JPH0396789A - 管継手及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車、建設機械及び工作機械等の配管に係
り、特に、工具使用が困難な狭いスペースで配管を結合
、離脱するに好適な管継手及びその製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来の管継手にあっては、結合部材を鋼球で形成したボ
ールロック式管継手などがあり，第６図に示されるよう
に、パイプ１と連結した雄体（ノーズ）２を雌体（ボデ
ィ）３に嵌入し，それぞれの対向する凹部の間に挿着さ
れた鋼球８によって結合されるとともにＯリング５によ
ってシールされる構造である。そして鋼球８はカラース
プリング６を圧縮して挿着されたカラー４の下面に接し
て係止され、カラー４は止めリング７によって雌体３に
係止される。しかしながら、カラー４は常にカラースプ
リング６を圧縮させて雌体３の外周にそって移動し、鋼
体８の取外し、つまり管継手の不用意な離脱が可能であ
り、安全性に欠けるとともに、さらには振動や不用意な
カラー４への外力によって離脱し易い欠点がある。また
、通常のねじ込み接手と比較し価格が４〜１０倍程高価
である。一例として、最高使用圧力×温度が１５ｋｇｆ
／ｃｍ”　Ｘ　１　０　０℃、使用流体Ｒ１２の設計条
件において、パイプ１の外径が１４．５ｍａ＋，内径が
１０．５＋ａｍの場合は、雄体２及び雌体３の外径は２
５鳳鳳、カラー４の外径は２９ｍｍ、雄体２の長さは２
６ｍｍ．４体の３の長さは３１ｍｎ＋、結合後の管継手
の長さは４０ｍｍである。

そして高圧力に使用できる構造ではなく，ストップリン
グを弾性体として形或して、その縮径又は復元によって
雄体と雌体とを結合又は離脱する構造も考えられるが、
高圧力用ではストップリングの線径が大きくなって、そ
の縮径又は拡径をする力は大きくなり、高価な器具が必
要となる問題がある。

一方、ストップリングの操作用切欠部の位置によっては
、管継手同志または管接手が壁に近接した場合、器具の
操作ができず、離脱が困難となる問題がある． 〔発明が解決しようとする課題〕 従来の管継手にあっては、不用意に離脱されるおそれが
あり、復旧も必ずしも容易ではなく，高価であるととも
に高圧力用の構造ではない等の問題点があった。そして
切矢部の位置によっては狭いスペースでは離脱が困難，
また建設機器等屋外で使用される場合切欠部に泥や塵が
詰まり離脱困難となる問題があった。

本発明の目的は、不用意な離脱が防止できるとともに、
結合、離脱が容易であるとともに結合部及び分離治具を
防塵しかつ高圧力にも耐えられる簡易な構造の管継手及
びその製造方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記の目的を達或するため、本発明に係る管継手は、雄
体を雌体に嵌入してそれぞれに対向して設けられた周方
向の溝部の一方側に結合部材と他方側にＯリングとを装
着し、雄体と雌体とを結合又は離脱するとともにシール
した管継手において，拡径又は縮径により結合又は離脱
をなす結合部材を弾性体のストップリングで形成し、雌
体は、内周にＯリングの溝部、第１の嵌合部及び第２の
嵌合部を有する本体と、本体の第ｌの嵌合部に挿着され
てストップリングを装着するとともに一部を切欠いたガ
イドと、本体の第２の嵌合部に装着されガイドの端部を
係止するガイドロックと，ガイドの切欠部を摺動してス
トップリングの開口端に係合しストップリングを拡径す
る分離治具と、分離治具を覆う弾性体の防塵カバーとか
らなる構或である。

そして，雄体を雌体に嵌入してそれぞれに対向して設け
られた周方向の溝部の一方側に結合部材と他方側にＯリ
ングとを装着し、雄体と雌体とを結合又は離脱するとと
もにシールした管継手の製造方法においては、拡径又は
縮径により結合又は離脱をなす結合部材を弾性体のスト
ップリングで形成し、雌体は、内周に前記○リングの溝
部、第ｌの嵌合部及び第２の嵌合部を有する本体と、本
体の第１の嵌合部に挿着されてストップリングを装着す
るとともに一部を切欠いたガイドと、本体の第２の嵌合
部に装着されガイドの端部を係止するガイドロックと、
ガイドの切欠部を摺動してストップリングの開口端に係
合し、ストップリングを拡径する分離治具と、分離治具
を覆う弾性体の防塵カバーとからなり，本体およびガイ
ドは成型加工により製造する構成である。

