JPH03964B2 - - Google Patents
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- JPH03964B2 JPH03964B2 JP60098878A JP9887885A JPH03964B2 JP H03964 B2 JPH03964 B2 JP H03964B2 JP 60098878 A JP60098878 A JP 60098878A JP 9887885 A JP9887885 A JP 9887885A JP H03964 B2 JPH03964 B2 JP H03964B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bowl
- cover
- milk
- breast pump
- outlet
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J5/00—Milking machines or devices
- A01J5/04—Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats
- A01J5/041—Milk claw
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は搾乳器に関し、閉鎖した容器であつて
4個の乳房カツプからの牛乳を受けて1個の管を
経て収集点に排出する搾乳器に関する。
4個の乳房カツプからの牛乳を受けて1個の管を
経て収集点に排出する搾乳器に関する。
従来の技術
搾乳器内で泡の生ずるのを減少させるのが望ま
しい。泡は牛乳内に空気が作用して変質を生ずる
と共に、下流の計器を不正確にし、生産記録に誤
差を生ずる。更に排出管内の逆流が乳房カツプに
通ずる管内の逆流を生じて乳房が牛乳で洗はれ又
は牛乳の衝突を生じて汚損乳房から汚損の拡がる
のを防ぐことも望ましい。同様に既知の搾乳器の
入口ニツプルの位置はニツプル相互間に流れを生
ずることがある。多くの搾乳器は牛乳のプールが
搾乳器内に生じ、牛乳の速度を低下するため動エ
ネルギの損失を生じ又は完全排出しないため牛乳
を後にこぼすことがある。このため搾乳器から牛
乳を流すために高真空を必要とする。これはエネ
ルギー消費を大にし、乳房に過大の又は不規則の
脈動を作用して乳房炎を生じ易くする。既知の搾
乳器の例として米国特許4253419号がある。
しい。泡は牛乳内に空気が作用して変質を生ずる
と共に、下流の計器を不正確にし、生産記録に誤
差を生ずる。更に排出管内の逆流が乳房カツプに
通ずる管内の逆流を生じて乳房が牛乳で洗はれ又
は牛乳の衝突を生じて汚損乳房から汚損の拡がる
のを防ぐことも望ましい。同様に既知の搾乳器の
入口ニツプルの位置はニツプル相互間に流れを生
ずることがある。多くの搾乳器は牛乳のプールが
搾乳器内に生じ、牛乳の速度を低下するため動エ
ネルギの損失を生じ又は完全排出しないため牛乳
を後にこぼすことがある。このため搾乳器から牛
乳を流すために高真空を必要とする。これはエネ
ルギー消費を大にし、乳房に過大の又は不規則の
脈動を作用して乳房炎を生じ易くする。既知の搾
乳器の例として米国特許4253419号がある。
発明の解決すべき問題点
本発明による搾乳器は、上述の欠点を除き、泡
が生ぜず、逆流が生ぜず、真空度及びエネルギー
の小さい搾乳器となつている。
が生ぜず、逆流が生ぜず、真空度及びエネルギー
の小さい搾乳器となつている。
問題点を解決するための手段
本発明による前述の型式の搾乳器はボウルとカ
バーとを有し、カバーは内面切頭円錐形であり、
カバー上部の小直径の部分には下向き切線方向の
入口ニツプルを有する。このため牛乳は下向きに
旋転経路に沿つて大直径部に流れる。このためニ
ツプル自体内の牛乳を除いては逆流することはな
い。牛乳は切頭円錐壁に附着して流れ自由落下し
ないため、泡が生じ酸化されることはない。
バーとを有し、カバーは内面切頭円錐形であり、
カバー上部の小直径の部分には下向き切線方向の
入口ニツプルを有する。このため牛乳は下向きに
旋転経路に沿つて大直径部に流れる。このためニ
ツプル自体内の牛乳を除いては逆流することはな
い。牛乳は切頭円錐壁に附着して流れ自由落下し
ないため、泡が生じ酸化されることはない。
本発明の実施例による搾乳器のボウルは、下向
きに傾斜したらせん状の流路が断面積を次第に増
加して半径方向の出口に到達する。ダムが下向き
らせん状経路の始点と出口とを分離する。ダムは
出口軸線にほゞ平行とする。流れ経路とダムとは
