JPH0396664A - 流体圧縮機 - Google Patents
流体圧縮機Info
- Publication number
- JPH0396664A JPH0396664A JP23340989A JP23340989A JPH0396664A JP H0396664 A JPH0396664 A JP H0396664A JP 23340989 A JP23340989 A JP 23340989A JP 23340989 A JP23340989 A JP 23340989A JP H0396664 A JPH0396664 A JP H0396664A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- oldham
- pin
- piston
- pin member
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- Pending
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば冷凍サイクルの冷媒ガスを圧縮する流
体圧縮機に関する。
体圧縮機に関する。
(従来の技術)
一般に、本出願人による特開昭64−
36990号公報などに開示されているような流体圧縮
機(以下、圧縮機と称する)が知られている。すなわち
、このタイプの圧縮機は、密閉ケースの内部にモータに
より駆動される圧縮機構部を有しており、モータのロー
タによって上記圧縮機構部のシリンダを回転させるよう
になっている。
機(以下、圧縮機と称する)が知られている。すなわち
、このタイプの圧縮機は、密閉ケースの内部にモータに
より駆動される圧縮機構部を有しており、モータのロー
タによって上記圧縮機構部のシリンダを回転させるよう
になっている。
さらに、圧縮機はシリンダ内に、シリンダに対して偏心
した回転体としてのピストンを有している。そして、圧
縮機は、ピストンの外周に螺旋状の溝を形成されており
、この螺旋状の溝に適度な可撓性を有する螺旋状のブレ
ードを嵌め込んでいる。
した回転体としてのピストンを有している。そして、圧
縮機は、ピストンの外周に螺旋状の溝を形成されており
、この螺旋状の溝に適度な可撓性を有する螺旋状のブレ
ードを嵌め込んでいる。
そして、この圧縮機はシリンダの内部に、シリンダの吐
出側に位置するものほど徐々に容積が小さくなるよう設
定された複数の作動室を形成しており、シリンダの吸込
側の端部に位置する吸込室に例えば冷凍サイクル中の作
動流体を吸込む。そして、圧縮機は、シリンダとピスト
ンとを相対的に回転させて、上記作動流体をシリンダの
吐出側へ移送しながら徐々に圧縮する。
出側に位置するものほど徐々に容積が小さくなるよう設
定された複数の作動室を形成しており、シリンダの吸込
側の端部に位置する吸込室に例えば冷凍サイクル中の作
動流体を吸込む。そして、圧縮機は、シリンダとピスト
ンとを相対的に回転させて、上記作動流体をシリンダの
吐出側へ移送しながら徐々に圧縮する。
また、この種の圧縮機には、シリンダの回転力をピスト
ンに伝達してシリンダとピストンとを確実に同期回転さ
せるための回転力伝達機構部を有するものがある。そし
て、この回転力伝達機構部として種々のものがあるが、
一般には第4図と第5図、或いは本出願人による特願平
1一21032号明細書中に開示されているようなオル
ダム機構部1が採用されている。
ンに伝達してシリンダとピストンとを確実に同期回転さ
せるための回転力伝達機構部を有するものがある。そし
て、この回転力伝達機構部として種々のものがあるが、
一般には第4図と第5図、或いは本出願人による特願平
1一21032号明細書中に開示されているようなオル
ダム機構部1が採用されている。
すなわち、オルダム機構部1はシリンダ2の内部に設け
られており、例えば第4図および第5図に示すように、
ピストン3の軸部(受け部)4に同軸的に外嵌されたオ
ルグムリング5を有している。そして、オルダム機構部
1は、シリンダ2に同心的に突設されたオルダムピン(
駆動ピン)6、6をオルグムリング5に緩挿している。
られており、例えば第4図および第5図に示すように、
ピストン3の軸部(受け部)4に同軸的に外嵌されたオ
ルグムリング5を有している。そして、オルダム機構部
1は、シリンダ2に同心的に突設されたオルダムピン(
駆動ピン)6、6をオルグムリング5に緩挿している。
さらに、オルダム機構部1は、シリンダ2と一体に変位
するオルダムピン6、6により、オルダムリング5をシ