〔作用〕

本発明によれば、雄体の外周に第１のテーパを有する台
形溝と第２のテーパを介して小径軸を形或したため、雄
体を雌体に嵌入し摺動させることにより、雌体の２段溝
の大径側に装着されていたストップリングが第２のテー
パにガイドされて徐々に拡径され、２段溝に対向する位
置まで台形溝が嵌入されて結合は完了する。そして圧力
上昇により雄体は反嵌入方向にずれてストップリングは
２段溝の小径側に係止され、加圧中の結合が保持される
。離脱の際は、加圧以前の位置以上に雄体を第１のテー
バをガイドとしてストップリングを拡径するように嵌入
方向から押しこんだ後、ストップリング開口端の突起の
間に軸方向から所定巾の分離治具を押圧してストップリ
ングを拡径することにより，容易に雄体は雌体から離脱
される。

そして本体及びガイドは成型加工により製造される． 〔実施例〕 本発明の一実施例を第１図及び第２図を参照しながら説
明する。

第ｌ図及び第２図に示されるように、パイプ１に連絡し
た雄体２を雌体３に嵌入してそれぞれに対向して設けら
れた周方向の溝部の一方側に結合部材と他方側にＯリン
グ５とを装着し、雄体２と雌体３とを結合又は離脱する
とともにシールした管継手において、拡径又は縮径によ
り結合又は離脱をなす結合部材を弾性体のストップリン
グ１０で形或し、雌体３は，内周に○リング５の溝部６
０，第１の嵌合部６１及び第２の嵌合部６２を有する本
体５９と、本体５９の第１の嵌合部６１に挿着されてス
トップリング１０を装着するとともに一部を切欠いたガ
イド５５と、本体５９の第２の嵌合部６２に装着されガ
イド５５の端部を係止するガイドロツク５４と，ガイド
５５の切欠部を摺動してストップリングＩＯの開口端に
係合しストップリング１０を拡径する分離治具５２と、
分離治具５２を覆う弾性体の防塵カバー５１とからなる
構成である。

そして、雄体２の外周に、嵌入する方向Ｆ向けて下向き
の第工のテーパ１５を有する台形溝工２と台形溝１２に
隣接する下向きの第２テーパを介して小径軸１７とを形
成し、ガイド５５は台形溝１２にほぼ対向する位置に小
径２０と大径２１とからなる２段溝ｌ１を備えており、
その端面ばガイドロック５４が拡径の状態で係止するた
め、分解されることはない。また分離治具５２は所定巾
悲を有し、ガイド５５の切欠部を挿通して摺動可能であ
り、分離治具５２をＦ方向に押圧することにより、第４
図に示されるストップリングエ０の開口端に設けた突起
ｌ４の間に挿入される。

さらに、防塵カバー５１は、雄体２の外周と接触する内
面に鋼製のカバーリテーナ５３を貼り付けたゴム等の弾
性体で形或されている。

？お、ストップリング１０の断面形状は、一般には円形
であるが、方形でもよく、また、Ｏリング溝部６０を雄
体３の小径軸１７に形或しても同様に本発明の作用、効
果が得られる。

つぎに，本発明の作用を第ｌ図〜第５図を参照しながら
説明する． 本実施例による管継手の結合の際は、まず第１図に示さ
れるように、雄体２の先端部をＦ方向に押して雌体３に
嵌入する。そして雄体（ノーズ）２をＦ方向に摺動する
ことにより、ストップリング１０は第２のテーパ１６に
ガイドされて拡径される。さらに雄体２をＦ方向に押す
ことにより、ストップリング１０は台形溝１２に挿入さ
れて拡径は当初の径に復径される。ついで使用状態は圧
力によって雄体２及び雌体３はそれぞれＦ■，Ｆ２方向
の荷重を受けて互いにＦ■，Ｆ２方向にずれる。

そこで台形溝１２は２段溝１１の小径２０の真下にずれ
込み、ストップリング１０が２段溝１１の小径２０と台
形溝１２とに係合して加圧時の結合を保持する。

つぎに離脱の際は、第３図に示されるように、まず圧力
を降下させてから，雄体２をＦ方向に摺動してストップ
リング１０及び台形溝１２を雌体３の２段溝１１の直下
に移動し、さらにＦ方向に一段と移動する、つまり圧力
降下から２段階的に雄体２をＦ方向に移動することによ
って、ストップリング１０は第１のテーパ１５にガイド
されながら拡径する。そして第５図に示されるように、
突起１４の間隙Ｑは加圧時の間隙ｑに比して拡がってお
り、この間に分離治具５２をＦ方向から雄体２の外径を
ガイドに挿入してストップリング１０が縮径されるのを
防止し、雄体２をＦ方向と逆方向に引抜くことにより、
容易に雌体３から離脱させることができる。