共働して流入牛乳を出口に効率良く導き、流入牛
乳の動エネルギーを保つ。出口は搾乳器の最低部
にあり、搾乳器を傾けても流れの連続性にほゞ影
響がない。通常は、搾乳器を著しく傾けて牛乳が
出口に連続的に流れずプールを形成する程度とな
るようなことはない。このため、所要負圧は最小
であり、搾乳負圧の脈動は小さく、牛乳が搾乳器
からこぼれることはない。
きに傾斜したらせん状の流路が断面積を次第に増
加して半径方向の出口に到達する。ダムが下向き
らせん状経路の始点と出口とを分離する。ダムは
出口軸線にほゞ平行とする。流れ経路とダムとは
共働して流入牛乳を出口に効率良く導き、流入牛
乳の動エネルギーを保つ。出口は搾乳器の最低部
にあり、搾乳器を傾けても流れの連続性にほゞ影
響がない。通常は、搾乳器を著しく傾けて牛乳が
出口に連続的に流れずプールを形成する程度とな
るようなことはない。このため、所要負圧は最小
であり、搾乳負圧の脈動は小さく、牛乳が搾乳器
からこぼれることはない。
他の特徴は上述のらせん状経路に連通した半径
方向出口である。出口から牛乳の逆流が生ずれ
ば、牛乳は出口からボウルに入る。牛乳はほゞ上
方に動き、断面積の減少する経路内で動エネルギ
を放散し、入口に達する能力はほとんどない。こ
のため、出口での逆流は入口に達することはな
い。更に逆流を減少するのはカバーの切頭円錐形
である。カバー内を円周方向経路に沿つて動く牛
乳はカバーの下部に残り又は下部に動く傾向があ
り、重力と牛乳に対する壁の反作用力との合成作
用によつて生ずる。出口の半径方向配置は出口ホ
ースの重量によつて搾乳器に作用する力を釣合
せ、重量は2個の乳房のみで支持することはな
い。
方向出口である。出口から牛乳の逆流が生ずれ
ば、牛乳は出口からボウルに入る。牛乳はほゞ上
方に動き、断面積の減少する経路内で動エネルギ
を放散し、入口に達する能力はほとんどない。こ
のため、出口での逆流は入口に達することはな
い。更に逆流を減少するのはカバーの切頭円錐形
である。カバー内を円周方向経路に沿つて動く牛
乳はカバーの下部に残り又は下部に動く傾向があ
り、重力と牛乳に対する壁の反作用力との合成作
用によつて生ずる。出口の半径方向配置は出口ホ
ースの重量によつて搾乳器に作用する力を釣合
せ、重量は2個の乳房のみで支持することはな
い。
本発明の他の特徴は、切線方向下向きに傾いた
入口ニツプルをカバー上ほゞ長方形パターンとす
ることである。これによつて、ほゞ等しい長さの
ホースを使用でき、牛の乳房のほゞ長方形配置に
適合する。これによつて乳房に作用する重量を等
しくし、牛に対して好結果を生ずる。米国特許
4253419号ではニツプルを正方形配置とし、これ
は乳房に対する負荷を本質的に不釣合とする。
入口ニツプルをカバー上ほゞ長方形パターンとす
ることである。これによつて、ほゞ等しい長さの
ホースを使用でき、牛の乳房のほゞ長方形配置に
適合する。これによつて乳房に作用する重量を等
しくし、牛に対して好結果を生ずる。米国特許
4253419号ではニツプルを正方形配置とし、これ
は乳房に対する負荷を本質的に不釣合とする。
作 用
本発明による搾乳器は牛乳が壁に附着して流
れ、泡が生じない。
れ、泡が生じない。
搾乳器は下の大きい切頭円錐形カバーと、らせ
ん状のボウル内流路と半径方向出口とによつて逆
流が出口から入口ニツプルに達することはない。
ん状のボウル内流路と半径方向出口とによつて逆
流が出口から入口ニツプルに達することはない。
搾乳器内の牛乳はらせん状下向き経路のため流
出動エネルギーを有し、所要真空を小さくする。
出動エネルギーを有し、所要真空を小さくする。
入口ニツプル配置を長方形とし、乳房との間の
ホースの長さを等しくして乳房作用重量を等しく
する。
ホースの長さを等しくして乳房作用重量を等しく
する。
実施例
本発明の搾乳器10にはボウル12とカバー1
4とを有する。カバー14はほゞ切頭円錐形と
し、円錐の大直形部はガスケツト16を介してボ
ウルに接続する。ガスケツト16はカバーの底部
18とボウルの頂部の内側の座20との間に介挿
する。ガスケツト16の内向きのリツプはカバー
とボウルとの間にあり、コネクタ22を締めた時
に圧縮される。コネクタ22はねじ端24を有
し、カバーの中央ボス25内を延長し、ボウルの
ボス28に取付けたねじ付きスリーブ26にねじ
こみ、ボス25,28の間にガスケツト27を介
挿する。コネクタ22の上端にワツシヤ30を溶
接し、ゆるいワツシヤ32とガスケツト34の上
方とし、コネクタを締めた時にガスケツト34を
切頭円錐カバー14の頂部に押圧する。コネクタ