リンダ2内で偏心回転させるようになっている。そして
、オルダムリング5により、例えば直方体に成形された
上記軸部4にシリンダ2の回転力を伝達し、ピストン3
をシリンダ2と同期回転させる。
するオルダムピン6、6により、オルダムリング5をシ
リンダ2内で偏心回転させるようになっている。そして
、オルダムリング5により、例えば直方体に成形された
上記軸部4にシリンダ2の回転力を伝達し、ピストン3
をシリンダ2と同期回転させる。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上述のようなオルダム機構部1を有する圧縮
機は、オルグムリング4をシリンダ5の内周面と軸部4
の外周面との間の空間7に配置していた。このため、軸
部4の外径寸法とシリンダ5の内径寸法との間に十分な
差がなく軸部4の外径が大きい場合には、上記空間7の
大きさが不十分になり、オルダム機構部1を設けること
が不可能になるという不具合があった。
機は、オルグムリング4をシリンダ5の内周面と軸部4
の外周面との間の空間7に配置していた。このため、軸
部4の外径寸法とシリンダ5の内径寸法との間に十分な
差がなく軸部4の外径が大きい場合には、上記空間7の
大きさが不十分になり、オルダム機構部1を設けること
が不可能になるという不具合があった。
本発明の目的とするところは、回転体の大きさに関係な
く回転力伝達機構部を設けることが可能な圧縮機を提供
することにある。
く回転力伝達機構部を設けることが可能な圧縮機を提供
することにある。
[発明の構或]
(課題を解決するための手段および作用)上記目的を達
成するために本発明は、シリンダの内部に回転体を偏心
して配置し、シリンダ内に回転力伝達機構部を設け、シ
リンダと回転体とを相対的に回転させて作動流体をシリ
ンダの軸心方向一端側から他端側へ移送しながら圧縮す
る流体圧縮機において、回転力伝達機構部に、シリンダ
に固定されシリンダの径方向に延びるとともに回転体内
に緩挿された第1のピン部材と、回転体内に緩挿される
とともに第1のピン部材を差込まれ、第1のピン部材に
対して垂直な状態で、回転体に緩挿されたまま第1のピ
ン部材に沿って移動自在な第2のピン部材とを設けたこ
とにある。
成するために本発明は、シリンダの内部に回転体を偏心
して配置し、シリンダ内に回転力伝達機構部を設け、シ
リンダと回転体とを相対的に回転させて作動流体をシリ
ンダの軸心方向一端側から他端側へ移送しながら圧縮す
る流体圧縮機において、回転力伝達機構部に、シリンダ
に固定されシリンダの径方向に延びるとともに回転体内
に緩挿された第1のピン部材と、回転体内に緩挿される
とともに第1のピン部材を差込まれ、第1のピン部材に
対して垂直な状態で、回転体に緩挿されたまま第1のピ
ン部材に沿って移動自在な第2のピン部材とを設けたこ
とにある。
こうすることによって本発明は、回転体の大きさに関係
なく回転力伝達機構部を設けることを可能にしたことに
ある。
なく回転力伝達機構部を設けることを可能にしたことに
ある。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図〜第3図に基づいて説
明する。
明する。
第1図〜第3図は本発明の一実施例の要部を示すもので
ある。そして、各図中の11は例えば冷凍サイクルに使
用される流体圧縮機(以下、圧縮機と称する)を示して
おり、12は圧縮機ll内に設けられた圧縮機構部を示
している。そして、上記圧縮機構部12には、円筒状に
成形されたシリンダ13、および、円柱状に或形されシ
リンダ13内に配置された回転体としてのピストン14
とが設けられている。
ある。そして、各図中の11は例えば冷凍サイクルに使
用される流体圧縮機(以下、圧縮機と称する)を示して
おり、12は圧縮機ll内に設けられた圧縮機構部を示
している。そして、上記圧縮機構部12には、円筒状に
成形されたシリンダ13、および、円柱状に或形されシ
リンダ13内に配置された回転体としてのピストン14
とが設けられている。
このうちピストン14は、シリンダ13の軸心Aに対し
てその軸心Bを偏心させている。そして、ピストン14
はその端部に、中央部に形成された胴部15よりも細径
に或形されてなる軸部16を有している。そして、ピス
トンl4は軸部16を、シリンダ13の端部に気密的に
嵌込まれた軸受部材17に差込んでいる。
てその軸心Bを偏心させている。そして、ピストン14
はその端部に、中央部に形成された胴部15よりも細径
