力が空間151に生じ、各空間151に
設けて所定の限界圧力に適当に設定した安全弁(図示せ
ず)が各空間151から流体の一部を排出し、そのため
に、ねじl5が復方へ柊動でき、その結果、検知!31
53が対応するキャップ154から離れるように移動す
る. 同様のことが送りねじ15aにも当てはまる.但しこの
場合、ねじ15aの徨退運動により、ねじ端部160と
検知器159との間の距離が短縮される.すなわち、近
接検知器159が励磁されてアラームシステム(例えば
フレキソ印刷機を停止させるように設けたリレー式制闘
ユニット〉を制御する. ブロック保持ローラー12とスクリーンシリンダー13
が最初にオフセットローラー11から最大距離だけ離れ
た位はにある場合、逆の↑a況となる.上述の装置は、
特許請求の範囲に記載した範囲において、数多く変形技
術や変更技術を採用することが可能である. 無論、上述の装置全体は,制御コンソールを操作する1
人の作′a八により運転し、コンピュータ化された処理
システムで上述の作業が実施されるように制御できる.
特許珀求の範囲に記載の技術的特徴には符号を付したが
、それらの符号は、特許請求の範囲を理解し易くするこ
とだけを目的とするものであり、′例えばそれらの符号
で示される各要素の範囲について、いかなる限定効果を
も有するものではない.
第1図はオフセットローラーと6個のインキングステー
ションとを有する多色フレキソ印刷機の部分側面略図、
第2図はブロック保持ローラーの自動着脱装置と、腋装
置が片持ち梁状に係合するブロック保持ローラーの一部
分とを示す側面図、第3図は第2図の装置の一部切り欠
きnt1面図、第4図は第2図の装nの一部切り欠き図
であって、ブロックCAt=yローラーとの係合連結用
アーム及び上記装訂の摺動ヘッドを示す図、第5図は連
結アームの種々の作mI!lmに関する上記摺動ヘッド
の切り欠き図、第6図はプロヅク保持ローラー用の保持
キャップを自動的に開閉させるための装置の側面断面図
、第7図はブロック保持ローラーを載せたトロリーを支
持するローラーの側面図、第8図はオフセットローラー
とブロック保持ローラーとをスクリーンローラーとの歯
車を示すインキングステーションの部分側面略図、第9
図は印刷位霞のV&調節用ユニットの断面を示す第8図
と同様の図、第10rA及び第11図は第2図及び第3
図に示す直立部にioって摺動できるトロリーの互いに
直角な2方向からの図で,ブロック保持ローラーの着脱
動作の進行を阻止するための装置を示す図、第12図は
フレキソ印刷機の横肩部によりその両端部を支持したブ
ロック保持ローラーの正面図、第13図は第9図の変形
構造を示す図、第14図は第13図の詐細を示す拡大図
である.10・・・J!1部、 11・・・オフセット
ローラー、 12・・・ブロック保持ローラー、 l3
・・・スクリーンシリンダー,14・・・ドローイング
ローラー、26・・・案内溝、28・・・キャリッジ,
36・・・起立部、43・・・アーム、46・・・ホー
ルド、49・・・クランブ、6l・・・流体作動ユニッ
ト勺・ 2 手続補正書(/t氏゛) ■. ・ICf1゜の表示 1P戊2年特 許願第tt+−t”It8 号 2.令aOの名称 i邑7レ笑ソ印吊1羽負 3.浦正をする若 1゜;f′1との関係 特 許
ションとを有する多色フレキソ印刷機の部分側面略図、
第2図はブロック保持ローラーの自動着脱装置と、腋装
置が片持ち梁状に係合するブロック保持ローラーの一部
分とを示す側面図、第3図は第2図の装置の一部切り欠
きnt1面図、第4図は第2図の装nの一部切り欠き図
であって、ブロックCAt=yローラーとの係合連結用
アーム及び上記装訂の摺動ヘッドを示す図、第5図は連
結アームの種々の作mI!lmに関する上記摺動ヘッド
の切り欠き図、第6図はプロヅク保持ローラー用の保持
キャップを自動的に開閉させるための装置の側面断面図
、第7図はブロック保持ローラーを載せたトロリーを支
持するローラーの側面図、第8図はオフセットローラー
とブロック保持ローラーとをスクリーンローラーとの歯
車を示すインキングステーションの部分側面略図、第9
図は印刷位霞のV&調節用ユニットの断面を示す第8図
と同様の図、第10rA及び第11図は第2図及び第3
図に示す直立部にioって摺動できるトロリーの互いに
直角な2方向からの図で,ブロック保持ローラーの着脱
動作の進行を阻止するための装置を示す図、第12図は
フレキソ印刷機の横肩部によりその両端部を支持したブ
ロック保持ローラーの正面図、第13図は第9図の変形
構造を示す図、第14図は第13図の詐細を示す拡大図
である.10・・・J!1部、 11・・・オフセット
ローラー、 12・・・ブロック保持ローラー、 l3
・・・スクリーンシリンダー,14・・・ドローイング
ローラー、26・・・案内溝、28・・・キャリッジ,
36・・・起立部、43・・・アーム、46・・・ホー
ルド、49・・・クランブ、6l・・・流体作動ユニッ
ト勺・ 2 手続補正書(/t氏゛) ■. ・ICf1゜の表示 1P戊2年特 許願第tt+−t”It8 号 2.令aOの名称 i邑7レ笑ソ印吊1羽負 3.浦正をする若 1゜;f′1との関係 特 許
Claims (1)
- 1、2個の支持肩部(10)と、該肩部(10)上に回
転自在に取り付けた印刷ドラム又はオフセットローラー
(11)と、上記ドラム(11)の周囲に互いに間隔を
隔てて配置した複数のインキングステーションであつて
、オフセットローラー(11)に隣接するブロック保持
ローラー(12)をそれぞれ備えたインキングステーシ
ョンと、ドローイングローラー(14)から、又は、ド
クターブレードからインクをブロック保持ローラー(1
2)へ写すように配置されて、オフセットローラー(1
1)に対して接近する方向及び離れる方向に移動できる
スクリーンシリンダー(13)とを備えた星形構造の多
色フレキソ印刷機であって、種々のインキングステーシ
ョンに対するブロック保持ローラー(12)の自動的か
つ連続的着脱を行なうための装置又はロボットを備え、
該装置が、上記肩部(10)の1つと平行に延びるガイ
ド(26)に沿ってモーター駆動される支持サドル又は
キャリッジ(28)と、該支持キャリッジ(28)から
延びて垂直軸を中心にして回転するように取り付けられ
た起立構造体(36)と、該起立構造体(36)から突
出する後進式アーム(43)と、該アーム(43)に支
持された掴み又は締め付け手段(49)であって、ブロ
ック保持ローラー(12)の端部又はホールド(46)
と係合してそれを片持ち梁状に持ち上げる手段(49)
と、上記起立構造体(36)に設けられて上記アームを
伸長又は後退させるための作動手段(61)と、上記着
脱装置を制御するためのプログラム式制御手段とを備え
ていることを特徴とする多色フレキソ印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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