の上端には吊下鈎36を有する。
4とを有する。カバー14はほゞ切頭円錐形と
し、円錐の大直形部はガスケツト16を介してボ
ウルに接続する。ガスケツト16はカバーの底部
18とボウルの頂部の内側の座20との間に介挿
する。ガスケツト16の内向きのリツプはカバー
とボウルとの間にあり、コネクタ22を締めた時
に圧縮される。コネクタ22はねじ端24を有
し、カバーの中央ボス25内を延長し、ボウルの
ボス28に取付けたねじ付きスリーブ26にねじ
こみ、ボス25,28の間にガスケツト27を介
挿する。コネクタ22の上端にワツシヤ30を溶
接し、ゆるいワツシヤ32とガスケツト34の上
方とし、コネクタを締めた時にガスケツト34を
切頭円錐カバー14の頂部に押圧する。コネクタ
の上端には吊下鈎36を有する。
切頭円錐形カバー14の上部に4個の入口ニツ
プル38,40,42,44を設ける。各ニツプ
ルはカバー14の壁にほゞ切線方向であり、下向
きに傾斜する。この構成によつて、ニツプルに入
つた牛乳は最初は下向きで切頭円錐形のカバーの
壁に接した経路を通り、牛乳はカバーとボウルの
軸線を中心として旋転し、ボウルに落下して泡を
生ずることはない。この下向きの半径方向に拡張
する経路内の旋転作用は、ボウル12の断面積増
大の下向きのらせんと組合わされて、ボウルがニ
ツプル内に吹戻される可能性を防ぎ、牛乳の出た
ニツプル内の部分だけが吹戻可能である。
プル38,40,42,44を設ける。各ニツプ
ルはカバー14の壁にほゞ切線方向であり、下向
きに傾斜する。この構成によつて、ニツプルに入
つた牛乳は最初は下向きで切頭円錐形のカバーの
壁に接した経路を通り、牛乳はカバーとボウルの
軸線を中心として旋転し、ボウルに落下して泡を
生ずることはない。この下向きの半径方向に拡張
する経路内の旋転作用は、ボウル12の断面積増
大の下向きのらせんと組合わされて、ボウルがニ
ツプル内に吹戻される可能性を防ぎ、牛乳の出た
ニツプル内の部分だけが吹戻可能である。
ニツプルからの入口44は出口46の中心と同
じ垂直面の上方にある。出口46は半径方向にボ
ウルから出る。出口はボウルの低い部分に連通す
る。
じ垂直面の上方にある。出口46は半径方向にボ
ウルから出る。出口はボウルの低い部分に連通す
る。
入口ニツプル38,40は入口ニツプル42,
44の間隔より小さい。入口は切頭円錐カバーに
対して第3図に点線で示す通りほゞ長方形配置で
ある。ほゞ長方形配置は牛の乳房の生来の配置に
適合する。乳房は正方形パターンではなく長方形
パターンの配置である。それ故、乳房カツプを搾
乳器の入口に接続するホースは等しい長さとな
り、牛の4個の乳房の夫々に作用する重量は等し
くなる。通常の既知のニツプルは正方形配置であ
り、乳房に不均等の重量が作用する。
44の間隔より小さい。入口は切頭円錐カバーに
対して第3図に点線で示す通りほゞ長方形配置で
ある。ほゞ長方形配置は牛の乳房の生来の配置に
適合する。乳房は正方形パターンではなく長方形
パターンの配置である。それ故、乳房カツプを搾
乳器の入口に接続するホースは等しい長さとな
り、牛の4個の乳房の夫々に作用する重量は等し
くなる。通常の既知のニツプルは正方形配置であ
り、乳房に不均等の重量が作用する。
ボウル12の内面は成形して牛乳の下向きの旋
転運動に適合した延長部を形成する。ボウルの中
央ボス28から出口46にほゞ平行のダム48を
形成する。ダムはボウルの外壁に向けて延長す
る。ボウルを上から見て、部分50の右方時計方
向に比較的浅く、第2図に示す通りボウルの床は
らせん状に下向きとなる。ボウルの下向きらせん
は断面積の順次の増加となり、出口46に近接す
る時の流路内での牛乳量の増加に適合する。ダム
48は牛乳を偏向させて出口46を導く。出口は
ボウルの床の他の部分よりも低く、プールは形成
されない。牛乳は連続的に入口から下方にらせん
状経路をカバー内壁に沿つて流れるボウルに入
り、ボウルは牛乳を更にらせん状経路に沿つて案
内して出口に入らせる。牛乳は運動を続け、動エ
ネルギーは保持される。それ故、搾乳器に作用す
べきエネルギー即ち負圧値は最小の値となる。
転運動に適合した延長部を形成する。ボウルの中
央ボス28から出口46にほゞ平行のダム48を
形成する。ダムはボウルの外壁に向けて延長す
る。ボウルを上から見て、部分50の右方時計方
向に比較的浅く、第2図に示す通りボウルの床は
らせん状に下向きとなる。ボウルの下向きらせん
は断面積の順次の増加となり、出口46に近接す
る時の流路内での牛乳量の増加に適合する。ダム
48は牛乳を偏向させて出口46を導く。出口は