に或形されてなる軸部16を有している。そして、ピス
トンl4は軸部16を、シリンダ13の端部に気密的に
嵌込まれた軸受部材17に差込んでいる。
さらに、ピストン14は、その外周部に螺旋状のブレー
ド(図示しない)を巻装されるようになっている。そし
て、ピストン14は、上記螺旋状のブレードによってシ
リンダの内周面との間に、シリンダ13の吸込端側に位
置するものから吐出端側に位置するものほど順次容積が
小さくなる複数の、三日月状の作動室を形成する。
ド(図示しない)を巻装されるようになっている。そし
て、ピストン14は、上記螺旋状のブレードによってシ
リンダの内周面との間に、シリンダ13の吸込端側に位
置するものから吐出端側に位置するものほど順次容積が
小さくなる複数の、三日月状の作動室を形成する。
さらに、各図中18で示すのはシリンダ13の内部に形
成された回転力伝達機構部としてのオルダム機構部であ
り、このオルダム機構部18には第1のピン部材として
オルダムピン19が設けられている。このオルダムピン
19は例えば軸方向一端側から他端側に亘って略同径に
設定された円柱状のもので、シリンダ13をシリンダ1
3の径方向に貫通している。
成された回転力伝達機構部としてのオルダム機構部であ
り、このオルダム機構部18には第1のピン部材として
オルダムピン19が設けられている。このオルダムピン
19は例えば軸方向一端側から他端側に亘って略同径に
設定された円柱状のもので、シリンダ13をシリンダ1
3の径方向に貫通している。
また、オルダムピン1つは、ピストン14の胴部15を
ピストン14の径方向に貫通する緩挿孔20に緩挿され
ている。さらに、オルダムピン1つはシリンダ13に固
定されており、シリンダ13と一体的に、オルダムピン
l9を垂直に通過するシリンダ13の軸心Aまわりに回
動変位できるようになっている。そして、オルダムピン
1つはその径寸法を、上記緩挿孔20の内周面との間に
間隙部21を形戊するのに十分な値に設定されている。
ピストン14の径方向に貫通する緩挿孔20に緩挿され
ている。さらに、オルダムピン1つはシリンダ13に固
定されており、シリンダ13と一体的に、オルダムピン
l9を垂直に通過するシリンダ13の軸心Aまわりに回
動変位できるようになっている。そして、オルダムピン
1つはその径寸法を、上記緩挿孔20の内周面との間に
間隙部21を形戊するのに十分な値に設定されている。
また、各図中に22で示すのは第2のピン部材としての
オルダムスライドである。このオルダムスライド22は
、例えば一端側から他端側に亘って略同径に設定された
円柱状に成形されている。
オルダムスライドである。このオルダムスライド22は
、例えば一端側から他端側に亘って略同径に設定された
円柱状に成形されている。
そして、オルダムスライド22は、ピストン14の胴部
15を径方向に貫通するとともに上記緩挿孔21と略垂
直に交わるスライド孔23に緩挿されている。さらに、
オルダムスライド22は、その径寸法を上記スライド孔
23と略同程度の値に設定されている。
15を径方向に貫通するとともに上記緩挿孔21と略垂
直に交わるスライド孔23に緩挿されている。さらに、
オルダムスライド22は、その径寸法を上記スライド孔
23と略同程度の値に設定されている。
また、オルダムスライド22はオルダムピン1つを、そ
の軸方向中間部で径方向へ通過させている。そして、オ
ルダムスライド22は、オルダムピン19と略垂直にな
ったまま一方向に、即ちオルダムピン19の軸方向に、
スライド孔23の内周面にその外周面を摺動させながら
、スライドできるようになっている。
の軸方向中間部で径方向へ通過させている。そして、オ
ルダムスライド22は、オルダムピン19と略垂直にな
ったまま一方向に、即ちオルダムピン19の軸方向に、
スライド孔23の内周面にその外周面を摺動させながら
、スライドできるようになっている。
つまり、上述のようなオルダム機構部18を有する圧縮
機11は、シリンダ13を軸心Aまわりに回転駆動する
。そして、シリンダ13と一体にオルダムピン1つを回
動変位させ、さらに、オルダムスライド22をオルダム
ピン1つとの垂直な関係を保ったまま回動変位させる。
機11は、シリンダ13を軸心Aまわりに回転駆動する
。そして、シリンダ13と一体にオルダムピン1つを回
動変位させ、さらに、オルダムスライド22をオルダム
ピン1つとの垂直な関係を保ったまま回動変位させる。
ここで、第2図および第3図は、シリンダ13の位相が
互いに90度ずれた状態を示している。
互いに90度ずれた状態を示している。