雄体を雌体に押し付けるのは，無負荷時のみ容易に行え
るが、加圧時は押し付け方向と逆方向に荷重がかかるた
め、人力では押し付けが不可能となり、分離は不可能と
なる。

また、高圧仕様の場合は、ストップリングの線径を太く
する必要があるが、第４図に示されるように、分離治具
を突起の間に押圧してストップリングを拡径保持するこ
とは、縮径に比べて極めて容易であり、高圧力用管継手
として適用が可能となる。

また，Ｉｌｌｉ体の本体及びガイドは、鍛造又はプレス
加工等の或型加工で一体戒型されるため、機械加工が少
なく製作時間が短縮されるとともに、量産に適しており
，低コスト化が可能となった。

また、他の管継手や壁が接近していても、軸方向から雄
体の外径をガイドにしてストップリングの突起の間に分
離治具が挿入できてストップリングの縮径が防止され、
離脱が容易となる。

さらに、防塵カバーを取付けることにより、泥，塵等が
シール部に混入しなくなるとともに、ゴム等の弾性体に
したため分離治具の格納が可能となった・ 〔発明の効果〕 本発明によれば、管継手の雌体を本体，ガイド，分離治
具等で形或することによって、ストップリングの拡径作
業は分離治具を押圧して狭いスペースでもできるため、
管継手の結合，離脱が容易にできるとともに、高圧仕様
によりストップリングの線径が太くなってその弾性力が
上昇しても、管継手の形状が簡素になり、本体及びガイ
ドの或形加工によりコストが低下する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の結合時を示す横断面図、第
２図は第ｌ図の■−■線断面図，第３図は本実施例の分
離時の横断面図，第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図
、第５図はストップリングの状態を説明する図、第６図
は従来の技術を示す断面図である。 ２・・・雄体、３・・・雌体、５・・・○リング、１０
・・・ストップリング、５１・・・防塵カバー５２・・
・分離治具、５４・・・ガイドロック、５５・・・ガイ
ド，５９・・・本体。 第２　図 第　３　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、雄体を雌体に嵌入してそれぞれに対向して設けられ
   た周方向の溝部の一方側に結合部材と他方側にＯリング
   とを装着し、前記雄体と前記雌体とを結合又は離脱する
   とともにシールした管継手において、拡径又は縮径によ
   り前記結合又は離脱をなす前記結合部材を弾性体のスト
   ップリングで形成し、前記雌体は、内周に前記Ｏリング
   の溝部、第１の嵌合部及び第２の嵌合部を有する本体と
   、該本体の第１の嵌合部に挿着されて前記ストップリン
   グを装着するとともに一部を切欠いたガイドと、前記本
   体の第２の嵌合部に装着され該ガイドの端部を係止する
   ガイドロックと、前記ガイドの切欠部を摺動して前記ス
   トップリングの開口端に係合し該ストップリングを拡径
   する分離治具と、該分離治具を覆う弾性体の防塵カバー
   とからなることを特徴とする管継手。 ２、雄体を雌体に嵌入してそれぞれに対向して設けられ
   た周方向の溝部の一方側に結合部材と他方側にＯリング
   とを装着し、前記雄体と前記雌体とを結合又は離脱する
   とともにシールした管継手の製造方法において、拡径又
   は縮径により前記結合又は離脱をなす前記結合部材を弾
   性体のストップリングで形成し、前記雌体は、内周に前
   記Ｏリングの溝部、第１の嵌合部及び第２の嵌合部を有
   する本体と、該本体の第１の嵌合部に挿着されて前記ス
   トップリングを装着するとともに一部を切欠いたガイド
   と、前記本体の第２の嵌合部に装着され該ガイドの端部
   を係止するガイドロックと、前記ガイドの切欠部を摺動
   して前記ストップリングの開口端に係合し、該ストップ
   リングを拡径する分離治具と、該分離治具を覆う弾性体
   の防塵カバーとからなり、前記本体および前記ガイドは
   成型加工により製造することを特徴とする管継手の製造
   方法。