ボウルの床の他の部分よりも低く、プールは形成
されない。牛乳は連続的に入口から下方にらせん
状経路をカバー内壁に沿つて流れるボウルに入
り、ボウルは牛乳を更にらせん状経路に沿つて案
内して出口に入らせる。牛乳は運動を続け、動エ
ネルギーは保持される。それ故、搾乳器に作用す
べきエネルギー即ち負圧値は最小の値となる。
入口44の出口46に対する方向を定めるため
に、ボウルに直立のキー即ちラグ52を設けて切
頭円錐形カバーの対応ノツチ54に係合させ、部
品間の方向を定める。出口入口間の他の姿勢、例
えば出口を牛の後方でなく側方とする場合には、
ラグ50を除き又は他の位置とすることができ
る。これによつて出口の牛に対する方向を変える
ことは容易であり、搾乳場所での配置の変化に適
合でき、本発明搾乳器は既知の設計より容易に適
合できる。
に、ボウルに直立のキー即ちラグ52を設けて切
頭円錐形カバーの対応ノツチ54に係合させ、部
品間の方向を定める。出口入口間の他の姿勢、例
えば出口を牛の後方でなく側方とする場合には、
ラグ50を除き又は他の位置とすることができ
る。これによつて出口の牛に対する方向を変える
ことは容易であり、搾乳場所での配置の変化に適
合でき、本発明搾乳器は既知の設計より容易に適
合できる。
ボウルにはハンガーブラケツト56を有する。
ボウルは合成樹脂成型品とする。これによつて下
向きへらせん状流路を安価に形成できる。好適な
例として、カバーを透明合成樹脂として牛乳を観
察できるようにする。
ボウルは合成樹脂成型品とする。これによつて下
向きへらせん状流路を安価に形成できる。好適な
例として、カバーを透明合成樹脂として牛乳を観
察できるようにする。
発明の効果
搾乳器は切頭円錐形カバーをボウル上に所要方
向に取付ける。カバーの4個の入口はカバーに下
向き切線方向に配置し、流入する牛乳はカバーの
内壁に附着してカバー内を旋転してボウルに入
る。ボウルは下向きらせん状経路を有し、出口は
ボウルに対して半径方向とする。ダムはボウル内
のらせん状経路の始点となり、出口での流れがボ
ウルに入る流れを妨げない。これによつて、牛乳
に泡の生ずるのを防ぎ、逆流が入口に達するのを
防ぐ。
向に取付ける。カバーの4個の入口はカバーに下
向き切線方向に配置し、流入する牛乳はカバーの
内壁に附着してカバー内を旋転してボウルに入
る。ボウルは下向きらせん状経路を有し、出口は
ボウルに対して半径方向とする。ダムはボウル内
のらせん状経路の始点となり、出口での流れがボ
ウルに入る流れを妨げない。これによつて、牛乳
に泡の生ずるのを防ぎ、逆流が入口に達するのを
防ぐ。
第1図は本発明搾乳器の斜視図、第2図は搾乳
器の展開斜視図、第3図は平面図、第4図は第3
図の4−4線に沿う断面図、第5図はボウルの平
面図である。 10…搾乳器、12…ボウル、14…カバー、
16,34…ガスケツト、22…コネクタ、2
5,28…ボス、30,32…ワツシヤ、38,
40,42,44…入口ニツプル、46…出口、
48…ダム。
器の展開斜視図、第3図は平面図、第4図は第3
図の4−4線に沿う断面図、第5図はボウルの平
面図である。 10…搾乳器、12…ボウル、14…カバー、
16,34…ガスケツト、22…コネクタ、2
5,28…ボス、30,32…ワツシヤ、38,
40,42,44…入口ニツプル、46…出口、
48…ダム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 搾乳器にほゞ円形連結部によつて連結したボ
ウルとカバーとを設け、上記カバーはほゞ切頭円
錐形として下方の大直径部をボウルに連結し4個
の入口ニツプルのカバーの上部側壁に連結し、各
入口ニツプルはカバーの傾斜側壁から上方外方に
側壁に対してほゞ切線方向に延長し、流入する牛
乳は下向きでカバー内面に切線方向に導かれてカ
バーの傾斜内壁を旋転して下方に流れ直径の増加
する経路によつて速度が減少し、ボウルからの出
口を入口ニツプルの下方として速度が減少した後
の牛乳を受け、牛乳を出口からニツプルに逆流さ
せるためには牛乳を上方に動かして加速する必要
があることを特徴とする搾乳器。 2 前記ボウルを平面図でほゞ円形とし、前記出
口はボウルの半径延長部上にあり、ボウルの底部
形状は下向きに傾斜したらせん状流路とし、らせ
ん状流路は一端の高い点から出口の低い点までカ
バーからの牛乳の下向きらせん流を継続し、高い
点と低い点とは円周上で隣接することを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の搾乳器。 3 前記下向きに傾斜した経路を、次第に増加す