さらに、圧縮機11はオルダムスライド22を、シリン
ダ13とともに回転するオルダムピン1つに対して垂直
なまま且つオルダムピン19に沿ってスライドさせ、シ
リンダ13内の径方向下側へ移動させる。また、圧縮機
11は、オルダムピン19とオルダムスライド22とに
よりピストン14を、シリンダ13の回転に伴って軸心
Bまわりに回転させる。
ダ13とともに回転するオルダムピン1つに対して垂直
なまま且つオルダムピン19に沿ってスライドさせ、シ
リンダ13内の径方向下側へ移動させる。また、圧縮機
11は、オルダムピン19とオルダムスライド22とに
よりピストン14を、シリンダ13の回転に伴って軸心
Bまわりに回転させる。
モしてξ圧縮機11はピストン14を、スライド孔23
の内周面をオルダムスライド22の内周面に摺動させな
がら、シリンダ13に対して偏心回転させる。そして、
ピストン14の外周面の一部をシリンダ13の内周面に
転接させながら、ビストン14をシリンダ13と略同じ
方向に且つ略同じ角速度で、シリンダ13に対して公転
運動させる。
の内周面をオルダムスライド22の内周面に摺動させな
がら、シリンダ13に対して偏心回転させる。そして、
ピストン14の外周面の一部をシリンダ13の内周面に
転接させながら、ビストン14をシリンダ13と略同じ
方向に且つ略同じ角速度で、シリンダ13に対して公転
運動させる。
このような圧縮機11は、ともにピストン14内に緩挿
されたオルダムピン19とオルダムスライド22とによ
りオルダム機構部18を形或し、このオルダム機構部1
8によりシリンダ13とピストン14とを同期回転させ
ているから、小さなスペース内にオルダム機構部18を
設置することができる。
されたオルダムピン19とオルダムスライド22とによ
りオルダム機構部18を形或し、このオルダム機構部1
8によりシリンダ13とピストン14とを同期回転させ
ているから、小さなスペース内にオルダム機構部18を
設置することができる。
したがって、例えばピストン14の軸部16の外径をシ
リンダ13の内径に対して大きく設定し、シリンダ13
の内周面と軸部16の外周面との間の空間を小さく設定
しなければならない場合でも、ピストン14の偏心ff
ieに対して十分な大きさの摺動部を形成することがで
きる。そして、シリンダ13の内周面と軸部16の外周
面との間の空間が小さくても、オルダム機構部18をシ
リンダ13内に設けることが可能である。
リンダ13の内径に対して大きく設定し、シリンダ13
の内周面と軸部16の外周面との間の空間を小さく設定
しなければならない場合でも、ピストン14の偏心ff
ieに対して十分な大きさの摺動部を形成することがで
きる。そして、シリンダ13の内周面と軸部16の外周
面との間の空間が小さくても、オルダム機構部18をシ
リンダ13内に設けることが可能である。
また、この圧縮機11は、ピストン14にオルダムピン
1つとオルダムスライド22を差込むだけでオルダム機
構部18を形成することができるので、圧縮機11の製
作、および、オルダム機構部18の圧縮機11への組込
み等を容易に行うことができる。
1つとオルダムスライド22を差込むだけでオルダム機
構部18を形成することができるので、圧縮機11の製
作、および、オルダム機構部18の圧縮機11への組込
み等を容易に行うことができる。
また、本発明の流体圧縮機は冷凍サイクルを構成するも
のに限らず、他の用途の圧縮機にも適用することができ
る。
のに限らず、他の用途の圧縮機にも適用することができ
る。
[発明の効果]
以上説明したように本発明は、シリンダの内部に回転体
を偏心して配置し、シリンダ内に回転力伝達機構部を設
け、シリンダと回転体とを相対的に回転させて作動流体
をシリンダの軸心方向一端側から他端側へ移送しながら
圧縮する流体圧縮機において、回転力伝達機構部に、シ
リンダに固定されシリンダの径方向に延びるとともに回
転体内に緩挿された第1のピン部材と、回転体内に緩挿
されるとともに第1のピン部材を差込まれ、第1のピン
部材に対して垂直な状態で、回転体に緩挿されたまま第
1のピン部材に沿って移動自在な第2のピン部材とを設
けたものである。
を偏心して配置し、シリンダ内に回転力伝達機構部を設
け、シリンダと回転体とを相対的に回転させて作動流体
をシリンダの軸心方向一端側から他端側へ移送しながら
圧縮する流体圧縮機において、回転力伝達機構部に、シ
リンダに固定されシリンダの径方向に延びるとともに回
転体内に緩挿された第1のピン部材と、回転体内に緩挿