る断面積とすることを特徴とする、特許請求の範
囲第2項記載の搾乳器。 4 前記ボウルのほゞ中心で始まり外方に曲面と
して上記半径延長線にほゞ平行な直線部となるダ
ムを設け、上記ダムは前記下向きに傾斜したらせ
ん状経路の始点を出口から分離することを特徴と
する特許請求の範囲第2項記載の搾乳器。 5 前記入口ニツプルは2個1組が他の組との間
よりも互に近接し、ニツプルの外方端が共通平面
上であり長辺短辺を有する長方形となることを特
徴とする特許請求の範囲第3項記載の搾乳器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/616,115 US4537152A (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Milking claw |
| US616115 | 1990-11-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181740A JPS6181740A (ja) | 1986-04-25 |
| JPH03964B2 true JPH03964B2 (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=24468086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60098878A Granted JPS6181740A (ja) | 1984-06-01 | 1985-05-09 | 搾乳器 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4537152A (ja) |
| EP (1) | EP0164185B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6181740A (ja) |
| AU (1) | AU564926B2 (ja) |
| CA (1) | CA1226845A (ja) |
| DE (2) | DE3576064D1 (ja) |
| DK (1) | DK168351B1 (ja) |
| ES (1) | ES8702771A1 (ja) |
| HU (1) | HU192223B (ja) |
| IE (1) | IE56434B1 (ja) |
| IL (1) | IL75295A (ja) |
| NO (1) | NO159331C (ja) |
| NZ (1) | NZ211625A (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4807566A (en) * | 1987-10-05 | 1989-02-28 | Alfa-Laval, Inc. | Milk claw |
| SE461067B (sv) * | 1988-05-04 | 1990-01-08 | Alfa Laval Agri Int | Spenkoppscentral |
| US4941433A (en) * | 1988-05-23 | 1990-07-17 | Agri-Automation Company, Ltd. | Milking method and related apparatus |
| US4907535A (en) * | 1988-06-01 | 1990-03-13 | Orion Machinery Co. Ltd. | Milk-claw for milking machines |
| NZ229021A (en) * | 1989-08-10 | 1993-03-26 | Alfa Laval Nz Ltd T A Nu Pulse | Milking machine claw bowl: angled outlet nipple originates from bowl centre |
| US5080041A (en) * | 1990-08-30 | 1992-01-14 | Dec International, Inc. | Pre-curved milk tube |
| US5218924A (en) * | 1992-03-19 | 1993-06-15 | Dec International, Inc. | Milking system with variable pressure source |
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