されるとともに第1のピン部材を差込まれ、第1のピン
部材に対して垂直な状態で、回転体に緩挿されたまま第
1のピン部材に沿って移動自在な第2のピン部材とを設
けたものである。
したがって本発明は、回転体の大きさに関係なく回転力
伝達機構部を設けることができるという効果がある。
伝達機構部を設けることができるという効果がある。
第1図〜第3図は本発明の一実施例の要部を示すもので
、第1図は回転力伝達機構部を示す縦断側面図、第2図
および第3図は同じく回転力伝達機構部の互いに尖なっ
た位相のときの状態を示す縦断正面図、第4図および第
5図は従来例の要部を示すもので、第4図は回転力伝達
機構部を示す縦断側面図、第5図は同じく回転力伝達機
構部を示す縦断正面図である。 11・・・流体圧縮機、12・・・圧縮機構部、13・
・・シリンダ、14・・・ピストン(回転体)、1つ・
・・オルダムピン(第1のピン部材)、22・・・オル
ダムスライド(第2のピン部材)。
、第1図は回転力伝達機構部を示す縦断側面図、第2図
および第3図は同じく回転力伝達機構部の互いに尖なっ
た位相のときの状態を示す縦断正面図、第4図および第
5図は従来例の要部を示すもので、第4図は回転力伝達
機構部を示す縦断側面図、第5図は同じく回転力伝達機
構部を示す縦断正面図である。 11・・・流体圧縮機、12・・・圧縮機構部、13・
・・シリンダ、14・・・ピストン(回転体)、1つ・
・・オルダムピン(第1のピン部材)、22・・・オル
ダムスライド(第2のピン部材)。
Claims (1)
- シリンダの内部に回転体を偏心して配置し、上記シリン
ダ内に回転力伝達機構部を設け、上記シリンダと上記回
転体とを相対的に回転させて作動流体を上記シリンダの
軸心方向一端側から他端側へ移送しながら圧縮する流体
圧縮機において、上記回転力伝達機構部に、上記シリン
ダに固定され上記シリンダの径方向に延びるとともに上
記回転体内に緩挿された第1のピン部材と、上記回転体
内に緩挿されるとともに上記第1のピン部材が、差込ま
れ、上記第1のピン部材に対して垂直な状態で、上記回
転体に緩挿されたまま上記第1のピン部材に沿って移動
自在な第2のピン部材とを設けたことを特徴とする流体
圧縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23340989A JPH0396664A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 流体圧縮機 |
| US07/535,563 US5090874A (en) | 1989-06-30 | 1990-06-11 | Fluid compressor |
| DE90111118T DE69002801T2 (de) | 1989-06-30 | 1990-06-12 | Fluid-Verdichter. |
| EP90111118A EP0405224B1 (en) | 1989-06-30 | 1990-06-12 | Fluid compressor |
| CN90103374A CN1015304B (zh) | 1989-06-30 | 1990-06-30 | 流体压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23340989A JPH0396664A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 流体圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0396664A true JPH0396664A (ja) | 1991-04-22 |
Family
ID=16954614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23340989A Pending JPH0396664A (ja) | 1989-06-30 | 1989-09-08 | 流体圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0396664A (ja) |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP23340989A patent/JPH0396664A/ja active Pending
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